第一篇：化工厂车间岗位培训
化工厂油库车间培训教案
化工厂油库车间
培训教案
目 录
第一章 装车工操作规程 ...........................第二章 成品储罐发生泄漏的应急预案 ...............第三章 戊烷罐发生泄漏的应急预案 .................第四章 卸车工操作规程 ...........................第五章 原料罐发生泄漏的应急预案 ................第六章 泵工操作规程 ............................第七章 装车泵房发生泄漏的应急预案 ..............第八章 卸车泵房发生泄漏的应急预案 ..............第九章 氮气系统操作规程 ........................第十章 氮气房发生超压和泄漏的应急预案 ..........第十一章 球罐操作规程 ..........................第十二章 液化气储罐、装车口及车辆泄漏的应急预案第十三章 罐区的维护和保养 ......................第十四章 进罐检查维护操作规程 ..................第十五章 装车栈桥线路阀门及车辆发生泄漏的应急预案- 27
第一章 装车工操作规程
1、在装卸区外检查待装车辆必须有合格的接地线，敞口车辆必须将人孔打开，密闭车辆不允许带压装车，车辆存在带压情况，需在厂外泄压，操作时禁止使用铁器工具，应使用铜制或镀铜工具操作中必须轻拿轻放。
2、指挥待装车辆停靠指定鹤位，连接接地线，接地线必须接好接实，此时要求车辆熄火，并保证车辆没有滑动可能。
3、敞口车辆插入鹤管，密闭车辆连接鹤管，鹤管须插入罐车底部，先让其自流，一段时间后通知启动装车泵。
4、先将装油阀门打开，然后启动装车泵，缓慢开大阀门，装油过程中要应勤检查，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。
5、当敞口车装到离人孔20cm处，密闭车达到指定液位时停泵关闭阀门。
6、敞口车拔出鹤管，密闭车辆卸掉连接阀，摘掉接地线，在规定时间油气散尽后，启动离开装车鹤位。
7、雷雨天气禁止作业。
液化气装车操作规程
1、液化汽槽车停稳后，首先要接好地线。
2、打开贮罐排液阀，气相平衡线阀。
3、打开液化汽装车泵的进、出口阀门。
4、将鹤管的液相快速接头接至液化汽槽车的液相进口上，鹤管的气相快速接头接至液化汽槽车的气相口上.
- 2第二章 成品储罐发生泄漏的应急预案
1、危险目标
引发火灾、爆炸、人员伤亡等事故。
2、事故现象
油品泄漏，成品储罐远传液位显示数据不符合生产时的数据。
3、应急汇报
岗位人员无论在什么时候发现成品罐发生泄漏时，首先执行报警程序。
发生泄漏时，岗位人员把泄漏情况通知装车泵房停止所有装车泵外输产品，通知装车场停止车辆充装，再迅速通知车间主任，车间主任向厂应急办汇报情况。
4、应急处理
4.1、岗位人员执行报警程序后，首先关闭泄漏罐的出油阀，打开相邻同产品的采出阀，再关闭该泄漏罐的采出阀。迅速打开罐内同类油联通线阀门，通知泵房启动联通泵，把泄露罐油打入指定罐。
4.2、装车泵房接到报警后，迅速通知装车场停止车辆充装，停泵后，再关闭该产品罐的进出油阀门。接到通知后，启动联通泵。
4.3、装车场接到报警后，停止车辆充装，密闭车关闭车辆和栈桥上的气相油相阀门，以及快速切断阀，并摘下油气相线和接地线，敞口车拔出鹤管，摘掉接地线，再引导车辆驶离装车场。
车间主任接到报警问明情况后，向班组长及岗位人员下达采取三级应急行动预案的命令。车间主任执行报警程序后，组织抢险人员立
- 4第三章 戊烷罐发生泄漏的应急预案
1、事故现象
油品泄漏，成品储罐远传液位显示数据不符合生产时的数据。
2、应急汇报
岗位人员无论在什么时候发现成品罐发生泄漏时，首先执行报警程序。
发生泄漏时，岗位人员把泄漏情况通知装车泵房停止所有装车泵外输产品，通知装车场停止车辆充装，再迅速通知车间主任，车间主任向厂应急办汇报情况。
3、应急处理
3.1、岗位人员执行报警程序后，首先关闭泄漏罐的出油阀和气相线阀门，打开相邻同产品的采出阀，再关闭该泄漏罐的采出阀。迅速打开罐内同类油事故返回线阀门，通知泵房启泵，把泄露罐油打入指定罐。
3.2、装车泵房接到报警后，迅速通知装车场停止车辆充装，停泵后，再关闭该产品罐的进出油阀门。启用事故返回工艺流程。
3.3、装车场接到报警后，停止车辆充装，密闭车关闭车辆和栈桥上的气相油相阀门，以及快速切断阀，并摘下油气相线和接地线，摘掉接地线，再引导车辆驶离装车场。
车间主任接到报警问明情况后，立即上报厂应急办并向班组长及岗位人员下达采取三级应急行动预案的命令。车间主任执行报警程序后，组织抢险人员立即赶赴泄漏现场，按下述步骤指挥初期应急处理。
- 6第四章 卸车工操作规程
1.待卸油车辆须在门外停留片刻，进行验油检查，合格后进入卸车车位，停靠在卸车平台，连接接地线，检查密封胶圈，操作时禁止使用铁质工具，应使用铜制或镀铜工具，操作中必须轻拿轻放。
2.敞口车辆连接卸车管，打开人孔盖，此时打开卸车阀，当液位达到缓冲罐第一液位时，打开泵入口阀门，启动卸车泵，缓慢打开出油阀，使油品进入原料罐。
3.密闭车辆连接氮气管线和卸车管线，打开卸车阀，通过进料线进入原料罐，卸油车辆油品必须完全卸净。
4. 待卸油工作完毕油气散尽之后，卸车工指令下，卸油车辆方可离开。
5.雷雨天气,禁止作业
液化气卸车操作规程
1、槽车停稳后，接好地线，鹤管的气、液相口与槽车接好。并打开软管和槽车上阀门。
2、打开液相线和气相线上的球阀，再打开气相平衡线上阀门、卸车线上阀门。
3、打开泵入口线上卸车线上阀门，泵出口线上入液化汽罐线上阀门。
4、打开液化汽罐上入口线上阀门和气相平衡线阀门。
5、启动液化汽泵可达到卸车目的。
- 8第五章 原料罐发生泄漏的应急预案
1、危险目标
引发火灾、爆炸、人员伤亡等事故。
2、事故现象
油品泄漏，原料储罐远传液位显示数据不符合生产时的数据。
3、应急汇报
岗位人员无论在什么时候发现原料罐泄漏时，首先执行报警程序。
发生泄漏时，岗位人员把泄漏情况通知卸车泵房,关闭所有卸车泵，并通知卸车平台停止卸车。再迅速通知车间主任，车间主任向厂应急办汇报情况。
4、应急处理
4.1、岗位人员执行报警程序后，首先关闭泄漏罐的进油阀，打开相邻原料罐的出油阀，再关闭该泄漏罐的出油阀和平衡阀。
4.2、卸车泵房接到报警后，停泵后，再关闭所有进出油阀门。 4.
3、卸车平台接到报警后，首先关闭所有气相线阀门和油相阀门，并摘下油气相线和接地线，在安全的情况下，引导车辆驶离卸车平台。
4.4、车间主任接到报警，问明情况后，向班组长及岗位人员下达采取三级应急行动预案的命令，同时通知化工车间停止进料。
车间主任执行报警程序后，迅速组织抢救人员，赶赴泄漏现场，按下述步骤指挥初期应急处理。
- 10第六章 泵工操作规程
一、必须每天清洁，泵房和设备卫生，装卸车完毕后填好设备运转记录。
二、启动前的确认事项和准备工作。
1、旋转方向，可以通过泵的排出扬程确认旋转方向，即打开泵的排出口阀门，出口压力急剧下降为逆运转，此时，要快速停止运转纠正到正常的旋转方向。
2、轴承监视目的检查，指针进入红色指示带时为轴承异常。关闭泵的进口阀和出口阀。
3、全部打开进口阀，使液体充满泵的内部，进口配管系统打开排气阀充分排气。
4、微开排出阀，确切地除去泵内部的气体，3次点动运转，每次点动运转后，都要进行充分的排气。
5、启动电机进行20秒运转后，关闭出口阀，停止泵运转，再次进行点动运转，充分排出泵内部气体。
6、排气结束后，再次启动，检查压力表是否在规定的压力下，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。
7、待装卸车完毕后，首先停止电机运转，再关闭进出口阀门。
8、在操作过程中必须保证排风扇始终打开. 注意：屏蔽电动机在气蚀的状态下绝对不能运转，如果继续运转则会引起烧泵。
- 12场。并设置戒严区域，备好灭火器材。
4.5、查明泄漏情况后，采取相应措施补救，并充分利用现场消防沙控制油品流淌，再对油品进行回收。
5、安全措施
做好定期检查和不定期巡检，夏季检修做好管道的探伤和泵的保养工作。
- 144.4、查明泄漏情况后，采取相应补救措施，并充分利用现场消防沙控制油品流淌，再对油品进行回收。
5、安全措施
做好定期检查和不定期巡检，夏季检修做好弯道的探伤和泵的保养工作。
- 16含氧量达到2%，开氮气出口阀，调节氮气流速至100-150m3/h将氮气打入氮气罐。
C、启动过程中要做好巡回检查，注意空气储罐的排水，时刻注意氮气流速调节至当前氮气压力下。
2、冷干机的启动和注意事项：
A、接通电源，按下启动开关，观察机器是否启动。 B、空机运转3-5分钟，机器运转正常露点会逐渐降至2℃。 C、确定压缩空气未进入干燥机，检查冷媒表压力是否正常，检查冷却水压力及温度是否正常。
D、将电源开关置于“ON”上，干燥机开始运转检查运转电源值是否正常，冷却水出入口温差是否正常，冷却器风扇马达运转是否正常。
E、待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机，避免无负载情形下长期运转。
F、检查是否有漏气的现象，入口压缩空气温度，压力是否正常，干燥机出入口温度差是否正常(温度差10-30℃)，冷媒高低压力是否正常(高压14-16kg/cm2低压3.9-4.4kg/cm2. G、待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
三、停机
A、PSA空分制氮机的停机方法和注意事项
系统关机，关闭供气系统阀门，流量计调节阀，空压机电源和出口处阀门，冷冻干燥机电源，空气缓冲罐出口阀门，关闭制氮机电控
- 18第十章 氮气房发生超压和泄漏的应急预
案
1、危险目标
氮气储罐管线爆裂人员伤亡。
2、事故现象
氮气储罐压力表超过规定值，管线爆裂和氮气泄漏引起人员伤亡。
3、应急汇报
岗位人员在操作时，发现氮气机超压报警和有氮气泄漏时，应迅速通知卸车平台和装车栈桥，装卸车场岗位人员马上通知车间主任，车间主任向厂应急办汇报情况。
4、应急处理
4.1、岗位人员执行报警程序后，如果发生超压报警时，应迅速开启氮气罐缓冲罐的排污阀卸压，同时按下空压机的紧急停工按钮;如果发生氮气泄漏时，应迅速按下氮气机的紧急停工按钮，并打开门窗充分通风。如进不去泵房内，用木棍等器械打碎泵房玻璃进行通风，切断氮气机房的电源总开关。
4.2、装卸车场岗位人员执行报警程序后，马上关闭车辆油气相线阀门，卸掉油气相线，摘掉接地线，引导车辆驶离装卸场。卸车气相管阀门必须常开，以加速泄压。
车间主任执行报警程序后，立即向应急办公室汇报，向班组长及岗位人员下达采取三级应急行动预案的命令，组织抢险人员立即赶赴事故现场。查明情况后，采取相应补救措施，设置戒严区域，疏散无关人员，备好灭火器材和呼吸器。
4.3、待接到厂应急办通知执行二级应急行动预案后，采取紧急停工步骤：关闭采出阀并组织人员对氮气机进行修复。
5、安全措施
做好定期检查和不定期巡检，做好设备检修工作及自检工作。
第十一章 球罐操作规程
1、工业戊烷经进料线进入球形储罐存储。
2、两个球罐储存时用其中一个，注意观察储罐液位高度，不能超过各储罐存储高度。当一个储罐液位达到最高液位，关闭该储罐进料线。或将此储罐中工业戊烷经装车泵和倒罐线进入另一储罐。
3、储罐中工业戊烷经装车泵输送至栈桥装车系统装车销售。
4、球罐平衡管线平衡两个储罐压力，并与栈桥装车系统相连，保证压力平衡。
5、球罐罐顶安全阀(定压0.75 MPa)，在事故或储罐超压情况下，安全阀启跳卸压排放。
6、球罐D-401存储高度7238mm,D-651存储高度8745mm。
7、储罐氮封系统，当储罐系统内压力≤0.02MPa，打开进气阀，氮气将通过调节阀进入储罐，当储罐压力达到0.03 MPa，进气阀关闭。当储罐压力≥0.05 MPa, 打开出气阀,将氮气通过放空管线排出，以维持系统内的正常操作压力。
8、装车栈桥发生事故，关闭装车栈桥管线上球阀，立即切断物料来源，物料返回至泵入口，最后进入储罐。装车栈桥处设有气相放空管线。
第十二章 液化气储罐、装车口及车辆泄漏
的应急预案
1、危险目标
引发火灾、爆炸、人员伤亡等事故。
2、事故现象
油品泄漏、液化气储罐液位不符合生产时的数据。
3、应急汇报
岗位人员发现储罐泄漏时，首先执行报警程序。发生泄漏时，岗位人员把泄漏情况迅速通知装车泵房停泵，装车泵房通知装车口停止充装，装车口岗位人员通知车间主任，车间主任通知厂应急办。
4、应急处理
4.1、岗位人员执行报警程序后，关闭储罐液相出口阀和气相线阀门，并启动喷淋装置稀释。
4.2、装车泵房执行报警程序后，停止外输泵，关闭进出口阀门。 4.
3、装车口岗位人员执行报警程序后，立即切断快速切断阀和罐车的液相气相阀，摘掉气相线、液相线和接地线，引导车辆驶离现场。
车间主任执行报警程序后，向班组长及岗位人员下达三级应急行动预案的命令，并立即组织抢险人员赶赴泄漏现场。
4.4、首先戴好防毒面具，携带防爆工具，符合要求后，进入现场，根据风向设置戒严区域，备好灭火器材。
4.5、如果泄漏液位高于未泄漏罐，通过装车液相线平衡到未泄
- 23242526做好定期检查和不定期巡检，夏季检修做好阀门的检查工作，并仔细检查车辆。
第十六章 卸车平台管线阀门及车辆发生
泄漏的应急预案
1、危险目标
引发火灾、爆炸、人员伤亡等事故。
2、事故现象
油品泄漏、泵出口压力不稳。
3、应急汇报
岗位人员发现泄漏时首先执行报警程序，发生泄漏，岗位人员把泄漏情况通知卸车泵房停止所有卸车泵，再迅速通知车间主任，车间主任向厂应急办汇报。
4、应急处理
4.1、岗位人员执行报警程序后，首先关闭车辆的气相线阀门，再关闭油相线阀门，并摘下油气相线和接地线，同时关闭原料罐的进油阀。
4.2、卸车泵房接到报警后，首先停泵，再关闭卸车泵的进出油阀门。
车间主任接到报警问明情况后，向班组长及岗位人员下达三级应急预案的命令。
4.3、车间主任执行报警程序后，组织抢险人员立即赶赴泄漏现场，按下述步骤指挥初期应急处理
4.4、戴好防毒面具，携带防爆工具，符合要求后进入现场，根据风向设置戒严区域，备好灭火器材。
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第二篇：化工厂车间工程师岗位职责
车间工艺工程师岗位责任制
1、 辅助车间主任做好车间管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，全面负责车间工作。
2、 负责编写和修订车间相关装置的工艺操作规程。
3、 负责车间装置的开停工组织及工艺的平稳运行。
4、 负责车间合格率、转化率、能耗、加工量等参数考核及分析工作。
5、 负责车间的盘库工作。每天报车间损耗情况、班组损耗情况、每周报经营部一周损耗报表。
6、 负责对本车间员工进行工艺流程方面的培训工作，使员工熟悉本车间的工艺流程并能够熟练安全的操作。
7、 负责新入车间人员的车间级安全教育和车间应急预案演练。
8、 配合车间主任加强与各生产车间及部室的沟通、协调，保质保量按时地完成公司下达生产任务。
9、 协助车间主任进行应急预案的制定、演练及非正常情况的判断和应急预案的实施。
10、 协助车间主任进行工业性试验的方案制定、过程监督及结果汇总工作。
11、 协助车间主任进行工艺改造的提案、过程监督及结果汇总。
12、 完成车间的技术月报、周工作计划、半月工作内容汇总、生产参数周报考核公报的编写。
13、 每天深入现场检查员工安全操作、工艺运行情况，执行工艺操作规程，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。
14、 经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。
15、 完成车间主任交办的其他工作任务。
16、 对公司月度检查(工艺安全方面)结果负有相应的责任。
17、 负责车间的安全消防器材的管理工作，保证消防器材处于最佳的使用状态。
18、 负责组织车间月度安全检查。
19、 负责制定本车间临时施工及检修时的工艺流程改造方案、落实安全施工方案，监护动火施工。 20、 对班组的安全材料做好定期检查。
车间设备工程师岗位责任制
1、 辅助车间主任做好车间设备管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，协同工艺工程师负责车间工作，车间主任及工艺工程师同时不在岗时全面负责车间工作。
2、 负责车间所有设备的管理、维护保养、维修工作，编制车间设备安全技术规程及管理制度，并对执行情况进行检查监督。
3、 对车间员工进行设备安全操作技术与设备知识培训，组织设备安全技术练兵和考核。
4、 每个工作日定时检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。
5、 负责车间备品备件的申请上报、负责库房管理。
6、 保证车间机泵设备、安全附件、计量器具完好，建立相关台账，协调有关部室做好定期校验工作。
7、 掌握车间员工的设备操作技术水平，负责培训和考核，提高员工的技能素质。
8、 负责本车间的工具使用情况的统计，做到工具不丢失，损坏后及时更换。
9、 负责本车间的设备及场地卫生的划分工作，并要做到按时定期检查考核，保证设备及时保养和场地卫生的整洁。
10、 能够独立解决设备维护、保养等方面存在的问题。
11、 每天深入现场检查员工设备安全操作规程执行情况，坚决制止习惯性违章，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。
12、 经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。
13、 负责车间员工考勤。
14、 负责车间员工劳动防护用品的领取和发放。
15、 完成车间主任交办的其它工作任务。
16、 对公司月度检查(设备方面)结果负有相应的责任。
17、 健全车间设备的相关台账(包括设备铭牌，保养维修记录，运行记录的统计)
18、 定期对车间的设备运行记录进行检查。
第三篇：化工车间安全培训感想
培训感想
9月2日车间领导组织了各管理制度以及消防知识理论培训，以增强每个人的安全意识。以下三方面对我感触最深：
一、安全认识
听完培训课程后才意识到以前对安全这方面是多么无知和盲目，虽说心里也知道安全的重要性，也会时时关心周围的每个人安全是否做得到位，有没潜在危险。但认真听完安全员一例例因麻痹大意或无知造成的揪心而残酷的实例，特别是前几天的硫酸毁容事件，才意识到危险原来离我们是如此的近。也才意识到我对厂里安全方面的知识是如此无知，难怪平时会大胆又安心，认为自己远离危险，已经做到防患于未然，原来这都是无知让我如此胆大。
二、防护措施
工作期间我们都要与易燃、易爆、易腐蚀等危险品接触，自我防护措施必须做到位，工作服、防护用品必须严格按照管理制度佩戴。也许现在要想做到人人防微杜渐还不可能，单凭自觉自愿也不行，因为有些人的认识还没到那种境界，必要情况下也需要一点强制措施，有时善意的惩罚还是必要的。
三、安全操作
在车间工作，必须严格按照厂里安全管理制度执行，工作中我们接触溶煤等危险品时，按照操作规程执行，能有效预防危险事件的发生，正如安全员所说“安全制度都是以血的代价换来的”，这需要我们每个人的认识和遵守，从每一个员工做起相信意外伤害会离我们很远„„
在此，我提一个建议：
我在预柱岗位，经常会与硫酸等强腐蚀品接触，而硫酸泵附近管道我发现有多次因腐蚀而喷射硫酸，希望能在硫酸泵附近悬挂安全面罩和手套，这样做可以杜绝隐患发生，希望予以关注。
撰写人：狗狗
Qq：81348113
第四篇：工厂企业车间岗位职责
一、生产部经理岗位职责
在总经理的直接领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等工作。具体职责如下：
1、根据销售计划，科学地编制、调整生产计划，满足销售的需要，保证市场供给。
2、加强与部下的沟通、交流，力所能及地解除部下的后顾之忧，激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议，并应积极采纳。
3、组织生产部员工学习领会集团及公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行。
4、深入现场指导工作，定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。定期对员工进行技能考核，培养员工的爱岗敬业精神，提高操作技能，提高劳动生产率。
5、建立健全设备维修保养制度，鼓励并组织机电工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进;督促机电人员确保公司全部设备正常运行，保持公司水、电、汽路畅通。提高生产效率。
6、准确测算生产耗用和生产成本，向先进公司看齐，抓好节能降耗，严格控制生产成本。
7、鼓励节约，杜绝跑、冒、滴、漏，制定消耗管理制度及考核办法，层层分解落实。
8、加强本部所属收发货及其它保管人员的职业道德教育，严把成品、原料、包装物等的进出库关，维护集团和公司的利益。
9、努力将集团规范化工作细则和其它管理要求落到实处，不断深化、提高，并将改进建议及时报告总部。
10、积极在本部门培养、选拔后备班干部，并定期将其业务能力、工作表现考核材料报总部主管部门。
11、关注报表数据，及时发现、解决问题;审核由生产部填报的各种报表并签字，确保其准确、及时地报出。
12、加强员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议。有权调整、任免本部门班组长的工作、职务;有权向总经理建议调动或任免车间主任的工作、职务;有权向总经理建议本部门人员的辞退、晋升;有权对本部门的开支费用进行初审;有权对本部门员工处以五十元以内的罚款或三天以内的停工处罚，并对本部门产生的各类罚款情况详细记录，备案待查(罚款一律交财务部)。
13、加强与其它部门的协调关系，协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。
14、向公司领导提出工作改进建议。
二、车间主任岗位职责
车间主任直属生产部经理领导，接受生产指令，按照品管部配方生产，指挥所属员工正确使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下：
1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生产计划， 合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。
2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行。
3、加强与部下沟通，及时将部下的思想工作状况报告经理，并协助经理解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告生产部经理。
4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。
5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备。
6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。
7、每天核定车间各项消耗情况，根据有关规定将消耗和岗位计件工资挂钩考核，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。
8、配合生产部经理，定期对生产员工进行理论和操作技能考核，根据考核结果按有关考核方案核定岗位工资，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。
9、审核本车间每天出库的原料种类及数量并签字，审核生产记录并签字。
10、定期组织车间班组长、锅炉工、机修工、电工对生产现场、锅炉房、机修车间、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。
11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报生产部经理批准后实施;有权向生产部经理建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以三十元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部)，事后要报告生产部经理并在生产部备案。
12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。
13、完成上级交给的其它任务。
三、生产班组长岗位职责
在车间主任领导下工作，按照生产指令，带领本班组员工正确使用设备，生产出合格的成品。对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品计量等工作负责。具体职责如下：
1、执行上级下达的任务、指令，合理安排本班组人员的岗位、工种，认真检查各工序的工作质量，及时正确地处理生产过程中出现的问题，有效地组织生产，确保完成任务。
2、提前十五分钟办理接班手续，全面了解上一班的工作情况，如实填写交接班记录。
3、组织本班组员工认真做好生产车间的机器设备的清理保养工作，随时保持设备处于良好的状态，保持各个生产环节整洁有序。
4、带头遵守集团和公司的各项规章制度，教育本班组员工严格按照作业规程作业，正确使用和保管好本班组的设备、工具，正确使用劳动防护用品，制止违章操作。
5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训，激发员工的劳动热情，提高员工的生产积极性。
6、下班后检查班组各责任区卫生，断开电源，锁好门窗，方可离开。
7、真实做好当班的生产记录及班组人员的考勤，并在当班生产结束时，检查本班入库的成品品种及数量，与成品保管员办理成品交接手续，将生产记录与成品交接单一起交给相关人员签字后报生产统计。
8、做好本班组人员的思想教育工作，互助团结，共同搞好生产;节约能源，减少机器零部件的损坏;搞好岗位培训，提高本班组人员的岗位技能，争做多面手。
9、有权调整、安排本班组员工的岗位及工种(微机员和制粒工要征得车间主任或生产部经理的同意);有权给予本班组员工20元以内的罚款处罚(罚款一律上交财务部)，事后将处罚情况报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
11、完成上级交给的其它任务。
四、生产统计(内勤)岗位职责
在生产部经理领导下，负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。具体职责如下：
1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单，逐日核算工人工资，月终汇总报生产部经理审批;核算每日生产耗用的原料、药品、包装、标签、说明书等，月终汇总，算出损耗率，报生产部经理审批。
2、协助生产部经理处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量，发现问题随时向生产部经理汇报，以便得到及时处理。
3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料，根据生产、销售计划制定原料、编织袋等的采购计划。
4、协助生产部经理处理好各部门之间的关系，热情接待来电、来访，回答有关问题，圆满地处理好外部环境关系。
5、随时同财务部保持联系，汇报生产中出现的与财务部有关的问题，以便得到财务部的指导和帮助，提高自己的工作水平。
6、努力学习与自己工作有关的知识理论，不断提高自己的思想素质和专业知识;学习管理技巧，当好生产部经理的助手，争做多面手。
7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
8、完成上级交给的其它任务
1、在生产副总领导下，负责主持生产部门的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;
2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与技术、营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合;
3、定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;
4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高生产效率;
5、负责做好生产设备维护检修工作，合理安排设备检修时间;
6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。
任职要求：
1、专科及以上学历，机械制造相关专业;
2、3年以上工作经验，有同行业生产管理经验者优先;
3、熟悉生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节;
4、熟悉生产成本控制，统筹运作，熟悉生产作业流程和工艺规程，具有一定的注塑机等机械理论基础;
5、具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力。
岗位职责：
◆ 组织制定并实施生产战略规划;
◆ 综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，确保完成生产目标;
◆ 负责建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
◆ 监督、调控、落实生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
◆ 制定、完善各项设备管理规章制度，及时、高效地诊断并解决生产设备故障，保证生产的
顺利进行并做到预防为主;
◆ 通过技术创新、改进生产方法、运营流程、现场布置，改进工位器具及部门员工培训等手
段，不断提高生产效率;
◆ 对工作定额、劳动定额、物料、能源等消耗定额进行测定、改进，制定生产成本控制计划;
◆ 推行6S生产现场管理;
任职资格：
1.汽车、机械等相关专业本科以上学历
2.在制造行业工作八年以上，从事生产管理岗位工作五年以上。
3.良好的敬业精神和职业道德操守，具备安全生产法律法规知识，掌握现代生产管理技术的专业知识。
岗位名称：生产部经理
直接上级：分管副总经理
下属岗位：生产科科长
岗位性质：负责全面主持本部的管理工作
管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务;
管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责;
主要职责：
1.在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;
3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;
5.负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成;
6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;
7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间;
10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比;
12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;
13.有权向主管领导提议下属科长(副科长)人选，并对其工作考核评价;
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位要求：
1.具有大专以上文化程度和生产管理专业知识;
2.热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力;
3.虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心;
4.坚持原则，廉洁奉公;
5.熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。
参加会议：
1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议;
2.参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议;
3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议;
4.参加本部门召开的生产、安全、设备等工作会议。
第五篇：工厂、车间安全生产培训资料
1、安全生产的基本方针: 人身安全 设备安全 造成事故的直接
原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤
害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象：
违反规章制度 违章操作 违章指挥不安全行为产生的三种主要原
因是：
不知道正确的操作方法; 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干
完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。
安全防护设施要做到“四有四必有”
有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套
安全检查的 “四查”查现场、查隐患; 查思想; 查管理查制
度; 查事故处理。 人员的安全管理 事故的四M构成要素人的不
安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：(1)??? 建立健全安
全工作组织体系： (2)??? 找出安全工作中存在的问题; (3)???
分析事故及不安全问题产生的原因; (4)??? 针对分析得到的事故
原因，选择恰当的改进措施; (5)??? 实施改进
措施。安全作业五要点：(1)作业程序;(2)整理、整
顿(“安全之母”);(3)检查、维修(定期);(4)短时间危
险预知班组会;(5)手示呼叫。(即手势)
六、影响企业安全
生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理; “经验”心理;
侥幸心理 ; 从众心理; 反常心理; 逆反心理 。主管安全管理
六大责任 ： (1)??? 经常检查生产设备的安全状况; (2)??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患; (3)??? 进行日常生产操作的安全检查; (4)??? 主持日常安全教育工作; (5)??? 进行事故调查、处理工作; (6)总结事故经验教训。
七、事故的七大特点：(1)??? 因果性; (2)??? 偶然性; (3)??? 必然性; (4)??? 规律性; (5)??? 潜在性; (6)??? 再现性; (7)??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 员工常见的八种不安全行为：
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 员工常见的八种不安全行为：
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。
⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 ⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转
部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机安全生产相关知识单位在劳动安全卫生方面应尽的义务(劳动法规定的)：对劳动者进行劳动安全卫生教育; 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件; 为劳动者提供必要的劳动防护用品; 对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查; 对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格; 对女职工和未成年工进行特殊保护; 保证劳动者每周至少休息一日。
安全生产相关知识 安全生产的“四个必须” ：必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患; 必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全; 必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。 必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
安全生产相关知识 违规行为 ：不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。安全生产相关知
识 违规行为 ：擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。 不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。 不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。 不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。 对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。安全生产相关知识 违规行为 ：特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。 经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。 违反其它法律、法规明文规定的行为。安全生产相关知识 怎样进行触电急救?应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。 如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等绝缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。 触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔断电源。 事故发生在高压设备上，就立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具切断电源。安全生产相关知识 凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都是火灾。按可燃物分，火灾分四类： A类火灾： 指固体物质火灾。如
木材，棉花 B类火灾： 指液体和可融化的固体火灾。 如汽油，石蜡C类火灾： 指气体火灾。如煤气，甲烷D类火灾： 指金属火灾如钾，钠，镁? 扑救A类火灾应选用：水型，泡沫型，磷酸铵盐型灭火器 扑救B类火灾应选用：干粉，泡沫，二氧化碳型灭火器 扑救C类火灾应选用：干粉，二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用：二氧化碳，干粉型灭火器。安全生产相关知识 每个职工都应做到三懂三会的内容 三懂：懂本岗位火灾险性， 懂得预防措施， 懂得灭火方法。 三会：会报警， 会使用消防器材， 会扑救初起之火。安全生产相关知识 电气火灾的扑救措施：断电灭火：为了防止在救火时触电事故，应与电工等有关人员配合，尽快设法切断电源，当电压在250V以下时，可穿绝缘靴，戴绝缘手套，用断电剪把电线剪断。 带电灭火：对实起的电器火灾，可用二氧化火碳，干粉，1221等不导电的灭火剂灭火。安全生产相关知识火灾中的“隐形杀手”：有毒气体熟悉环境：留心安全出口位置，避难间，报警器，灭火器的位置以及有可能做为逃生器材的物品，养成习惯。 要防烟：一旦确认起火，不管附近有无烟雾，都应采取防烟措施，常见措施是用干，湿毛巾捂住口鼻。 设法逃生： 要稳定情绪，克服惊慌，冷静地选择逃生办法和途径。不要为穿戴贵重物品而浪费时间，不要向狭窄角落逃避。安全生产相关知识 火灾逃生方法：(1) 迅速报警?： (2) 寻找出口，利用建筑物本身的避难设施进行自救?： (3) 舍财保命(4) 紧急求援，利用建筑物本身及附近自然条件自救： (5) 无法突围
时，向浴室，卫生间转移匍匐前进，放水,卧地,防烟雾。 (6) 结绳自救：(7) 谨慎跳楼：在非跳即死的情况下跳楼时，抱些棉被等物向楼下车棚，草地或树上跳，减缓冲击力。有关化学品的紧急处理 万一有化学品流到身体上： 立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。 换掉弄脏的衣物。 进行治疗。如发现有化学品溢出，应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓延，损伤其它货物，将地面吸干后，用专用铁筐装载含化学品的沙子，根据化学品的不同性质区别处理。紧急疏散程序1.1 立刻停止工作。 1.2 关掉所有设备的电源。 1.3 听从撤离队长的指令。 1.4 从指定的出口撤离建筑物。 1.5 以有序方式撤离。 1.6 如人群拥挤，撤离时要走，而不要跑。 1.7 不要回到工作间去取回任何私人物品。 1.8 一直待在集合地点，直到收到上级进一步的指示。 1.9 给消防队员让开道路。 总结：
1、主管、班长、员工一定要重视
2、加强日常管理
3、注意员工情绪(特别是夏天)
4、对设备和工装进行模拟性分析，找出危险动作进行预防
5、特别注意以下场合：带电设备、带气动元件设备、带高温设备、
运动备件、转动部件、带尖角的设备及其它、搬运较重物体、较重物体的上下移动(上下舟)
6、一定要做好设备工装的安全防护工作
7、将安全工作变成日常工作不可缺少的一部分 * I级晋升培训教材 * 最近我公司工伤事故有几个特点： 1.发生频繁，特别是从入夏以来，工伤事故明显呈上升趋势; 2.层次广。发生工伤事故的不仅仅是一线的工人，还有技术管理人员、设备人员等; 3.有些工
伤后果比较严重。医疗车间的模具砸伤、模具公司的腰扭伤、手指骨破碎等!基于目前的情况，我们相关部门的负责人需要了解安全生产的相关知识，这也是公司开展安全生产教育的目的。
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全： 两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育 厂级教育 车间教育 班组教育安全生产中的三点控制： 危险点 危害点 事故多发点 调查处理工伤事故的“三不放过” 事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不放过; 没有防范措施不放过
安全管理中的“四全管理”： 全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：人人、处
处、事事、时时都要把安全
放在首位。 员工常见的八种不安全行为：