矿山机械设计范文

矿山机械设计范文第1篇

在设计过程中，整个过程培养了我们综合运用机械设计课程及其他课程理论知识和利用生产时间知识来解决实际问题的能力，真正做到了学以致用。在此期间我们同学之间的那些辛酸，那些执着，那些付出。一路走来，我们伴着风雨，携手欢笑，共同面对机械设计课程设计当中遇到的困难，虽然我们做的还是不够完美，但是我们的团队一定很完美。

在这些过程当中我充分的认识到自己在知识理解和接受应用方面的不足，特别是自己对系统的自我学习能力的欠缺，将来一定要进一步加强。而今后的学习还要更加的努力。总之，本次课程设计不仅仅是对自己所学的知识的一次系统的总结与应用，还算是对自己体质的一次检验吧。

矿山机械设计范文第2篇

摘要：计算机辅助设计为整个机械制造事业发展带来了新的方向，计算机辅助设计可以加强一般产品的设计精度，能够在整个设计周期上节约成本和时间，在机械制造中设计出来实用和安全的产品。本文通过对现阶段计算机辅助设计的发展的现状进行研究，认真研究计算机辅助设计对机械设计的重要性，并通过逆向工程技术中 CAD的应用、汽车覆盖件模具的设计为研究重点，总结计算机辅助设计在机械设计中运用的程度，并提出相关建设性意见。

关键词：计算机辅助设计；CAD的应用；机械设计；研究

引言

计算机辅助设计技术在我国主要是引用了计算机的计算精准与图形良好的处理能力，对工作人员的工作起到辅助和帮助的作用，技术人员应用计算机辅助来进行机械设计，协助工程技术人员，对产品或者工程进行设计、分析，达到预期的效果。我国机械制造引用了计算机辅助设计技术（CAD），计算机和通讯业务飞速发展，CAD 技术也在不断的完善，譬如上世纪出现的集成电路和微处理器， CAD技术应用在我国大中小企业中广泛推广，并相继应用到飞机、汽车到服装、建筑、出版等行业都在不断的引用 CAD 技术。目前，计算机辅助设计技术已在机械制造业得到广泛应用，而且现在的 CAD 应用系统可以将机械设计中的绘图、分析、数据处理、仿真、加工修改等一系列环节集于一身，大大缩短了设计时间，提高了设计效率和质量，降低了生产成本与制造周期。CAD的设计和辅助软件很多种类，主要有ParametricTechnology 公司推出的Pro/Engineer 产品，主要占据了计算机三维市场，引领着CAD 技术的新潮流。并把这一技术运用到制图、设计、数据处理、仿真、加工修改等技术领域广泛应用，提高了产品的设计效率与设计质量。

1.计算机辅助设计应用的重要性

机械设计是对机械的工作原理、结构、刚度和强度、各个零部件的材料和形状尺寸、以及润滑方法、力和能量的传递方式等进行分析、构思和计算，并将其形成具体的描述以作为机械制造依据的工作过程。这是一个应用的具体过程，这一过程需要我们进行全方位的思维操作，能够很好地将计算机和机械设计相互连接起来，最终能够设计出来良好的产品。机械设计整过流程都将采用计算机来辅助设计。图形的编辑、修改，大量数据的计算和比较，对零部件动力、强度等方面的精确测试，这些技术环节都是需要计算机来辅助的。传统的这些工作流程都由计算机来完成，同时操作者可以充分利用计算机的功能，根据图纸，在计算机上制造一个模拟样机，对它的工作性能、受力情况、热度等各方面进行验证，并根据实际情况记性修改，最终达到产品的要求。计算机在进行大力的推广，计算机在机械设中的地位越来越重要，各个方面都涉及计算机知识，它在提高机械设计的质量和转化为实际制造的效率方面，起到不可或缺的作用。计算机辅助设计机械设计的必然发展结果，结合了多种学科理论知识。

2.逆向工程中CAD的应用

逆向工程是一种消化、吸收先进设计的重要手段。技术的自主研发固然重要，但研发成本却是相当高昂的，而且研发过程还受到科技人员的素质、国家财政的投入、现有条件等各方面因素的影响，因而一项新技术的产生通常需要几年甚至十几年的时间，这对于技术条件及设备相对落后的发展中国家而言是不可想象的。因而，充分利用他国的科技成果，在消化、吸收的基础上再进行创新不失为一种加快科技发展的重要手段。逆向工程就是在只有产品或实物模型的条件下，在了解产品原设计的基础上，逆向重构产品零部件的 CAD 模型，一定要达到创新的效果。以前的“逆向工程”技术的研究和应用都集中在实物方面，即在拆解原有产品的过程中，重建产品实物模型，以实现新产品的制造。随着现在机械制造技术的发展，可以通过坐标测量设备、通用的CAD软件等方法，把实物样件转化为 CAD模型，综合利用 CAM（计算机辅助制造）、CIMS（计算机集成制造系统） 等技术对其进行处理和再设计。

3. 汽车覆盖件模具设计中的 CAD 应用

应尽量在设计环节排除这些问题。汽车覆盖件模具的设计过程一般包括：根据市

场需求进行模具概念设计；对模具的结构、热度、工艺问题等进行分析并画出图纸；根据图纸进行 CAD模具结构造型设计；将 CAD 造型铸造为实物，如有矛盾或不当之处，再返回 CAD 设计。CAD 造型设计是整个设计的关键环节，这些问题有可能影响到汽车生产， 所以CAD模型设计一定要精确到位。譬如：在汽车车门上做一些最基本的设计，首先需要获得车门零件的几何模型，然后运用三坐标测量机对零件的结构进行分析，再使用特定的测量方法采集数据，运用相关测量设备对数据进行处理，最后再利用 Pro/Engineer 软件进行模型重建，通过Pro/Engineer 的模具设计及数控加工功能，迅速完成汽车车门的模具设计及零件的 NC加工。

4.结语

计算机辅助设计可以保证机械制造过程中的精确性、能够较容易的处理好机械设计中的大数据、绘制复杂图形等等相关方面发挥重要的作用，但这些计算机辅助设计的技术大都产自欧美等发达国家，我国自主产权很少，对引起来的先进技术并没有很好地运用，我国机械行业与国外发达国家的水平还有一定差距，例如：在我国矿山机械应用中就存在一定问题，我国的输送机特性研究只有理论，并没有一整套的设计方案。因而，我们主要自主发展计算机辅助设计为目的，为我国的机械设计整体发展提供主导技术，让我国机械行业健康发展。

参考文献：

[1]王莹莹，郭文峰，李锦阳.AutoCAD 3DMAX OpenGL在计算机辅助机械设计中的应用比较[J].微型机与应用，2002（8）.

[2]马军.计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探讨[J].煤炭技术，2011（5）.

[3]罗家莉.计算机辅助图解法在机械设计中的应用[J].北京服装学院学报（自然科学版），2005（3）.

[4]史召峰，朱家诚.机械设计中基于VB的计算机辅助设计应用[J].电脑知识与技术，2010（13）.

作者简介：李丽（1982.06.05-），女，山东寿光人，毕业于西安科技大学，机械系老师，研究生，研究方向：计算机辅助工程分析。

矿山机械设计范文第3篇

钻 床 专 用 夹 具 设 计 心 得 体 会

年 级 专 业：

09机械一班

学 生 姓 名：

陈万宝

学

号：

0932605120

吉林农业科技学院

矿山机械设计范文第4篇

设计题目：制订轴承端盖工艺及直径为

10mm孔夹具设计

班

级：

学

生：

指导教师：

目 录

设计任务书

一、 零件的分析………………………………………

二、 工艺规程设计……………………………………

(一)、确定毛坯的制造形式……………………

(二)、基面的选择………………………………

(三)、制订工艺路线……………………………

(四)、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺 才的确定……………………………………………

(五)、确定切削用量及基本工时………………

三、 夹具设计…………………………………………

四、 参考文献…………………………………………

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- 1订做 机械制造基础课程设计 工艺及夹具设计

联系QQ 834308595 ①精基准的选择

1)基准重合原则 2)基准统一原则 3)自为基准原则 4)互为基准原则 5)便于装夹原则

2 基准选择

粗基准的选择：以未加工外圆表面作为粗基准。

对于精基准而言，根据基准重合原则，选Ø16mm用设计基准作为精基准。

(三)

制订工艺路线

制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除此以外，还应当考虑经济效率，以便使生产成本尽量下降。

1.工艺路线方案一

工序Ⅰ

铸造成型。

工序Ⅱ

时效处理。

工序Ⅲ

车Ø90mm，Ø52mm外圆。

工序Ⅳ

钻孔Ø32mm，Ø16mm，扩孔Ø32mm，Ø16mm，铰孔Ø32mm，

Ø16mm。

工序Ⅴ

粗车，半精车，精车Ø56mm外圆及端面。 工序Ⅵ

钻Ø11mm沉头孔，Ø7mm螺纹孔，M5螺纹底孔。 工序Ⅶ

钻油孔Ø10mm。 工序Ⅷ

钻孔Ø11mm。 工序Ⅸ

攻丝M5。 工序Ⅹ

攻丝M12。 工序ⅩⅠ 清洗检查。

2.工艺路线方案二

工序Ⅰ

铸造成型。

工序Ⅱ

时效处理。

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- 33.钻孔Ø16㎜，扩孔Ø16㎜，铰孔Ø16㎜ 根据“手册”表1—49，

扩孔Ø16㎜ 2Z=1.6㎜ 铰孔Ø16㎜ Z=0.4㎜ 毛坯制造尺寸及技术要求见毛坯图。

图1 毛坯图

(五)确定切削用量及基本工时

1)工序Ⅲ

车Ø90mm，车Ø52mm及端面。。 机床：C6140车床 刀具：YT15硬质合金车刀 确定切削用量及加工工时：

确定加工余量为2mm， 查《切削用量简明手册》，加工切削深度 ap2mm 由表4 f0.5~0.6mm/r，根据[3]表1 当用YT15硬质合金车刀加工铸铁时： ap7mm vt1.82m/s; 切削修正系数：ktv0.65 kxtv0.92 ksv0.8

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- 5 vcDnc10003.14565.030.884m/s

1000 tmL250.04min

nf5.030.5660车端面 tm2L/nf0.34min 3)工序Ⅴ

钻孔Ø32mm至Ø31mm，Ø16mm孔至Ø15mm 机床：Z535 刀具：高速钢麻花钻 确定切削用量及工削工时

f=0.75mm/r·Klf=0.75×0.95=0.71㎜/s (表3—38) ν=0.35m/s

(21m/min)

(表3—42)

ns=1000v10000.35==3.48r/s (334r/min) 3.1432πdw

按机床选取

nw=338r/min=5.63r/s

πdwns

故实际切削速度

ν==0.35m/s

1000切削工时

l=80mm，l1= 10mm，l2=2mm

tm=ll1l212102= =6s=0.1min

5.630.71nwf钻Ø16mm孔至Ø15mm 机床：Z535 刀具：高速钢麻花钻 确定切削用量及工削工时

f=0.75mm/r·Klf=0.75×0.95=0.71㎜/s (表3—38) ν=0.35m/s

(21m/min)

(表3—42)

ns=1000v10000.35==5.2r/s (334r/min) 3.1415.4πdw- 7精车端面 tm2L/nf0.34min

4)工序Ⅵ

粗镗Ø32mm至Ø31mm 机床：卧式镗床T618

刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料：YT5 切削深度ap：ap0.5mm

进给量f：根据参考文献[3]表2.4-66，刀杆伸出长度取200mm，切削深度为aF=0.5mm。因此确定进给量f0.15mm/r

切削速度V：参照参考文献[3]表2.4-9，取V3.18m/s190.8m/min 机床主轴转速n：

n1000V1000190.81029.9r/mind03.1459，取n1000r/min

实际切削速度v，：vdn143.5910101060093./ms

工作台每分钟进给量fm：fmfn0.151000150mm/min 被切削层长度l：l52.5mm 刀具切入长度l1：l1aptgkr(2~3)0.522.87mm tg30刀具切出长度l2：l23~5mm

取l24mm 行程次数i：i1 机动时间tj1：tj1ll1l2102.8740.112min fm1506)工序Ⅶ

扩,铰Ø16mm孔

扩孔Ø 16㎜ 机床：Z535立式钻床 刀个：高速钢扩孔钻 切削用量及工时： f=1.07 (表3—54) ν=0.175m/s

(10.5m/min)

ns=1000v10000.175==3.48r/s

3.1416πdw- 9n1000V1000190.81029.9r/mind03.1459，取n1000r/min

实际切削速度v，：vdn143.5910101060093./ms

工作台每分钟进给量fm：fmfn0.151000150mm/min 被切削层长度l：l52.5mm 刀具切入长度l1：l1aptgkr(2~3)0.522.87mm tg30刀具切出长度l2：l23~5mm

取l24mm 行程次数i：i1 机动时间tj1：tj1 精镗Φ32 实际切削速度v，：vll1l2102.8740.112min fm150dn143.5910101060093./ms

工作台每分钟进给量fm：fmfn0.151000150mm/min 被切削层长度l：l52.5mm 刀具切入长度l1：l1aptgkr(2~3)0.522.87mm tg30刀具切出长度l2：l23~5mm

取l24mm 行程次数i：i1 机动时间tj1：tj1ll1l2102.8740.112min fm1508)工序Ⅸ

钻Ø11mm沉头孔，Ø7mm螺纹孔，M5螺纹底孔, 攻丝M5。

机床：Z535立式钻床

钻沉孔

刀具：高速钢麻花钻

f=0.75mm/r·Klf=0.75×0.95=0.71㎜/s (表3—38) ν=0.35m/s

(21m/min)

(表3—42)

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f=0.30mm/r

由《机械加工工艺实用手册》表10.4-9 v=0.161m/s ns1000v=9.86r/s=12.8r/min dw按机床选取：

n710r/min11.83r/s

 v实际dn10003.145.211.830.193m/s

1000

对于孔1：ll11l121221024mm 记算工时 ：

tm1l11l12l257.04s0.117min

nf11.830.30 攻丝M5

a/加工条件：机床：Z535立时钻床.. 刀具：机用丝锥

其中d=5mm,

.b/计算切削用量：ap=1.3mm 由《机械加工工艺手册》表15-53，表15-37可知：

.f=1mm/r

v=0.12m/s

.

确定主轴转速：

n=

1000v=286r/min d0.

按机床选取：

nw272r/min

n0.11m/s

实际机床选取： v=

1000

切入，切出 l1.+l2=4mm

l=12mm

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- 13切削工时

l=32mm，l1= 10mm，l2=2mm tm=ll1l232210= =52s=0.868min

120.71nwf攻丝M12 由《机械加工工艺实用手册》表16.2-4

cvd064.8101..2vmy0kv16m/s 0..90..53001Tpns1000v10004.5==143r/min 3.1410dwv

tm22ll111() pnn

1计算得t=0.38min

四、专用夹具设计

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。本课题选择工序Ⅹ 加工M5螺纹底孔, 攻丝M5专用夹具。

(二)提出问题

利用本夹具主要用来钻M5螺纹底孔Ø4㎜。在加工本工序前，其他重要表面都已加工，因此，在本道工序加工时，主要考虑如何保证中心对齐，如何降低劳动强度、提高劳动生产率，而精度则不是主要问题。

(三)夹具设计 1. 定位基准的选择

由零件图可知，为了定位误差为零，选择零件的上下表面为主要定位基准面。

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- 15订做 机械制造基础课程设计 工艺及夹具设计

联系QQ 834308595 所需的实际夹紧力为3783N是不算很大，为了使得整个夹具结构紧凑，决定选用双螺纹压块夹紧机构。

1.位误差分析

定夹具的主要定位元件为一平面和一定位销：

定位销是与零件孔16相配合的，通过定位销削边销与零件孔的配合来确定加工孔的中心，最后达到完全定位。因此，定位销与其相配合的孔的公差相同，即公差为h7。

由于4是自由公差，因此满足公差要求。 2.夹具设计及操作的简要说明

如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率，避免干涉，降低劳动强度。。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比，由于切削力较小，所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求，并且避免复杂夹紧机构带来的结构庞大，旋转加工过程中不会干涉。

四、参考文献

1. [1]艾兴、肖诗纲.切削用量手册[M].北京：机械工业出版社，1985

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矿山机械设计范文第5篇

摘  要：如今是科学技术时代，各行各业都逐渐离不开科学技术，而现代机械设计与机械制造的相关技术也与人们的生活与工作有着紧密的联系。但目前在发展过程中，还是存在部分问题。如今现代机械设计与机械制造存在的问题直接影响到我国该行业的可持续发展。该文将会探讨我国现代机械设计与机械制造，目前的发展情况。同时对未来的发展方向进行探讨，对出现的困难也给出相应的解决建议。

关键词：现代化发展  机械行业  机械设计  机械制造  技术

现代机械设计与机械制造行业目前是我国重点发展的行业，该文将对我国机械设计与机械制造，近年来的发展情况进行探讨，并且分别对机械设计与机械制造自身存在的特点进行探讨，也对现代机械制造技术未来的发展方向进行探讨，希望能帮助相关行业的人有所启发。

1  目前我国现代机械设计与制造的发展情况

1.1 我国机械设计的发展情况

我国的重工行业相对于欧美的发达国家而言，是起步比较晚且技术比较落后。我国的机械设计思想是比较传统且思维较为浅薄，设计思想容易受到限制，比较单一，主要表现在机械的手工设计方面。除此之外，我国机械设计与机械制造内部之间并不够协调，产品设计时间比较久，这就直接导致生产成本的增加，生产效率无法提升。近年来，我国机械设计技术是有了明显进步，即使与发达国家相比较还是存在弊端，为此也更需要我国在机械设计方面努力提升，不断提高机械产品的生产质量，控制生产成本，提高生产效率。

1.2 我国机械制造的发展情况

无论是机械制造还是机械设计，传统的方式上两者都有着相似性，两者传统模式都是采用手工制造方式作为主要的制作方法，然而手工制造存在许多的弊端，例如需要耗费大量的成本、人工、材料以及时间成本，手工制作还会出现不符合标准或者误差的情况，导致质量无法得到保障。现代机械制造大部分都已经采用机械化形式制造产品了，不但能有手工制造的优点，还通过数字化的形式进行控制标准，可以满足消费者对产品的需求，因此避免了手工制作所带来的问题，这对于我国经济发展也带来促进的作用。

2  机械设计技术

2.1 机械设计的设计技术

机械设计对机械设计以及机械制造的内容、进度等都有着关键的作用，但是传统的机械设计会影响到机械再设计以及再制造的发展。因此，现代机械设计可以将原本单一的设计内容多元化，从而给机械制造带来更多的发展机会，也让机械设计在未来拥有更多的发展前景。因此，在进行机械设计前就需要对机械的设计需求进行详细的调研工作，需要对机械设计的计划、流程都要做到具有合理性且有效、高效进行。

2.2 现代机械设计的主要设计技术内容

现代机械设计所涉及到的工作内容比较繁琐，且比传统机械设计相比具有很高的难度与要求，所以为了可以确保在进行每一个步骤的时候都可以正确无误地进行是机械设计的重点内容。机械设计中的核对与计算设计图纸是非常重要的工作，也是主要的工作内容，在进行核对与分析总图时，需要严格细致地检查每一项工作的流程有没有错误与遗漏。如果在审核的过程中没有发现其中的问题，但在实际操作时出现漏洞了，就需要立马停止设计，重新继续检查，直到能把机械设计的损失降到最低为止。

3  现代机械制造的技术分析

3.1 现代机械制造技术的特质

现代机械制造技术对比过往的手工制造方式，现代机械制造是符合当今时代的发展的制造技术。近年来，我国都在努力提升机械制造水平，在机械制造技术上不断引入新的技术，如传感技术、计算机技术、数字化技术等创新科技，把现代科技逐渐引入到传统制造技术中，让传统的制造技术转变成机械制造技术，从而提高整个机械制造业的水平。此外，在管理机械制作方面也在不断提高管理水平，让现代机械制造能够有着信息化、现代化等特点。

3.2 现代机械制造技术的发展方向

我国现代机械制造技术未来的发展方式主要会以现代化方式从而让设计与工艺结合一体进行发展。如今采用机械制造方式，能够更加合理地控制材料的使用，以及流程的方式，应用先进的技术从而不断提高企业的竞争优势。现代机械制造技术需要以可持续发展作为发展理念，让技术具有绿色化，并且需要从可再生能源以及可循环利用资源方面进行着手，在发展过程中不能破坏生态环境，在提升制作技术时坚持绿色作业。最后，现代机械制造过程中，企业可以多应用虚拟化的仿真技术，可以让机械产品在虚拟化的仿真技术下有着更加全面的发展认知。这样，不但可以让企业增强资源与能源重复利用的意识，还能进一步促进机械开发的速度。

4  我国常用的现代机械设计与机械制造的技术

4.1 现代化数控加工技术

在市场经济不断发展的今天，我国机械制造行业不断壮大、发展。如今科学技术也受到全世界的关注，市场上对于机械化的需求也在不断增加。因此机械制造行业在机械制造设备方面的应用就要满足各行各業的发展需求，因此就需要保证机械设备在制造的时候，采用数控技术从而提高生产的效率，并且减少生产成本。数控技术在实际应用的过程中利用数字电脑操控，用自动化生产设备。在生产过程中，数控技术的操作以及执行大多数时候都是应用数字电脑操控总台所控制，在操控总台中需要把设备在生产时，所需要应用的数据输入到数据库中，然后这种方式让数控中的数据控制在合理范围内，从而实现自动化的生产。在现代机械制造行业当中，通常应用数控技术是用来制作精度比较高，或者是零件结构相对复杂的设备当中。

4.2 精密与超精密加工技术

这几年，我国航天事业受到全世界的瞩目，在航天领域发展过程中对于机械设计与制造的要求都相当严格，然而机械制造行业的要求是十分精细的，因此精密与超精密技术的应用是机械制造行业常用的加工技术。目前超精密加工技术通常在实际设备生产过程中，已经有着相当成熟的技术水平，可以将避免误差的出现。在使用超精密技术时，已经采用了纳米化技术对设备进行处理。这种技术的应用对于机械制造行业的发展具有重要的积极意义，机械行业要想在目前形势下开始往国际化方向进行发展，就要增强对精密技术的研发工作，只有精密技术的不断成熟与稳定发展，才可以使得我国的机械制造行业能在国际上获得竞争优势。对于超精密技术，大多数时候都是应用在加工比较细小的零件上，如计算机应用领域的芯片等。

5  结语

综上所述，近年来，我国现代机械设计与机械制造是取得不错的成绩，但同时也存在着许多的问题。然而机械设计与机械制造与人们的生活是有着密切的联系的，因此我国需要对该行业的进一步发展提高重视，要认真对待机械设计与机械制造存在的问题并且采用有效的措施解决问题。另外，需要根据实际情况出发，才能让机械制造行业能够稳定的发展下去，也让我国该行业的整体水平都能进一步提升。

参考文献

[1] 杨宋，陈琪.现代机械设计与机械制造的相关技术探讨[J].内燃机与配件，2017（17）：124-125.

[2] 韦祚军.现代机械设计与机械制造的相关技术探讨[J]. 中国高新技术企业，2016（18）：68-69.

[3] 赵生虎.现代机械设计和机械制造相关技术探讨[J].设备管理与维修，2018，422（8）：170-171.