数控实训总结范文第1篇
开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会，不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。
实训时间一共有三个星期，三周时间说长不长说短也不短，要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说，只能尽量的多学点进去，尽量的多看多听多做，所谓以勤补拙嘛。尽量的把一个零件多做几次，多编几次程序，反复研究，熟能生巧嘛。
这三周我们做了很多个零件，以下是这些零件的程序：
OCJ1
OCJ2
%1000
%1000
T0303
T0303
M03S800
M03S800
G00X35Z5
G00X35Z5
G71U2R1P1Q2E0.2F200
G71U2R1P3Q4E0.2F200
G00X100Z100
G00X100Z100 M05
M05 M00
M00 T0303
T0303 M03S1200
M03S1200 G00X35Z5
G00X35Z5 N1G00X16
N3G00X0 G01X18Z-10F100
G42G01Z0F100 X26
G03X18Z-14.359 X28Z-11
G01W-10 N2Z-40
X21.8 G00X100
G01X23.8W-1 Z100
G01W-17.6 T0202
X21W-1.4 M03S600
W-5 G00X35Z-19
X26 G01X26
X28W-1 G04X3
G00X100 G00X35
G42G00Z100 Z-20
T0404 G02X26
S300 G04X3
G00X23.8Z-22 G00X35
G76C2A60X22.05 G01X0
Z-46.359K0.975U G00X100
0.1V0.1Q0.6F1.5
数控实训总结 Z100
G00X100 M30
Z100
M30
这个零件还是简单的，没什么复杂的地方，也是最基础的东西。
实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的。
第二周，我们进行了，内孔，内螺纹，及组合体的训练。老师经常提起，内孔加工不比一般的加工，加工前程序一定要给他看过之后才能加工，因此我们都十分小心啊，生怕出问题，嘿嘿。我们每天早上都十分的早过来进行练习，唉!真的挺累呀，不过能学到知识还是会偷偷的高兴的啊。
第三周，我们进行了综合训练了。因为临近实训的尾声了，大家都十分的努力啊，除了个别吧。我们练习的难度也是有的，题目竟然是老师的比赛题啊，不过我们还是有同学加工出来了，还是挺欣慰的。
最后第二天，老师把我们集起来开始讲宏程序啦，这个东西说难不难，说容易也不容易，要看你理解进去没的。呵呵我还是做了一些笔记的。 (1) 算术运算 +，—，*，/ (2) 条件运算 EQ(=), NE,
GT
GE
LT
LE
(3) 逻辑运算符
AND OR NOT (4) 函数
SIN(正弦) COS(余弦)
TAN(正切) ATAN(反正切) ABS(绝对值)
INT(取整)
SICN(符号)
SQRT(开方)
EXP(指数) (5) 宏程序模版
T0101 M03S600 G00X55Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6F200 N1GOX48.19Z2 G01Z0F100 #2=7.5 WHIL#2 GE[-7.5] #1=15*SQRT[1-#2*#2/20/20] #11=-#1+38 #22=#2-7.5 G01X[2*#11]Z[#22] #2=#2-1 ENDW N2G01W-1 G00X55 Z100 M30
这些就是宏程序的内容，只有将近两天的时间来学习和掌握，看起来是那么的不容易完成。离考试越来越近，难得的紧张。能做的只有多操作，多复习，多编程序。
OCJ3
OCJ4 %1000
%1000 T0303
T0303 M03S800
M03S800 G00X15Z2
G00X15Z2 G72W1R1P1Q2X-0.4F200
G72W1R1P1Q2X-0.4F200 G00Z100
G00Z100 X100
X100 M05
M05 M00
M00 T0303
T0303 M03S1000
M03S1000 G00X15Z2
G00X15Z2 N1G00Z-14
N1G00Z-25 G41G01X28F100
G01X22.05F100 Z-4.5 Z-8.66
G01X25.05Z-3 N2G02X38.387Z0R20
G01X28 N2Z0 G00Z100
G00Z100 G40G00X100
X100 T0101
T0202 M03S8OO
M03S800 G00X55Z2
G00X15 G71U2R1P3Q4E0.3F200
Z-2
G00X100
G76C2A60X23.7Z-25K0.975U0.1V0.1Q0.5F1.5 Z100
G00Z100 M05
X100 M00
M30 T0101 M03S1000 G00X55Z2 N3G00X44 G01Z0.5F100 G01X48Z-1.5 N4Z-45 G00X100 Z100 T0404 M03S600 G00X55Z-45 G01X0F100 G00X100 Z100 M30 经过三周的努力，终于顺利的考完试了。
实习期间很累也很辛苦，不过却学到了很多有用的知识，和经验。它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了!经过了数控车的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。我们在实习中充实地度过了，学到了更多的数控知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。数控实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习，我们了解了许多机械加工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!数控实习给我们带来的那些经验与感想，对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。 对我们来说,数控实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的数控实训在回响中落下了大幕，总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。
数控实训总结范文第2篇
2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程，服从实训指导教师和管理人员的安排，确保实习者安全及设备安全;
3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程，严格按操作规程进行实训;
4、实训时必须穿工作服，女生必须盘头发并戴工作帽，不准穿拖鞋、短裤;
5、未经批准，禁止非实习学生上机操作;
6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工，不准私自装夹材质较硬的材料进行加工;
7、实训中必须保持安静与整洁，禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、窜岗、离岗;严禁乱动机床的按钮，开关;
8、违反规定不听劝阻者，将视情况给予停止实训、书面检讨或纪律处分;
9、一旦发生机器故障，应立即切断电源，并报告指导教师或管理人员进行处理;
数控实训总结范文第3篇
2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程，服从实训指导教师和管理人员的安排，确保实习者安全及设备安全;
3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程，严格按操作规程进行实训;
4、实训时必须穿工作服，女生必须盘头发并戴工作帽，不准穿拖鞋、短裤;
5、未经批准，禁止非实习学生上机操作;
6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工，不准私自装夹材质较硬的材料进行加工;
7、实训中必须保持安静与整洁，禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、窜岗、离岗;严禁乱动机床的按钮，开关;
8、违反规定不听劝阻者，将视情况给予停止实训、书面检讨或纪律处分;
9、一旦发生机器故障，应立即切断电源，并报告指导教师或管理人员进行处理;
数控实训总结范文第4篇
随着数控加工技术在我国机械制造业的广泛使用, 劳动力市场出现的数控技术应用型人才的严重短缺已成为制造业发展的瓶颈问题。国家教育部、劳动与社会保障部、各省市相关部门已经积极采取措施加强数控技术应用型人才的培养。为适应社会经济发展的需要, 有必要对数控专业的教学和实践环节做适当的改革和调整。本文针对高校数控加工试验、实训常用的教学方法, 进行了一定的分析, 提出了个人的见解和教学方法。
1“现学现操作”的教学方法
数控车床编程教学主要是G、M指令一般课时为30节, 分5周完成。“现学现操作”教学流程是指根据本周学过的指令, 马上编制加工程序, 并作好加工前的准备, 于当周到数控车床上应用、操作和加工。具体流程如下:第一周:学习指令值为快速进给指令G00, 切削进给指令G01以及主轴正转指令M03, 主轴停止指令M05、换刀指令值T。在本周直接到数控车床上面输入指令进行控制机床的动作。第二周:学习指令为螺纹切削指令G32, 结合第一周学习过的指令值编写好一个螺纹切削程序。直接到数控车床上面进行校验及加工, 这样第一周学习的内容得到重复使用, 得以记忆牢固。第三周:又学习到新指令, 再结合前两周学习的指令进行编程, 编程完毕同样到数控车床上面进行校验加工。
这样, 随着编程所涉及的指令越来越多, 程序也越来越完整, 再经过数控车床上的多次渐进性加工校验, 学生对指令的掌握更为巩固。
在该教学方法下, 学生容易掌握指令的真正含义及其用法、走刀路线, 能启发学生更为容易领悟下一指令, 而随着机床操作的次数多, 对指令的记忆更为深刻, 应用更为熟练和稳定。然而, “现学现操作“教学方法也存在着一定缺陷性:在对数控机床以及其整体的编程思路、架构不了解而又没进行仿真软件练习的情况下, 根据刚学到的个别指令直接到机床上操作, 无法保证其所编制出来的程序的正确性, 极易引起操作安全问题, 例如发生扎刀甚至机床碰撞情况, 这直接威胁到操作者的身体和心理的安全。一旦发生操作事故, 会对操作者造成学习的心理障碍, 影响后面的学习。
2 通过仿真软件练习后操作机床的教学方法
数控机床仿真软件是一种模拟数控机床的操作面板、实际运作而做成安装在计算机系统的一种软件。我校采用的是广州超软件公司的仿真软件, 数控车床系统为广州数控980TA, 图略。
因数控车工、数控铣工、加工中心操作工的中级工及高级工考证都需要仿真软件的仿真操作, 所以现今设有数控专业的学校基本都拥有数控仿真软件。在此, 同样以数控车床编程教学G、M指令为例子说明此种教学方法的特点。具体流程如下:数控车床的G、M指令在5周的教学完毕之前, 不进行数控车床的任何实际操作。5周教学完毕之后, 集中1周专门进行数控车床的仿真及实际操作。因接受了课本上各个指令的学习, 可以编制出一个比较完整的零件加工程序。程序编制完成, 在练习过仿真软件里数控车床的操作面板、对刀等等操作后, 把编制好的程序输入到仿真软件里, 进行仿真加工。若仿真加工出现异常, 如切削刀路不正确, 零件形状不符合, 切削参数不合理, 选择刀具不规范等等, 可以马上修改程序、参数或者重新选择刀具, 直到仿真加工出一个正确的零件, 以此保证程序的正确性。
经过仿真软件练习操作后, 再到数控车床上进行加工, 可以正常、正确、安全地加工出零件。在数控车床加工另外一个零件前, 也要先把编制好的程序输入到仿真软件里面仿真加工, 最后才把把正确的程序输入到数控车床上进行加工。
该种教学方法的最大优点在于机床操作安全、机床操作时间集中、机床以及操作者能得到保护。学生更能清晰、了解机床的操作结合程序的编制。同样, 它也有着以下缺点:学习G、M指令时只能死记硬背指令的格式和用法, 而不能真正了解指令的实际意义;学习过程中比较困难, 没有多次编制程序、操作机床, 容易遗忘, 知识学习不牢固, 基础不扎实。
3 数控车床加工实验、实训教学方法的探讨
上面两种教学方法各有优缺点, 培养学生各有特点。目前数控技术在社会工业发展中起着重要的作用, 其人才的培养也越显关键。本人认为, 应将上面两种方法结合, 取其优, 去其弊, 综合出一套更为合理的教学方法。在这套新的教学方法下, 学生学习指令时, 在到数控车床上实际操作前都用仿真软件进行仿真加工, 以确保程序和机床的操作正确。这样的话, 既能有多次操作机床的机会, 借以扎实基础牢固知识也能保证人身及机床的安全。只是, 该方法实施起来, 课时略显不足, 应该适当增加10课时左右。当然, 各个学校情况不同, 可根据具体情况, 自行安排教学计划。
摘要：数控实训是数控技术专业教学中非常重要的环节。目前, 高校数控加工实验、实训教学方法各异, 本文以数控车床加工实验、实训的两种教学方法进行对比, 并且提出了自己的教学方法。
关键词：高效,数控实训,教学方法,探讨
参考文献
[1] 汤泽.数控技术教学改革的探讨[J].吉林工程技术师范学院学报, 2009 (5) .
[2] 李慧, 等.创新型人才培养与数控技术教学改革[J].重庆科技学院学报, 2008 (8) .
数控实训总结范文第5篇
1 设计好起始课
1.1 讲好“绪论”
学生第一次接受新学科学习时, 总是存在极强的好奇心。他们渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系, 在脑海中会提出很多问号。因此, “绪论课”直接关系到提高学习兴趣, 丰富想象力等。作为教师要讲好“绪论”课, 培养学生的求知欲望, 促使学生学习这门课, 可以用以下方法。
1) 讲透课程与生产的联系。如数控加工实习课, 告诉学生, 在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件, 像手表、自行车、汽车, 大到飞机火箭航天器等。都是怎么通过数控机床加工出来, 这样就会使学生想用金属刀具加工金属零件, 为什么能、怎样加工等等。使学生心中提出许多疑问来增加其想象, 思考与探究。
2) 充分利用现有的电化教学片, 来介绍该课程的成就。电教片中的内容都是结合实际录制的, 它可帮助学生了解实际增强学习兴趣。
3) 组织学生参观典型工厂中的有关部门。这样有利于学生了解学习该课程的重要性。
4) 利用数控仿真系统使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程增强感性认识。
1.2 上好第一堂课
学生初次实习要使他们认识到这门课程的重要性以及让学生对这门课产生浓重的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实习课就是认识数控加工原理;认识数控加工中相关环节等, 并且使用规范语言, 表达数控操作加工的全过程等。每当第一堂实习课后就有许多学生对数控加工产生, 提出各种问题, 有的学生甚至问数控在工厂里是很重要的, 这个部门有多少人?他能否属于高技术操作工?等将来要是能去这种生产部门那该多好呀!
因而, 讲好“绪论”和上好第一堂实习课是很关键的。虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣, 但起始课是重要的, 能够激发学生的学习兴趣, 丰富他们的想象力。让学生觉得自己又增长了知识。
2 理实相长
理论与实践是相互联系, 二者在学习中是不能缺少的。理论靠实践来检验的, 而实践则可用理论来进行指导。在实习教学中, 理论学习的目在于应用。
2.1 理论教学促进实训
在实训教学的理论讲课中, 总是用一种使学生有急于想实践的心理, 调动其积极性, 为上好下一次实习课做准备。如数控编程的, G00代码表示点位快速移动, G01代码表示直线插补, G90代码表示绝对值编程等, 他们在编程中如何运用, 怎么运用, 使它能够加工出不同的零件。
课后有的同学就迫不及待的想马上知道其中的道理, 有的学生会问:代码的不同组合为什么有这么大的区别等, 针对这些问题在实习课中及时练习, 并且让学生观察。学生能够提出这样的问题说明他们想利用理论学习去了解实践情况, 所以要在理论课中强调实践的作用及重要性, 使学生产生一种迫切需要通过实习来解开某些疑问。
2.2 用理论课指导实训课
在实习课中, 利用20分钟左右时间以谈话的形式提问学生, 并引导学生对所提问题能够得出正确结论, 从而获得知识。谈话内容要根据学生的学习情况而定。如编程时用G90绝对值编程, 为什么加工外圆要用G01直线插补, 回刀用G00快速移动, 加工锥度为什么要用G01 X轴Z轴同时移动产生角度?这些内容的提出, 主要是激发学生的思维活动, 使学生通过独立思考来获取知识, 并提高学生的语言表达能力。每当实习课时, 学生就会感到自己理论知识的欠缺。抓住时机向他们讲授理论与实习课的关系, 理论课的内容作为指导实际内容具有它的一般性, 而单纯实习是具体性, 只有牢牢地掌握某一方面的理论, 才能去指导类似的不同的实践。
因而理论与实践课不能脱节, 即理论—实践—再理论—再实践, 而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入, 有所提高。理论课要为实训课服务, 实训课要学习必要的理论知识, 这样能使学生牢固地掌握知识, 掌握实践方法。
3 正确处理好以下关系
3.1 教师主导作用与学生主体
在教学过程中, 教师是教学的组织者, 学生是教学过程中的认识体。师生既相互联系, 又相互制约。因此, 教师的讲解与学生的学习必须匹配。教师应发挥主导作用要针对其特点, 给学生创造条件让他们发挥主观能动性, 自觉的获取知识, 充分体现出学生的主体作用, 即:引导学生主动学习, 逐步学会学习掌握科学知识及其规律, 为实训服务。要根据每次教学的经验认真改进教学方法, 精心设计教学程序, 启迪学生思维, 加强技能训练。
3.2 新、旧知识的联系
在教学过程中要学习知识, 不断地扩大原有知识范围, “逆水行舟, 不进则退”因而要复习巩固旧的知识, 如在数控仿真中加工零件步骤必须做回参考点, 程序, 对刀, 加工, 这些已经学过了。但是在实际加工中都应在仿真系统中反复操作实验达到安全正确。在此基础上进行复习这样再一次接触这方面的问题学生就很容易理解很容易地实际操作, 并且加深了对此内容的认识。
3.3“难与易”的关系
在教学过程中, 把难懂的问题拆开变为易懂的, 让易懂的更加易懂。以便使学生更快, 更好地掌握。如数控加工中, 以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步, 刀具对准工件端面, 来确认Z轴坐标;第二步, 刀具对准工件外圆, 来确认X轴坐标;第三步, 在刀补中, 输入刀尖半径和最佳吃刀位置;第四步, 复位第五步, 加工出零件。这是在教学过程中比较难懂, 比较复杂的地方, 于是我就将其内容拆开分别讲解并操作。这样使得学生很快地接受了。
如对刀过程中的计算测量, 难度虽然不大, 但是有一部分学生对刀具长度补偿和刀尖半径补偿理解得不透, 于是我就用教具画图相关知识进行讲解。这样学生们很快就搞懂了, 并且能够在较短的时间内读出准确的数值, 从而达到了事半功倍的效果。
在实训教学中, 还应该根据不同的内容, 采用不同的教法讲解并且实训。如新授课要把握一个“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”, 调动学生的积极性, 培养接受新知识的能力。实训课中要把握和展现一个“动”字。教师要知道学生的动手操作, 反复动手联系, 引导学生思考问题, 强调学生写好实习报告。在复习时要把握一个“串”字, 教师把所学习的知识串联起来, 这样可培养学生归纳问题的能力。
总之, 理论与实际要紧密结合, 突出技能培养, 用多样化的教学手段来激发学生的学习兴趣, 提高教学效果。
摘要：本文从如何设计好第一次课、理论联系实际、正确处理好教师的主导作用与学生的主体作用、“新、旧”知识的联系、“难与易”的关系等几个方面论述了如何把数控课上好。
关键词：联系实际,数控实训教学
参考文献
[1] 陶行知.中国教育改造[M].北京:人民出版社, 2008.