水泥企业管理工作总结范文第1篇
摘 要：随着社会主义进程的日益发展，对于财务管理而言众多新模式也随之应运而生。对于水泥企业而言，明确其自身采用哪种财务化管理模式，进而实现精细化成为当今水泥企业急需解决的问题，进而通过采用更加科学化高效化的财务管理方案，以实现真正意义上的最大化盈利效果。
关键词：水泥企业;财务管理;精细化
一、引言
实际对于精细化财务管理的概念仍较为抽象，具体在水泥企业中指代从水泥的生产至销售的整个完整的链条中，实行全方位、细节化的财务管理，而实际精细化的效果同样决定着水泥企业的发展以及相关产业包括建筑行业等的发展进程，已充分保证水泥企业在实际运行过程中与我国建筑行业之间的全面协调可持续能力。而随着当代我国建筑行业包括服务行业等基准的不断提升，对于水泥企业自身，如何能够做到在激烈的市场竞争中独善其身，利益才是最关键化要务。所以本文将会从水泥企业在实施财务管理的过程整体出发，以探究水泥企业实施精细化财务管理的新盈利模式。
二、水泥企业精细化财务管理方式的概述
与较为传统化的财务管理方式相比较，精细化财务管理方式主要有如下几个特点。首先，覆盖范围更加全面。通过对于涉及具体每一项财务的精细化处理以保证整个企业运行过程中财务管理的完整性。其次，技术手段更加新颖。传统的财务管理方式为纸质记账，并定期加以核对，而人工操作难免会有出现疏漏之处。但是现今随着大数据和自动化、信息技术等的逐渐兴起，精细化财务管理也应用了以上技术手段进行更为精准的财务管理。所以精细化财务管理相较于水泥企业而言，看重水泥企业从生产水泥到销售水泥整个过程运作的科学性、高效性，在运作过程中是否会出现各种程度上的财务疏漏以及一旦出现了财务疏漏时责任和定位以及合理分配。所以精细化财务方式对于水泥企业而言不仅有效地增进了水泥企业所获得的经济效益，更给予水泥企业日后发展方向以及发展规划以一定的参考方案。
三、水泥企业新型精细化内部财务管理模式的分析与探究
（一）进一步对水泥企业内部财务组织体系进行优化与完善
水泥企业财务方面的管理在以往是零碎的、覆盖不全面的，且制定的标准也随企业的经营方面以及经营时间划分而在变动。这就呈现出了一种百花齐放的盛世景象，虽然多样化的财务管理方式对于水泥企业而言是具有新意的，但是往往其需要投入大量的人力、物力，且在管理上会出现不便的状况。利用信息技术和大数据的最新概念来对水泥企业进行合理有效的财务管理，充分发挥出互联网技术的优势所在，一方面，通过云端接口实现水泥企业财务数据报表的集中化、规范化、统一标准化的处理，另一方面，实现企业之间的相互沟通与联系，即通过不同的数据获取其他企业的最新经济数据，而这种方法往往会使双方都获益。此外，包括水泥企业的资金存储量、水泥企业能够预支出的具体财物数额、当水泥企业资金链出现缺口或者断层的情况时能否做出最及时地调整，这些方面在统一资金管理的机制下，都能够迎刃而解。
（二）与水泥企业自身的实际经营情况进行紧密连接
由于不同水泥企业的规模不同，观之单个水泥企业的整体情况，如果想真正实现精细化的财务管理方式，就要充分提升对于水泥原材料购置等各项成本的预算重视程度。对于企业的预算而言，如果能够实现与企业的整个生产流程进行完美的衔接，企业便能够从某种意义上实现生产的高效化、盈利的最大化。而水泥企业内部负责财务管理的相关部门则需要注意一下的几点。第一是根据企业自身的规模大小以决定是否要单独设立预算部门，以保证对于企业的各种预算和决策都能得到较为科学中肯的评价。第二是评价的标准以及内容的整体指定，根据统一化的评价标准进行较为明确的、规范化的评价方案建设能够保证企业在日后的发展过程中获得统一化的建议以及解决方案。第三是简历科学且有效的编制的必要性。鉴于上述提到的传统的管理模式已经无法满足当今管理模式的需要这一大前提，同样适用于当今时代的编制。所以在水泥企业的整体运行过程中，通过较为精细化的财务管理才能够决定科学合理化的编制工作，进而通过较为现代化的操作方式以及手段实现水泥企业的长久发展。
（三）根据企业自身情况建立合理的管理体系
在如此激烈的经济社会，往往小方面的变革就会给市场带来较大的经济波动。加之企业在运行过程中的诸多不定性因素如汇率的下降、人员的变动、水泥市场价格的小范围的波动等，如何去应对这些突发状况并及时给出最合理的解决方案成了我们暨需解决的问题，而大数据时代的应运而生，恰恰增强了财务预算管理的信息化建设。
水泥企业的财务管理体系，主要是针对企业自身营业季度的财务所需支出等的合理计算以及供给，加之小范围的动态调整。财务预算控制模块更加注重于对于预算项目以及合理预算指标的不间断检查以及测试，在正式的预算之前，对于市场经济状况能够有明显的掌握以及控制权;在正式预算的过程中，能够结合日常的审批流程进行最及时、最科学的财务控制，并掌握最新你的财务目标;在预算之后能够合理根据以往的预算情况给出预算上面的经验或者教训以应对复杂的、多样化的且难以人为控制的市场经济行情。
（四）控制財务风险
财务风险尤指成本控制，加之水泥企业自身对于财务可能会出现的管理风险的具体管理内容。过量的成本购置而不考虑企业内部的具体资金流动量则会导致企业因缺乏适当的资金流动而面临倒闭的风险：而原材料购置数量太少则在一定程度上阻碍了水泥企业自身的快速发展。对于企业自身的财务管理可能发生的风险，水泥企业自身要防止企业资金数据的外泄，另外要保证水泥企业自身通过较为科学准确的一手数据源以对企业日后的发展就女性较为准确化的评估。
（五）建立合理的绩效考核机制
企业若想实现长久的发展，其制度的制定需要建立健全。而在制定相应的制度之前，企业需要真正了解每一位员工的诉求，以充分提升企业员工自身的积极性以及主观能动性。首先，根据员工的资历以及实际的工作能力对员工进行等级的划分，进而制定工资的结构。以及日常对于员工福利制度的制定如节假日的补贴、对于员工日常的人文关怀等。
现今的企业大多属于知识和技能型人才的聚集地，而水泥企业可以通过工作制度、员工对于企业内部的影响力以及人力流动政策进而制定相应的考核制度。人力资源的实际操作水平以及知识掌握情况参差不齐，这就要求企业应当定期督促员工学习和温习相关领域的知识，并在工作中投入相当程度的热情，能够让员工主动参与到企业举办的每一次培训活动，并要求企业建立相应培训的档案，一方面能够为日后有条理有计划地安排培训内容提供理论支持，另一方面也可以作为员工日后的定期考核内容。
（六）增加财务管理信息化的建设
信息化是大数据时代的附属产物，也是大数据时代重要的组成部分。一方面，企业内部的财务管理环境的设置，不仅要考虑企业的内部实际情况，而且要考虑众多不定性因素给企业自身带来的影响以及改变，同时要关注人力资源、行业特点、国家政策等因素。另一方面，信息化制度的建设是企业科学化管理的重要前提和决定性因素。在信息化社会的大前提下以及加之企业内部人员、企业的部门之间等各种信息的多元化，以往的信息管理手段往往应付不了这种多元化且复杂的需求。而在大数据时代下，良好的财务管理制度的设定是使企业实现科学化管理的重要前提，完善的制度也可以减少舞弊的可能性，在保证对资金管理的高效率的同时，通过先进的数据处理手段也同样能够保证数据的安全。
与此同时，财务信息管理平台的设定也是必需的。平台的设定，需要管理企业的财务包括财物数额、具体支出包括具体数额的预算等，另外则是具体应用于财务管理的决策方法，将众多的决策方法纳入财务信息管理平台，一方面是决策的集中化管理，另一方面也是针对以往稍有偏差的决策方法的总结以及改善，以便企业高层掌握到最新的决策信息。
参考文献：
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水泥企业管理工作总结范文第2篇
文件编号
XXX-WI-WD01-2016
受控状态
受控文件
版本
B/0
文件名称
入库、出库管理制度
生效日期
页数
3
第一章
总则
第1条
目的
为保证向顾客提供质量符合法规和顾客需求的产品，特建立本管理制度对产品的采购入库和销售出库实施查验管理,确保本公司经营的产品满足法规和顾客要求。
第2条
适用范围
从我公司库房中转的所有三类耗材产品适用本制度进行管理。
第二章
职责
第3条
a)
库房管理员负责采购产品的入库接收和销售产品的出库备货。
b)
质量部检验人员负责采购入库产品与销售出库产品的货物查验并出具查验结果。
c)
库房管理员依据查验结果判定产品产品是否进行采购入库或销售出库。
d)
库房管理人员负责库存产品的日常维护、盘点并保持相关记录。
第三章
采购收货和销售出货
第4条
计算机系统管理
本公司所经营的三类耗材产品从采购到销售均需录入计算机管理系统进行统一管理，计算机管理系统中对采购、验收、贮存、销售、出入库、退(换)货，环节进行规范管理，各部门在系统中使用特定模块对所负责权限进行管理。
第5条
采购到货
库房收货人员在接收医疗器械时，应当核实运输方式及产品是否符合要求，并对照相关采购记录和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。交货和收货双方对交运情况当场签字确认，并予以记录。对不符合要求的货品应立即报告质量负责人并拒收。
接货后库管员将到货产品存放于待检区，并通知质量部检验人员进行查验。质量检验人员依据检验项目(见表1)要求对采购产品进行全检，查验完成后出具查验结果。仓库管理员依据查验结果判定是否入库。判定合格产品移入合格品区，建立台账、货位卡，保持帐、卡、物一致。定期对在库产品进行盘点和养护，以保证在库产品数目清楚、质量完好。判定不合格品移入不合格品区，依照《不合格品控制程序》相关条款执行。
第6条
销售出货
出库产品由仓库管理员依据销售订单进行备货，备货时采取先进先出的原则。仓库管理员将备好的货移入发货区，通知质量部检验人员进行出库复验。质量部检验员依据检验项目(见表1)要求对出库产品进行复验，并出具复验结果。仓库管理员依据复验结果判定是否出库。判定复验合格的产品在质量部检验员监督下进行包装，包装应严密、整洁并做好标识。包装完成后安排发货，发货时应附上随货同行单。发货完成后应及时在台账、货位卡上对出库数量进行删减，确保帐、卡、物一致。判定为不合格的产品移入不合格品区依照《不合格品控制程序》执行。
计算机管理流程：
发货
退货
采购部
采购部
出库单
库房
库房
采购订单
库房
不合格
合格
采购到货
出库复核记录
质量部
接货单
库房
不合格
请验
请验
验收记录
质量部
备货
合格
库房
销售订单
库房
销售记录
销售部
入库记录
入库
第四章
检测项目
内容：表1
说
明
检验人员必须严格依据有关标准及合同对购入产品进行逐个或批进行检验，各项检查要完整、规范并且要有记录，验收合格检验人员需在入库单上签字确认。
抽
样
植入物逐个检验;手术耗材以采购单元作为一个整体。
检验项目
规格/型号
核对送货单、采购订单与实物是否一致
包装
外包装：需完整、整洁、标识清晰，易识别;
内包装：封口密封，干净、整洁，无破损，变形现象。
标签
（一）产品名称、型号、规格；
（二）注册人或者备案人的名称、住所、联系方式，进口医疗器械还应当载明代理人的名称、住所及联系方式及中文标签和说明书
（三）医疗器械注册证编号或者备案凭证编号；
（四）生产企业的名称、住所、生产地址、联系方式及生产许可证编号
或者生产备案凭证编号，委托生产的还应当标注受托企业的名称、住所生产地址、生产许可证编号或者生产备案凭证编号;
（五）生产日期，使用期限或者失效日期
（六）生产批号或产品编号
检测记录
医疗器械采购验收记录
相关文件
《采购控制程序》Ryzur-QR-QM01-02
相关记录
无
编制人
审核人
审批人
日期
日期
水泥企业管理工作总结范文第3篇
10.3.1 生产管理的概念和在工业企业管理中的地位 10.3.2 生产管理的内容和任务
10.3.3 运用企业管理知识对班组实施规范管理
10.3.3.1合理制订和实施班组目标
10.3.3.2 加强班组生产管理，制订好班组的生产作业计划 10.3.3.3 搞好班组的经济核算，做到安全文明生产
10.3.4 设备管理的原则和任务 复习思考题
10 企业生产管理知识
10.1概述
企业生产管理是有关企业生产活动方面一切管理工作的总称。我们在这里只讲狭义的生产管理，包括生产过程的组织、生产计划和生产作业计划的编制、生产准备、及生产调度与控制等。
企业生产管理是一个很大的系统工程，涉及到方方面面的内容。这里只是做一个简要的介绍。从历史的角度看，管理是劳动协作的产物，可以定义为：是通过计划、组织、指挥、协调、控制、激励等环节，有效地争取和使用人力、物力、财力、信息、时间等资源，以期达到组织目标的过程。而企业管理是根据企业的特性及生产规律，按照市场反映出来的社会需求，对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和激励，充分利用各种资源，实现企业不同时期的经营目标，不断地适应市场变化，满足社会需求，同时求得企业自身的发展和满足职工利益的一系列活动。可以说，企业管理的主体是企业的管理者;企业管理的对象是企业内部的生产活动和涉及处部的经营活动;企业管理的目的是为了实现组织的目标，合理地利用资源，在满足社会需求中获得更多的利益。
从实践上看，企业管理的要素包括人员、资金、设备、物料、方法、市场和工作精神等几个方面。企业管理的内容包括组织管理、生产和营销管理、质量管理、技术管理、设备管理、以及人力资源管理等方面。只有努力实现企业管理的现代化，才能不断提高企业素质。
10.2技术管理
什么是技术?技术就是生产过程的劳动手段、生产工艺和生产方法，是人们的科学知识、劳动技能和生产经验的物化形态。它是现实的生产力。技术管理对企业的技术进步、新产品开发、生产技术活动的组织和管理工作的总称。产品的生产活动是工业企业的基本活动。现代化的生产是科学技术的体现和 1
应用，只有抓住了生产过程的技术管理，才能生出合格的工业产品，不断开发出新的产品满足社会需要，所有这些，都需要通过技术管理来完成。也就是说，技术管理体制的任务，从总体上讲，是为了推动企业的技术进步，在满足社会需求中不断提高经济效益。
工业企业的技术管理一般包括下列内容：新产品试制的管理;工艺管理;标准化管理;技术革新和技术改造管理。
10.2.1 新产品试制管理
⑴ 新产品的概念
新产品是新种类工业产品的简称，指与老产品相比较，在产品结构、性能、材质、技术指标、规格等某一方面或几方面有显著差异的工业产品。新产品分为全国性新产品、地区性新产品和工业企业新产品三种类型。全国性新产品系指国内首次试制的产品;地区性新产品和工业企业新产品是指那些国内已有生产，但为了满足需要，由本地区或本企业第一次试制生产的产品。根据所采用的技术和产品性能的特点，新产品又可分为全新产品和改进型新产品。全新产品是指那些从未生产过的，采用了新材料、新技术、新工艺的，技术性能有突破性提高的，或能满足特殊需要的新产品;改进型新产品是指那些经过技术改造的老产品，它在技术性能上应有显著提高，结构上有明显的区别或能适应新用途的新产品。
⑵ 新产品试制管理的工作任务
新产品试制包括全新产品的试制和老产品的改造。任何工业产品都有它的寿命周期。寿命周期一般划分为四个阶段，即投入、成长、成熟和衰退阶段。产品进入一衰退阶段，销售量大幅度下降，产品就无利可图甚至造成亏损，最后不得不退出市场，由另一种产品代替，这就是产品的更新换代。因此工业企业一定要重视开发适销对路的新产品，才能日益扩大工业企业的经营效果。这就是新产品试制管理的工作任务。
⑶ 新产品试制管理的工作内容
工业企业进行新产品试制，从确定产品开发方向到组织实施，最后试制完成，需要从社会调查着手，解决许多科学技术和生产经营管理问题，要做好一系列准备工作和组织工作。包括：
① 预先研究; ② 设计性试制;
③ 生产性试制;鉴定产品定型和市场开发等阶段。 ⑷ 新产品的科研试验和设计准备工作
新产品的试制一般有自行研制、技术引进，或两者相结合等三种方式。不管采用哪种方式，在新产品试制过程中，都要经过实验。科研试验一般有两个步骤，即实验室试验和中间试验。中间实验是根据实验室所提供的工艺路线和数据，通过中间试验做进一步的研究，同是工业化生产的一个重要过程。
设计准备工作试制从明确产品设计任务开始到确定产品具体结构为止所进行的一系列工作。其组织 2
工作可以概括为建立设计机构责任制、建立技术经济责任制和严格执行技术文件和图纸的审查制度等三个方面。
⑸ 新产品的工艺准备工作
新产品工艺准备工作的主要内容有：产品设计的工艺分析和审查、制订工艺方案、编制工艺文件、工艺装备的设计与制造。
⑹ 新产品的试制与鉴定
工艺准备工作完成后，则进入新产品试制过程，是正式成批生产前的必要准备阶段。
小批量试制完成后要认真做好鉴定工作。对新产品从技术上和经济上做出全面评价，以确定是否可以进入下一阶段成批大量生产。
新产品鉴定工作的内容一般包括：检查产品是否符合已批准的技术文件和国家、部门、企业的技术标准;检查零部件和成品的质量、评价产品的一般性能、使用性能、安全性能、可靠性、环境性能、工艺性能及对产品进行技术分析等。
10.2.2 工艺管理
工艺管理是指对企业工艺工作进行计划、组织、监督和控制的总称，其内容包括： ⑴ 编制工艺管理规程
工艺管理规程是指导产品制造的主要工艺文件。制定工艺管理规程有利于保证产品质量，提高生产效率，节约原材料、工具和动力消耗;同时为计划、组织和控制生产提供依据。
⑵ 工艺装备的管理工作
对工艺装备的设计、制造和使用过程的组织管理称为工艺装备的管理。它分为前期管理和日常管理。 ⑶ 技术情报工作
工业企业开展技术情报工作主要是为本企业的科研、设计、生产和经营管理服务。一般应由专门的机构或人员负责。 ⑷ 工艺文件的管理
必须加强对工艺文件的管理工作，其任务主要是要保证工艺文件的完整、统一，合理制订，正确使用和妥善保管。
10.2.3 标准化管理
实行标准化管理的意义在于：
① 标准化是合理组织企业生产和经营活动的科学依据。 ② 标准化是组织装备化生产的可靠技术基础。
③ 标准化能够从技术上保证产品高质量、低消耗短周期、低成本从而使产品有较强的竞争力。 ④ 标准化是改造旧设备、发展新品种、提高劳动生产率的有效手段。
企业标准化中，技术标准是核心和主体，它是企业进行生产技术活动和基本依据。管理标准(各种管理制度、规定等)是生产经营管理活动和实现技术标准的重要措施和保证。企业标准化的任务，是制定和贯彻技术标准和管理标准、稳定并提高产品质量、提高产品标准化程度和专业化生产、改善经营管理、全面提高企业的经济效益。
对企业进行技术管理必须注意企业技术标准的制定、修订、贯彻执行要注意采用先进技术，以促进企业产品的升级换代和提高企业的竞争力。
10.2.4 技术改造
⑴ 技术改造的意义
现有企业的技术改造是扩大再生产的一个主要途径，是在内涵上扩大再生产，具有投资少、时间短、收效快和效益多等优越性。同时，现有企业的技术改造是实现我国企业现代化，尽快改变技术落后状况的迫切需要，是提高企业素质、增强企业生存和发展能力的重要的一环，是提高经济效益的战略举措。
⑵ 技术改造的原则
① 坚持技术进步，实现以内涵为主的扩大再生产，要注重技术和设备的更新，不能搞“小而全”、 “大而全”、单纯扩大生产规模，靠“厂内外延”扩大生产;
② 要从实际情况出发，采用适当的先进技术;
③ 必须以技术进步为前提，充分运用引进的先进技术和设备; ④ 要以提高企业的经济效益和社会效益为技术改造的目标; ⑤ 要符合国家的发展规划和产业政策。
10.3 生产管理
10.3.1生产管理的概念和在工业企业管理中的地位
企业生产管理是有关企业生产活动方面一切管理工作的总称。广义的生产管理是对企业全部生产经营活动的全过程管理，包括产、供、销等过程的管理，即从原燃材料、设备、动力、劳动力进厂，经过产品需求预测、产品设计、试制、投产、检验、包装、核算、财务，直至产品出厂和信息反馈等全过程的管理。狭义的生产管理只局限于对企业生产活动的计划、组织和控制，它包括生产过程的组织、生产计划和作业计划的编制、生产准备、生产作业核算以及生产调度等日常生产管理工作。
生产管理是企业管理中的一个重要组成部分。它的基本功能是把生产要素有效地转换为社会所需要的产品。其在工业企业管理中占有十分重要的地位，主要体现在：
① 生产管理是保证企业生产活动正常进行的重要条件。工业企业生产活动是工业企业的基本活动， 加强生产管理能保证工业企业生产活动的正常进行，为企业实现经营目标提供管理基础。
② 生产管理是提高企业生产效率、降低成本、增加经济效益的重要手段。
生产目标的实现情况，既决定于企业满足社会需要的程度，又与其它经营目标等的实现有关。加强生产 4
管理，可以提高企业的生产效率，从而降低生产成本，增加企业经济效益。
③ 生产管理是提高企业经营决策并确保目标实现的重要手段。
加强生产管理，确保企业有正常的生产秩序，可使企业领导者从日常生产事务性工作中抽出更多精力，着重抓经营决策，为实现经营目标创造良好的条件。
10.3.2 生产管理的内容和任务
⑴ 生产管理的内容
生产管理的内容按其职能划分，可分为生产组织、生产计划、生产准备与生产控制四个方面的内容。
① 生产组织：生产组织是生产过程与劳动过程组织的统一。生产过程组织就是合理组织产品生产 过程各阶段、各工序在空间上的协调和衔接。在此基础上的劳动过程组织则是正确处理劳动者之间的关系，以及劳动者与劳动对象、劳动工具的关系。因此，他们既不是固定不变的，又必须具有相对稳定性，其目的在于提高劳动效率和经济效益。
② 生产计划：生产管理中的生产计划、试制生产计划(品种计划、质量计划、产量产值计划和生 产进度计划)与生产作业计划，以及保证生产计划实现的技术组织措施。
③ 生产准备：生产准备主要包括四个方面的内容：工艺技术准备、人力准备、物料与能源准备以 及设备完好运转准备(设备的维护与修理工作)。这些准备工作是正常生产活动必需的基本条件，是实现生产的根本保证，所以准备工作必须先行。
④ 生产控制：生产控制是对企业生产全过程的全面控制。它的控制范围包括生产组织、生产 准备和生产过程的各个方面。它的控制内容有：生产进度、产品质量、机物料消耗、生产费用以及库存和资金占用等方面的控制。生产控制是完善生产组织，完成生产计划，提高产品质量，降低生产消耗和产品成本的重要手段。对于生产经营型企业来讲，生产控制要着重于事前控制(预防性控制)。
⑵ 生产管理的任务
工业企业管理的基本任务是确保企业在生产活动中，投入尽可能少的人力、物资和资金，而产出尽可能多的社会需要的产品，获得最大的经济效益。为了生产管理基本任务的实现，生产管理的具体任务如下：
① 以市场需求为导向，实行以需定产，以产促销保证生产出社会需要的产品。 ② 全面完成企业计划所规定的目标和任务。 ③ 充分利用人力资源合理组织劳动力。 ④ 加强物资管理，充分有效的利用物资和能源。 ⑤ 加强设备管理提高设备利用率。
10.3.3 运用企业管理知识对班组实施规范管理
班组是劳动组织的一种形式，是根据企业内部的劳动分工与协作需要进行的一种基本生产工作单 5
位。班组管理是企业管理的基石，加强班组管理。对保证企业生产经营目标的实现，提高企业经济效益和管理水平具有重要意义。在班组管理中要注意运用企业管理知识对班组实施规范化管理，主要注意以下几个方面：
10.3.3.1合理制订和实施班组目标 制订班组目标应遵循这样一些原则： (1)全面性
班组目标要以服从企业、车间(部门)目标为前提，全面考虑班组工作的各个方面。 (2)针对性
班组目标要针对其重要程度分别列入，适当安排。要注重目标的激励作用，使目标能够激发班组每个成员的工作欲望，发挥他们的工作主动性。
(3)先进可行性
班组目标应具有“挑战性”，它应高于本身的能力，既要防止高不可攀，又不能轻而易举达到，尽量要发挥目标的动员作用，刺激大家的进取心和达到目标后的“满足感”。 (4)数量适中性
各项目标应尽可能定量化，时间明确，便于考核和评价。
班组目标在实施中的管理十分重要。在目标实现过程中，要不断地进行定期检查对照，以便纠正偏差和掌握进度，实行总体控制。
10.3.3.2 加强班组生产管理，制订好班组的生产作业计划
班组生产作业计划是以车间(工段)生产计划为依据，结合班组能力的核算和综合平衡进行制订的。它必须适应和满足车间(工段)生产计划对本班组的具体要求，要起到组织职工完成生产计划，组织班组实现均衡生产，提高班组计划管理水平，合理组织人力、物力、财力，提高班组经济效果，为车间、企业提高经济效益奠定基础的作用。
(1)班组生产作业计划管理的内容分为生产准备管理和生产过程管理两部分
做好生产准备是搞好生产管理的前提。它包括：测算班组生产能力;做好计划的落实工作;健全班组的工作保障体系等几个方面的工作。
抓好生产过程中的管理是完成班组作业计划的关键。它包括：抓进度，加强调度;坚持“质量第一”方针，加强工序控制;抓衔接，组织均衡生产。 (2)班组的质量管理
班组的质量管理，是以班组为主体，班组所从事的生产与工作为对象，从中找出影响产品质量和工作质量的各种主观因素，并在生产工艺过程中加以控制与管理。做好班组质量管理工作主要应从以下几个方面着手：
①开展思想教育活动，树立“质量第一”观念; ②学习全面质量管理知识，努力掌握科学方法;
③建立全面质量管理小组;
④严格按照质量标准办事，掌握质量信息反馈。 (3)班组的技术管理
班组技术管理工作是企业技术管理工作的落脚点。其任务是：逐步完善与巩固班组生产技术工作秩序，严格按照图纸、按照工艺、按照技术标准生产;组织技术攻关;在保证质量的前提下，减少消耗，不断提高劳动生产率;按照企业技术管理工作的要求，制订班组加强技术管理和落实技术管理工作的一些实施细则，经过车间(部门)或技术业务部门批准后执行。
班组技术管理工作的主要内容有： ① 贯彻工艺文件，严肃工艺纪律; ② 组织技术攻关;
③ 学习技术知识，组织操作比赛; ④ 保管好技术文件;
⑤ 搞好环境卫生，进行文明生产。
10.3.3.3 搞好班组的经济核算，做到安全文明生产
班组经济核算是企业内部经济核算的重要组成部分，是职工参加企业管理的有效形式，对提高劳 动生产率，获取班组最佳经济效益，为企业取得好的经济效益奠定基础有着重要的意义。班组经济核算一般包括生产成果和生产消耗两个方面。生产成果指完成产量、质量和节约额;生产消耗包括原辅材料、能源、工具等消耗，工时利用、设备开动台时等统计。班组经济核算的指标应该好算易懂，易被掌握，要能反映各项指标的执行情况，便于逐日和按月进行分析，能提醒职工注意增产节约，争取较大的经济成果。
在进行班组经济核算时必须注意进行班组经济活动分析。定期进行班组经济活动的分析工作，是揭露、分析、解决班组经济核算中存在问题的好办法。通过分析，可以让大家清楚了解在核算中哪些是成绩，哪些是不足、哪些节约，哪些浪费，可以针对问题提出改进措施，齐心协力，目标一致，以取得更大的效果。
班组的文明生产是指班组的成员要严格执行各种制度，以高度的责任心，建立一个良好的生产和工作秩序，创造一文明整洁的生产环境。并可在一定程度上反映企业的管理水平、技术水平和职工的精神风貌。
班组安全文明生产的主要内容和要求包括： ① 严格执行规章制度，认真贯彻工艺操作规程; ② 环境整洁优美，人人讲究卫生; ③ 工作操作标准化，生产有秩序;
④ 工位器具整齐，物品堆放整齐; ⑤ 工作场地整洁，光线明亮。色彩调和;
⑥ 发扬风格，做好为下一班或下道工序的服务工作。
10.3.4 设备管理的原则和任务
⑴ 设备管理重要性
设备是水泥制造的重要工具，是生产经营的根本。设备管理一般指设备的生产运行管理和设备的事故管理，它是以企业生产经营的目标为依据，采用各种科学的管理手段与技术措施，对设备的使用进行全过程控制的群体行为科学活动。抓好设备的运行管理，可预防某些事故的发生，确保安全生产，延长使用寿命，直接增强企业的经济效益;抓好设备的事故管理，能把经济损失降到最低。
⑵ 设备管理的原则
树立预防优先的指导思想，严格遵守设备的操作规程、做好运行状态的监测，加强设备的预防性检查，做好日常维护和预防性计划修理，防止设备非正常劣化，减少意外停机。一般情况下，维护和计划检修相辅相成，坚强设备日常的维护保养，可以延长设备的检修周期，提高设备的运转率。
⑶ 设备管理的任务
① 认真贯彻国家与行业主管部门的有关设备管理条例、规程、办法、制度，制定适合本厂生产实际的实施细则;推行有效的设备管理体制，采用先进科学的管理手段，不断提高管理水平。
② 建立健全本厂的设备管理体系，落实各级岗位职责。
③ 抓好设备寿命周期各个阶段每个环节的规范管理，制定严格的岗位操作规程，做好设备的分类管理。
④ 严格做好设备的事故管理，坚持安全生产。
⑤ 重视设备管理的基础工作，健全档案管理，有条件的工厂应建立和完善设备管理信息系统。
练习题
1.生产管理的内容和任务是什么?
2.标准化管理的意义在于什么?
水泥企业管理工作总结范文第4篇
2003年以来，枣庄市环保局围绕水泥粉尘治理出台了一系列文件，采取了多种方法措施，投资1.2亿元对所有水泥立窑粉尘安装了高效除尘设施。全市水泥粉尘治理全面完成后，市、区两级环保部门加大了设施运行管理，采取明查暗访的方式，对企业的水泥粉尘处理设施运行情况进行了全面检查，并对位于高速公路两侧、城区周边地区和环境敏感地区的40家水泥企业实施了重点检查和监控。多数企业能够按照国家环保法律法规，正常使用立窑粉尘处理设施，烟气达标排放，但有部分水泥企业由于安装了质量不高的除尘设施或者在使用过程中不注意设施维护，使设施不能发挥应有的作用，导致立窑粉尘超标排放。
该市环保局邀请有关技术人员首先对全市40家位于敏感地区、被重点监控的水泥生产线粉尘治理设施进行了年检。重点检查了立窑静电除尘器的箱体封闭情况、毛刺线是否完好、极板是否腐蚀、除尘器清灰系统是否正常、除尘器通电时电压是否达到设计要求等，立窑袋式除尘器通电后能否正常运行、原有排烟设施是否加锁封闭、清灰系统是否运行正常、布袋有无缺失、破损、糊袋等情况。大多数水泥企业重视环保工作，对立窑粉尘治理设施维护较好，制定了严格的操作规程和管理措施，实行了专人管理，责任到人，定期进行清理检修，使除尘器始终处于良好状态，保证了除尘效果。54.6%的水泥生产线粉尘治理设施通过了市环保局的年检，但仍有部分企业的负责人环境意识差。对治理水泥粉尘污染的重要性认识不到位，片面追求企业自身利益，以污染环境为代价，除尘设施不正常使用，甚至根本不使用。有的企业没有落实专门的除尘设施管理维护人员，使除尘设施只有人使用，没有人维护;有的企业监督检查工作跟不上，致使职工工作不认真，敷衍了事，不认真进行维护和维修，使除尘器长期“带病”工作，严重影响了除尘效果;由于治理工作时间紧、任务重，少数企业在安装除尘器时偷工减料，除尘器不完善、质量不过关，影响了除尘设施的正常运行。
水泥企业管理工作总结范文第5篇
一条生产线有上百台设备，水泥生产工艺的性质决定设备要24小时运转，这些设备大多处在高温、多粉尘的环境，如何让这些设备稳定、高效、低成本的运转是摆在设备管理者面前的一个难题。在企业管理中，设备维护比设备维修更难做好，更易体现出一个公司的管理水平。维修是出了问题再去弥补，而维护是预防问题的发生，就是通过以往对设备使用、维修等的经验进行总结和分析，而制定出一个为了保证设备正常运行所需的各种工作计划并加以实施，从而使设备使用周期更长、经济性更好，它是主动地。下面谈谈水泥厂设备维护中几个被忽视的细节，做好这些，花费不多，却能带来较好的经济效益。
1、确保及时更换联轴器，有效降低维修成本。
联轴器由两个半联轴节组成，作用是把两个轴联接在一起，传递运动和转矩。水泥厂设备用到的联轴器较多，形式各样，每一种联轴器都有各自的特点和适用范围。风机类设备大多采用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器;弹性套柱销联轴器的弹性圈很容易损坏，如不及时更换会造成柱销孔磨成椭圆形而需更换联轴器，我们知道，更换联轴器比更换弹性圈不知要费时费力多少倍。弹性柱销联轴器随着电机启动次数增多，联轴器的尼龙柱销有的会断裂，如不及时更换，剩下的尼龙柱销也会很快断裂，会造成设备停机影响正常生产。水泥厂的皮带输送机和提升机一般采用梅花形弹性联轴器，此联轴器中梅花垫是易损件，梅花垫的及时更换是很有必要的，如果不注意这些，梅花垫损坏后继续运转，会造成联轴器爪块磨损，严重的需更换联轴器，造成维修成本几十倍增长。水泥厂还有部分设备采用齿式联轴器或蛇形弹簧联轴器，这类联轴器必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，维护中需经常检查密封状况或补充润滑脂，否则会造成联轴器的齿形磨损。此外所有的联轴器都应每年检查一次对中情况，确认两个半联轴节轴向和径向偏差是否在技术要求内，尽可能地减少相对位移量，可有效地延长联轴器的使用寿命。
2、按时清洗和更换过滤器，避免发生设备损坏或停机事故。
水泥厂用到的过滤器有空气过滤器、油过滤器、管道过滤器等。空压机、罗茨风机进风口用的是空气过滤器，它过滤外界的颗粒物、粉尘、悬浮物、空气中的水分等。没有空气滤清器的阻挡，这些杂质就会进入机器内部磨损零件，当空气滤清器被空气中的悬浮颗粒堵塞到不能满足机器工作需要的空气流量时，设备会出现声音闷响，工作无力，温度相对升高等现象。当这些症状出现时，就可以判定空气滤清器堵塞，应及时进行更换。在维护时，应注意滤芯内、外表面颜色的变化，清除灰尘后，如果滤纸外表面本色清晰，表面又鲜艳时，可继续使用，若滤纸外表面已经失去本色或内表面发暗，则必须更换。油过滤器大多应用在油站，用来滤除机油中的杂质、氧化物、磨屑、胶状物等，若机油不经过滤，直接进入润滑油路，就会出现堵塞喷油嘴，使润滑部位缺油而导致损坏，杂质还会使液压元件卡住导致系统跳停，磨屑会加速零件的磨损。不及时检查或更换油过滤器，会导致过油流量减少，使各运转机件的摩擦表面不能满足润滑而导致损坏。管道过滤器应用在循环水管路中，用来过滤水中的杂质，应用中曾碰到由于忽视管道过滤器清洗导致水压上不去而产生的停机情况。所以在水泥厂的设备维护中一定要重视各种过滤器的清洗和更换工作，避免由于不及时处理而发生设备损坏或停机事故。
3、定期清理换热器，防止变频器超温导致设备跳停。
换热器是热交换设备，常用的有水冷却和风冷却，水泥厂用的换热器大部分是用来降低润滑油温度的。水泥厂很多设备设有油温报警、停机设置，所以换热器的维护也很重要。板式换热器需要定期清理散热片上的灰尘和附着物，列管式换热器如果换热效果变差就要打开端盖检查水管内壁结垢情况，必要情况下需用药品清洗，以保证换热面积。电器变频柜后面的风冷通道和散热片也要定期清理灰尘，否则散热效果不好会使变频器超温导致设备跳停。进入换热器的冷却水一定要过滤，防止含有颗粒固体杂质和纤维质堵塞通道，日常检查主要是观测进、出口水温和水压变化情况，发现差值较小应查明原因，及时消除故障。换热器内部泄漏会使两种流体混合，这时油箱油位会发生很大变化，冬季停用必须用压缩空气吹尽内部的存水，防止产生冻裂，换热器清洗后应将清洗液去除洗净，并进行公称压力1.25倍、时间为半小时的压力试验。