数控加工实训总结范文

2023-07-13

数控加工实训总结范文第1篇

开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会,不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。

实训时间一共有三个星期,三周时间说长不长说短也不短,要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说,只能尽量的多学点进去,尽量的多看多听多做,所谓以勤补拙嘛。尽量的把一个零件多做几次,多编几次程序,反复研究,熟能生巧嘛。

这三周我们做了很多个零件,以下是这些零件的程序:

OCJ1

OCJ2

%1000

%1000

T0303

T0303

M03S800

M03S800

G00X35Z5

G00X35Z5

G71U2R1P1Q2E0.2F200

G71U2R1P3Q4E0.2F200

G00X100Z100

G00X100Z100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1200

M03S1200 G00X35Z5

G00X35Z5 N1G00X16

N3G00X0 G01X18Z-10F100

G42G01Z0F100 X26

G03X18Z-14.359 X28Z-11

G01W-10 N2Z-40

X21.8 G00X100

G01X23.8W-1 Z100

G01W-17.6 T0202

X21W-1.4 M03S600

W-5 G00X35Z-19

X26 G01X26

X28W-1 G04X3

G00X100 G00X35

G42G00Z100 Z-20

T0404 G02X26

S300 G04X3

G00X23.8Z-22 G00X35

G76C2A60X22.05 G01X0

Z-46.359K0.975U G00X100

0.1V0.1Q0.6F1.5

数控实训总结 Z100

G00X100 M30

Z100

M30

这个零件还是简单的,没什么复杂的地方,也是最基础的东西。

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的。

第二周,我们进行了,内孔,内螺纹,及组合体的训练。老师经常提起,内孔加工不比一般的加工,加工前程序一定要给他看过之后才能加工,因此我们都十分小心啊,生怕出问题,嘿嘿。我们每天早上都十分的早过来进行练习,唉!真的挺累呀,不过能学到知识还是会偷偷的高兴的啊。

第三周,我们进行了综合训练了。因为临近实训的尾声了,大家都十分的努力啊,除了个别吧。我们练习的难度也是有的,题目竟然是老师的比赛题啊,不过我们还是有同学加工出来了,还是挺欣慰的。

最后第二天,老师把我们集起来开始讲宏程序啦,这个东西说难不难,说容易也不容易,要看你理解进去没的。呵呵我还是做了一些笔记的。 (1) 算术运算 +,—,*,/ (2) 条件运算 EQ(=), NE,

GT

GE

LT

LE

(3) 逻辑运算符

AND OR NOT (4) 函数

SIN(正弦) COS(余弦)

TAN(正切) ATAN(反正切) ABS(绝对值)

INT(取整)

SICN(符号)

SQRT(开方)

EXP(指数) (5) 宏程序模版

T0101 M03S600 G00X55Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6F200 N1GOX48.19Z2 G01Z0F100 #2=7.5 WHIL#2 GE[-7.5] #1=15*SQRT[1-#2*#2/20/20] #11=-#1+38 #22=#2-7.5 G01X[2*#11]Z[#22] #2=#2-1 ENDW N2G01W-1 G00X55 Z100 M30

这些就是宏程序的内容,只有将近两天的时间来学习和掌握,看起来是那么的不容易完成。离考试越来越近,难得的紧张。能做的只有多操作,多复习,多编程序。

OCJ3

OCJ4 %1000

%1000 T0303

T0303 M03S800

M03S800 G00X15Z2

G00X15Z2 G72W1R1P1Q2X-0.4F200

G72W1R1P1Q2X-0.4F200 G00Z100

G00Z100 X100

X100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1000

M03S1000 G00X15Z2

G00X15Z2 N1G00Z-14

N1G00Z-25 G41G01X28F100

G01X22.05F100 Z-4.5 Z-8.66

G01X25.05Z-3 N2G02X38.387Z0R20

G01X28 N2Z0 G00Z100

G00Z100 G40G00X100

X100 T0101

T0202 M03S8OO

M03S800 G00X55Z2

G00X15 G71U2R1P3Q4E0.3F200

Z-2

G00X100

G76C2A60X23.7Z-25K0.975U0.1V0.1Q0.5F1.5 Z100

G00Z100 M05

X100 M00

M30 T0101 M03S1000 G00X55Z2 N3G00X44 G01Z0.5F100 G01X48Z-1.5 N4Z-45 G00X100 Z100 T0404 M03S600 G00X55Z-45 G01X0F100 G00X100 Z100 M30 经过三周的努力,终于顺利的考完试了。

实习期间很累也很辛苦,不过却学到了很多有用的知识,和经验。它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了!经过了数控车的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。我们在实习中充实地度过了,学到了更多的数控知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践,才能保证能胜任单位安排的工作,在社会竞争中能有自己的位置。数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是找工作的一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。数控实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上的锻炼,有辛酸也有快乐,这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富,对我以后的工作将有很大的影响

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习,我们了解了许多机械加工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!数控实习给我们带来的那些经验与感想,对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。 对我们来说,数控实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的数控实训在回响中落下了大幕,总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

数控加工实训总结范文第2篇

1 重视学生良好习惯的培养

“德技兼备, 以德为先”。实训教学虽然以技能学习为主, 但思想没有转换, 实训教学肯定达不到预先的效果, 因此开始实训就要进行动员教育, 主要内容包括以下几点:尊师教育, 安全操作教育, 文明操作教育, 实训日常行为规范教育, 专业思想教育, 学习方法教育, 擦机床训练, 打扫车间卫生训练, 工量具摆放训练等。在实训的第一天, 也可以带领学生参观大中型企业, 去看看他们规范化的管理, 让学生意识到没有规矩不成方圆, 当老师再来讲一些规章制度的时候, 学生会感觉到理所当然, 因为企业也是这么执行的, 能够容易接受, 减少抵触情绪, 更好的投入到实训当中去。在此同时, 也可以请一些已经工作的学生来现身说法, 譬如上班迟到, 工作时玩手机等等常见现象, 企业是如何管理的, 学生的思想转换了, 实训就能起到事半功倍的效果。

2 激发学生学习的兴趣

爱因斯坦有句名言:“兴趣是最好的老师。”古人亦云:“知之者不如好之者, 好知者不如乐之者。”兴趣对学习有着神奇的内驱动作用, 能变无效为有效, 化低效为高效。在数控实训开始阶段, 可以播放先进的数控机床进行介绍, 可以播放一些加工的片段, 也可以展示一些以前学生加工的艺术零件, 如国际象棋、鸭蛋、酒杯等, 也可以以个别学生为代表进行举例, 如我校钱志政、钱志忠兄弟二年级时参加市技能竞赛就获得数控车高级工技能证书, 比其他同学早了两年班里同学非常羡慕。假如能把学生的兴趣激发出来, 那学校的实训内容就没有学不会之说了。他就会对他感兴趣的事物给予优先注意和积极地探索, 并表现出心驰神往, 数控实训也是如此。

3 必须加强课堂管理

教师是教学的主导因素, 是教学活动的组织者, 教师的素质直接影响到教学效果, 教师不但需要有过硬的理论知识和实践技能, 更重要的是要有一份强烈的责任心。实训教学, 主要是注重学生实践操作能力的培养, 学生不再象以往坐在教室里的固定座位上听老师讲课, 学生记笔记, 要突出学生为主体, 让学生“动”起来。可实训场地不可能保证学生每人一台数控车床进行操作, 如我校有12台数控车床, 一般3~4人一台, 因此总有一部分学生空在那儿, 学生有相对的自由度, 如果老师在课堂上放任他们, 那么, 总有些不守纪律的学生, 在实训场地乱闯或吵闹, 扰乱课堂纪律, 影响教学效果, 严重者还有可能出现安全事故。教学过程中老师应加强课堂管理。我们学校数控实训一般好坏搭配分好组后, 选出每组的组长, 老师在作示范时, 组长站最前面, 优先有意识地先教会组长, 有点到面其他组员假如不会, 由组长负责教会, 这样, 更培养了组长的实习兴趣和熟练度, 同事, 同学间有一定的共同语言, 便于交流从而来使技能要领的传递有了优化的渠道, 最后水到渠成, 全体学生共同掌握应掌握的知识与技能。

4 引领学生掌握技能的热情, 愉快实习、愉快操作

职业类学校的学生, 常常表现在于厌恶理论学习 (这也是他们入学的唯一根源) , 但他们常常又表现出求知的愿望 (来校的动力) , 知道实习的重要性, 但又不知实习的长效性和多样性。实习培养的目标:不但是高超的专业技能, 还有良好的职业素养和专业修养。而后半部分, 是学生常常疏忽的, 这样下去, 没有扎实的专业知识做后盾, 良好的职业素养做基础, 长久的实习, 将会变成空中楼阁镜中花, 实习兴趣会随之而减, 最后变成被动实习, 而得不到很好的发展。因此, 在实习中激发学生的实习热情、弘扬实习兴趣、增进实习动力, 是摆在每一个实习指导教师面前的一个重要课题, 教师要充分了解本工种的实习目的要求以及课程标准, 同时跨工种跨专业的旁通, 积累丰富专业素养, 给学生一个信心, 同时设计好实习流程, 让学生在实习中变被动为主动, 充分享受实习的乐趣、享受掌握技能的感觉、享受积累职业素养的成果、享受美好未来的憧憬。这样学生就能愉快而学、愉快而做, 形成良好的循环, 朝着你制定的实习目标自觉的前进前进再前进。

5 奖优励劣, 共同进步

学生的素养、习惯、知识水准以及体力等的差异必然要引起掌握技能的产别。无差别的实习是不存在的。那么, 这就要求实习指导教师在实习中要善于观察, 善于发现、同时善于解决实习中的一些突发事件, 做好个别辅导、全面辅导的工作外, 要及时对好生、优等生进行表扬——可以让其说说体会、或者提供操作演示的机会, 增加优生的自豪感、激发其他学生增优赶先的意识。但在个别出现差错时, 要严肃批评, 个别交心、联系班主任甚至家长, 共同做好有问题学生的改正工作, 发现苗头、及时处理、不能拖欠, 不然, 不好习气会像瘟疫一样蔓延, 最后到达不可收拾地步。当然, 也要尽可能地给学生改正机会, 特别是差生, 也要善于发现其闪光点, 而作表扬, 充分了解人性的规律, 往往会事半功倍。

6 榜样作用, 自身发展

学生在实习中, 第一模仿的对象是老师, 所以实习指导教师自身的素养也关系到实习成败:教师整天与学生在实习场所, 双方是互动的, 教师的一言一行、一举一动都将称为所有学生效仿的。实习教师如果穿着整齐, 就有资本要求学生, 高技能的示范、演示和纠偏、纠错, 学生感到你老师厉害 (有水平) 就买你帐, 你就有威信, 言行一致、良好的敬业精神, 学生就服你, 这样, 还怕带不好学生的实习吗!

摘要:技能教学是职业学校教育的重要环节, 在数控实训过程中, 老师要培养学生习惯的养成, 激发学生的学习兴趣, 使他们快乐地实训, 并且要加强课堂管理, 奖罚分明, 提高自身素养, 以此提高实训教学质量。

数控加工实训总结范文第3篇

2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程,服从实训指导教师和管理人员的安排,确保实习者安全及设备安全;

3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程,严格按操作规程进行实训;

4、实训时必须穿工作服,女生必须盘头发并戴工作帽,不准穿拖鞋、短裤;

5、未经批准,禁止非实习学生上机操作;

6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工,不准私自装夹材质较硬的材料进行加工;

7、实训中必须保持安静与整洁,禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、窜岗、离岗;严禁乱动机床的按钮,开关;

8、违反规定不听劝阻者,将视情况给予停止实训、书面检讨或纪律处分;

9、一旦发生机器故障,应立即切断电源,并报告指导教师或管理人员进行处理;

数控加工实训总结范文第4篇

2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程,服从实训指导教师和管理人员的安排,确保实习者安全及设备安全;

3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程,严格按操作规程进行实训;

4、实训时必须穿工作服,女生必须盘头发并戴工作帽,不准穿拖鞋、短裤;

5、未经批准,禁止非实习学生上机操作;

6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工,不准私自装夹材质较硬的材料进行加工;

7、实训中必须保持安静与整洁,禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、窜岗、离岗;严禁乱动机床的按钮,开关;

8、违反规定不听劝阻者,将视情况给予停止实训、书面检讨或纪律处分;

9、一旦发生机器故障,应立即切断电源,并报告指导教师或管理人员进行处理;

数控加工实训总结范文第5篇

1 首先、精心设计第一堂课, 激发学生学习兴趣

讲好第一堂实训课是很关键的。它能够激起学生的学习兴趣和好奇心理。学生渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系, 在脑海中提出了很多的问题。作为专业教师一定要竭力讲好第一堂课, 可以通过以下几个方法来努力培养学生的求知欲望。

(1) 介绍好该课程与实际生产的关系。如上数控车工实训课时可以提出问题——“在生产中几乎时时刻刻都离不开机械零件, 像汽车, 摩托车, 拖拉机, 大到飞机、大炮、火箭、航天器等都是怎么通过数控机床加工出来的呢?”这样就会使学生提出许多疑问来进行思考与想象。

(2) 充分利用丰富多彩、形象好记的多媒体教学课件, 尤其是使用flash课件来生动地介绍本专业的最新技术成就。教学课件内容都要结合实际生产进行制作, 这样可帮助学生了解实际生产, 增强学习兴趣。

(3) 可组织学生参观本地典型的数控加工厂。这样就会更有利于学生了解到本门专业的重要性, 认识到数控技术的先进性和智能化、自动化水平。

(4) 充分利用数控 (Siemens840、Fanuc oi、Gsk980) 仿真系统使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程, 增强感性认识;适时播放视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势。让学生了解到数控加工技术是现代机械制造业的新手段, 它具有加工精度高、质量稳定性好、加工适应性强、劳动强度小、自动化程度高等特点。更让学生认识到我们现在所学习的、未来所从事的是一项技术含量高的热门专业, 不但社会地位高、工作环境舒适, 而且劳动强度低, 工资待遇不菲。让他们对未来充满信心, 从而激发他们的学习自觉性和主动性。

2 搞好理论联系实际, 突出实践操作

理论与实践是相互联系, 二者在学习中是不能缺少的。理论是靠实践来检验的而理论是指导实践的。在实训教学中, 理论学习的目的完全在于应用。

2.1 引导学生在学习中急需直观的实践

实训过程的严密组织和顺利进行不仅要依据学生生理、心理发展的年龄特征和变化趋势, 而且还必须考虑到学生的个别差异, 要因材施教, 使每位学生都能掌握好实训操作的技能与技巧。因此我在教学中对于技能掌握较慢的学生, 在不影响整体进度的情况下适当地放慢实训速度, 以使他们充分地理解和领会操机技术。另一方面要通过“帮扶带”提高学生的动手能力使他们逐步赶上全班的实训进度。例如:常用车刀的刃磨是车工实训课的一个重点要想刃磨出合格的车刀, 就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上下功夫。在实训过程中学生要轮流进行, 专业教师要在旁边观察指导, 随时纠正错误示范指导, 在每个同学都练习完毕后总结分析, 对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习, 增加实训件的难度;对于欠妥的方面要进行改进, 使他们的操作技能得到新的飞跃。对掌握技术要点较慢的同学进行单独辅导纠正刃磨姿势、动作并给予其他成功方面的鼓励。

2.2 引导学生在实训课中感知理论学习的重要性

在每次实训课中, 我都会利用15钟时间提问、引导学生对所提问题能够得出正确结论。提问的内容深浅要根据学生差异酌情而定。如编程时用G90绝对值编程, 为什么加工外圆要用G01直线插补, 回刀用G00快速移动?加工锥度为什么要用G01?X轴、Z轴同时移动会产生角度?通过对这些内容的提问, 主要是激发学生的独立思维活动, 提高学生的语言表达能力。每当学生感觉到知识不够用时, 我就会马上抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系, 理论课的内容作为指导实际内容具有它的一般性, 而单纯的每次实训是具体性, 只有牢牢地掌握某一方面的理论, 才能去指导类似的实践。因此理论与实践课不能脱节, 即理论——实践——再理论——再实践, 而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入, 有所提高。

3 充分发挥教师的主导作用, 教师必须做到“五勤”

专业教师是技工学校教学的主体, 担负着为社会培养具有较高专业操作技能人才的重任。专业教师在巡回指导中必须做到“五勤”, 即手勤、眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤。只有这样才能充分发挥教师在实训教学中的主导作用。巡回指导中做到手勤就是对问题不但要细致的讲解, 而且还要进行动作要领的反复示范, 使学生对规范动作得到充分理解, 并能根据动作要领熟练操作;眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤主要在于发现问题, 分析问题, 引导问题, 解决问题。例如:数控加工中, 以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步, 刀具对准工件端面, 来确认Z轴坐标。第二步, 刀具对准工件外圆, 来确认X轴坐标。第三步, 在刀补中, 输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步, 复位。第五步, 加工出零件。这时, 如果教师及时讲解示范并錾出平直的平面, 既使学生加深了对操作要领的认识, 又使学生增强了信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系, 激发学生的学习积极性。因此, “五勤”是充分发挥教师在实训教学中的主导作用、培养高素质高技能人才的重要环节。

总之, 在数控车工实训教学中, 专业教师首先要备好第一堂课, 注意学生兴趣的启发与引导, 注重学生理论联系实际的培养, 通过自己的“五勤”教学方法, 学生一定会更好更快地完成实训目的, 成为社会急需的高素质高技能人才。

摘要:随着科学技术的飞速发展, 以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术。在我国职业教育中, 职业学校是造就适应市场经济发展所需高素质人才的摇篮。本文从专业教师如何教好第一次课、理论联系实际、充分发挥好教师的主导作用等几个方面做了比较深入的分析。

关键词:数控车工,专业教师,实训教学,学生

参考文献

[1] 劳动和社会保障部教材办公室组织编写.生产实训法[M].2001.

[2] 孙建东.数控机床加工技术[M].北京:高等教育出版社, 2002

[3] 赵燕伟.现代数控技术[M].杭州:浙江科学技术出版社, 2004.

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