施工基础总结范文第1篇
关键词：土木工程 建筑 地基基础 桩基础施工
AnalysisBased on the Construction Technology of Building Foundation and Pile Foundation in Civil Engineering
NIE Guodong
(Dongmei Jilin Construction Foundation Engineering Co.， Ltd.， Changchun， Jilin Province， 130061 China)
1现代土木工程建筑地基基础与桩基础施工的原则
建筑企业在开展建筑地基基础与桩基础施工的时候，需要找准施工定位，遵循系统性原则。系统性原则主要指建筑企业在建筑地基基础与桩基础施工过程中要保持内部发展的稳定性与外部发展的适应性，即建筑企业需要根据建筑行业的特殊性质对施工发展方向做出符合市场要求的调整，同时应在企业内部建立与发展战略相符合的施工制度。在具体实施过程中，要提升建筑地基基础与桩基础施工的系统性，构建科学体系，适应现代施工发展需求。土木工程企业在进行建筑地基基础与桩基础施工实施过程中，还需要把控创新性原则。当今社会经济竞争压力越来越大，对于建筑企业来说，想要在竞争日益激烈的市场环境中提高经济收益，就需要在原有的基础之上做好创新布局 [1-2]。
2土木工程中建筑地基基础与桩基础施工的创新分析
2.1明确施工目标及施工计划
在具体发展中，建筑地基基础与桩基础施工是相辅相成、共同促进的关系。明确任务目标就是要对建筑地基基础与桩基础施工体系进行细化分解，明确现阶段建筑的发展方向与任务目标，指导当前工作的进行和完成;制定建筑地基基础与桩基础施工计划就是根据当前任务的具体内容、完成标准，再结合企业实际情况，形成具体的、可操作的建筑地基基础与桩基础施工执行方案，并监督实施。通过合理设置目标、制定科学战略，指导具体实施过程，并且在建筑地基基础与桩基础施工实施的过程中，要根据具体实施的情况做好反馈工作，及时调整实施方案 [3]。
2.2构建科学的地基基础施工体系
在建筑地基基础与桩基础施工中，需要积极分析目前存在的各类问题，提出解决方案与应对策略。想要提高建筑地基基础与桩基础施工的科学性，切实落实战略规划的各项工作，关注施工组织建设工作存在问题，做出调整。建筑地基基础与桩基础施工管理技术人员必须嚴格规范自己的工作方式，遵守安全生产的具体制度。建筑地基基础与桩基础施工出现问题的主要原因在于管理制度的缺失，管理职责的缺位。针对生产和维护中的各类问题，建筑施工企业不仅要制定相应的管理原则，还要对违规操作的行为进行处罚。只有加大制度的管控力度，才能够确保管理维护工作的规范、有效[4]。在工作岗位职责划分的时候，可以设定相关的责任制度，用这种方式来规范各岗位人员的行为，让科学的管理模式取代原有的方式，增强建筑地基基础与桩基础施工的有效性。在建筑地基基础与桩基础施工中，培养专业的技术人员可以提高生产的效率，保障工作的有序。针对这些技术人员，要提高职业道德培训。还需要提高工作人员本身的素质，通过有效的培训，促进工作人员对岗位职责的了解，在个人发展上，应鼓励施工技术人员大胆创新，在工作实践中不断提高自己的个人修养，积累技术经验。建筑地基基础与桩基础施工管理部门还要组织系统性的业务学习，让技术人员在学习中提高自身的责任心[5]。
2.3运用先进的地基基础施工技术
因为目前我们国家的建筑企业行业在整个发展的过程中，融入了更多先进的建筑地基基础与桩基础施工技术，特别是在互联网发展的背景之下，更多的网络技术运用到施工项目中，在一定程度上提高了管理人员的管理效率，也落实了更多精细化的管理建设工作，这些都是优化工程管理的工作要点。积极完善工程管理的技术，建立相应的施工监控系统，结合互联网洛能够实现现代化的管理和监视功能。在进行建筑地基基础与桩基础施工监督的过程中，特别是建筑企业这样的项目，就需要对建筑地基基础与桩基础施工周围的情况，周围的地理环境等进行动态监督，及时发现解决问题。这些都是先进的建筑地基基础与桩基础施工技术融入能够带给施工团队的优势之处，结合计算机网络技术和通信技术，能够将收集到的监视图像数据信息进行有效处理，促进建筑企业管理现代化的发展，积极完善工程监测的设施，关注工程的运行情况，建立完善的监督系统，实现精细化，现代化的建设工作[6]。
2.4整合资源提升地基基础设施效能
建设施工项目团队需要引入先进的建筑地基基础与桩基础施工手段，技术手段，这样能够在一定程度上发挥重要的作用和价值。建筑企业管理通过引入互联网技术，信息技术能够完成未来的战略规划建设，能够解决管理过程中人力不足等这样的问题，其实现代化的智能设备，智能技术在一定程度上促进了各大行业的发展与进步。管理部门可以建设动态的建筑地基基础与桩基础施工管理系统。这样的方式在一定程度上不仅能够控制建筑地基基础与桩基础施工的质量，还能够对施工的安全性能有更充足的保障[7]。为了实现项目未来建设化的目标，可以引入当地的导航技术、通信技术、地理信息技术等等，实现数据的动态反馈。做好施工项目的监督管理工作，推行现代化、精细化发展理念的同时，也需要明确现代精细化的建设需要设计的个大方面，包括工人管理、系统安排等等。为了保障精细化建设的落实，需要加强各个领域之间的合作管理，强化建设团队，部门和部门之间的交流沟通，引入第三方监管机制，帮助项目走上科学发展的进程。
2.5积极应对地基基础施工中的后续复试问题
建筑地基基础与桩基础施工之所以会出现腐蚀问题，是因为在建筑地基基础与桩基础施工中所产生的化学元素在地下高压的环境下出现腐蚀问题。地基施工材料中含有不同成分的化学元素和离子，比如 H+，NH4+等。这些元素在长期在地下的情况下会发生化学变化，进而发生腐蚀的情况，常见的腐蚀情况有点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、均匀腐蚀、选择性腐蚀等。这些腐蚀具有各自不同的特点。我们以常见的几种为例，来研究建筑地基基础与桩基础施工所存在的腐蚀问题。所谓晶间腐蚀就是指介质侵蚀形成的细小的裂痕。这些裂痕用肉眼很难判别，但是却会给地基基础设备造成严重的影响，降低建筑的强度。选择性腐蚀能产生多种不同的腐蚀情况。比如会产生铁素体选择性腐蚀。点蚀和缝隙腐蚀也是高压设备常见的腐蚀类型。在建筑地基基础与桩基础施工的过程中，常会采用不锈钢材质的材料，这些之所以能起到保护的作用，就是因为在不锈钢材质的表面有氧化物薄膜。这一层薄膜能够很好的阻止腐蚀性元素的侵入。一旦这层氧化薄膜被破坏，就会在被破坏的位置出现腐蚀痕迹。均匀腐蚀所呈现出的特点是在材料表面的大面积范围出现腐蚀的情况。这些腐蚀性问题常会给建筑地基基础与桩基础施工带来安全生产的隐患。对此，技术管理人员必须进一步强化对地基基础的检查工作，确保建筑施工的正常运行[8]。
3结语
综上所述，在当今中国经济发展转型的时代背景之下，建筑企业迎来全新发展机遇的同时，也面临着巨大的压力与挑战。建筑企业需要综合分析行业特征、施工发展方向、产业市场变化等信息，针对建筑地基基础与桩基础施工的实际情况，发展科学的施工模式，并在建筑地基基础与桩基础施工的过程中搜集一手资料，具体问题具体分析，及时调整战略规划与实施方案，切实提高企业综合实力，保证建筑的持续稳定运行。
参考文献：
[1] 毛正. 土木工程施工中桩基础施工技术探讨[J]. 佳木斯职业学院学报，2020，36(2)：254-255.
[2] 马怀信. 土木工程施工中桩基础施工技术探讨[J]. 建材发展导向(上)，2020，18(6)：237.
[3] 劉汝强. 探究土木工程施工中的桩基础施工技术[J]. 建筑·建材·装饰，2020(19)：72-73.
[4] 侯敏. 解析土木工程施工中桩基础施工技术[J]. 建材发展导向(上)，2020，18(7)：84.
[5] 罗镕桢. 土木工程施工中桩基础施工技术探究[J]. 建材与装饰，2020(12)：5-7.
[6] 刘阳. 土木工程施工中桩基础施工技术应用[J]. 砖瓦，2020(10)：143，145.
[7] 尤捷. 大型土木工程施工安全突发事件应急管理研究[D].南京：南京林业大学，2018.
[8]苏永慧. 默会知识视角下培养工程问题解决能力的教学模式研究[D].杭州：浙江工业大学，2020.
施工基础总结范文第2篇
一、 工程概况
***工程位于***地段，工程为混凝土框剪结构，分别为**学生宿舍楼六层，**教学楼五层，综合楼四层，大门值班室及地下室一层，建筑面总面积为65068.0平方米。
本工程由****兴建，****公司设计，***公司勘察，***有限公司监理，***总公司承建。
本工程采用预应力高强混凝土预制管桩基础，选用桩径D=400mm，壁厚95mm，设计桩长约25米，桩端持力层为强风化花岗岩，单桩承载力特征值为1200kN，桩身混凝土强度等级C80，采用C35灌填管芯。基础混凝土为C30，钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E。工程的结构设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级。工程于2016年5月开工，基础于2017年1月底完成。
二、 施工情况：
工程开工前，我司编制了施工组织设计方案，进行了图纸会审;工程的主要材料做到先试验合格后才使用，杜绝使用不合格材料。建设、监理、设计、勘察及质监单位对各项工程监督到位，对工程进行全施工过程质量监督，所有的隐蔽工程经验收合格后才进行下一道工序施工，施工队对各部分项工程都先进行详细的技术交底，对工程质量管理严格实行“三检制”验收制度，落实工程质量通病治理措施，保证工程按质按量施工完成，无发生质量和安全事故。
基础施工时，在监理的监督下现场随机取样做试块，送具有相
1 应资质的材料试验部门检验。砼的强度经过公司回弹检查，每个构件的测区最小值都大于设计值。从观感上看，混凝土表面平顺，接头较好，基本没有蜂窝、麻面等现象。
三、质保资料情况： A、桩基检测
a、***号学生宿舍楼总桩数171根(各栋57根)，低应变法检测36根，单桩竖向抗压静载检测6根(各2根);
b、***学生宿舍楼总桩数171根(各栋57根)，低应变法检测48根，单桩竖向抗压静载检测6根(各2根);
c、***楼总桩数293根，低应变法检测59根，单桩竖向抗压静载检测3根;
d、****楼总桩数287根，低应变法检测87根，单桩竖向抗压静载检测3根;
e、***楼总桩数169根，低应变法检测34根，单桩竖向抗压静载检测3根;
B、基础送检
在施工过程中，我们新进场的材料都能先试验合格后使用。
1、钢筋原材共送了3批次，共14组。以上钢筋材料出厂质量证明书齐全，试验结果均合格。
2、水泥送检1批，其进场均具备出厂合格证和出厂检验单，取样送检结果合格。
3、砼试块(砼采用商品砼)：
2 (1)***教学楼基础混凝土设计强度C30砼送检10(标养5组同养5组，试验结果抗压强度符合设计要求;
(2)***教学楼基础混凝土设计强度C30砼送检7组(标养4组，同3组，结果抗压强度符合设计要求;
(3)***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检4组(标养1组，同养3组)，试验结果抗压强度符合设计要求;
(4)***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检4组(标养1组，同养3组)，试验结果抗压强度符合设计要求;
(5)***学生宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，(标养1组，同养1组)试验结果抗压强度符合设计要求;
(6)***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，(标养1组，同养1组)试验结果抗压强度符合设计要求;
(7)****宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，(标养1组，同养1组)试验结果抗压强度符合设计要求;
(8)***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，(标养1组，同养1组)试验结果抗压强度符合设计要求;
(9)***基础混凝土设计强度C30砼送检8组，(标养4组，养4组，送检结果符合设计要求;
(10)***值班室基础混凝土设计强度C30砼送检2组，(标养1组，同养1组)送检结果符合设计要求;
四、基础砼回弹:
基础承台C30砼，***学生宿舍基础回弹检测各3点，***教学
3 楼基础回弹检测15点，**教学楼基础回弹检测16点，***基础回弹检测8点，值班室及地下室基础回弹检测各3点，经回弹检测全部符合设计及施工验收规范要求。
五、基础工程各分项验收情况：
1、地基与基础分部共检查6个分项，合格6项;
2、土方工程检验批共22份;
3、桩基工程检验批共186份;
4、钢筋工程检验批共38份;
5、混凝土施工及现浇混凝土观感质量检验批共38份;
6、模板工程检验批共38份;
7、地下室混凝土、砌体、抹灰、防水工程检验批17份;
综合以上评定情况，该工程的基础工程完成了施工图及合同规定的工作内容，施工管理资料及质量控制资料齐全，符合设计及施工质量验收规范要求。
综上所述，该地基与基础分部工程施工企业自评为“合格”。
*******总公司 ***项目部
施工基础总结范文第3篇
安全技术措施
第一章 工程概况
为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。
无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧，绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。 采用重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。
第二章 无极绳连续牵引车基础施工
牵引车基础共3部分，即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图)
1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见
坚硬地板时，可采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保作业地点质量卫生。
2.浇灌程序：
标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。
说明：基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。
3.材料选择、配比要求
基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、 预埋孔盒等运到位。立模验收合格后， 混凝土送入模，机械振捣。
4.浇灌质量、技术要求
(1)模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。
(2)找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门验收后方可浇注。
(4)浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混凝土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。 (5)施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。
尺寸具体要求如下：
基础纵、横轴线允许位置误差：±10mm; 基础表面标高允许误差：±10mm; 基础外形尺寸允许偏差：±25mm; 表面平整度：≤20mm;
地脚螺栓孔位移允许误差：±10mm; 地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm;
(6)浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。
(7)浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。
第三章 设备安装
1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。
2.涨紧器就位后操平找正，预埋Φ20×600㎜的地脚螺栓12根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。
3.尾轮支座就位后操平找正，预埋Φ30×1000㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小 3
时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。
4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
5.绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。
6.起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
7.设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方。
第四章 安全技术措施
1.施工人进入现场后，吊齐中、腰线检查施工质量，找准施工位置，现场由质量员以上管理人员现场负责，按施工图纸施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。
2. 使用风镐作业时，风管必须使用专用U型卡连接牢固，并用12#铁丝做二次保护。
3.施工底板坚硬地段基础采用放炮开挖时，在放炮前先
将周围的电器设备、电缆、各种水管、风袋用废旧皮带防护或挖槽埋好，确保放炮时不损坏电缆及管路，此项工作必须由当班负责人现场负责管理，放炮前由当班电工验收合格后方可进行放炮工作。
4.为保证巷道基础施工质量，施工负责人必须结合煤岩层情况合理布置炮眼及控制好装药量，放小炮，多打眼少装药。
5.认真执行"敲帮问顶”工作，必须加强安全检查，及时处理安全隐患。
5.放炮前，班组长必须清点人数，必须检查作业地点的的瓦斯情况，发现瓦斯异常严禁放炮，现场采取措施处理好后，方可进行放炮。
6.在放炮过程中，严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制，警戒由当班副队长(质量员)亲自设撤，做好警戒设置工作，在凡是能进入放炮地点的巷道内派专人设置警戒，并保证拐弯巷道距放炮地点不得少于50m，直线巷道不得少于100m。警戒人、警戒绳、警戒牌、一岗三挡缺一不可。做到万无一失。
警戒点布置：在1154二采区下部车场作业点向井底车场方向100m设置1个警戒;二采区永久避险硐室口设置2个警戒;二采区下部轨道上山巷70m设置1个警戒。共设置4个警戒。
7.放炮后必须工作面进行全面检查，发现问题处理好后及时进行开挖清渣工作。同时作业地点必须在巷道顶部悬挂便携式瓦斯报警仪。
8. 炮眼封泥必须用黄土封满，必须使用水炮泥。联一次放一次，严禁一人联线一人放炮，格执行分联分放，严禁一次性起爆。
9.出现瞎炮时，距瞎炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的炮眼，现场未处理完的瞎炮，必须由当班副队长、班长在现场给下一班的副队长、班长交接清楚，包括炮眼深度、角度等。
10.严禁放炮母线与动力线吊挂在一起。做引药时必须把雷管脚线拧成断路。
11.放完炮后，等炮烟吹散再进入工作面，首先对电缆、各种管路、巷道、进行全面的检查，确认安全后，方可进入工作面作业。
13.作业现场现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器。
14.无极绳绞车牵引主机、涨紧器、尾轮支座就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固，不得松动。
15.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。
16.电气设备的安装由当班值班电工负责接线，要求按章作业，杜绝失爆、失保。严格执行“谁停电，谁挂牌，谁送电，谁摘牌”的停送电制度。
17.绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。钢丝绳跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。
18.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。
19.绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。 20.电气开关摆放，应远离可燃物。
21.使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。
使用手拉葫芦安全注意事项：
1.使用手拉葫芦起吊前，布置起吊锚杆，锚杆使用规格Φ18×2500mm。失锚必须重新打，确保锚固可靠。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。
2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
3.使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。
4.使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用8#铁丝绑扎，防止脱链。
5.起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦(用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用8#铁丝将主链带牢，防止主链脱落)将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置。 各类安装附图如下：
1.无极绳连续牵引车传动原理图见图一： 2.无极绳连续牵引车安装布置示意图见图二： 3.绞车结构示意图见图三： 4.重锤张紧装置示意图见图四 5.梭车示意图见图五 6.尾轮示意图见图六 7.主压绳轮示意见图七 8.副压绳轮示意见图八 9.托绳轮示意图见图九 10.弯道轮组示意图见图十
11.无极绳绞车基础及三轮张紧器基础布置图见图十一
编制人：
八号井生产科 2014年3月30日
无极绳连续牵引车基础施工安全技术措施 编制人： 审核人： 八号井生产科 2014年3月27日
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施工基础总结范文第4篇
C1~C5#、A1#、A6~A9#楼 地基与基础分部工程
质 量 自 评 报 告
施 工 单 位: 中国建筑一局(集团)有限公司
2017年12月15日
基础分部工程质量自评报告
一、 工程概况
1、工程名称: 碧江区灯塔街道白岩溪安置点易地扶贫搬迁工程建设项目
2、勘察单位:西北综合勘察设计研究院 3 、设计单位: 西北综合勘察设计研究院 4 、施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司 5 、监理单位: 厦门港湾咨询监理有限公司
6 、建设单位: 铜仁市碧江区城市建设开发投资有限公司
7、 建筑面积：378030.75 m2 8 、结构形式： 框架-剪力墙结构
9、基础分部工程—结构形式组成：
C1#楼：桩基、地框梁、承台、核心筒体梁板、钢筋混凝土底板组成，桩基直径为1.7m、1.4m、1.3m、1.2m、1.1m、1.0m、0.9m、1.4m;地框梁断面为500×1000mm、400×800mm、300×800mm、300×700mm、300×600mm;底板厚度为250㎜;桩基混凝土强度C30;地框梁、承台、钢筋砼底板混凝土强度C35;核心筒体梁板混凝土强度C45P6;垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
C2#楼：桩基、地框梁、承台、核心筒体梁板、钢筋混凝土底板组成，桩基直径为1.7m、1.4m、1.3m、1.2m、1.1m、1.0m、0.9m、1.4m;地框梁断面为500×1000mm、400×800mm、
300×800mm、300×700mm、300×600mm;底板厚度为250㎜;地框梁、承台、钢筋砼底板混凝土强度C35;核心筒体梁板混凝土强度C45P6;垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
C3#楼：桩基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.7m、1.4m、1.7m、1.9m、2.0m、2.2m、2.4m、2.6m;地框梁断面为500×1000mm、400×800mm、300×800mm、300×600mm、250×500mm;桩基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C45P
6、垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
C4#楼：桩基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.7m、1.4m、1.7m、1.9m、2.0m、2.2m、2.4m、2.6m;地框梁断面为500×1000mm、400×800mm、300×800mm、300×600mm、250×500mm;桩基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C45P
6、垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
C5#楼：桩基、独基、条基、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.8m、1.7m;独基：1300×1300×1200、2000×2000×1800、1600×1600×1500、1100×1100×1200、1500×1500×1500、1900×1300×1200、1000×1000×1000、1600×1000×1000;地框梁断面为400×800mm、300×600mm、250×450mm;桩基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C45P
6、独基、条基砼强度C
35、垫层厚度
为100㎜、砼强度为C15。
A1#楼：独基、条基、地圈梁组成，独基：900×900×600、900×900×300;条基：700×600;地圈梁断面为240×240mm;条基、独基混凝土强度C30、地圈梁砼强度C30、垫层厚度为70㎜、砼强度为C25。
A6#楼：桩基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.8m、1.2m、1.4m、1.6m、1.7m、1.8m、2.2m;地框梁断面为500×1000mm、400×800mm、300×600mm、300×500mm、250×500mm、250×300mm;桩基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C45P
6、垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
A7#楼：桩基、独基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.8m、1.2m、1.0m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m;独基：1100×1100×1500、1400×1400×1500;地框梁断面为600×1400mm、500×1200mm、500×1000mm、400×900mm、400×800mm、300×600mm、300×500mm、200×500mm、200×400mm、200×300mm;桩基、独基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C
35、C40;垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
A8#楼：桩基、独基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为0.8m、1.2m、1.0m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m;独基：900×1000×1000、950×950×800、1100×1100×
1000、1200×1200×1200、1300×1300×1200、1500×1500×1400、1000×1000×1000、950×950×800、1600×1000×1000、800×800×800;地框梁断面为300×600mm、250×500mm、250×450mm、200×500mm、200×450mm、200×400mm、200×300mm;桩基、独基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C35;垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
A9#楼：桩基、独基、地框梁、核心筒体梁板组成，桩基直径为1.7m;独基：1300×1300×1200、2000×2000×1800、1600×1600×1500、1100×1100×1200、1500×1500×1500、1900×1300×1200mm;地框梁断面为：300×800mm、300×600mm、300×500mm、250×450mm、400×800mm;桩基、独基混凝土强度C30、地框梁砼强度C30、核心筒体梁板混凝土强度C45;垫层厚度为100㎜、砼强度为C15。
二、 质量保证体系简介
1 、建筑材料质量证明文件、复试报告等各项质量保证资料基本齐全;对于所进场的建筑材料，指定了专人负责，进行严格管理;并对进场材料及时取样，送检测单位检验合格后方予使用。
2 、混凝土试块均在监理见证下随机抽样制作，取样数量符合规定， 混凝土养护符合规范规定要求。
3、 各分部、分项工程施工，严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作;有较完善的质量管理体系。
4 、隐蔽工程验收手续基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。
三、质量保证资料自查情况
1、 钢材出厂质量证明/试验报告： 钢材出厂质量证明：62份，复试报告62份，检测结果合格。
2 、钢筋连接检测报告：C1#楼：10组;C2#楼：9组;C3#楼：9组;C4#楼：9组;C5#楼：2组;A1#楼：6组;A6#楼：7组;A7#楼：7组;A8#楼：2组;A9#楼：2组， 检测结果合格。
3、水泥出厂合格证/试验报告：水泥出厂合格证：3份，复试报告：3份，检测结果合格。
4、砂、碎石检验报告 ： 各1份。
5、桩基：声测检测报告 ：C1#楼：2份，C2#楼：2份，C3#楼：1份，C4#楼：1份，C10#楼：1份，A6#楼：1份，A7#楼：1份，A8#楼：1份;动测检测报告：C1#楼：2份，C2#楼：2份，C3#楼：1份，C4#楼：1份，C5#楼：1份，C10#楼：1份，A6#楼：1份，A7#楼：1份，检测结果合格。 6 、混凝土试配报告：2份。
7、岩石抗压检测报告：C1#楼：24组;C2#楼：6组;C3#楼：7组;C4#楼：8组;C5#楼：5组;A1#楼：6组;A6#楼：7组;A7#楼：7组;A8#楼：6组;A9#楼：6组;检测结果满足设计要求。
8、混凝土强度报告：C1#楼：41组;C2#楼：46组;C3#楼：28组;C4#楼：32组;C5#楼：15组;A1#楼：3组;A6#楼：38组;A7#楼：46组;A8#楼：7组;A9#楼：6组;检测结果满足设计要求，各强度等级砼评定结果合格。
四、 分项工程施工质量状况
4.1 模板
4.1.1 经检查验收，模板具有足够的强度、刚度、撑拉杆件固定牢固稳定;
4.1.2 模板接缝，符合要求。
4.1.3 轴线、标高、垂直度、截面尺寸在允许偏差范围内，符合要求。 4.1.4 模板工程评定为合格。 4.2 钢筋
4.2.1 钢筋的品种规格和质量符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面洁净、无损伤，油污、老锈。钢筋的规格，加工形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置都符合设计要求和施工规范规定。钢筋焊接由合格上岗证焊工操作，焊接头机械性能试验合格。保证项目符合要求。
4.2.3 钢筋绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扎数量的10 % 。钢筋绑扎、弯钩形状和朝向、接头部位和搭接长度符合规定。箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直段的长度基本符合施工规范。基本项目符合要求。
4.2.3 骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距、箍筋构造筋间距、 受
力钢筋保护层 在允许偏差范围内，符合要求。 4.2.4 钢筋工程自评合格。 4.3 混凝土
4.3.1 混凝土用水泥、水、骨料等符合设计要求和施工规范规定，混凝土按配合比、试验报告配制，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规定规范。保证项目符合要求。
4.3.2 混凝土振捣密实无孔洞。每个构件无露筋，无缝隙夹渣层，符合要求。
4.3.3 轴线、标高、截面尺寸、表面平整度在允许偏差范围内，符合要求。
4.3.4 混凝土工程自评合格。
4.4桩基声测、动测检测：桩基均进行了声测、动测检测，检测结果合格，砼强度经检测，检测结果合格，符合设计要求。 4.5地梁和柱插筋
地梁的配筋、混凝土配合比和浇筑均符合设计及规范要求，混凝土内实外光，表面平整，截面尺寸、轴线位置和标高均在允许偏差范围内。 柱插筋基本到位，基本无超差偏位。
五、施工企业自评结论
5.1 按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)和《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)的规定，基础分部工程的质量符合设计要求和施工验收规范的规定;
5.2 质保资料基本齐全; 5.3 工程观感质量良好;
综上所述， 该分部工程满足验收规范要求，我公司对基础分部工程质量评为合格。
中国建筑一局(集团)有限公司
2017
施工基础总结范文第5篇
塔吊塔身部位处理方案
编制单位：编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制时间：
河北建设集团有限公司
一、 工程概况：
本工程为运通博远5#办公楼等7项，7#楼61~62轴/B~C轴间放置7#(TC5512型号)塔吊，臂长50米，基础(5米×4.5米×1.6米)采用C35混凝土，基础顶标高低于基础板底0.5米，标高为-11.000米;6#楼54~55轴/N~Q轴放置6#(C5513型号)塔吊，臂长50米，基础(5米×4.5米×1.6米)采用C35混凝土，基础顶标高低于基础板底0.75米，标高为-11.250米。
二、 整改原由
为了防止基础底板受到塔吊运转时的扰动，対底板产生破坏，将6#、7#塔吊基础范围内的基础底板混凝土采用二次浇筑，待主体结构完成塔吊拆除后，对预留范围进行浇筑。据体措施如下。
三、 施工措施
1、 基础底板浇筑时，留置二次浇筑范围，施工缝做法：在基础底板高度中部1/3处留置50X100凹槽，具体做法同后浇带。
2、 钢筋留置：基础梁钢筋通长布置，基础底板筋遇塔吊配重和塔身时，伸至配重及塔身边缘，满足搭接长度，(由于塔吊配重及塔身需要拆除，本工程钢筋为HRB400，不能反复弯折和焊接)塔吊配重及塔身部位钢筋采用搭接;接头率为100%，其搭接长度为：34d(d为钢筋直径1.4)×1.6(钢筋搭接系数)×14(基础底板钢筋直径)=770mm。
3、 塔吊锚栓的处理：待结构完工塔吊拆除后，塔吊锚栓切除前将附近混凝土剔除50mm深坑，切除锚栓，剔除部位采用1：25水泥砂浆抹平。
4、 塔吊防水处理：将以前锚栓周围的防水保护层剔除，分层与基础底板搭接，其搭接宽度为160mm，搭接接头相互错开300mm，浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，具体做法见附图:
5、 级配沙石施工：待防水保护层强度达到设计要求时，将与底板高差范围采用级配砂石回填;分层回填，采用平面振动器分层夯实，填至低于基础底板100mm范围，其100mm范围内浇筑C15细石混凝土，充当基础底板垫层。
6、 地下三层及地下二层顶板塔吊部位钢筋留置，采用04G101-4第31页后浇带HJD100%搭接预留钢筋构造：钢筋搭接长度为41d(d为钢筋直径14)X1.6(钢筋搭接系数)X1.4(顶板钢筋直径)=920mm，模板施工同顶板后浇带做法。
7、 施工缝的处理：模板拆除后，将混凝土表面剔毛，剔至混凝土密实处，四周凹槽中设置通长止水条，采用钢钉控制止水条的位置。