制造业企业发展规划范文第1篇
【摘 要】如今我国机械制造企业发展正朝规模化及多元化的方向发展，在机械制造企业生产过程中不仅应用传统的生产加工技术，还融入较多的先进科学技术，这对机械制造企业的安全生产提出了更高的要求，给机械制造企业的制造工艺水平提升带来相应的发展机遇。基于此，文章首先对现代机械制造企业加工工艺技术相关内容进行阐述，其次对现代机械制造加工工艺技术特点进行分析，最后对优化现代机械制造企业工艺技术水平的策略进行探究，旨在为现代机械制造企业工艺技术水平的提升提供借鉴。
【关键词】机械制造企业;机械制造工艺;施工技术
0 引言
机械制造产业是支撑我国经济发展的重要基础，因此推动机械制造加工产业的快速发展，不仅能够为我国经济增长提供源源不断的动力，还能向不同行业领域提供所需的现代化机械设备零件。机械制造工艺技术水平的高低对机械制造企业的经济效益有着极大的影响，工艺技术在生产加工环节中都占有极高的地位，而工艺技术也是将产品设计图纸及产品构思转为产品实物的重要技术支撑。机械制造加工技术创新发展对于机械工业的发展趋势有着正面影响，同时与生产出的机械设备使用性能存在极大关联，为此需要推动现代机械制造企业制造工艺技术水平的提升，保证机械制造企业的产品生产质量及生产效率，实现机械制造企业的经济利润最大化。
1 机械制造企业加工工艺技术相关内容
现阶段的机械制造企业的加工制造工艺包含较多的施工内容，机械制造工艺技术涉及不同领域的专业内容，如热处理技术、装配技术、成型处理等不同领域的专业技术。机械制造加工技术所具有的这些特点，让企业对不同类型的专业人才有着一定的需求。
第一，机械制造加工工艺的两种制造加工模式。①对机械零部件进行机器化加工处理，利用现代机器实现原材料的机械切削加工处理，继而实现对零部件的机械加工。②在机械制造工艺技术辅助下实现零部件加工，结合电子信息技术，满足客户的高质量、低能耗需求。
第二，现代机械制造加工工艺的相关流程。①实现产品生产的工艺方案编制，主要是对应用的物料列表、应用的加工工艺等相关需求进行确定，同时做好相关技术文件的整理签订工作。②做好产品生产的工艺技术服务工作，需要对确定产品加工制造过程中消耗的材料定额，对可能出现工艺技术问题进行預防。
2 现代机械制造加工工艺技术特点
2.1 综合性特征
现代机械制造加工企业发展规模的扩大，促使企业对企业内部的制造资源进行实质性的优化整合，继而构成具备综合性特征的生产体系，突出现代机械制造加工工艺技术的综合性特征。随着现代机械制造加工工艺技术水平的提升，机械制造加工的工艺技术方法、流程及产业加工制造理念逐步结合，制造企业正在实现实际生产经验与理论知识的有机结合，继而完善机械制造企业生产的自动化控制技术，展现机械制造加工产业的综合性特征。
2.2 系统性特征
现代机械加工制造工艺与传统机械加工制造工艺最大的不同之处就是加工模式的系统性。现代机械制造企业在实际生产过程中，会将自动化控制系统、计算机技术等科学技术融入企业的生产系统之中，进而提升机械制造企业生产管理的科学性，促进管理系统的自动化发展，全面推动机械制造企业整体作业效率的提升，继而全面推动企业综合实力的提升，为现代机械制造加工业的系统化发展提供驱动力。
2.3 一体性特征
如今，各个机械制造加工企业为了紧跟时代发展潮流，不断改进机械制造加工工艺体系，确保现代机械制造加工生产符合社会的产品制造要求。为此，需要将自动化控制理念与微电子技术逐步引入现代机械制造加工产业之中，推动机械制造加工工艺的一体化发展，提高机械制造加工企业的生产质量。
2.4 可持续性特征
在提高现代机械制造加工工艺技术水平的前提下，现阶段的机械制造技术已经逐步出现创新型的发展趋势，通过与先进技术设备的有机结合，进而推动我国机械制造产业的整体产品生产质量和生产效率，弥补了传统机械制造加工工艺中的不足。同时通过采取针对性的有效措施缓解了机械制造加工产业的环境污染问题，极大地促进了企业资源利用效率的提升，推动我国机械制造加工工艺技术的绿色化，实现现代机械制造加工工艺的可持续发展。
3 提高现代机械制造企业工艺技术水平的策略
3.1 强化企业工艺人员的工艺意识
机械制造企业要想在机械制造产业中获得相应的市场地位，就需要提高企业的工艺技术水平，提升企业的竞争实力。对此，企业需要摒弃以往只重视产品生产、生产工艺的管理意识，加大对工艺技术的重视程度，认识到工艺技术的重要性。企业需要加大对工艺工作人员的重视程度，了解工艺工作的重要性，认识到工艺工作人员在产品生产中的价值，以相应的物质奖励和精神奖励激励工艺技术人员的工作积极性，促进机械制造加工企业生产效率的提升。
3.2 实现企业工艺技术的创新实践
我国部分机械制造企业为了追求生产经济效益而忽视企业内部的工艺技术创新，导致生产的机械产品较为陈旧，机械制造企业在产业市场中的市场竞争力也相对较弱，对机械制造企业的经济效益造成负面影响。为了确保机械制造企业的经济效益，需要实现企业工艺技术的发展创新，美化产品的外观，优化产品的各项性能，促进我国机械制造企业的可持续发展。
（1）在实现工艺技术创新过程中，需要在符合生产技术要求的基础上进行创新，对工艺技术进行实践与总结。
（2）机械制造企业的产品生产过程中应用的原材料、生产设备及设备操作人员等外界因素都会对生产产品的质量造成影响。为此，工艺技术的创新需要在综合企业内部实际资源的基础上开展，经过多次实验操作，确保创新后工艺技术应用的可行性方可进行使用。
（3）要确保工艺技术的编制创新与生产现场有效结合，在充分考虑设备操作人员、生产技术及生产环境等多种因素的前提下，保证工艺技术创新符合实际生产需求，确保后期生产制作工作顺利开展。
3.3 提升企业工艺技术人员的水平
在任何行業和领域中，工作人员都是影响企业生产发展的重要因素，机械制造加工企业要想做好工艺技术工作，就要确保工艺技术水平综合素质符合岗位需求，避免由于工艺技术人员的个人因素，导致机械制造企业遭受重大的经济损失，致使企业的形象信誉受到影响。机械制造企业需要加大对工艺技术人员的管理培训力度，避免企业出厂质量不合格的残次品。
（1）企业在对工艺技术人员培训的过程中，需要加强工艺技术人员专业技能的培训力度，确保工艺技术人员认识到提升自身技术水平的重要性，进而让其时刻督促自己丰富理论知识，提升自身的实践能力，从而保证工艺技术工作的有序开展。
（2）确保工艺技术人员认识到自己承担的岗位责任，激发工艺技术人员的工作热情，让其在遇到生产问题时能够及时调整心态，对生产工艺问题进行分析与处理，提升机械制造加工生产设备的生产效率，保证机械制造企业经济利润的增加。
（3）企业需要加大对工艺技术人员工作开展的支持力度，给予企业工艺技术工作开展充足的人力、物力支持，同时为工艺技术人员提供更多的进修机会，确保工艺工作人员能够掌握先进的工艺技术，全面提升工艺技术人员的专业素质。
3.4 提升绿色工艺技术应用程度
现代机械制造加工产业发展需要遵循绿色节能发展理念，通过应用绿色工艺技术减少污染物的排放力度，减轻机械制造产业对生存环境的污染程度。
（1）在遵循绿色理念的前提下，应用我国先进的绿色工艺技术实现产品的生产加工，对生产废物进行有效处理，从而实现对生活环境的有效保护。
（2）应用的新工艺技术应符合能源节约理念，在生产过程中最大限度地减少电能资源的消耗程度，实现对能源资源的高效利用，从而实现节能环保的发展目标。
4 结语
总之，现代机械制造企业的发展离不开工艺技术的支持，机械制造企业要想提升自身的市场竞争能力，需要强化工艺人员的工艺意识，实现工艺技术的创新实践，全面提升企业工艺技术人员的专业技能水平和综合素质，还要提高对绿色工艺技术的应用程度，以多种方式提升机械制造企业的经济效益，推动机械制造企业的可持续发展。
参 考 文 献
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[4]孙晓霞，胡礼垚.关于机械制造过程中绿色制造技术应用的几点思考[J].山东工业技术，2017（7）：213.
制造业企业发展规划范文第2篇
一、传统制造业企业转型升级的现状
近几年, 徐州市制造也企业正在积极开展“互联网+”环境下的双创平台工作, 企业与互联网之间的结合情况进一步深化, 通过调查发现, 已经有超过80%的企业建立了外网或者正在建设外网, 制造业的整体发展势头良好, 其中, 美的等更是成为徐州市当地的龙头企业, 有效带领当地相关制造业实现了跨越式发展。总体而言, 在“互联网+”背景下, 传统制造业企业在处在转型升级的关键阶段。但是在实际上, 传统制造业企业在转型升级过程中依然面临着一定的问题, 虽然企业与互联网之间的融合已经取得了一定的成绩, 但是其深层次融合情况还有待加强, 互联网对制造业企业的促进作用还没有被完全的激活, 大部分企业对于“互联网+”的认识程度不够出充分。在本次研究中, 通过对徐州当地的制造业进行调查后, 发现企业对于云制造的应用率不足12%, 明显低于预期水平。这一结果说明, 当地的传统制造业企业在转型升级阶段依然面临着问题。
二、“互联网+”背景下传统制造业企业转型升级的发展路径研究
(一) 积极培养创新型智能制造业
在“互联网+”背景下我国传统制造业企业迎来了发展的新时期, 在未来发展过程中, 必须要依靠创新驱动带动自身产业结构发展, 立足于新型技术手段, 构建创新驱动型的制造业发展新模式。所以在下一阶段工作中, 需要关注智能制造业的发展, 并将其作为自身发展的突破口, 依靠自主创新与自有品牌, 达到品牌核心竞争力, 最终为全面推动企业发展奠定基础。
“互联网+”背景下的企业创新智能制造有了新的发展方向, 在这一点上, 海尔已经进行了一系列的探索, 并取得了成绩。海尔在创新智能发展中, 正确处理了自身传统制造业与“互联网+”发展之间的关系, 构建了面向市场的创新型智能产业结构, 了解本公司在市场竞争中的优势与特点, 有效突破了企业转型升级阶段的困局, 帮助企业顺利参与到国际化市场竞争中, 值得其他制造业企业学习。从海尔的成功经验可以发现, 海尔在这种信息技术快速发展的社会大环境下, 一方面重视新技术、新产品的研发, 另一方面, 海尔利用自身的品牌优势, 开始广泛的在电商平台上进行推广营销, 依靠海尔的品牌立刻在电商平台上占据有利位置, 实现了企业的转型。对于其他制造业而言, 在转型升级发展阶段, 可以参照海尔企业的成功经验, 从产业结构调整入手, 创新发展方向, 再依托信息环境下的推广手段, 帮助企业在市场竞争中树立优势。
(二) 积极开展制造业企业转型的重大科技专项活动
“互联网+”背景下的传统制造业企业转型需要科技创新的支持, 这就决定了企业必须要立足于现有技术, 结合未来技术发展趋势, 确定信息社会下制造企业的市场营销情况。例如, 制造业可以立足于以满足客户需求为核心的自动化生产制造系统、专业化供应链管理系统等, 通过这些系统来带动企业内部制造的升级。
从长远发展角度来看, 徐州市政府必须要在这项工作中发挥作用, 通过积极开展制造业企业转型的重大科技专项活动, 为制造业企业转型升级提供便利, 确保各种重大的专项科技行动可以顺利开展。在这个过程中, 电子商务、只能制造、在线维护等, 都应该成为传统制造业企业管路的目标, 努力根据海尔等成功企业的实际经验入手, 寻找一条适合自己的发展道路, 加快自身的转型升级。在重大科技专项活动中, 传统制造业企业需要把握时机, 从当前信息化技术入手, 了解“云制造”的技术类型与特征, 使其可以与本企业长远发展相融合, 这样才能更好地实现企业进一步发展。
三、结语
在“互联网+”背景下, 传统制造业企业的发展环境已经发生明显变化, 因此在这种情况下, 需要详细阐述了现代信息网络技术对制造业的影响, 并结合地区发展实际情况, 寻找制造业企业发展的新路径, 通过完善技术手段等多种措施, 最终实现企业的长远发展。
摘要：立足于“互联网+”背景, 分析了传统制造业企业转型升级的相关问题, 先阐述了现阶段制造业与互联网融合发展的现状, 并对其中存在的问题进行了分析;之后结合传统制造业的实际情况, 对如何在“互联网+”下实现转型升级进行了研究, 达到了促进企业发展的目的, 并对其他地区的制造业发展具有一定的推动作用。
关键词：“互联网+”,传统制造业,企业转型
参考文献
[1] 王可, 李连燕.“互联网+”对中国制造业发展影响的实证研究[J].数量经济技术经济研究, 2018 (6) .
制造业企业发展规划范文第3篇
在全球化竞争的时代, 随着制造业分工的日益细化和专业化程度的提高, 许多制造企业的经营模式和发展思路发生了改变, 从以重视生产成本降低为主的制造业运营模式, 转型为重视产品价值和服务提供的市场导向运营模式。通过制造业与服务业的相互合作与发展, 将经营触角延伸到整个产品生命周期, 特别是价值链中客户端的服务、渠道和品牌发展等环节, 以满足消费者不断变化的需求, 提升制造业的层次和产品价值链的附加值, 以达到制造产业整体升级的目的。
制造业服务化已成为制造产业发展的大趋势, 有关制造服务化发展起源、驱动力、成功关键因素等方面许多学者都进行了研究, 然而在实际运用过程中, 制造企业还存在疑虑。根据Neely的研究指出, 216家宣布破产的公司中, 有52.31%的企业破产直接和实施服务化有关。而从成功的案例中可以发现, 制造业服务化是长期的动态发展过程, 并非一蹴而就, 必须循序渐进 (Baines, Lightfoot, Benedettini, &Kay, 2009;Slepniov, Waehrens, &Johansen, 2010) 。企业必须在全面重新评估其内外部环境及自身管理能力的基础上, 重新设计顾客导向的服务运营模式, 并配合组织结构的调整, 才能通过获取顾客认同, 提升企业效益, 并实现服务化的转型。因此, 如何推动企业建立以顾客需求为导向的创新服务模式, 已成为制造业服务化发展的关键问题之一。
二、制造服务化的内涵及驱动因素
(一) 制造业服务化的内涵
Vandermerwe和Rada (1988) 最早提出制造服务化的概念, 强调以顾客需求为主和交易组合的概念, 通过产品延伸, 结合服务、支援、知识以增加核心产品的价值。而从交易活动本质的角度分析, White等人 (1999) 则认为服务化是原本以制造有形产品为主的企业朝着服务导向的方向转变。越來越多的制造企业尝试改变传统的商业模式, 提供更多原创新服务, 增加产品价值, 通过服务来实现差异化, 进而增加顾客的满意度, 创造更高的附加价值与竞争优势 (Jacob&Ulaga, 2008) 。随后, 制造业服务化的概念受到更多学者的关注, 部分学者 (Oliva&Kallenberg, 2003;Ren&Gregory, 2007等) 将制造业服务化的概念进行深化, 认为制造业服务化是一种产业价值链的延伸。随着价值链的不断延伸, 从加工领域延伸到服务领域, 在有形产品的消费过程中伴随着更多的服务消费, 企业通过产品和服务的组合的差异化, 为顾客提供整套的产品服务解决方案, 提升利润空间。
(二) 制造业服务化的驱动因素及阻碍
普遍认为, 制造业服务化发展经历了三个阶段:第一阶段为产品品质阶段, 制造商把生产重心集中于高品质产品生产上, 以满足顾客对产品品质的需求;第二阶段为产品和服务阶段, 制造商提供产品和必要的附加服务, 如售后服务等, 这些服务伴随着产品, 被视为产品营销的附属物;第三个阶段为完整的服务提供阶段, 制造企业提供“产品+服务”的组合, 服务被视为产品的重要组成部分, 企业通过构筑完整的“产品+服务”解决方案, 以满足顾客的需求。
从产业发展趋势上分析, 制造业服务化的主要驱动因素可归纳为以下几种:
1. 客户导向
随着客户对个性化需求也来越重视, 导致产品的种类增加和复杂程度提高。为了满足客户的各种需求, 驱动企业对服务化的重视。
2. 市场演进
在产品生命周期和价值观念的转变下, 过去以产品、地理位置等为主的市场细分策略被打破, 转而强调价值链创造与整合的市场策略。
3. 委外需求
随着企业专注强化核心竞争力, 在把诸多除核心能力以外的生产服务环节剥离的同时, 再通过市场购买相关的服务, 促进了生产性服务业发展。
4. 技术创新
技术的创新, 一方面导致产品的复杂程度越来越高, 另一方面也为多样化的服务的实现提供相应的技术支持, 比如移动互联网技术和大数据技术的运用, 能为企业提供便利化和精准化的服务, 以满足顾客需求。]
此外, 差异化竞争、外包供应关系的改变、市场及生活形态演化和复杂产品系统本身特色等, 都是制造业服务化的驱动因素。
但在实际操作中可以发现, 目前制造企业服务化过程中, 在价值链上的供应端和客户端的需求认知与配合度上, 面临很大的挑战和阻碍:
(1) 制造企业向价值链下游延伸服务
由于对客户行为的认知程度不足, 缺乏依据客户行为而提供服务的设计与解决方案, 对于价值链下游销售渠道可能形成威胁, 导致下游销售渠道现阶段的排斥 (Whiteetal., 1999) 。
(2) 制造企业现阶段所有的组织、作业流程设计均以生产为主
由于发展服务化所衍生的服务成本与风险, 可能高于生产制造成本, 使得制造企业不敢轻易尝试服务化的发展。
(3) 从产品改良到服务系统创新
最大的障碍不在组织创新的能力, 而是员工改变的意愿。制造企业发展服务化所所带来的组织变革是前所未有的, 有可能导致部门之间和员工之间的隔阂加深, 组织文化与员工心态需要随之调整。
三、中山市制造也服务化现状分析
(一) 中山市生产性服务业与制造业发展现状
制造服务的发展与生产性服务业的发展以及制造业与生产性服务业的融合分不开的。2016年上半年, 生产性服务业实现增加值341.2亿元, 增长8.4%。从增长结构和贡献看, 信息服务、金融商务服务较快发展, 同比增长32.7%和6.6%, 对服务业贡献率为15.2%和19.5%。在规上服务业中, 互联网、软件和信息技术服务增长68.9%, 商务服务增长7.3%, 职业教育和培训增长72.3%。
2017年, 中山市从科技研发创新、信息技术服务、发展现代物流以及发展科技金融等方面大力支持生产性服务业与制造业融合发展。其中, 在科技研发创新方面服务企业已达1771家, 累积在孵化科技企业46家, 创建公共协同创新服务平台6家, 并推进火炬大数据中心、中山美居智能制造大数据产业园、全通星海创业创新孵化园等新兴信息技术服务平台的建设;在现代物流建设方面, 完成现代物流产业平台规划设计以及16个项目的物流标准化试点验收;完成总规模为30亿的重大科技成果转化母基金筹建工作, 科技贷款额度扩大到50亿。
从两大行业融合的现状来看, 研究表明:一是中山制造企业对生产性服务业的消耗系数总体较低, 其中高技术制造业普遍对商务和金融服务等知识密集性服务业的需求较高, 中等技术和低技术制造业对对非知识密集性的物流服务的需求较高。说明中山制造业社会化与专业化水平还比较低, 生产性服务业对制造业的影响力有限。二是生产性服务业对制造企业消耗系数相对较高, 其中物流、商务服务对传统制造业需求显著;科技服务对高技术制造企业的需求明显;金融服务与制造业之间没有形成良好的互动, 对高、中、低技术制造业消耗系数均较低;信息服务业的发展主要依赖高、中技术含量的制造企业。说明现阶段生产性服务业的发展主要为满足中低级制造业的服务需求, 其发展的步伐主要依托于制造企业服务化的进程。
(二) 中山制造企业制造服务现状及主要问题
1. 制造业总量增长缓慢, 增速回落
受到环境和各种生产要素的制约, 目前中山市制造业的发展以进入“瓶颈”期。统计资料表明, 2016年工业生产面临较大的回落压力, 2012至2016年全市规上工业增加值增速由15.5%逐年下降至6.4%;工业对GDP的贡献有所减弱, 2016年全市工业生产的贡献率仅为52.43%, ;工业生产者出厂价格指数降幅同比下降2.1个百分点;此外, 工业出口产品交货值同比下降0.8个百分点, 表明市场竞争日趋激烈, 产品出口下行压力较大。
2. 制造业产业结构不尽合理
一方面通过引入高新技术对传统制造业进行改造, 近几年以装备制造业为代表的先进制造业的地位得到增强, 大力推动了我市工业结构优化升级。2016年轻、重工业增加值分别为749.15亿元和636.73亿元, 同比分别增长3.8%和10.2%;电气机械和器材制造业、电子设备制造业以及化学原料和化学制品制造业行业, 增加值占制造业增加值比重分别为19.8%、13.7%和6.5%, 全市工业重型化程度逐年提升。另一方面传统制造业完成增加值232.6亿元, 占规模以上工业增加值33.7%。这表明, 现阶段高新技术产业目前还没有成为中山市产业主导, 主要支柱行业基本属于劳动密集型加工业。总体而言, 制造企业规模普遍较小, 市场结构过于分散, 产品同质性较强, 企业竞争主要围绕价格进行。
3. 制造企业技术创新能力不足
中山制造企业发展薄弱的最根本因素还是缺乏创新能力。虽然2015年以来, 市财政专项投入资金超过1.8亿元用于支持高新技术企业培育、创客众创空间等科技企业孵化器建设以及新型研发机构发展。同时, 中山企业也获得省各类科技经费支持已超过3.6亿元。但总体而言, 由于人才的缺乏和企业自身技术积累不足所导致的产品设计、制造技术以及自主研发能力的薄弱, 短期内并无实质性改变, 大部分产品由于缺乏自主知识产权和原创性技术, 无法形成核心市场竞争力。
4. 制造企业组织内传统思维模式根深蒂固
由于各种因素的之约, 中山制造企业关注重点仍然在如何利用有限的生产要素扩大生产规模。其认为只有围绕生产合格产品所提供的服务才是有价值的服务, 而对面向客户的服务重视程度并不高。由于管理者从思想上和观念上并没有重视或适应从产品生产者到产品服务提供者的角色转变, 企业发展方式还是以传统的生产模式为主。此外, 多数制造企业缺乏对企业管理模式的创新, 存在着管理体制不完善、管理者管理观念不强、缺乏激励机制等问题, 限制着制造服务的发展。
5. 部分制造企业逐步向服务化转型, 但整体不尽如人意
中山制造业产品、服务和客户的特点, 决定了制造服务存在较大难度。主要表现在:用户高度分散、服务长短不一、服务功能多样以及服务内容高度个性化。此外, 由于中山市制造业主要以轻工业产品为主, 产品的复杂程度低, 产品的价值链短, 造成服务价值难以提升。但部分制造企业与行业在向服务化转型过程中也做了有益的尝试, 并取得了较好的效果 (表1) 。
总体而言, 中山制造业整体的获利能力逐年下降, 制造企业必须调整发展模式, 逐步改变过去“制造+销售”的经营模式, 从产品导向逐步过渡到服务导向, 主动切入到价值链下游的服务环节。通过在价值链地位的转变, 而实现“产品+服务”模式的转型, 并提高企业运营绩效。
四、中山市制造企业服务化的模式
根据中山市制造产业特征, 在向服务化方向转型过程中, 应从下面三个方面着手 (图1) :
(一) 产品延伸服务
这种模式构架在产品导向和产品延伸服务的概念上, 其核心在于制造企业以产品全生命周期为服务依据, 提供顾客在此产品生命周期过程中所需要的增值服务, 以此强化制造企业与顾客之间的关系。
(二) 产品功能服务
这种模式以产品延伸服务为基础, 其重点集中在产品全生命周期的使用环节, 以提供产品功能为主。换言之, 产品的所有权依然归属于制造企业, 企业向顾客提供的是产品功能, 顾客所购买的是产品的功能而非产品本身, 所提供的服务包括成果服务、效用服务、产品生命周期的延伸、顾客需求管理以及系统解决方案等。其主要目的是在从提供顾客所需的功能过程中, 为顾客创造附加价值。其服务方式以租赁为主。]
(三) 整合解決方案
此模式以结果导向和整合解决方案为主, 扩大服务范围, 制造企业从顾客的角度出发, 提供顾客在产品全生命周期各环节所需要搭配相关的商品和服务的完整解决方案, 此解决方案包括三大元素:服务内容、产品功能和系统, 以满足顾客的各种使用需求。
摘要：制造服务化是制造企业转型升级, 提升竞争力和运营绩效的重要途径。本文结合广东中山地区制造企业的发展现状, 通过对制造业务化的内涵及驱动因素的阐述, 总结出制造企业转型服务化的三种模式, 为制造企业服务化转型提供路径指导。
关键词：制造企业,制造服务化,转型升级
参考文献
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制造业企业发展规划范文第4篇
摘要：机械制造业是我国国民经济的命脉，它决定着我国制造业的整体发展水平，新时代机械制造业已然成为我国经济增长的新支撑。但是，与西方发达国家相比，我国的机械制造业还有很大的差距，亟待进一步改进。面对当今世界未有之大变，我国机械制造业面临着非常严重的挑战。首先是技术上的落后，加之资金短缺，管理体制等落后问题，都在制约着我国制造业的发展水平。
关键词：新时代;机械制造业;发展现状;探析
1 引言
十九大以来，我国的制造业呈现出井喷式的发展趋势，并迅速取得了全面发展的态势。但就目前来看，我国的机械制造业正处于转型阶段。政策层面上，国家也相继提出“中国智造”等战略，对于机械行业来说，无疑不是一个巨大的转机，从而加快我国机械制造业不断走出国门，实现经济转型，不断为提升我国综合国力做出更大的贡献。因此，本文在阐明机械制造业发展现状的同时，进一步提出相关解决策略，旨在促进新时代机械制造业快速、健康、可持续发展。
2 新时代我国机械制造业的发展现状
2.1 机械制造业产品结构存在差距
目前，我国机械制造业的科技元素存在投入不足，尤其是劳动密集型产品，具备核心技术的产品相对较少，大部分核心技术都掌握在发达国家手里。其次，加上我国资金投入较少，致使机械制造产品也处于明显的滞后状态。就拿我国的汽车制造业来说，很多关键技术均来源于外资企业，国内企业所占份额仅为10%不到，很多零部件甚至还无法生产，完全依靠进口，致使产品的结构与发达国家存在显著的差距。
2.2 管理层面存在落后
相较于发达国家，我国现行的管理体制还存在明显的制度空缺和漏洞。我国机械制造业没有赶上西方世界的两次工业革命，起步相对较晚，而且很多管理制度还需要向国外借鉴和学习。因此，新时代对我国机械行业制定出一套行之有效的管理制度，将有助于提升我国机械制造业的质量，克服潜在的安全隐患，促进机械制造业有序开展。通过对制度层面进行革新，对管理人员和工作人员进行制度化管理，将有力的推动机械制造业健康、可持续发展。
2.3 缺乏自主创新能力
机械制造业要想在市场上赢得一席之地，从而占据更大的优势，突出创新性和个性化需求，让市场和消费者充分认可。新时代对机械制造业的科学性和新颖性提出了更高的要求，这就需要企业用更加科学的手段来适应市场的需求，不断提升自主创新能力。但是，由于我国机械制造业起步较晚，无论是人力上还是物力上，都处于国际落后位置。其根本原因在于专业人才不足和缺乏自主创新能力，导致机械制造行业停滞不前。
2.4 对机械制造业缺乏重视
机械制造业的发展与国家的重视程度密切相关，一旦国家对机械制造业的投入不够，甚至在政策层面出现偏差，就会造成机械行业出现重大危机，制约行业发展。而且随着新时代的发展，传统的机械制造技术已经不适应当下我国的发展趋势，需要进一步完善相关政策保障。因此，推动我国机械制造业良性发展，就必须时刻关注行业的发展趋势，做到统筹兼顾，全面协调发展。
2.5 人才管理缺失
在我国机械行业当中，有一部分管理人员在上岗之前缺乏系统的专业培训，因此，面对复杂的精细工作，往往由于专业知识不够，导致产品质量大打折扣。在某些中小型的企业当中，质量管理人员相对稀缺，而且大多数人都不是专业人员，在这种局面下，很难对机械制造业进行更加科学系统的管理，严重阻碍着机械制造业内部的长期稳定发展，不能充分发挥企业管理体系的核心作用和价值。
3 新时代我国机械制造业的有效对策
3.1 推动机械制造业智能化发展
近几年来，科技发展十分迅速，与各行各业的发展也越来越密切。“人工智能”、“互联网+”也正在以不同载体影响着机械制造业的发展，将自主創新引入到机械制造业中，可以不断提高产品的精度，以生产的效率，满足人们对新技术、新工艺的追求，紧跟时代发展潮流。因此，将机械制造业和智能化紧密结合，有利于提升我国机械制造产品的工艺水平，提升行业的创新能力，从而抢占国际市场占有率和竞争力，推动机械制造业朝着多元、创新的方向发展。
3.2 建立一体化运行机制
机械制造业的发展离不开国家对科技、经济和教育的一体化运行。依托三者之间的宏观调控，初步形成科技、经济和教育的强大合力。通过采取自上而下的技术创新，加强对机械制造业的引导和支持工作，鼓励其大胆创新，将科技和教育摆在突出的位置，实现我国机械制造业又好又快的发展。
3.3 积极培育大企业
机械制造业的发展关系我国的民生，能够释放出巨大的经济效益。因此通过培育一批新型的大型机械制造业，能够有效发挥规模经济效益，提高市场竞争力。一方面，对大型机械制造业采用“滚雪球”式的资金积累，从而在短时间内减轻我国机械制造业面临的困境和竞争压力。另一方面，通过采用收购和兼并的形式，也可以促进机械制造业的重组和发展。
4 结语
通过对我国机械制造业的发展现状进行分析，本文得出以下结论。新时代我国机械制造业的发展现状主要是，机械制造业产品结构存在差距;管理层面存在落后;缺乏自主创新能力;
对机械制造业缺乏重视;人才管理缺失。新时代我国机械制造业的有效对策主要是，推动机械制造业智能化发展;建立一体化运行机制;积极培育大企业等。
参考文献
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（长江大学工程技术学院 机械工程学院 湖北 荆州 434020）
制造业企业发展规划范文第5篇
通过大力培育节能环保新能源等产业，激发绿色新兴产业蕴藏的巨大就业潜力，有利于吸纳淘汰落后产能所转移的劳动力，缓和产业结构调整带来的就业压力。
绿色制造是五大发展理念中绿色发展在制造业的体现，发展绿色制造业是供给侧结构性改革的方向和重要标志。
一
“绿色制造既顺应了新工业革命下实体经济领域创新潮流，也符合供给侧结构性改革的目标，对促进工业发展方式转变、形成发展新动能具有重要的意义。”9月9日，中国节能环保集团公司副总经理李杰在2016国家制造强国建设专家论坛上做题为“壮大节能环保产业加快绿色制造发展”的主题演讲时表示。本次论坛由国家制造强国建设战略咨询委员会主办，中国电子信息产业发展研究院承办。
推行绿色制造是建设制造强国内在要求
“基于《中国制造2025》，我们把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，同时把绿色制造工程作为重点实施的五大工程之一，全面推行绿色制造，努力构建高效清洁低碳绿色的制造体系，所以全面推行绿色制造是建设制造强国的内在要求。”李杰强调。
作为节能环保一线的企业负责人，李杰提出了对绿色制造的三点体会。
第一，生产制造过程绿色化是绿色制造的核心。绿色制造重点是工业生产过程绿色化，最核心的是节约能源、资源和减少污染物排放。
第二，节能环保产业是绿色制造的重要支撑。重点支撑作用体现在两个方面，一是产业绿色化转型离不开节能环保产业，我国作为制造大国，尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展方式，传统产业资源消耗和污染排放与国际先进水平有较大差距，资源环境承载力接近极限，加快推进绿色制造刻不容缓。二是发展节能环保产业是绿色制造的重要内容。《绿色制造工程实施指南》将发展节能环保产业作为绿色制造的重要目标以及四项任务之一，发展节能环保产品能提供经济发展新动能，也是补齐资源环境短板的重要手段。李杰表示，根据研究，环境治理和生态保护领域的投资需求呈现了爆发性的增长，“十三五”期间仅在节能改造方面需要的投资就达到1_2万亿元，由此可增加装备制造业产值7000亿元左右，涉及到设计、规划、执行、集成、总包等服务，也将在产业结构调整中发挥重要的作用，通过大力培育节能环保新能源等产业，激发绿色新兴产业蕴藏的巨大就业潜力，有利于吸纳淘汰落后产能所转移的劳动力，缓和产业结构调整带来的就业压力。
第三，绿色制造对节能环保产业提出新的要求，要突破中国工业由大转强的资源环境约束，必须依靠全新的模式和机制，而绿色制造既顺应了新工业革命下实体经济领域创新潮流，也符合供给侧结构性改革的目标，对促进工业发展方式转变、形成发展新动能具有重要的意义。
加快绿色制造发展需政策法规有力保障
“随着我国绿色制造深入的开展，必将对节能环保产业提出更多更严峻的课题。”李杰指出挑战主要有以下两个方面：一是需要提供更先进实用的技术装备，需要不断研发创新更加先进实用的节能环保装备。二是提供更加强大的综合服务能力。绿色制造是在保证产品、功能、质量成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，尤其是绿色工厂、绿色园区的建设，都需要系统化的设计以及专业化的第三方服务，要求节能环保企业具有综合的服务能力。
基于以上问题，李杰提出了三点建议。
第一，加强对绿色制造的认识，落实责任主体。通过倡导绿色制造理念，形成绿色化价值观，才能真正努力实现生产方式绿色化。建议加快地方各级政府考核评价体系的改革，加强对地方政府绿色制造方面的指导，强化领导干部对绿色发展趋势的认识，主动地推动节能减排转型升级。绿色制造是五大发展理念中绿色发展在制造业的体现，发展绿色制造业是供给侧结构性改革的方向和重要标志。在当前经济发展进入中高速阶段，能耗强度和污染物排放强度同步下降才是真正的绿色发展。
第二，强化政策机制引导，激发市场活力。节能环保产业是政策法规驱动型的产业，推动绿色制造发展更是离不开政策法规有力的保障，因此需要国家进一步完善政策法规标准，激发市场需求、规范市场供给，建立公开公平公正市场环境，承担起绿色制造发展的顶层设计、标准法规建设等责任，不断优化推动绿色制造的政策环境。
第三，培育龙头企业，带动产业升级。在节能环保产业大力培育龙头骨干企业，提高产业集中度、市场竞争水平是政府引导的方向，推进产业聚集发展，培育大型专业化的节能环保企业，带动节能环保产业升级，提升绿色制造发展综合服务能力，支持鼓励节能环保设施第三方运营模式。
近期工信部发布了《绿色发展规划》和《绿色制造工程实施指南》，进一步明确了绿色制造发展的总体思路和重点任务，建设我国的绿色制造体系，推动工业绿色发展，实现工业经济转型升级是历史性的任务，加快绿色制造发展的关键环节，需要政府企业和社会各界的共同努力。
制造业企业发展规划范文第6篇
一. 专业基本概况
我校汽修专业2011年下期开始设立并招生，进行持续性发展，做大做强。开办初期，汽修专业师资力量薄弱，仅4名专业教师，投入了120多万元建设校内实习基地，实习设备相对数量有限，师资及设备的增添都是我们急需解决也是正在解决的问题。该专业的整体水平有待提高，师资力量需要进一步加强，人才培养模式、教学内容和课程体系的改革有待进一步提高。 加快专业建设，做好实训基地建设规划，在软硬条件即将配备的情况下，我校有能力将该专业建设得更好。各方面条件包括：教师队伍将会逐渐的满足要求，近期将采购约100万元的实训设备建设校内实训基地，拥有多家校外实训基地，教学计划、各课程建设趋于完善。汽车维修是社会急需专业，永州市相对汽车拥有量大，加之其他工商业及个人用车，使得永州市地区车辆格外多，为本专业的发展提供了广阔的空间和光明的前景。同时，服务于当地经济也是职业学校应尽的责任。培养优秀的毕业生，使他们为社会贡献的同时也打响我校汽车专业的品牌，扩大社会
影响。办好“汽车检测与维修”专业将为开设其它汽车类专业打下坚实的基础。
一、指导思想
汽修专业坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想，全面贯彻党的教育方针，坚持科学发展观办学，牢固树立为地方经济建设服务的指导思想;以培养具有创新精神和实践能力的高技能人才为目的，为和谐社会的飞速发展作出应有的贡献。
二、 专业定位
(一)发展方向
以汽车制造与检修专业为立足点，根据社会市场需求，适时开设新的社会紧迫的汽车类专业。开设多个汽车类专业，形成专业群，可以实现资源共亨，节约办学成本，同时融合汽车、机电、数控以至管理等专业多方面人才，促进不同专业教师和学生知识交流融合，提高师生综合素质，并向社会输送多方位人才。 计划近期希望开设的新专业有：汽车检测与维修、汽车维修与驾驶等。
1.汽车检测与维修
该专业人才的社会需求远远超过了现已开设的汽车检测与维修专业，并且是紧俏专业，生源充足。特别是湖南省各大汽车维修厂、4S店等，紧缺汽修专业的人才，我校培养出的学生，不但具备相应的理论知识，而且技能突出，特别是现代检测设备的应用更突出。
2.汽车维修与驾驶
该专业的学生不但能掌握汽车维修技术，更能熟练掌握驾驶技术。我校可以与各大品牌4S店，像丰田、别克、大众、奥迪、本田等维修站签定联合人才培养计划，实行“订单式”培养。“订单式”教学是值得职业教育积极探讨的一种人才培养方式。我们可以在汽车维修专业的基础上，将进一步深化合作，并扩展到其它公司、品牌，在时机成熟的时候增设为新专业。 努力提高现准备开设的“汽车检测与维修”专业办学质量，向社会输送优质人才，并根据莱芜经济发展及企业实际需求，把汽车维修专业发展方向定位为：运用各种检测手段完成对现代汽车常见和典型故障的诊断、检测、调整与维修。
(二)培养目标
1、对于汽车维修高级工，应达到以下目标： (1)握汽车常见故障的诊断与维修;可以独立的进行汽车一般的维修保养作业，了解汽车新技术，新结构，掌握汽车的维修工作流程;满足各类汽车维修服务业对汽修高级工的要求; (2)熟练掌握常用工量具和汽车检测仪器的使用; (3)具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识; (4)能够对中级工进行理论和实践指导。
2、对于汽车维修技师，应达到以下目标： (1)熟练掌握现代汽车各种新结构、新技术，熟悉其工作方式和控制原理; (2)熟练掌握各种工量具、检测设备及检测仪器的操作规范和使用方法; (3)能够运用各种检测手段完成对现代汽车常见和典型故障的诊断、检测、调整与维修;
(4)掌握汽车维修技师的各项操作规程和技术技能，达到汽车维修技师各项技能水平。
(三)服务定位
我们的专业发展思路是：立足现有专业，努力提高教学质量;适时增设社会紧迫专业;并以学校职业教育为依托，面向社会开办多种形式的培训项目。按照本汽车维修专业的培养目标要求，培养符合永州地区经济建设和企业需求的高素质高技能人才，同时为企业、社会提供技术培训，技术咨询、技能鉴定等方面服务。 近期内，随着我校汽车专业实习设备、器材的到位，我校汽车专业将具备面向社会多种形式的培训条件，包括培训基地、培训及鉴定资格等。培训项目和形式可有以下几种： 1.订单式培养 这种模式可以推广与各大汽车维修站、企业合作，类似于现在向莱钢、泰钢输送人才的方式。 2.为企业人员提供短期培训 对各维修企业、公司的员工提供再学习的途径，让他们不断提高理论知识和实践技巧，及时学习汽车的新技术、新的检测与诊断方法。 3.面向社会开办汽车检测与维修班以及中、高级汽车维修工考证班。 因汽车维修人才短缺，高技二年制教育无法短期内培养出足够人才，这种短期汽车维修班的市场很大，并且从事汽车维修必须有中级维修工证才可上岗。所以这方面的培养大有作为。 开办以上各类培训班可以充分利用学校资源，为社会培养急需人才，增加学校教师收入，扩大学校、专业社会知名度。同时也促进教师水平的提高，并把相关知识、信息反馈到职业教学中来，必将促进专业的进一步发展。
三、 建设规划
(一) 加强师资队伍建设
本专业应不断优化师资队伍，加强学习，提高教师的理论、实践指导能力，达到“一体化”教师水平，甚至 “双师型”教师水平，聘请专家顾问指导本专业建设发展，才能基本满足教学要求。考虑到进一步提升教学水平和增强科研水平，可以聘请或调入1-2名具有实践经验的高级技术人员以提高实训水平。积极培养现有教师，促进和为在职教师提供条件参加学习、培训和评定职称。
(二) 加强校企合作
校企合作在职业教育中起着不可替代的作用，学校应本着“资源共享，优势互补，责任共担，利益共享”的原则，联系汽修厂、汽车4S店等校外实习厂家，实现校企间的紧密合作。专业教师制度性地下到企业工厂学习、参观、交流，提高专业技能，扩大信息量，指导教学。经常邀请企业高层管理技术人员进校讲学、参与教学探讨。成立由校方、企业、教育专家等方面人员组成的“专业委员会”，指导教学。
(三)加强实训基地建设
汽车发动机构造与维修实训室 该实验室为汽车发动机构造与维修实训室，主要为大众车系的发动机、示教板、拆装台架、教学实验台等;让学生熟悉各发动机的结构原理及工作特点，反复拆装，达到能基本完成发动机大修的要求;通过发动机实验台，让学生熟练应用现代技术和设备，检测和维修电控发动机的故障。具备特点：检测设备先进、齐全、设施完善规范