幕墙工程技术总结范文第1篇
华南师范大学一期工程共有九栋单位工程，这几栋均有玻璃幕墙，施工图纸均由玻璃幕墙 和钢结构专业单位设计和施工，在保证设计、制作、施工过程全面质量控制的前提下，严格按照国家规范设计。幕墙工程使用不少于50年寿命。本标段幕墙工程类型分为“横隐竖明，竖明横隐，隐框”三种玻璃幕墙。总建筑面积达4900平方米，铝塑板封边面积为500平方米，铝塑板装饰面积为1000平方米。艺术楼C区为钢结构网架，钢网架及屋面板面积约为1000平方米，玻璃幕墙/钢结构工程于2005年11月24日开始施工，于2005年12月完成。 本工程参建单位有：
建设单位：
设计单位：
监督单位：
施工单位：
驻地监理：
二、玻璃幕墙/钢结构网架施工过程中，我监理部严格监控如下几方面：
(一) 施工伊始，重点对原材料质量把关。细致审批施工单位原材料进场申报表，下班幕
墙钢结构网架工程所使用的各种材料、构件和组件进行全数检查，材料无合格证和性能检测(验)报告的不准进场使用。确保符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。严格审批施工申报资料和样板，杜绝出现与指挥部定板不符。
(二) 、根据工程作业面宽、楼层矮及幕墙种类多特点，我部、根据设计图纸，组织相关
专业人员对幕墙进行深化，认真审查钢结构/幕墙工程施工队伍资质，焊工和起重工操作证。焊工必须考试合格并取得合格证书，并在其考试合格项目及认可范围内施焊;焊接时重点对接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝，保证焊脚尺寸不应小于T/4。
(三) 钢结构网架构件涂装前钢材表面应进行除锈，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、
灰尘、油污、水和毛刺等，以保证最后进行喷涂氟碳漆质量严格控制施工质量。
(四) 测验玻璃幕墙主、次龙骨垂直，平整度，检查其连接安装的技术处理，确保主、次
龙骨的连接钢材不变形。
(五) 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，并用仪器自检测
(六) 检验玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件其数量、规格、位置、连接方
法和防腐处理是否符合设计要求
(七) 检验玻璃幕墙表面平整、洁净度;整幅玻璃的色泽应均匀一致;密封胶镶嵌平整，
不得有污染和镀膜损坏
(八) 按规定对原材料见证抽样送检，如主骨架料、硅硐胶相容性、单幅三性(即空气渗
透、雨水渗透、风压变形)检验等。钢网架材料使用前钢材的机械性能、焊接性能检验、钢球连接杆检测，焊缝进行超声波探伤检测和防火涂料的粘接性能试验，安装写成后挠度复测等
(九) 严格检查施工安装脚手架的稳定性和围蔽、施工用电、高空作业工人是否符合安全
要求，确保工程安全第一。
(十) 监理结论
幕墙工程技术总结范文第2篇
（武林建筑工程有限公司）
【摘要】在我国的节能工作中，建筑的节能是一个非常重要的组成部分。传统的玻璃幕墙会造成大量的能源消耗,而新型的呼吸式玻璃幕墻，在节能的方面有着强烈的优异性能，已经在发达的国家的建筑外装饰中得到了很好的应用。在下文中，将对呼吸式双层玻璃幕墙的原理做一个简单的介绍；对呼吸式玻璃幕墙的特点进行分析；对呼吸式玻璃幕墙的工程施工技术进行一番探讨。以便能够熟悉的掌握呼吸式玻璃幕墙工程施工的要点要点,便于控制工程的质量。
【关键词】办公大楼；呼吸式；玻璃幕墙
幕墙自从上世纪50年代开始兴起,它作为一种现代建筑装饰中的重要的手段, 在我国已得到了十分广泛的使用。而在现在的现代建筑中，玻璃幕墙的广泛应用在给人们的生活和工作带来诸多好处的同时也出现了一些不可避免的问题：消耗了大量的能源、产生光污染、使室内的空气卫生质量下降还有就是其开启装置的安全等级相对低等。本文结合一幢高标准的服务性现代化综合办公大楼的工程，对呼吸式双层玻璃幕墙的原理做一个简单的介绍；对呼吸式玻璃幕墙的特点进行分析；对呼吸式玻璃幕墙的工程施工技术进行一番探讨。以便能够熟悉的掌握呼吸式玻璃幕墙工程施工的要点要点,便于控制工程的质量。
1 呼吸式玻璃幕墙的设计原理
呼吸式玻璃幕墙时由内层幕墙、外层幕墙、遮阳系统以及通风装置等部件而组成的。通过内外幕墙制造出一个相对封闭的空间——通风间层,使得空气能从下部的进风口进入,再通过上部的排风口排出去,在这个空间内的空气处于流动的状态,形成一个热量的缓冲层,以此来调节室内的温度。而幕墙中间的配置的遮阳装置可以减少气候对与建筑物的影响,同时也不会影响到玻璃幕墙的外观。
2 呼吸式玻璃幕墙的功能
2.1 通风防尘
呼吸式玻璃幕墙的通风工作原理是运用了空气的热压原理以及烟囱效应,在玻璃幕墙的进风口形成一个正压区,让自然风能够进入到缓冲区内；同时也在出风口形成一个负压区,让室内的污浊空气能够通过缓冲区而排除到室外。
2.2 采光及透光率控制
呼吸式玻璃幕墙是通过选用合适的颜色的玻璃及配置,从而来达到合适的透光率, 以满足幕墙的采光需求。
呼吸式玻璃幕墙的遮阳系统是采用的电动铝合金百叶遮阳帘的形式,该装置设置在内层幕墙的前部。他的使用简单方便,可以在任意的位置放下或是倾斜,从而使光线能够根据使用者的要求照入室内,已达到改善室内光环境的目的。
2.3 防结露功能
由于呼吸式玻璃幕墙的缓冲区能够起到温室的作用,可以使内层幕墙两侧的温差降低,这样即使出现高于露点温度的状况也不会结露的现象。对与外层幕墙, 由于其缓冲区内的气体与室外的气体是相互连通的,外幕墙两侧的温差也会相对的减小,外层幕墙的内表面也不会有结露现象的出现。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
呼吸式玻璃幕墙的施工工艺流程包括有以下9个步骤: 1、测量放线及埋件处理；2、内层龙骨立框；3、外层框架立框；4、层间封修、隐蔽工程处理；5、内层玻璃安装；6、外层玻璃安装；7、通风系统安装；8、遮阳百叶安装；9、打密封胶。
3.2 放线定位、埋件处理
检测土建所提供的水平线、基准中心线,定出呼吸式玻璃幕墙安装基准线。在后补埋件安装完毕之后要做防腐处理。
3.3 连接件、骨架安装及上下层间防火封修
预埋的铁件及其连接安装的位置要找准。控制水平的高低以及其进深尺寸。点焊的前提是准确定位连接件三维空间。在焊接后要逐个的检查验收。焊接验收之后做防腐的处理。安装内、外层幕墙骨架要按照从下到上的顺序,先安装竖框,根据竖框再安装上横框。安装防火隔断板，用射钉和拉钉将其连接在主体结构与玻璃幕墙结构上,用以将上下两层隔开。
3.4 内层玻璃安装
安装前要检查玻璃板块是否破裂,是否符合设计要求。同时，要清理干净玻璃, 并按安装层次及顺序堆放好。在玻璃的初装完成之后,要对其横平、竖直、面平进行调整。在玻璃调整好后,应该立即进行固定。上压板时要特别上正、压紧,以防止松动的现象。同时要将验收穿插于整个过程之中,随时进行复查。
3.5 外层玻璃安装
3.5.1 安装不锈钢爪件。安装爪件时, 调整进出位并按照图纸进行校验。
3.5.2 安装饰面玻璃。安装玻璃时,要注意让上部先入槽,把氯丁胶注入到下部槽内,再将玻璃慢慢的放入槽中,最后用泡沫填充棒对其进行固定,以防止出现破裂。玻璃安装好之后,要注意对玻璃左右、上下、前后缝隙的大小进行适当的调整,最后在拧紧扣件将其固定住。
3.6 密封打胶
对外饰面板块间的宽度、平整度做复核,在符合要求之后对接缝填塞相配的泡沫条。在注胶之前,要对密封胶与饰面材料的相容性做试验，得到认可之后方可开始注胶。注好密封胶之后，要对其表面用刮板等修胶工具修整,以确保胶缝的表面平整、光滑、均匀。
3.7 幕墙顶部、底部封修
在安装顶层板块时进行幕墙顶部的封修。板块安装至相应位置前进行底部封修。
4 呼吸式玻璃幕墙要注意的问题
4.1 遮阳方案的选定
呼吸式玻璃幕墙的遮阳效果的好坏,是影响室内热环境的关键因素。呼吸式玻璃幕墙的设计重点之一就是遮阳的位置,不同的位置对其功效的发挥有不同的影响。应结合实际情况运用适当的遮阳材料进行遮阳。
4.2 与内装修部分的结合
在设置内层开启窗的位置以及其开启的方式使，要考虑到办公家俱或围护的栏杆以及室内的空调和通风效果等因素的影响,以确保其最佳的运行状态。
4.3 防火措施
在呼吸式玻璃幕墙的进风口的铝合金百页的下方需要设置保温岩棉层,同时也要在其出风口的铝合金百页的上方设置保温岩棉层。还应该确保进风口与排风口之间竖向保温岩棉层之间的断开。要在保温岩棉层与交接处做好防火密封胶的密封工作。
4.4 防雨措施
对呼吸式玻璃幕墙的内层幕墙的密封使用胶条以及密封胶的处理方式。
4.5 防尘措施
呼吸式玻璃幕墙的防尘通风的工作是由进风装置、内层开启窗以及出风装置来共同完成的。应在进、出风装置上的安装能够阻挡较大颗粒灰尘的纱网以及金属的格栅。从而将砂尘挡在室外,让空气进入室内。同时通过空气热压的作用,排出室内污浊的空气。
4.6 遮阳百叶控制措施
为呼吸式玻璃幕墙的遮阳百叶提供统一的控制平台,使遮阳百叶既能满足应业主的对于光线的个体的要求；也可受到管理方对大楼各立面的统一调整。
呼吸式玻璃幕墙是以当前最流行的玻璃为主要的饰面材料,通过不同板块的处理,突出了玻璃幕墙的晶莹剔透的装饰特点；同时,由于其大面积的应用双层外循环呼吸式玻璃幕墙结构和采用了节能玻璃,大大的提高了建筑的节能以及环保的效果。呼吸式玻璃幕墙通过在幕墙的进出风口设计能够阻挡大颗粒灰尘以及具有防虫作用的防尘滤网,解决了建筑的防尘和通风的问题,保证了建筑物的防尘效果；同时由于其缓冲区的温室作用,也能很好的防止结露的产生。近年来,随着国家技术政策以及节能标准的推动,节能技术得到了迅速的发展，呼吸式玻璃幕墙为创建节约型社会做出了巨大的贡献。
参考文献
[1]陈蔚.呼吸式玻璃幕墙技术在银城大厦中的应用[J].江苏建筑.2007，2:37-39.
[2]王飞，张彦.呼吸式双层玻璃幕墙设计浅析[J].山西建筑.2007，33（30）：250-251.
[3]曾军辉.探讨双层呼吸式玻璃幕墙工程的设计[J].科学之友.2010，18：47-49.
幕墙工程技术总结范文第3篇
施工单位：杭州建工集团有限责任公司
检测单位：
合同签订日期：二00九年月日
建筑工程检测合同
建设单位：五常街道农民多层公寓建设管理中心
施工单位：杭州建工集团有限责任公司
检测单位：
一、 工程项目基本情况：
1、 工程项目名称：西溪北苑西区三期一标段
2、 工程项目地点：杭州市文一路文一村
3、 项目土建面积：94300平方米、(13幢及4#地下室北半部分)
二、 委托范围及结算与付款方式：
经三方友好协商，对本项目的建筑工程检测达成如下协议：
1、 常规检测项目包括：本项目涉及的混凝土抗压及抗渗试块、建筑砂浆
抗压试块，水泥常规项目、钢材的原材料试验，钢材焊接接头试验，钢材机械连接接头试验，砖块、砌块、黄砂、碎石的试验，现场自拌混凝土配合比与砂浆级配合比，钢筋保护层厚度、楼板厚度、楼层净高、基坑支护的土钉、锚杆拉拨、结构中的拉接筋抗拨、钢管检测、扣件检测、防水涂料、防水卷材检测。
按建筑面积计，单价为人民币0.65元/m2,一次性包干总价为人民币￥61295元.(陆万壹仟贰佰玖拾伍元整)
中间结构验收后一个月内支付合同总价的70%,计人民币42906.5元.主体完工后一个月内付清余额,人民币18388.5元。
2、 试件的运送由施工单位方负责。
三、 三方责任：
建设单位：
1、 做好本工程的协调工作。
2、 对材料检测结果有权进行复试。
施工单位：
1、 负责按国家或行业的相关标准及时、真实的进行取样、制样工作;填
写检测委托单并加盖委托单位公章，指定专人负责检测报告的领取及与检测单位的联系，如中途换人，需及时通知检测单位，以免检测报告的领取出现混乱。
2、 指定专人负责检测报告的领取及与检测单位的联系，如中途换人，需
及时通知检测单位，以免检测报告的领取出现混乱。
3、 送检样品数量及规格必须符合规范要求。特别强调不允许有空白试块，
同一天同一部位若制作有多组试块，必须标识清楚做到能根据标识一组一组区分开来。钢筋应一组一组绑扎好，若同一规格有多组，应每组分别作出标识。
4、 现场检测项目应充分做好自检。
5、 检测费用由施工单位：杭州建工集团有限责任公司直接支付。
检测单位：
1、 检测单位负责按国家或行业相关标准做好已收试件的保存、保
养工作，并向建设单位提供企业的资质证书、计量认证证书、
对外承担业务许可证、检测委托单。
2、 检测人员必须严格按照国家规范、标准进行操作，并及时进行
检测。
3、 检测人员必须遵守职业道德，保证检测数据的真实性。
4、 检测单位应及时出具检测报告。
四、 违约责任：
1、 施工单位签定合同后，不到该检测单位检测，付违约金2万元。
2、 检测单位签定合同后，不给该工程进行检测的，付违约金2万元。
五、 其他说明：
1、 本合同未尽事宜双方协商解决。
2、 本合同一式陆份，建设单位、施工单位、检测单位各执二份，三方盖
公章后即生效。
3、 本合同至本工程竣工、检测费用付清后作费。
建设单位(公章)代表签名：
施工单位(公章)代表签名：
检测单位(公章)代表签名：
幕墙工程技术总结范文第4篇
(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，
闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
(3)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm。
(4)上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
2.横梁安装
(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
(2)横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。
(3)不锈钢宜采用奥氏体，且含镍量不应小于8%。
3.玻璃面板安装
(1)运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙(或用专用钢架)放置，并加强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。
(2)固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
(3)明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(4)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%～2%，斜面断开，断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂黏结牢固。
(5)不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。
(6)幕墙开启窗的开启角度不宜大于30。，开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
4.密封胶嵌缝
(1)密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利;太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
(2)密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定;胶缝外观横乎竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
二、全玻幕墙安装
(1)全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。
(2)当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10mm、12ram)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
(3)吊挂全玻幕墙的主体结构的结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心线与幕墙吊杆锚栓位置一致。
(4)吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
(5)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后再涂刷防锈漆。
(6)吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。
(7)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触，夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢固。
(8)全玻幕墙安装前，应清洁镶嵌槽，以保证密封胶黏结牢固;中途暂停施工时，应对槽口采取保护措施。
(9)吊挂玻璃的夹具等支承装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》(JG139-2001)的相关规定。
(10)全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。
(11)全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求。嵌入左右两边槽口的空隙宜相同。
(12)全玻幕墙安装过程中，应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。
(13)全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
(14)全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
(15)使用上述几种玻璃的全玻幕墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝。
(16)全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
三、点支承玻璃幕墙的制作安装
(1)点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度：采用浮头式连接件时，不应小于6mm;采用沉头式连接件时，不应小于8mm。
(2)点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃，玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。
(3)玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于1mm，磨边宜细磨。
(4)夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式，使合片时多孔可完全对位。
(5)矩形玻璃面板一般采用四支点支承玻璃，但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时，也可采用六点支承;三角形面板可采用三点支承。
【命题考点】
平板形预埋件的加工要求;槽形预埋件的加工精度;不应低于C20;后置埋件(锚栓)的施工要求;1h内;15～30℃;立柱安装;横梁安装;玻璃面板安装;密封胶嵌缝;全玻幕墙安装;点支承玻璃幕墙的制作安装。
【分析预测】
(1)根据所提供的材料，分析判断建筑幕墙的预埋件制作与安装的过程是否符合有关技术要求。
(2)根据所提供的材料，分析判断制作建筑幕墙的预埋件应选择哪种类型的钢筋。
幕墙工程技术总结范文第5篇
经甲、乙双方友好协商，甲方决定由乙方承担孝感市八一水厂综合楼玻璃幕墙、铝塑板工程的制作及安装。为明确双方责任，本着互相协作，紧密配合、分工负责的原则，根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定，双方同意就本工程达成以下合同条款，双方共同遵守执行。
一、承包内容：
承包方式：为包工不包料。甲方负责提供主材，乙方自带施工工具，同时乙方负责进场材料的自卸及保护工作。
工程承包内容：八一水厂综合楼玻璃幕墙制作、安装及铝塑板安装，并负责幕墙上、下收口处理、防火隔断、清洁及最终验收交付使用。
乙方对以上内容实行制作、加工、安装承包，包质量。
二、工程人工制作安装费、机械费：
雨篷收费厅和立波同样130元/平方米; 玻璃幕墙的单价为：130元/平方米; 铝塑板的单价为：130元/平方米;
本合同工程量以实际发生数量为准，在工程结算时以经甲、乙双方认可的实际数量为准，按合同不变单价进行调整。
三、质量要求：
符合图纸的设计要求;外观检查应装配牢固、嵌条密实、打胶均匀、附件齐全、整齐美观、表面垂直度、平整度检查须符合国家行业标准《幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)的要求。
四、工期
乙方需与内装密切配合进行施工，以保证本工程各项工作与整体工程同步完工。
暂定工期为：60天完成(雨天顺延)。
五、工程验收质量保证：
工程验收按国内现有国家行业标准(JGJ102—96)进行。 工程竣工后乙方先进行全面自检，确认无误后提出书面报检要求，甲方接到乙方通知后应尽快组织有关部门共同进行联检及验收。
乙方保证通过有关部门的验收，若不能够通过验收，甲方拒付余款;若影响整个工程竣工交验，乙方应赔偿甲方损失。
六、付款方式：
按每月发生的工程量，甲方付乙方工程进度款60%;工程完工合格支付工程款80%,甲方工程验收合格后支付至总工程款的95%,预留5%质保金，若无质量问题一年后返还。
七、双方责任
1、甲方责任：
甲方应向乙方提供施工图一套;
乙方施工质量问题，甲方有权要求整改，如整改仍不能达到甲方及相关标准要求，甲方有权终止合同;
提供乙方住宿及加工成品、设备存放用的场地。
2、乙方责任：
对超过规范规定的影响本工程安装的土建施工误差，及时报于甲方;
在施工中由于乙方本身原因造成的停工、返工、应由乙方负责损失; 负责未验收前的成品保护;
严格遵守工地现场施工管理制度，做到安全施工，文明施工，要严格按照工地有关安全规定及制度进行施工，如发生安全和质量事故，或造成第三方人员财产损失均由乙方负责;
乙方现场施工管理人员，必须服从甲方现场管理人员正确指令。对不配合、不称职人员，乙方必须根据甲方要求进行更换，替换人员必须叁天内到岗。
因乙方原因造成甲方工期延误或工程质量严重不符合要求时，其工料损失及延误工期所造成的损失均由乙方承担，甲方有权终止合同，并要求乙方在三日内退出施工现场。
按照有关规定，乙方必须按安全规范进行施工。同时乙方应预防安全事故的发生，甲方事先声明，若发生任何安全事故，甲方概不负责。如现场施工人员对现场材料有偷拿情况，一旦发现，后果自负。
八、其它
本合同签订后具有法律效力，双方发生不可解决的争执时，可按照法律向当地有关部门起诉。
本合同履行过程中如有未尽事宜，双方另行解决。
本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，合同经双方签章后生效。
甲方： 乙方： 经办人： 经办人：
幕墙工程技术总结范文第6篇
1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验
2.1 一般规定
2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材
2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：
1阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于 12μm 。
2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。
3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。
4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。
2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测。 2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。 2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定： 1型材表面应清洁，色泽应均匀。
2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
2.2.9表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.3 钢 材
2.3.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。 2.3.2钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm; 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.4 玻 璃
2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2.4.2的规定。
2.4.3检验玻璃厚度，应采用下列方法：
1玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。 2对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约到小数点后一位。 2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定： 1单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。
2中空玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-2的规定。
3夹层玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-3的规定。
2.4.5玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。
2.4.6玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定： 1钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。
2热反射玻璃外观质量，应符合表2.4.6-2的规定。
3夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。
2.4.7玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600处，观察被检玻璃表面。缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。
2.4.8玻璃应为的检验指标，应符合下列规定： 1幕墙玻璃的品种应符合设计要求。
2用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应为符合表2.4.8的规定。
3夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。 2.4.9玻璃应为的检验，应采用下列方法： 1用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。
2用表面应为检测仪测量玻璃表面应为。可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。
2.4.10幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。
2.4.11幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。 2.4.12中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定： 1玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。 2中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。 3胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。
4中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。 2.4.13中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：
1在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度。
2以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。 3观察玻璃的外观及打胶质量情况。
2.5 硅酮结构胶及密封材料
2.5.1硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定： 1硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
2硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。 3硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
2.5.2硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：
1垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况(图2.5.2)。
2观察检查打胶质量，用分度值为lmm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。
2.5.3密封胶的检验指标，应符合下列规定：
1密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。 2注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
3密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
2.5.4密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。 2.5.5其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定： 1应采用有弹性、耐老化的密封材料;橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。
2衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。 3双面胶带的粘结性能应符合设计要求。
2.5.6其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法;密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。
2.6 五金件及其他配件
2.6.1五金件外观的检验指标，应符合下列规定：
1玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
2除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。 2.6.2五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。 2.6.3转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：
1转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
2当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。
3转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm，孔边距
离不应小于开孔宽度的1.5倍(图2.6.3)。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。
2.6.4转接件、连接件的检验，应采用下列方法： 1观察检查转接件、连接件的外观质量。
2用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量壁厚。
2.6.5紧固件的检验指标，应符合下列规定：
1紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。
2铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。 2.6.6采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。
2.6.7滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：
1滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。
2滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。
2.6.8检验滑撑、限位器，应采用下列方法： 1用磁铁检查滑撑、限位器的材质。
2采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能。
2.6.9门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：
1门(窗)锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动性应一致。
2防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
2.6.10门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观察检查和手动试验的方法。
2.7 质量保证资料
2.7.1铝合金型材的检验，应提供下列资料： 1型材的产品合格证。
2型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。 2.7.2钢材的检验，应提供下列资料： 1钢材的产品合格证。
2钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。 2.7.3玻璃的检验，应提供下列资料： 1玻璃的产品合格证。 2中空玻璃的检验报告。
3热反射玻璃的光学性能检验报告。 4进口玻璃应有国家商检部门的商检证。
2.7.4硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料： 1结构硅酮胶剥离试验记录。
2每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。
3硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。 4进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。 5密封材料及衬垫材料的产品合格证。
2.7.5五金件及其他配件的检验，应提供下列资料： 1钢材产品合格证。 2连接件产品合格证。 3镀锌工艺处理质量证书。
4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。 5门窗配件的产品合格证。 6铆钉力学性能检验报告。
3 防火检验
3.1 一般规定
3.1.1玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5%，并不得少于3处。
3.1.2玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ
16、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045和《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的规定。
3.2 检验项目
3.2.1幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：
1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断。
2对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧实体裙墙。 3同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
3.2.2检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察的方法进行检查。
3.2.3幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定： 1防火节点构造必须符合设计要求。
2防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。 3防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。
4镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理。
5防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。 3.2.4检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。
3.2.5防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定：
1防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符合设计的规定。
2搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。
3防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于70mm。 4防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
3.2.6检验防火材料的铺设，应在幕墙与楼板和主体结构之间用观察和触摸方法进行，并采用分度值为lmm的钢直尺和分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。
3.3 质量保证资料
3.3.1检验防火构造，应提供下列资料： 1设计文件、图纸资料。
2防火材料产品合格证或材料耐火检验报告。 3防火构造节点隐蔽工程检查记录。
4 防雷检验
4.1 一般规定
4.1.1玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样，应符合下列规定： 1有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查;多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。 2无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。 4.1.2幕墙防雷除应执行本标准的规定外，尚应遵守国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB 500
57、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16的规定。
4.2 检验项目
4.2.1玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定： 1幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。
2连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。 3连接接触面应紧密可靠，不松动。
4.2.2检验玻璃幕墙金属框架的连接，应采用下列方法： 1用接地电阻仪或兆欧表测量检查。
2观察、手动试验，并用分度值为lmm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。
4.2.3玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合下列规定：
1连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。
2幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊。接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。
3女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定。 4.2.4检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框架与防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察检查。
4.3 质量保证资料
4.3.1防雷检验，应提供下列资料： 1设计图纸资料。 2防雷装置连接测试记录。 3隐蔽工程检查记录。
5 节点与连接检验
5.1 一般规定
5.1.1节点的检验抽样，应符合下列规定：
1每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个;锚栓应按5‟抽样检验，且每种锚性不得少于5根。 2对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录。当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检验。
5.2 检验项目
5.2.1预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规定： 1连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。 2连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。
3连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。角码调节范围应符合使用要求。
4连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。
5预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。
5.2.2检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处观察，手动检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和焊缝量规 测量。 5.2.3锚栓连接的检验指标，应符合下列规定：
1使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。 2锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
5.2.4锚栓连接的检验，应采用下列方法：
1用精度不大于全量程的2%的锚栓拉拔仪、分辨率为0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。
2观察检查锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05mm的深度尺测量锚固深度。
5.2.5幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定：
1女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。
2密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面。 5.2.6检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部位手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。 5.2.7幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定： 1镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。
2立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。
3密封胶应平顺严密、粘结牢固。
5.2.8幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为lmm的钢直尺测量和观察检查。
5.2.9立柱连接的检验指标，应符合下列规定： 1芯管材质、规格应符合设计要求。
2芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。 3上下两立柱间的空隙不应小于10mm。
4立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。 5.2.10立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用分辨率为 0.05mm的游标卡尺和分度值为 1mm的钢直尺测量。 5.2.11梁、柱连接节点的检验指标，应符合下列规定： 1连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉。
2梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。
3与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品。 5.2.12梁、柱连接节点的检验，应在梁、柱节点处观察和手动检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量。
5.2.13变形缝节点连接的检验指标，应符合下列规定： 1变形缝构造、施工处理应符合设计要求。 2罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形。 3变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。
5.2.14变形缝节点连接的检验，应在变形缝处观察检查，并应采用淋水试验检查其渗漏情况。
5.2.15幕墙内排水构造的检验指标，应符合下列规定： 1排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求。 2排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。
5.2.16幕墙内排水构造的检验，应在设置内排水的部位观察检查。 5.2.17全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验指标，应符合下列规定： 1吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求。 2吊夹具应安装牢固，位置准确。 3夹具不得与玻璃直接接触。
4夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。
5.2.18全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验，应在玻璃的吊夹具处观察检查，并应对夹具进行力学性能检验。
5.2.19拉杆(索)结构接点的检验指标，应符合下列规定： 1所有杆(索)受力状态应符合设计要求。 2焊接节点焊缝应饱满、平整光滑。
3节点应牢固，不得松动。紧固件应有防松脱措施。
5.2.20拉杆(索)结构的检验，应在幕墙索杆部位观察检查，也可采用应力测定仪对索杆的应力进行测试。
5.2.21点支承装置的检验指标，应符合下列规定：
1点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求。
2点支承装置不得与玻璃直接接触，衬垫材料的面积不应小于点支承装置与玻璃的结合面。
3点支承装置应安装牢固，配合严密。
5.2.22点支承装置的检验，应在点支承装置处观察检查。
5.3 质量保证资料
5.3.1节点连接的检验，应提供下列资料： 1设计图纸资料。 2隐蔽工程检查验收记录。 3淋水试验记录。 4锚栓拉拔检验报告。
5玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。
6 安装质量检验
6.1 一般规定
6.1.1幕墙所用的构件，必须经检验合格方可安装。
6.1.2玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。
6.1.3安装质量检验的抽样，应符合下列规定：
1每幅幕墙均应按不同分格各抽查5%，且总数不得少于10个。 2竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%，且不应少于3条;开启部位应按种类各抽查5%，且每一种类不应少于3樘。
6.2 检验项目
6.2.1预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定： 1幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
2预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
6.2.2检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法： 1与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。 2在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
3用分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
6.2.3竖向主要构件安装质量的检验，应符合表6.2.3的规定。
6.2.4横向主要构件安装质量的检验，应符合表6.2.4的规定。
6.2.5幕墙分格框对角线偏差的检验，应符合表6.2.5的规定。
6.2.6明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列规定： 1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。
2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm。 3橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2.0%，其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。
4不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。
6.2.7检验明框玻璃幕墙的安装质量，应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法，也可打开采用分度值为lmm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。 6.2.8隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
2结构胶的剥离试验应符合本标准第2.5.1条的要求。 3隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于lmm。
4隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。 6.2.9检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度，采用分度值为0.05mm的深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。 6.2.10明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下列规定： 1金属装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。
2明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求。
3当压板有防水要求时，必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。
6.2.11检验明框玻璃幕墙拼缝质量时，应与设计图纸核对，观察检查，也可打开检查。
6.2.12隐框玻璃的拼缝质量的检验，应符合表6.2.12的规定。
6.2.13玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标，应符合下列规定。 1玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面。
2幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。
3幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。
6.2.14检验玻璃幕墙与周边密封质量时，应核对设计图纸，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量，也可按本标准附录C的方法进行淋水试验。
6.2.15全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌人深度不应小于18mm。 2玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材质、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得用硬性材料填充固定。 3玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏。 4单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或采用点支承方式使玻璃悬挂。
5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm。 6点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线的水平偏差不应大于3mm。相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm。支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于10mm。
6.2.16检验全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量，应采用下列方法：
1用表面应力检测仪检查玻璃应力。 2与设计图纸核对，查质量保证资料。 3用水平仪、经纬仪检查高度偏差。
4用分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺检查尺寸偏差。 6.2.17开启部位安装质量的检验指标，应符合下列规定： 1开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确;窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm;开启窗开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm;外开门应安装限位器或闭门器。
2窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求;窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。
3窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。 4窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。
6.2.18检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。
6.2.19玻璃幕墙外观质量的检验指标，应符合下列规定： 1玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差，色差不应大于3CIELAB色差单位;玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
2钢化玻璃表面不得有伤痕。
3热反射玻璃膜面应无明显变色、脱落现象，其表面质量应符合表6.2.19-1的规定。
4热反射玻璃的镀膜面不得暴露于室外。
5型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤;铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢。型材的色彩应符合设计要求并应均匀，并应符合表6.2.19-2的要求。
6幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
6.2.20检验玻璃幕墙外的观质量，应采用下列方法：
1在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量，必要时用精度0.1mm的读数显微镜观测玻璃、型材的擦伤、划痕。
2对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。
3观察检查玻璃颜色，也可用分光测色仪按本标准附录D 的方法检验玻璃色差。
6.2.21玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1幕墙安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性橡胶密封条，内衬板应与构件接缝严密。
2保温材料应安装牢固，并应与玻璃保持30mm以上的距离。保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙，其填塞密度、厚度应符合设计要求。在冬季取暖的地区，保温棉板的隔汽铝箔面应朝向室内，无隔汽铝箔面时应在室内侧有内衬隔汽板。
6.2.22检验玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量，应采取观察检查的方法，并应与设计图纸核对，查施工记录，必要时可打开检查。
6.3 质量保证资料
6.3.1玻璃幕墙工程的安装，应提供下列资料： 1玻璃幕墙的设计文件。
2玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告及设计要求的其他性能的检验报告。 3幕墙组件出厂质量合格证书。 4施工安装的自查记录。 5隐蔽工程验收记录。
附录A 玻璃幕墙工程质量检验记录表
附录B 幕墙玻璃表面应力现场检验方法
B.0.1玻璃表面应力测定点，应按下列方法确定：
1在距长边100mm的距离处，引平行于长边的两条平行线，并与对角线相交的四点处，即为测量点(图B.0. 1-1)。
2当玻璃短边长度不足300mm时(图B.0.l-2)，则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交的两点以及几何中心点，作为测量点。
3对于已安装到工程上的玻璃，其应力测点可由检验方与被检方共同商定。
B.0.2测量玻璃表面应力，应按下列方法进行： 1双折射率法：
1)在被测玻璃的锡扩散层的测点处滴上几滴折射率油;
2)将棱镜放置在被测点处，调整光源灯泡的位置、反射镜角度，使视场内出现明暗台阶图形;
3)用测微目镜读出台阶的高度d，精确到0.01mm;
4)压应力或拉应力应由图B.0.2确定;
5)此时玻璃表面应力应按下式计算;
2GASP角度法：
1)在被测玻璃的锡扩散层的测点处滴上几滴折射率油;
2)将棱镜放置在被测点处，调整光源、反射镜角度，使视场内出现清晰的应力干涉条纹;
3)旋转分度器，使十字丝平行于干涉条纹，读出角度θ,精确到0.1°;
4)此时玻璃表面应力应按下式计：
附录C 幕墙现场淋水检验方法
C.0.1将幕墙淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为 1800mm X 1800mm，喷水量不应小于L/(m2?min)，喷淋时间应持续5min，在室内应观察有无渗漏现象发生。
C.0.2幕墙淋水试验装置(图 C.0.2)，在 1800mmX1800mm范围内，单个喷嘴喷淋直径应为1060mm，四个喷嘴喷淋面积应为
3.53m2，淋水总量不应小于14L/min。
C.0.3喷嘴应安装在框架上，框架应用撑杆与被测幕墙连接，水管应与喷嘴连接，并引至水源。当水压不够时，应采用增压泵增压。水流量的监测可采用转子流量计或压力表两种形式。
附录D 幕墙玻璃色差现场检验方法
D.0.1选取测量点时，同一块幕墙玻璃的色差应在玻璃的中心和四角选取测量点，测量点的位置离玻璃边缘的距离应大于50mm;应以中心点的测量值作为标准，其余4点与该点进行色差比较，分别得出 4个 △E*ab色差值，其最大色差为该块玻璃的色差。非同块幕墙玻璃之间的色差，应在目视色差有问题的玻璃上随机选取5个
测量点，以其中最大或最小的一点作为标准，计算与其他 4点的色差△E*ab。(上述色差均为反射色差)。
D.0.2检验仪器应符合国家标准《彩色建筑材料色度测试方法》GB 11942—89第4条的规定。
D.0.3△E*ab色差值大于3CIELAB色差单位的幕墙玻璃应判定为不合格。
D.0.4检验报告应包括下列内容： 1样品名称、状况、测量点的选取。
2仪器型号，标准照明体类型，照明观测条件及测孔面积(幕墙玻璃色差测量采用D65标准照明体)。 3偏离本附录的其他测量条件。
3按要求报告幕墙玻璃色差测量结果(幕墙玻璃的色差采用CIELAB色空间的色差单位)。
本标准用词说明
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或‘不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用
“宜”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2条文中指定应按其他有关标准、规范的规定执行的写法为“应符合„„的规定(要求)”或“应按„„执行”。
前言
《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)经建设部2001年12月26日以建标[2001]261号文批准，业已发布。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位的有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《玻璃幕墙工程质量检验标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄国家建筑工程质量监督检验中心。
1 总则
1.0.1本条阐明了制定本标准的目的。近年来，随着玻璃幕墙工程的日益增多，玻璃幕墙工程质量的问题越来越引起重视。为更好地配合行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96)的贯彻执行，保证玻璃幕墙工程在材料进场、安装施工、验收、监督和检验等各环节都有统一的、切实可行的检验方法，制定了本标准。 1.0.2本条规定了本标准的适用范围。即对在工程现场的玻璃幕墙材料和幕墙工程的安装质量进行检验。
1.0.3本条规定了进行玻璃幕墙工程安装质量检验工作的人员要经专门培训，检验工作使用的仪器设备应通过计量检定或校准。
2 材料现场检验
2.1.1在玻璃幕墙工程现场检验幕墙工程中使用的各种材料，应按要求划分检验批，并根据规定的比例进行抽样检验。
2.1.2玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的质量指标除应符合本标准的规定，还应符合国家现行的有关产品标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237—2000)、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB 17841—1999)、《建筑用硅酮结构胶》(GB 16776—1997)及行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)的规定。
2.2.2～2.2.3玻璃幕墙受力杆件采用的铝合金型材壁厚应按国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237—2000)和《玻璃幕墙工程
技术规范》(JGJ 102—96)的规定不小于3mm。检验时，对未安装上墙的铝型材可用游标卡尺选取不同部位进行测量，对已安装上墙的铝型材可用金属测厚仪进行测量。
2.2.4建筑幕墙使用的铝型材因其工作条件具有永久曝置性和静止性的特点，因此其氧化膜应符合AA15级的要求，其最小局部膜厚度可在大约1cm2的面内分别测量5个不同点的厚度求得。粉末静电喷涂的涂层厚度根据《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》(YS/T 407—1997)的规定，电泳涂漆复合膜厚度按《电泳涂漆铝合金建筑型材》(YS/T 100—1997)的规定，最小局部膜厚21μm。氟碳喷涂膜厚指标见《氟碳漆喷涂型材》(GB/T 5237.5)的涂层厚度。 2.2.6～2.2.7GB/T5237中规定铝型材力学性能可在硬度试验和拉伸试验中只做一项(仲裁试验为拉伸试验)，铝型材的硬度试验一般用维氏硬度计进行，由于它不便于现场试验，故目前主要是采用《铝合金韦氏硬度试验方法》(YS/T420—2000)的钳式硬度计进行现场检测。韦氏硬度(HW)与维氏硬度之间的换算值见 YS/T420—2000。使用钳式硬度计进行现场检测时，要求型材表面的涂层应彻底清除，如有轻微的擦划伤或模具痕等，需轻轻磨光。 2.2.8GB/T5237中规定铝型材的表面质量，允许由于模具造成的纵向挤压痕深度及轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤等存在，其中在装饰面应不大于0.06mm，在非装饰面应不大于0.10mm。
2.4.2表2.4.2中单片玻璃的厚度允许偏差均按《浮法玻璃》(GB11614—1999)的规定执行。中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差分别按新修订的《中空玻璃》、《夹层玻璃》标准的规定执行。 2.4.4表2.4.4-l中单片玻璃的边长允许偏差按《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB17841-1999)的规定，由于用于幕墙，所以中空玻璃和夹层玻璃边长的正偏差值一般不超过负偏差值。 2.4.8根据玻璃表面的应力可以确定玻璃钢化的程度。半钢化玻璃是针对钢化玻璃自爆而发展起来的一种新型增强玻璃，其强度比普通玻璃高1～2倍，耐热冲击性能显着提高，一旦破碎，其碎片状态与普通玻璃类似。 目前，西方国家在建筑上大量采用的是不会自爆的半钢化玻璃或称增强玻璃，半钢化玻璃的一个突出优点是不会自爆。它与钢化玻璃的主要区别在于玻璃的应力数值范围不同。我国国家标准《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB 17841-1999)规定了用于玻璃幕墙的钢化玻璃其表面应力应大于95MPa，主要是为了保证当玻璃破碎时，碎片状态满足钢化玻璃标准规定的要求。 2.4.10玻璃边缘的机械磨边不能用手持式或砂带式磨边机。 2.4.12用于玻璃幕墙的中空玻璃必须采取双道密封以减小水蒸气渗透的表面积。根据《中空玻璃》(GBll944)规定，双道密封外层密封胶宽度应为5～7mm。同时由于隐框幕墙是靠硅酮结构密封胶承受荷载，所以其外层的硅酮结构密封胶胶层深度还应满足结构计算要求。
2.5.1硅酮结构胶现场检验包括三项指标。其中：胶的宽度应按设计要求检查，其偏差只允许是正值。对胶的粘结剥离检验应抽取不同分格的单元进行。在检验的单元中当内聚破坏小于95%，应视该项为不合格。硅酮结构胶的外观质量应包括胶缝的几何形状、尺寸、施工偏差、胶的表面平整度等有关指标。
2.5.3密封胶的厚度与宽度之比一般应为 1：2，根据密封胶宽度计算其厚度不能小于3.5mm。胶缝的宽度应同建筑物的层间位移和胶完全固化后的变位承受能力有关。
2.5.5双面胶带压缩后的厚度在一般情况下应达到设计要求的90%。因此用手工拉伸检查其弹性变形，可以较方便的检查其材性。与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容性试验。
2.6.1除不锈钢外，其他钢材的防腐处理还可采用涂防火漆和氟碳喷涂等工艺。
2.6.5紧固件是受力配件，应优先选用不锈钢螺栓。不锈钢螺栓应配有弹簧垫圈或其他防松脱措施(如拧紧后明露螺栓敲毛处理等)，以保证螺栓的紧固作用。由于常用的自攻螺钉是粗牙、非等截面的紧固件，紧固效果不够，所以强调受力构件的连接不应采用自攻螺钉。
2.6.7用于幕墙的滑撑和限位器可按《铝合金不锈钢滑撑》(GB 9300—88)的技术要求进行检验，其装配和表面质量应满足一级品以上指标。
2.6.9用于幕墙开启窗的窗锁可按《铝合金窗锁》(GB 9302-88)的技术要求进行检验，其各项指标应满足一级品的要求。对多点连动锁还应检查其连动的一致性。
2.7.1进行幕墙工程检查时，对所有现场的材料要分别检查有关质量保证资料，这是为了保证使用的材料符合幕墙工程的要求。对于铝型材、钢材的力学性能报告、玻璃的检验报告、结构胶剥离试验记录和相容性试验报告及铆钉的力学性能报告等，因其涉及工程结构的安全性，都要重点检查。
2.7.3中空玻璃的型式检验及热反射玻璃的光学性能应有具有资质的检验机构提供的检验报告。
2.7.4对玻璃幕墙单元组件根据《建筑幕墙》(JG 3035—1996)的规定，按每百个组件随机抽取一件进行粘结剥离检验。因此，要检查结构硅酮胶剥离试验记录。 幕墙工程使用的硅酮结构胶必须在其有效期内使用，因此必须提供胶的生产日期及产品合格证。同时根据国家六部委发布的《关于加强硅酮结构密封胶管理的通知》要求，凡进口胶必须经国家商检局按照国家标准在指定的检验机构检验合格，出具报告，方可销售和使用。 用于幕墙工程的硅酮结构胶必须与该工程所有其他接触材料(如：玻璃、铝材、胶条、衬垫材料等)进行相容性试验，相容性试验是通过试验的方法确定幕墙工程中结构胶与各种材料的粘结性，适用于幕墙工程中玻璃结构
系统的选材。实践证明试验中那些粘结性丧失和褪色的基材和附件，在实际使用中也会发生同样的情况。
3 防火检验
3.1.1根据行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96)的规定，玻璃幕墙的每层板和隔墙处，均应设置防火隔断。幕墙的防火节点较多，但节点构造形式并不多。只要按不同防火构造抽取一定数量的节点检验，就能较客观地反映出幕墙防火体系的质量状况。
3.1.2玻璃幕墙工程的防火构造，除了涉及总则1.0.5条中相关规范外，在防火功能上也有其特殊的要求，如防火等级、材料燃烧性能和耐火极限等。所以除了应遵守本标准的规定外，尚应遵守国家和行业现行有关标准和规范的规定。
3.2.1～3.2.2在火灾中，人员的死亡大部分是由于火灾产生的有害烟雾使人窒息而死。因此在国家标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045—95)中规定玻璃幕墙与每个楼层、每个隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实，其目的是不让烟雾从缝隙中窜到其他楼层或房间，而使危害扩大。这就要求在施工过程中，各自形成防火间隔，不出现任何会窜烟的缝隙。在施工过程中主要加强观察，进行检查，施工结束后，可用手试检查防火隔断的密闭性。一般可用手放在防火层边，感觉是否有空气流通，判断该处防火层是否有间隙。如未达到防火隔断的要求，必须整改。对高层建筑不
设窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，在每层楼板外沿玻璃幕墙内侧设置高度不低于0.80m的实体裙墙，其耐火极限不低于1.00h，应由不燃烧材料制成，这样有利于阻止和限制火灾垂直方向蔓延。同一块玻璃不宜跨两个防火区域，是为了避免玻璃破碎影响防火隔断效果。
3.2.3在幕墙的楼层、楼梯间、墙、柱、梁等不同部位，其防火层的构造均不同。在检查中，经常发现搁置防火棉的防火板不是连续安装固定的，而是间隔很大，不仅造成防火材料搁置不稳，易脱落，而且防火棉与幕墙和主体结构之间的空隙无法封闭，造成窜烟、窜火，达不到防火的要求。所以防火节点构造必须符合设计要求，满足防火层功能的要求。防火材料除了达到防火要求外，还应避免不同金属之间产生电腐蚀。因此本条还规定采用镀锌钢板作防火板时，应注意不得同铝合金材料直接接触。根据防火规范的要求，幕墙与每层楼层、隔墙处和缝隙应采用不燃烧材料严密填实。在施工中，往往容易忽略幕墙的平面内变形性能的要求，特别是分隔墙直接顶到幕墙玻璃或幕墙的梁柱，这样就容易损坏幕墙的玻璃或构架。所以防火层与幕墙间必须留出缝隙，对缝隙本条规定采用防火密封胶封闭来达到不漏气的要求。
3.2.5一般幕墙四周与主体结构之间的空隙和楼层之间的空隙用防火棉作防火层的较普遍。根据防火功能的要求，防火棉应严密填实，这在幕墙与墙体之间较容易做到，而对楼层之间，就必须设置
防火板以供搁置、固定防火棉用，防火板应与幕墙固定横梁和主体楼板(梁)连接。目前基本上都采用金属板作防火板，但如金属板太薄，其刚度不足，难以承受施工荷载而变形，不易达到封闭的防火功能要求，太厚又造成浪费，所以本条对金属板的厚度作此规定。如果用其他非金属防火板，则除了在耐火极限方面满足要求外，在刚度上也应满足设计要求。 防火棉的铺设应饱满均匀，厚度符合设计要求，不得出现有漏放防火棉的部位。这是防火层设置防火棉的最基本的要求。但是由于防火棉吸热后，传递热量性能低，使之接触的部位温度升高，而玻璃当局部温差超过其抗温差应力强度时，就会碎裂，所以防火棉不得与玻璃直接接触。
3.3.1幕墙的防火构造直接影响到建筑物的防火功能，关系到国家和人民的生命财产的安全，非常重要。为了保证幕墙防火构造的安全可靠，在检验质量时，除了检查工程实物外，还要查阅设计资料和质量保证资料，如设计对防火构造的要求从设计资料中了解，通过查防火材料的合格证或耐火性能的检验报告和隐蔽工程验收记录等，可了解检验时无法看到的情况，这样就能较真实地掌握幕墙防火构造的质量状况。
4 防雷检验
4.1.1根据行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96)中玻璃幕墙工程对构件、拼缝分格的抽样检验数量定为5%，且不得少于3根和10个。在《建筑幕墙》中对竖向和横向构件的抽样
10%，且不少于5件，考虑到幕墙在现场检查中往往以楼层作为抽查单位，一般超高层建筑的楼层均不超过100层(国内目前最高的玻璃幕墙工程是上海的金茂大厦为88层)，而幕墙避雷接地一般是每三层与均压环连接，这样，如按5%比例抽查，显然数量太少，为此我们将抽查数量定为有均压环楼层不少于3层，不足三层时全数检查，无均压环楼层不少于2层，这样能保证抽样的分布和一定的数量，较客观地反映出该工程防雷连接的质量状况。 4.1.2幕墙防雷措施在设计，施工过程中涉及一些相关的现行标准规范，如防雷做法，所用材料的材质、规格、连接方式、焊接要求等等，因此在执行本标准时，还应遵守国家和行业现行的有关标准、规范。
4.2.1～4.2.2根据国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94)的防雷分类和要求，因大部分幕墙工程都是高层建筑，除了防直击雷外，还应防侧击雷。用幕墙框架作为导电体互相连接，形成导电通路，其连接电阻值一般不大于1Ω。连接不同材料应避免产生电腐蚀。连接的接触面应紧密可靠并符合等电位的要求。
4.2.3幕墙的金属框架必须同建筑物主体结构的防雷系统作等电位连接。防雷建筑物设有均压环、引下线和接地线等防雷装置，幕墙的金属框架仅作为外露导体处理，不另设引下线和接地体。建筑物的防雷系统有专门的设计、施工与验收要求，不属本标准规定范
围，但幕墙金属框架同防雷系统的连接应按本标准的规定执行。基于高层建筑幕墙面积往往较大，为避免框架上产生过高危险电压，本条中对水平和垂直连接点间距作出规定。
4.3.1为了保证防雷措施的安全可靠，在检验防雷连接质量时，除了检查工程实际的施工质量，还应检查有关质量保证资料，才能真实反映幕墙防雷体系的质量。如通过设计资料检查是否按图施工，通过测试记录和隐蔽部分的验收记录等检查被隐蔽部位的质量及技术要求。
5 节点与连接检验
5.1.1根据行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96)中规定的抽样检验要求，决定其抽样检验数量。当幕墙工程中采用锚栓时，锚栓的抽样数量是根据《混凝土用建筑锚栓技术规程》(送审稿)的规定执行。 另外在检验中发现有隐蔽部分验收记录不全或其他疑问之处，检验人员应对节点进行深入检查，必要时也可加大节点检查数量。
5.2.1幕墙受到的荷载及其本身的自重，主要是通过该节点传递到主体结构上。因此，该节点是幕墙受力最大的节点，在检查中发现往往也是质量薄弱环节之一。由于施工中的偏差，连接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，直接影响该连接节点强度，造成结构隐患，因此连接件的调节范围应符合设计要求。同时为满足钢材预埋件、连接件的性能，对其表面防腐也提出了要求。
5.2.5幕墙顶部的处理，直接影响到幕墙的雨水渗漏，由于幕墙受到外力环境的影响，其缝隙会产生变化，有朝上、侧向空隙或缝隙，如用硬性材料填充，受力后产生细缝造成雨水渗漏，因此幕墙顶部的处理，必须要保证不渗漏。罩面板的安装牢固不松动且方向正确，也是保证条件之一。
5.2.7幕墙作为悬挂维护结构，其底部节点的处理很重要，实践中有些细部处理往往疏忽，如立柱底部节点与不同材料之间的处理、底部的伸缩缝隙的设置及密封等，这都直接影响幕墙的安全和使用功能，为此本条作了必要的规定。
5.2.9幕墙立柱的连接普遍采用芯管套接，行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96)中没有对芯管提出具体要求，而在实际中立柱的连接不一定是玻璃的分格处，这就要求幕墙的立柱应能连续传递弯矩。对于芯管的材质，在实践中发现不少表面未作阳极氧化处理，甚至用镀锌钢材的，为此本条强调应符合规范和设计的要求。
5.2.11根据行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102一96)的规定，与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品，而轻金属制品中与铝合金不产生电化反应的应选铝制品，因此本条作了具体规定。在梁柱节点处所用的螺钉和金属配件应符合规范和设计要求，不得使用镀锌钢材制品。目前幕墙中自攻螺钉采用较普遍，由于其牙纹较稀，与铝合金接触摩擦面较少，而幕墙受到
外界风雨等环境影响产生震动，使自攻螺钉容易松脱，所以要求不采用自攻螺钉，对其他螺钉也应有防松脱措施。在梁柱接触处，按规范要求应设置弹性垫片，不能采用硬质的垫片。
5.2.13在变形缝处，由于主体结构在该部位的构造是断开的，因此幕墙构架在此也必须按设计的要求进行断开，其节点构造必须符合设计要求。由于此处构造复杂，在安装施工中，必须留出构造变形方向的位移空间，在外观上应平整，结合应紧密不渗漏。 5.2.15当幕墙内排水孔尺寸太小，由于水的表面张力大于水的压力就不起作用，所以本条规定排水孔要按设计要求设置，且幕墙的内排水系统必须保持畅通不堵塞，这在加工制作中必须注意。特别是单元幕墙，在加工时接缝处的胶不宜凸出，加工中的一些铝屑，甚至螺钉等垃圾必须清除干净，否则幕墙安装后这些垃圾极有可能堵塞内排水通道，造成排水不畅，引起渗漏。