第一篇：proe模具设计实例教程
proe钣金件实例教程练习
第一讲
基础薄壁特征①
制作人：张锐
一、创建平整薄壁特征
二、创建拉伸薄壁特征
三、创建旋转薄壁特征
1
第二讲
基础薄壁特征②
制作人：张锐
一、创建混合薄壁特征
二、创建偏距薄壁特征
第三讲
基础薄壁特征③
一、创建可变剖面扫描薄壁特征
二、创建扫描混合薄壁特征
制作人：张锐
第四讲
基础薄壁特征④
制作人：张锐
一、创建螺纹扫描薄壁特征
二、创建边界薄壁特征
三、创建截面至曲面薄壁特征
四、创建相切曲面薄壁特征
4
第五讲
附加薄壁特征
制作人：张锐
一、创建不分离的平整薄壁特征
二、创建附加法兰薄壁特征
三、创建延拓薄壁特征
四、创建合并薄壁特征
5 第六讲
钣金折弯特征①
一、创建规则滚动折弯和角折弯特征
二、创建带有转接的滚动折弯特征
制作人：张锐
6 第七讲
钣金折弯特征②
制作人：张锐
一、创建平面角折弯特征
二、创建平面滚动折弯特征
三、创建规则角折弯特征和止裂槽特征
7
第八讲
钣金成形特征
制作人：张锐
一、创建凸模、凹模的模具成形特征
二、创建指定排除曲面的模具成形特征
三、创建冲孔成形特征
四、创建平整成形特征
8 下载地址：
第九讲
钣金展开①
制作人：张锐
一、创建展平特征、平整形态特征和折弯回去特征
二、创建变形区域特征
9 下载地址：
第十讲
钣金展开②
制作人：张锐
一、创建边折弯特征和扯裂特征
二、创建转换特征
10 下载地址：
一、创建切割特征
二、创建凹槽特征
第十一讲
其它钣金件特征①
制作人：张锐
11 下载地址： 第十二讲
其它钣金件特征②
制作人：张锐
一、创建冲孔特征
二、创建圆角、倒角特征
12 下载地址：
第十三讲
钣金设置
一、创建折弯顺序
二、展开固定面的设置
三、钣金平整模式设置
四、钣金件折弯表的应用
将table1_metric放入：
proeWildfire3.0 extend_tables
制作人：张锐
13 下载地址： 第十四讲
钣金件工程图
一、创建钣金零件工程图(略)
请学习pro/E机械设计教程：
第十五讲 创建工程图
第十六讲 工程图的尺寸标注
二、使用展开状态创建钣金件工程图
制作人：张锐
14 下载地址：
第十五讲
实例①
制作人：张锐
电源开关外盖
15
下载地址：
第十六讲
实例②
制作人：张锐
16
光驱上盖
下载地址：
第十七讲
实例③
覆盖件
制作人：张锐
第二篇：proe工业设计教程
第一讲
基本操作
制作人：张理兴
一、ProE的启动与关闭
二、操作界面
三、文件操作
四、鼠标使用
五、对象选取
六、操作举例
例图
1 第二讲
视角控制
制作人：张理兴
一、视角命令菜单
二、视角控制按钮
三、模型的平移、缩放与旋转
四、视角的保存
五、范例
模型视角操作 2
第三讲
草绘
一、进入草绘模式
二、点、图线的绘制
三、尺寸标注与修改
四、约束
五、范例
例图制作人：张理兴
第四讲
拉伸与旋转实体
制作人：张理兴
一、基础特征简介
二、拉伸实体
三、旋转实体
四、范例
轴
一、扫描
二、混合
三、范例
第五讲
扫描与混合
制作人：张理兴
浴室喷头 5
第六讲
基准特征①
一、概述
二、基准平面
三、基准轴
四、范例
制作人：张理兴
支架
6
第七讲
基准特征②
制作人：张理兴
一、基准曲线
基准曲线、草绘曲线、 投影曲线、相交曲线、 包络曲线
二、基准点
基准点工具、草绘基准点、 坐标系偏距创建基准点、 区域创建基准点
三、坐标系
四、范例
轴承盖
7 第八讲
孔、倒圆角、倒角
制作人：张理兴
一、孔的创建方法
二、用孔工具创建孔
简单孔、草绘孔、螺纹孔
三、倒圆角
单值倒圆、变值倒圆、 曲线倒圆、完全倒圆 过渡、段、曲面圆角特征
四、倒角
棱线倒角、拐角倒角
五、范例
泵盖
8 第九讲
壳、筋、拔模
一、壳
二、筋
三、拔模
四、范例
制作人：张理兴
外盖
9 第十讲
创建曲面特征①
一、拉伸曲面
二、旋转曲面
三、填充曲面
四、范例
制作人：张理兴
10 第十一讲
创建曲面特征②
一、扫描曲面
二、混合曲面
三、圆角曲面
四、边界曲面
五、范例
制作人：张理兴
烟灰缸
第十二讲
编辑曲面特征
一、添加工具按钮
二、曲面的基本编辑
镜像、复制、偏移、 平移、旋转
三、曲面的修剪
四、曲面的合并
五、曲面的延伸
六、范例
电筒前盖
制作人：张理兴
第十三讲
曲面造型
制作人：张理兴
一、概述
进入造型环境、造型功能、 造型工具栏、造型菜单
二、曲线的创建与编辑
1、创建曲线
2、编辑曲线 调整端点切线方向、
拖动软点、添加点、删除点、 分割曲线、组合曲线
三、曲面的创建
四、范例
外壳
13
第十四讲
零件装配
一、装配约束
二、基本装配
三、爆炸视图
四、在装配图中修改零件
1、 修改尺寸
2、 建立新特征
五、在装配图中创建新零件
制作人：张理兴
第十五讲
创建工程图
一、工程图的环境设置
二、基本视图的创建
主视图、俯视图、左视图、后视图、仰视图、右视图 轴测图
三、其它常用视图的创建
详细(局部放大)视图、 辅助(斜)视图、半视图、剖视图
四、范例
制作人：张理兴
第十六讲
工程图的尺寸标注
制作人：张理兴
一、标注尺寸与公差
线性尺寸、角度、 直径、半径
二、标注表面粗糙度
三、注释文字
四、形位公差
形状公差、位置公差
五、范例
套
16
第十七讲
补充内容
制作人：张理兴
一、工程图导入AutoCAD 1.将零件图“选项”修改如下：
drawing_setup_file值为[浏览]proeWildfile2.0 extcns_cn_dtl 2.新建工程图文件，设置绘图环境(选项)，修改投影方向、尺寸显示位置、公差显示(见15讲). 3.绘制工程图. 4.保存副本，格式为.dwg
二、螺纹的创建
螺纹
第三篇：C1-0117-ProE产品设计教程_图文.
ProE 产品设计教程
—— ProE 玩具车产品模型设计经典教程分享 作者:无维网 Ray.han 很久之前就下载了图片。一直想做做,今天终于有时间搞上来了。绝对精品。 任何教程和 3D 都包括作者的劳动和智慧。先声明以下:
1、本贴内容为原创内容。包括图片和 3D 。
2、没经楼主同意不能转载。
3、未经作者同意不能用于商业用途(部分或全部图片或 3D 用破衣画真车的少之又少, 但用破衣画玩具车模型还是很多的, 很多人都认为这 个很难。但我认为任何事情都有要找到适合的方法和思路。
掌握了这些画这些车仔有何难? 以下的教程不光是讲述一个过程更想提供一种方法和思路。 原贴图片:
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
车模建模常见的主要分为以下两种:
1、有实物或手板,通过扫描的方法得到外观数据,做逆向建模。
2、有图片或三视图,确定外观长宽尺寸,依靠这些资料建模。 本例属于后者。本例有以下几个重点:
1、比例恰当,最大程度接近图片效果。
2、细节丰富。
3、表面力求光顺,碎面少。
后面细节的部分有很多种方法。本例只有举出其中之一。 看看我做的效果图。绝对强悍。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
1、确定外形尺寸,跟踪草绘图片搞上去。 这里不多说了。
2、做基准面后做出一个最简单的面。
不要说这个也不会噢,不知什么入手的看好了就是这么处手的。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
3、做参考线和参考平面
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
4、将刚才的曲面镜像。
5、做参考线,此处的线等下做面不一定会用的。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
6、投影曲线,再画下面的曲线。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
7、拉伸参考曲面。
8、在 STYLE 中做曲线。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
9、做两个简单四边面。
10、做中间大面。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
11、做曲线。切面
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
12、补面。这样一个侧面完成了。
13、投影曲线做为曲面的边界。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
14、在 style 中做曲线并做大面,这样很顺又很完整。
15、做前面的四边面。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
16、做后面的四边面。
17、做中间的曲面,此处的曲线很重要。做时要仔细看原题图片的效果。
winxos 11-01-28 winxos 11-01-28 本文后续内容可以从下面给出的地址下载得到,而且也可以下载到一些相关 的一些文档,下面是你可以一同下载到得文件清单: 第一部分: 1.C1-0116-ProE 布局 (layout教程 .pdf 2.C1-0117-ProE 产品设计教程 .pdf 3.C1-0118-ProE 程序设计 (program实例应用教程 .pdf 4.C1-0119-ProE 齿轮参数化建模画法教程 .pdf 5.C1-0120-proe 齿轮画法大全 .pdf 6.C1-0121-proe 单位设置和质量分析 .pdf
7.C1-0122-proe 弹簧画法 .pdf 8.C1-0123-proe 倒圆角原理和方法 .pdf 9.C1-0124-proe 的环境配置和设置 .pdf 10.C1-0125-ProE 高级技巧 (不传之秘笈 .pdf 11.C1-0126-proe 高级渲染技术 .pdf 12.C1-0127-ProE 工程图打印的配置和优化 .pdf 13.C1-0128-PROE 工程图高级教程之 BOM 制作技术 .pdf 14.C1-0129-proe 工程图培训 .pdf 15.C1-0130-proe 工程图配置选项说明 .pdf 16.C1-0131-PROE 管道 .pdf 17.C1-0132-ProE 管道建模的三种方法:扫描、高级管道、管道模块 .pdf 18.C1-0133-ProE 焊接教程 .pdf 19.C1-0134-proe 环形折弯指令详解 .pdf 20.C1-0135-proe 技巧和经验培训教材 .pdf 21.C1-0136-proe 教程 .pdf 22.C1-0137-ProE 结构力学分析教程 .pdf 23.C1-0138-ProE 经典问题 100例 .pdf 24.C1-0139-ProE 精度系统详解和应用 .pdf 25.C1-0140-proe 螺旋扫描指令教程 .pdf
26.C1-0141-proe 明细表 BOM 表制作 .pdf 27.C1-0142-proe 模具设计 .pdf 28.C1-0143-proe 模具设计基础教程 .pdf 29.C1-0144-ProE 逆向造型实例教程 .pdf 30.C1-0145-PROE 培训教程 (南京维拓科技有限公司 .pdf 31.C1-0146-proe 培训教程 .pdf 32.C1-0147-proe 培训资料 .pdf 33.C1-0148-proE 配置文件 .pdf 34.C1-0149-Proe 入门教程 .pdf 35.C1-0150-Proe 新版本培训 (不得用于商业用途 .pdf 36.C1-0151-ProE 野火 4.0config 文件选项大全 .pdf 37.C1-0152-proe 野火 4.0培训教材 (pdf档 下 .pdf 38.C1-0153-ProE 野火版 TOOLK_IT二次开发入门与进阶 .pdf 39.C1-0154-ProE 野火工程图批量打印教程 .pdf 第二部分： 1.C2-0116-[Pro.ENGINEER 中文野火版 5.0 高级应用教程].詹友刚.高清扫描本.pdf 2.C2-0117-[完全精通 PRO.ENGINEER 野火 5.0 中文版钣金设计].林清安.高清扫描 本.pdf 3.C2-0118-[项目管理知识体系指南].PMBOK2008CN.pdf 4.C2-0119-[项目管理知识体系指南].PMP.PMBOK.2008.En.pdf 5.C2-0120-Intralink 培训课件-print.pdf 6.C2-0121-PDMUsersGuide_zh_CN-print.pdf 7.C2-0122-PDM 概念培训教材-华为、IBM、PTC 的联合培训-print.pdf 8.C2-0123-Pro／E 官方配置.pdf 9.C2-0124-PROE4.0 工程图高级教程 2 工程图.pdf 10.C2-0125-PROE4.0 工程图高级教程
3BOM.pdf 11.C2-0126-proe4.0 扫描混成特征详解.pdf 12.C2-0127-proE4.0 直齿圆柱齿轮的画法.pdf 13.C2-0128-ProE_3.0 曲面与钣金设计基础教程_曲面部分.pdf 14.C2-0129-proe_4.0 装配教程.pdf 15.C2-0130-ProE_5.0_高级装配培训.pdf 16.C2-0131-ProE_5.0 经典教程.pdf 17.C2-0132-ProE_Wildfire 设计基础-top_down.pdf 18.C2-0133-proe_林清安讲义.pdf 19.C2-0134-Proe-Nc.pdf 20.C2-0135-Proe-Style_ISDX 曲面设计官方培训教材.pdf 21.C2-0136-PROE 钣金件设计专家实例精讲_3.pdf 22.C2-0137-proe 边界混合指令教程.pdf 23.C2-0138-PROE 野火中文版官方教程_(4.pdf 24.C2-0139-PROE 野火中文版官方教程_(5.pdf 第三部分： 1.C2-0116-[Pro.ENGINEER 中文野火版 5.0 高级应用教程].詹友刚.高清扫描本.pdf 2.C2-0117-[完全精通 PRO.ENGINEER 野火 5.0 中文版钣金设计].林清安.高清扫描 本.pdf 3.C2-0118-[项目管理知识体系指南].PMBOK2008CN.pdf 4.C2-0119-[项目管理知识体系指南].PMP.PMBOK.2008.En.pdf 5.C2-0120-Intralink 培训课件-print.pdf 6.C2-0121-PDMUsersGuide_zh_CN-print.pdf 7.C2-0122-PDM 概念培训教材-华为、IBM、PTC 的联合培训-print.pdf 8.C2-0123-Pro／E 官方配置.pdf 9.C2-0124-PROE4.0 工程图高级教程 2 工程图.pdf 10.C2-0125-PROE4.0 工程图高级教程 3BOM.pdf 11.C2-0126-proe4.0 扫描混成特征详解.pdf 12.C2-0127-proE4.0 直齿圆柱齿轮的画法.pdf 13.C2-0128-ProE_3.0 曲面与钣金设计基础教程_曲面部分.pdf 14.C2-0129-proe_4.0 装配教程.pdf 15.C2-0130-ProE_5.0_高级装配培训.pdf 16.C2-0131-ProE_5.0 经典教程.pdf 17.C2-0132-ProE_Wildfire 设计基础-top_down.pdf 18.C2-0133-proe_林清安讲义.pdf 19.C2-0134-Proe-Nc.pdf 20.C2-0135-Proe-Style_ISDX 曲面设计官方培训教材.pdf 21.C2-0136-PROE 钣金件设计专家实例精讲_3.pdf 22.C2-0137-proe 边界混合指令教程.pdf 23.C2-0138-PROE 野火中文版官方教程_(4.pdf 24.C2-0139-PROE 野火中文版官方教程_(5.pdf 下载地址：115 优蛋网盘空间下载：网页登陆地址为：http:/// 在其中账号输入：13452692267 密码：111111
第四篇：CATIA活塞连杆设计实例教程
第三章 零件设计------活塞、连杆、汽缸组件
本章是设计活塞、连杆与汽缸的三维模型。进一步熟悉绘制草图、拉伸成形、旋转成形、拉伸切除、旋转切除、钻孔、倒(圆)角等命令，同时增添混成、特征的阵列等命令。读者在使用过程中注意将各种命令穿插应用。领会各个命令的用法。
3.1
Loft(混成)特征
混成实体特征不仅应用非常广泛，而且其生成方法也非常丰富、灵活多变。Loft(混成)特征分为两种：Loft(混成实体)和Removed Loft (混成切除)。它们形成的方式是一样的。主要区别在于：Loft(混成实体)是增料特征，Removed Loft (混成切除)是减料特征。
3.1.1. Loft(混成实体) 混成实体指的是利用两个或两个以上的截面(或者说是轮廓)，以逐渐变形的方式生成实体。也可以加入曲线或折线作为导引线，使用导引线可以更好的控制外形轮廓之间的过渡。
操作过程举例如下：
1.在窗口中建立三个平行平面，绘制三个截面
左键单击左边模型树中的xy plane平面，单击工具栏中的Plane (平面)图标 ，弹出对话框，提供创建平面的参数的设定。在Plane type 一栏中选择 Offset from plane (偏移平面);在Offset 一栏中输入20 mm ;预览生成的平面，如图3.1所示。
图3.1 同样再以刚才生成的平面作为参考面，再生成一个偏移10 mm的新平面，预览生成的平面，如图3.2所示。
图3.2 左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
图标，绘制一个椭圆，圆心在原点。左
，标注椭圆的尺寸， ，进入零件实体设单击工具栏中的Ellipse(椭圆)键单击工具栏中Auto Constraint (自动标注尺寸)图标 如图3.3所示。
绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
图3.3 同样，利用草图中的圆功能在新建的平面1和平面2上分别绘制直径为6和直径为15的圆，如图3.4所示，如图3.5所示。
图3.4 图3.5 2.以渐进曲线混成实体 左键单击Loft(混成实体)图标
，弹出对话框，提供混成参数的设定。在第一栏中分别选择上述绘制的三个草图，作为混成的截面，混成的图形预览如图3.6所示。
图3.6 点击确定。混成的模型如图3.7所示。保存为part3-1 。
图3.7
3.以样条曲线混成实体
上述模型省略了导引线，实际上它的导引线是渐进的曲线，我们也可以给它们建立导引线。
删去模型树中的混成特征
，左键单击左边模型树中的yz plane
，进入草参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图绘制模式。
按住Ctrl键，分别选择三个截面，点击工具栏中的Project 3D Elements (3D实体转换)图标 ，使之成三条直线，再单击Spline(样条曲线)
图标，鼠标左键分别选择三条直线的三个端点，绘制一条曲线。双击鼠标左键结束样条曲线，如图3.8所示。
图3.8
绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
左键单击Loft(混成实体)图标
，进入零件实体设
，弹出对话框，提供混成参数的设定。在第一栏中分别选择前面绘制的三个草图，作为混成的截面;在第二栏中选择刚才绘制的样条曲线作为导引线;混成的图形预览如图3.9所示。
图3.9
点击确定。混成的模型如图3.10所示。保存为part3-2 。
图3.10
4.以连续折线混成实体
我们再将导引线变成折线来比较混成的实体不同，鼠标左键双击模型树中的样条曲线草图，进入草图绘制模式，编辑草图。
单击Profile(连续折线)
图标，鼠标左键分别选择样条曲线中的三个控制点，绘制一条折线。双击鼠标左键结束连续折线，再利用剪切功能将样条曲线删去，如图3.11所示。
图3.11
绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
左键单击Loft(混成实体)图标
，进入零件实体设
，弹出对话框，提供混成参数的设定。在第一栏中分别选择前面绘制的三个草图，作为混成的截面;在第二栏中选择刚才绘制的连续折线作为导引线;混成的图形预览如图3.12所示。
图3.12
点击确定。混成的模型如图3.13所示，保存为part3-3 。与前两个相比较，就会发现模型随着导引线的不同而变化着。
图3.13
3.1.2. Removed Loft (混成切除) 混成切除指的是在实体上利用两个或两个以上的截面(或者说是轮廓)，以逐渐变形的方式切除实体。也可以加入曲线或折线作为导引线，使用导引线可以更好的控制外形轮廓之间的过渡。
操作过程举例如下： 1.拉伸实体，建立基准面
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
，绘制一个圆，圆心在原点。鼠标左键单击工具栏中的Circle (圆)图标 单击 constraint(尺寸限制) 图标 图3.14所示。
，标注出圆的直径为30，修改尺寸后如
图3.14 绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标
，进入零件实体设
,弹出对话框，提供拉伸成形参数的设定。在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为50 mm ;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;如图3.15所示。
图3.15 左键单击左边模型树中的xy plane平面，单击工具栏中的Plane (平面)图标 ，弹出对话框，提供创建平面的参数的设定。在Plane type 一栏中选
择 Offset from plane (偏移平面);在Offset 一栏中输入25 mm ;预览生成的平面，如图3.16所示。
图3.16
同样再以刚才生成的平面作为参考面，再生成一个偏移40 mm的新平面，预览生成的平面，如图3.17所示。
图3.17
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。 单击工具栏中的Hexagon(正六边形)尺寸后如图3.18所示。
图标，绘制一个正六边形，标注
图3.18 同样，利用草图中的正六边形功能在新建的平面1和平面2上分别绘制两个正六边形，单击 constraint(尺寸限制) 图标 的参数。如图3.19所示，如图3.20所示。
，分别标注出两个正六边形
图3.19
图3.20 2.混成切除实体
左键单击 Removed Loft(混成切除)图标
，弹出对话框，提供混成切除参数的设定。在第一栏中分别选择前面绘制的三个正六边形草图，作为混成切除的截面;混成切除的图形预览如图3.21所示。
图3.21
点击确定。混成切除的模型如图3.22所示，保存为part3-4 。
3.22 3.2
特征的阵列
特征的阵列就是将一定数量的几何元素或实体按照一定的方式进行规则有序的排列。将特征进行有规律排列的过程就是特征的阵列。
特征的阵列非常适合于有规律地重复创建数量众多的特征。它分为圆形阵列和矩形阵列。
3.2.1 圆形阵列
圆形阵列就是选择一个特征作为基本特征，以圆形数组方式重复应用这个基本特征。
操作过程举例如下： 1.拉伸实体和切除孔
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
，绘制一个圆，圆心在原点。单击 单击工具栏中的Circle (圆)图标 constraint(尺寸限制) 图标
，标注出圆的直径为100。如图3.23所示。
图3.23
绘制完草图之后，鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 件实体设计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标
，进入零
,弹出对话框，提供拉伸成形参数的设定。在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为20 mm ;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;模型预览如图3.24所示。
图3.24 点击OK，生成的模型如图3.25所示。
图3.25 选择实体上表面作为草图参考平面，单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 ，进入草图绘制模式。
，绘制一个圆，圆心在原点。单击 单击工具栏中的Circle (圆)图标 constraint(尺寸限制) 图标
，标注出圆的直径为100。如图3.26所示。
图3.26 绘制完草图之后，鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标
，进入零件实体设计模式。
2.阵列孔特征
鼠标左键选择窗口模型树中的上一步骤中的孔特征，在工具栏中单击Circular Pattern (圆形阵列)图标 定。如图3.27所示。
，弹出对话框，提供圆形阵列参数的设
图3.27
在Parameters 一栏中选择Instance(s) or total angle (数量与总角度)，在Instance(s) 一栏中输入7;在Total angle一栏中输入360度;在Reference element (参考元素)一栏中选择实体的上表面，在Object一栏中选择孔特征，单击OK,生成的孔阵列如图3.28所示。
图3.28
在上述对话框中还有一个菜单，这个菜单是Crown Definition (环绕定义)，它可以定义圆形阵列的圈数，双击模型树中的圆形阵列的特征，重新编辑圆形阵列的参数。如图3.29所示。
图3.29 在Axial Reference 菜单中，所有参数不变;左键单击Crown Definition菜单，在Parameters 一栏中选择Circle(s) or Circle spacing (圆的数量和圆的间距)，在Circle(s) 一栏中输入2;在Circle spacing一栏中输入-20 mm ;方向朝外为正，反之为负，这里选择负方向才有解。在Object一栏中选择孔特征，单击OK,生成的孔阵列如图3.30所示。
图3.30
3.2.2矩形阵列
矩形阵列就是选择一个特征作为基本特征，以矩形数组方式重复应用这个基本特征。
操作过程举例如下： 1.拉伸实体和切除槽
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
，在草图模式中绘制出一个矩单击工具栏中retangent (矩形)图标 形，标注尺寸后如图3.31所示。
图3.31
绘制完草图之后，鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 件实体设计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标 的设定。如图3.32所示。
，进入零
,弹出对话框，提供拉伸成形参数
图3.32 在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为10 mm ;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;点击OK。生成的模型如图3.33所示。
图3.33
选择实体上表面作为草图参考平面，单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 ，进入草图绘制模式。
，绘制两个圆，双击Bi-Tangent 双击工具栏中的Circle (圆)图标 Line (切线)图标
，分别点击两圆的左右两个侧面，生成左右两条平行的切线。再利用剪切功能将多余的线段剪切掉，标注和修改尺寸后的草图如图2.34所示。
图2.34
绘制完草图之后，鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标
，进入零件实体设计模式。
2.阵列槽特征
鼠标左键选择窗口模型树中的上一步骤中的槽特征，在工具栏中单击Rectangular Pattern (矩形阵列)图标 的设定。如图3.35所示。
，弹出对话框，提供矩形阵列参数
图3.35
在Parameters 一栏中选择Instance(s) or Spacing (数量与间距)，在Instance(s) 一栏中输入8;在Spacing一栏中输入20 mm;在Reference element (参考元素)一栏中选择实体的上表面，预览图形中的阵列特征，如果阵列的特征不在实体上，则选择Reverse (反向)选项，在Object一栏中选择槽特征。点击OK。生成的模型如图3.36所示。
图3.36
在上述对话框中还有一个菜单，这个菜单是Second Direction(第二方向)菜单)，它可以定义矩形阵列的另一个方向，双击模型树中的矩形阵列的特征，重新编辑矩形阵列的参数。如图3.37所示。
图3.37 在First Direction(第一方向)菜单中，所有参数不变;鼠标左键单击Second Direction(第二方向)菜单, 在Parameters 一栏中选择Instance(s) or Spacing (数量与间距)，在Instance(s) 一栏中输入2;在Spacing一栏中输入45 mm;在Reference element (参考元素)一栏中选择实体的上表面，如果有必要，选择Reverse (反向)选项，在Object一栏中选择孔特征。单击OK,生成的孔阵列如图3.38所示。
图3.38 3.3
活塞的创建
1. 进入软件，拉伸活塞本体 在桌面双击 图标(CATIA)，或者从[开始] →[程序]中点击CATIA软件，进入 CATIA软件。选择[开始] →[机械设计] →[part design] 命令，进入零件模块设计。
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的xy平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 草图绘制模式。
单击工具栏中的Circle (圆)图标 constraint(尺寸限制) 图标 所示。
，绘制一个圆，圆心在原点。单击
，即进入
，标注出圆的直径为50，修改尺寸后如图3.
1图3.1 绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标 的设定。如图3.2所示。
，进入零件实体设
,弹出对话框，提供拉伸成形参数
图3.2 在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为44 mm ;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;点击确定。生成的模型如图3.3所示。
图3.3
2.旋转切除活塞内部
左键单击左边模型树中的yz plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的yz平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图绘制模式。
单击工具栏中Axis (轴)图标
，先绘制一轴线，为下一步的旋转切除
，绘制草图，双击草图
，进入草作准备，再单击工具栏中 Profile (自由折线)图标 的终点即结束自由折线。绘制的草图如图3.4所示。
图3.4
鼠标左键单击工具栏中Corner(倒圆角)图标 圆角尺寸的数值，修改圆角值为R5。
双击 constraint(尺寸限制) 图标 栏中单击
，标注草图上所需尺寸。之后在工具
,在草图上倒圆角，双击 (选择)图标，进行尺寸编辑。最后完成草图的绘制和修改。修改尺寸后的草图如图3.5所示。
图3.5 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击Groove (旋转切除)图标 参数的设定。如图3.6所示。
,弹出对话框，提供旋转切除 ，退出草图模式，进入零件
图3.6 在对话框中First angle 一栏中输入360度，在Second angle 一栏中输入0度(通常默认状态也是这样)，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;则下面的轴线选择一栏中会自动选择草图中的轴线，点击OK。生成的模型如图3.7所示。
图3.7 3.拉伸凸台
我们先从活塞内部创建一个平面。单击工具栏中的Plane (平面)图标
，弹出对话框，提供创建平面的参数的设定。在Plane type 一栏中选择 Offset from plane (偏移平面);在Reference一栏中选择 yz plane (从窗口的目录树上或工作台中选择，也可以在点击创建平面图标之前先选择该平面);在Offset 一栏中输入10 mm ;如果有必要，可以选择Reverse Direction(反向);预览生成的平面，如图3.8所示。
图3.8 点击确定，创建的平面如图3.9所示。
图3.9 鼠标左键单击创建的新平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 ，进入草图绘制模式。
，绘制一个圆，单击 constraint(尺单击工具栏中的Circle (圆)图标 寸限制) 图标
，标注出圆的直径为16，修改尺寸后如图3.10所示。
图3.10 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标 的设定。如图3.11所示。
,弹出对话框，提供拉伸成形参数
，退出草图模式，进入零件
图3.11 在Type 一栏中选择Up to next; 在Offset(偏移)一栏中输入0 mm (通常默认状态都是0);在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;点击OK。生成的模型如图3.12所示。
图3.12 左键点击一下左边模型树中上述刚完成的拉伸成形凸台的特征，再单击工具栏中的Mirror(镜像)图标
，弹出对话框，提供镜像参数的设置。如图3.13所示。
图3.13 在Mirroring element(镜像元素)一栏中选择yz平面，点击OK。镜像的特征如图3.14所示。
图3.14 选择其中一个凸台的上表面作为草图参考平面，单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
，绘制一个圆，单击 constraint(尺单击工具栏中的Circle (圆)图标 寸限制) 图标 ，标注出圆的直径为10，修改尺寸后如图3.15所示。
图3.15 在工具栏中单击Pocket (拉伸切除)图标 参数的设定。如图3.16所示。
,弹出对话框，提供拉伸切除
图3.16 在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为40 mm ，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;再选择Mirrored extent(镜像) 选项;点击OK。生成的模型如图3.17所示。
图3.17 4.旋转切除槽
左键单击左边模型树中的yz plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的yz平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图绘制模式。
单击工具栏中 Profile (自由折线)图标
，在活塞的右上侧绘制草图，
，进入草双击草图的终点即结束自由折线。绘制的草图如图3.18所示。
图3.18 双击 constraint(尺寸限制) 图标 栏中单击
，标注草图上所需尺寸。之后在工具 (选择)图标，进行尺寸编辑。最后完成草图的绘制和修改。修改尺寸后的草图如图3.19所示。
图3.19
鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击Groove (旋转切除)图标 参数的设定。如图3.20所示。
,弹出对话框，提供旋转切除 ，退出草图模式，进入零件
图3.20 在对话框中First angle 一栏中输入360度，在Second angle 一栏中输入0度(通常默认状态也是这样)，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;在Axis Selection 一栏中选择窗口中的V轴，也可以选择活塞本体上的圆柱，系统自动出现圆柱的轴线，此轴线跟V轴平行。作用是一样的。点击OK。生成的模型如图3.21所示。
图3.21 5.钻孔
单击活塞上部的小平面作为钻孔表面，如图3.22所示。
图3.22 单击工具栏中的Hole (钻孔)图标
，弹出对话框，提供钻孔参数的设定。在对话框中先打开Extension 菜单，在第一栏中选择Up To Next(成型到下一面)类型;在Diameter(直径)一栏中输入2 mm ;在Offset(偏移)一栏中输入0 mm (通常默认状态都是0);单击右边的Positionning Sketch (草图位置)图标
，进入孔的草图模式状态，约束草图位置。
，标注孔的中心到H轴的距离为3.5;双击 constraint(尺寸限制) 图标
标注孔的中心与V轴在同一直线上，注意鼠标一定要点击上孔的中心，否则标注的尺寸不会正确。如图3.23所示。
图3.23 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 定义对话框。如图3.24所示。
，退出草图模式，返回孔的
图3.24 再打开Type菜单，在第一栏中选择Simple选项;再打开一下Thread Definition 菜单，察看一下是否取消了Threaded 选项，如果未取消则取消这个选项，通常默认状态是未选择的。至此，孔的定义已经完成。点击OK,生成的孔如图3.25所示。
图3.25 鼠标左键选择窗口模型树中的上一步骤中的孔特征，在工具栏中单击Circular Pattern (圆形阵列)图标 定。如图3.26所示。
，弹出对话框，提供圆形阵列参数的设
图3.26 在Parameters 一栏中选择Instance(s) or total angle (数量与总角度)，在Instance(s) 一栏中输入5;在Total angle一栏中输入360度;在Reference element (参考元素)一栏中选择活塞的上表面，在Object一栏中选择孔特征，单击OK,生成的孔阵列如图3.27所示。
图3.27 6. 倒(圆)角
在工具栏中单击 Chamfer (倒角)图标
,弹出对话框，提供倒角参数的设定。
在Mode 一栏中选择Length1/Angle ;在Length1一栏中输入1.5 mm ;在Angle一栏中输入60度;在Object(s) to Chamfer 一栏中选择活塞的上表面的外边线;在Propagation一栏中选择Tangency选项。图形预览如图3.28所示。
图3.28 在工具栏中单击 Chamfer (倒角)图标
,弹出对话框，提供倒角参数的设定。
在Mode 一栏中选择Length1/Angle ;在Length1一栏中输入2 mm ;在Angle一栏中输入45度;在Object(s) to Chamfer 一栏中选择活塞的上表面的内边线;在Propagation一栏中选择Tangency选项。图形预览如图3.29所示。
图3.29 在工具栏中单击 Edge Fillet (倒圆角)图标
,弹出对话框，提供倒圆角参数的设定。
在Radius一栏中输入2 mm ,在Object(s) to fillets一栏中分别选择两个凸台底部的边线，在Propagation一栏中选择Tangency选项，图形预览如图3.30所示。
图3.30 在工具栏中单击 Edge Fillet (倒圆角)图标
,弹出对话框，提供倒圆角参数的设定。
在Radius一栏中输入0.5 mm ,在Object(s) to fillets一栏中分别选择活塞槽的上下面的边线、活塞底面、活塞内边线，在Propagation一栏中选择Tangency选项，图形预览如图3.31所示。
图3.31 至此，活塞模型已全部完成。隐藏所有参考面后的模型如图3.80所示。保存为huo sai 。
图3.32 3.4
连杆的创建
1. 进入软件，绘制连杆的一端草图 在桌面双击 图标(CATIA)，或者从[开始] →[程序]中点击CATIA软件，进入 CATIA软件。选择[开始] →[机械设计] →[part design] 命令，进入零件模块设计。
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的xy平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 草图绘制模式。
双击工具栏中的Circle (圆)图标 constraint(尺寸限制) 图标 如图3.1所示。
，绘制两个圆，圆心都在原点。双击
，即进入
，标注出两个圆的直径20和27，修改尺寸后
图3.1
绘制完草图之后，单击工具栏中的退出工作台图标 计模式。
2.拉伸成形本体
，进入零件实体设进入零件实体设计模式之后，在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标 出对话框，提供拉伸成形参数的设定。如图3.2所示。
,弹
图3.2
在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为12mm;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;再选择Mirrored extent(镜像) 选项;点击确定。生成的模型如图3.3所示。
图3.3 2. 绘制连杆的另一端
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的xy平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 草图绘制模式。
双击工具栏中的Circle (圆)图标 constraint(尺寸限制) 图标
，绘制两个同心圆。双击
，即进入
，标注出两个圆的直径10和15，圆心到原点的距离是86。修改尺寸后如图3.4所示。
单击工具栏中的退出工作台图标 中单击pad(拉伸成形)图标 3.5所示。
图3.4
，进入零件实体设计模式。在工具栏
,弹出对话框，提供拉伸成形参数的设定。如图
图3.5 在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为9mm;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;再选择Mirrored extent(镜像) 选项;点击确定。生成的模型着色如图3.6所示。
图3.6 4.建立基准面
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的xy平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
左键选取大圆柱的外圆边线，单击工具栏中的Project 3D Elements (3D实体转换)图标 ，则在xy平面产生与圆柱外圆一样大小的圆。如图3.7所示。
图3.7 点击工具栏中Line (直线)图标
，在圆的中间绘制一条与V轴平行的直线;单击Intersection Point(交点)图标 两个交点。如图3.8所示。
，分别点击圆和直线产生
图3.8 单击 constraint(尺寸限制) 图标 图3.9所示。
，标注圆上两交点的距离为25mm，如
图3.9 双击工具栏中的 Quick Trim (快速剪切)图标
，鼠标左键点击要剪除的线段，将草图剪切成如图3.10所示的草图。这个草图将为下一步建立平面作基础。
图3.10 单击工具栏中的退出工作台图标
，退出草图模式。同理，再在xy平面用上述同样的方法在小圆柱上绘制如图3.11所示的草图。
图3.11 单击工具栏中的Plane (平面)图标
，弹出对话框，提供创建平面的参数的设定。在Plane type 一栏中选择 Angle/Normal to plane ;在Rotation axis 一栏中选择上一步在大圆柱上绘制的直线草图; 在Reference一栏中选择 yz plane (从窗口的目录树上或工作台中选择，也可以在点击创建平面图标之前 先选择该平面)。如图3.12所示。
图3.12 点击确定，创建的平面plane.1如图3.13所示。
图3.13 同理，利用在小圆上绘制的直线和yz平面建立同样类型的平面plane.2，如图3.14所示。
图3.14 5.混成连杆中段
先绘制两个草图作为混成的截面。左键单击左边模型树中的plane.1 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的plane.1平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，即进入草图绘制模式。
，在草图模式中画出一个矩形，
，标注矩形的尺寸，如图3.15单击工具栏中Rectangle (矩形)图标
在工具栏中双击 constraint(尺寸限制) 图标 所示。
图3.15 单击工具栏中的退出工作台图标
，退出草图模式。左键单击左边模型树中的plane.2参考平面，或在窗口中央选择三平面中的plane.2平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图3.16所示的草图。
，进入草图绘制模式，绘制出如
图3.16 单击工具栏中的退出工作台图标 Loft(混成)图标
，进入零件实体设计模式。左键单击 ，弹出对话框，提供混成参数的设定。在第一栏中分别选择上述绘制的两个矩形草图，作为混成的截面，混成的图形预览如图3.17所示。
图3.17 点击确定。混成的模型如图3.18所示。
图3.18 仔细查看混成的图形，发现混成的图形超出了大孔的范围。因此，要再重新切除多余的部分。单击大圆的上表面作为草图基准面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。左键选取大圆柱的内
，则在圆边线，单击工具栏中的Project 3D Elements (3D实体转换)图标 此平面产生与圆柱内圆一样大小的圆。如图3.19所示。
图3.19 单击工具栏中的退出工作台图标 栏中的Pocket (拉伸切除)图标
，退出草图模式。左键单击右边工具
,弹出对话框，提供拉伸切除参数的设定。在Type 一栏中选择up to next ，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;图形预览如图3.20所示。
图3.20 点击OK。生成的模型如图3.21所示。
图3.21 6.拉伸切除连杆中段
单击大圆的上端面作为草图基准面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。按住Ctrl键分别选取连杆的边线和两圆柱的外圆边线，单击工具栏中的Project 3D Elements (3D实体转换)图标
，则在此平面产生与原边线相重合的边线。如图3.22所示。
图3.22 双击工具栏中Line (直线)图标
，分别在连杆的中段绘制两条直线(尽量与连杆的边线平行)。按住Ctrl键选取其中一条直线和这一侧的边线。单击工具栏中Constraints Defined in Dialog Box (约束定义)图标
，弹出约束定义的参数对话框。选择Parallelism(平行)选项。如图3.23所示。
图3.23 同样，约束定义另一侧的两条直线平行。在工具栏中双击 constraint(尺寸限制) 图标 ，分别标注两平行直线之间的距离为2.5，如图3.24所示。
图3.24 双击工具栏中的 Quick Trim (快速剪切)图标 的线段，将草图剪切成如图3.25所示的草图。
，鼠标左键点击要剪除
图3.25 单击工具栏中的退出工作台图标 栏中的Pocket (拉伸切除)图标
，退出草图模式。左键单击右边工具
,弹出对话框，提供拉伸切除参数的设定。在Type 一栏中选择Dimension，指定尺寸为9mm ，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;如果方向显示反了，可以选择Reverse Direction(反向);图形预览如图3.26所示。点击OK。生成的模型如图3.27所示。
图3.26
图3.27 左键点击一下左边模型树中上述刚完成的拉伸切除特征，再单击工具栏中的Mirror(镜像)图标
，弹出对话框，提供镜像参数的设置。如图3.28所示。
图3.28 在Mirroring element(镜像元素)一栏中选择xy平面，点击OK。镜像的特征如图3.29所示。
图3.29 7.倒圆角
在工具栏中单击 Edge Fillet (倒圆角)图标
,弹出对话框，提供倒圆角参数的设定。在Radius 一栏中输入3mm ，在Object(s) to fillet 一栏中分别选择连杆中段的的四个角，如图3.30所示的四条边。
图3.30 在Propagation一栏中选择Tangency一项，点击OK。生成的模型如图3.31所示。
图3.31 同样，将连杆中段的另一端及中间的平面分别倒圆角1.5mm，至此，连杆模型已经完成，隐藏各个参考面及草图，完成的模型如图3.32所示。保存为lian gan 。
图3.32
3.5
汽缸的创建 1. 进入软件，绘制汽缸的底板 在桌面双击 图标(CATIA)，或者从[开始] →[程序]中点击CATIA软件，进入 CATIA软件。选择[开始] →[机械设计] →[part design] 命令，进入零件模块设计。
左键单击左边模型树中的xy plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的xy平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 入草图绘制模式。
单击工具栏中retangent (矩形)图标 形，如图3.33所示。
，在草图模式中绘制出一个矩
，即进
图3.33
下一步准备标注尺寸，由于前面采用的是基本标注尺寸的方法，在这里我再采用另一种标注尺寸的方法。让系统自动标注尺寸和使用方程相互约束尺寸。
左键单击工具栏中Auto Constraint (自动标注尺寸)图标 框。提供自动标注尺寸参数的设置。如图3.34所示。
，弹出对话
图3.34
在第一栏中标注的尺寸元素中分别选择窗口中矩形的长和宽;在第二栏中的参考元素中选择窗口中的V轴，即垂直轴;在第三栏中的对称线中选择H轴，即水平轴;在第四栏中的标注方式中选择Chained (链式)选项;单击确定，标注的尺寸如图3.35所示。
图3.35 鼠标左键单击矩形的一边到V轴距离的那个尺寸(39.815)，再单击工具栏中的公式图标 ，弹出对话框，提供方程参数的设置，如图3.36所示。
图3.36 仔细查看要编辑的参数是否是刚才选中的尺寸，如果不是的话，就在参数框中再选择一次，单击框中的添加公式选项，弹出对话框，提供公式编辑框。在公式编辑框中的第一栏中，系统自动出现上面所选的尺寸;在第二栏中输入方程，鼠标左键在窗口中单击矩形上对应刚才所选尺寸的那条边，方程中即出现这个尺寸的代表式，再输入除号，再输入数字2，这个方程就定义了刚才的尺寸是矩形中这个对应单边尺寸的一半，以后只要改变矩形的这个边长，对应方程的尺寸就会自动定义为矩形这个边长尺寸的一半。同理，如果输入的方程式改变了，则对应的尺寸就会依照方程的定义而改变。如图3.37所示。
图3.37 点击确定，方程定义已经完成。同理，再编辑矩形的另一条边到H轴的距离是矩形对应边的1/2。完成方程的矩形如图3.38所示。读者注意图中尺寸上出现的(f(x))，代表这个尺寸是用方程定义约束的。
图3.38 鼠标左键分别双击矩形的两条边，在弹出的对话框中输入数值74，定义矩形的两个边长均为74mm ,如图3.39所示。
图3.39 鼠标左键单击工具栏中Corner(倒圆角)图标
,分别给矩形的四个直角倒成圆角，双击圆角尺寸的数值，修改圆角值为R8,如图3.40所示。
图3.40 鼠标左键单击工具栏中Profile (自由折线)图标
，在矩形的右边绘制草图，再利用剪切功能修剪草图，标注尺寸，如图3.41所示。
图3.41 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标 的设定。如图3.42所示。
,弹出对话框，提供拉伸成形参数
，退出草图模式，进入零件
图3.42 在对话框中的Type 一栏中选择Dimension，在Length一栏中输入尺寸为12 mm;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;点击确定。生成的模型如图3.43所示。
图3.43
2.拉伸汽缸本体
单击上述模型的上表面作为草图的工作平面，再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标
，进入草图绘制模式。
，绘制一个直径为74的圆，圆心在单击工具栏中的Circle (圆)图标 原点，如图3.44所示。
图3.44
鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击pad(拉伸成形)图标
,弹出对话框，提供拉伸成形参数
，退出草图模式，进入零件的设定。如图3.45所示。
图3.45 在对话框中的Type 一栏中选择Dimension，在Length一栏中输入尺寸为108 mm;在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;点击确定。生成的模型如图3.46所示。
图3.46
3. 旋转切除汽缸本体
左键单击左边模型树中的yz plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的yz平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图绘制模式。
单击工具栏中retangent (矩形)图标 标注尺寸后如图3.47所示。
，在草图模式中绘制出一个矩形，
，进入草
图3.47 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击Groove (旋转切除)图标 参数的设定。如图3.48所示。
，退出草图模式，进入零件
,弹出对话框，提供旋转切除
图3.48 在对话框中First angle 一栏中输入360度，在Second angle 一栏中输入0度(通常默认状态也是这样)，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;在Axis Selection 一栏中选择窗口中的V轴。点击确定。生成的模型如图3.49所示。
图3.49 左键单击左边模型树中的yz plane 参考平面，或在窗口中央选择三平面中的yz平面。再单击一下右边工具栏中的sketch(草图设计)图标 图绘制模式。
单击工具栏中 Profile (自由折线)图标 图。双击 constraint(尺寸限制) 图标 如图3.50所示。
，在汽缸本体上部绘制草
，进入草
，标注草图尺寸。修改尺寸后的草图
图3.50 鼠标左键单击工具栏中的退出工作台图标 实体设计模式。
在工具栏中单击Groove (旋转切除)图标 参数的设定。如图3.51所示。
,弹出对话框，提供旋转切除 ，退出草图模式，进入零件
图3.51 在对话框中First angle 一栏中输入360度，在Second angle 一栏中输入0度(通常默认状态也是这样)，在Selection一栏中选择刚才绘制的草图;在Axis Selection 一栏中选择窗口中的V轴。点击OK。生成的模型如图3.52所示。
图3.52 4. 钻气缸气孔
鼠标左键选择气缸上表面作为钻孔表面，如图3.53所示。
图3.53
单击工具栏中的Hole (钻孔)图标
，弹出对话框，提供钻孔参数的设定。在对话框中先打开Extension 菜单，在第一栏中选择Blind (盲孔)类型;在Depth (深度)一栏中输入18 mm;在右边关于孔的底部形状参数中选择Flat(平底)。如图3.54所示。
图3.54 再打开Type菜单，在第一栏中选择Simple选项;再打开一下Thread Definition 菜单，选择Threaded (螺纹)选项，在Type(类型)一栏中选择Metric Thin Pitch(公制细螺纹)选项;在Thread Description(螺纹直径) 一栏中选择M12选项 ;在Thread Depth (螺纹深度)一栏中输入14 mm;在 Hole Depth(孔深)一栏中输入18 mm。再选择 Right-Threaded(右旋螺纹)选项，图形预览如图3.55所示。
图3.55 至此螺纹定义完成，点击OK,生成的孔如图3.56所示。
图3.56
鼠标左键选择上述绘制的螺纹孔底面(平底)作为下一个钻孔的表面，如图3.57所示。
图3.57
单击工具栏中的Hole (钻孔)图标
，弹出对话框，提供钻孔参数的设定。在对话框中先打开Extension 菜单，在第一栏中选择Up To Next(成型到下一面)类型;在Diameter(直径)一栏中输入5 mm ;在Offset(偏移)一栏中输入0 mm (通常默认状态都是0);如图3.58所示。
第五篇：三维CAD教程：钣金件设计实例
中望3D是一款功能非常全面的三维CAD软件，包含了造型设计、模具、钣金、CAM加工等完备的功能模块。其钣金模块集成在实体模块中，命令包括材料拉伸、凸缘、钣金展开、折叠创建凹陷、百叶窗等特征。今天我们就用一个电脑侧盖钣金设计的实例，来和大家进行分享。
钣金类零件是一种很常用的结构件，在各种通信、电子、开关、电器、控制柜等行业或设备中更是得到了普遍的应用。同时与普通机械零件相比，钣金零件的主要结构特征和加工工艺决定了其是一种比较特殊的零件，一般都是通过对厚度均匀的金属板材进行成型、折弯、冲压等方法获得。
一、使用菜单命令 “文件-新建”选择“零件/装配”，名称框输入：电脑侧盖
二、点击钣金标签，激活钣金工具条。
三、在视图区单击鼠标右键选择“插入草图”，选择XY平面为基准面，进入草图。
四、绘制“宽度：180，高度：120的矩形”
五、单击鼠标右键选择“退出草图”，返回零件层。
六、单击钣金拉伸命令按钮，选择草图拉伸，开始=0，结束=1。
七、单击“添加全凸缘”命令按钮，选择长度为120的上边作为折弯内边;角度：90;长度：20，半径：1，生成折弯。
八、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在远离弯边处绘制一条轮廓线。
九、退出草图，点击“创建百叶窗”命令，绘制百叶窗。参数如图所示。
十、在“工具”中点击“基准面”，在原坐标偏移50处插入“YZ”面。
十一、点击“工具”中的“镜像”命令，选择刚创建的百叶窗特征，进行镜像操作。
十二、点击“工具”中的“陈列”命令，进行线性陈列，参数如图所示。
十三、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在靠进弯边处一侧绘制一个直径为5的圆。
十四、“拉伸”(减运算)该圆，通过“工具”工具栏中的“基准面”“对齐到几何坐标的XY面”偏移：-60，-30，0，并插入“局部坐标系”生成局部坐标系1。
十五、通过“工具”中的“镜像功能”以原坐标系中的XZ面为镜像面对孔和局部坐标系1进行镜像。
十六、通过“工具”中的“陈列”功能分别以上下两个孔为基体，局部坐标系1及镜像后的坐标系的Z轴为陈列方向，生成陈列。
十七、单击钣金的弯边内侧，进入草图模式，通过矩形和圆角功能，绘制出图中所示的圆角矩形并通过草图模式下“工具”中的“镜像实体”来镜像该矩形。
返回钣金模式下，进行凹陷的创建。
十八、点击确定，完成电脑盖板的钣金设计。