水泥粉磨站工艺流程图范文第1篇
关于60万吨/年水泥粉磨站工作的汇报
**政府及主管部门各位领导：
根据**人民政府*府发 [2009] 7号文件《市人民政府2009年工业经济工作意见》和**人民政府办公室*府办发 [2010] 78号文件精神，要求力争启动水泥公司2500吨/日干法水泥生产线技改项目。为实现全市工业经济按照“保增长、调结构、扩内需、促发展”的要求，以项目建设为重点，以技术进步为动力，以循环经济基地建设为载体，力争工业化进程有新突破，实现全市工业经济又好又快发展。市委、政府领导对企业的生存与发展极为关心，结合我公司的实际，经公司董事会、厂务会、厂务扩大会和股东代表会、股东大会多次会议讨论研究，一致通过同意公司技改项目必须在**境内建60万吨/年水泥粉磨站，现将有关筹建准备工作及开展情况汇报如下：
我公司是**市唯一的水泥生产企业，成立于1978年的国有企业，位于**县**镇境内。1997年通过改革改制新组建成现在的股份有限公司，其《**》牌水泥商标获《**著名商标》。目前企业生产正常，保障了200多人生活来源。按国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知国发
[2010] 7号文件精神，结合贵州省水泥工业产业的发展规划，我省将调整水泥工业产业结构，淘汰落后产能，按现状我公司在两年内也将被淘汰。届时，将会造成200多职工无法就业困难重重，影响社会和谐稳定。因此，为顺应国家产业发展要求，调整产业升级，进一步发展壮大企业，去年经公司董事会、股东会、职工代表大会研究通过，我公司决定申报
了“2500吨/日产熟料新型干法水泥生产线技改扩建工程”项目，并经省经贸委同意开展前期工作。按照项目建设规划需要在赤水市境内建60万吨/年水泥粉磨站，一方面满足**及周边水泥市场需求，推动**经济社会发展。另一方面解决了企业的生存问题，让企业回归**，缓解社会就业压力。因此请求市政府及各级领导给予该项目大力支持和帮助。
为满足**市及周边地区经济社会发展需要，根据我公司发展打算，准备先启动60万吨/年水泥粉磨站项目建设。我公司已启动了该项目的前期准备工作，向**市经济贸易局申请开展在**市境内建60万吨/年水泥粉磨站前期工作的请示，并多次组织人员考察，4月14日请“贵州省建材科学研究设计院”专家**同志亲临现场考察，该项目选址于**镇**村**组。总投资5000万元，占地面积80亩左右，项目以**为主销市场，该项目建成后为**财政增加税收年3000多万元，解决地方就业近百人。现正作项目建议书等相关资料。
为了尽快启动该项目建设，经公司反复多次研究，决定按现有股份筹措1500万元启动资金，开展一期30万吨/年水泥粉磨站建设。现请求市人民政府大力帮助该项目建设，请求协调解决以下几个方面的困难和问题，以望项目早日建成投产见效。
一、望市政府搭建项目建设专门工作机构，统筹帮助企业协调解决项目建设相关问题，如对项目前期报批、核准。对水、电、规划、环保、国土、水利等相关部门的手续办理。
二、望市政府将我企业作为招商引资企业给予政策优惠，特别是在土地价格、投产后前五年税收、固定资产投资等方面给予优惠和奖励，使企业尽快开工建设，早日步入正常生产。
三、望市政府能协调企业融资，粉磨站实施后，我公司总部将迁至赤水，彻底解决税收在外的问题，还需要政府能协调银企关系，解决多年来企业无法向银行贷款的尴尬局面。
四、因历史原因我公司改制不彻底，最终所有权不明晰，恳请市政府指派专人按照产权清晰，权责明确，管理科学，流转顺畅的现代企业制度建设要求指导我公司改制，并完善法人制理结构，为企业招商引资创造有利条件。
综上所述：为促使**境内60万吨/年水泥粉磨站尽快动工落实建成投产，将对**市经济社会发展作出贡献，恳请市委、政府及相关部门大力支持、帮助协调解决急需解决的相关问题，为该项目的顺利开展和建成保驾护航，企业衷心感谢!
特此汇报
**水泥有限责任公司
水泥粉磨站工艺流程图范文第2篇
关于60万吨/年水泥粉磨站工作的汇报
**政府及主管部门各位领导：
根据**人民政府*府发 [2009] 7号文件《市人民政府2009年工业经济工作意见》和**人民政府办公室*府办发 [2010] 78号文件精神，要求力争启动水泥公司2500吨/日干法水泥生产线技改项目。为实现全市工业经济按照“保增长、调结构、扩内需、促发展”的要求，以项目建设为重点，以技术进步为动力，以循环经济基地建设为载体，力争工业化进程有新突破，实现全市工业经济又好又快发展。市委、政府领导对企业的生存与发展极为关心，结合我公司的实际，经公司董事会、厂务会、厂务扩大会和股东代表会、股东大会多次会议讨论研究，一致通过同意公司技改项目必须在**境内建60万吨/年水泥粉磨站，现将有关筹建准备工作及开展情况汇报如下：
我公司是**市唯一的水泥生产企业，成立于1978年的国有企业，位于**县**镇境内。1997年通过改革改制新组建成现在的股份有限公司，其《**》牌水泥商标获《**著名商标》。目前企业生产正常，保障了200多人生活来源。按国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知国发
[2010] 7号文件精神，结合贵州省水泥工业产业的发展规划，我省将调整水泥工业产业结构，淘汰落后产能，按现状我公司在两年内也将被淘汰。届时，将会造成200多职工无法就业困难重重，影响社会和谐稳定。因此，为顺应国家产业发展要求，调整产业升级，进一步发展壮大企业，去年经公司董事会、股东会、职工代表大会研究通过，我公司决定申报
了“2500吨/日产熟料新型干法水泥生产线技改扩建工程”项目，并经省经贸委同意开展前期工作。按照项目建设规划需要在赤水市境内建60万吨/年水泥粉磨站，一方面满足**及周边水泥市场需求，推动**经济社会发展。另一方面解决了企业的生存问题，让企业回归**，缓解社会就业压力。因此请求市政府及各级领导给予该项目大力支持和帮助。
为满足**市及周边地区经济社会发展需要，根据我公司发展打算，准备先启动60万吨/年水泥粉磨站项目建设。我公司已启动了该项目的前期准备工作，向**市经济贸易局申请开展在**市境内建60万吨/年水泥粉磨站前期工作的请示，并多次组织人员考察，4月14日请“贵州省建材科学研究设计院”专家**同志亲临现场考察，该项目选址于**镇**村**组。总投资5000万元，占地面积80亩左右，项目以**为主销市场，该项目建成后为**财政增加税收年3000多万元，解决地方就业近百人。现正作项目建议书等相关资料。
为了尽快启动该项目建设，经公司反复多次研究，决定按现有股份筹措1500万元启动资金，开展一期30万吨/年水泥粉磨站建设。现请求市人民政府大力帮助该项目建设，请求协调解决以下几个方面的困难和问题，以望项目早日建成投产见效。
一、望市政府搭建项目建设专门工作机构，统筹帮助企业协调解决项目建设相关问题，如对项目前期报批、核准。对水、电、规划、环保、国土、水利等相关部门的手续办理。
二、望市政府将我企业作为招商引资企业给予政策优惠，特别是在土地价格、投产后前五年税收、固定资产投资等方面给予优惠和奖励，使企业尽快开工建设，早日步入正常生产。
三、望市政府能协调企业融资，粉磨站实施后，我公司总部将迁至赤水，彻底解决税收在外的问题，还需要政府能协调银企关系，解决多年来企业无法向银行贷款的尴尬局面。
四、因历史原因我公司改制不彻底，最终所有权不明晰，恳请市政府指派专人按照产权清晰，权责明确，管理科学，流转顺畅的现代企业制度建设要求指导我公司改制，并完善法人制理结构，为企业招商引资创造有利条件。
综上所述：为促使**境内60万吨/年水泥粉磨站尽快动工落实建成投产，将对**市经济社会发展作出贡献，恳请市委、政府及相关部门大力支持、帮助协调解决急需解决的相关问题，为该项目的顺利开展和建成保驾护航，企业衷心感谢!
特此汇报
**水泥有限责任公司
水泥粉磨站工艺流程图范文第3篇
投产庆典仪式发言稿
尊敬的各位领导、同志门、朋友们：
大家中午好!
金秋九月，硕果累累，此时，我们迎来了盐湖新域资产管理有限公司格尔木分公司年产100万吨水泥粉磨生产线投产的盛典日子。
在这激动人心的时刻，我代表盐湖新域资产管理有限公司格尔木分公司全体员工，向出席投产仪式的领导、嘉宾和朋友们表示最热烈的欢迎，向长期支持和关心我公司项目建设的各级领导、兄弟单位以及参与此项目的建设单位、监理单位表示衷心的感谢!
盐湖新域青海水泥100万吨水泥粉磨生产线项目总投资1.8亿元，项目占地82.66余亩，项目建设规模为年产100万吨普通硅酸盐水泥及低碱水泥，该项目于2012年7月25日开工建设，经过参建单位及业主的共同努力，历时一年零二个月完成项目各项建设，建设速度之快、质量之好，创造了盐湖项目建设史上的又一奇迹。2011年青海水泥股份有限公司针对察尔汗盐湖工业废渣污染环境的现状，以发展“循环经济”、“变废为宝”的理念，拟建了此项目，以盐湖海纳化工公司4500t/d熟料生产线做支点，利用青海盐湖工业股份有限公司化工公司产生的粉煤灰做为生产水泥的混合材，每年将消耗粉煤灰约40万t，占察尔汗盐湖工业废渣年排放量的60%以上。实现了废弃物的资源化利用,极大提升盐湖工业股份公司循环经济水平,降低了粉煤灰储存和运输成本，节省了大量人力、物力和财力。该项目符合国家产业政策及柴达木循环经济发展方向，
同时也为盐湖股份公司推动循环经济可持续发展奠定了坚实的基础。随着水泥粉磨生产线的建成投产，盐湖新域格尔木分公司将形成年产水泥100万吨、40万立方米商品混凝土生产能力，年工业总产值逾6亿元，利税总额近5000万元左右。
展望未来，盐湖新域青海水泥格尔木分公司全体干部、员工将胸怀市场大局、严把质量关、以科学发展观为指导、以市场为导向、充分发挥地域优势，为本地区的基础建设提供优质的产品，为保障和改善民生工程做出我们最大的努力!
借此，我真诚的希望各级领导、朋友继续关注“昆仑山”牌水泥，共创青海水泥新佳绩!最后，我再次对各位领导、嘉宾和朋友们的到来表示万分感谢!祝各位领导、同志们家庭幸福、安康!
谢谢大家!
青海水泥股份有限公司格尔木
分公司水泥粉磨站
水泥粉磨站工艺流程图范文第4篇
关键词:水泥粉磨;节能降耗;技术改造;助磨剂
Technical Measurements on Energy Conservation and Consumption
Reduction of Cement Grinding
WU Zu-del，ZHU Jiao-qun2，ZHOU Wei-binge
(I. Gezhouba Holding Company Cement Plant, Jingmen 448032,China;2. School of Materials Science and Engineering,
Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,China)
Abstract:The proportion of power consumption of cement grinding in the total power consumption of cement production
is about 65%一75 %，so it has very important significance to reduce the power consumption of cement grinding in our coun-
try. In this paper, there are important technical measurements, such as the proper grinding technique, scientific improve-
ment of grinding system , application of grinding aid to realize the goal of energy conservation and consumption reduction.
KCy words;cement grinding;energy conservation and consumption reduction;technical improvement;grinding aid
目前，我国水泥年生产总产量已经突破16亿tfil，约占世界水泥总产量的50，水泥工业是我国工业领域中的能耗大户。在水泥生产过程中，粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65 % -- 75 0,f}，粉磨成本占生产总成本的35%左右，粉磨系统维修量占全厂设备维修量的60 0,6，因此，粉磨对水泥生产企业的效益影响极大。因此大力降低水泥粉磨过程中的过高能耗，对我国节能减排具有重要意义。该文从3个方面介绍水泥粉磨中节能降耗的重要的技术措施。 1粉磨工艺技术及选择
1.1不同粉磨技术及设备能耗比较
1)球磨机系统:影响球磨机粉磨效率的因素较多，包括研磨体级配、磨机通风、熟料温度和粉磨工艺等。应优先采用配高效选粉机的圈流球磨工艺，圈流磨利于产品细度和温度的调节和控制，粉磨效率比开流磨高10%一20 0}，成品越细优势越明显[zl。
2)辊压机预粉磨系统:辊压机与球磨机组成的各种预粉磨系统(包括循环预粉磨、联合粉磨、半终粉磨等)已经成为水泥粉磨的主要方案，这是由于辊压机的粉磨效率约为球磨机的2倍左右，可以大幅度节电。辊压机系统节电水平取决于辊压机消耗功率的大小，辊压机每消耗1 kWh/t，主机电耗(辊压机球磨机)可降低0.8一1 kWh/to
1.2粉磨系统的选择
从以上粉磨系统的不同特点可以看出，各系统均有不同程度的优势和不足，企业选择粉磨系统时，特别是对现有磨机进行改造时，应根据自身的设备、原料、管理水平、资金状况等条件，按可选择方案的性价比选择适合自己企业的方案。
2水泥粉磨技术的改造措施
2.i开流磨的技术改造
2.1.1衬板
国外公司推出的衬板有逐渐统一的趋势。一仓一般采用提升衬板即所谓的阶梯衬板，二仓则采用分级衬板。但这种分级衬板不是国内常见的锥形分级衬板或平衬板加锥形分级衬板，而是2种甚至3种衬板的组合或复合体。经过优化组合或复合，一种衬板可发挥不同形式衬板的优势，从而保证了最大限度地将能量输人装球区，并尽量消除磨内死区。
2.1.2隔仓板
对于隔仓装置的改进，除了要关注于蓖板的耐磨、耐冲击及防堵等方面外，加大中心件通风面积对于加大整个隔仓装置通风面积的影响最大，也是最可行的方案。因为无论加大蓖板孔尺寸或增加开孔数量，都将对蓖板强度及其对料球的控制作用产生较大影响。此外，改造老式中心件的另一个目的在于通过它来实现对物料流速的控制，从而方便灵活地调节磨内各仓中的料球比，控制物料磨内停留时间。开流磨进行技术改造时，尾仓更换带内筛分装置的隔仓板，严格控制进人尾仓的小颗粒，使前仓的钢球和尾仓的小段各自最大限度地发挥破碎和研磨作用。
2.1.3研磨体
研磨体尺寸基于粉磨能力和喂料粒度，比较通用的是“两头小，中间大”的级配方案。在目前开流磨进行技术改造时，采用微型研磨体以强化尾仓的研磨能力。直径8一IZ mm的小段，单位质量的个数是普通钢段的20倍，总表面积是普通钢段的2.5倍。研磨效率与研磨体的表面积的0.5一0.7次方成正比。小段的应用起到了提高产量、增加产品比表面积、适当改善微粉颗粒组成的至关重要的作用。
2.1.4料段分离装置
对于微型研磨体，有必要设计一个让细粉顺利出磨，但微型研磨体不致跑出磨外的出料蓖板装置。
2.1.5合理的工艺参数设置
改造后的高细高产磨，其工艺参数应根据生产的水泥品种、熟料的易磨性、混合材的品种和掺加比例、磨机规格等来设计磨机的仓位、研磨体的级配和确定细度的控制。
2.2圈流磨的技术改造
随着磨机规格的增大和现有磨机对节能、高产、优质的迫切要求，采用圈流粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势[[3]0
2.2.1选粉机
圈流粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的功能是通过将出磨料中达到一定粒径的颗粒及时选出，减少磨内过粉磨量，从而提高磨机粉磨系统效率。但选粉机本身并不产生细粉，选粉机的选用和改造应与磨机的改造结合起来进行。当然，一般说来，选粉机的效率高，系统产量也高。
选粉机的关键技术是“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进人选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离。因此，撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率;“分级”是指物料分散后，在选粉室停留的有限时间内，要充分利用气流各种形式的分选功能，把物料的粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。因此，气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大;“收集”是捕捉粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构形式有关。
1979年日本小野田公司开发了O-Sepa选粉机，它不仅保留了旋风选粉机外循环的优点，而且采用笼型转子平面螺旋气流选粉原理，从而大幅度提高了选粉效率。以它为代表的笼式选粉机称之为高
效涡流选粉机，也被称为继离心式选粉机、旋风式选粉机之后的第三代选粉机。它的选粉效率一般在80%以上，与离心式或旋风式的选粉机相比，涡流式高效选粉机可提高磨机产量15% }-40%，节电10%--20，体积小、重量轻、布置灵活，产品可在300600澎/kg的比表面积内任意调节，系统负压操作，无粉尘污染。
由于O-Sepa选粉机不带细粉收集装置，需要配备与其处理风量相匹配的大规格的袋收尘器或电除尘器用于收集成品，这无疑较大幅度地增加了系统投资，也使工艺布置复杂，操作控制困难，在一定程度上限制了它的推广和应用。上世纪90年代南京化工学院张少明教授等研究、开发的转子式旋风选粉机，简称为转子式选粉机。将笼型转子选粉原理嫁接于旋风选粉机而形成的一种实用于立窑水泥厂的中、小型高效选粉机。针对“分散”、“分级”和“收集”3个关键技术，它在结构上比旋风式选粉机有了突破性的改进。在相同产量的情况下，与高效涡流选粉机相比效率相当，但可降低系统投资20%一30 %;与旋风式及高效离心式选粉机相比，不但可减少设备规格，而且可提高效率20%一40 % o
2.2.2开流改圈流粉磨后的工艺调整
开流改为圈流粉磨后应作必要的工艺调整，主
要有:
1)钢球级配。一仓钢球平均球径要适当增大。
2)隔仓板的蓖孔孔隙尺寸应适当地放大，以增加物料在磨内的流动速度。
3)加大磨头中空轴的喂料绞刀，以增加喂料量。
4)细度控制，生料磨可适当放宽，80 um孔筛余可控制在10%以下。水泥磨细度要提高，比原开流粉磨时要细296--3%左右，以确保水泥的强度。
3科学应用水泥助磨剂
水泥助磨剂是一种添加剂，适量地加人到被粉磨的物料中，能通过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提高物料的易碎性和分散性，从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗[[4J0
3.1作用机理
助磨剂主要是降低粉磨阻力和阻止微粒聚集。助磨剂通过物理化学吸附于物料表面，颗粒间的摩擦力和粘附力减少，颗粒表面的电负荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，从而改善磨内工作环境，这就是通常所说的“粉体流变”。粉磨过程是机械应力间断地作用于物料的过程，作用期间，被磨物料原有的裂缝被扩展和延伸，并生成新的裂缝;间断期间，不饱合键的吸引力则使裂缝重新愈合，当2种作用力趋于平衡，粉磨细度的增进速率变小甚至下降。按照这种“吸附降低硬度”理论，助磨剂又具有阻止聚合的分散解聚作用。
3.2使用效果
合理科学地使用水泥助磨剂提高台时产量10%}-20%;普通水泥加助磨剂，提高台时产量 15%左右;矿渣水泥加助磨剂，提高台时产量10 0}以上。同时助磨剂能提高水泥3d和28 d抗压强度3一5 MPa，可多掺混合材6%一10%}S}o
水泥助磨剂的节能作用很容易理解。一方面，水泥助磨剂的使用能提高水泥磨的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗;另一方面，因水泥助磨剂的增强作用，导致吨水泥熟料的使用量减少，从而减少了因生产熟料而造成的煤电消耗。两者相加，即是使用助磨剂对水泥工业节能减排的贡献。大家知道，助磨剂对节能和减排的功效是相辅相成的，在实现上述节能功效的同时也实现了、减排的目的。
4结语
水泥粉磨电耗占水泥生产过程总电耗相当大的比重，是水泥生产节能减排中的一个重要环节。要求企业和科研人员重点研究开发和推广新的粉磨系统及技术，通过提高粉磨效率和
合理使用助磨剂是水泥粉磨过程实现能耗降低的有效途径。
参考文献
马秋忠.2009年重点联系水泥企业生产运行回顾〔JJ.中国建材，2010,(2):82-83.
刘文增.采用分别粉磨工艺生产水泥的实践fJJ.水泥工程,2008(2):36-37.
梁尚杰.采用粉磨工艺降低矿渣水泥的生产成本〔J7.水泥工程,2006(6):35-37.
水泥粉磨站工艺流程图范文第5篇
1 拌合站的组建选址
1.1 拌合站的选址
在当前的绝大多数的公路建设工程中, 通常对混凝土的生产都选择集中拌和的方式, 这也就需要对整个工程中的水泥混凝土具体的需求分布有充分的了解与掌握, 并且要考虑好这一方面的综合影响因素, 如费用投资、交通、水电等。应综合好实际情况, 防止不良情况的产生影响施工质量。
1.2 拌和站的组建
对于拌和站的组建来说, 最为重要的任务就是应根据实际的项目生产状况对搅拌机的型号及数量进行确定, 保证实际的工程任务量。与此同时也应当配置相对完善的电子计量设备, 通过合理的比例控制, 确保混凝土的拌和质量。在拌和站的场地布置上应以搅拌机为绝对中心店, 尽量将材料靠近搅拌口, 同时也需要注意车辆运输材料的便利程度。
2 原材料的具体选择
2.1 集料选择
集料的选择上必须要保证自身具备良好的强度以及配置, 进而实现拌和混凝土的综合质量。为实现水泥混凝土的施工和易性, 就必须要选择高密度并且杂质与有害物含量较少的细集料。首先在选择集料上应保证集料的产源是固定的, 并且具有稳定的产量与质量, 使得质量的控制程度相对方便, 并能满足各项指标。在建立集料进场的验收制度时需要对每一车进场的集料进行仔细的验收, 排除质量不达标的集料[1]。同时在拌和场的实验室内提高抽检的频率, 按照一定的标准对各种物质含量进行搭配。
2.2 水泥的选择
对于水泥混凝土来说, 水泥是最为重要的组成部分, 在混合材料中能够占据绝对的主体地位。水泥在水化后能够起胶结料作用, 因此对混凝土的整体质量来说有着重要的影响作用。水泥的主要参数有体积安定性、凝结时间、细强度质量等。在实际的使用过程中, 需要对水泥的控制参数有着严格的控制, 并且尽可能的选择稳定性好的水泥, 减少其中的杂质, 使其整体的水泥强度波动较小。我国在立窖生产水泥的工艺上比较落后, 因此强度以及整体的稳定性都存在大量的问题。因此在实际的工程当中, 应尽量少些使用立窖水泥, 在一个工程项目中应当使用一个厂家生产的水泥, 使工程人员在这一方面上尽可能的熟悉水泥的质量以及使用效果。与此同时也要做好水泥的储存工作, 在运输过程中注意装卸方式, 防止混淆情况的产生。
3 拌和过程的质量管理
3.1 投料管理
在水泥混凝土拌和之前, 需要对相应的各档集料进行实验, 并对水量以及具体的细度模数进行测定, 进行适当的配合比例实验, 对具体的配合比例进行调整。通过这样的方式生产出强度较高、稳定性较好的水泥混凝土以此满足实际的工程质量需求。同时在正式的拌和工作开始之前, 应当仔细检查设备的运转情况, 判断设备是否正常, 对各方面的质量以及数量指标进行严格的检测[3]。
3.2 计量管理
工作人员应当按照实际的生产配合比例进行计量上的严格控制, 有计算机系统进行统一控制, 将各个不同档的集料质量精确把控。
3.3 搅拌控制
在搅拌过程中, 需要根据相关的搅拌机类型以及效率情况设置合理的搅拌时间。时间不能太长也不能太短, 需要适中, 以此保证混凝土的最终质量。
3.4 出料控制
在出料工作进行之前, 应当对混合材料进行严格的质量检测。与此同时也需要测定相应的抗折强度等因素, 不合乎相关标准的混凝土不可出厂。
4 结语
综上所述, 水泥混凝土拌和站的质量管理对于我国的建筑工程行业来说有着比较重要的影响, 将直接关乎着工程的后期质量。影响混凝土综合质量的因素较多, 应从多个方面对其进行综合管理。不仅要在选址上、选材上严格控制, 也需要加强综合的拌和站工艺, 并配备相应的技术管理人员, 通过实际的操作对质量情况进行综合改善, 保证水泥混凝土的综合质量能够满足我国的建筑工程产业要求。可以说水泥混凝土拌和站的质量管理将在整体上改善我国的建筑工程质量。
摘要：随着我国社会发展的需要不断增多, 大型建筑、立交桥等工程项目也在不断兴起, 在这样的情况下混凝土拌和站的重要性也在日益凸显出来。因此, 结合相关的实践经验, 应当从拌和站位置的选择以及组建、原材料质量、配合比例、拌和工艺、质量的验收管理等具体方面进行水泥混凝土拌和站质量管理方面的研究就显得十分重要, 将对当前的建筑工程质量产生重要的影响。水泥混凝土的拌和程度应当从施工管理的角度出发, 注意细节上的把控, 对具体的细节工艺进行系统的归纳与整理, 为日后的建筑工作起到一定的保障作用。因此, 本文将结合实际情况, 对水泥混凝土拌和站质量管理进行合理的探讨, 以此实现我国拌和站质量管理上的规范化与标准化。
关键词：水泥混凝土,拌合站,质量管理
参考文献
[1] 顾东东.水泥混凝土拌和站质量管理探讨[J].交通建设与管理, 2014, No.38508:130-132.
[2] 安然, 王辉麟, 韩巍巍等.铁路工地混凝土拌和站质量监控及生产管理系统研究与应用[A].中国智能交通协会.2014第九届中国智能交通年会大会论文集[C].中国智能交通协会:, 2014:8.
水泥粉磨站工艺流程图范文第6篇
1.1 曙四联外输原油含水不达标
2010年曙四联外输原油含水严重超标。外输油含水基本在2.9%左右, 高时达到5.72%, 经常导致辽河油田总外输净化油含水质量不合格。
1.2 曙四联产能规划要求
(1) 曙四联脱水工艺已进入全面超负荷运行状态。2010年处理液量624×104t/a, 处理油量178×104t/a, 处理油量远大于现处理能力55.6×104t/a。
(2) 2010年至2011年是曙四联进站液量和油量的高峰期, 液量达到624×104t/a、油量达到185×104t/a。
1.3 超稠油产量增加导致油品性质变化
超稠油比例增大, 处理原油的粘度大幅度上升。作业一区处理的原油粘度升高了2.9倍;作业六区处理的原油粘度升高了2.3倍。导致曙四联处理规模发生变化, 原油二段脱水沉降时间严重不足。
2 曙四联现状
曙四联处理介质为普通稠油、超稠油和普通稠油、超稠油产出的污水。原油脱水工艺为掺稀油降粘、热化学沉降脱水。站内2个作业区采用进站分别计量、分别加热、分别脱水、混合外输计量的方式运行生产。
2.1 目前脱水工艺流程
曙四联站内目前采用分区热化学沉降脱水工艺流程。
(1) 作业一区脱水工艺流程。
一区进站→进站加热炉→一段沉降罐 (1#、2#) →缓冲罐 (5#) →脱水泵→二段加热炉→二段沉降罐 (3#) →好油罐 (12#) →外输泵→外输。
(2) 作业六区脱水工艺流程。
六区进站→进站加热炉→一段沉降罐 (13#、14#) →缓冲罐 (11#) →脱水泵→二段加热炉→二段沉降罐 (9#) →好油罐 (10#) →外输泵→外输。
经校核, 一区、六区除二段沉降时间不满足脱水试验报告的要求外, 一段沉降罐、加热炉, 及脱水、外输泵均满足产能规划的要求。
3 工艺方案比选
方案一考虑增加二段沉降时间来改造分区脱水工艺。由于六区SAGD产出液的逐渐增加, 超稠油所占比例逐渐增大, 导致六区单独脱水难度较大, 因此, 方案二考虑一区、六区二段混合脱水工艺。
3.1 方案一:分区脱水工艺
目前一区、六区二段沉降都各为1座5000m3动沉罐, 依据脱水试验报告中的沉降时间, 及现有场地及运行的实际情况, 在六区东侧空地处新建2座10000m3动沉罐, 分别作为一区、六区一段动沉罐。一区储罐可以调整为3座5000m3二段沉降罐, 1座好油罐, 1座缓冲罐。六区储罐调整为4座5000m3二段沉降罐, 1座好油罐, 1座缓冲罐。则一区、六区二段采用静沉工艺。
(1) 工艺流程 (如图1) 。
经计算, 改造后一区原油出一段沉降罐含水≤15%, 六区原油含水≤20%。一区原油出二段静沉罐含水率≤1.5%, 六区原油含水率≤2%。由于静沉工艺油品温降较大, 需上导热油系统伴热维温, 因此选用2台1800kW导热油炉及其配套系统。
3.2 方案二:二段混合静沉脱水工艺
一区、六区一段脱水工艺不变, 二段进行调整, 调整为混合静沉脱水。二段混合静沉罐共7座, 包括新建2座5000m3, 利旧5座5000m3。
(1) 工艺流程 (如图2) 。
经计算, 一区原油出一段沉降罐含水≤20%, 六区原油出一段沉降罐后含水≤20%。二段混合静沉改造后可以实现外输含水率≤1.5%。同样选用2台1800kW导热油炉及其配套系统伴热维温。
3.3 方案对比 (如表1)
通过以上两个方案工程量的对比, 可以看出方案一:改造工程量较大, 投资较高, 且改造后六区含水≤2% (六区单独脱水较困难, 脱水报告中建议采用二段混合脱水) 。而方案二虽然改造工程量较大, 但改造后可以实现外输含水率≤1.5%, 且投资相对较低。因此, 方案二:一段分区动沉、二段混合静沉为推荐方案。
摘要：曙四联是辽河油田曙光采油厂管辖的联合站之一, 近两年来SAGD产出液进站后曙四联站内现有的工艺设施不能满足其要求, 外输原油含水不达标。因此需要对曙四联站内脱水工艺进行改造, 以满足曙四联生产要求。