工程起重机械设备清单范文

2024-03-26

工程起重机械设备清单范文第1篇

1、特种设备各类记录、保存的要求：（D）。(单选题) A确定各类记录的保存期

B存放在安全地点妥善保管，便于查阅，避免损坏

C重要的安全记录应以适当方式或者按法规要求妥善保管，以防损坏。 D以上三者

2、特种设备安全档案，至少包括设备台账、（A）台帐、设备安全技术档案。(单选题) A作业人员 B管理人员 C主管人员 D以上三者

3、特种设备作业人员台账至少包括姓名（D）、作业证号、取证时间、换证情况。(单选题) A学历 B职称 C工龄 D作业类别

4、特种设备使用单位应（A）对本单位特种设备使用安全管理目标及实施情况进行评价，验证各项管理制度措施的适宜性、充分性和有效性。(单选题) A每年至少一次 B每年至少两次 C每两年至少一次 D每三年至少一次

5、特种设备使用单位应根据使用安全管理的评价结果，对管理制度、（C）等进行修改完善，持续改进，不断提高使用安全管理水平。(单选题) A岗位责任制 B操作技术 C操作规程 D以上三者

6、《起重机械定期检验规则》中检验项目，人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。这主要是检验起重机的（B）是否完好。(单选题) A短路保护 B失压保护 C零位保护 D断错相保护

7、《起重机械定期检验规则》中检验项目，关于钢丝绳的固定，钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，压板固定时的压板不少于（）个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留（）圈钢丝绳作为安全圈（C）。(单选题) A2，3 B3，2 C2，2 D3，3

8、《起重机械定期检验规则》中规定，性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升船机过船联合试验、密封性能试验等），其中在用起重机械定期检验只进行（B）和有特殊要求时的试验。(单选题) A空载试验、静载荷试验 B空载试验、额定载荷试验 C静载荷试验、动载荷试验 D空载试验、动载荷试验

9、《起重机械定期检验规则》中检验项目，对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合要求，司机室需有良好的视野，且配有（A）和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。(单选题) A灭火器

B常用检修工具 C维修手册 D维保用品

10、《起重机械定期检验规则》中规定，使用单位对检验结果有异议，应当在接到检验意见书后的（B）日内书面向检验机构提出申诉意见；对申诉结果仍有异议的，可以书面形式向使用单位所在地设区的市级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门提出，必要时，可以直接向国家质检总局提出。(单选题) A 10 B 15 C 20 D 25

11、《起重机械定期检验规则》中规定，定期检验或者首检合格的起重机械，检验机构应当按照规定向使用单位出具特种设备检验合格标志，使用单位应当（D）。(单选题) A交单位负责人 B及时存档

C上交安全部门妥善管理 D张贴在规定位置。

12、严禁利用（BD）来代替操纵机构。(多选题) A制动器 B限位器 C接触器 D限位装置

13、保养工作的内容有（ABCD）。(多选题) A清洗 B紧固 C调整 D润滑

14、灭火方法有：（ABCD）。(多选题) A隔离法 B冷却法 C窒息法

D化学中断法

15、起重操作“十不吊”的规定，下列表述正确的有：（BCD）。(多选题) A体积大的物体不吊 B工作场地昏暗不吊

C重物上站人或浮置物不吊 D工件埋在地下不吊

16、起重机的保养分为：（ACD）。(多选题) A日常保养 B重点保养 C一级保养 D二级保养

17、特种设备安全管理人员主要职责有：（ABCD）(多选题) A检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人； B收集、管理特种设备安全技术档案；

C编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

D配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查、检验检测和作业人员考核。

18、使用单位制定的特种设备使用管理制度，一般应包括内容有：（ABCD）(多选题) A作业人员培训教育制 B隐患排查治理制度 C特种设备节能减排制度 D接受安全监察管理制度

19、起重机械设备停用（B）年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向并向登记机关申请报停，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用的，应经定期检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。(单选题) A半年 B一年 C二年 D三年

20、特种设备使用单位应建立本单位特种设备安全档案，至少包括：（ABC）(多选题) A设备台账 B作业人员台帐

C设备安全技术档案 D交接班记录

21、起重机械使用单位应建立特种设备台账，内容至少包括设备名称、设备种类、制造单位、购置时间、重大维修情况和（ABD）。(多选题) A安装单位 B检验情况 C作业人员台账 D使用状态

22、《特种设备使用安全管理规范》包括的内容有术语和定义、组织机构及职责、安全管理制度、（ABCD）。(多选题) A设备管理

B应急管理与事故处理 C培训教育 D记录与档案

23、特种设备的安全监察是指负责特种设备安全监督管理的政府机关为了实现安全的目的而从事的（ACD）和监督检查等活动的总和。(多选题) A决策 B计划 C组织 D管理

24、下列属于特种设备安全附件的有：（ABD）。(多选题) A安全阀 B压力表 C限位装置 D温度计

25、下列属于特种设备安全保护装置的有：（BD）。(多选题) A安全阀 B力矩限制器 C爆破片 D制动器

26、属于特种设备作业人员的是（ABC）。(多选题) A司炉工 B起重司机 C内燃叉车司机 D电焊工

27、对存在（BC），以及改变工艺参数和用途已不作为特种设备使用的，使用单位向原登记的特种设备安全监督管理部门办理使用登记证书注销手续。(多选题) A事故隐患 B严重事故隐患

C无改造、维修价值 D改造、维修价值低

28、特种设备使用单位应根据本单位（ABD）等配备特种设备操作人员并保证所有操作人员持证上岗。(多选题) A规模

B特种设备特性 C就业人员素质 D特种设备数量

29、特种设备安全管理人员的职责一般包括（ABCD）等内容。(多选题) A检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理 B收集、管理特种设备安全技术档案 C编制日常安全检查计划并组织落实

D编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作

30、事故简要经过：某日晚上，一码头内，起重机操作人员在抓吊石子作业时，工人罗某从船中走来，操作人员未知其进入，抓斗撞击到罗某背部，送医院抢救无效死亡。事故调查：该抓斗定检合格，在有效期内使用，检查没有发现存在与事故相关的设备缺陷。操作人员持证上岗，未发现有违章操作行为。事故原因分析：[AC](多选题) A缺少现场的安全管理 B设备有缺陷

C没有配足作业现场的灯光 D安全装置失灵

31、事故简要经过：某开发区工人吴某铸造造型作业后，准备砂箱进行合模，起吊反转过程中砂箱一侧链条突然滑落，另一侧倾斜直接压在吴某的身上，经抢救送医无效死亡。事故调查：该设备安全装置有效，在安全检验合格周期内使用。砂箱挂钩反转都由吴某进行，没有外界干扰。事故原因分析：（ACD）(多选题) A吊装链条安装不牢固 B外力撞击砂箱

C不具备安全操作的技能 D不具备劳动保护知识

32、事故简要经过：建材市场内，几个小孩在一台工作中的5t/20t门式起重机旁玩，突然有人高呼救命，见有一小孩躺在大车轨道旁，手上鲜血淋淋，立即送医院，经查多处骨折。事故调查：该设备安全装置有效，起重机的大车扫轨板与轨道间的距离达45mm，驾驶员持有效证件上岗。事故原因分析：[ABC](多选题) A场所的安全管理缺位 B驾驶员存在忽视安全行为 C设备存在安全隐患 D无证违章作业

33、事故简要经过：物资公司仓库内，一台3吨电动单梁起重机正在吊运物品，突然电动葫芦上的钢丝绳导绳器脱落，砸倒了在地面作业的一名工人，头部血流满面，重伤送医。事故调查：经查，吊钩滑轮罩壳变形严重，导绳器紧固螺丝螺纹明显磨损。安全装置有效，通过安全检验，在有效期内使用。事故原因分析：[ABCD](多选题) A导绳器固定螺丝松动

B维保不到位，缺乏日常检查 C使用时存在斜拉斜吊等违章操作 D企业的安全责任制没有得到落实

34、事故简要经过：某设备修造场地内，牛某用一根钢绳捆绑修理的设备，用5吨电动葫芦将其吊到检修平台。在吊装到第三台时，钢绳断裂，设备压在牛某身上，致使左腿股骨骨折，伤势严重，左腿已无法保住。事故调查：该电动葫芦有生产厂产品合格证，但使用单位在该葫芦安装完工和投入使用直到事发时都未申报检验，也没办理使用注册登记。事故原因分析：（ABD） (多选题) A单位无证使用起重机 B捆绑方式错误 C电动葫芦产品有问题

D操作工无相关安全知识和技能培训

35、事故简要经过：某设备有限公司车间内，一台5/20t桥式起重机正在吊运一台“低温加热器”壳体（重量为12.9吨），在吊运过程时，钢绳突然断裂，物体下坠砸在下方作业冷作工顾某头部，送医抢救，终因伤情严重而死亡。事故调查：该起重机系有证使用，起重司机、指挥均持证上岗。起吊过程平稳，未异常。壳体钢绳吊点位置不对，捆绑方式错，单根钢绳与吊钩挂联。事故原因分析：[BC](多选题) "A、起重司机操作不当

B设备吊点位置选择不对，捆绑方式有错 C吊装指挥人员未尽责 D设备管理缺失"

36、事故简要经过：某外贸制冷设备组装车间内外方人员无证操作一台15吨起重机，起吊一台制冷机组，由于吊钩过卷，钢绳断裂机组坠地，所幸没有人员伤亡，但经济损失较大。事故调查：该设备通过了安装验收的检验，卷筒固定端断绳断口呈过载断裂状，卷筒防护罩有明显被吊钩撞击痕迹，高度限位器的电器装置经测试有效，可能造成事故的原因分析：（ACD）(多选题) "A、外方人员违规 B操作不当

C高度限位器触发挡块发生位移

D触发挡块松动又没及时修复到正常位置"

37、事故简要经过：某钢管厂内，3名起重机维修人员正在起重机导轨上进行维修作业。此时起重司机操作起重机行驶到检修平台，因没有停驶，撞到了其中一名维修人员的头部，造成当场死亡。事故调查：起重机定期检验合格，在规定周期内使用。相关安全装置有效，运行制动器功能符合要求，无异常情况。起重机轨道外侧有维修专用通道，但未见维修检查标识和护栏。事故原因分析：[BCD](多选题) "A、制动功能异常 B起重司机盲目操作

C维修作业和生产作业交叉进行 D没有安全警示标识和护栏"

38、事故简要经过：某起重机械厂维修人员在对某设备容器厂双梁起重机修理时，正在起重小车机构上一名维修工被联轴器上突出的固定钢板条挂住外衣，躯干绞入设备与小车机构间，伤情严重不治身亡。事故调查：起重机在定检合格周期内使用，三名维修人员中二人无作业人员证，被伤害人员为有证人员。安全防护罩被卸下，起升机构联轴器上用一长钢条作固定，各安全装置有效，操作手柄及信号有效。事故原因分析：[ABCD](多选题) A未注意到钢条外露伤害风险

B维修作业未安排专人进行安全监督 C部分维修人员无证上岗 D联轴器安全防护罩缺失"

39、事故简要经过：某公司混凝土场内，一台电动葫芦门式起重机所吊的料斗在移动过程中，钢丝绳突然断裂，引起料斗坠落并侧翻，将正在附近作业的工人压倒致死。事故调查：属于移装设备且未进行注册登记，操作人员无证操作。葫芦卷筒上缺失导绳器，外壳底部有明显冲撞新痕迹，吊钩组件脱落，料斗下方有撞击人员的痕迹。事故原因分析：[ABCD](多选题) A使用未经检验、未办理使用登记，存在缺陷起重机 B导绳器缺失

C操作人员无证操作，不具备操作基本常识 D违反“吊物下严禁站人”的规定

40、事故简要经过：某钢厂起重机驾驶员休息，职工王某擅自驾驶露天10t双梁桥式起重机，由于上升限位已失灵，造成吊钩冲顶，绷断钢丝绳，所吊物品连同吊钩一起坠落，砸在下面作业的维修工刘某，造成当场死亡。事故调查：上升限位器被拆除，起升机构制动器不完整，齿轮控制器手柄缺手轮，大车小车运行制动器被拆除，大车小车运行限位均无效。事故原因分析：[BCD](多选题) "A、维修工工作站位不当

B安全管理不严，王某无证操作 C设备限位装置或无或失灵 D设备制动器或不完整或失灵"

41、事故简要经过：某模具有限公司内安装一台10t桥式起重机，当两辆汽车吊同时吊装主梁时，绑扎钢丝绳由于受力不均突然断裂，致使坠落至地面，造成主梁严重弯曲变形，所幸未造成人员伤亡。事故调查：两台汽车吊都是该公司按马路边张贴的小广告联系承担吊装工作，出租吊车单位无起重机吊装资质，驾驶人员无操作上岗证。事故原因分析：[ABC](多选题) "A、钢丝绳捆绑错误

B司机未取得《特种设备作业人员证》擅自上岗 C没有委托具有资质单位安装桥式起重机 D坠落起重机主梁刚度差"

42、事故简要经过：一机器厂内，驾驶员陈某和李某午后准备进入20吨电磁吊驾驶室操作。在楼梯平台处发现起重机有滑移过，无法进入。于是李某爬上顶部平台进入驾驶室，打开电闸，起重机不动（不能送电），李某把通道栏杆门关好，启动后没准确停靠在驾驶室平台，过头后反向操作，将正欲登车的陈某脖子夹在立柱与驾驶室外壳间，当场死亡。事故调查：该设备起升小车运行机构定位正确，制动有效。各安全装置完整齐全，工作机效。大车制动器摩擦片单边接触制动松弛，电气联锁保护，零位保护可靠，中速（41米/分）大车制动距离约7米。事故原因分析：[BD](多选题) "A、电器联锁保护失灵 B大车制动器调整不当 C电器零位保护故障 D驾驶员缺乏安全意识"

43、特种设备使用管理制度一般包括（ABD）等内容。(多选题) A作业人员培训教育制度 B维护保养费用管理制度 C日常检查制度 D安全会议制度

44、特种设备使用单位无能力进行日常维护保养的，应当（AD）。(多选题) A委托取得相应许可的单位实施 B委托有维护保养能力的单位 C委托有维护保养能力的个人 D签订相应的合同.

45、特种设备隐患治理方案至少应包括：（ABCD）。(多选题) A目标和任务 B方法和措施 C经费和物资 D机构和人员

46、特种设备隐患治理措施应包括：（ABCD）、应急措施。(多选题) A工程技术措施 B管理措施 C教育措施 D防护措施

48、使用单位应对本单位持有特种设备作业证书的人员（ACD ）。(多选题) A建立特种设备作业人员档案 B建立保险缴纳档案 C建立内部培训教育档案

D按规定及时组织作业人员参加证件复审

49、特种设备台账至少包括（ABCD ）、检验情况、使用状态、重大维修情况及其他变更情况。(多选题) A设备名称 B安装单位 C制造单位 D购置时间 50、《起重机械定期检验规则》中规定，下面实施首检的起重机械有（BCD ）(多选题) A桥式起重机 B轮胎起重机

C柱式旋臂式起重机 D钢丝绳电动葫芦

51、《起重机械定期检验规则》中规定，在用起重机械定期检验周期为2年的有（ABC ）(多选题) A桥式起重机 B门式起重机 C门座起重机 D流动式起重机

52、特种设备安全技术档案中使用情况的证明资料包括（ACD ）内容。(多选题) A定期检验、改造、维修证明； B制造质量证明书； C日常维护保养记录； D运行故障和事故记录

53、事故简要经过：某运输公司码头一台14t，控制方式PLC半自动或手动抓斗卸船机在作业，两名吊装作业人员在船上正常工作，突然抓斗朝他们迎面砸来，躲闪不及被抓斗砸中，造成一死一伤。事故调查：设备在有效期内使用，电气及控制系统未发现异常，液压系统装置齐全，操纵台操杆无卡阻，与运动方向符合，但部分指示按钮灯不亮，司机开车前未鸣号。事故原因分析：（BCD ）(多选题) "A、吊装指挥失误 B存在忽视安全行为 C司机操作不规范

D设备处在带病运行"

54、《起重机械定期检验规则》中规定，性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升船机过船联合试验、密封性能试验等），其中起重机械首检和首次定期检验进行（D ）。(单选题) A空载试验和静载荷试验 B额定载荷试验 C动载荷试验 D全部性能试验

55、事故简要经过：某化工区一名电焊工独自操作一台5t单梁电动葫芦吊运焊接件，突然焊接件侧翻从半空中坠落，导致了该名职工当场死亡。事故调查：设备通过了定期检验，办理了注册登记，在有效期内。安全装置有效，辅助吊具（货架）用两根钢丝绳起吊作业，一根挂在吊钩上，一根已脱落，电焊工未经起重作业培训。事故原因分析：（BCD ）(多选题) "A、安全装置失灵

B电焊工未经起重作业培训，不具备起重吊装知识 C未采用专用辅助吊具

D现场没有安全管理人员对冒险作业予以制止"

56、事故简要经过：某储运公司退货场地上一台10/40t门式吊钩起重机正在吊运板材，驾驶员先将主钩收起同时又放下副钩。挂钩工正准备挂上板材，突然主钩坠落，砸在挂钩工的头部，当场死亡。事故调查：该设备通过定期安检，现场勘查上升限位器已损坏（发生事故前），还了解到，事发前在快速放下副钩时，又快速提升主钩。事故原因分析：[ABD ](多选题) "A、上升限位器失效

B违反安全操作规定（不能同时操作二组起升） C挂钩工逃离不及时

D日常使用中缺少维保，管理松弛"

57、卷筒把驱动力传递给钢丝绳，使直线运动变为旋转运动。[B ](判断题) A正确 B错误

58、臂架式起重机卷筒的绳槽旋向仅一个方向。[A ](判断题) A正确 B错误

59、当吊钩或其他取物装置放到最低位置时，除去固定绳尾的卷数，卷筒上必须留有不少于5圈钢丝绳。[B ](判断题) A正确 B错误

60、钢丝绳的末端应牢固地固定在卷筒上，保证安全可靠外，还要便于检查和更换钢丝绳。[A ](判断题) A正确 B错误

61、块式制动器按工作状态可分常闭式和常开式两种。[A ](判断题) A正确 B错误

62、制动轮温度检查时，可通过手摸，有无烧焦作出判断。[B ](判断题) A正确 B错误

63、当大车运行制动行程过大时，会使刹车太猛造成冲击和吊物晃动，容易使桥架变形和部分零部件损坏。[B ](判断题) A正确 B错误

64、在吊有载荷时，突然制动对钢丝绳会造成过大而急剧的冲击负荷而致破断。[A ](判断题) A正确 B错误

65、运行限位器应保证其机构运行到达极限位置时，自动切断动力源。[A ](判断题) A正确 B错误

66、上升限位器必须保证当吊具起升到极限位置时能自动切断电源。[A ](判断题) A正确 B错误

67、轨道端部止挡，应具有防止起重机脱轨的良好性能。[A ](判断题) A正确 B错误

68、缓冲器位置要正确、牢固，与对应的止挡要偏斜。[B ](判断题) A正确 B错误 6

9、进入桥（门）式起重机的门和司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装置。门打开时，起重机的运行机构不能启动。[ A](判断题) A正确 B错误

70、露天工作地起重机电器设备上应装防雨罩。[A ](判断题) A正确 B错误 7

1、缓冲器是一种减速装置，用以保证起重机能较平稳地停车而不致产生猛烈的冲击。[B ](判断题) A正确 B错误

72、减速器输出力矩增大的倍数，在数值上等于减速器的速比。[A ](判断题) A正确 B错误 7

3、起重量限制器和起重力矩限制器主要是用来防止起重量超过起重机的负载能力，以避免钢丝绳断裂、起重设备损坏而造成事故。[A ](判断题) A正确 B错误

74、起重机的超载使用时造成断钩、断绳的重要原因之一。应按规范规定，设置超载限制器，并认真调整经常检查。[A ](判断题) A正确 B错误

75、对减速器的剖分面的密封性要求是不得漏油。[A ](判断题) A正确 B错误

76、减速器中油量越多越好。[B ](判断题) A正确 B错误

77、齿轮传动在工作时不应有异常噪音、发热和振动。[A ](判断题) A正确 B错误 7

8、齿轮轮齿点蚀能酿成重大设备或人身伤亡事故，所以此因素作为安全技术检验的重点。[B ](判断题) A正确 B错误 7

9、齿轮轮齿断齿可能酿成重大设备或人身伤亡事故，所以把断齿和引起断齿的因素作为安全技术检验的重点之一。[A ](判断题) A正确 B错误

80、交互捻钢丝绳由于股间外层钢丝接触不良，易磨损，因而使用寿命短。[A ](判断题) A正确 B错误

81、钢丝绳在工作过程中与卷筒、滑轮槽等摩擦，会产生腐蚀。[B ](判断题) A正确 B错误

82、起重电磁铁控制开关上，应有明显的“吸附”、“释放”等字样。[A ](判断题) A正确 B错误 8

3、起重电磁铁的所有螺栓连接，应能防止自动松脱。[ A](判断题) A正确 B错误

84、起重电磁铁具有一定得延时性能，因此危险性不大。[B ](判断题) A正确 B错误

85、起重电磁铁应设置断电报警装置，以便及时采取防范措施。[A ](判断题) A正确 B错误

86、缓冲器应具有吸收运动机构的能量并增加冲击性能。[B ](判断题) A正确 B错误

87、起重机械是指能垂直升降并水平移动重物的机电设备。[B ](判断题) A正确 B错误 8

8、钢丝绳由优质碳素钢丝捻绕而成，起重机上大多采用单绕绳。[B ](判断题) A正确 B错误

89、锚定装置是自动防滑装置的补充装置，一般应与其它防滑装置并用。(A)(判断题) A正确 B错误

90、起重机金属结构（或大车轨道）是采取接地保护还是采取接零保护，应根据电网来决定。[ A](判断题) A正确 B错误

91、重复接地可起到向大地泄放电流的作用，能起到防雷作用。[A ](判断题) A正确 B错误

92、起重机的照明电源应设单独的电源开关。[A ](判断题) A正确 B错误 9

3、起重机上允许出现部分电气设备采取接零保护，部分电气设备采取接地保护。[B ](判断题) A正确 B错误

94、抓斗起重机的额定起重量是可抓取物料的最大重量。[B ](判断题) A正确 B错误

95、起重机的侧面或其它明显的部位，必须挂有从地面看得清楚地起重量标牌。[A ](判断题) A正确 B错误 9

6、起重机整机的工作级别是以其使用时间上的繁忙程度和每小时使用次数的综合标准而选定的。[B ](判断题) A正确 B错误 9

7、正确选定工作级别很重要，否则会影响起重机的工作寿命和造成电动机经常烧坏等后果。[A ](判断题) A正确 B错误

98、双联滑轮组由两个倍率相同的单联滑轮组联结而成。[A ](判断题) A正确 B错误 9

9、接触器是一种自动电器，通过它能用较小的控制功率控制较大功率的照明电路。[ B](判断题) A正确 B错误

100、起重电磁铁壳体上，应有防止碰撞端箱盖的保护措施。[A ](判断题) A正确 B错误

1、制动器的各交接点润滑时，切勿把润滑油沾上摩擦片或制动轮。[A ](判断题) A正确 B错误

2、液压电磁推杆松闸器中密封圈要先用注入松闸器的新油液浸一下再装，以防卡坏密封圈。[A ](判断题) A正确 B错误

3、制动器的制动行程越小越安全。[B ](判断题) A正确 B错误

4、制动轮温度过高，制动块冒烟主要是由于安装调整不当而引起的。[A ](判断题) A正确 B错误

5、可以在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。[ B](判断题) A正确 B错误

6、制动器调整得太松，制动行程大会造成遛钩、撞车事故。[A ](判断题) A正确 B错误

7、制动器调整得太松，会产生冲击载荷，发生强烈震动及断绳事故。[B ](判断题) A正确 B错误

8、制动器开闭调整得越紧，对安全越有利。[B ](判断题) A正确 B错误

9、吊钩危险截面中内侧拉应力比外侧拉应力大得多，故吊钩做成内侧厚、外侧薄梯形断面。[ A](判断题) A正确 B错误

110、单联滑轮组用于大起重量的起重机上。[B ](判断题) A正确 B错误

11、产生电动机外壳带电的原因之一有线圈与机壳间漏电。[A ](判断题) A正确 B错误 1

12、产生电动机外壳带电的原因之一有线圈导体与铁芯机壳不通造成。[B ](判断题) A正确 B错误

13、起重机械工作中要注意防止电动机过热运行。[A ](判断题) A正确 B错误

14、电阻器的作用是限制电动机的起动、制动电流和调频。[B ](判断题) A正确 B错误

15、电阻器按其用途可分为起动用的电阻器和起动调速用的电阻器两种。[ A](判断题) A正确 B错误

16、接触器由于它是用电磁控制的，所以能远距离控制和频繁动作，并能实现自动保护。[A ](判断题) A正确 B错误 1

17、如果起重机的安全装置可靠，可以利用安全装置来关停起重机的运行机构。[ B](判断题) A正确 B错误

18、钢丝绳在有腐蚀性气体和潮湿环境中使用时，表面会形成斑坑，易损坏钢丝绳。[A ](判断题) A正确 B错误

19、钢丝绳受到机械碰撞或挤压而出现弯折、压扁和扭结现象是弯曲疲劳。[B ](判断题) A正确 B错误 120、钢丝绳润滑应特别注意不要漏过不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处。[A ](判断题) A正确 B错误

21、吊钩危险断面中内侧拉应力比外侧拉应力小得多，故做成内侧厚、外侧薄梯形断面。[ B](判断题) A正确 B错误

22、钢丝绳绳芯有石棉芯、有机芯和塑胶芯三种。[B ](判断题) A正确 B错误

23、有机芯的钢丝绳具有较大的挠型和弹性，润滑性好，但不能承受横向压力和不耐高温。[A ](判断题) A正确 B错误

24、金属芯钢丝绳强度高，能承受高温和横向压力，润滑性较好。[B ](判断题) A正确 B错误

25、同向捻钢丝绳钢丝绕成绳股的旋向与绳股绕成钢丝绳的旋向相反，不宜用在升降机上。[B ](判断题) A正确 B错误

26、交互捻绳钢丝绳挠性较同向捻钢丝绳好，使用寿命长。[B ](判断题) A正确 B错误

27、起重机械是特种设备目录中的一个种类，分成[B ]大类别。(单选题) A5个 B12个 C83个

28、起重机运行轨道的终点设置的挡架习惯称[A ]。(单选题) A止档 B锚定 C扫轨板

29、起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落，属[A ]。(单选题) A一般事故 B严重事故 C较大事故 D特大事故

130、起重机滑轮组中动滑轮的作用是[B ]。(单选题) A改变钢丝绳受力方向 B省力 C平衡 1

31、桥式类型起重机中，卷筒两端各有一段螺旋槽，旋向[C ]。(单选题) A任意 B一致 C相反

32、当吊钩或者其他取物装置放到最低位置时，为了防止钢丝绳头从固定装置中拉出，除去固定线尾的卷数，卷筒上还必须留有[B ]钢丝绳。(单选题) A1-2圈 B2-3圈 C3-5圈

33、起重机械起升、变幅制动器都采用[A ]制动器。(单选题) A常闭式 B常开式 C闸气式

34、制动器的各铰接点每隔[C ]应润滑一次。(单选题) A四星期 B二星期 C一星期

35、在高温环境工作下的制动器各铰接点每隔[C ]应润滑一次。(单选题) A一天 B二天 C三天

36、液压电磁推杆松闸器的油液，每[A ]需更换一次。(单选题) A半年 B一年 C二年

37、起重机械是特种设备目录中的一个种类，分成12个大类别，[C ]品种。(单选题) A5个 B12个 C83个

38、桥架式起重机的跨度是指[A ]。(单选题) A起重机支承中心线之间的水平距离 B起重机小车支承中心线间的水平距离 C起重机外侧间水平距离

39、机构工作速度中，起升速度，、大车或小车运行速度单位是[C ]。(单选题) A厘米/分 B公里/小时 C米/分

140、机构工作速度中回转速度单位是[B ]。(单选题) A米/分 B转/分 C厘米/分

41、当载荷达到额定起重量的[A ]时，应发出预警信号。(单选题) A90% B100% C110% 1

42、当载荷超过额定载荷并小于[C ]额定载荷时，应能自动停止提升并发出报警信号。(单选题) A90% B100% C110% 1

43、大车运行到端点或两车相近时，通过[A ]使大车限位开关动作。(单选题) A安全尺 B缓冲器 C止档器

44、防护罩是起重机上十分重要的安全附件，它能有效防止操作人员和检验人员被[C ]伤人。(单选题) A击伤 B灼伤 C卷入

45、对于露天工作的桥式起重机，其夹轨器和锚定装置应能[B ]承受非工作状态下的最大风力而不致被吹动。(单选题) A各自一半 B各自独立 C各自四分之一

46、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向[B ]和单位有关负责人报告。(单选题) A当地监察机构 B现场安全管理员 C安全生产管理机构 D工厂领导

47、特种设备的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后[ B]日内将有关技术资料移交使用单位(单选题) A15 B30 C45 D60 1

48、事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失，属于[C ](单选题) A一般事故 B较大事故 C重大事故 D特大事故

49、特种设备使用单位使用不符合能效指标，未及时采取相应措施，逾期未改正的，处[B ]元以下罚款。(单选题) A1000元以上2万 B2000元以上2万 C5000元以上2万 D1万元以上2万

150、未经许可，擅自从事起重机械维修或者日常保养的，由特种设备监督管理部门予以取缔，处[ A]罚款。(单选题) A1万元以上5万以下 B2万元以上10万元以下 C5万以上20万以下

D2万元以上20万元以下

51、起重机械作业人员应当经[B ]考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的作业。(单选题) A劳动人力资源部门 B质量监督部门 C安全生产部门

52、特种设备在投入使用前或者投入使用后[B ]日内，应当向直辖市或者设区（市）的特种设备监督管理部门登记。(单选题) A15 B30 C45 D60 1

53、当事人伪造或者故意破坏事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等，致使事故责任无法认定的，应当承担[B ]责任。(单选题) A部分 B全部 C相关 1

54、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》按[ C]执行。(单选题) AG6067-85 BG5972-86 CG5972-2006 1

55、使用单位必须建立档案，档案应当有《特种设备注册登记表》、设备及其部件的出厂随机文件、运行使用、维修保养和常规检查的记录、验收检验报告与定期检验报告[B ](单选题) A当班运行记录

B安装、大修、改造的记录及其验收资料 C规章制度 D安全防护措施

56、[D ]负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内的特种设备实施监察。(单选题) A国务院 B省、冶自区 C市

D县以上地方

57、对在用国家明令淘汰的高耗能特种设备，[A ]应当在规定的期限内予以改造或者更换。到期未改造或者更换的，不得继续使用。(单选题) A使用单位 B生产单位 C检验单位 D制造单位

58、国家鼓励高耗能特种设备的生产单位、使用单位应用新技术、[A ]、新产品，提高特种设备能效水平。(单选题) A新工艺 B新设计 C新型材料 D新结构

59、事故处理规定，严格规定了事故报告制度，在发生[BCD ]事故后，必须立即报告主管部门和当地质量技术监督部门。(多选题) A普通机械事故 B重大事故 C特大事故 D特别重大事故

160、特种设备使用单位有以下[ABCD ]情形之一的，由特种设备安全监督管理部门处理2000元以上2万元以下的罚款。(多选题) A未登记，擅自投入使用的

B未建立特种设备安全技术挡案的 C使用未经检验或检验不合格设备 D未制定事故应急措施和救援预案的 16

1、《中华人民共和国安全生产法》对矿山、建筑施工单位和危险品的[BCD ]单位，应当设置安全生产管理机构或专职安全生产管理人员。(多选题) A商业 B生产 C经营 D储存 16

2、《中华人民共和国安全生产法》规定生产经营单位从业人员在安全生产方面的八项权利：知情权、紧急避险权、依法向本单位提出要求赔偿的权利、获得符合国家标准或行业标准劳防用品的权利、获得安全生产教育和培训的权利还有[ACD ]权利。(多选题) A建议权 B获益权

C批评和检查权 D拒绝权

3、特种设备检验检测机构和检验检测人员对其检验检测的[BC ]结论负责。(多选题) A试验

B检验检测结果 C鉴定 D测量

4、特种设备发生事故后，应按照国家规定[BC ]向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备监督管理部门报告。(多选题) A暂缓 B及时 C如实 D隐瞒

5、特种设备的事故报告应包括：事故发生单位名称、联系人、联系电话、事故发生地点，事故设备名称、经济损失和其他[ABC ]情况。(多选题) A事故发生时间 B人员伤亡 C损失情况

D事故损失费统计 16

6、事故当事人应承担的责任分：全部责任、主要责任和其他[BC ]。(多选题) A管理责任 B同等责任 C次要责任 D无责任

7、特种设备发生事故后，应按照国家规定进行[AC ]工作。(多选题) A事故调查 B人员调动 C追究责任 D继续生产

8、未经许可，擅自从事电梯、起重机械等的制造、安装、改造等活动，由特种设备安全监督管理部门给予[BC ]处罚。(多选题) A警告 B取缔

C没收非法产品 D没收设计文件

9、对违反特种设备的操作规程和有关安全规章制度将受到[ACD ]行政处罚。(多选题) A批评教育

B调离原工作岗位 C行政警告 D罚款

170、特种设备出厂时，未按安全技术规范要求的什么文件，由特种设备安全监管部门责令改正。[ABCD ](多选题) A设计文件

B产品质量合格证 C安装维护说明 D监督检验证明

1、特种设备出厂时，未按安全技术规范要求的各类规范文件的，情节严重的，处生产单位哪些处罚。[ABCD ](多选题) A停止生产 B停止销售 C没收违法所得 D处以罚款

2、特种设备在[ABC ]情况下应及时予以报废，并向原登记部门办理注消。(多选题) A存在严重事故隐患 B无改造维修价值 C超过规定使用年限 D无专人管理

3、特种设备制造、安装、改造单位应具备[ BC]与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。(多选题) A普通操作工人 B技术工人 C专业技术人员 D财会人员

4、特种设备制造、安装、改造单位应具备[BD ]与特种设备制造、安装、改造相关的条件。(多选题) A生活条件 B生产条件 C检测工具 D检测手段

5、特种设备制造、安装、改造单位应具备[CD ]与特种设备制造、安装、改造相关的制度。(多选题) A人事制度 B分配制度质 C量管理制度 D责任制度

6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向哪里报告。[AC ](多选题) A现场安全管理员 B其它操作人员 C单位负责人 D保卫人员

7、特种设备的[BCD ]内容应当由经核准的特种设备检验检测机构进行。(多选题) A采购检测 B定期检验 C型式试验 D监督检验 17

8、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。（A ）(判断题) A正确 B错误

9、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检验和维护保养。（B ）(判断题) A正确 B错误 180、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构的检验、检测人员可以同时在两个以上检验、检测机构执业；变更执业机构的，应当依法办理变更手续。（B ）(判断题) A正确 B错误 18

1、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备质量宣传教育，普及特种设备质量知识，增强社会公众的特种设备质量意识。（B ）(判断题) A正确 B错误

2、《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员报告。（B ）(判断题) A正确 B错误

3、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。（C）应当置于该特种设备的显著位置。(单选题) A使用证书； B登记证号； C登记标志； D登记机关名称

4、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备（B ）承担，法律另有规定或者当事人另有约定的除外。(单选题) A使用单位 B出租单位 C物业公司 18

5、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当客观、公正、及时地出具检验、检测报告，并对检验、检测结果和（D ）负责。(单选题) A评定结果 B检查结论 C鉴定结论

6、《中华人民共和国特种设备安全法》是全国人大颁布的（A ）。(单选题) A法律

B行政法规 C安全技术规范 D标准。 18

7、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。（C ）应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。(单选题) A使用证书 B登记证号 C登记标志 D登记机关名称

8、司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口应设联锁保护装置。当通道口的门打开时，起重机的运行机构应能启动。[B ](判断题) A正确 B错误 18

9、《中华人民共和国特种设备安全法》第七条规定，特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备安全和（B ）责任制度。(单选题) A交接班 B节能

C维护保养

190、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。（C ）应当置于该特种设备的显著位置。(单选题) A使用证书 B登记证号 C登记标志

D登记机关名称

1、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备（A）和（C）。(多选题) A安全责任制度

B岗位安全管理制度 C节能责任制度 19

2、《中华人民共和国特种设备安全法》规定, 使用特种设备未按照规定办理使用登记的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处（A）以上（C）以下罚款。(多选题) A1万元 B2万元 C10万元 19

3、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备发生事故后，事故发生单位应当按照应急预案采取措施，（ACD ），保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。(多选题) A组织抢救 B疏散人群 C防止事故扩大

D减少人员伤亡和财产损失 E稀释空气 19

4、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位（ABDE ）被查封、扣押的特种设备或者其主要部件的，责令改正，处五万元以上二十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可证，注销特种设备使用登记证书。(多选题) A擅自动用 B调换 C隐藏 D转移 E损毁 19

5、《中华人民共和国特种设备安全法》第四十八条规定，特种设备（C ），或者（D ），特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。(多选题) A出现过多次事故的 B超过检验周期的

C存在严重事故隐患，无改造、修理价值 D达到安全技术规范规定的其他报废条件的

6、《中华人民共和国特种设备安全法》第八十三条规定，特种设备使用单位使用特种设备未按照规定办理使用登记的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处（B ）以上（C ）以下罚款。(多选题) A二千元 B一万元 C十万元 19

7、《中华人民共和国特种设备安全法》第七条规定，特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备（A ）和（C ）责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经营、使用安全，符合节能要求。(多选题) A安全

B岗位管理制度 C节能

8、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定，特种设备（A ）、检测人员和（B ）应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。(多选题) A安全管理人员 B作业人员 C维修人员

9、房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的检验检测工作，应由经国家质检总局核准的质监部门的检验机构开展。（B ）(判断题) A正确； B错误

200、流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向登记所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门。（B ）(判断题) A正确； B错误

1、起重机械的安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。（A ）(判断题) A正确； B错误

2、起重机械的拆卸不需由具有相应安装许可资质的单位实施。（B ）(判断题) A正确； B错误 20

3、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在18周岁以上。（A ）(判断题) A正确； B错误

4、申请《特种设备作业人员证》的人员应当有与申请作业种类相适应的工作经历。（A ）(判断题) A正确； B错误

5、申请复审时,持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。（A ）(判断题) A正确； B错误

6、特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位进行监督检查时，生产、使用单位可以技术保密、业务保密等理由拒绝检查。（B ）(判断题) A正确； B错误

7、特种设备检验检测机构和检验检测人员利用检验检测工作故意刁难特种设备生产、使用单位，特种设备生产、使用单位有权向特种设备安全监督管理部门投诉，接到投诉的特种设备安全监督管理部门应当及时进行调查处理。（A ）(判断题) A正确； B错误

8、特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。（ A）(判断题) A正确； B错误

9、特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管理人员。（B ）(判断题) A正确； B错误

210、未经检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。（A ）(判断题) A正确； B错误

211、因为特种设备检验工作具有强制性，所以企业必须听从检验检测单位的安排。（B ）(判断题) A正确； B错误

212、在复审期间内中断从事持证项目超过12个月的特种设备作业人员复审不合格。(A)(判断题) A正确； B错误

213、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（A ）。(单选题) A安全第

一、预防为主；

B安全为了生产、生产必须安全； C安全生产人人有责

214、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，（D ）应建立特种设备作业人员管理档案。(单选题) A考试机构； B发证部门； C培训机构； D聘用单位

215、《特种设备作业人员考核规则》规定，特种设备作业人员的考试成绩有效期为（B ）。(单选题) A6个月； B一年； C二年

216、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的，吊销《特种设备作业人员证》，持证人（D ）年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。(单选题) A5年； B3年； C4年； D终生

217、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，吊销《特种设备作业人员证》，（B ）不得申请《特种设备作业人员证》。(单选题) A5年； B3年； C4年； D终生

218、对作业人员的申请，同意受理的，发证部门应当在（C ）个工作日内完成审核批准手续。(单选题) A10； B15； C20； D25

219、发生一般事故后，事故发生单位或者业主应当立即向（C ）报告。(单选题) A当地安全监察机构； B设备使用注册登记机构； C县级安全监察机构； D当地政府

220、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后（A）日内将有关技术资料移交使用单位。(单选题) A30； B60； C20； D10 2

21、在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。[A ](判断题) A正确 B错误

22、特种设备检验机构从事监督检验、定期检验、型式试验等服务，应当经国务院特种设备监督管理[ A]。(单选题) A核准 B批准 C备案 D准予

23、考试报名时间、考试科目、考试地点、考试时间等具体考试计划事项，应当在举行考试之日（C ）公布。(单选题) A2日前； B1个月前； C2个月前； D半年前

24、考试结束后，考试机构应当在（C ）个工作日内将考试结果告知申请人，并公布考试成绩。(单选题) A10； B15； C20； D25 2

25、跨地区从业的特种设备作业人员，（A ）向从业所在地的发证部门申请复审。(单选题) A可以； B不能； C必须

26、流动作业的起重机械，使用单位应当到（A ）单位所在地的登记部门办理使用登记。(单选题) A产权； B使用； C制造； D检验

27、流动作业的起重机械，使用单位应当到（C ）的登记部门办理使用登记。(单选题) A使用单位所在地； B制造单位所在地； C产权单位所在地； D安装单位所在地

28、起重机械安装、改造及重大维修告知的内容包括（C ）。(单选题) A安装改造维修单位许可证书的发证部门； B不需填写使用单位名称及联系方式； C施工地点； D开工日期和期限

29、起重机械超过安全技术规范规定设计使用年限的，应及时（C ）。(单选题) A报废； B进行检验；

C请技术机构进行安全评估； D报安全监察机构

230、起重机械定期检验周期（C ），不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。(单选题) A4年； B3年；

C最长不超过2年； D1年 2

31、起重机械使用单位必须按期向（B ）所在地的监督检验机构申请定期检验。(单选题) A注册机构； B使用；

C使用地与注册地的共同上级

32、起重机械使用单位发生变更的，原使用单位应当在（D ）到原登记部门办理使用登记注销(单选题) A变更之前； B检验合格后； C检验前；

D变更后30日内

33、起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由(D )的检验检测机构进行监督检验。(单选题) A省级； B地市州级； C县级； D制造所在地

34、起重机械制造许可证书有效期为（B ）年(单选题) A6； B4； C3； D2 2

35、申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向发证部门指定的特种设备作业人员（B ）机构报名参加考试。(单选题) A培训； B考试； C审查；

36、特种设备定期检验的检验项目根据（D ）确定。(单选题) A检验机构意见； B使用单位意见； C检验费用；

D有关规程、规则的要求

37、特种设备作业人员的考核工作由（B ）负责。(单选题) A安全生产监督管理部门； B质量技术监督管理部门； C建设部门； D劳动部门

38、特种设备作业人员考核两部分都是实行百分制，（A）为及格。(单选题) A都是60分；

B理论知识60分，实际操作应会； C理论应知，实际操作应会

39、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的（A ），方可从事相应的作业或管理。(单选题) A特种设备作业人员证书； B操作证； CIC卡； D资格证

240、特种设备作业人员应履行以下义务（A ）。(单选题) A应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度； B作业人员发现事故隐患立即停止设备运行的义务； C绝对服从领导指挥的义务； D作好维修记录的义务

41、制造单位应当采用（B ）的起重机械设计文件。(单选题) A有设计资格单位设计； B符合安全技术规范要求； C经审核通过的；

D有设计资格人员设计

42、准予发证的，发证部门在（B ）个工作日内向申请人颁发《特种设备作业人员证》；不予发证的，应当书面说明理由。(单选题) A5； B10； C20； D15 2

43、作业人员培训的内容按照（C ）等安全技术规范执行。(单选题) A国家统编教材； B培训重点； C国家质检总局制定的相关作业人员培训考核大纲；

D省级质量技术监督局制定的相关作业人员培训考核大纲

44、发证部门和考试机构应当在办公处所公布（ABCD ）收费依据和标准、考试机构名称及地点、考试计划等事项。(多选题) A《特种设备作业人员监督管理办法》； B考试和审核发证程序； C考试作业人员种类； D报考具体条件

45、特种设备安全监督部门应当建立特种设备安全监察举报制度，为了方便举报应将（ABCD ）公布。(多选题) A举报电话； B电子邮件地址； C信箱； D办公地址

46、特种设备安装、改造及重大维修的告知形式有（ABD ）。(多选题) A信函； B传真； C电话； D直接送达

47、特种设备安装、改造及重大维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知（ BC）特种设备安全监督管理部门。(多选题) A省级； B直辖市； C设区的市； D县（市、区）

48、特种设备出现（BC ）情况时，特种设备使用单位应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。(多选题) A超过安全技术规范规定设计使用年限； B超过安全技术规范规定使用年限；

C存在严重事故隐患，无改造、维修价值； D改造维修费用大于新设备的

49、特种设备事故可为分（ABC ）严重事故和一般事故。(多选题) A特别重大事故； B特大事故； C重大事故； D爆炸事故

250、未经许可，擅自从事电梯、起重机械等的制造、安装、改造等活动，触犯刑律的对负有责任的什么人员依法追究刑事责任。[BC ](多选题) A生产工人 B主管人员 C直接责任人 D外来务工者 2

51、起重机械使用单位应建立健全相应的起重机械制造安全管理制度。[B ](判断题) A正确 B错误

52、保证正确使用起重机械，做到安全运行和维持正常生产（使用）的先决条件主要包括工艺操作规程和安全操作规程。[A ](判断题) A正确 B错误

53、起重机械作业人员在作业中应当严格执行起重机械的操作规程和有关的安全规章制度。[A ](判断题) A正确 B错误

54、特种设备安全管理员应当根据本企业制定特种设备事故应急措施和救援预案。[A ](判断题) A正确 B错误

55、特种设备安全管理员应对本企业的特种设备使用状况进行经常性的检查。[A ](判断题) A正确 B错误

56、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除隐患后，方可重新投入使用。[A ](判断题) A正确 B错误 2

57、《中华人民共和国特种设备安全法》第八十六条规定，特种设备生产、经营、使用单位使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的。责令限期改正；逾期未改正的，（B ）。(单选题) A吊销营业执照

B责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款 2

58、特种设备使用单位对在用特种设备应至少每周进行一次自行检查并作出记录。[B ](判断题) A正确 B错误

59、特种设备使用单位应制定特种设备的[D ]和救援预案。(单选题) A岗位责任制 B操作规程 C定期检验制度 D事故应急措施

260、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、[C ]制度。(单选题) A档案管理 B责任保险 C节能责任 D奖惩制度 26

1、当两台相邻的起重机将要碰撞时，[A ]先起作用。(单选题) A运行限制器 B缓冲器 C栏杆

2、运行限制器由[B ]与行程开关组成。(单选题) A缓冲器 B安全尺 C锚定

3、起重机械使用单位应使用具有相应[B ]单位制造的起重机械。(单选题) A经审批的 B许可资质的 C技术水准高的

4、钩体材料能充分利用，受力条件好，用于起重量较大的起重机上常用[B ]。(单选题) A单钩 B双钩 C铸钩

5、起重机械参数中，幅距以[B ]来表示。(单选题) AK BL CV 26

6、起重机在试运转中的驾驶工作，应由[C ]来操作。(单选题) A施工员 B质检人员

C起重机驾驶员

7、经常处于合闸状态，当机构工作时利用外力的作用使之松闸，这种制动器称为[ B]。(单选题) A常开式 B常闭式 C闸气式

8、经常处于松闸状态，只有施加外力时才能使之合闸，这种制动器称为[C ]。(单选题) A闸气式 B常闭式 C常开式

9、如发现制动轮温度过高，制动块冒烟，应及时调整制动器的[A ]。(单选题) A瓦块与制动轮间隙 B衔铁冲程

C主弹簧工作长度

270、起重机运行轨道终点挡架的高度比起重机大车缓冲器的高度应[C ]。(单选题) A大于 B小于 C相适应 27

1、露天工作的起重机需设防止被大风吹动的防滑装置，适用于小型起重机的夹轨器为[A ]。(单选题) A手动式 B电动弹簧式 C液压弹簧式

2、起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，金属结构（或大车轨道）应采取[B ]。(单选题) A接地保护 B接零保护 C失压保护 27

3、在中性点直接接地的低压供电系统中，把零线上一处或多处通过接地装置，与大地再次连接称为[C ]。(单选题) A工作接地 B保护接地 C重复接地

4、在中性点不接地的低压供电系统中，起重机的金属（或大车轨道）应采取[A ]。(单选题) A接地保护 B接零保护 C失磁保护

5、起重机上任何一点接地电阻不得大于[C ]。(单选题) A10Ω B8Ω C4Ω

6、电源开关的电源线应从起重机上的[B ]的进线端引接。(单选题) A紧急开关 B主隔离开关 C限位开关

7、起重机整机及其金属结构的工作级别是按其[A ]机构的工作级别而定的。(单选题) A主起升 B副起升 C运行

8、起重机械参数中起升高度以[B ]来表示。(单选题) AS BH CA 27

9、起重机械参数中起重力矩以[C ]来表示。(单选题) AG BS CM 280、起重机械参数中，轨距（也称轮距）以[A ]来表示。(单选题) AK BS CL 28

1、联动控制台可以通过联动机构同时或分别控制[B ]机构动作。(单选题) A一个 B二个 C三个

2、起重机械定义其范围规定为额定起重量大于或等于[A ]的升降机。(单选题) A0.5t B1t C2t 28

3、起重机械定义其额定起重量大于或等于[B ]，且提升高度大于或等于2m的起重机。(单选题) A0.5t B1t C2t 28

4、起重机械定义其额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于[C ]的起重机。(单选题) A0.5m B1m C2m 28

5、不宜用在起升机构上的为[A ]钢丝绳。(单选题) A同向捻 B交互捻 C混绕捻

6、宜用于刚性异轨的场合或张紧状态的为[ B]钢丝绳。(单选题) A混绕捻 B同向捻 C交互捻

7、在起重机上应用较广的为[C ]钢丝绳。(单选题) A混绕捻 B同向捻 C交互捻

8、[ A]钢丝绳强度低、寿命短，起重机中一般不用。(单选题) A点接触 B面接触 C线接触 28

9、起重机上只要绕过滑轮或绕进卷筒的场合，都应使用[C ]钢丝绳。(单选题) A点接触 B面接触 C线接触 290、钢丝绳在卷筒或滑轮上反复弯曲、拉直和冲击等，会发生[A ]。(单选题) A弯曲疲劳 B腐蚀 C磨损

1、钢丝绳在高温环境中工作极易损坏的主要原因：[C ](单选题) A弯曲疲劳 B腐蚀

C高温烘烤

2、违章吊拔埋在地下的物品，容易[B ]使钢丝绳断裂。(单选题) A弯曲疲劳 B超负荷 C磨损

3、钢丝绳在有潮湿环境中使用时，表面会形成大量的斑坑，使钢丝绳[A 损坏。(单选题) A腐蚀 B磨损

C弯曲疲劳

4、当钢丝绳直径相对公称直径减小[A ]或更多时，应报废。(单选题) A7% B40% C10% 29

5、起重机械规定不得使用[A ]。(单选题) A铸造吊钩 B锻造吊钩 C板钩

6、主要用于中小起重量的起重机吊钩形状为[C ]。(单选题) A板钩 B双钩 C单钩

7、常规吊钩的危险截面有[C ]。(单选题) A1个 B2个 C3个

8、在吊钩螺纹的退刀槽处，断面上受最大[A ]。(单选题) A拉应力 B压应力 C剪应力

9、重量通过钢丝绳作用在吊钩的断面上受有最大[C ]。(单选题) A接应力 B压应力 C剪应力

300、起重机吊钩每[B ]检查一次，并进行清洗润滑。(单选题) A一年

]B半年 C三个月

1、起重机吊钩每[A ]应进行退火处理，以免由于疲劳而出现裂纹。(单选题) A2年 B1年 C半年

2、钢丝绳由优质钢丝捻绕而成，起重机上大多采用[B ]。(单选题) A单绕绳 B双绕绳 C三绕绳

3、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造及重大维修过程，必须经（C ），未履行该程序，或没达到合格标准，不得交付使用。(单选题) A审批； B备案； C监督检验； D告知

4、露天工作的起重机需设防止被大风吹动的防滑装置，适用于大型起重机的夹轨器为[B ]。(单选题) A电动弹簧式 B液压弹簧式 C手动式

5、当运动速度大于120米/分的起重机，其缓冲器宜采用[C ]。(单选题) A聚氨酯 B弹簧 C液压

6、行走在轨道上的起重机车轮前应装[B ]。(单选题) A防护罩 B扫轨板

C车轮涂油器

7、起重机滑轮组中定滑轮的作用是[C ]。(单选题) A省力

B改变吊钩速度

C改变钢丝绳受力方向

8、起重机械使用单位应配备[A]人员从事起重机械安全管理。(单选题) A专（兼）职安全管理 B现场安全 C设备维护

9、起重机械使用单位应制定起重机械[A]，并且定期演练。(单选题) A事故应急求援预案 B质保条例 C维修工艺

工程起重机械设备清单范文第2篇

一叉车

1.驾驶人员必须经过专业训练，并经市劳局安全部门考核批准，发给合格证，方准单独操作，严禁无证驾驶。

2.严禁酒后驾驶、行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3.车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠，严禁带病出车，车辆起动后，应低速运行，待水温升至40度后方可起步出车进行工作。

4.车辆起步时要查看有无车辆和行人、然后呜号起步，时速不得超过10公里，进出公司、车间、库房时速不得超过5公里，在车间，库房内时速不得超过3公里。

5.车辆不得超载使用，铲、叉工件时，铲、叉件升高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲、叉离地高度不得超过0.5米。

6.车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机室外，车辆的其他部位严禁乘人，叉车不准装运各种受压气瓶。

7.工作完毕或进行检修时，必须使车辆刹稳，并摘挡熄火。叉车的双叉，应放落地面。

8.司机对所使用的车辆经常进行维护保养，并经常检查油位，冬季使用完后应放水防冻。

(二)起重、搬运安全操作规程

一

起重工

1.起重工应经专业训练，并考试合格，持有操作证，方可参加起重工作。 2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备。工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用各种索具。麻绳不准用于机械转动。

3.现场所有动力设备，必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。

4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚，要严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5.起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，钢丝绳经过有棱角快口处应设垫付，然后试吊离地面0.3米，经检查确认稳妥可靠后才能起吊。

6.使用起重扒杆定位要准确，封底要牢固，不准在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象，严禁用建筑物起吊重物。

7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到;信号不明、钢丝跑偏、超负荷、刹车不灵不开车，用卷扬机作牵引时，中间不经过滑移不准作业。

8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块。缓速顶升、随顶随垫，多台千斤顶同时顶升时，要动作一致。

9.使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后以地面夹脚应少于450，需要固定在现场建筑物件上时，应经有关部门同意。

10.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直，需要用手搬动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11.起重区域周围应设警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，停止露天吊装工作。 12.在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14.高空作业或使用其他机电设备时，因遵守其有关安全操作规程。

二

装卸搬运工

1.严格遵守易燃、易爆，以及化学物品装卸运输的有关规定，装卸粉、散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。

2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻拿轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4.人工搬运，装卸物件应视物件大小，轻重配备人员，杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时要有专人指挥，并保持一定的距离，一律顺肩步调一致。

5.堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。

6.用机动车辆装运货物时，不得超载超高、超长、超宽、如遇必须超高、长、宽时，应按交通安全管理规定，要有可靠的措施和明显的标志。

7.装车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶时，不准站物件和前栏板之间，车未停稳时不准上下。

8.装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件应先检查箱件底角是否牢固完好，按掉线标志吊挂，并经试吊确认稳定后方能起吊。

9.用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套、结要找准重心。保持直立进行。有棱角快口的地方应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳。货物前后和牵引钢丝绳两边不准站人。

10.装运易燃、易爆化学危险物品严禁与其他物品混装，要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准座人。

11.装卸时应根据吊位变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。装卸酸类物质要有专用工具。

12.铁路车辆运物件，不得超过车厢允许高度和宽度，铁路两侧1.5米以内，不得堆放装卸物质。不得在车厢底下或顶上休息。

13.在高栏板车厢装卸货物，吊车司机无法看清指挥信号时应设中间指挥，正确传递信号。

三千斤顶

1.使用千斤顶必须是完整无缺，并且灵敏可靠，不准使用螺纹、齿条或螺母磨损超过20%的千斤顶。

2.千斤顶必须是垂直的放在重物下面，不得歪斜，必选放在结实的基础上或垫以硬板，以防在举动发生歪斜倾倒。

3.禁止在千斤顶的摇柄上夹套或用其他别的办法来加长摇柄的长度。 4.使用任何千斤顶，都不能超过铭牌上规定的起重能力。

5.当液压千斤顶或气压千斤顶，顶升至一定高度时，必须在重物下垫上垫板，以防活塞突然下降。

6.用两台以上千斤顶顶起同一重物时，应选择上升速度相同者，如采用不同速度的千斤顶，应逐一多次轮流换位，徐微启动。

7.千斤顶在工作时应由专人看管，不要使千斤顶长时间处于工作状态。 8.在气候温度低于零度时，液压千斤顶应使用油，或凝固点较低的混合液体，如;采用水和酒精及甘油的混合物等为工作液体。

(三)起重设备安全操作规程

一

行车司机

1.行车司机必须是视力、血压正常，经训练考试合格，取得有关部门发给的安全操作证后，才能独立操作行车，学员和实习司机必须在司机的教练、指导下才能操作，无证人员禁止操作行车。

2.开车前应认真检查设备的机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好可靠，如果控制器、限位器、电铃过卷扬限制器、窗口开关、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3.必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

4.行车司机必须在得到指挥信号后方能操作，行车启动时应先呜铃。 5.操作控制器手柄，应先从“0”位到第一档。然后逐渐增减速度，换向时，必须先回到“0”位。

6.当接近卷扬限位器，大、小车临近终端，或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。

7.应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外，不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越另一台行车。

8.工作停歇时，不准将重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时，应呜铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件不得过高。

9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 10.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

11.检修行车要停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的警示牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。

12.重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控手柄。

13.行车运行时严禁有人上下，也不准在运行时检修机件。

14.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。

15.露天行车遇有风暴，雷击，六级以上大风时应停止工作，切断电源，车辆前后，应塞垫木块卡牢。

16.夜间作业应有充足的照明。

17.在吊运10吨以上和体积较长或较大的物件时，应有车间安全员向安环处报安全措施卡，并批准后方可起吊。

18.行车司机必须认真做到“十不吊”。

(1)超过额定负荷不吊。

(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

(3)吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。

(4)行车吊挂重物直接加工不吊。

(5)歪拉斜挂不吊。

(6)工件上站人、或工件上浮放有活动物的不吊。

(7)带压的各种气瓶及有爆炸性物品不吊。

(8)带棱角快口未垫好不吊。

(9)埋地下的物件不吊。

(10)无人指挥或多人一起指挥不吊。

19.工作完毕、行车应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道的一端，并将各控制手柄放回“0”位，切断电源。

二

挂钩

1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷，报废标准。

2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准带手套指挥，起吊大型重吨位物件时，必须先试吊，离地面不高于0.5米，检查确认后稳妥后方可起吊运行。

4.起吊件必须捆缚的平稳牢固，棱角快口处应设垫衬，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向，挂钩及指挥者要考虑自身退路。

5.用两台行车同时起吊同一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。

6.不准在起吊物件下站立或行走。

7.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120℃，但必须按常用钢丝绳起重量的安全系数使用钢丝绳。遇特殊吊件时应用专用工具。

8.多人吊运重物，应有专人指挥，不得远离或不引路指挥吊物运行。 9.吊运物件应按规定的地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上或安全通道上。

10.行车运行统一指挥手势

(1)手心向上表示起大钩，

(2)手心向下表示落大钩，

(3)手心向前表示大车向前，

(4)手心向后表示起大车向后，

(5)手心向左表示小车向左，

(6)手心向右表示小车向右，

(7)小指向上表示起小钩，

(8)小指向下表示落小钩 (9)两手交叉表示停止，

工程起重机械设备清单范文第3篇

关键词：电梯;起重机械;检验技术

随着电梯的广泛使用，电梯安全事故发生频率也越来越高，为了避免出现严重的电梯事故造成人员伤亡，必须要对电梯运行进行严格管理。电梯起重机械检验就是电梯管理工作中的一个重要部分，对起重机械的质量进行检验，可以为机械的安全平稳运行提供保障，因此对电梯起重机械检验技术进行分析是一项非常重要的工作。

1电梯起重机械检验工作的简单介绍

电梯的起重机械有不同的种类，电梯的空间大小、位置以及用途决定着电梯起重机械的種类，因此针对不同电梯起重机械的检验技术也是不同的，比如说，如果起重机械为钢结构，对其进行检验的过程中有可能会导致机械出现裂缝，为了避免出现这种情况，检测人员应该选择无损检测技术。作为电梯起重机械检验工作人员，一定要树立严谨认真的工作态度，不能忽视任何一个微小的损伤，一旦在检验过程中发现电梯起重机械存在损伤，必须要立即对其进行处理，防止损伤扩大，造成电梯起重机械严重故障。

2进行电梯起重机械检验工作的注意事项

电梯起重机械是一种较为特殊的设备，其生产制造工艺是非常复杂的，因此具有较高的生产成本，一般情况下，电梯起重机械的生产和制造是由国家政府部门来严格控制的。检验工作人员在进行电梯起重机械检验工作之前，首先必须要对设备的相关信息资料进行全面的了解，这样才能为检验工作的顺利进行奠定良好的基础。除此之外，在准备工作中，检验人员要清楚电梯电源的具体位置，同时还要确保电源箱处于接线状态时符合供电的相关要求。在进行起重机械检验的过程中，检验人员要对机械的每一个位置都进行细致的检查，确保没有任何磨损或损伤，如果存在零件松动或者缺乏润滑液的情况，检验人员要立即联系相关的维修人员对机械进行维护，防止机械在运行的过程中出现故障影响电梯的正常使用。

3电梯起重机械检验技术

3.1目测检验

检验工作人员的首要任务是检查电梯运行过程的安全性是否符合标准，这个通过目测检验就可以达到。检验人员在进行电梯目测检验的过程中，要了解电梯内部的各个结构以及所具有的机械设备，对电梯的整体情况进行一个大致的掌握。对机械设备进行检验时，设备的尺寸、质量以及具体的功能都是必须要检验的部分。除了机械设备之外，检验人员进行目测检验时还要检查电梯中的电气系统部分，比如电控装置和电路等这些都需要进行重点检查，检验人员不能有任何的遗漏。

3.2射线检验

在电梯起重机械设备生产制造的过程中，为了检验其质量是否达标，往往需要对起重机械进行射线检验，检验目的是检查钢结构焊缝的对接情况是否符合标准。具体来讲，对电梯起重机械进行加工制造的过程中，为了保证起重效果，往往会采用比较厚的钢结构，这样可以为起重机械的工作质量提供一定的保障，在这种情况下，检验人员无法运用目测检验方法来判断钢结构的具体情况，如厚度、钢板的形状以及钢管对接的严密性，此时利用射线检验可以在短时间内快速得到检验结果，而且结果的准确性较高。

3.3超声检验

超声检验技术主要针对的是电梯起重机械焊接裂缝的检验工作，利用超声检验技术可以快速发现电梯起重机械中存在的质量不合格的地方，从而提高检验工作的质量和效率。一般情况下，如果电梯起重机械存在焊接裂缝，使用人工的检测方式往往不能够发现裂缝的存在，如果忽略掉这个问题，就会使电梯的运行存在安全隐患。因此，超声检验技术是电梯机械检验工作中的一项重要技术。

3.4渗透检验

电梯起重机械发挥的主要作用就是搬运或者拆卸超重量级的物品，由于需要长期承受较大的重量，因此电梯起重机械设备非常容易出现不同程度大小的裂纹，一旦出现裂纹，起重机械能够承受的重量就会有一定的减少，不及时对其进行处理还有可能会导致安全事故的发生。因此定期对电梯起重机械进行检验是十分必要的。由于不同种类的电梯起重机械采用的材料不同，因此并不是所有的机械设备都能够用磁探仪来检验是否出现裂缝，在这种情况下，利用渗透检验就可以很好的解决这个问题。通过对电梯起重机械的渗透检验，检验人员不仅可以确定裂缝的具体位置，还可以了解裂缝的大小，这对于后续维修人员进行维护工作是非常有利的。

3.5磁粉检验

上文中已经提到，电梯起重机械设备的裂缝是设备检验人员和维护人员都必须要给予重视的问题，如果机械设备在制造的过程中选用钢材料作为主要的加工材料，那么渗透检验就不能完成检验的任务，这个时候就需要利用磁粉检验来检验机械设备是否存在裂缝。

4电梯起重机械检验技术的发展前景

4.1检验技术在远程化检验中的应用

电梯在运行的过程中，电梯故障的发生往往是难以预知的，为了保证电梯运行的安全性和平稳性，相关的管理人员必须要加强对电梯运行情况的实时监控，但是通过人力来完成监控工作往往还是会存在一些遗漏。此时就需要通过对电梯的远程化检验来确保电梯质量符合标准，在这个过程中，电梯机械检验技术的应用是十分重要的。将检验技术与远程化技术结合起来完成电梯运行的管理工作，可以让检验人员在电梯出现故障时快速了解到具体的情况，然后通知维修人员对电梯进行维修，这样可以在很大程度上提高电梯管理工作的质量和效率。

4.2检验技术的绿色发展

绿色发展理念是各行各业在发展过程中都要付诸于实践的发展理念，在电梯起重机械检验技术的发展过程中，也要追求绿色发展。也就是说，在进行电梯起重机械加工制造和质量检验的过程中，要尽可能的使用绿色材料，减少对环境的污染和资源的浪费，提升资源的利用效率，实现可持续发展。

5小结

电梯起重机械检验技术分别有：目测检验、射线检验、超声检验、渗透检验、磁粉检验等，电梯起重机械检验工作人员在进行检验工作的过程中，要根据实际需要选择检验方法，尽可能提升检验工作的质量和效率，确保起重机械在电梯运行过程中安全平稳地发挥作用。

参考文献：

[1] 李孝义.电梯起重机械检验相关技术分析[J].中国设备工程，(10)：129-131.

[2] 杨锐.电梯起重机械检验技术分析[J].中国设备工程，(06)：229-230.

[3] 董磊.电梯起重机械检验技术探析[J].内燃机与配件，2018(14)：222-223.

(作者单位：沈阳三洋电梯有限公司)

工程起重机械设备清单范文第4篇

煤矿安全生产常见事故隐患

一、基础管理

1、煤矿未与从业人员××等订立劳动合同，或订立的劳动合同无效(《安全生产法》第44条);未依法为从业人员办理工伤社会保险费(《安全生产法》第43条)。

2、矿井新上岗的从业人员××等未经安全培训;新上岗的从业人员岗前培训的时间不符合规定，且培训考试无结果(《煤矿安全规程》第6条)。

3、部分入井的管理和从业人员未随身携带自救器，××等少数人员穿化纤衣服入井(《煤矿安全规程》第10条)。

4、矿井维修作业时使用通用安全措施。矿井××作业规程针对性差:无局部通风机选型、巷道布置图、监控设备布置图、避灾线路图等(《煤矿安全规程》第15条)。

5、矿井未及时填绘反映实际情况的采掘工程平面图。井上下对照图无地物、地貌、地面水体等标识(《煤矿安全规程》第12条)。

6、矿井负责人和安全管理人员下井登记档案不规范(《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第21条)。

7、煤矿特种作业人员未按照国家有关规定培训合格并取得特种作业操作资格证书，煤矿××工××未持证上岗作业(《煤矿安全规程》第6条)。

8、矿井未按规定编制井下劳动定额定员标准，或者实际入井人数××人，超过规定人数××人，超定员组织生产(《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条)。

9、矿井无生产区域限员挂牌管理牌板(《云南省煤矿企业劳动定

1 员管理实施办法》)。

10、煤矿企业在安全生产许可证有效期内，主要负责人发生变化，未及时办理变更手续(《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第23条)。

11、煤矿证照不全(证照过期)组织生产(《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第5条)。

12、煤矿企业未严格执行安全隐患排查制度，×年×月以来没有建立隐患排查、治理台帐;煤矿隐患整改记录不详，无隐患整改内容和要求，无整改负责人和整改时限(《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第10条)。

13、矿井全年核定产量××万吨，实际生产××万吨，超过矿井核定生产能力组织生产(《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条)。

14、煤矿未健全职能机构安全生产责任制或安全目标管理制度等;未建立各种设备、设施检查维修制度，没有定期进行检查维修，并做好记录(《煤矿安全规程》第3条)。

15、煤矿未设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产管理人员和装备(《煤矿安全规程》第4条)。

16、煤矿未对机电设备、安全仪器进行经常性维护、保养和定期检测(《煤矿安全监察行政处罚办法》第15条)。

17、煤矿拒不执行煤矿安全监察机构的安全监察指令(《煤矿安全监察条例》第44条)。

18、煤矿使用不符合安全生产的国家标准或者行业标准(型号：××)的设施、或者设备、或者器材(《安全生产违法行为行政处罚办法》第15条)。

19、煤矿隐瞒存在的事故隐患以及其它安全问题(《煤矿安全监察行政处罚办法》第25条)。

20、煤矿主要负责人或者其它主管人员对重大事故预兆或者已发

2 现的事故隐患不及时采取措施(《煤矿安全监察条例》第44条)。

21、煤矿未编制灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改(《煤矿安全规程》第9条)。

22、煤矿未制定应急救援预案，并按规定设立矿山救护队或者与就近的的专业救护队签订救护协议(《煤矿安全规程》第493条)。

23、煤矿未按照有关规定提取安全技术措施专项经费，或使用不符合规定的的设备、器材、仪器、仪表、防护用品(《煤矿安全监察条例》第39条)。

24、煤矿未对重大安全生产隐患和违法行为定期组织排查，并将排查整改情况每季度向煤矿安全监察部门写出书面报告(《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第14条)。

25、××煤矿建设工程安全设施未经煤矿安全监察机构验收，擅自投入生产(《煤矿安全监察条例》第22条)。

二、矿井开采

(一)开采系统

1、矿井在用巷道净断面不能满足行为、运输、通风和设置安全生产设施的需要《煤矿安全规程》第21条

2、矿井生产布局不合理。生产采区×个，每个采区×个回采工作面，在一个采区内同一煤层布置×个回采工作面和×个掘进工作面同时作业(《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》第3条)。

3、矿井未按照规定设置躲避硐室。倾斜巷道设置的躲避硐室之间距离实测为×m，躲避硐室宽×m、深×m、高×m(《煤矿安全规程》第22条)。

4、矿井未设有至少2个能行人的通达地面的安全出口，××与××出口间的距离实测××m;××m水平到上部的××m水平和××采区未设至少2个便于行人的安全出口，且未与通达地面的安全出口相连(《煤矿安全规程》第18条)。

5、××采煤工作面回采前未编制作业规程或××采煤工作面回采前未组织人员学习作业规程(《煤矿安全规程》第

15、49条)。

6、××煤仓、××溜煤(矸)眼未设置防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施，未制定安全措施(《煤矿安全规程》第99条)。

7、矿井××m水平××小眼、××上山和××下山的坡度为×°(超过25°),其上口未设有防止人员坠落的设施(《煤矿安全规程》第98条)。

8、矿井××m水平××行人安全出口，实测倾角为×°(大于45°)，未设置梯道间或梯子间;实测倾角为×°(小于45°)，未设置人行道(《煤矿安全规程》第19条)。

9、矿井××m水平巷道支架断梁折柱××架，实测断面×m～×m，不能保证通风、运输畅通，行人安全(《煤矿安全规程》第91条)。

10、矿井××m水平××巷道交岔点处，未设置路标(《煤矿安全规程》第18条)。

(二)掘进支护

1、矿井××m水平××巷道掘进工作面未支护，空顶作业;矿井××m水平××巷道靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前未加固。爆破崩倒、崩坏的支架未先修复即进入工作面作业(《煤矿安全规程》第41条)。

2、矿井××m水平××巷道处于松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带，掘进作业未采取前探支护等加强支护的安全措施(煤矿安全规程》第41条)。

3、矿井××m水平××巷道掘进工作面空顶作业，支架间距实测×m，超出作业规程×m的规定(《煤矿安全规程》第41条)。

4、矿井××m水平××巷道在揭露老空前，未制定探查老空的安全措施;××掘进工作面在揭露老空时，未将作业人员撤至安全地点(《煤矿安全规程》第45条)。

225、××倾斜巷道施工期间兼作行人道时，未设置躲避硐及红灯(《煤矿安全规程》第46条)。

(三)回采管理

1、××采煤工作面未按作业规程的规定(规定控顶距×m)及时支护，实测空顶距×m，××等人空顶作业(《煤矿安全规程》第54条)。

2、××采区结束回撤设备未编制专门措施(违反《煤矿安全规程》第24条)。

3、××采煤工作面情况发生变化时，未及时修改作业规程或补充安全措施(《煤矿安全规程》第49条)。

4、××采煤工作面的伞檐超过作业规程规定的×m，实测伞檐长度×m，最大突出部分×m(《煤矿安全规程》第51条)。

5、××采煤工作面安全出口与巷道连接处20m范围内，未加强支护(《煤矿安全规程》第50条)。

6、××采煤工作面控顶距离实测×m，作业规程规定的控顶距是×m，超过规定仍在采煤(《煤矿安全规程》第56条)。

7、××采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，未制定安全措施(《煤矿安全规程》第54条)。

8、采掘过程中任意扩大和缩小设计规定的煤柱;××采煤(掘进)过程中破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱(《煤矿安全规程》第48条)。

9、××采煤工作面使用不同类型和不同性能的支柱(《煤矿安全规程》第53条)。

10、××采煤工作面未保持一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道2个畅通的安全出口(《煤矿安全规程》第50条)。

11、突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域、容易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)的采煤工作面，采用前进式采煤方法(《煤

5 矿安全规程》第48条)。

(四)井巷维修

1、未编制××m水平××巷道维修安全措施(《煤矿安全规程》第92条)。

2、在维修××m水平巷道架设和拆除支架时，在一架未完工之前，中止工作(《煤矿安全规程》第92条)。

3、扩大和维修××m水平井巷连续撤换支架时，人员撤退路线不畅通，维修点井巷被堵塞(《煤矿安全规程》第92条)。

4、××m水平巷道支架断梁折柱多，巷道失修率超过规定，断面不能保证通风、运输的畅通和行人安全(《煤矿安全规程》第91条)。

5、在维修××m水平独头巷道支架时，未由外向里逐架进行，人员进入维修地点以里(《煤矿安全规程》第92条)。

6、××井筒大修时未编制施工组织设计;检修××倾斜巷道未制定防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施(《煤矿安全规程》第92条)。

7、在维修××倾斜井巷时，未制定行车安全措施，上、下段同时作业(《煤矿安全规程》第92条)。

8、××m水平××巷维修作业时，没有按作业规程规定要求先加固支架，并撤换旧支架(《煤矿安全规程》第92条)。

三、一通三防

(一)通风管理

1、矿井××m水平主要回风巷道断面小，实测断面×m，通风阻力大(违反《煤矿安全规程》第

21、101条)。

2、矿井通风系统不稳定。××m水平进、回风联络巷间未设反向风门，且风门不能联锁(《煤矿安全规程》第109条)。

3、矿井通风阻力大(风压为××mm水柱)，主要通风机运行效率低(额定风量××m/min，实测仅××m/min)。

3324、矿井××m水平主要回风巷中的风流速度约×m/s(《煤矿安全规程》第101条)。

5、××掘进工作面的乏风1次串入××掘进工作面，未制定串联通风安全措施，未在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪(《煤矿安全规程》第114条)。

6、矿井××测风地点无记录牌板(《煤矿安全规程》第105条)。

7、矿井没有按季绘制通风系统图并按月补充修改;矿井通风系统图没有标明风流方向、风量和通风设施的安装地点(《煤矿安全规程》第120条)。

8、矿井主要通风机房无反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程和通风机运转记录簿(《煤矿安全规程》第123条)。

9、向××m水平××巷道供风的局部通风机(×型，×kw)供风量为×m/min，巷道净断面×m,使用×型微速风表在回风流中实测，风表不能启动，××等人在掘进工作面微风作业(《煤矿安全规程》第101条)。

10、向矿井××m水平××巷掘进工作面供风的局部通风机(×型，×kw)未悬挂管理牌板(《煤矿安全规程》第128条)。

11、向矿井××m水平××巷道供风的局部通风机(×型，×kw)吸入风量大于全风压供给该处的风量，局部通风机产生循环风，在局部通风机以里×m处用风表实测，局部通风机循环吸入风量×m/min(《煤矿安全规程》第128条)。

12、向矿井××m水平××巷道供风的局部通风机的风筒设置不符合要求(《煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》第2条)。

13、向矿井××m水平××巷掘进工作面供风的局部通风机(×型，×kw)和启动装置安装位置距离掘进巷道回风口距离实测为×m，实测局部通风机吸入循环风量×m/min，风流中的瓦斯浓度×%(《煤矿安全规程》第128条)。

214、矿井××m水平设置的主排水泵处为独头硐室，无至少2个出口(《煤矿安全规程》第279条)。

15、××巷道使用编织袋材料制作的风筒(《煤矿安全规程》第128条)。

16、矿井××掘进工作面风筒出口距迎头×m(作业规程规定×m)(《煤矿安全规程》第128条)。

17、××巷道内用风帘代替控制风门(《煤矿安全规程》第118条)。

18、矿井需风量为××m/min，实际供风××m/min，矿井总风量不足(《煤矿安全规程》第104条)。

18、××地点局部通风机未由指定人员负责管理并保证正常运转(《煤矿安全规程》第128条)。

19、××采掘工作面(××巷道)的风速实测为×m/s，高(低)于规程规定的风速(《煤矿安全规程》第101条)。

20、使用1台局部通风机同时向××和××掘进工作面供风;使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向××掘进工作面供风(《煤矿安全规程》第128条)。

21、临时停工停风的××掘进工作面，恢复通风前未先检查瓦斯浓度，实测停风区中CH4浓度×%、CO2浓度×%，启动局部通风机(《煤矿安全规程》第141条)。

22、××m水平地点人工开启局部通风机恢复通风前，没有检查局部通风机及启动设备10m范围内的瓦斯浓度;临时停风的××m掘进工作面恢复通风前检查瓦斯浓度，实测局部通风机及其启动设备附近10m范围内风流中的瓦斯浓度×%(规程≥0.5%)，开启局部通风机(《煤矿安全规程》第129条)。

23、矿井改变全矿井通风系统时，没有编制通风设计及安全措施并经企业技术负责人审批(《煤矿安全规程》第107条)。

24、矿井因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，没有

33制定停风措施(《煤矿安全规程》第124条)。

25、矿井装有主要通风机的井口外部漏风率为×%，超过5%(无提升设备时)或15%(有提升设备时)(《煤矿安全规程》第121条)。

26、××采区进、回风巷没有贯穿整个采区，巷道一段为进风巷、一段为回风巷(《煤矿安全规程》第113条)。

27、矿井××m生产水平或××采区没有实行分区通风(《煤矿安全规程》第113条)。

28、使用局部通风机通风的××m水平掘进工作面，停风时没有撤出人员，切断电源(《煤矿安全规程》第129条)。

(二)瓦斯防治

1、××巷道超过扩散通风距离(实测长约××m、瓦斯浓度×%),未设置栅栏,揭示警标(《煤矿安全规程》第140条)。

2、××地点瓦斯浓度实测为×%(大于1.5%)，现场作业人员没有立即停止工作并撤到安全地点(《煤矿安全规程》第139条)。

3、(低瓦斯)矿井相对瓦斯涌出量大于10m/t或有瓦斯喷出的××区域(采区或工作面)，未按高瓦斯矿井管理(《煤矿安全规程》第134条)。

4、矿井总回风巷或××m水平×翼回风巷中瓦斯(二氧化碳)浓度实测为×%(超过0.75%)，没有立即查明原因并进行处理(《煤矿安全规程》第135条)。

5、××m水平采区、采掘工作面回风流中瓦斯浓度实测为×%(超过1.0%)或者二氧化碳浓度实测为×%(超过1.5%)，××等人没有停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理(《煤矿安全规程》第136条)。

6、××m水平采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度实测为×%(大于1.0%)，××仍然爆破(《煤矿安全规程》第138条)。

7、××m水平掘进工作面瓦斯涌出量大于3m/min，××采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min，没有建立地面永久抽放瓦斯系统或井下

333临时抽放瓦斯系统(《煤矿安全规程》第145条)。

8、矿井主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，未制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施(《煤矿安全规程》第140条)。

9、矿井临时停工的地点停风，未切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入(《煤矿安全规程》第140条)。

10、矿井××停工区内瓦斯或二氧化碳浓度实测×%(大于3.0%)不能立即处理时，未在24h内封闭完毕(《煤矿安全规程》第140条)。

11、矿井××m水平采(掘)工作面瓦斯检查人员××未将瓦斯浓度检查结果记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员(《煤矿安全规程》第149条)。

12、矿井××m水平××采区××巷道停风地点栅栏外(每天至少1次)或挡风墙(每周至少1次)外风流中的瓦斯浓度未按规定检查(《煤矿安全规程》第149条)。

13、矿井通风瓦斯日报没有送矿长、矿技术负责人审阅(《煤矿安全规程》第149条)。

14、瓦斯检查工××不按规定检查××处瓦斯，存在漏检、假检(《煤矿安全规程》第149条)。

15、矿井开拓××m新水平的××巷道第一次接近×开采煤层，未在距煤层垂距10m以外打探煤钻孔，或钻孔超前工作面的距离小于5m，无专职瓦斯检查工经常检查瓦斯(《煤矿安全规程》第142条)。

16、矿井为高瓦斯矿井，××煤巷掘进工作面未安设隔(抑)爆设施(《煤矿安全规程》第150条)。

17、实测矿井××m水平××巷道掘进工作面工作面CH4浓度×%、CO2浓度×%或CO的浓度实测为×%，瓦斯超限后不采取措施继续作业(《煤矿安全规程》第136条)。

18、××掘进工作面停工、停风，没有设置栅栏、揭示警标(《煤矿安全规程》第140条)。

(三)火灾防治

1、矿井××的永久性防火墙未设置观测孔，未定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度(《煤矿安全规程》第247条)。

2、矿井井口房和通风机房附近20m内有烟火或用火炉取暖(《煤矿安全规程》第220条)。

3、矿井××工作面有自然发火征兆没有采取安全防范措施进行处理(《煤矿安全规程》第241条)。

4、矿井开采容易自燃和自燃煤层，未按规定采取预防性灌浆等措施(《煤矿安全规程》第232条)。

5、矿井开采容易自燃和自燃煤层，未建立自然发火预测预报制度;未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统(《煤矿安全规程》第241条)。

6、矿井开采容易自燃和自燃的煤层未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产(《煤矿安全规程》第232条)。

7、矿井在煤层倾角35°以上的火区下部区段进行采掘工作(《煤矿安全规程》第250条)。

8、矿井在××m水平火区的同一煤层的周围进行采掘工作(《煤矿安全规程》第250条)。

9、矿井启封××已熄灭的火区前没有制定安全措施(《煤矿安全规程》第249条)。

10、矿井开采容易自燃和自燃煤层没有采取综合预防煤层自然发火的措施(《煤矿安全规程》第228条)。

11、矿井××m水平井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，机电设备硐室采用可燃性材料支护(《煤矿安全规程》第221条)。

12、矿井地面的消防水池水量不足200m或消防用水与生产、生活用水共用同一水池，没有制定确保消防用水的措施(《煤矿安全规程》

3第218条)。

13、矿井没有设地面消防水池和井下消防管路系统(《煤矿安全规程》第218条)。

14、××绞车房内悬挂的×台灭火器(MFZL4型)失效(《煤矿安全规程》第226条)。

(四)粉尘防治

1、矿井××采掘工作面长约×m的巷道内煤尘堆积厚度大于×mm(《煤矿安全质量标准化》规定不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉尘或煤尘堆积)(《煤矿安全规程》第155条)。

2、煤矿未严格执行测尘制度，未对生产性粉尘进行监测(《煤矿安全规程》第740条)。

3、矿井××溜煤眼放煤口未安设喷雾装置，回风巷积尘严重(《煤矿安全规程》第1

54、155条)。

4、矿井××m水平掘进××巷道时，未采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、洒水降尘和净化风流等综合防尘措施(《煤矿安全规程》第17条)。

5、矿井××炮采工作面没有采取湿式打眼或没有使用水炮泥(《煤矿安全规程》第154条)。

6、矿井××采煤工作面回风巷内没有安设风流净化水幕(《煤矿安全规程》第154条)。

7、矿井没有制定或组织实施综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度(《煤矿安全规程》第156条)。

8、矿井没有建立完善的防尘供水系统，××采掘工作面没有防尘供水管路进行生产(《煤矿安全规程》第152条)。

9、矿井××溜煤眼兼作通风眼使用(《煤矿安全规程》第153条)。

10、矿井没有根据煤尘爆炸性鉴定结果制定相应的安全措施(《煤矿安全规程》第151条)。

四、监测监控

1、矿井安全监控系统的传感器设置不符合要求。主要通风机、局部通风机未设置设备开停传感器，主要风门未设置风门开关传感器，测风站未设置风速传感器，主要通风机的引风道未设置压力传感器(《煤矿安全规程》第175条)。

2、矿井开采容易自燃、自燃煤层，未设置一氧化碳传感器和温度传感器(《煤矿安全规程》第175条)。

3、矿井××掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置(《煤矿安全规程》第158条)。

4、矿井××采掘工作面传感器设置数量不足(无××传感器)，安设位置不当(安设在××位置)，调校不及时(调校时间为×天)，传感器显示数据为×%(超过规定误差0.1%)，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警(《煤矿安全规程》第16

2、16

9、170条)。

5、矿井安全监控设备发生故障时没有及时处理或在故障期间没有安全措施(《煤矿安全规程》第162条)。

6、矿井安全监控系统的监测日报表没有报矿长和技术负责人审阅(《煤矿安全规程》第164条)。

7、矿井安全监控设备没有定期(每月至少1次)进行调试、校正(《煤矿安全规程》第162条)。

8、矿井××采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，没有对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，未绘制布置图(《煤矿安全规程》第159条)。

9、矿井采掘工作面与××采掘工作面采用串联通风，没有在被串的工作面的风流中装设甲烷传感器(《煤矿安全规程》第114条)。

10、矿井没有安全监控设备布置图或绘制内容不全，未及时修改(《煤矿安全规程》第167条)。

11、矿井安全监控系统没有实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变

13 化及被控设备的通、断电状态(《煤矿安全规程》第164条)。

12、矿井安全监控系统无防雷电保护(《煤矿安全规程》第160条)。

13、未建立矿井安全监控系统维护、定期调试、校正制度、监测日报表上报、瓦斯浓度超限处理及值班制度(《煤矿安全规程》第164条)。

14、××工作面未设置甲烷传感器(《煤矿安全规程》第169条)。

15、供往××工作面的局部通风机没有装备甲烷风电闭锁装置(《煤矿安全规程》第128条)。

五、突出防治

1、突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员，未采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施(《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》第5条)。

2、矿井开采有煤与瓦斯突出危险的××煤层，未建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统(《煤矿安全规程》第145条)。

3、突出矿井在编制、季度、月生产建设计划的同时，未编制防治突出措施计划(《煤矿安全规程》第177条)。

4、矿井××井巷第一次揭穿(开)各煤层时，没有测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与突出危险性相关的参数(《煤矿安全规程》第203条)。

5、矿井××石门揭穿突出煤层前，没有编制设计，采取综合防治突出措施(《煤矿安全规程》第199条)。

6、撤销突出煤层(矿井)没有经原鉴定单位确认和审批并报省级煤矿安全监察机构备案(《煤矿安全规程》第176条)。

六、水害防治

1、矿井××m水平主排水泵硐室没有工作、备用和检修的水泵(水管)，水泵房配电设备不能够同时开动工作和备用水泵(《煤矿安全规

14 程》第278条)。

2、矿井××掘进工作面迎头顶部有淋水、渗水、水叫声等透水预兆，未采取措施，撤出所有受水威胁地点的人员(《煤矿安全规程》第266条)。

3、煤矿未开展矿区范围老窑调查工作，未在井上下工程对照图上标出开采范围、开采年限、积水情况等(《煤矿安全规程》第251条)。

3、矿井可能积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量没有绘在采掘工程平面图上(《煤矿安全规程》第260条)。

4、矿井雨季三防措施无针对性，没有在雨季前对防治水工作进行全面检查;矿井在雨季受水威胁，没有制定雨季防治水措施或没有储备足够的防洪抢险物资(《煤矿安全规程》第253条)。

5、矿井××运输巷积水严重，最大积水段长度大于×m，积水深度达×cm(《煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)》掘进文明生产标准及评分表第5条)

6、矿井井底主要水仓为独头水仓，没有设置副仓(《煤矿安全规程》第280条)。

7、矿井××采掘工作面接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时没有确定探水线进行探水(《煤矿安全规程》第286条)。

8、矿井××采掘工作面接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时没有确定探水线进行探水(《煤矿安全规程》第286条)。

9、矿井在××m水平有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水(《煤矿安全规程》第286条)。

10、矿井水文地质条件复杂，尚未建成防、排水系统即开始向有突水危险地区开拓掘进(《煤矿安全规程》第271条)。

11、矿井××m水平采掘到探水线位置时没有探水前进(《煤矿安全规程》第260条)。

12、矿井将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地段(《煤矿安全规程》第257条)。

13、矿井井口及工业场地内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位，没有修筑堤坝、沟渠或采取其它防排水措施(《煤矿安全规程》第255条)。

14、矿井井口和工业场地内建筑物处于可能发生泥石流、滑坡的地段(《煤矿安全规程》第255条)。

15、矿井水文地质条件复杂，没有制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施(《煤矿安全规程》第252条)。

16、矿井没有作好水害分析预报或违反有疑必探、先探后掘的探放水原则(《煤矿安全规程》第286条)。

七、提升运输

1、××斜井内未安设“一坡三挡”装置(《煤矿安全规程》第370条)。

2、设置在××斜井的阻车器和跑车防护装置不能正常使用(《煤矿安全规程》第370条)。

3、主斜井(斜长××m)仅设置×个躲避硐(《煤矿安全规程》第22条)。

4、在主斜井内安设的跑车防护装置失效，撞杆距轨面距离实测×m，大于矿车高度(《煤矿安全规程》第46条)。

5、倾斜井巷使用绞车提升，井巷上端没有足够的过卷距离(过卷距离为××米)(《煤矿安全规程》第371条)。

6、××绞车房内未悬挂绞车制动系统图、电器系统图，无司机岗位责任制、设备运行记录本、司机交接班记录簿、操作规程(《煤矿安全规程》第436条)。

7、××倾斜井巷串车提升时挡车装置未处于常闭状态，没有做到放车时方准打开;××兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，斜

16 巷安全装置没有做到常开状态，并可靠地锁住(《煤矿安全规程》第370条)。

8、矿井使用的连接装置(各种保险链或者矿车的连接环、链和插销等)初次使用前和使用后每隔2年没有逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验(《煤矿安全规程》第414条)。

9、××倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在换钢丝绳时没有对其用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验(《煤矿安全规程》第412条)。

10、新安装的××矿井主要提升装置，未经验收合格直接投入使用(《煤矿安全规程》第435条。)

11、提升人员和物料的钢丝绳无MA标志(合格证验收资料)(《煤矿安全规程》第7条)。

12、××提升绞车没有电气制动装置、没有装设深度指示器、未装设深度指示器失效保护装置、没有可靠的防止过卷装置;没有减速功能保护装置、没有可靠的限速装置、没有可靠的防止过速装置;没有可靠的松绳保护装置、没有可靠的闸间隙保护装置;没有过负荷和欠电压保护装置。(《煤矿安全规程》第427条)。

八、电气管理

1、矿井××地点在用的煤电钻(××型)检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置不全，或综合保护装置失效(《煤矿安全规程》第457条)。

2、矿井提升绞车房的电缆敷设不规范(《煤矿安全规程》第468条)。

3、主要通风机的配电闸无防护罩或遮栏等防护设施(《煤矿安全规程》第447条)。

4、矿井在××变电所内未悬挂电工岗位责任制、操作规程和“非工作人员禁止入内”的警示牌(《煤矿安全规程》第465条)。

5、矿井机电硐室未设置足够数量的灭火器材(《煤矿安全规程》

17 第460条)。

6、连接主接地极的接地母线不符合规程要求，局部接地极采用铝芯线接地(《煤矿安全规程》第486条)。

7、井下××带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线(《煤矿安全规程》第445条)。

8、矿井在××总回风巷或专用回风巷中敷设电缆(《煤矿安全规程》第466条)。

9、矿灯没有集中统一管理，经常使用矿灯的人员没有专人专灯，或者矿井完好的矿灯总数没有10%的备用量(《煤矿安全规程》第475条)。

10、主要通风机(设备)的控制回路和备用(辅助)设备，没有与主要设备同等可靠的备用电源(《煤矿安全规程》第442条)。

11、矿井××m水平中央变(配)电所(主排水泵房和下山开采的采区排水泵房)供电的线路，少于两回路(《煤矿安全规程》第442条)。

12、矿井××m水平××电气设备的保护接地装置和局部接地装置没有与主接地极连接成总接地网(《煤矿安全规程》第484条)。

13、井下照明和信号装置，未采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电(《煤矿安全规程》第480条)。

14、矿井(6wt/a以下的)备用电源的容量不能满足通风、排水、提升等要求(《煤矿安全规程》第441条)。

15、由地面中性点直接接地的××变压器或发电机直接向井下供电(《煤矿安全规程》第443)。

16、矿井××m水平(型号：××)防爆电气设备的运行、维护和修理，不符合防爆性能的各项技术要求(《煤矿安全规程》第489条)。

17、矿井××采区内××电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志(《煤矿安全规程》第7条)。

18、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取

18 得煤矿矿用产品安全标志或未按规定进行定期检验(《煤矿安全规程》第7条)。

19、矿井××防爆电气设备入井前未检查“三证”(产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证)及安全性能(《煤矿安全规程》第452条)。

20、矿井××巷道内高、低压电缆之间的距离小于0.1m或高压电缆之间、低压电缆之间的距离小于50mm;或者××巷道内的通信和信号电缆与电力电缆挂在井巷的同一侧或敷设距离不符合规程要求(《煤矿安全规程》第469条)。

21、矿井××m水平机电硐室××台××型干粉灭火器不能使用;××绞车房无绞车运行记录，悬挂的××台灭火器(××型)失效(《煤矿安全规程》第460条)。

九、井下爆破

(一)爆炸材料

1、矿井使用的炸药、雷管不符合《煤矿安全规程》的规定(《煤矿安全规程》第320条)。

2、在运送爆炸材料时电雷管和炸药未分开运送(《煤矿安全规程》第311条)。

3、作业人员将爆炸材料存放在井口房、井底车场或××巷道内(《煤矿安全规程》第311条)。

4、矿井用××型号机车运送爆炸材料时，爆炸材料未由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送，有其它人员乘车(《煤矿安全规程》第312条)。

5、爆破工××装配起爆药卷时，未在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行(《煤矿安全规程》第326条)。

6、爆破工××未把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点(《煤

19 矿安全规程》第324条)。

7、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管和炸药装在同一容器内(《煤矿安全规程》第314条)。

8、矿井××爆炸材料库未采用矿用防爆型的照明设备，照明线未使用阻燃电缆，电压超过127V(《煤矿安全规程》第308条)。

9、矿井××爆炸材料库的炸药和电雷管未分开贮存(《煤矿安全规程》第307条)。

10、矿井××作业点爆破工××未把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内(《煤矿安全规程》第324条)。

11、煤矿未建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法(《煤矿安全规程》第309条)。

(二)井下爆破

1、矿井××采掘工作面爆破前，班组长未布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作(《煤矿安全规程》第314条)。

2、矿井××采掘工作面当班爆破工××未将爆炸材料箱加锁，并乱扔、乱放炸药和电雷管(《煤矿安全规程》第324条)。

3、矿井××采掘工作面当班爆破工××装配起爆药卷时未将电雷管脚线扭结成短路(《煤矿安全规程》第325条)。

4、矿井××采掘工作面当班爆破工××装配起爆药卷时将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上(《煤矿安全规程》第309条)。

5、矿井××采掘工作面当班爆破工××处理拒爆炮眼时，用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管(《煤矿安全规程》第342条)。

6、矿井××采掘工作面当班爆破工××未随身携带起爆器钥匙或转交他人(《煤矿安全规程》第338条)。

7、矿井××采掘工作面起爆地点到爆破地点的距离为×m，小于

20 该作业规程规定的×m(《煤矿安全规程》第337条)。

8、矿井××采掘工作面爆破前，未将爆破母线扭结成短路(《煤矿安全规程》第334条)。

9、矿井××采掘工作面爆破母线与电缆、电线、信号线挂在同一侧，爆破母线未挂在电缆的下方，相距小于0.3m，实测×m(《煤矿安全规程》第334条)。

10、矿井××巷道掘进时，使用固定爆破母线(《煤矿安全规程》第334条)。

11、矿井××采掘工作面使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥(《煤矿安全规程》第328条)。

12、矿井××采掘工作面炮眼封泥未使用水炮泥，或水炮泥外剩余炮眼部分未用粘土或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实(《煤矿安全规程》第328条)。

13、矿井××采掘工作面炮眼内无封泥，裸露爆破(《煤矿安全规程》第328条)。

14、矿井××采掘工作面当班爆破工未使用专用发爆器(《煤矿安全监察行政处罚办法》第12条)。

15、矿井××作业点爆破工作由××担任，××不是专职爆破工(《煤矿安全规程》第316条)。

16、矿井××作业点爆破作业，未使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，实际使用的是××型号的炸药和××型号的电雷管(《煤矿安全规程》第320条)。

17、矿井××采掘工作面炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况仍装药、爆破(《煤矿安全规程》第331条)。

18、矿井××采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%(实测××%)仍装药、爆破(《煤矿安全规程》第331条)。

19、矿井××采掘工作面风量不足，爆破工××仍装药放炮(《煤矿安全规程》第331条)。

20、矿井××采掘工作面爆破作业未执行“一炮三检制”(《煤矿安全规程》第316条)。

21、矿井未按照瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管(《煤矿安全规程》第320条)。

工程起重机械设备清单范文第5篇

姓名： SBSBSBSBSB 班级：XX储运X班学号: XXXXXXXXXX

1.加油枪自封原理;

自封加油枪当加油时，将开关手柄提起，顶杆将主阀打开，压力油通过主阀流进主阀下腔。在压力油作用下，将斜阀打开，使油通过油枪嘴流进受油容器。在油流动过程中，斜阀座后面空腔中的空气被带走。当受油容器没有加满油时，被带走的空气通过气管、气管嘴得到补偿。当受油容器加满油时，气孔被油液堵死，空气无法补偿，空腔中空气被带走后形成负压，此时膜片向上变形，膜片轴随膜片向上移动。起阻止作用的钢珠滑向中心，轴便下落，失去固定支点的作用，主阀在弹簧的作用下，自动关闭。起自封作用。

2.加油枪不自封和频繁自封的原因; (1)油枪不自封

造成这种情况的原因是开关膜上腔与外界密封不严，例如上腔塑盖压丝未拧紧，油枪嘴内的转接套和副阀座上的“ O ”型密封圈损坏，使开关膜上下腔不能形成压力差。解决这个问题需要紧固塑盖压丝，更换“ O ”密封圈。 (2)油枪频繁自封

原因是油枪嘴内的进气管被异物堵塞，进气不畅或开关膜上腔的弹簧弹力过小造成。解决方法：清除进气管内的异物，拉伸弹簧以增强弹力。 3.加油枪渗漏部位与原因; 主阀与副阀之间;造成这种情况的原因是主阀与阀座间有异物或副阀弹簧不起作用，造成密封不严。解决这个问题很简单只需要清洗主阀，拉长弹簧。 4.加油机油气分离器的工作过程;

(1)油气分离仓内有倒扣浮子和椭圆型两个浮子，另外一个浮子在高压仓，在高压仓与油气分离仓有一个通道，高压仓顶端有一个出油口与通道相连。 (2)当油中混有气体时，高压气体首先在高压仓，这时高压仓内的油面下降，高压仓内的浮子因重力下降，带动皮塞把高压仓顶端的出油口打开，这时高压气体经过高压仓与油气分离器之间的通道进入油气分离仓。

(3)油气分离仓内顶端有出气口，底端有出油口，次出油口与加油机低压仓处的进油口相连。

(4)当油气分离仓内充入高压气体时，高压气体迫使油气分离仓内油面下降，椭圆型浮子因重力下降，带动皮塞将油气分离仓底端的出油口打开，仓内油品被高压气体压出油气分离仓而进入进油口处的低压仓。

(5)当油气分离仓内的油面下降，油气分离仓内的倒扣浮子会因重力下降，这时油气分离仓顶端的出气口会被打开，此时油气分离器底端出油口被塞子堵塞，顶端出气口被打开大量高压气体没有其他通道，只会经过油气分离仓顶端的出气口高速排出油气分离仓。完成油气分离功能。

(6)当油中没有气体时，高压仓内充满了油，此时高压仓内浮子上升带动皮塞把高压仓与油气分离仓之间的通道堵塞，保证进入高压仓内的油不会回流。油气分离仓由于与低压仓进油口处相连，此时油会经过低压仓与油气分离仓内之间的通道进入油气分离仓，油逐步推动倒扣在油气分离仓内的浮子上浮，进而用浮子顶端的皮塞把油气分离仓顶端的出气口堵塞。保证了油不会从出气口排出。 5.加油机电磁阀的作用和工作过程;

(1)加油机电磁阀的作用，控制液体流速，使加油机实现定量加油。

(2)加油机电磁阀的工作过程，电磁阀由阀体、阀盖、大小流量线圈、大小流量先导阀、膜片等组成，如图所示。当大小流量线圈断电时，大小流量先导阀均关闭，膜片上腔油压与阀门入口油压相等，膜片在弹簧作用下关闭主阀。此时，阀没有流量。当大小流量线圈通电时，大小流量先导阀均打开，由于出油孔面积比小流量阀口面积及膜片面积之和大，膜片上腔和下腔形成一定的压力差，膜片在此压力差的作用下克服弹簧力向上打开主阀口，大流量打开。大流量线圈断电后，大流量先导阀关闭，下腔油从膜片小孔向上腔流入，导致上下腔膜片压力相等膜片在弹簧力作用下向下运动，关闭主阀口，此时阀只有小流量从阀盖通道流向出口，小流量线圈断电后，小流量先导阀关闭，阀无流量。

6.加油站潜油泵工作原理、单相电机起动原理和控制电路

(1)加油站潜油泵工作原理：潜油泵是一种多级离心泵，它的工作原理和普通的地面离心泵一样。潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中，潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去(这一过程就像转动淋湿的雨伞，水滴向雨伞的外缘抛出一样)。由于液体流动的连续性，这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力，使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中，液体作用一升力于叶片，反过来，叶片以一个大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功使得液体得到能量而流出叶轮，这时液体的压能与动能均增大。流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分导体引入导壳的吸入室，供下级叶轮汲取。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳‘每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。经过逐级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一定的能量增值，即产生一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。

(2)单相电机起动原理：单相电不能产生旋转磁场，要使单相电动机能自动旋转起来，可以在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生两相旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自行起动旋转起来。

7.溢流阀(单相阀、旁通阀、底阀)的作用

定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%)。作卸荷阀用作远程调压阀作高低压多级控制阀作顺序阀

8.加油机的整机组成和工作过程，常见故障和原因

(1)加油机的整体组成：加油机分自吸泵与潜油泵两种。自吸泵加油机主要由机架、防爆电机、油泵、电机油泵连接传动装置、计量器、编码器、电磁阀、电脑显示器、键盘、油管、防爆隔离层、防爆盒、油枪、油枪套及外壳组成。潜油泵加油机除不包含电机油泵外多了过滤器。

(2)加油机的工作过程：加油机举枪后，讯号传送到电器室之电磁开关，电磁开关动作后，将220V电源送到沉油泵，沉油泵动作后，将油经管路传输到加油机，油经过滤器过滤后，当电磁阀开启后流到流量计，油经流量计后： (1)油沿皮管、脱离器、油枪出油

(2)流量计动作后，由脉冲产生器传输讯号至电子板计量 (3)常见故障及原因：

A.加油机开机正常但是油枪不出油。原因：电动机反转或者传送三角带松脱;油气分离器出现故障，滤网堵塞;油泵出现故障;流量计卡死造成油枪不出油;加油机的电磁阀不能开启也会造成不出油;管线与底阀故障以及油枪故障都会引发不出油。

B.起动加油机加油时流速太慢。原因：加油机滤网堵塞;零部件或者管线泄漏;油泵故障;油气分离器故障。

C.加油机运转时，噪声和振动比较大。原因：滤网堵塞;油泵溢流阀打不开;油泵刮片卡死;机器内部管道振动。

D.起动加油机时流速时快时慢。原因：溢流阀故障;管线底阀故障。 E.加油机所加的油中含有气体。原因：油气分离器排气吸气出现问题。 F.加油机加油时不能自动停机。原因：主板故障。 9.泵出口压力调节方法有哪些? (1)节流调节 (2)回流调节

(3)采用油品温度变化调节流量 (4)自动调节

(5)改变泵的转速调节

(6)改变叶轮转速和改变叶轮外径来调节 (7)改变链接方式进行调节

10.电液阀的工作原理和作用，易故障部件，开度如何调节

(1)工作原理：数控电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、2只3/8”小球阀(针阀)组合而成(如图所示)，常开电磁阀装在被控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在被控制回路的下游管路上。

在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时，由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电(关闭)，同时常闭电磁阀通电(开启)。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室通道被截止，主阀膜片上腔室通向下游的通道被导通。此时，膜片下部的压力高于上部压力，主阀膜片上的腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。

当需要关闭阀门时，由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断开(开启)，同时常闭电磁阀断开(关闭)。这时，由上游通向主阀膜片上的腔室的通道被导通，主阀膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主阀膜片上的腔室。此时，膜片上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。

在主阀开启和关闭过程中，常开电磁阀通电(关闭)，常闭电磁阀断电(关闭)。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀膜片上腔室内，使得主阀由于液压差而被锁死在固定的打开位置上，从而保持了主阀出口送出一个恒定的流量。当上游流量发生变化时，由计算机根据流量仪的反馈信号给相应的电磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。

(2)电液调压装置(以下简称电液阀)在液压系统中的作用主要是改变系统的压力，以适应工作设备的使用要求。 11.安全阀的压力调节方法安全阀的调节，一般是在油路中连接压力表，先从低压慢慢调到油路中允许的额定压力。调节方法，是先松开螺帽，一般螺杆顺时针旋转为压力提高，逆时针旋转为压力降低。

(1)开启压力(整定压力)的调整在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺杆，改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整。拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的开启压力后，将锁紧螺母拧紧，装上罩帽。

若所要求的开启压力超出了弹簧工作压力范围，则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧，然后进行调整在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据。 (2)排放压力和回座压力的调整开启压力调整好以后，若排放压力或回座压力不符合要求，则可以利用阀座上的调节圈来进行调整。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中插入一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低;反之，当调节圈向左作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所提高。每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜过大(一般在 5 齿以内)。每一次调整后，都应将固定螺钉拧紧，使螺钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力。然后进行动作试验。为了安全起见，在拨动调节圈以前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的 90%)，以防止在调整时阀门突然开启，发生事故。 12.阻火器的阻火原理和阻火能力计算

阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1.传热作用

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过

阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2.器壁效应

燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。

3.MESG 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。

13.管道泵、叶片泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵、真空泵的结构原理、特点、应用范围、类型和选用

1. 离心泵离心泵的基本性能参数为流量Q(m3/h，L/h)、扬程H(m)、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n(转/min)，轴功率N和效率η。这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。 2. 轴流泵轴流泵大多是单级的，可分为固定叶片式和可调叶片式两种。 3. 旋涡泵与离心泵相比，在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍，但其效率较低，一般仅为20%~50%。旋涡泵输送液体洁净，粘度不大，不含固体颗粒。

4. 往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。

5. 螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。

6. 齿轮泵齿轮泵结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便，能自吸，但流量和压力的脉动及噪声较大。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体，其输送液体的粘度范围很宽，可以输送高压力的液体。

7. 液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械。液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。

8. 真空泵真空泵的种类很多，有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。

14.物质的分离方法有哪些? 过滤(用于固体和液体); 蒸馏(用于两种相溶液体沸点相差30摄氏度以上); 分馏(用于两种相溶液体沸点相差30摄氏度以下); 萃取(用于两种不相溶液体，且一种物质在另一种里的溶解度相差较大) 15.电机和泵的连接方法和特点; (1)直接连接

泵常与电动机采取直接联接。在泵与电动机不能同轴联接的场合，绝大多数联接都借助于挠性联轴器。采用挠性联轴器，允许电动机与泵轴之间有一点轴线错位(两者的轴线呈夹角或平行)。有些老式的挠性联轴器和刚性联轴器会在电机轴承上产生较大的轴向载荷与径向载荷。随着挠性盘式联轴器的发展，那些早期的联轴器都己被淘汰，因为轴线错位会产生很严重的附加载荷。挠性盘式联轴器能够传递非常大的扭矩，而不需要很大的尺寸，并且只有很小一点由于不对中而产生的轴向与径向载荷。 (2)固定联接

固定联接变得日益普遍。在这种布置中，泵与电机的轴之间没有联轴器;泵壳以法兰安装形式，以紧配合间隙安装在电机和泵法兰上。泵的叶轮直接安装在电动机的轴上。对于这种布置，应当注意的是要保证电动机轴的偏摆或轴向窜动加上机器的公差，不得在泵壳和泵转子之间引起接触。电动机轴的材料要和泵送的液体相适应。如果泵的叶轮靠螺帽来定位时，则螺帽螺纹的方向必须考虑到电动机的旋转方向。非平衡型设计的同轴联接的高压泵，能产生过高的轴向推力，这将关系到电动机轴承的承载能力。在电动机轴上安装某种形式的甩水盘，来防止通过泵密封泄漏出来的液体进入轴承，这对固定联接的泵是很有实用价值的。 (3)法兰式电动机

法兰式电动机能够使电动机和泵壳保持同心，而且联接方法简便。这种结构通常呈立式安装，电动机放在泵的顶上，泵支持着电动机的重量。泵和电动机的轴按常规的办法联接起来，也可以采用直接联接方式。此外，作为泵的联接方式，这种结构也要考虑轴向力，如果泵本身没有止推轴承，则选择电动机时必须考虑这个推力。

作为法兰式电动机的进一步发展是立式空心轴套电动机，这种结构用可变长度的空心轴套把泵和电动机联接起来。泵轴穿过电动机轴孔的中心，电动机的转矩通过装配在电动机轴端的联轴器传给泵轴。泵轴和叶轮的重量，以及水力产生的轴向推力，均由电动机的轴承来承受。

16.密封方法有哪些种类?分别用在什么条件下和什么部位;

密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 "机械密封"通常被人们简称为"机封"。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。" 骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。

17.加油站二次油气回收流程，汽液比的调节方式

(1)加油站油气回收流程

二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备，将在加油过程会挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。

该阶段油气回收实现过程：在加油站为汽车加油过程中，通过真空泵产生一定的真空度，经过加油枪、加油回收管、真空泵等油气回收设备，按照气液比控制在1.0至1.2之间的要求，将加油过程挥发的油气回收到油罐内，二次油气回收分为分散式油气回收和集中式油气回收两种形式。

(2)气液比调节方式

改变温度和压力，要改变压力又可以通过改变流速和阀门开度进行调节。

18.紧急切断阀的作用和结构 (1)紧急切断阀的结构

1. 在无气压情况下，阀瓣处于常闭状态，当气泵把压力气输入本阀气缸时，阀瓣开启，当需要关闭阀门或遇有紧急情况时，将压力卸掉，就可以自动关闭。

2. 本阀是由柱塞固定在阀座上，当缸即阀瓣，当压力气通过阀座注入气缸时，阀瓣即离开阀座，当压力泄掉，阀瓣由于弹簧力的作用，迅速关闭。

3. 阀门工作介质的流动方向，阀座端为出口，无阀座端即为进口和气压力方向相反。 (2)紧急切断阀的作用

气动紧急切断阀是一种安全保护阀。安装在液化石油气储罐站液相与气相管路上，与空压机(或储气罐)配套使用，以便在管道发生大量泄漏时，气源泄压或高温使易熔塞合金熔化，阀门自动关闭止漏，起安全保护作用。此阀也可做为气动截止阀使用。可实现远距离控制，关闭迅速，开启灵活。是替代进口的理想选择。 19.紧急拉断阀的作用和结构

紧急拉断阀结构：有两个单向阀组成。紧急拉断阀的作用：拉断阀(紧急脱离装置)能防止鹤管和软管意外断裂造成的泄漏事故，拉断时，两个单向阀都会行程密封，不会让管道内的物质泄漏到外边。 20.埋地管线泄漏检测方法

1.流量平衡法：流量平衡法又分为管道平衡法、补偿流量平衡法和质量平衡法。管道平衡法对于管内压力、温度和传输介质组成成分变化引起流量的变化不进行补偿;补偿流量平衡法则进行补偿。目前使用的多数属于有补偿的流量平衡法检漏系统。质量平衡法通过流量和比重计的数据可以方便实现。

2.负压声波法：对于突发性泄漏事故,负压波检测方法得到了广泛应用。当管道发生泄漏时,由于管道内外的压差,泄漏点的流体迅速流失,压力下降。泄漏点两边的液体由于压差而向泄漏点补充。这一过程依次向上下游传递,相当于泄漏点处产生了以一定速度传播的负压力波。根据泄漏产生的负压波传播到上下游的时间差和管内压力波的传播速度以计算出泄漏点的位置。 3.声波法

4.实时瞬态模型法 5.监控与数据采集法 6.气体敏感法 7.激光光纤传感法 8.红外成像法 21.气动阀、电动阀工作原理，选用

(1)电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 (2)气动阀就是利用压缩空气来控制阀体。 22.减压阀工作原理

减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。

(1)直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧

2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧

2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔

12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧

2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔

12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。

(2)内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，增加了由喷嘴

4、挡板

3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。 23.加油枪自封机构负压计算自封加油枪具有一个与枪身融为一体独立密闭的感压工作系统，当油枪主阀开启高速油流通过回流阀时，由于回流阀组件特殊的结构设计便会使感压系统内部产生负压。正常工作状态下感压系统负压会通过位于出油管内的通气管不断地得到气体补充，以维持感压膜片上下气压基本处于平衡的状态。当加注液面上升漫过并封闭通气管口后(此时容器已满)感压系统内负压会快速上升，此时感压膜片两侧气压失去了平衡(上部为负压)，膜片便会带动开关卡件向负压一侧运动使枪机脱档，从而在0.3秒内加油枪完成自封关闭动作。 24.电磁阀磁力计算

电磁阀电磁力的计算公式是F=μSd4U/8ρ2(D1+D2)2δ2，D1和D2是线圈外径和轴径，在外加电压一定的情况下，线圈匝数越多电磁力越大，但受电磁铁铁心饱和的影响也不会无限增大，这时要加大电磁力必须加大铁心面积，加大线径就可以增加匝数(交流电磁阀则可以不可以随意增加)。减少线圈匝数是通过增加电流的方式增加电磁力，但这样的方法比较危险，因为会导致线圈发热严重，容易烧毁，而且通过的电流用于电磁力的部分更少。 25.呼吸阀正负压差计算

工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的工作排放：

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中：LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)

KN-周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量

K<=36,KN=1 36220,KN=0.26 26.设备铭牌主要技术指标的意义

铭牌必须包含的信息：制造商，地址，联系方式，产品名字，型号，出厂编号，功率，电源需求，尺寸，重量。其他机器特征参数厂家可酌情增减。

下面以直流电机铭牌和电能表铭牌来进行说明： (1)直流电机铭牌

国产电机型号一般采用大写的英文的汉语拼音字母的阿拉伯数字表示，其格式为:第一部分用大写的拼音字母表示产品代号，第二部分用阿拉伯数字表示设计序号，第三电机铭牌部分用阿拉伯数字表示机座代号，第四部分用阿拉伯数字表示电枢铁心长度代号。设备厂制作设备机器铭牌 : 以Z2---92为例:Z表示一般用途直流电机;2表示设计序号，第二次改型设计;9表示机座序号;2电枢铁心长度符号。第一部分字符含义如下: Z系列:一般用途直流电机(如Z2 Z3 Z4等系列) ZJ系列:精密机床用直流机 ZT系列:广调速直流电机 ZQ系列:直流牵引电机 ZH系列:船用直流电机

ZA系列:防爆安全型直流电机 ZKJ系列:挖掘机用直流电机 ZZJ系列:冶金起重机用直流电机 (2)电能表铭牌

工程起重机械设备清单范文第6篇

一、编制依据

1、《建筑法》

2、《安全生产法》

3、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》

4、《广东省安全生产条例》

5、《特种设备安全监察条例》

6、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)

7、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》(建质[2008]76号)，

8、《关于印发建筑起重机械备案登记办法的通知》(建质[2008]76号)

9、《转发省建设厅关于建筑起重机械和特种作业人员管理系统正式投入使用的通知》(建通[2008]127号)

10、其它法律、法规。

二、工程规模和建筑起重机械概况

(一)工程规模

拟建设**楼一幢，七层钢筋砼框架结构，采用预应力管桩基础，4314.25m2，工程预算造价约592万元，层高3.2m，建筑总高度25.4m。

(二)建筑起重机械概况

根据本工程主体工程量和装饰工程量的大小，本工程拟设置一台井架式物料提升机，井架选用二斗车架体，屋面高度为22.4，搭设总高度为25.6m(16节)。

第二章编制目的

为加强对起重机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本工程实际，特制定本单位起重机安全事故应急救援预案。

第三章预案的适用范围

本预案所称安全事故，是指在本工程起重机使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：

1、因检查维修出现问题而造成事故。

2、操作不档;违章违纪蛮干，不良操作习惯;判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。

第四章

应急救援指挥机构的设置

(一)指挥机构的设置和职责

1、指挥机构的设置

项目部成立施工现场安全生产事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长为项目副经理担任，成员由技术负责人、质安员、施工员等各承包组组长等人员组成。

现场指挥：项目部项目经理

工程应急反应小组：项目部管理人员、各班组长成员、义务消防队成员通讯负责人。

2、指挥机构的职责

在应急情况下，值班人员组成最初应急组织。值班主管一旦发现或接到紧急情况通知，应马上确定应急级别，报告现场指挥或应急总指挥，调动应急反应小组。在此阶段的指挥和控制通过现场指挥中心来执行，作为应急指挥中心，根据应急总指挥(项目经理)的指示，及时通报公司管理层或指挥联络外界。事故发生初期，先由值班主管担任初期应急岗位指挥，直到按应急预案规定的负责人到岗位后再交接岗位，正式启动应急预案。

(二)项目应急救援小组名单

(三)应急救援专业队伍任务

(1)事故发生后立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，要求做到快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤率，减少事故的损失。

(2)指导群众防护，防止事态发展，组织群众安全撤离现场。

(3)迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。

(4)查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助公司等上级部门对事故调查。

(5)做好现场清洁，减少、消除事故灾痕。

第五章

应急救援报警和联络方式

根据事故规模危害程度紧急情况确定报警方式，包括城市公用特殊通讯电话：报警110;火警119;急救120;交警122;气象站121。

项目部应急救援通讯网络包括本工程应急办公电话：

，明确联络方式：应急救援联络方式有：

(1)电话;

(2)应急机构人员手机;

(3)场内广播。

第六章

事故的紧急处置措施事故处理程序：排除险情

发现事故

尽快切断电源

救治伤者

查明原因、处理善后

发出警报，通知应急小组

1、一旦事故发生，不论事故现场何种情况，发现事故人员必须第一时间发出警报(大声呼叫)，由机械操作人员切断电源，通知周边作业人员全部停止作业，撤离到安全地带。并用手机通知项目应急总指挥和联络员。

2、应急总指挥接到事故报告后，应立即召集应急机构人员，带齐必要工具，到事故现场集中。

3、应急救援人员集中后，应全面听从应急总指挥的安排，合理分工，一方面排除险情，一方面组织救援人员对伤员实施救护，并根据伤情，实施救治或转送医院(汕头市潮阳区西胪卫生院)。

4、险情排除，人员得到有效救护后，应组织对事故进行调查，按事故处理“四不放过”原则进行处理，并按事故类别上报上级相关部门。

第七章

应急保障条件

1、抢险队伍

项目部由项目管理人员组成应急救援小组，由项目经理任总指挥。

2、应急救援装备

项目部应急救援装备包括值班电话、报警电话、灭火器材、消防斧、防毒面具、紧急照明灯具、应急药箱及担架等。

3、应急救援药品

外用药品：通常有双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼膏、碘胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包等。

4、内服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等。第八章

应急救援措施

1、工作原则

事故发生后，救援工作应有序进行，重、特大事故应急救援工作遵循“保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延、扩大为主;统一领导指挥、人员分工、分级负责、综合协调、快速高效、现场自救与上级或社会救援相结合“的原则。

人员急救步骤：急救是对伤员提供紧急的监护和救治，给伤员最大的生存机会，急救一定要遵循下述四个步骤：

(1)调查事故现场，调查时要确保对调查人、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地、工厂大型事故现场，更是如此。

(2)初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。

(3)呼救，应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。

(4)如果没有发现危及伤病员体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。

2、起重机械伤害事故的急救措施

当机械性伤害发生时，应尽快将伤员搬支安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

(1)止血

①出血的种类

动脉出血：血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间捎久，就会有生命危险;

静脉出血：血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险;

毛细管出血：血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。

②止血方法

止血方法一般有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。

加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比比稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。

指压止血法：用手指或掌、掌把出血的血管上部(近心脏的一头)用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。

堵塞止血法：把消毒过的棉花或纱布堵塞在伤口处，在用加压法包扎，在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。

止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替，使用止血带时要记住六个字：快、准、垫、上、适、放。

快：动作快，抢时间;

准：看准出血点，准确包扎止带;

垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上;

上：扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段;

适：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适;

放：每隔半小时放松2～3分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。

(2)包扎

包扎的目的：保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肤、减轻疼痛。

①扎注意事项：动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。

②扎用器材：有条件时可用三角巾，四头带和专用绷带等包扎救护材料。当无专用材料时，可灵活的采用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。第八章