玻璃安全总结范文

2023-08-03

玻璃安全总结范文第1篇

关键词:玻璃艺术;室内设计;玻璃在室内设计中的应用

装饰材质是与人直接接触的重要介质,材料的设计与选择尤为重要,玻璃作为重要材料之一,其表面和内在质地的多样性与丰富性给视觉带来审美与精神心理的完美结合,并赋予了室内设计新的灵魂,已逐渐为设计师所关注。玻璃艺术的发展对室内设计起到非常大的推动作用,而室内设计的不断发展,也为玻璃艺术的呈现提供了广阔的前景与空间。

一、什么是玻璃艺术

玻璃艺术是以玻璃为载体的一种艺术,在玻璃上利用各种技法加工后,制作出形状独特而美观的玻璃制品。玻璃艺术是对各种具有艺术性、装饰性、功能性的玻璃制品的统称。艺术性是指玻璃制品本身没有使用功能,艺术欣赏品。如用玻璃铸造的摆件、人物等,只是用来欣赏;装饰性多指以平板玻璃为坯体而加工的玻璃制品,如设有图案的门窗、天花、隔断等,它同时具备艺术性、装饰性和功能性;功能性是指玻璃制品有基本的使用功能,而在使用功能上进行装饰、造型、施色等,如高档的香水瓶、玻璃酒瓶、酒杯等。

二、室内设计中的玻璃种类介绍

玻璃材料具有丰富的艺术表现力,它既可以产生视觉的强烈穿透感,也可产生空间的隔离效果;既有晶莹剔透的明亮度,也有若隐若现的朦胧感;既可营造温馨的居室气氛,也可产生活泼的空间创意。

(一)平板玻璃

平板玻璃是指未经其他工艺加工的平板状玻璃制品,也称白片玻璃或净面玻璃。平板玻璃在装饰领域主要是用于装饰品的陈列、家具构造、室内门窗等不同部位,起到透光、挡风、保温、隔音等多重作用。

(二)磨砂玻璃

磨砂玻璃俗称毛玻璃、暗玻璃,它是在平板玻璃的基础上经过特殊工艺加工而成的。磨砂玻璃较其他种类的玻璃较为不同,粗糙的表面使光线发生漫反射或者折射,虽然能透过一部分光线但不能完全透视,光线透过其中发生改变,柔和不刺眼,一般多用于需要一定隐蔽性的浴室、卫生间、办公室等的门窗隔断,也可用于黑板和装饰灯罩等部位。

(三)压花玻璃

压花玻璃又称为滚花玻璃或者花纹玻璃,根据其加工工艺的不同可分为:压花玻璃、喷砂玻璃和刻花玻璃三种类型。压花玻璃在空间设计中界定而不封闭的区域最为适宜使用,如餐厅与客厅之间的分割屏风,卫生间中的淋浴房隔断等。

(四)雕花玻璃

雕花玻璃又称为雕刻玻璃,是在普通平板玻璃的基础之上,用机械、化学方法雕刻出图样或花纹的玻璃,雕花玻璃透光而不透明,有更好的立体感,层次更为分明,效果高雅尊贵。

(五)钢化玻璃

别称强化玻璃,是对平板玻璃的二次加工产品:物理钢化玻璃的加工工艺是将普通退火平板玻璃先切割成要求的尺寸后,将其加热至软化点,再快速均匀的冷却,这样就制成钢化玻璃。

(六)夹层玻璃

夹层玻璃是一种安全性较高的玻璃,它是在两片或多片的平板玻璃之间,嵌入透明的塑料薄片,再经过加热加压黏合而成的平面或弯曲的复合性玻璃制品。夹层玻璃安全性能很好,玻璃破碎时碎片不零落飞散,只会产生辐射状的裂纹,不至于使人受伤。抗冲击强度较于普通平板玻璃要强很多,而且防范性好,并有耐光、耐湿、耐寒、隔音等功能。

(七)中空玻璃

中空玻璃是由两片或多片平板玻璃组构而成,用边框将其隔开,四周用胶接、焊接或熔接的方法密封连接,中间填充干燥的空气或其他惰性气体。为防止空气的结露,一般边框内常放置干燥剂。空气层的厚度约为6-12mm,这样就可以使其具有较好的隔热、保温效果。

三、室内设计中玻璃艺术的完美呈现

玻璃的出现模糊了室内与室外以及空间与空间的界限,也让人们的交流变得更加清晰。如今,玻璃不仅在厚度、透明度上有了很好的改善,而且在制作中也注入了很多艺术元素,可以塑造传统材料所不能表现的完美曲线。而建筑设计也常利用玻璃增强空间的透视感,再没有其他材料能够像玻璃这样在突破结构的同时又可以成为结构本身,玻璃几乎可以完成任何布局上的空间划分。

玻璃不但可以当做室内装饰结构的主体使用,也能配合其他装饰材料使用,玻璃与木材的结合可以突出玻璃的通透感和清凉感,一些特殊的五金构件不再如玻璃与其他材料拼接的传统做法,使玻璃的运用变得更加自由。

四、从人生理舒适性看室内设计中装饰玻璃的应用

因为装饰玻璃具有控制光线,噪声,调节热量,提高建筑艺术、提高室内光亮度等功能特点,所以它在各种各样的室内装饰材料中,扮演了非常重要的角色。在室内设计中,如何合理选择和使用装饰玻璃,并把它的装饰功能及实用功能用好,则需要全面考虑室内设计的环境、空间、功能、使用者的舒适性、装修的经济成本等多种因素,而最需要考虑的部分则是人的舒适性。下面从视觉、行动等人的生理舒适性来分析装饰玻璃在室内设计中应用的影响。

(一)视觉感官

色彩是通过人的视觉起作用的,它是构成各种材料装饰效果的一个重要因素,不同颜色发出不同波长的光,当人的眼睛接触到不一样的颜色,大脑神经做出的反应和联想也不相同。因此,具有明丽色彩的彩绘玻璃,因其自身所具有的观赏性,则可使其用于高档会所、星级酒店的厅堂装饰。暖色调的热熔玻璃和彩色夹层玻璃则可用于需要隔断的宽敞房间,这样可以细化房间功能,避免给人空旷的感觉;而冷色或透明的平板玻璃则可对狭窄的空间进行隔断,使其在视觉上会觉得大些。

(二)行动因素

室内装饰玻璃的安装位置既要考虑不对使用者的行动造成阻碍,又要考虑到清洗上的不便。与其他装饰材料相较,玻璃易碎。因此,为确保室内设计的安全性,最好不要孤立地、大面积地使用装饰玻璃,如果必须要使用,可以考虑给玻璃附加一个支持物,或者可以采用有一定厚度的装饰玻璃,如玻璃砖或钢化玻璃等。

五、玻璃艺术创作

在室内设计中首先体现独特性和个性化,这也是室内设计存在的重要意义和灵魂所在。而玻璃艺术作为新材料中的翘楚,也因其独特的性能、装饰效果和表现语言的独有性和创新性,在现在的室内设计领域中,被设计师们作为创新的重要元素而广泛应用,同时,因其独有的特性,也越来越被大众所喜爱。玻璃艺术具有丰富的感情色彩,不仅呈现出绚丽多彩的感性外观,蕴涵着浓郁深厚的感性意欲,同时也能引发人们赏心悦目的感性心理体验。室内玻璃艺术创新设计,需要考虑很多综合因素,比如室内空间的概念、使用功能、结构、采光色彩以及完成这件作品的意义等。这些因素平衡并协调,使玻璃艺术与空间环境完美融合,并且能保持自己独有的艺术风格,这是每一个设计师的所要考虑的要点。从现实和生活的需要出发,根据人们不同的活动行为和需要进行合理的设计,改变现代室内设计中千人一面的现象,使玻璃艺术不仅是室内空间的装饰品,并成为室内空间和居住者的感情联络者,从而传达出环境的多样性,这也正是所有设计师完美追求的目标之一。

六、结语

在瞬息万变的当今社会和科技日趋发达的未来,人们将面对更多更大的挑战,身心都经受着巨大的压力,对生活空间的要求也越来越高。一点点睛的缀饰、一些剔透的用具、一个晶莹的世界,会把你带出喧嚣,会有更多的人能够尽情享受到宁静和舒适。随着玻璃制造技术的日益完善、创新,将会有更多的玻璃制品诞生,丰富人们的生活空间。

参考文献:

[1]何平.装饰材料[M].南京:东南大学出版社,2002,3.

[2][美]奥斯卡·R·奥赫达编,楚先锋译.饰面材料[M].北京:中国建筑工业出版社,2005,6.

[3]赵辰.居家有材系列:玻璃[M].北京:中国人民大学出版社,2009,1.

[4]汤留泉,李梦玲.现代装饰材料[M].北京:中国建材工业出版社,2008,7.

[5]王勇.室内装饰材料与应用[M].北京:中国电力出版社,2007,1.

[6]黄春滨.室内环境艺术设计[M].北京:中国电力出版社,2007,6.

玻璃安全总结范文第2篇

摘 要:随着我国经济的不断发展,高层建筑和超高层建筑也取得了空前的发展。在超高层建筑工程施工时,由于玻璃幕墙和主体结构穿插施工是非常关键的一个施工环节,需要根据工程的实际情况采用适宜的施工方法,保证高层建筑施工的可靠性和安全性,本文以实际工程为例,对超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工进行分析和探讨。

关键词:超高层建筑 玻璃幕墙 主体结构 穿插施工

1 工程概况

某超高层建筑是集住宅、办公和商业为一体的高档建筑群,工程总施工面积为8541m2,总施工面积为11万m2,地上5层为裙房,地下建筑为3层,总施工面积为46781m2,配套部件和墙类型主要有构件式隐框玻璃幕墙、单元式隐框幕墙、钢结构点支玻璃幕墙、钢结构雨蓬、铝合金百叶等。

2 施工方案确定

在进行施工时,该工程所在地区非常繁华,周边高档建筑林立,工程施工工期紧,施工场地小,施工体量大,并且该工程为高层建筑施工,构造复杂,施工难度大。在该工程施工过程中,根据工程的特点将楼座分成了很多个区段,外立面玻璃幕墙需要结合主体结构的施工进度开展施工,保证施工质量。

3 施工测量

在超高层建筑工程施工时,采用竖向分段的方法进行施工,因此在施工之前需要先进行测量,并对超高层建筑的高程屏幕等进行测量控制。为了保证工程施工测量精度能够达到要求,要考虑超高层建筑的基坑沉降和基坑变形因素,具体来说主要做好下述几个方面的测量工作。

3.1 高程和轴线的引测

在进行轴线和高程引测时,主要需要做好下述几个方面的测量工作:(1)控制好超高层建筑物十字轴线的高程,并建立控制网,在形成的主控轴线控制网下,分析基坑的沉降和变形因素,分别设置三个测量控制点进行检验和复核。(2)轴线延伸。在测量轴线延伸情况时,主要利用激光垂准仪进行测量,实际测量过程中可以将1层轴线控制点延伸到作业施工层,然后再使用经纬仪进行平面放线,完成一定层高的施工后,即可将此层作为轴线的控制点进一步向上进行延伸的基础。(3)标高的延伸。在进行测量时,可以采用水准仪设备对超高层建筑核心幕墙进行引测,然后向上进行延伸,再使用全站仪复核、校验各楼层标高控制点。

3.2 控制测量偏差

在进行超高层建筑施工过程中,日照对控制网竖向影响比较大,结构整体的背阴面和向阳面膨胀系数有所差异,稍有不慎便会使建筑物发生倾斜。为了减少日照因素的影响,要尽可能选择早上进行投测,并尽可能在混凝土浇筑后楼板没有出现振动的时间段开展,并对平面内、外的测量误差进行调整。

(1)对平面外误差进行调整。在测量到平面误差后,要立即调整出现平面误差的幕墙立柱,在进行调整时,要使用木块对立柱进行轻击,必要时可以拆下立柱再次安装。

(2)对平面内垂直误差进行调整,在进行调整时,要考虑周祥,对误差进行调整期间要避免出现新的误差,调整完成后立即使用经纬仪对结果进行检验。

3.3 控制沉降变形

在对建筑物沉降进行观测时,需要在完成基础底板施工后进行监测,每3个月要观测1次,直到稳定后停止监测。在施工期间,楼板每增加1层要观测1次,工程竣工时观测1次,本工程对基坑周边和地下室底板上的观测进行实际监测后得到的监测结果如图1所示。通过进行观测证明,主体施工期间得到的实测值和沉降模拟值基本吻合。为了对超高层建筑施工过程中位移变形进行控制,保证水平标高的准确性,需要使用全站仪跟踪检查结构外围,如图2所示。通过进行检查证明,施工过程中出现的误差主要是因为结构变形造成的,可以在允许的偏差范围内合理的对幕墙施工进行调整,保证标高立面标高位置连接的顺畅性。

4 玻璃幕墙与主体结构的节点连接施工

4.1 连接节点

在进行主楼结构施工时,安排专人对玻璃幕墙的预埋件进行控制,并在模板拆除后立即进行检查核对,先将幕墙立柱和转接件连接起来,然后在和主体预埋件连接好,并进行固定。利用特制的螺栓将槽式埋件和转接件连接起来,然后利用垂直钢丝线对转件的前后左右情况进行检查和控制,转接件的标高利用水准仪进行控制,误差不能超过1mm,保证转件安装精度能够达到要求。

4.2 调节伸缩变形

幕墙主要使用玻璃和铝合金等材料,由于这些材料的热膨胀系数有所差异,随着气温和日照的变化,材料也会出现伸缩移动的情况,例如温度升高60℃时,铝材大概会伸长1.4mm/m,而玻璃只能伸长0.5mm/m,如果抑制了这些膨胀变形,会导致材料内部出现非常大的应力,从而使幕墙产生摩擦噪音,甚至会导致结构出现损坏变形,为了将建筑温差和主体挠度产生的变形消除,要立即采取相应的控制措施:

(1)立柱安装节点和幕墙连接件之间要空出三维调节余梁,将调节范围保持在40mm,并避免出现松脱的情况。

(2)幕墙立柱要预留出宽度为8~10mm的伸缩缝,并使用密封胶将缝隙填塞好。

(3)立柱要悬挂在主体结构上,并保持在受拉的情况下,主体和上端固定好,下端利用滤管和下部立柱连接起来,立柱和滤管使用椭圆形孔进行连接,保证铝合金立柱能够进行自由伸缩,保证主体结构的侧移和温度变形能够达到要求。

(4)立柱和横梁两端的连接位置要布置弹性橡胶垫,为了能够达到消除横向温度变形的目的,橡胶垫块要保持20%~25%的压缩性。

4.3 主体结构和玻璃幕墙同步施工

该工程在進行施工时,为了提高施工效率,保证施工工期可以达到要求,此工程一共分成了三个施工区域。第一施工区域将裙楼分为点支撑幕墙、构件式幕墙、铝板幕墙,第二施工区域为公寓楼主楼幕墙,第三施工区域为办公楼施工区域幕墙。结合该工程的实际情况,对施工进行了合理的安排,设计第一施工区域使用面流水进行施工,第2施工区域和第三施工区域使用层流水施工,在进行施工时,先进行主楼施工,然后进行裙楼施工,施工期间按照从下到上的顺序进行各施工段的平行流水施工,施工完成后按照施工电梯。

4.4 安全防护措施

超高层建筑主体结构和玻璃幕墙进行交叉施工时,需要在幕墙施工区域以及结构施工层的下方架布置硬防护,并布置水平安全网,安全网要挑出平面6m以上。此外,需要搭设可以移动的钢防护平台和竖向安全平网,保证施工安全。幕墙施工期间,采用的机具要带有防脱落装置,并将临边防护工作做好。

4.5 成品保护措施

施工完成后,在幕墙玻璃内侧和立框距离下框上沿1000mm高的区域内贴满保护膜,玻璃幕墙立框和上沿900mm的高区域采用5cm夹板“U”型罩进行反扣。制定详细的清扫方案,在进行清洗之前要对玻璃棉和全面合金的中性清洁剂进行清洗,并在清洗完成后立即使用清水进行冲洗。

5 结语

综上所述,一般情况下在完成高层建筑结构封顶施工后,需要按照从上到下的顺序将玻璃幕墙安装好。在主体工程进行穿插玻璃幕墙施工时,需要对主体结构和玻璃幕墙之间的关系进行调整,重点对施工测量、埋件精度和沉降变形情况进行控制,保证玻璃幕墙的施工效率和施工质量,本文以实际工程为例,对超高层建筑玻璃幕墙和主体结构的穿插施工进行分析和探讨,取得了良好的施工效果,值得类似工程借鉴和参考。

参考文献

[1] 陆静文,岳国辉.北京国贸三期工程测量技术研究与实践[J].施工技术,2008(11):60-63.

[2] 李振东,刘溪阳.超高层城市综合体绿色建筑技术与设计研究[J].科技创新与应用,2016(12):245.

[3] 虞兵.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建材与装饰,2016(7):90-92.

[4] 林盛,董国英,孔雅楠.超高层建筑玻璃幕墙与主体结构穿插施工技术的应用[J].青岛理工大学学报,2011(3):54-56.

玻璃安全总结范文第3篇

1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。

2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。

3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。

4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。

5、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。

6、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。

二、 施工环境要求

1、门窗五金安装完,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。

2、钢门窗在安装玻璃前,要认真检查是否有扭曲变形情况,如有此情况,应修正和挑选后,再进行玻璃安装。

3、玻璃安装前,应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸,预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。

4、硅胶和铺垫的油灰材料必须经过检验合格后才可使用。

三、 施工操作要求

1、玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃。

2、玻璃要集中裁割。按设计或实测尺寸,长度各缩小一个裁口宽度的1/4(约2~3mm)裁割,其边缘没有口和斜曲。

3、裁割厚玻璃及压花玻璃时,应先在裁割处涂煤油一道,然后再裁割。

4、裁割彩色玻璃,压花玻璃及厚玻璃时,应按设计图案裁割,拼缝应吻合,不得错位、斜曲和松动。

5、裁割夹丝玻璃时,应先在裁割处涂煤油一道,然后再裁割,向下压时,用力要均匀,再向上回时,要在裁开的玻璃缝处夹一木条或硬板纸,然后向上面,铅丝就会同时被切断,夹丝玻璃的裁割边缘上宜涂刷防锈涂料。玻璃切开后铅丝还不断时,用铗钳剪断。

6、分散玻璃,按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃,分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放在安装地点附近,不得靠近门窗所摆动的范围内,以免损坏。

7、玻璃安装前,必须将门窗的裁口(玻璃槽)清扫干净。清除木碎渣灰砂渣、胶渍和尘土等,使油灰与槽口粘结牢固。

8、安装玻璃前应涂抹底灰,在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长涂抹厚度的1~3mm的底灰,达到均匀一致、饱满不间断,随后用双手把玻璃推铺平整、压实,待油灰初凝有一定强度时,顺着槽口方向,将多余的底灰刮平,遗留的底灰应清除干净。

9、钉压木压条前应在玻璃四边分别钉上钉子,钉长一般使用1/2~3/4in(英寸)的小钉,钉距不得大于300mm,且每边不少于两个。要求钉头仅靠玻璃。如果钉身靠玻璃容易把玻璃挤碎。钉完后,用手轻敲玻璃,听声音鉴别是否平实,如底灰不饱满,应立即重新安装。

10、木压条应紧贴玻璃,但也不得将玻璃压得过紧,以免将玻璃挤碎。

11、木压条与玻璃之间涂上硅胶,硅胶要涂匀,不得有缝隙。硅胶与玻璃、裁口接触的边缘要齐平。

12、铝合金框扇内安装玻璃,安装前,应清除铝合金框槽口内所有灰渣、杂物等,畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块,以免玻璃直接与铝合金框接触。安装玻璃时,使玻璃在框口内准确就位,玻璃安装在凹槽内,内、外侧间隙应相等,间隙宽度一般在2~5mm。采取橡胶条固定玻璃时,先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃剂住,再在胶条上注入密封胶,密封胶要连续注满在周边内,注得均匀。

采用橡胶块固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,容纳后将玻璃挤紧,上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度,不得强行嵌入胶条。

四、 产品质量要求

1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时,应使用安全玻璃。

2、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。

3、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

4、镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。

5、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应连接牢固、接缝平齐。

6、待密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应补大于0.5mm。

五、 产品保护要求

1、已安装好的门窗玻璃,必须设专人负责看管维护,按时开关门窗,尤其在大风天气,更应该注意,以防玻璃的损坏。

玻璃安全总结范文第4篇

本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装(即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨,中门框内嵌入玻璃的构造型式)。

目前生产玻璃幕墙的厂家较多,各厂的节点构造及安装方法存在一定差异,安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。

2、施工准备:

玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具:

2.1.1铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2对按构造分类:

a.单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。

b.双层中空玻璃:厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2按功能分类:

a.吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。

b.镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。

根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。

2.1.3橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 2.1.4铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 2.1.5连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。

2.1.6承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。

2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。 2.1.8密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。

2.1.9保温材料:导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

2.1.10主要机具:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2作业条件:

2.2.1钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续。

2.2.2在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出尤许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。 2.2.3预先进行测量放线:

2.2.3.1根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。

2.2.3.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对。

2.2.3.3根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线)。 2.2.4操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收。 2.2.5各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。

2.2.6竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管。

2.2.7玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。

3、操作工艺: 3.1工艺流程:

安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条

3.2安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式:

3.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

3.2.2主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入“T”形槽内,再与角钢连接件连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

3.3横、坚龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件: 3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。 3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 3.3.3横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。

3.4竖向主龙骨安装:主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

3.4.1先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。

3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。 3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。

3.4.4安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。

3.5横向水平龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。

3.5.1安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。

3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。 3.5.4安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨内(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上)。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷 贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求。 3.7安装保温防火矿棉:镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉。

将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。

3.8安装玻璃:单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。

3.8.1将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性。

3.8.2将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。

3.8.3抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。 3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理),镶故要平整。密实,是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。

3.9安盖口条和装饰压条:

3.9.1盖口条安装:玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材),其规格型式要根据幕墙设计要求。

3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。

3.10擦洗玻璃:幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。

4、质量标准: 4.1保证项目:

4.1.1玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。

4.1.2如用碳钢骨架和连接件,必须作防锈处理,其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 4.1.3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。

4.1.4骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号,应符合设计规定。

4.1.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

4.1.6所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 4.2基本项目:

4.2.1金属骨架:色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密、平整,横平竖直,无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。 4.2.2玻璃:玻璃安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲。无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 4.2.3压条及玻璃胶:压条扣扳平直,对口严密,安装牢固、整齐,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

4.2.4防火保温填充材料应符合以下要求:用料干燥,铺设厚度符合要求,均匀一致,无遗漏,铺贴牢固不下坠。

4.2.5玻璃墙收回、压条应符合以下规定:

收口严密无缝,压条顺直,无错台错位,坡度准确,排水孔畅通。 4.2.6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。 4.3允许偏差项目,见表9-34。

玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34 序号 项目 允许偏差 (mm)检验方法

1相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处)±1.5用尺量检查

≤2000±1.2 >2000 ±1.5 ≤2000 2.0 >2000 ±2.5 h≤30m 4 4立梃垂直度 h≤60m 7经纬仪及拉线尺量检查

h>60m 10 三邻三根立梃 2 宽度≤20m 4 宽度≤40m 5 宽度≤60m 6 宽度≤80m 8 宽度≤80m 10 相邻两横梁 <1 6同一标高面内横梁高度差 宽度≤35m 4水准仪,拉通线尺量检查

宽度>35m 6 7弧形墙立梃外表面与设计位置差 2用尺量检查

8相邻构件装配间隙 用塞片检查 注:表中立挺即文中所说竖龙骨。

5、成品保护:

5.1铝合金框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在压放重物。运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。

5.2安装铝合金框架过程中,注意对铝框外膜的保护,不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃。

5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。 5.4在安装过程中,防止构件厂落,因此要支搭安全网。

5.5靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮挡。

6、应注意的质量问题:

6.1玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位置。

6.2装饰压条不垂直、不水平:安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。

6.3玻璃出现严重“景象畸变”现象:造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后半表面擦干净。 6.4铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。

6.5玻璃幕墙渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。

7、质量记录:

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。

玻璃安全总结范文第5篇

1.1拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。

1.2吊装:钢结构拼装完成后进行吊装,将立柱用吊车向上提升,将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中,用钢支座与主体结构连接,进行拧紧固定,然后安装顶部横向钢梁。

1.3调整:立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。 1.4安装横梁:横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位,后满焊。并应对焊缝进行外观打磨,并进行防锈处理。2.1对土建主体钢结构进行复检,检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。

1.5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。

1.6安装过程中对转接件进行检查,使其满足设计要求,保证钢铰座水平距偏差不大于1mm,上下中心距偏差±2mm,水平标高偏差不大于±2mm。

1.7对转接件进行除锈喷漆处理。

1.8钢爪座的安装:全部钢立柱安装完毕后,按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后,应对焊缝进行外观打磨,并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm,两爪座中心距偏差±2mm,分开格对角线尺寸偏差不大于±3mm。

1.9钢结构喷漆:杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈,然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理(防火漆)。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 2.点式幕墙面材安装工艺 2.1施工准备

2.1.1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具,并经检查确保好用无隐患。

2.1.2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作,使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。

2.1.3做好安全教育工作,在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。

2.2玻璃的安装

2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区,用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 2.2.2玻璃稳定后,上下人员应注意保护玻璃,对于点接式玻璃幕墙来说,当上部有槽时,让上部先入槽下部有槽时,先把氯丁胶放入槽内,将玻璃慢慢放入槽中,再用泡沫填充棒固定住玻璃,防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

2.2.3中间部位的玻璃,先在玻璃上安装扣件,玻璃定位后,再把扣件与钢爪连接。

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