proe设计挖掘机实例

2023-06-18

第一篇:proe设计挖掘机实例

proe钣金件实例教程练习

第一讲

基础薄壁特征①

制作人:张锐

一、创建平整薄壁特征

二、创建拉伸薄壁特征

三、创建旋转薄壁特征

1

第二讲

基础薄壁特征②

制作人:张锐

一、创建混合薄壁特征

二、创建偏距薄壁特征

第三讲

基础薄壁特征③

一、创建可变剖面扫描薄壁特征

二、创建扫描混合薄壁特征

制作人:张锐

第四讲

基础薄壁特征④

制作人:张锐

一、创建螺纹扫描薄壁特征

二、创建边界薄壁特征

三、创建截面至曲面薄壁特征

四、创建相切曲面薄壁特征

4

第五讲

附加薄壁特征

制作人:张锐

一、创建不分离的平整薄壁特征

二、创建附加法兰薄壁特征

三、创建延拓薄壁特征

四、创建合并薄壁特征

5 第六讲

钣金折弯特征①

一、创建规则滚动折弯和角折弯特征

二、创建带有转接的滚动折弯特征

制作人:张锐

6 第七讲

钣金折弯特征②

制作人:张锐

一、创建平面角折弯特征

二、创建平面滚动折弯特征

三、创建规则角折弯特征和止裂槽特征

7

第八讲

钣金成形特征

制作人:张锐

一、创建凸模、凹模的模具成形特征

二、创建指定排除曲面的模具成形特征

三、创建冲孔成形特征

四、创建平整成形特征

8 下载地址:

第九讲

钣金展开①

制作人:张锐

一、创建展平特征、平整形态特征和折弯回去特征

二、创建变形区域特征

9 下载地址:

第十讲

钣金展开②

制作人:张锐

一、创建边折弯特征和扯裂特征

二、创建转换特征

10 下载地址:

一、创建切割特征

二、创建凹槽特征

第十一讲

其它钣金件特征①

制作人:张锐

11 下载地址: 第十二讲

其它钣金件特征②

制作人:张锐

一、创建冲孔特征

二、创建圆角、倒角特征

12 下载地址:

第十三讲

钣金设置

一、创建折弯顺序

二、展开固定面的设置

三、钣金平整模式设置

四、钣金件折弯表的应用

将table1_metric放入:

proeWildfire3.0 extend_tables

制作人:张锐

13 下载地址: 第十四讲

钣金件工程图

一、创建钣金零件工程图(略)

请学习pro/E机械设计教程:

第十五讲 创建工程图

第十六讲 工程图的尺寸标注

二、使用展开状态创建钣金件工程图

制作人:张锐

14 下载地址:

第十五讲

实例①

制作人:张锐

电源开关外盖

15

下载地址:

第十六讲

实例②

制作人:张锐

16

光驱上盖

下载地址:

第十七讲

实例③

覆盖件

制作人:张锐

第二篇:proe课程设计心得

为期两周的proe课程设计很快就结束了,这次感觉还是学到了点东西的。老师说的也很详细,在上机的时候,老师也会来给我们解决一些遇到的问题。从而让我获益匪浅。让我懂得了,原来画图就是这么有趣的一件事~~~!

我认为,学好pro/e要做到以下几点:

1:坚持,最好是天天坚持学下去,尽管一天只学那么半个小时,你一定会有惊喜的收获, 这也是做任何事情成功与否的关键,如果这一点你都做不到,那么我建议您放弃学习pro/e. 2: 要有学pro/e的条件,pro/e不比其它应用软件,如word,execl,

它关联的知识很广阔,如制图,高数等等,因此您最起码得有制图的基础,当然没这个基础不是不能学,

只难说你接下来的路会很难走!

3:选择一些好书,这是关键的一步,有一句话说得好,书犹如朋友,一本好书能让你少走弯路,

一本不好的书会让你走火入魔(夸张了点),那么怎么样的书算是好书?我觉得,只要书合适自己的情况,

那么它就是一本好书,一本值得阅读的好书,在这里建议大家多买些不同作者的书来看, 因为作者写那篇书肯定是自己比较拿手的,而且这个作者比较拿手的可能是那个作者较弱的地方,

且个个人的方法不同,这样能起到取长补短的作用,能学到很多方法与风格(风格是最重要的.呵呵...)

4:个在学习pro/e的程中,要严格要求自己,很多初学者按着书本来做就会,离开了书本就不知从何下手?

因此学了很久的pro/e也不能开发产品,那是件很可悲一事,这样就会失去学pro/e的意义,也就是说,

在学pro/e的时候,要注重方法和原理,多为几个为什么,同样的一个产品,是不是还有其它更为方便的方法,

不要有能够做出来了就行的态度,要端正此态度,这点非常重要!

5:在学pro/e的过程中,要不断的学习其它相关联的知识,只有这样做你才能成为高手,一个真正的高手!

6:最好看看CAD/CAM原理方面的书,看了此书,不但pro/e很快上手,就是其它同类软件也很快上手,

因为你有相当的理论,知道它的原理与实质.在这里也顺便说一下,pro/e的理论性很强, 而且pro/e是非标准窗口,尽管现在野火出来了,窗口已经标准化了,但理论依然很强, 不然你不可能学好pro/e

7: 多练习,有很多人问,去哪里找那么多习题来做?这你就错了,生活当中产品随处可见, 你可以看什么什么就画什么,这是最好的方法,因为副近生活,不会脱离实际,

以后干起活来基本上都是这些!很实用(这可是密秘哦)

8:碰到不会的问题,决不能放过,您可以请教别人,上论坛是最好的方式之一!如果可能, 最好看看身边的人是怎么画的,这样你一定会有惊喜的收获,记得取长补短!

最值得注意的是:PROE里面有个config.pro文件,这个文件对将要建立的模型起着决定性的作用,比如单位没设定好,那就不能保证到底是英制还是公制,所以进入建模以前必须先配置好,我在画图时就遇到了这个问题。没办法,就连调出来的螺钉也是特别特别的小,让我无从下手。最后,呵呵,没办法,只能用最烦的方法——————选择图元复制,新建打开粘贴,终于可以装配了。

第三篇:proe工业设计教程

第一讲

基本操作

制作人:张理兴

一、ProE的启动与关闭

二、操作界面

三、文件操作

四、鼠标使用

五、对象选取

六、操作举例

例图

1 第二讲

视角控制

制作人:张理兴

一、视角命令菜单

二、视角控制按钮

三、模型的平移、缩放与旋转

四、视角的保存

五、范例

模型视角操作 2

第三讲

草绘

一、进入草绘模式

二、点、图线的绘制

三、尺寸标注与修改

四、约束

五、范例

例图制作人:张理兴

第四讲

拉伸与旋转实体

制作人:张理兴

一、基础特征简介

二、拉伸实体

三、旋转实体

四、范例

一、扫描

二、混合

三、范例

第五讲

扫描与混合

制作人:张理兴

浴室喷头 5

第六讲

基准特征①

一、概述

二、基准平面

三、基准轴

四、范例

制作人:张理兴

支架

6

第七讲

基准特征②

制作人:张理兴

一、基准曲线

基准曲线、草绘曲线、 投影曲线、相交曲线、 包络曲线

二、基准点

基准点工具、草绘基准点、 坐标系偏距创建基准点、 区域创建基准点

三、坐标系

四、范例

轴承盖

7 第八讲

孔、倒圆角、倒角

制作人:张理兴

一、孔的创建方法

二、用孔工具创建孔

简单孔、草绘孔、螺纹孔

三、倒圆角

单值倒圆、变值倒圆、 曲线倒圆、完全倒圆 过渡、段、曲面圆角特征

四、倒角

棱线倒角、拐角倒角

五、范例

泵盖

8 第九讲

壳、筋、拔模

一、壳

二、筋

三、拔模

四、范例

制作人:张理兴

外盖

9 第十讲

创建曲面特征①

一、拉伸曲面

二、旋转曲面

三、填充曲面

四、范例

制作人:张理兴

10 第十一讲

创建曲面特征②

一、扫描曲面

二、混合曲面

三、圆角曲面

四、边界曲面

五、范例

制作人:张理兴

烟灰缸

第十二讲

编辑曲面特征

一、添加工具按钮

二、曲面的基本编辑

镜像、复制、偏移、 平移、旋转

三、曲面的修剪

四、曲面的合并

五、曲面的延伸

六、范例

电筒前盖

制作人:张理兴

第十三讲

曲面造型

制作人:张理兴

一、概述

进入造型环境、造型功能、 造型工具栏、造型菜单

二、曲线的创建与编辑

1、创建曲线

2、编辑曲线 调整端点切线方向、

拖动软点、添加点、删除点、 分割曲线、组合曲线

三、曲面的创建

四、范例

外壳

13

第十四讲

零件装配

一、装配约束

二、基本装配

三、爆炸视图

四、在装配图中修改零件

1、 修改尺寸

2、 建立新特征

五、在装配图中创建新零件

制作人:张理兴

第十五讲

创建工程图

一、工程图的环境设置

二、基本视图的创建

主视图、俯视图、左视图、后视图、仰视图、右视图 轴测图

三、其它常用视图的创建

详细(局部放大)视图、 辅助(斜)视图、半视图、剖视图

四、范例

制作人:张理兴

第十六讲

工程图的尺寸标注

制作人:张理兴

一、标注尺寸与公差

线性尺寸、角度、 直径、半径

二、标注表面粗糙度

三、注释文字

四、形位公差

形状公差、位置公差

五、范例

16

第十七讲

补充内容

制作人:张理兴

一、工程图导入AutoCAD 1.将零件图“选项”修改如下:

drawing_setup_file值为[浏览]proeWildfile2.0 extcns_cn_dtl 2.新建工程图文件,设置绘图环境(选项),修改投影方向、尺寸显示位置、公差显示(见15讲). 3.绘制工程图. 4.保存副本,格式为.dwg

二、螺纹的创建

螺纹

第四篇:Proe冲压模具的设计

机械082高照

摘 要:本文通过介绍如何使用Proe设计的具体过程,教你学会使用Proe设计冲压模具。模具,Proe

关键词:模具;Proe

引言:用Proe设计冲压模具时,可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法,采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法,也就是自上而下的设计方法较好。下面就以电控支架加工用的第1套模具—打包凸筋模具为例来说明这种方法的应用。(Proe 版本为wildfire 4.0 )

1,建立模具工程

第1步:加载冲压件模型

步骤1:建立模具工程目录—dkzj1

先建立一个名为dkzj1的文件夹,然后将冲压零件模型dkzj1.Prt文件复制到dkzj1目录中。

步骤2:设置工作目录

启动Proe wildfire 4.0,执行【文件︱设置工作目录】菜单命令,在系统弹出的【选取工作目录】对话框,选择 dkzj1文件夹为工作目录,单击【确定】按钮。

步骤3:建立模具装配体文件—dkzj1.asm

执行【文件︱新建】菜单命令,在【新建】对话框中,选择【组件】、【设计】,在名称栏内输入dkzj1,取消【使用缺省模板】的勾选,单击【确定】按钮,在

【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。

步骤4:装配冲压件模型

单击【装配组件】工具按钮,在系统弹出的【打开】对话框中双击dkzj1.Prt,接着屏幕上会出现【装配组件】对话框和冲压件模型。将装配约束栏内的类型设为【坐标系】,然后在屏幕中分别选择元件参照坐标系CS0和组件参照坐标系ASM_DEF_CSYS,预览无误后单击【确定】按钮完成冲压件模型的装配。 第2步:建立模具子装配体文件

建立上模和下模子装配体便于零件的分类和管理。

步骤1:建立上模子装配体—UP.ASM

单击【创建元件】工具按钮,在【元件创建】对话框中选择【子组件】、【标准】,输入名称UP,单击【确定】,再在【创建选项】对话框中勾选【空】,单击【确定】。

步骤2:建立下模子装配体—DOWN.ASM

同理建立名为DOWN的下模子装配体。在模型树下会发现模具装配体dkzj1.asm底下会增加两个子装配体文件—UP.ASM和DOWN.ASM。

第3步:保存模具工程

执行【文件︱保存】菜单命令,在【保存文件】对话框,单击【确定】。检查模具工程目录,会发现其中共有四个文件—dkzj1.Asm、dkzj1.Prt、UP.ASM和DOWN.ASM。

2,上模零件设计

提示:所有上模的零件均要建立在上模子装配体—UP.ASM节点之下,这样可以使装配结构清晰,零件间的父子关系明确,便于日后对零件的管理和操作。 由于Proe不支持中文名称,所以零件模型一般均以零件的序号来命名。上模零件名称如下表:

序号零件名称元件名

1上模座01.pr t

3凹模板03.pr t

8凸模08.pr t

9导柱09.pr t

因为凹模板与冲压件直接接触,所以第一个建立的元件是03.pr t。 下面以为03.pr t为例说明零件的建立方法。

步骤1:激活子组件UP.ASM

在模型树下,用鼠标右键单击子组件UP.ASM,选择【激活】命令,激活子组件UP.ASM。激活状态的子组件前面有个星号标记。

步骤2:建立元件—03.pr t

单击【创建元件】工具按钮,在【元件创建】对话框中选择【零件】、【实体】,输入名称03,单击【确定】,再在【创建选项】对话框中勾选【空】,单击【确定】。在模型树下会发现底下子组件UP.ASM节点下产生了一个新的元件03.pr t。在模型树下,用与步骤1同样的方法激活03.pr t。选择冲压件模型的上表面作为绘图平面,再选择一个参照面,就可以进行草绘了。

同理,可进行其他零件模型的建立。

在设计冲模时还要用到以下功能:

1,建立通过孔

执行【应用程序︱模具布局】菜单命令,进入装配体布局模式,单击菜单管理器中的【型腔腔槽︱腔槽开孔】菜单命令,按照系统提示,按住【Ctrl】键,选取需要开孔零件,然后在【选取】对话框中单击【确定】,接着选取参照零件,单击【确定︱完成︱完成/返回】,完成通过孔的设计。执行【应用程序︱标准】菜单命令,返回标准装配体编辑模式。(在模板上装配标准件时就可以用这个功能。先在模板上建立基准轴,将标准件调入装配体,将标准件的旋转轴和基准轴对齐,再加上别的约束即可完成标准件的装配。然后可用这种方法建立模板的标准件安装孔。)

2,建立与几个零件相交孔

执行【应用程序︱模具布局】菜单命令,进入装配体布局模式,单击菜单管理器中的【喷射销钉孔︱线性︱完成】菜单命令,选择要做沉头孔的零件表面作为放置平面,先选择水平参考基准面,输入参考距离,单击√按钮;再选择垂直参考基准面,输入参考距离,单击√按钮。单击【正向】命令,系统弹出【相交元件】对话框,在等级下拉菜单中选择零件级。先选择要做沉头孔的零件作为相交元件,输入孔的直径值,单击√按钮;再选择其他的零件作为相交元件,输入孔的直径值,单击√按钮。直到要做相交孔的所有元件的直径值设置完成后,在

【相交元件】对话框中,单击【确定】按钮,按照系统提示输入沉头孔的直径,并输入沉头孔的深度,单击【确定】按钮,完成相交孔的设计。(这个功能在设计卸料螺钉过孔时非常有用。)

3,用分割曲面修剪零件

步骤1:分割曲面的制作将采用边界曲面的方法通过曲面复制得到。用右键查询选出边

界曲面的种子平面,选择【复制】【粘贴】按钮,系统弹出曲面复制控制面板。按住【shift】键,选取几个连续面作为边界,松开【shift】键,则会在种子平面和边界之间(包括种子平面)形成一个完整的边界曲面,单击√按钮完成分割曲面的制作。

步骤2:先激活零件,再选择分割曲面,然后单击下拉菜单【编辑︱实体化】命令,弹出实体化控制面板,单击【剪切材料】按钮,同时屏幕会给出曲面分割的方向(箭头指向哪个方向,去除哪个方向的特征),单击√按钮完成分割操作。(冲压件模型中的凸筋特征和打包特征,都要用到相应的凸模和凹模来成型,为了使凸模和凹模等工作零件建模比较方便,先要采用复制曲面的方法,将冲压件模型的上表面和下表面复制出来,以用来分割凸模和凹模的成型部分。) 4,装配体干涉检查

执行下拉菜单【分析︱模型】命令,弹出子菜单,在这个菜单中提供了【体积干涉】和【全局干涉】两种干涉类型检测。体积干涉只检查所选曲面之间的干涉,而全局干涉则检查整个装配体所有零件之间的全部干涉。在冲模设计中,一般都用全局干涉。全局干涉操作方法如下:选择【全局干涉】命令,弹出【全局干涉】对话框。单击【分析】标签,选中【设置】选项组中的【仅零件】单选按钮,选中【计算】选项组中的【精确】单选按钮,单击【预览】按钮,显示出分析结果,同时模型上以红色显示干涉部位。

参考文献

[1]李世国.Pro/toolkit程序设计[M].北京;机械工业出版社,2003

第五篇:ProE三维管道设计教程

使用PROE创建三维管道一般有三种方法:

第一种方法、3维曲线扫描:先绘制一条曲线,然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体,这个零件的轨迹是空间的,所以不推荐使用扫描来实

现;

第二种方法、“插入”高级特征:仅仅是个特征有一定的局限性,比如只能在零件模式下使用,装配模块是出不来管道实体的;

第三种方法、使用管道模块:功能强大优势明显:如工艺上,多数管道都是在各零件安装定位后安装,我们设计也是如此,因此管道(piping)只能在装

配模式下才可以调用是明智的。

管道(piping)在proE运用中一直是一个冷门,各种教程资源也相当匮乏,所以亲自制作该教程共大家学习。因为这里我使用的是proE野火版4.0,所以在工具

菜单上可能与3.0有所不同, 以下是一根已经绘制好的管道的效果图

1、进入组建模式,组装好所有零件后选择“应用程序/管道”进入管道模式,并

弹出管道菜单管理器;

2 以零件中某一个拐点为原点,定出管路里每一个拐点的空间坐标点,使用“偏移坐标系基准点工具”,依次创建零件的每一个坐标点

2.1 选择定义点工具右下三角形按钮,并点击“偏移坐标系基准点工具”,弹出

“偏移坐标系基准点工具”属性框;

2.2 用鼠标选取笛卡尔坐标系作为参照偏移坐标系,在“偏移坐标系基准点工具”属性框中依次输入偏移坐标系1至5的坐标偏移值

2.3 点击“确定”后,所有已定义的偏移坐标点以加亮的状态显示;

在“管道菜单管理器”中点击“管线/创建路径”,在窗口底部输入钢管的名称,我在此输入“501”,然后点击确定;

4 在弹出的菜单中点击“创建”线栈名,在窗口底部弹出输入直线栈名“L1”,

确定;

01.jpg (62.98 KB)

5 弹出“管线库”定义框,输入线栈L1的相关参数后,在此以管道外经为22,壁厚为3,折弯半径为60,其他为默认,点击确定,线栈创建成功;

6 回到管道“菜单管理器”中,点击“设置起点”, 默认“选取任何”,选取

坐标系“APNT0”作为管道的起点;

7 然后点击“至点/端点”,默认“选取任何”后,选取“APNT1”,此时在窗口底部弹出提示“你是否想让线路穿过全部数据点列?”,点击“YES”,并选取“单一半径”后,管道中心线以加亮显示;

8 点击窗口上方工具栏中的“显示管线元件”按钮,将显示管道系统树,展开管道系统树,用鼠标右击“折弯管道”,选择“实体/创建”后,刚才创建的管道

将以实体状态显示。

问:如果是空间管道又该如何画呢?比如第一个点和第二个点不在同一个基准平面上的情况如何处理?另外就是玩管又该怎么办?

管道的走向,完全取决于偏移坐标系的确定,如果需要相邻两段管道处于三维的空间上,只要在偏移坐标系的时候,保证相邻三个坐标系不在同一平面内就可以了。

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