水电安装工程技术范文第1篇
二、 现场使用高压设备及线路要按施工组织设计和电气安全技术规程架设。
三、 严禁带负荷接电或断电，禁止带电操作。
四、 有人触电，应立即断电抢救，电气着火，应立即断电灭火。
五、 电气设备金属外壳必须做接地接零保护。
六、 高处安装电气操作时要挂好安全带，保证有良好的安全立足点。
七、 临时维修用电线路时，应拉闸断电，悬挂停电标志，并设专人监护。
八、 夜间照明线及灯具高度，不宜低于2.5m。
交底人：接底人：
水电安装工程技术范文第2篇
1、作业条件：土建基础梁施工完毕，结构标高与管道、套管标高一致，墙面钢筋已绑好，管道的标高、
坐标排列无矛盾。
2、材料要求：焊接钢管材质的质量标准应执行GB/T3091，应有产品质量合格证，相关报告及说明书。
3、主要机具：乙炔、氧气及割具、电焊机、铣口器、手锤、手钳、钢卷尺、水平尺、棉布、手锯、角磨机、
角尺等。
二、质量要求：质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规格》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程：安装准备--依图下料--确定予埋洞套管位置--放置套管--调整套管--电焊加固--封口堵塞。
四、操作工艺
1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图，有关各专业图纸，核对各种管道的坐标标高及预埋套管管径是
否有效，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与专业人员研究解决。
2、予制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按予留洞位置量尺寸，绘制加工草图，密闭套管加工按照07FS02
标准图集进行现场加工，根据草图量好的管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断上内外的飞刺。
五、应注意的质量问题
1、连续穿墙予留的套管必须上下左右尺寸无误，成直线状，否则以后不无安装管道。
2、各类专业管道的予留套管其左右排列应提前规划，设计好，不能出现管道安装时互相打架，交错等现象。
3、拆模板后应及时查看予留套管，防止砼倒灌套管内。 砼内电气线管、盒暗敷设预埋技术交底
1、认真熟悉图纸，了解设计意图。
2、根据图纸答疑，本工程电气线管分40以上为焊接钢管，40以下为KBG型薄壁电线管。(不包括40)
3、电线管预埋时，对焊管必须进行内壁防腐，严禁使用未经防腐处理的管线。
4、采用KBG型薄壁电线管，必须扣压到位，并用专用胶封或外包塑料防水胶带，确保管路畅通，无堵塞。
5、管口须用堵头或胶带封堵，以防砼灌入。
6、金属导管必须可靠接地(PN)或接零(PEN)。
7、采用套管熔焊连接时，必须口对齐，套管适中熔焊，严禁口对口不加套管接焊。
8、电气线管的弯曲半径须大于10D。
9、进入落地式柜、箱内的导管管口，应高出基础面5-8cm，进入箱盒须采用丝口连接。
10、电气导管须在变形缝处，加设补偿装置。
11、各种盒预埋时，须放线、定位，做标记，固定牢靠。
12、开关、插座盒定位时，首先根据建施50线，用水平仪或操平管，将其引至图示位置确定盒的安装高度，不得随意沿毛地平量尺寸。
13、各种预埋盒、预埋时须符合下列要求：a.开关盒距门边距离15-20cm;b.强电与弱电盒保证规范规定尺寸;
c.开关盒须紧贴墙面，不得伸出，影响结构施工;d.线盒安装遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让绕行，
确保结构完整;e.灯位盒，须以图纸设计为准，不得随意更改、移位;f.盒子周围用红粉(或油漆)做标记，
确保模板拆除后，找盒子准确无误。 特别注意事项
1、严禁管线进入盒子时，浇割盒子，须用开孔器开孔，且必须清理管口毛刺。
2、使用电动机具，须执行操作规程。
3、不得烧割钢筋，确保结构完整。
4、未经防腐的电气焊管，严禁使用。
5、确保工完场清，不得将料头丢弃在施工现场。
6、安装完毕，对照图纸必须进行自检，确保无遗漏。
7、注意保护成品，砼浇筑时，必须有专人值班，确保产品保护无损害。
人防顶板内电气预埋
1、人防顶板内均为KBG型薄壁由线管，施工时必须以工艺要求、及规范为准，不得随意施工。
2、顶板内施工必须以图纸尺寸为准，并保证灯位与消防预埋盒的安全间距。
3、灯位盒，消防预埋盒等须定位，放线做标记。
4、应尽可能避免管线重叠交叉。
5、各种盒必须紧贴板面，不得悬空。
6、线管盒必须固定牢靠，KBG型绑扎在底筋上。
7、施工注意弯偏度，采用扣压式须扣压到位，并用专用胶或胶带封口，确保管路畅通，无堵塞。
8、进入箱盒的管口应采用丝口连接。
9、线盒遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让。
10、管口毛刺必须及时清理。
11、过伸缩变形缝得须加设补偿装置。 特别注意事项
1、强电盒与弱电盒的距离。
2、不得烧割钢筋，确保结构完整。
3、确保工完场清，不得随意丢弃料头工具等。
4、必须以图纸为准绳进行自检，确保无造漏。
5、混凝土浇灌时必须有人值班，确保产品无损害。
6、正确使用安全帽等安全工具。 1.等电位安装配管 2.均压环焊接
1.根据图纸答凝BB7-6电气-1要求,均压环焊接从一楼开始每层利用圈梁一根或两根主筋进行焊接.
2.根据图纸答凝BB7-6电气-2要求,等电位安装每个卫生间均有.安装方式详见等电位安装平面图.
3.均压环焊接时,利用圈梁内主筋进行焊接,并与引下线可靠焊接,形成闭合的电气通路,焊接时须满足以下要求:
a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.
b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.
c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣
d.跨越变形缝处应设置可靠的补偿装置.
4.等电位安装时,须沿引下线处,利用梁筋进行焊接引至图示位置,焊接须满足:
a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.
b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.
c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣.
5.等电位与接地装置连接须采用-25*4的扁钢连接进入端子箱. 特别注意事项
1.焊接时注意产品保护,不得随便烧割钢筋. 2.焊接必须可靠连接,不得做假. 3.使用电焊机必须按照操作规程操作. 4.必须保证工完场清.
配电箱箱体安装
1、配电箱安装前须对原配管进行清理、疏通。
2、熟悉图纸，掌握配电箱安装标高及安装方式，对号入座，按标识分层安装。
3、配电箱标高以建筑50线向上翻划线定位，确定设计标高。
4、配电箱金属框架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，装有电器的可开启门，框架的接地端子间应用祼编织 铜带连接，且有标识。
5、说明配电箱安装应符合下列规定：
1)箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同
一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全;
2)箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
3)照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖贴墙面，箱涂层完整。
5)箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
6)箱不采用可燃材料制作。
7)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
特别注意事项
1、配电箱开孔时严禁使用，电气焊烧割。
2、箱与管连接，需采用锁母扣压连接，并接地连接可靠。
3、控制好箱体出墙面距离，确保箱面与墙面紧密，无缝隙。
4、配电箱安装确保工完场清。
接地干线敷设安装技术交底
1、配电间及配电室均采用-40*4镀锌扁钢明敷做接地干线。
2、明敷接地干线施工前应先划线、定位、确定标高。
3、明敷接地干线的支持间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5米,垂直直线部分1.5米,转弯处弯曲部分0.3-0.5米。
4、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管。
5、明敷接地干线安装应符合下列规定：
1)便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
2)当沿建筑物墙面水平敷调时，距地面高度250-300㎜，与建筑物墙壁间的间隙10-20㎜;
3)接地线表面沿长度方向，每段为15-100㎜，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
6、根据设计电气间垂直敷设两条接地干线，水平敷设一圈-40*4㎜镀锌扁钢，水平与垂直之间可靠焊接。
7、采用焊接连接时，必须焊接牢靠、光滑、平整、无夹渣现象。焊接处必须清理焊渣、防腐，并刷银粉漆两道。
电缆桥架安装技术交底
一、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下
列规定：
1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2、电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m;
3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定
螺栓。
二、电缆桥架安装应符合下列规定：
1、直线段钢制电缆桥架长度超过30米,电缆桥架长度超过15米设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置
补偿装置。
2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米。
4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
6、敷设在竖井内和空越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。
避雷网安装
1、避雷网必须与顶部外露的其他金属物体边成一个整体的电气通路，且与引下线连接可靠。
2、避雷网应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。
3、避雷网应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。
4、支持件间距应符合下列规定：
1)水平直线部分支持件间距为0.5-1.5米。
2)垂直直线部分支持件距为1.5-3米。
3)弯曲部分支持件间距为0.3-0.5米。
5、避雷网跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。
特别注意事项：
1、高空作业系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，戴上绝缘手套。
2、焊工须持证上岗，按规程操作。
3、电焊机要有降压卸载保护装置。
4、加强产品保护意识，提高施工质量。
管内穿线技术交底
1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。
3、管内穿线任何线均不得在管内接头。
4、管内穿线前，应清除管内杂物和积水。
5、管口应有保护措施，加设护口。
6、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,二相线用：A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,零线用淡蓝色。
保护接地线(PE线)应用黄绿相间色。
7、根据设计本工程户内照明用BV-2.5，插座用BV-4，公用照明用ER-BY-2.5,等电位用BVR-4(PE线)。其他干线
根据设计施工。
8、公用照明(事故照明)增加应急点亮措施。
9、户式中央空调室内控制穿RVV-2*0.75双绞屏蔽线。
特别注意事项：
1、按设计施工，不得随意更改穿线意途。
2、任何线在管内不得接头，更不得埋线。
3、PE线必须与其他线同步，不得利用管路做接地保护，更不得穿设假线。
水电安装工程技术范文第3篇
1、作业条件：土建基础梁施工完毕，结构标高与管道、套管标高一致，墙面钢筋已绑好，管道的标高、
坐标排列无矛盾。
2、材料要求：焊接钢管材质的质量标准应执行GB/T3091，应有产品质量合格证，相关报告及说明书。
3、主要机具：乙炔、氧气及割具、电焊机、铣口器、手锤、手钳、钢卷尺、水平尺、棉布、手锯、角磨机、
角尺等。
二、质量要求：质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规格》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程：安装准备--依图下料--确定予埋洞套管位置--放置套管--调整套管--电焊加固--封口堵塞。
四、操作工艺
1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图，有关各专业图纸，核对各种管道的坐标标高及预埋套管管径是
否有效，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与专业人员研究解决。
2、予制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按予留洞位置量尺寸，绘制加工草图，密闭套管加工按照07FS02
标准图集进行现场加工，根据草图量好的管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断上内外的飞刺。
五、应注意的质量问题
1、连续穿墙予留的套管必须上下左右尺寸无误，成直线状，否则以后不无安装管道。
2、各类专业管道的予留套管其左右排列应提前规划，设计好，不能出现管道安装时互相打架，交错等现象。
3、拆模板后应及时查看予留套管，防止砼倒灌套管内。 砼内电气线管、盒暗敷设预埋技术交底
1、认真熟悉图纸，了解设计意图。
2、根据图纸答疑，本工程电气线管分40以上为焊接钢管，40以下为KBG型薄壁电线管。(不包括40)
3、电线管预埋时，对焊管必须进行内壁防腐，严禁使用未经防腐处理的管线。
4、采用KBG型薄壁电线管，必须扣压到位，并用专用胶封或外包塑料防水胶带，确保管路畅通，无堵塞。
5、管口须用堵头或胶带封堵，以防砼灌入。
6、金属导管必须可靠接地(PN)或接零(PEN)。
7、采用套管熔焊连接时，必须口对齐，套管适中熔焊，严禁口对口不加套管接焊。
8、电气线管的弯曲半径须大于10D。
9、进入落地式柜、箱内的导管管口，应高出基础面5-8cm，进入箱盒须采用丝口连接。
10、电气导管须在变形缝处，加设补偿装置。
11、各种盒预埋时，须放线、定位，做标记，固定牢靠。
12、开关、插座盒定位时，首先根据建施50线，用水平仪或操平管，将其引至图示位置确定盒的安装高度，不得随意沿毛地平量尺寸。
13、各种预埋盒、预埋时须符合下列要求：a.开关盒距门边距离15-20cm;b.强电与弱电盒保证规范规定尺寸;
c.开关盒须紧贴墙面，不得伸出，影响结构施工;d.线盒安装遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让绕行，
确保结构完整;e.灯位盒，须以图纸设计为准，不得随意更改、移位;f.盒子周围用红粉(或油漆)做标记，
确保模板拆除后，找盒子准确无误。 特别注意事项
1、严禁管线进入盒子时，浇割盒子，须用开孔器开孔，且必须清理管口毛刺。
2、使用电动机具，须执行操作规程。
3、不得烧割钢筋，确保结构完整。
4、未经防腐的电气焊管，严禁使用。
5、确保工完场清，不得将料头丢弃在施工现场。
6、安装完毕，对照图纸必须进行自检，确保无遗漏。
7、注意保护成品，砼浇筑时，必须有专人值班，确保产品保护无损害。
人防顶板内电气预埋
1、人防顶板内均为KBG型薄壁由线管，施工时必须以工艺要求、及规范为准，不得随意施工。
2、顶板内施工必须以图纸尺寸为准，并保证灯位与消防预埋盒的安全间距。
3、灯位盒，消防预埋盒等须定位，放线做标记。
4、应尽可能避免管线重叠交叉。
5、各种盒必须紧贴板面，不得悬空。
6、线管盒必须固定牢靠，KBG型绑扎在底筋上。
7、施工注意弯偏度，采用扣压式须扣压到位，并用专用胶或胶带封口，确保管路畅通，无堵塞。
8、进入箱盒的管口应采用丝口连接。
9、线盒遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让。
10、管口毛刺必须及时清理。
11、过伸缩变形缝得须加设补偿装置。 特别注意事项
1、强电盒与弱电盒的距离。
2、不得烧割钢筋，确保结构完整。
3、确保工完场清，不得随意丢弃料头工具等。
4、必须以图纸为准绳进行自检，确保无造漏。
5、混凝土浇灌时必须有人值班，确保产品无损害。
6、正确使用安全帽等安全工具。 1.等电位安装配管 2.均压环焊接
1.根据图纸答凝BB7-6电气-1要求,均压环焊接从一楼开始每层利用圈梁一根或两根主筋进行焊接.
2.根据图纸答凝BB7-6电气-2要求,等电位安装每个卫生间均有.安装方式详见等电位安装平面图.
3.均压环焊接时,利用圈梁内主筋进行焊接,并与引下线可靠焊接,形成闭合的电气通路,焊接时须满足以下要求:
a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.
b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.
c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣
d.跨越变形缝处应设置可靠的补偿装置.
4.等电位安装时,须沿引下线处,利用梁筋进行焊接引至图示位置,焊接须满足:
a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.
b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.
c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣.
5.等电位与接地装置连接须采用-25*4的扁钢连接进入端子箱. 特别注意事项
1.焊接时注意产品保护,不得随便烧割钢筋. 2.焊接必须可靠连接,不得做假. 3.使用电焊机必须按照操作规程操作. 4.必须保证工完场清.
配电箱箱体安装
1、配电箱安装前须对原配管进行清理、疏通。
2、熟悉图纸，掌握配电箱安装标高及安装方式，对号入座，按标识分层安装。
3、配电箱标高以建筑50线向上翻划线定位，确定设计标高。
4、配电箱金属框架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，装有电器的可开启门，框架的接地端子间应用祼编织 铜带连接，且有标识。
5、说明配电箱安装应符合下列规定：
1)箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同
一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全;
2)箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
3)照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖贴墙面，箱涂层完整。
5)箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
6)箱不采用可燃材料制作。
7)箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
特别注意事项
1、配电箱开孔时严禁使用，电气焊烧割。
2、箱与管连接，需采用锁母扣压连接，并接地连接可靠。
3、控制好箱体出墙面距离，确保箱面与墙面紧密，无缝隙。
4、配电箱安装确保工完场清。
接地干线敷设安装技术交底
1、配电间及配电室均采用-40*4镀锌扁钢明敷做接地干线。
2、明敷接地干线施工前应先划线、定位、确定标高。
3、明敷接地干线的支持间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5米,垂直直线部分1.5米,转弯处弯曲部分0.3-0.5米。
4、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管。
5、明敷接地干线安装应符合下列规定：
1)便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
2)当沿建筑物墙面水平敷调时，距地面高度250-300㎜，与建筑物墙壁间的间隙10-20㎜;
3)接地线表面沿长度方向，每段为15-100㎜，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
6、根据设计电气间垂直敷设两条接地干线，水平敷设一圈-40*4㎜镀锌扁钢，水平与垂直之间可靠焊接。
7、采用焊接连接时，必须焊接牢靠、光滑、平整、无夹渣现象。焊接处必须清理焊渣、防腐，并刷银粉漆两道。
电缆桥架安装技术交底
一、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下
列规定：
1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2、电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m;
3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定
螺栓。
二、电缆桥架安装应符合下列规定：
1、直线段钢制电缆桥架长度超过30米,电缆桥架长度超过15米设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置
补偿装置。
2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米。
4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
6、敷设在竖井内和空越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。
避雷网安装
1、避雷网必须与顶部外露的其他金属物体边成一个整体的电气通路，且与引下线连接可靠。
2、避雷网应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。
3、避雷网应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。
4、支持件间距应符合下列规定：
1)水平直线部分支持件间距为0.5-1.5米。
2)垂直直线部分支持件距为1.5-3米。
3)弯曲部分支持件间距为0.3-0.5米。
5、避雷网跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。
特别注意事项：
1、高空作业系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，戴上绝缘手套。
2、焊工须持证上岗，按规程操作。
3、电焊机要有降压卸载保护装置。
4、加强产品保护意识，提高施工质量。
管内穿线技术交底
1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。
3、管内穿线任何线均不得在管内接头。
4、管内穿线前，应清除管内杂物和积水。
5、管口应有保护措施，加设护口。
6、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,二相线用：A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,零线用淡蓝色。
保护接地线(PE线)应用黄绿相间色。
7、根据设计本工程户内照明用BV-2.5，插座用BV-4，公用照明用ER-BY-2.5,等电位用BVR-4(PE线)。其他干线
根据设计施工。
8、公用照明(事故照明)增加应急点亮措施。
9、户式中央空调室内控制穿RVV-2*0.75双绞屏蔽线。
特别注意事项：
1、按设计施工，不得随意更改穿线意途。
2、任何线在管内不得接头，更不得埋线。
3、PE线必须与其他线同步，不得利用管路做接地保护，更不得穿设假线。
水电安装工程技术范文第4篇
【关键词】建筑;机电;安装;管理;施工
引言：随着社会的进步，人们生活水平的提高和建筑水平的发展，对建筑机电安装工程的要求也越来越高，建筑机电安装工程的主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境。机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工括动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装工程虽然是一个专业，但是具有极大的通用性。
一、成本管理
1.首先，成本管理需要做好对成本的预测，通过科学有效的方法来完成，它需要综合很多方面的因素来实现，成本预测的准确性为以后的成本控制和成本核算提供了很大的保证，所以机械设备的使用成本，施工条件，劳动力资源，材料价格的波动等都是需要考虑的方面。
2.同时要加强对成本的控制，动态控制成本。在工程准备阶段，实施 阶段直到竣工移交后的保修期，始终都要准确有效的实施成本控制。做到这些需要统筹和协调施工单位的各个部门遵循节约成本原则、施工方案的优化、全过程控制和全员控制、动态成本控制几项原则。
二、图纸设计管理
图纸的管理对与安装管理非常重要，因为是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。
三、合同管理
合同管理是保障施工效益的关键，主要目标是在规定的工期之内，安规定的价格完成符合相关质量、规模和范围标准的工程项目。合同管理就是保证这些目标的实现。合同管理的成功与失败，在工程验收时将必然得到验证。合同管理的好，施工企业就能选到预期的效益目标，否则，将造成巨大的损失。
四、施工进度管理
安装过程对与整体的安装管理尤为重要，其施工是在装修施工开始之前进行的，并需要在装修开始时结束，所以其进度会影响整个建筑工程的施工进度。建筑机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢，施工设备的利用率等各个方面。建筑机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划，并在明天休工之前半小时召开施工总结、协调会议，总结当天的工作完成情况，安排接下来的工作开展计划。项目管理者必须不定时检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作。保证机电安装工程按期竣工。
五、 安全管理
安全，是所有工程质量的重要保障，在建筑机电安装工程也不例外。建筑机电安装施工工程中如果安全管理不当，将会造成严重的财产、人身损失，其后果是无法想象的。建筑机电安装工程的安全控制，可以从以下方面入手：首先做好施工操作者的专业技术和安全知识培训，增强安全防范意识;其次，建立完善的安全保障体系，充分配置安全控制所需要的消防设备，并不定时的对消防设施、设备进行全面的检查和更换;第三，施工管理者要严格按照相关标准进行安全体系建设，做好安全防范，及时发现并消除安全隐患，将建筑机电安装工程施工过程中一切安全问题扼杀在萌芽状态。
六、工程验收管理
验收过程也是十分关键的一个环节。建筑机电安装工程竣工后，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位根据设计施工图及设计变更通知书、设备说明书、国家现行的标准等安装规范共同验收。检验各分项工程是否达到设计要求;机电设备系统功能能否够达到建筑使用要求;工程是否全部完成。在检查验收合格后，办理移交手续。
六、影响机电安装工程因素
机电安装，是一个操作性非常强的工程环节，由于各种原因，存在着安装的困难。了解影响机电安装工程因素，能够帮助整体工程提高效率，保证质量。
1.配套管理跟不上
1.1合同管理不严格。企业合同管理人员思想重视不够，签订合同时不规范、不严格，合同管理人员对专业不够了解，致使签订合同时对具体的条款拟定不合理，使企业经济蒙受损失，损害企业的信誉度。
1.2是信息化管理落后。因企业经营理念比较传统，在信息化管理方面没有创新，使工程造价缺少信息化的管理，获取信息渠道单一，处理信息不及时，信息分类不合理，致使所收集的信息不能体现市场的需求，不能适应现代企业的信息化管理步伐，使机电安装时工程量增加，工程成本越来越高。
2.工程设计不合理影响造价
工程设计对工程造价的影响非常重要。设计的不合理，会使设备和材料使用不当，造成造价失去控制。在设计的各个阶段对造价的影响中，前期论证阶段所占比例为百分之七十至九十，方案设计阶段所占比例为百分之三十至五十，施工设计阶段所占比例为百分之五至百分之三十。设计人员往往还会基于自身利益考虑为用户推荐施工单位，甚至推荐具体设备的品牌，型号等，影响了用户的利益，方案设计不经过严格的论证与会审，施工图不够详细，甚至还存在一些明显的问题。这就会导致在工程结束的时候，不能准确地统计施工的工作量。
3.施工技术水平和素质不高 一些施工单位的内部施工技术水平不高，造价管理部门设置不科学，甚至为了追求利益的最大化，违规操作：一是签订合同时，故意漏掉一些具体细致的条款，给施工企业留下很多空间，致使工程造价大大超过项目预算;二是工程进行决算时候，施工企业有意扩大定额工程量的评定办法，提高子项目的套价，甚至利用定额中的活口，三是安装工程全部采用市场价格，项目实施中，施工企业购买很多价格高昂但质量却低下的产品，导致不但增加了工程安装造价，又是工程的质量存在极大隐患。
结论：随着施工技术的快速发展，重视机电安装工程具有重要的意义。同时，建筑机电系统是建筑的血脉，机电系统的好坏直接影响着建筑质量和使用水平。建筑机电安装工程施工管理是影响建筑机电安装工程的最主要因素。在工程建设领域，机电安装工程应用的学科知识面广，涉及的行业种类多，技术更新快，在建筑工程中占重要的地位.其项目管理是一个动态管理过程，需要我们不断的学习提高，进一步重视施工管理，使机电工程施工管理更加科学化在现代化的今天，我们要充分利用现代高科技和技术，充分发挥人员的积极性，做好机电工程的质量、安全、成本管理，走专业化、现代化的项目管理道路，实现机电工程项目工程经济效益和社会效益。
参考文献：
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[4] 杨林。浅析建筑机电工程的施工管理。《中小企业管理与科技》。2006.(4)P41-45
水电安装工程技术范文第5篇
某酒店位于某市某街某号，建筑面积为某万平方米，建筑结构为钢筋混泥土框架，包括地上某层、地下某层，是集洗浴健身、休闲娱乐、餐饮住宿及商业于一体的综合性多功能建筑，结构复杂，功能齐全，建筑等级高，规模大。该工程由某有限责任公司投资兴建，机电部分由某设计、某安装公司施工。本工程于某年某月某日开工，某年
某月某日竣工并正式交付使用。
二、工程特点及对策
本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、装修及机电安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我司项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。
3、“三边”工程、反复修改
本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，尤其是在装修效果上反复修改、调整，使得我们很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了机电工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，我们积极与甲方负责装修设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲方装修设计修改图的第一时间内进行机电安装工程的设计调整，同时抓紧配合装修的工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备;同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电;在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、安装工程主要内容
本工程的机电设备安装工程主要包括以下内容：
1、给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。完成的主要工程量有：消防栓(箱)74台;钢管、PVC管、-R管等管道敷设近4万米，阀门安装1300多套;水表安装60多组;泵类等设备安装20多台;网架、支架制作安装50余吨。
2、建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。完成的主要工程量有：低压送配电柜(箱)安装300多台;电缆桥架敷设5000多米，电缆敷设2万多米;电线管敷设7万多米，电线安装安装近70万米;电动机安装及调试200多台;灯具、开关、插座等安装共计近3万个;接地扁钢敷设1200多米;支架制作安装30余吨。
3、空调及通风系统
水电安装工程技术范文第6篇
1 油气储运安装焊接阀门的安装技术
1.1 油气储运安装
第一,由于在一般情况下储运管道埋在地底下,因此在整个工程之中土方的工作量有着非常大的比重。在开始进行动工之前,必须要认真、仔细查明在储运沿线进行施工可能会影响到的区域内的电缆、储运管道等地下设施的基本情况,还要对结果进行统计、汇总,并设计相关处理方案,再将其上交给有关单位进行审查,最终保障施工可以顺利进行。第二,在管材以及主要配件的选择上,必须使用符合有关标准要求的合格产品,对于重要的施工材料,在进场之前必须要进行验收,并选择有资质的、信誉比较高的质量检测单位检测产品的质量,只有在产品质量检测合格并得到检测报告之后,才能进行施工。第三,在进行沟下焊接的时候,待挖好沟干之后进行下管时,必须要对中心线进行测放,并以此为根据采取吊装设备、人工配合的方式进行下管,这时需要注意必须要让吊装设备与沟槽之间存在一定距离,以避免出现沟槽坍塌的问题。第三,需要使用专用吊钩进行下管,切忌采取钢丝绳穿入管内起吊的方法,以避免储运管道、钢丝绳发生磨损而导致施工质量受到影响。总之,油气储运安装焊接阀门必须符合安全要求以及相关施工质量标准的要求。
1.2 焊接
油气储运安装焊接阀门的过程中,最为重要的一道工序便是焊接,焊接质量的高低、焊接水平的好坏,直接影响着油气储运质量与安全。因此,焊接施工人员的操作过程是否符合标准要求,有着非常重要的影响。一些或大或小的、比较常见的问题在焊接过程中都会出现,为解决这些问题的困扰,需要焊接施工人员严格根据焊接施工章程进行操作,在现场施工安装完成之后,还要进行编号整理,为后期管理人员的确认、检查提供方便。此外,需要注意的一点是,根据焊接工艺规程中的要求,部分焊接工作需要提前经过事先预热之后才能确保焊接的质量,对这部分焊接工作需要严格进行预热,在检测合格之后就可以填写《无损检验申请》,并将其交给相关的检测公司,检测公司对工程进行无损检测,就可以确保焊接合格。
1.3 阀门安装
储运阀门安装是一个非常关键的问题,因此必须严格根据相关规章制度的要求来进行阀门安装。对于重量比较大的阀门,首先应该设计阀门安装施工方案,经过审批确认合格之后再严格按照该施工方案中的要求进行阀门安装。一般情况下,储运阀门需要水平安装或竖直安装,但不管是哪种方式,阀门试压都非常重要。对于不同的阀门来说,其特性也会有所不同,气压、方向都会对储运阀门安装的施工、运作产生一定的影响,因此万万不能出错。管理人员应当认真观察阀门上的编号、标识以及单向阀门的介质流向,严格根据单向阀门的介质流向以及工艺流程图进行安装,并要避免损坏阀门,确保阀门能够做到各司其职。
2 油气储运安装焊接阀门的质量管理与控制
2.1 应用HSE标准化管理体系
HSE,即Health(健康)、Safety(安全)、Environment(环境),HSE标准化管理体系指的是健康、安全与环境管理体系。在油气储运安装焊接阀门施工之初,就需要建立目标责任明确、组织严谨以及行为高效的HSE标准化管理体系,一般来说重要包括HSE目标与方针以及组织管理单位。此外,还应该根据安装工序的重难点、储运工程所处地段,有针对性地制定程序控制方案,既要保证其有较高的可操作性,还要着重突出控制重点,以不断加强HSE标准化管理体系的作用,把风险程度降到最低。
2.2 施工阶段的质量管理与控制
施工阶段是质量形成、产品实用价值得以体现的一个关键阶段,因此,必须做好施工阶段的质量管理与控制。第一,事先管理与控制。主要内容包括对机械设备、原材料、配件、半成品的质量管理与控制;审查施工管理人员的资质、质量保障体系;审查施工计划、施工方案、施工方法以及检验手段;人员培训;图纸会审;技术交底等。第二,事中管理与控制。主要内容包括中间产品质量、施工程序的管理与控制;图纸修改、设计变更的审查;分项工程质量、分部工程质量的评定等。第三,事后管理与控制。主要内容包括检验竣工质量;评定工程质量;审核工程质量文件;工程质量文件的建档等。
3 结语
综上所述,自进入改革开放新时期以来,我国社会经济取得了非常大的发展,油气能源是国防建设、工业生产以及生活中不可或缺的重要资源,油气储运安全对促进经济发展、保障社会稳定有着非常重要的作用,因此,必须加强对油气储运安装焊接阀门安装技术的研究,为解决油气储运难题提供帮助。
摘要：随着经济建设进程的加快,我国对油气能源的应用范围逐渐扩大、需求量也在不断增多。油气储运在油气生产、油气加工、油气销售、油气使用等多个环节之间发挥着纽带作用,所以说,保障油气储运安全非常重要。本篇论文主要对油气储运安装焊接阀门的安装技术进行了分析与探讨,以供参考。
关键词：油气储运,安装焊接阀门,安装技术
参考文献
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[2] 田宝恩,马佳杰,秦建合,王智勇,蒋凤良,韩丽丽.油库管道快速堵漏实用技术[J].油气储运,2013,09:971-975.