混凝土裂缝处理措施范文第1篇
1.1 荷载
直接应力。设计阶段结构计算时不计算或部分漏算、选择模型不合理, 结构受力假设与实际受力不符, 内力与配筋计算错误, 结构刚度不够或安全系数不够等;施工阶段在结构表面不加限制的堆放施工材料, 或不按照设计图纸施工而擅自更改结构施工工艺导致结构受力模式发生改变;在桥梁使用阶段大型超出设计荷载的车辆过桥或桥身受到车辆、船舶等撞击, 或发生特大风雪、地震等现象均可导致裂缝产生。
次应力。在桥梁使用中由于结构的实际工作状态与常规计算存在较大出入导致某些部位产生次应力而导致开裂, 桥梁结构中经常出现的凿槽、开洞等在设计计算中难以进行准确计算, 多数设计人员则根据经验采取增设受力筋的措施, 但当构件挖孔后内部力流将产生绕射现象并在孔洞附近密集而产生巨大的集中应力;长跨桥梁中多需要截断钢束并设置锚头, 而在锚固断面则易出现裂缝[1]。
1.2 基础变形
桥梁基础发生竖向不均匀沉降或水平方向产生位移, 导致结构内部产生附加应力, 该应力超过结构的抗拉能力则会产生裂缝。其主要原因包括勘察设计过程中未能充分掌握地质情况或精度不够、试验资料不准等;同一桥梁中采用复合基础或同种基础相差较大或基础地质情况相同但各部分基础何在差异较大则易导致不均匀沉降;桥梁附近发生塌方、滑坡等在地面堆置大量废方、砂石导致地面荷载发生较大变化而对桥址范围内涂层产生再次压缩变形而产生不均匀沉降。
1.3 温度变化
混凝土具有热胀冷缩的性质, 当其内部或环境温度发生变化则将发生变形, 若变形受到约束则将产生应力, 当该应力超过其抗拉强度则将产生裂缝, 建成后的桥梁在一年四季温度发生变化时导致桥梁产生纵向位移, 该位移可通过伸缩缝、支座位移等措施缓解;日照也可对桥面板及桥墩的温度明显高于其他部位, 导致桥梁温度梯度非线形分布, 由于桥梁自身约束作用导致局部拉应力过大而出现裂缝;若天气突降暴雨或冷空气袭击等均可导致结构外表面温度突然下降, 但其内部温度则变化相对较慢而产生温度梯度。
1.4 收缩裂缝
塑性收缩。浇筑后的混凝土发生水泥水化热作用, 该过程中内部分子链逐渐形成, 并出现沁水及水分急剧蒸发导致混凝土失水收缩, 同时内部骨料因自重下沉而产生塑性收缩, 若骨料在下沉过程中受到钢筋阻挡则会沿钢筋方向出现裂缝。
缩水收缩。混凝土硬化后水分随表层逐步蒸发, 温度也逐渐降低, 体积逐步减小, 但改过程中混凝土表层水分损失快, 内部损失慢, 因此混凝土内外将产生不均匀收缩, 若表面收缩受到内部混凝土约束则导致表面承受拉力, 当该拉力超过其抗拉强度则会生成收缩裂缝。
自生收缩。混凝土硬化过程中水泥与水发生水化反应, 该过程可因水泥品种不同而产生收缩或膨胀, 均可导致表面裂缝产生。
炭化收缩。是指空气中二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形, 该现象只有在温50%左右方可发生, 且其随二氧化碳浓度增加而加快。
1.5 冻胀裂缝
浇筑后的混凝土若在外界环境温度低于零度则内部混凝土会出现冰冻, 即游离态的水将变为冰, 且会产生体积膨胀, 混凝土本身则会产生膨胀应力, 同时混凝土凝胶孔内过冷水会由于迁移和重分布而引起渗透压, 会加大混凝土膨胀力, 最终会导致混凝土强度降低而出现裂缝。
2 裂缝处理措施
2.1 表面封闭修补法
表面涂抹或喷浆。即在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜, 喷浆修补是在经凿毛处理的裂缝表面, 喷射一层密实而且强度高的水泥砂浆保护层或混凝土整体面层来封闭裂缝的一种修补方法。
充填法。在混凝土表面沿裂缝凿出“V”形或“U”形槽口, 然后分层压抹环氧砂浆、水泥砂浆、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等。
打箍加固法。可用扁钢或圆钢制成直箍或斜箍, 箍与梁的上下面接触处可垫以角钢或钢板, 在裂缝处加箍使裂缝封闭, 其方向应和裂缝方向垂直。
2.2 压力灌浆修补法
化学灌浆法。将化学材料配制的浆液, 用压力设备关注入裂缝, 达到扩散、凝固堵漏加固目的, 固化后的浆液具有较高的粘接强度, 与混凝土能较好的粘接, 从而增强了构件的整体性, 使构件恢复使用功能。目前多采用环氧树脂、聚氨酯等。对于细小裂缝浆液需要较长的胶凝时间, 常采用单液法灌浆, 此时将所用的浆液在泵前混在一起, 用灌浆机进行灌注。而对于较宽的裂缝常采用双液法灌浆, 即将所用的浆分成两大部分, 用灌浆机分两路送至灌浆孔口混合装置再灌入裂缝[2]。
水泥灌浆法。先将结构物的裂缝封闭, 仅留出进浆口及排气孔, 然后将不低于42.5级的水泥浆通过压浆泵压入缝隙内并使其扩散、胶凝固化。
2.3 粘贴钢板施工法
当裂缝影响到混凝土结构性能、强度时可采取结构加固法对混凝土结构进行处理。粘贴钢板法就是结构加固的一种。它是将整个钢板粘贴于待修补的裂缝位置上, 使其与原有的混凝土成为整体, 从而提高对荷载的抵抗力。
注入法粘贴钢板。在混凝土表面与钢板 (钢板厚度4.5mm~6mm) 之间加垫块等使两者之间保持一定空隙, 并用环氧树脂胶泥封闭四周, 而后从注入口注入环氧树脂, 同时排出空隙中的空气。由于是从一方注入因而容易残留气泡, 施工时一般用木槌随时敲打钢板来确定是否灌实。
压粘法粘贴钢板。用这种方法几乎不会残留气泡, 粘结效果也好。其方法是在混凝土表面及钢板表面各涂上1mm~2mm厚的环氧树脂, 然后利用已固定在混凝土中的锚杆把钢板压紧在混凝土面上, 随着环氧树脂被挤出, 粘贴面之间的空气也被排出。
3 结语
总之, 引起混凝土桥梁裂缝有很多方面, 在处理裂缝时应注意结合实际情况, 采取相应的处理措施。
摘要：本文从荷载、基础变形、温度变化、混凝土收缩及冻胀五个方面分析了混凝土桥梁裂缝的成因, 在此基础上提出了裂缝的处理措施。
关键词：混凝土,桥梁,裂缝
参考文献
[1] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 2000.
混凝土裂缝处理措施范文第2篇
一、工程概况 ......................................................................................................... 1
二、编制依据 ......................................................................................................... 1
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析 ................................................................. 1
四、现浇混凝土楼板裂缝处理 ................................................................................ 1
五、操作方法 ......................................................................................................... 2
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
利和豪庭一区
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
一、工程概况
工程名称：利和豪庭一区工程
建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司
该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。
二、编制依据
1、本工程施工设计图纸
2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析
主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。
四、现浇混凝土楼板裂缝处理
1、楼板裂缝修补、防水处理(开槽填补改性环氧树脂)：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm～3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
2、适用范围：在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w>0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。
3、材料和机具
3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。
3.2堵漏灵
3.3小钉头
3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
开凿压注法的具体做法：开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。
1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽，清除槽内碎屑和粉尘。
2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。
3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按顺序注入止水钉头，考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花，机械所给压力必须控制在≤0.2MP(满压在0.2～0.3MPa)这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。
4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。
5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
6、待树脂涂料固化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。
7、堵漏灵层固化后，用水养护
一、二次，确保固化彻底。
六、楼层孔洞处理
沿孔洞四周凿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。
七、防水层
待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻5～8cm高。
深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司
混凝土裂缝处理措施范文第3篇
随着社会的不断进步，高层及超高层建(构筑物越来越多。目前高层建筑混凝土地下室墙裂缝现象普遍，不仅因渗漏而影响使用，还会降低耐久性。为了保证建构筑物的正常使用寿命和建(构)筑物的安全性，分析裂缝的原因及防治措施的必要性和重要性愈加明显。
根据本人在高层建筑施工过程中的心得体会，在此对高层建筑地下室墙裂缝渗漏的分析与处理浅谈个人之见。
二、裂缝产生的特征与原因
绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。
裂缝数量较多，宽度一般不大，超过宽的裂缝很少见，大多数缝宽度。
沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。
裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关。
随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。
地下室回填土完成后，常可见裂缝处渗漏水，但一般水量不大。
混凝土收缩
从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。
设计问题
《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)(室内或土中)，但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。
温差过大
包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。
地下室墙长期暴露
这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。
此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也导致收缩增加，裂缝可能性加大。
三、处理方法与工程实例
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。有的工程采用两种方法同时使用，效果良好。
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～涂一次，至涂层厚度达到左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达～目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～层，总厚度不小于。若加玻璃丝布，一般加在第至第层。
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆，压力常用0.2～。例如：某工程用水溶性聚胺酯处理地下室混凝土裂缝，虽然裂缝较宽，渗水较严重，经用聚胺酯灌浆处理后，再无渗漏。
在处理地下室混凝土墙裂缝时，两种方法同时使用效果更好，这类工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝;第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法，已使用多年，效果良好。又如某地下室混凝土墙长52m，中部有条裂缝并渗水，采用墙外侧涂层氰凝，墙内侧涂布层聚氨酯涂膜防水材料，在第～
四、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议
没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距的规定。应注意满足《混凝土结构设计规范》(GBJl0-89)第6.1.1条的要求：位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距"。
设置后浇带，以减小混凝土收缩应力。
加强水平钢筋的配置。应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能小些;第二，防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式;第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。
水泥：宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量不过多的水泥。
砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于;石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于的碎石或卵石。
掺减水剂，以减少混凝土用水量。
掺入微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺或掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。
模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。
严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。
根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过℃，温度陡降不超过℃拆模后应注意覆盖和及时养护。
混凝土裂缝处理措施范文第4篇
一、工程概况 ......................................................................................................... 1
二、编制依据 ......................................................................................................... 1
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析 ................................................................. 1
四、现浇混凝土楼板裂缝处理 ................................................................................ 1
五、操作方法 ......................................................................................................... 2
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
利和豪庭一区
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
一、工程概况
工程名称：利和豪庭一区工程
建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司
该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。
二、编制依据
1、本工程施工设计图纸
2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析
主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。
四、现浇混凝土楼板裂缝处理
1、楼板裂缝修补、防水处理(开槽填补改性环氧树脂)：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm～3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
2、适用范围：在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w>0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。
3、材料和机具
3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。
3.2堵漏灵
3.3小钉头
3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
开凿压注法的具体做法：开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。
1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽，清除槽内碎屑和粉尘。
2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。
3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按顺序注入止水钉头，考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花，机械所给压力必须控制在≤0.2MP(满压在0.2～0.3MPa)这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。
4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。
5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
6、待树脂涂料固化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。
7、堵漏灵层固化后，用水养护
一、二次，确保固化彻底。
六、楼层孔洞处理
沿孔洞四周凿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。
七、防水层
待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻5～8cm高。
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混凝土裂缝处理措施范文第5篇
一、工程概况 ......................................................................................................... 1
二、编制依据 ......................................................................................................... 1
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析 ................................................................. 1
四、现浇混凝土楼板裂缝处理 ................................................................................ 1
五、操作方法 ......................................................................................................... 2
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
利和豪庭一区
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
一、工程概况
工程名称：利和豪庭一区工程
建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司
该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。
二、编制依据
1、本工程施工设计图纸
2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011
三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析
主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。
四、现浇混凝土楼板裂缝处理
1、楼板裂缝修补、防水处理(开槽填补改性环氧树脂)：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm～3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
2、适用范围：在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w>0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。
3、材料和机具
3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。
3.2堵漏灵
3.3小钉头
3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。
五、操作方法
开凿压注法的具体做法：开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。
1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽，清除槽内碎屑和粉尘。
2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。
3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按顺序注入止水钉头，考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花，机械所给压力必须控制在≤0.2MP(满压在0.2～0.3MPa)这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。
4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。
5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
6、待树脂涂料固化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。
7、堵漏灵层固化后，用水养护
一、二次，确保固化彻底。
六、楼层孔洞处理
沿孔洞四周凿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。
七、防水层
待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻5～8cm高。
深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司
混凝土裂缝处理措施范文第6篇
【摘 要】混凝土结构裂缝是当今工程领域非常难以解决的一个问题，如果施工中混凝土常常出现裂缝就会影响到结构的整体性和耐久性。结合实际经验，从建筑构件、温度变化、体积收缩和施工操作等方面分析了施工期混凝土裂缝产生原因和影响因素，提出了施工期混凝土裂缝的控制技术，对在施工期如何进行混凝土裂缝控制的研究和实践有一定的指导意义。
【关键词】混凝土施工；温度裂缝；裂缝控制；防治措施
1.混凝土施工中常见裂缝
1.1干缩裂缝
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0．05～0．2mm之问，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
1.2塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2～3IT1，宽l～5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛細管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
1.3沉陷裂缝
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
1.4温度裂缝
在大体积混凝土结构中，温度应力变化及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因：首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体强度和耐久性；其次，在使用过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。混凝土施工中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理、原材料不合格（如碱骨料反应）、模板变形、基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在后期降温过程中，由于表面温度散失较快，受到内部混凝土或基础的约束，使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，即会出现温缩开裂。即使混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往会导致干缩裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇注过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉强度很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/ms，每立方米混凝土将释放出17500~27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25～26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
1.5施工操作不当引起的裂缝
具体来说，较为普遍存在的因素包括：（1）现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会导致裂缝的产生；（2）高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大；（3）现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝；（4）拆模过早或现场模板拆除不当引起拆模裂缝。
2.裂缝的控制措施
2.1设计方面
（1）在建筑设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。
所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施；而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。
（2）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。
（3）积极采用补偿收缩混凝土技术。
常见混凝土裂缝中，相当部分是由于混凝土收缩而造成的。要解决此问题，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。实践证明，效果很好。
2.2选材和配合比设计方面
（1）根据结构要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。
（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。
（3）积极采用掺合料和混凝土外加剂。
2.3施工操作方面
2.3.1浇捣工作
浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。
2.3.2混凝土养护
混凝土裂缝防治工作中，新浇混凝土早期养护尤为重要，可保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。
2.3.3夏季应注意
混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。
2.4体积收缩引起的裂缝防治
收缩裂缝分为干缩裂缝和塑性收缩裂缝。干缩裂缝多发生于混凝土终凝前后，产生这种裂缝的原因主要是混凝土在硬化过程中，由于环境气候条件的影响，混凝土表面的水分蒸发，水泥石中的凝胶体逐渐干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。塑性收缩裂缝多发生于新浇混凝土的板面、地面或具有较大面积的构件表面。裂缝的形状不规则、长短不一、互不连贯。产生这类裂缝的原因主要是混凝土多为室外露天浇筑。
收缩裂缝的控制主要在于控制湿度的变化，使结构、构件具有相对稳定的湿度。具体措施有：
（1）适当选择配合比，掺外加剂控制水灰比、在混凝土中搀加粉煤灰，利用后期强度以降低水泥用量和温升，严格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉强度。
（2）加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑之后，采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃，并洒水湿润养护。在气温高、湿度低、风速大的天气及早覆盖、喷水雾养护，并适当延长养护时间。
（3）加强混凝土表面的抹压、但应注意避免过分抹压。
（4）采用密封保水法，如在混凝土表面喷水养护或覆盖塑料薄膜，使水分不易蒸发或采用其他方法减少空气流动。延缓表面水分蒸发的办法。
（5）构件长期露天堆放时，应继续适当洒水或覆盖养护以便有较长的保温养护时间，特别是薄壁构件，应置于阴凉地方覆盖堆放。
3.混凝土裂缝常见补救措施
随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法有很多如：表面处理法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等。其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
3.1表面处理法
包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是桨材难以灌人的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法適用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。
3.2灌浆嵌缝封堵法
此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。它的三种方法可以单独使用，也可以同时使用。例如桥梁裂的修补可先注浆，在涂膜封闭；而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜；为了防止钢筋锈蚀，混凝土受到有害离子的腐蚀，则可以采用涂膜防水处理。
3.3结构加固法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。
4.建筑构件裂缝的控制
4.1梁的裂缝控制
梁易产生裂缝的部位有：梁受拉区裂缝，梁在支座附近的斜裂缝，梁受压区裂缝。在确认裂缝在不降低承载力的情况下采取表面处理法、灌浆嵌缝封堵法等简易的处理方法。如果梁的裂缝情况影响了梁的承载能力，就应更慎重研讨，分析比较，采用经济高效的方法，达到加固的目的，可采用的方法有：（1）钢箍加固法：（2）粘贴加固法；（3）梁的三面或四面加做围套法；（4）梁的单面加大截面法。
4.2现浇混凝土板的裂缝控制
现浇混凝土板裂缝主要表现为龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝等问题，其中有设计、原材料的原因，也有施工方面的原因。裂缝控制措施有：（1）提高原材料的质量。（2）严格控制混凝土拌制。（3）提高混凝土运输、浇筑要求。（4）加强混凝土施工的过程控制。（5）加强对混凝土的养护及成品保护。混凝土裂缝的原因是多方面的也是极为复杂的，应从材料选择、施工工艺、结构设计等多方面采取措施予以防范，一旦出现裂缝，要正确对待。结合实际情况采取合适的解决办法及时进行修补，不要让其继续发展。
5.结论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象。混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。