混凝土强度范文第1篇
1 高强度混凝土的特点
高强混凝土为采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰超细矿渣硅灰等矿物掺合料以常规工艺配制, 使新拌混凝土拥有良好的和易性, 硬化后强度等级为C60及其以上的混凝土。高强混凝土对承受压力的构件有显著的技术经济效益, 它不仅减少构件截面, 减少混凝土的用量, 还能降低成本。在高层建筑中, 由于高强混凝土的高强、早强和变形模量, 可以缩减低层梁、柱的截面并增加建筑使用面积, 扩大建筑的柱网间距并改善建筑使用功能, 可以增加结构刚度而减少高层房屋的压缩量与水平荷载的横向位移。例如混凝土屋架由C 4 0提高到C 6 0, 体积缩小2 0%, 造价降低15%, 柱子由C30改为C50, 用钢量减少40%造价降低17%。
高强度混凝土致密、抗渗和抗冻性均高于普通混凝土, 因此在有腐蚀的环境、易遭破损的结构、尤其基础设施工程, 多采用高强混凝土结构。
高强混凝土变形小, 从而使构件的刚度得以提高, 大大改善了建筑物的变形性能。在大跨屋盖。大跨屋盖的自重要占到全部设计荷载中的绝大部分, 所以采用高强混凝土空间结构或预应力结构就变得十分有利, 可以显著降低结构的重量。
与传统的混凝土相比, 高强混凝土在原材料的配比上主要有二点不同, 即低水灰比和多组分, 其目的都是为了增加混凝土的密实程度, 改善骨料和硬化水泥浆之间的界面性能, 从而达到高强和耐久。
2 高强度混凝土的结构设计
(1) 高强混凝土的水泥用量通常较高水化热的有害影响大。水化热易造成混凝土开裂, 另外当引起的温度超过70℃~80℃时, 还会降低混凝土的强度。如结构构件的截面或体积较大, 设计时应对水化热的影响作出估算, 并提出相应的施工方案和措施。
(2) 高强混凝土的抗拉强度、抗剪强度和粘结强度虽然均随抗压强度增加而增加, 但它们与抗压强度的比值却随强度提高而变得越来越小, 所以在处理高强混凝土构件的抗剪、冲切和扭转等问题时必须慎重。高强混凝土破坏时的断裂面穿过粗骨料, 不象普通强度混凝土那样沿着骨料界面分开, 所以高强混凝土受剪斜裂面上的骨料起不到咬合作用而丧失对抗剪的贡献。现行规范的抗剪强度计算方法用于高强混凝土时应加修正, 特别是跨高比甚大或截面很高的情况。
(3) 高强混凝土受压时呈高度脆性, 延性很差。材料的延性与结构构件的延性既有联系, 又不相同, 对于高强混凝土构件的主要受力部位必须加强箍筋等横向约束作用来改善其延性。由于塑性变形能力较差, 高强混凝土中钢筋锚固粘结应力的分布变得更不均匀, 所以在钢筋搭接和锚固部位, 也要加强设置横向箍筋。
(4) 高强混凝土受压时的应力应变曲线形状与普通强度混凝土差别甚大, 所以受压区混凝土的应力分布图形假定为矩形来计算极限状态下的正截面承载力时, 对于弯压强度的取值、矩形应力分布图高度与中和轴高度的比值、以及压区混凝土极限应变的数值, 已再不能沿用现行规范中的数据, 否则对于压区混凝土高度靠近界限高度时的偏心受压构件和受弯构件, 就会得出很不安全的结果。
(5) 在相同的横向约束力作用下, 高强混凝土纵向承载力的改善要比普通强度混凝土稍差, 所以在计算配有间接钢筋的螺旋箍筋柱和局部承压等承载能力时, 表示横向约束作用贡献的部分也要做出修正。高强混凝土有易遭劈裂的倾向, 因此在设计局部承压时还应验算抗裂强度, 在配置钢筋时要避免造成容易引起劈裂的构造方法。
(6) 相同抗压强度的高强混凝土由于粗骨料的坚硬不同、砂率不同、含气量不同而在弹性模量上呈现重大差别。所以设计中如需准确定出弹性模量和抗拉强度的数值时, 应该通过实测得出。泵送混凝土往往采用偏高的砂率、较多的水泥浆以及引气, 因而弹性模量可能显著偏低, 收缩量偏大。
3 混凝土的技术要求
3.1 原材料的要求
水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度, 水泥品种对坍落度的影响也比较明显。故宜选用425#或以上的标号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥 (球状水泥、调粒水泥和活化水泥) , 水泥和掺加的矿物质超细粉的总用量控制在500~600kg/m3范围内。
骨料的品种应选择硬质砂岩、石灰岩、玄武岩等母岩的碎石为粗骨料;细骨料应选用河砂或碎石砂。
高强混凝土中应掺加高效减水剂或缓凝高效减水剂, 这样就能在满足施工要求的和易性条件下, 显著降低混凝土的用水量, 降低水灰比, 使混凝土更密实, 从而提高硬化后混凝土的强度等。
为了满足泵送高流态要求, 水泥用量较大, 混凝土水化热增高, 加大混凝土内外温差, 易使构件开裂, 因此, 控制水泥用量是保证混凝土强度, 满足抗裂度要求、减少砼在搅拌、运输、泵送、浇筑过程中的坍落度损失的重要一环。
3.2 施工控制
高强混凝土的施工从原材料的选用, 外加剂的性能、品种和掺量, 搅拌、运输、泵送和浇筑, 试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程, 受到诸多变异因素的影响, 而且随机性很强, 每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此, 高强混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
拌制高强混凝土采用强制式搅拌机。原材料的计量均按重量计, 计量的允许偏差:水泥和掺合料±1%, 粗细骨料为±2%, 水及化学外加剂为±1%。配制高强混凝土必须准确控制用水量, 应及时测定砂石中的含水量并调整用水量及砂、石用量。搅拌站配料时采用自动计量装置。除事先规定的部分用水可留在现场补加外, 严禁在拌和物出机后二次加水。
高强混凝土作为一种新的建筑材料, 除了在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用, 也为预应力技术提供了有利条件, 可采用高强度钢材和人为控制应力, 从而大大地提高了受弯构件的抗弯刚度和抗裂度。因此世界范围内越来越多地采用施加预应力的高强混凝土结构, 应用于大跨度房屋和桥梁中。此外, 利用高强混凝土密度大的特点, 可用作建造承受冲击和爆炸荷载的建 (构) 筑物, 如原子能反应堆基础等。利用高强混凝土抗渗性能强和抗腐蚀性能强的特点, 建造具有高抗渗和高抗腐要求的工业用水池等。因此, 高强混凝土广泛用于各个领域, 大大提高了工程质量和使用寿命, 降低了成本。
摘要：高强混凝土的特点, 技术要求和措施。
混凝土强度范文第2篇
1 试验材料
水泥:32.5R钻石牌普通硅酸盐水泥;
砂:河沙, 细度模数为2.6;
天然骨料:碎石, 5 m m~3 1.5 m m连续级配;
再生骨料:由C20废弃混凝土工而成的再生骨料编号为B;由C40废弃混凝土工而成的再生骨料编号为C;由新近建筑废弃混凝土加工而成的再生骨料编号为D;由老旧建筑废弃混凝土加工而成的再生骨料编号为E。
水:自来水。
粗骨料的基本性能如表1所示。
由表1可见, 与天然骨料相比, 再生骨料的密度低、吸水率高、压碎指标大, 主要是由于再生骨料表面附着大量水泥砂浆所致, 而再生骨料之间差别不大。
2 混凝土配合比
按照相同水灰比配制C20强度等级的混凝土。混凝土配合比详见表2。
由表2可见, 再生混凝土的坍落度总体小于普通混凝土, 主要是由于再生骨料表面的硬化混凝土在混凝土的拌制过程中耗散了大量水分, 导致再生混凝土的和易性降低, 而再生混凝土之间无差别。
3 混凝土抗压强度对比
按照《普通混凝土力学性能试验方法》 (GB/T50081-2002) 进行28d立方体抗压强度、28d棱柱体抗压强度测定试验, 试件尺寸分别为150mm×150mm×150mm立方体和150mm×150mm×450mm棱柱体。混凝土抗压强度详见表3。
由表3可见, 再生混凝土的立方体抗压强度、棱柱体抗压强度均高于普通混凝土, 这主要是由于低强度混凝土对于水灰比比较敏感, 再生骨料吸水率比较高, 致使再生混凝土的强度相对于普通混凝土有一定的提高。
对于B组与C组再生混凝土, C组的立方体抗压强度和棱柱体抗压强度均低于B组再生混凝土。这主要是由于高强度等级的混凝土必然要承受更大的荷载, 而粗骨料又是混凝土强度的主要构成, 较大荷载致使混凝土内部的粗骨料所受的应力影响更大, 从而粗骨料自身的纹理裂隙产生或者扩展, 使得再生骨料的力学性能降低。
对于D组和E组再生混凝土, E组再生混凝土的立方体抗压强度和棱柱体抗压强度均低于D组再生混凝土。这主要是由于混凝土的使用年限较长, 则混凝土的耐久性受到各种因素的严重影响, 同时也使得粗骨料受到不同程度的破坏, 不同荷载的长期作用、有害物质的侵蚀等因素导致粗骨料的自身性能降低, 骨料的内部微观破坏也较严重, 那么由此制备的再生骨料的力学性能也必然受到较大影响。
4 结语
(1) 再生骨料的性能普遍低于天然骨料, 但再生混凝土的强度并不总是低于普通混凝土, 而是取决于强度等级, 随着强度等级的提高, 再生混凝土的强度呈现逐步下降的趋势。
(2) 再生骨料的来源对再生混凝土的强度有一定的影响。通过试验可知, 由于废弃混凝土强度等级高、使用年限长等原因, 使得骨料经受的应力影响更大, 造成骨料的内部结构发生严重的微观破坏, 导致再生骨料的性能相对较低, 从而使再生混凝土的强度略有降低。
摘要：通过再生混凝土的抗压强度试验, 研究了废弃混凝土的强度等级、使用年限对再生骨料的的影响。结果表明, 废弃混凝土的强度等级高、使用年限长, 使其内部的骨料经受更加复杂的应力影响, 致使骨料内部的微观裂隙产生或扩展, 严重破坏了骨料的力学性能, 因而导致再生骨料性能的下降, 并通过再生混凝土抗压强度降低而实际反映出来。
混凝土强度范文第3篇
承包方乙：
二、工程地点：天城观巢沿街楼#。
三、承包范围和内容：包工包料
(1)混凝土楼板，板筋用8#国标螺纹钢。板筋螺纹钢间距20公分。
楼梯板筋用14#国标螺纹钢。
(2)钢材主梁用350*175#工型钢，次梁用250*125#工型钢(莱钢国
标型材)。锚栓用20*260#国标化学锚栓，钢板用0.8#，主梁和副梁有焊接处。
(3)混凝土用C25#商业混凝土。
(4)模板、木材均由乙方承担。
(5)水、电由甲方负责工和料，乙方配合施工。
(6)主梁和次梁的焊接根据原始图纸施工，如有问题需和甲方协商
解决。
(7)工程施工过程中如有变更项目，费用需另外结算。
(8)工程分三次验收。(1)做完钢结构验收一次(2)浇灌完混凝土
验收(3)撤完模板之后验收。
(9)楼房楼板若出现施工造成的质量问题，由乙方承担全部责任。
四、工程款造价元
工程款支付，签订合同当日支付工程款元，工程中期支付 清元。
本合同一式俩分，甲乙双方各持一份。
混凝土强度范文第4篇
一、矿长的安全责任
1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、法律、法规、国家标准和执行标准、规范，结合本单位的实际情况，组织制定贯彻实施的具体措施，并督促检查执行情况。
2、建立健全全员安全生产责任制度，形成完整有效的安全健康管理体系，经常对行政管理人员和班组负责人进行安全 生产方针、政策、法律、法规及安全及生产责任教育。
3、将安全生产列入重要议事日程，季、年定期召开安全生产会议，讨论安全生产动态和发展趋势，分析事故教训和重大事故隐患，制定防范措施，解决安全生产上的重大问题。
4、保证本单位安全生产资金投入的有效实施，专款专用，不断改善安全生产条件，经常检查安全生产资金投入的使用情况。
5、将懂专业、懂技术、热心安全管理工作的青年知识分子充实到安全管理队伍中，支持安全领导小组的工作，发挥安全检查监督人员的权威性和管理的科学性。
6、组织有关部门、专家和专业技术人员认真研究分析事故隐患，制定出符合实际、操作性强的事故应急救援预案，组织大家认真学习，切实掌握救援方法，克服事故救援工作的盲目性，减少人员伤害和财产损失。及时、如实报告生产安全事故。
7、本着依法治理企业的原则，严格奖惩制度，对违章指挥、违章作业者给予重处，评比先进时，严格把关，凡在违章行为的班组、俱均不得评选先进。在安全生产方面有新创新、新成果、新成绩者及进缎子奖励。
二、生产矿长的安全责任
1、认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法律、法规、标准和上级的指示、决议。结合企业生产情况，制定贯彻实施措施，并检查执行情况。
2、对于生产领域的安全员有领导责任，必须认真贯彻“管生产必须安全”的原则。
3、组织编制和审查生产计划时，应首先考虑到安全技术措施，并将其作为指导安全生产的依据。
4、每季度主持召开一次全场的安全生产动态分析会，解决安全生产上的难题，布置下季度安全技术措施计划，不断改善劳动条件，的把安全措施纳入生产计划。优先安排。
6、在新建、扩建、改建生产工程等项目时，认真落实“三同时”的规定。
7、经常对所属班组人员进行安全教育，检查其执行情况，主动布置、检查、支持安全领导小组的工作，当他们的工作受阻时，要为他们排除障碍。
8、每季组织一次安全大检查，及时纠正违章行为，对查出的问题要责成有关领导和相关人员限期解决，并令其制订不再重复发生问题的措施。
9、发生死亡事故及恶性未遂事故，应立即亲临现场组织在有关人员按事故应急救援方案进行抢救，并向调查组提供有关事故的情况。
10、每半年组织一次安全经验交流总结与交流会，表彰奖励安全生产有成绩的班组的先进个人，对违章指挥造成重大伤亡事故的，要及时召开现场会议，共同吸取教训，并对主要责任人给予重处。
三、专职安全的安全责任
1、认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法律、标准、规范和企业安全生产规章制度。
2、做好安全生产管理荼，总结、交流、推广安全生产先进经验。
3、经常深入基层、现场，检查安全管理与安全技术状况，及时发现危险因素，提出改进意见和措施，并督促实施。
4、参加企业生产规划和施工组织设计(施工方案)安全技术措施的审查工作，并督促检查贯彻执行情况。
5、会同有关部门做好职工安全知识普及教育，搞好新工人三级安全教育及特种作业人员的安全技术培训，并做好考核和发证工作。
6、定期组织安全检查和专业安全检查，制止违章作业和违章指挥。
7、参加伤亡事故(轻、重伤)的调查处理工作，及时进行伤亡事故综合统计、分析和报告工作。
8、会同有关部门制定企业的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料标准，并督促有关部门贯彻实施。
9、会同有关部门作好女工保护和防尘、防毒设计工程的改进和督促实施工作。
四、安全员责任
1、负责对本场生产过程中的劳动保护与安全生产进行具体的监督检查工作，对生产车间班组兼职安全员开展安全进行业务指导。做好生产人员的三级安全教育及安全技术培训。
2、自觉努力学习，积极宣传，认真贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法律、法规、标准、规程、规范以及企业规章制度，不断提高业务水平和工作能力。
3、在履行监督检查工作时，必须凭证上岗，必须带头遵守和执行各有关安全生产的规章制度。
4、对生产组织(或方案)中拟订的安全措施，有权提出更好的建议。
5、深入生产班组对安全管理、机械设备、变压器、配电线路、设施、尘毒危害进行安全检查，作业检查记录，对出现重大隐患提出整改意见。
6、在履行监督检查工作中，有权对违章行为按照规定给予批评教育、警告和罚款的处理，对特别严重的隐患有权停止生产，向矿长报告。
7、对发生工伤事故或重大未遂事故要及时按规定上报，填写《伤亡事故登记表》，参加事故调查。
8、对劳动保护用品及安全设施的购买、验收、发放、使用、更换、报废，做好监督检查。
9、必须认真做好上报规定的各种安全方面记录、报表，收集、汇总管理安全方面的软件资料，接受有关部门的检查。
10、在生产中实行一票否决权。
五、生产班组长安全责任
1、认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底。负责本组人员在生产中的安全健康。
2、组织搞好日常安全活动，开好班前、班后安全会，对新调入的生产人员进行现场三级安全教育，并在未熟悉工作坏境前，指定专人帮助其搞好本身的安全。
3、组织本班生产人员学习安全规程和制度，检查安全作业情况，不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电器和工具等设备。
4、经常检查生产场地的安全生产情况，发现问题并及时解决，对不能解决我要采取临时控制措施，并及时上报。
5、发生工伤事故立即上报，事后要组织全组人员真分析，提出防范措施，要保护好伤亡事故的现场。
6、有权拒绝违章指令。
7、听从专职安全人员的指导，接受改进措施，教育全组人员坚守岗位，严格执行安全规程和制度，做好上、下班的安全交接工作和自检工作。
8、发动全组职工，提出促进安全生产和改善劳动条件的合理化建议。
六、生产工人安全责任
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。积极参加安全病竞赛和安全活动，接受安全教育培训。
2、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全知识安全技能，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。达到“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)。
3、正确使用防护用品、安全设施和工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特种操作，严析遵守岗位责任和安全操作规程。
4、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、机械设备，做好文明生产各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。
5、发生事故或未遂事故，立即向班组长汇报，介绍事故的真实发生情况。提出防止事故发生，促进安全作业，改善劳动条件等方面的合理化建议。
6、有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得对工人打击报复或扣压合理意见。遇有严重人身危险而无措施保证的作业，有权拒绝生产，同时立即报告领导或越级报告有关部门。
7、发扬团结友爱的精神，在遵守安全规章制度方面做到互相帮助，互相监督。对新工人积极传授安全生产知识和安全作业技能，维护一切安全设施和护具，做到正确使用，不准拆改。
安全生产领导小组工作制度
为加强对全场安全工作的领导，不断改进工作，提高办事效率，使安全生产领导小组做出的各项决议、决定更加民主化、科学化、规范化，起到实质性和及时性的指导作用，特制定本制度：
1、 安全生产领导小组组长对全场生产负总责，并监督管理安全生产领导小组成员的工作。
2、 安全生产领导小组副组长积极协助组长工作，抓好分管的安全生产工作。
3、制定各种安全管理制度、措施和预案。
4、组织相关人员认真学习有关安全生产的法律法规。
5、坚持每月召开一次安全生产会议，通报安全生产情况，分析安全生产形势，布置工作任务。
6、认真抓好安全生产的培训、教育、宣传工作。
7、认真抓好安全检查，整治安全隐患。
8、建议对安全生产成绩显著的班组和个人进行表彰奖励，对因安全生产基层工作而造成重大损失的班组和个人按法律法规进行处理。
生产现场安全生产学习制度
为了加强生产现场的安全工作，严格执行各项安全生产法规制度及操作规程，提高广大职工和生产人员的安全生产意识，增加安全感，要求生产现场班组人员充分利用各种宣传、教育形式和手段，向广大生产、文明生产，确保各类人员有充沛的精力投入到生产中去，为企业做贡献。特制定出以下制度。
1、组织广大生产人员认真学习国家制定的各项政策和法律法规。
2、坚持定期向广大生产人员进行安全生产技术、操作规程的宣传教育。
3、认真向生产人员进行各种防护用品和防护设备的技术指导及教育。
4、搞好班前、班后安全学习活动，开展班组安全生产病竞赛评比活动。
5、进行生产现场安全防护培训教育。
6、积极对各类人员进行培训，特别是特种作业人员的培训教育。
7、认真搞好“三级”安全教育，提高生产人员的安全意识和自我防护能力。
8、认真总结经验，吸取教训，提出有利于安全生产的合理化建议。
安全检查制度
为了确保职工和生产人员的生命和身心健康，减少工伤事故，消灭事故隐患，保证全场生产工作的正常进行，对于生产现场的安全生产工作的各种安全措施、安全规章制度、政策、法规的执行及安全防护用品的具体落实使用情况，必须制定必要的安全检查制度：
1、检查生产现场各类人员是否认真学习有关安全生产的政策、法规、制度和操作规程。
2、检查生产现场的安全设备、安全装置、安全用具、用品是否符合安全生产防护要求。
3、检查生产现场的各种生产机械设备、配电系统的安全防护措施是否符合安全生产防护要求。
4、检查安全用品是否正确使用，机械传动和机电操作部位是否具有安全防护措施。
5、检查新生产人员、特种作业人员上岗培训和安全教育是否达到规定要求。
6、检查事故隐患是否排除，安全措施是否落实及隐患整改情况。
7、实行定期的安全检查制度和班组互检、自检制度。
8、总结推广经验、吸取教训，配合安全部位和专职安全全员共同搞好安全生产工作。 生产安全事故管理制度
为加强安全管理，落实安全责任，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现安全生产目标，安全领导小组将开展定期和不定期的安全生产大检查，特制定以下安全生产事故管理制度：
1、加强安全生产定期与不定期的检查，对检查中发现的事故隐患做好记录并责令限期整改。
2、对存在安全隐患整改不力的，安全领导小组要发出隐患限期整改通知书，限期进行整改，由于拖延整改造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。
3、落实事故 隐患整改措施，形成事故隐患整改通知书，让相关责任人签字。
4、对个别重大隐患，因多方原因暂不能整改的，要停止生产及时上报，争取场领导的支持，尽快解决。
5、加强对事故隐患整改措施的督察，确保整改到位。
设备安全管理制度
1、机械设备的上岗职工必须经过技术培训，懂得设备的结构、性能、润滑、保养、生产技术、安全技术等基本知识。
2、特种作业人员必须特有劳动、安全部门签发的操作证才能独立上岗位作业。
3、严禁非机械操作员随意使用机械设备。
4、转动机械的外露部位必须安装保护罩，生产工人不能随便拆除安全防护装置。
5、机械设备检修，必须停车进行，检修时，断电后开关上必须挂上“严禁合闸，有人检修”的警示牌，并取走保险盒上盖。
6、对使用的机械设备，必须遵守“四项要求”(即整齐、清洁、润滑、安全)。
7、机械大检修每年进行一次，中修半年一次，小修每月一次，检修后质量要求由机修班、场部、安技人员检修合格。
爆炸物品管理制度
爆炸物品是一种危险物品，对其运输、购买、储存和使用都必须严格管理：
1、储存、使用爆炸物品的人员，必须政治可靠，责任心强，熟悉爆炸物品的性能和操作规程。
2、必须取得公安部门颁发的爆炸物品储存、使用许可证，方可储存、使用爆炸物品。
3、炸药、雷管必须分库储存。库房内储存量不得超过设计容量。炸药、雷管的堆放必须符合有关规定。
4、建立爆炸物品入、出库检查、登记制度。收存和发放爆炸物品必须进行登记，所列帐目清楚，帐物相符。
5、建立爆炸物品领用、清退制度，当天使用当天领用，当天未用完的应该立即退回。
6、严禁非管理人员进入市库区，严禁在库区内吸烟和用火、用电，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带进仓库，严禁在库区内从事其他活动。
7、发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时报告所在地公安机关。
8、爆炸物品仅限于本单位使用，不准私自买卖、转借、赠送、擅自销毁处理，失效的爆炸物品需要销毁的，须经公安机关管理部门批准，办理手续，统一销毁。
9、爆破作业，必须由经过专业培训并考试合格的爆破员担任。
10、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，要有专人负责指挥，设置警戒、信号，人员全部撤离到安全地带后，方可爆破。爆破后，须等够规定的时间，确认安全后，才能进入。
职业危害预防制度
1、釆石场的职业危害，集中体现在其可能造成对自然人的伤害和身体健康的危害。场领导对职业危害，在思想上应该引起高度重视。
2、为把职业危害降低到最低限度，应在制职业危害方面投入一定的资金，改善职工的工作环境，同时制定出控制职业危害的有效措施。
3、按规定为从业人员提供符合国家标准和行业标准的劳动保护用品，并教育、监督从业人员正确佩带和使用。
4、依法参加工伤保险，为从业人员交纳工伤保险费。
5、对从事有粉尘作业的人员定期进行身体检查。
安全教育培训制度
1、工人上岗前由矿长或安全员组织安全知识和相关管理制度教育培训，同时需要进行技术操作规程、作业规程和岗位责任的培训，经考试合格后，方能上岗作业。
2、每日组织一次安全知识的再培训，向工人讲解操作技能、安全知识、事故前的征兆、避灾方法和路线等问题。
3、特殊工种定期培训和实行年审制，不断丰富安全技术知识，提高防范意识和专业操作水平。
4、对职工的安全教育培训要做好记录，制定培训目标，掌握培训效果，建立档案。
重大危险源监控和重大隐患制度
1、应经常检查矿区内是否存在重大危险和重大事故隐患。
2、发出存在有重大危险源和重大事故隐患，应立即进行登记，提出整改措施和处理意见，并向上级主管部门做出书面报告。
3、对重大危险源和重大事故隐患，暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施。
4、对重大危险源和重大事故隐患的出现、整改措施、处理意见、监控和预防措施，均应有记录并建立档案。
安全生产档案管理制度
1、安全生产会议、安全生产检查、事故隐患登记处理、整改措施、重大危险源、监测等，均应分别做好记录。
2、以上各项记录，要注意，要注意保存，到年底应分别装订成册归档。
3、每年的各项记录、登记档案，应由矿领导指定专人保存，以备查询。
安全生产奖惩制度
为确保矿山安全和人身安全，以及职工的身体健康，物制定矿山安全生产奖惩制度：
1、每年对矿山安全生产进行一次全面的总结，对安全生产的成绩予以肯定，找出存在问题，并对存在问题的原因进行分析，以便在来年的安全生产工作中引起重视，杜绝问题的再度发生。
2、在内对安全生产有突出贡献者，给予一次性现金奖励。
3、对不重视安全生产，违规操作，不按规定佩带劳动保护用品的人员应进行教育，严重的予以经济处罚，甚至追究其相关责任。
库房看守人员职责
看库房人员的任务是负责守好库房，做好防火、防盗、防破坏和防止发生意外事故。主要职责是：
1、坚守岗位，不准擅离职守，严防爆炸物品丢失、被盗或使库房受到破坏。
2、对出入库的爆破物品检验，点清物品分类及数量。
3、严防无关人员进入库区。对进入库区的人员和车辆实施安全监督，严防将火具、火种、易燃、易爆等危险品带入库区。
4、经常对库房的防盗报警装置进行检测，切实保证有效。
5、及时消除区的不安全隐患。
保管员职责
1、建立出入库检查、登记制度，库存和发入爆破器材进行登记，做到帐目清楚、帐物相符。
2、库房内储存的爆破器材数量不得超过设计容量。性质相低触的爆破器材，必须分库储存。库房内严禁存放其他物品。
3、严禁无关人员进入库区，严禁在库房吸烟、用火：严禁将其他容易引燃爆炸的物品带入库房;严禁在库房内住宿和进行其他活动。
4、发现爆炸破器材丢失、被盗，必须及时报告所在地公安机关和主管部门。
劳保用品发放规定
1、放炮、排险、铲料、推车等凡是靠近后山，或容易发生物体打击的场所，必须发放安全帽和必要的防护用品。
2、凡是在粉尘较重的场所作业的工人，必须发入防护帽和口罩。
3、从事机械作业的工作应发放防护服装，女工必须发放防护帽。
4、从事电气作业的应购置绝缘防护用品。
安全标志、安全防护装置的规定
1、易燃、易爆物品、电器设备、机械设备、压力容器、高空作业、危险作业等区域都必须悬挂安全标志。
2、电机的传动部位、外露的齿轮传动部位、有绞碾可能的运动机械部位都必须设置安全防护装置，确系无法安装防护装置的场所，在安全操作规程中必须要求操作都特别注意安全。
混凝土强度范文第5篇
本公司的紧固件有符合ROHS标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证(SGS)。大量/现货供应各种：压铆螺母柱(SO、SOA、SOS、BSO、BSOA、BSOS、SO
4、BSO
4、TSO、TSOS、TSOA、DSO、DSOS)，埋头压铆螺柱(CSS、CSOS)，挤压螺母柱(KFE、KFSE)，涨铆挤压螺母柱(KFB3)，接地挤压螺母柱(SOAG、SOSG)，定位间隔柱(SKC);环保压铆螺钉(FH、FHS、FHA、FH
4、TFH、TFHS、HFH、HFHS、HFHB、FHL、FHLS)埋头压铆螺钉(CHA、CHC、CFHA、CFHC)，挤压螺钉(KFH);硬度最高可达HRB92，其扭出力和拔出力均可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标ASTM B633规范，达到国家环保要求. 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力
关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。
从强度等级上看：
高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间
始终保持原有的空隙量)，被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是
否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。
从使用上看：
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
8.8级 与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说：
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。
摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。