幕墙施工技术范文

2023-12-26

幕墙施工技术范文第1篇

(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,

闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。

(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头应有一定空隙,每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不设计成受压构件。上支点宜设圆孔,铰接接点在上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受力状态。

(3)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm。

(4)上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。

2.横梁安装

(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

(2)横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,横梁与立柱连接处,为避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。

(3)不锈钢宜采用奥氏体,且含镍量不应小于8%。

3.玻璃面板安装

(1)运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内,靠墙(或用专用钢架)放置,并加强保护,防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。

(2)固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。

(3)明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块,玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。

(4)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%~2%,斜面断开,断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂黏结牢固。

(5)不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。

(6)幕墙开启窗的开启角度不宜大于30。,开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。

4.密封胶嵌缝

(1)密封胶的施工厚度应大于3.5mm,一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利;太厚也容易被拉断或破坏,失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

(2)密封胶注满后,应检查胶缝,如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷,应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度符合设计和标准的规定;胶缝外观横乎竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

二、全玻幕墙安装

(1)全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于100mm。

(2)当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10mm、12ram)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)时,全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

(3)吊挂全玻幕墙的主体结构的结构构件应有足够的刚度,采用钢桁架或钢梁作为受力构件时,其中心线必须与幕墙中心线相一致,椭圆螺孔中心线与幕墙吊杆锚栓位置一致。

(4)吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。

(5)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后再涂刷防锈漆。

(6)吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙,以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。

(7)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触,夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢固。

(8)全玻幕墙安装前,应清洁镶嵌槽,以保证密封胶黏结牢固;中途暂停施工时,应对槽口采取保护措施。

(9)吊挂玻璃的夹具等支承装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》(JG139-2001)的相关规定。

(10)全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大,宜采用机械吸盘安装。

(11)全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求。嵌入左右两边槽口的空隙宜相同。

(12)全玻幕墙安装过程中,应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度,使墙面安装平整。

(13)全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去,其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。

(14)全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

(15)使用上述几种玻璃的全玻幕墙,不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝。

(16)全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。

三、点支承玻璃幕墙的制作安装

(1)点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度:采用浮头式连接件时,不应小于6mm;采用沉头式连接件时,不应小于8mm。

(2)点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃,玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

(3)玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于1mm,磨边宜细磨。

(4)夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式,使合片时多孔可完全对位。

(5)矩形玻璃面板一般采用四支点支承玻璃,但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时,也可采用六点支承;三角形面板可采用三点支承。

【命题考点】

平板形预埋件的加工要求;槽形预埋件的加工精度;不应低于C20;后置埋件(锚栓)的施工要求;1h内;15~30℃;立柱安装;横梁安装;玻璃面板安装;密封胶嵌缝;全玻幕墙安装;点支承玻璃幕墙的制作安装。

【分析预测】

(1)根据所提供的材料,分析判断建筑幕墙的预埋件制作与安装的过程是否符合有关技术要求。

(2)根据所提供的材料,分析判断制作建筑幕墙的预埋件应选择哪种类型的钢筋。

幕墙施工技术范文第2篇

施工技术总结

一、工程概况

湖南省委机关三办公楼坐落在湖南省委机关院内,本工程幕墙能承受雷雨、日照、霜冻甚至台风等自然环境不利因素的影响,幕墙具有较强的防渗漏、防震、防火、防雷击、保温隔热等功能。建筑风格庄重大方、简洁明快、富有时代感。综合体现政府机关的内在魅力。本工程为维修改造项目,共五层,建筑高度为24米,总建筑面积将近5000平方米。由中共湖南省委行政事务管理办公室投资兴建,中诚设计公司设计,湖南航空工程建设监理有限公司监理,深圳市科源建设集团有限公司承建幕墙工程施工。

本工程主要为外墙石材干挂,主要材料为:

1、福建白麻:

用于外墙面板,主体采用25mm福建白麻火烧板,墙裙采用30mm福建白麻剁斧板。

2、钢型材:

主要用于幕墙钢龙骨及连接件。材质均采用低碳钢 Q235,符合国家标准GB699-88,表面均进行热浸镀锌处理。不锈钢构件采用国产优质不锈钢。

3、密封胶:

幕墙缝均采用北京西令胶粘密封材料有限公司生产的硅酮密封胶。

4、五金配件:

螺钉、螺栓等五金件的材料均选用优质不锈钢制品。

幕墙主要性能:

空气渗透性能达到国标四级; 雨水渗漏性能达到国标四级; 风压变形性能达到国家五级;

二、施工过程概述

本幕墙工程于2007年9月29日正式开工,我司于2007年9月29日正式成立“深圳市科源建设集团有限公司湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部”,并进驻施工现场正式办公。

2007年11月10日完成南、北、东、西立面幕墙与主体结构连接节点安装;2007年11月30日全面完成幕墙钢龙骨及防雷节点安装;其安装质量均满足设计及施工规范要求。

2008年3月15日,全面完成了主体即+0.90m以上部位石材幕墙。 2008年4月12日完成了墙裙部位的石材安装。

2008年4月28日全面完成该工程收边扫尾施工及幕墙清洗工作。

三、施工质量保证措施和施工技术措施

根据公司质量管理文件要求,及GB/19001-2000、IS09001:2000质量管理体系数保证模式,结合本工程特点及本工程质量目标,建立了完善的适合湖南省委三办公楼外墙装修工程施工特点的质量保证体系。在整个施工过程中,严格按照相关质量管理措施进行施工、检验。并坚持有效运行。使该幕墙工程施工全过程始终处于受控状态。具体做法是:

(一)、加强施工前的质量、技术交底工作。项目部质量员及施工员在各工序施工前,对施工班组进行全面、具体、详细、可操作性的施工质量、施工技术交底工作。让每一个施工工人熟练的掌握本工程质量重点、施工难点、各连接节点及保证工程质量的施工工艺方法。并要求每一个施工工人严格按质量、技术交底要求进行施工。同时要求各施工班组必须做好自检,互检工作,并认真作好纪录。质量员及施工员对施工作业面跟综检查,及时发现施工过程中存在的质量问题,及时要求整改,以消除施工质量隐患。

(二)、加强工序控制。在施工过程中,各工序施工严格执行“三检制’。班组自检合格后报项目部初验,只有在初验合格后,才报请监理验收。在现场监理专业工程师验收合格后,才进行下道工序施工。完成了干挂石材幕墙三性性能试验,试验结果均满足设计及施工规范要求,完成了石材、钢型材、硅硐胶、五金件等工程材料性能试验,均符合设计及施工规范要求。

(三)、加强工程材料进场检验。所有进场的原材料、半成品及工程设备均按有关要求进行了进场报验及使用报审。无产品合格证、无产品质量保证书及无合格产品检验报告的工程材料,均禁止进场。检验过程中,发现不合格品,一律退货处理。本工程所有工程材料均具有产品合格证、质量保证书。为提高工程质量提供了物质保证。

(四)、加强冰灾期质量管理。工程施工期间,遭遇百年不遇冰灾,面对突如其来的灾难及紧张的工期,项目部采取了一系列有效的防范措施,工程进度计划及时调整,为保证质量,不满足施工条件的工序坚决停工,项目部经过合理的安排,在保证质量的前提下按时完成了本工程。

本工程施工过程中,未发生工程质量事故。完成工程隐蔽验收24 项,合格24项,工程试验、检验13项,检验结果合格13项,完成分项工程质量评定1项,合格1项,完成工程检验批32批,合格32批,完成材料报验11种,合格11种。

四、安全、消防文明施工管理保证措施

本工程开工后,项目部成立了该工程安全消防、文明施工管理小组,根据公司管理文件要求及ISO14001环境管理体系、GB/T28000-2001职业健康安全体系管理模式,结合本工程施工特点及施工安全管理目标,建立了完善的、科学的适合本工程施工特点的安全施工保证体系。编制了《安全消防文明施工管理制度》、《安全消防文明施工控制措施》。项目部严格执行“三级”安全教育,及进进行全面的施工安全技术交底工作。配有专职安全管理员,落实安全施工责任制。施工中对监理、业主提出的意见要求做到了认真落实、及时回复。本工程施工全过程中未发生安全事故。

在本工程施工过程中,项目部始终贯彻“质量至上、顾客满意,开拓创新、持续改进”的质量方针。强化施工现场安全、消防、文明施工管理及工程质量管理。实行 “质量终身制”原则,从原材料的进货检验,成品、半成品的标识、使用到每道工序的质量检验、控制,从文件和工程资料的可追溯性管理到对业主的服务,努力做到尽善尽美,以业主满意为工作的最终日标。严格按照施工图纸、国家规范、规程及标准组织施工和验收。本工程各分项工程施工质量均达到国家相关标准要求,符合设计及施工规范要求。

深圳市科源建设集团有限公司

湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部

幕墙施工技术范文第3篇

1.1测量放线测量放线测量放线测量放线

1)测量依据:由土建单位提供基准线(±0.000线)及轴线控制点。

2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。

3)测量方法:预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线,确定石材控制线以及楼层标高基准线,然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。

4)幕墙立柱标高定位:根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。

5) 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,并应防止误差积累。

1.2立柱安装

1)连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后置埋件处理,后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接,确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2)应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置,从而决定立柱的安装位置。

3)纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时,将龙骨按节点图放入两连接件之间,在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片,穿入连接螺栓,并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯(长度250mm)连接,完成龙骨的安装,再进行整体调整。

4)安装误差控制:标高:±3mm。前后:±3mm。左右:±2mm。

1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装

1)在立柱上标出横梁应在的位置,在每根立柱上标出的位置都要准确无误,以每层的水平线线为标准,随时复核是否水平。

2)主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,解封严密;接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。

3)相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm,同一层安装角码应由下向上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。

4)横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求。

5)螺栓连接的结合面必须加垫垫片,保证连接牢固可靠。

6)骨架安装完成后,应上报有关部门进行隐蔽验收。

1.4

玻璃安装

1)玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净;

2)玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板,将压板安装在横梁上,再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位,待位置调整好在把压板锁紧固定;

3)相邻玻璃板块之间的缝隙用泡沫棒和耐候密封胶封好(隐框幕墙),相邻玻璃板块之间的缝隙待装饰盖安装后用耐候密封胶+封好防止雨水渗进幕墙内部(明框幕墙)。

4)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,用防火保温材料填塞,外表面用密封胶密封,保证接缝严密不漏水,安装开启部位必须仔细检查,止水胶垫、支撑等,确保满足设计要求要求以及启闭灵活。

5)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内。

1.5 灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶 1) 打胶前先用干净的洗洁布和二甲苯或工业乙醇将拟注胶缝处清洁干净。

2)选择合适的泡沫棒填塞拟注胶缝中,保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力,预留净高8~12mm的打胶厚度。

3)打胶前,在需打胶的部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平直。

幕墙施工技术范文第4篇

在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在本项目不出现消防、伤亡事故。

建立以项目经理牵头,行政部及安全部主抓,其它部门配合的管理体系,结合工程施工特点,对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。

(1)为了加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场防火员。

(2)施工现场执行用火申请制度,如因生产需要动用明火,如电焊、气焊(割)、熬油膏等,必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施,在用火操作结束离开现场前,要对作业面进行一次安全检查,熄火、消除火源溶渣,消除隐患。

(3)在防火操作区内根据工作性质,工作范围配备相应的灭火器材,或安装临时消防水管,工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设,以防火灾发生。

(4)工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,并且使用时由持证人员操作。

(5)严格用电制度,施工单位配有专职电工,合格的配电箱,如需用电应事先与电工联系,严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源,严禁使用电炉。

(6)在有易燃物料的装潢施工现场,木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明,如有违反规定处以罚款。

(7)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。 (8)编制消防紧急预案。

二、防风、抗雷措施

1、施工期间防风措施  在施工过程中如遇到6级以上风的情况下,必须停止各作业组的工作,对脚手架和各项临时设施进行检查,如有松动的地方进行重新紧固;       对未安装的框架、玻璃重新摆放的临时存放区; 对小件物品进行封箱处理; 对电动葫芦的吊钩提升到顶部; 对各种螺栓未拧紧的加以拧紧;

如使用吊篮时,将吊篮下放至建筑底层,对下不到底层的吊篮用缆绳系紧,防止因吊篮晃动撞击幕墙; 大风来临时禁止室外作业,人员不准离开生活区,开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证安全。

2、施工期间抗雷措施  幕墙系统形成自身的防雷体系,并与主体结构可靠接地,共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规

范》GB50057-97(2005版)要求,建筑物防雷设计,不仅考虑直击雷,还要考虑侧向雷击。    合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。 经常检查脚手架接地电阻,如发现问题,立刻协调总包整改。

在本工程的幕墙设计中,将钢构件设均压环,在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接,均压环与幕墙构件用埋板接通,使均压环范围内的幕墙立柱都接地,形成防侧雷网络,保证建筑的安全,防止雷电损害。  脚手架为钢管制成并以进行接地处理。

三、现场消防检查规定  各项目需实时编制消防应急预案,内容包括:工程概述、现场消防平面图、组织机构、灭火求援措施(逃生,求援路线)、火情假想、人员培训记录。并且根据预案对工人进行培训和交底。   电焊工必须做到持证上岗,且操作证在项目备档。

所有动火作业均需开动火证。施工队每日开据的动火证要在项目备份存档。动火证上明确动火部位、动火人、看火人。  现场施工队仓库灭火器布置,灭火级别总数不少于12A,以3A灭火器为单位,每个仓库不得少于4具。现场临建宿舍,每房间配备灭火器总数不小于4A。    工地现场内部不得住人、库房不得做饭;工地内厨房不得与人员宿舍设置在同一简易建筑内。 工人宿舍内严禁使用易引发火灾的电热设备如:电褥子、电热毯、热得快、电热锅等。

脚手架上电焊作业时,必须在施焊部位的下一层横杆上满铺防火布或大块岩棉,与下层进行隔断(两层高差不大于2米)。并且在电焊部位悬挂接火斗接火。  电焊时使用接火斗或及火布不限,其大小形状可根据现场情况制作,必须保证有效接火。接火斗在使用时要内垫岩棉并且洒水,避免接火斗老化和焊渣飞溅。  高层电焊作业(2层以上),焊接点下方所有楼层临边位置,凡电焊火花可能飞溅到的地方不得存有可燃物。  看火人必须配合消防措施设置,保证建筑每个可视立面至少一人;当楼体外侧有硬防护、挑檐等隔断时,立面高度上需分段设置看火人。易燃物边的看火人配备的灭火器不少于两具(一个灭火器加一装满水的敞口水桶为宜)。看火人设置意义在于动火作业时能及早发现火情,并且能有效扑灭初期火情。设置方法可根据项目情况具体安排。   严禁电焊施工与防水、保温立体交叉作业。

电焊作业区域下方不得有可燃材料或可燃垃圾。如无法清理,施焊前必须做到妥善处理。如:浇水淋湿、阻燃材料覆盖等。   规范现场临时用电和生活用电。

气焊时满足两瓶间距5米、距明火间距10米;乙炔气瓶不得平放,且放置在平稳的地方;乙炔气瓶必须装回火防止器;氧气瓶剩余压力不得小于0.15MPa。  仓库存放可燃物、易燃物时应集中存放,并且设置防火标示牌。存放区域不应有电线铺设。

     仓库内办公室不得使用彩条布、铝塑板等可燃物搭设。 金属切割作业需采用不燃材料设置挡火板。

电焊机二次线出线端口应使用“铜线鼻子”连接。严禁使用导线直接连接,防止导线绝缘皮过热起火。 五级以上大风天气,禁止受风面动火作业。

四、减少扰民噪音、降低环境污染措施

结合本工程幕墙工程结构特点及周边环境,施工中将采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,一手抓工程质量、进度,一手抓文明施工,对现场施工的噪声和对周边环境污染在工艺的角度进行细致分解,坚持两个“凡是”——凡是对工程现场环境保护有影响的工序都放在加工基地内进行,凡是对工程环境保护有影响的机械设备都不得进场,力争将对周边环境的影响降至最低。

在幕墙设计阶段中就注意到采用减小施工噪音的设计方案。在现场减少焊接工艺,从源头上控制了火灾的隐患,同时对现场幕墙作业中的噪声可以起到一个明显的降低作用。

1、减少扰民噪音措施  进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访,主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系,介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工,防扰民措施及保证各单位正常运营的措施,求得周边单位和居民的理解和支持,确保工程顺利进行。  在距离居民区较近处采用易压实材料,并通过大吨位压路机静压压实,以避免对周围建筑物造成影响。(由我司配合总承包方进行)  施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施,重点控制振动、扬尘和噪音扰民,将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。    在现场设置隔音棚等装置,减少噪音排放。

在经理部设置居民接待室,派专人负责与单位和居民联系,切实解决民扰及扰民问题。

管理部门将及时处理市民投诉,要积极主动处理,力争将民扰事件消除在萌芽中,尽早、尽快、尽好地解决问题。  严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。  严格控制作业时间,一般晚10 点到次日早6 点之间停止噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施,并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调,出安民告示,求得群众谅解。   从声源上降低噪声,尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。

对产生噪声、振动的施工机械,采取有效控制措施,减轻噪声。遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)执行。  在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

2、减少施工噪音、降低环境污染技术措施

减少施工给周围带来的影响,确保施工工期和施工质量按目标实现。我司将根据总包制订的施工时间,

严格控制我方的施工时间,严格遵守总包方施工时间管理,力争将施工给周围带来施工噪音及对国家机关办公干扰的影响,降到最小。同时将尽量安排低噪音工序,或进行局部降噪处理。另一方面,我司主要幕墙材料运输在晚10点以后,由此会带来施工扰民问题。为此项目部根据本工程特点制定以下措施:  早晨7点30分到8点30分,中午1点30分至2点30分,施工要求噪音控制在60分贝以内,禁止使用电动工具等噪声高的工具。     施工中要求施工人员做到文明施工,轻拿轻放,避免材料相互碰撞产生的噪音。 施工中教育施工人员在施工现场不得不大声喧哗、吵闹。 材料进场时运输车辆不许鸣笛。

工人卸车时,要轻拿轻放;对于材料放置过程中,易产生噪声的材料,采用一次少卸办法;对确定无法排除噪音而扰民的,则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。  对出现严重扰民的当事人,项目部将给用户赔礼道歉,并对当事人进行教育,根据相关制度给予经济罚款,严重者将清除出场。   听从业主及总包方相关管理。积极配合业主及总包方提出的一切降噪措施,力争将施工噪音降到最小。 按业主及总包方提出的施工时间,安排施工,对确实需要加班时,提出申请,并写明施工降噪措施,批准后方可按要求进行施工。  遵守国家及市政府及部队有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定,对产生噪音较大的施工设备,制定一切降噪措施,如进行围档或封闭,将其降到最小。

五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施  对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道,在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下,采用槽沟式埋法,上部采用绝缘橡胶覆盖,并采用铁皮进行环形捆扎,用射钉两侧固定,之后埋添土面。  临边的防护拦杆采用直径48mm的钢管材,以扣件或电焊固定,当外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面满挂安全网。  洞口的盖板必须坚实,应能防止挪动移位,位于车辆行驶道旁的洞口,所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。  攀登作业所用的梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端与墙体进行固定。折梯使用时上部夹角以350—150度为宜,铰链必须牢固,底部并可靠支撑。  脚手架应坚固、稳定,板的铺设要严密、牢固,板两端应固定,严禁存有探头板。横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固。

幕墙施工技术范文第5篇

编制人: 审核人:

编制单位:编制日期:

质 量 评 价 报 告

********* 2013年5月28日

一、 前言: 1.1本报告针对*********41#楼幕墙工程施工质量而编写。

1.2本报告是以*********所承包的41#楼外立面幕墙工程及检验批自检合格资料为基础;根据监理工程师日常监理巡视、旁站、原材料检查、审核、见证送检、施工过程监理平行检查、复检及资料审核等所掌握情况,结合本工程实际所做的初步质量评估。

二、工程概况:

*********41#楼幕墙工程于武汉市洪山区红霞村,工程主体主要由玻璃幕墙组成。玻璃幕墙主要是由LOW-E TP6+12A+TP6中空玻璃、LOW-E TP8+12A+TP6中空玻璃制作的。

2.1 工程名称:*********41#楼幕墙工程

建设单位:********* 监理单位:********* 设计单位:********* 承包单位:********* 2.2设计主要要求:

1)结构设计年限为50年,结构安全等级为二级;

三、质量评估依据:

1. 设计文件由相关部门审定由*********施工。

2. 幕墙施工图纸及施工规范为准的工程质量工艺要求及各项指标。 3. 《建筑幕墙》

GB/T21086-2007 4. 《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102—2003 5. 《玻璃幕墙工程质量验证标准》

JGJ/T139—2001 6. 《建筑玻璃应用技术规范》

JGJ/T133—2001 7. 《中空玻璃标准》

GB11944—2002 8. 《建筑装饰装修工程质量施工质量验收规范》

GB50210—2001 9. 《建筑设计防火规范》

GB50017—2003 10. 试验检测所遵循的技术标准、规程、规范。

四、质量受控状态: 4.1施工单位质量受控情况。

1)施工单位编制了《*********41#楼幕墙工程施工组织设计》,建立了工程质量保证体系,其运作基本正常。

2)施工单位能做到按图纸和施工规范施工,在施工过程中接受监理工程师监理,出现质量、安全缺陷能做到及时整改。 4.2监理单位对工程质量控制的情况:

1)监理公司编制有监理规划和监理实施细则,在工地现场设有项目部,建立了监理质量控制体系,并实施事前控制和主动控制,在关键部位或关键工序施工过程中派有监理人员进行旁站。

五、*********41#楼幕墙结构分部工程质量评估: 5.1质量保证资料的控制及核查情况如下: 1)幕墙四型检测报告1份; 2)结构胶、耐候胶检测报告1份; 3)螺栓抗拉拔试验报告1份; 4)各类材料出厂合格证27份 5)隐蔽工程验收记录共4份;

核查结果:以上共核查5项,均符合要求。 5.2主体结构分部工程结构质量评估

主体结构分部含1个子分部: 1)幕墙分部:

玻璃分项含1个验收批,验收合格。 铝板分项含1个验收批,验收合格。 钢结构分项含4验收批,验收合格。

5.3质量评价结论:

经检查,*********41#楼幕墙结构分部工程质保资料齐全,结构实体质量符合规范及设计图纸要求。监理部同意组织验收。

*********

*********项目部

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