脚手架安全措施范文

2024-02-11

脚手架安全措施范文第1篇

(1)材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa,且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(3)脚手架上施工作业的安全技术措施

1)悬挑式脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3ΚΝ/m2,确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业,装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内,用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口,用多层板或竹笆作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

3)长边为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆。

4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

(4)防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全手册、程序文件,要求按如下规定进行施工:

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性,不得与外用电梯一并拉结,不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。

(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

脚手架安全措施范文第2篇

(1)材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa,且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(3)脚手架上施工作业的安全技术措施

1)悬挑式脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3ΚΝ/m2,确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业,装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内,用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口,用多层板或竹笆作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

3)长边为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆。

4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

(4)防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全手册、程序文件,要求按如下规定进行施工:

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性,不得与外用电梯一并拉结,不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。

(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

脚手架安全措施范文第3篇

第一条 在本项目部从事建筑施工悬挑式脚手架的设计、施工(搭设、拆除)、使用、验收及实施监督管理,应遵守本规定.悬挑式脚手架(以下简称悬挑架)是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架,用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要,每段搭设高度不得大于20m,如超出20m需专家论证方案方可进行搭设。

第二条 悬挑架搭设单位,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理.悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

第三条 悬挑架的设计、施工、检查与验收和监督管理等除遵守本规定外,尚应遵守其它相关现行国家标准、规范的规定.悬挑结构应符合《钢结构设计规范》(GB50017-2003),架体部分应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。符合《建筑施工检查标准》(JGJ59-2011)。

第四条 悬挑架施工前应编制专项施工方案,必须有施工图和设计计算书,且符合安全技术条件,经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后,在施工前报送"龙岗区施工安全监督站"进行专项方案备案监督。

第五条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求,架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施.悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或石结构上.并应对所依附的结构构件进行搭设后的承载能力及变形验算,满足要求后方可实施悬挑构件及架体的搭设。悬挑式脚手架的特殊部位处理(如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位),必须在专项安全施工组织设计中提出详细搭设要求,绘制节点详图指导施工,并做到架体立杆底部有可靠支承点且确保不发生位移。

第六条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接.与建筑结构的固定方式应经设计计算确定,并经工程设计单位认可,工程设计单位应当对防范生产安全提出指导意见。悬挑梁制作采用的型钢,其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定,与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固端长度应不小于1.5倍的外挑长度,与建筑物连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣),连接强度应经计算确定.采用钢筋焊接连接时,应采用HPB235(Φ)级钢筋.钢丝绳等柔性材料仅可以作为一种安全储备措施,不得作为悬挑结构的受力杆件,更不得参与方案中的计算。

第七条 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上.脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27㎡以内应设置一道刚性连墙件.严禁采用钢筋等柔性连墙件.连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置,设置有困难时,应采取其它可靠措施固定.主体结构阳角或阴角部位,两个方向均应设置连墙件。

第八条 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45°-60°,将构架与悬挑梁(架)连成一体.一字型、开口型脚手架的端部必须设置横向斜撑;中间应每隔6个立杆间距设置一道,同时该位置应设置连墙件;转角位置可设置横向斜撑作为加固.横向斜撑应由底至顶层呈之字型连续布置。

第九条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动.构架底部应设置纵向和横向扫地杆,横向扫地杆应贴近悬挑梁(架),纵向扫地杆距悬挑梁(架)不得大于20cm;首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。 第十条 架体结构在下列部位应有加固措施:

1、架体立面转角及一字形外架两端处。

2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处。

3、其它特殊部位。

第十一条 卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架架体.不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.卸料平台的搭设方案与设计计算应按本办法中第七条规定执行。 第十二条 材料及制作:

悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求.有下列情形之一,构配件不得使用。

1、钢管、扣件无产品质量合格证、检验报告的。

2、扣件无生产许可证的。

3、悬挑支撑件有裂缝、变形的。

4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的。

5、钢管、扣件未进行防锈处理的。 第十三条 搭卸前准备工作:

1、搭设、拆卸作业前,编制专项施工方案的专业技术管理人员应向全体作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续;搭设人员必须持证上岗。

2、搭设前应按专项施工方案要求准确放线定位。

3、拆卸前应对拟拆卸脚手架进行检查验收,确保架体结构安全,并对影响到正在使用的脚手架进行必要的加固。 第十五条 搭设:

1、悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设.悬挑支承结构安装完后,应对其进行检查验收,合格后方可进行构架搭设.

2、悬挑架高度应与施工进度同步,悬挑架构架的搭设应按现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求及专项施工方案进行,应符合《建筑施工高出作业技术规范》(JGJ80-91)。

3、悬挑式脚手架搭设过程中,须指定监护人员进行监护。

4、脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的,总包单位对其搭设过程负有督促落实各项安全措施的义务。

5、同一单体工程的外脚手架不得采用不同规格的钢管搭设。

第十四条 悬挑式脚手架搭设完毕后,方案编制人员、审批人员必须参加验收,确认符合设计要求,并签署意见后方可投入使用.在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合设计或规范规定的,应立即落实整改.对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存.有下列情形之一,应进行检查验收。

(1)单层悬挑架搭设完毕。

(2)多层悬挑架每次搭设完毕。

(3)强台风等恶劣天气后,投入使用前。

(4)停用一个月以上,重新启用前。

脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的,使用前必须办理验收和移交手续,由搭设单位和使用单位双方进行签字认可。

第十五条 悬挑架防护:

1、沿架体外围必须采用密目式安全立网全封闭,密目式安全立网应设置在脚手架外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固.安装时,密目式安全立网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。

2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网及密目式安全网双层兜底。

3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板,上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度不小于0.18m,塔吊处或开口及内立杆与外墙间距大于20cm的位置应密封严实。

4、施工现场暂时停工时,应采取相应的安全防护措施. 第十六条 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业:

1、在架体上推车。

2、在架体上拉结吊装缆绳。

3、利用架体吊运物料。

4、物料平台与架体相连接。

5、任意拆除架体结构件或连墙件。

6、拆除或移动架体上安全防护设施。

7、利用架体支顶模板。

8、其它影响架体安全的作业。 第十七条 拆卸:

1、拟拆卸悬挑架在保持原有的完好性的情况下,方可进行悬挑架拆卸作业。

2、拆卸工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。

3、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底,拆卸时应有可靠的安全作业条件与防止物料坠落措施,严禁抛掷物料。

第十八条 夜间或遇六级(含六级)以上大风及雷雨等天气,不得进行搭设与拆卸作业。

第十九条 悬挑架搭设、拆卸作业时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场.施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员.各工序应当定岗、定人、定责.作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。

第二十条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。

第二十一条 施工企业在悬挑外架的施工中应按以下要求执行:

1 按相关要求完成专项施工方案的编制,聘请并组织专家进行评审,经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后,在施工前报送"龙岗区施工安全监督站"进行专项方案备案监督.。

2 搭设过程中应分阶段组织监理等有关部门进行联合验收。

第二十二条 监理单位在悬挑外架的施工中应履行以下职责:

1 对方案的评审过程进行监督。

2 安装中分阶段进行对旁站监督。

3 对施工企业的验收进行监督。

第二十三条 监督单位在悬挑外架的施工中应履行以下职责:

1 对方案备案进行监督。

2 对验收情况进行监督。

3对安装及拆卸工程进行抽查监督。

本规定自悬挑脚手架搭设之日起执行。

脚手架安全措施范文第4篇

2、各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织架设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查,履行交接验收手续,使用新型和自制工具,必须有出厂合格证书及组装使用说明,经上级安全技术部门鉴定,审批同意后方能使用。

3、在施工期间,使用3m以上的脚手架时,工作面的外侧必须设置牢固的防护栏杆,并设13cm高的挡脚板,无挡脚板应设防护网,脚手架应高出女儿墙1m以上,坡屋顶超过檐口1.5m,高出屋面部分要绑扎防护栏板等其他防护措施。

4、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得小于

1.5m,钢管立杆、大横杆接头应错开,用扣件连接拧紧。

5、脚手架每10m立杆基础必须夯实、平整。

6、每10m的钢管脚手架立杆必须设底座和垫木。

7、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30cm,架子高度在7M以上或无法设立支杆时,每高4M,水平每隔1M,脚手架须同建筑物连接牢固。

8、脚手架外侧斜道和平台要绑扎1M高的防护栏杆和钉1.8M高的档脚板有防护立网。

9、在门窗洞口处,搭设抵挑架斜杆,墙面一段不大于30度、并应支撑在建筑物牢固部分。

10、竹脚板板厚不得小于5cm,螺旋孔不得大于1M,螺栓必须拧紧,长度一般以2.2~3M,宽度为30cm这宜。

11、架子的铺设宽度不得小于1.2M,脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用垫板,并且钉牢,不得用砖垫。

12、脚手架应用外径48~51cm,壁厚3~3.5mm的钢管。

13、脚手架安全网防护,详见安全网搭设施工组织设计。

湖南省建工集团国际汽车城1-6栋工程项目部

脚手架安全措施范文第5篇

整治措施

司属各项目:

近期在对各项目的安全检查过程中,发现高处作业及脚手架工程施工过程中,安全隐患比重居高且有上升态势,稍有疏忽或失控极容易产生安全事故;为了进一步加强安全生产管理力度,坚决遏制施工隐患的多发态势,确保今年下半年施工安全形势平稳,加强对各种高空作业和脚手架等安全措施的监管和安全隐患排除,更注重施工安全具体措施的建立和落实。

经分公司研究决定对在建工程项目施工现场高处作业及脚手架等安全防护措施进行进一步加强。现将有关事项通知如下:

一、高处作业专项治理措施

(一)、加强落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作。

1、对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育,提高作业人员自我保护意识。

2、特种高处作业人员应持证上岗。

3、作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

4、采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底,并履行签字手续。

5、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业,严禁酒后高空作业。

(二)、提供合格的安全防护用品,规范各类安全警示标志、防护设施。

1、加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收,严防假冒、伪劣产品进入施工现场,督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品。

2、由针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,发挥其警示、警告作用。

3、施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置,对造成事故的,要依法追究其责任。

(三)、临边作业

1、对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆,高度不低于1.2米,应设置立柱,立柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接,并加挂安全立网。

2、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。地面通道上部应装设安全防护棚。

(四)、洞口作业

1、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口,必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2、楼板面等处边长为25~50㎝的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

3、边长为50~150㎝的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋间距不得大于20㎝。

4、边长在150㎝以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

5、下边沿至楼板或底面低于80㎝的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时护栏。

6、电梯井口必须设防护杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。安装拆卸电梯井内安全平网时,作业人员应按规定配戴安全带。

7、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。

8、洞口防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(五)攀登作业

作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得利用吊车臂架等施工设备进行攀登。使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜。

(六)悬空作业

1、模板支撑和拆卸时的悬空作业

支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。

支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。拆模高处作业时,应配置登高用具或搭设支架。

2、钢筋绑扎时的悬空作业

绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架。

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

3、混凝土浇筑时的悬空作业

浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时,应搭设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

4、门窗悬空作业

安装门、窗,油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。

在高处外墙安装门、窗,无外脚手时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台站立,必要时应系好安全带进行操作。

(七)、各类固定、移动式操作平台

1、固定式、移动式操作平台应由项目工程师按现行的相应规范进行设计、计算及绘制图纸。

2、应对制作、搭设人员进行交底,并履行签字手续。

3、操作平台可采用Φ48*3.5㎜钢管、扣件连接,平台搁栅间距不应大于40㎝,台面应铺满5㎝厚木板或竹笆。

4、有登高扶梯。台面四周有1.2米高围护,在0.6米、1.2米处设栏杆二道。

5、固定、移动式操作平台高度达到2米的,底边长度不小于1.5米;平台高度达到3米的,底边长度不小于2米;平台高度达到4米的,底边长度不小于2.5米;平台高度达到5米的,底边长度不小于2.8米。底边以正方形为宜,平台高度不宜大于5米,作业台面不宜大于10平方米,立柱上部宜向内倾斜15度左右。

6、移动平台主轮宜用手推车车轮,用转轮的不小于Φ30㎝为宜。

7、卸料平台不得与脚手架连接,应独立于建筑物拉结牢固。

8、固定、移动卸料平台制作(搭设)完毕后,必须经过验收合格挂牌后方可使用。验收牌上营注明容许荷载值,严禁超载。

9、移动平台移动时,平台上面不得乘人,严禁人在平台上攀登平台移动,以免造成平台倾覆。

10、操作平台在移动后,作业前应有木楔将轮子固定。

二、脚手架工程

1、脚手架搭、拆应有施工方案,并履行交底签字手续。

2、搭、拆作业前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。

3、高处临边搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽,并佩戴正确。

4、做好施工层及以下四步一隔离,防止人员和物料坠落。

5、按规范做好拉结(水平不大于4.8米,垂直不大于3.6米,采取梅花形拉结),防止脚手架倒塌。

6、作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15㎝时应作防护措施,防止人员和物料坠落。

7、脚手架应设专用通道,严禁作业人员攀爬架体。

8、拆除脚手架前应对脚手架全面检查,在确定无危险因素的情况下,方可开始拆除作业,如有拉结已被拆除的,应先加固,以确保拆除作业安全顺利进行。

9、拆除应按自上而下顺序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同时作业。

10、在搭、拆脚手架时,如已拆开扣件,均不得中途停止,对留存的脚手架的端面必须做好封头,防止人员坠落。

11、遇有恶劣气候影响施工安全时(如风力大于6级、大雨、雪、雾天气)不得进行高处脚手架搭、拆作业。

12、搭、拆时应设置警戒区,有专人负责监控并记录。

三、防止触电专项治理措施

1.项目在施工前编制用电方案,包括现场勘探,符合计算,变压器的选择,导线截面的选择,低压电气元件类型、规格的选择,绘制临时用电平面图。方案要经过审批。

2.根据方案购置变压器、五芯电缆、配电箱、开关箱、闸刀开关、熔断器自动空气开关、漏电保护器、磁力启动器、接触器等。

3.现场采用“三相五线制”供电方式,三级配电二级(或多级)保护,一机一闸一漏一箱。在专用保护零线的首端(配电室或总配电箱)、末端及线路中间做重复接地,接地电阻小于10Ω,接地线采用二根以上导体(角钢、圆钢、钢管),在不同点与接地装置做电气连接。

4.当在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路间距达不到最小安全操作距离时,增设屏障、遮拦或保护网,并悬挂醒目的警示标牌。

5.总配电箱的漏电保护器额定动作电流小于250mA,动作时间小于0.2s,开关箱的漏电保护器额定漏电动作电流小于30 mA,动作时间小于0.1s。潮湿场所的漏保采用防溅型产品,其额定漏电动作电流小于15 mA。

6.根据现场需要采用的移动式配电箱设置在各施工点,随施工层上移,线路的敷设尽量架空、绝缘,手持电动工具以及电焊机电源线最长不超过5m。

7.所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护接零。

8.在有高温、导电灰尘和灯具离地高度低于2.4m等场所的照明用电36v电源电压,潮湿场所照明用12v电源电压。

9.配电箱、开关箱设置防雨棚,箱体严密端正,加门锁。 10.电工持证上岗,建立用电档案,逐日作好各项用电记录,严禁非电工检修、操作用电设备和敷设、搭接用电线路。

11.现场一级配电箱未经允许,任何人不能随意开、和闸,二级配 电箱开关操作必须由电工操作,关闸检修时挂“严禁合闸”牌。

脚手架安全措施范文第6篇

目前将进入夏季多雨季节,气温高、雨水多,这些不利因素给我们的施工造成了许多困难。因此雨季合理安排施工,具有非常重要的意义,现根据以往雨季施工实践,提出以下应对措施:

一、雨季施工前的准备:

1.雨季到来之前,各项目部有关人员在所属范围内进行一次全面检查.组织力量检查施工现场的排水情况.检查临时设施的防漏,对原有排水系统进行整修加固,必要时应增加排水设施,保证水流 畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场内。

2.保证现场运输道路畅通,路面根据需要全部硬化。

3.编制雨期施工计划,制定出具体措施,安排好不利于在雨季施工的项目,赶到雨季前或雨季后施工。

4.对材料仓库要进行全面检查、维修,特别是水泥仓库四周必须排水良好,做到屋面不漏雨,墙面不渗水.地面不返潮。钢材应放在干燥地方,且要有防雨措施.防止钢材锈蚀。防水保温材料应存 放在干燥的地方,不得受潮雨淋。露天放置的材料,不得浸在水中,以防流失浪费。

5.塔吊、井字架等要按《施工现场临时用电安全技术规范》设置避雷装置,并经常检查性能是否良好.不合格的要及时修理;现场使用的搅拌机械及各种机具应搭设雨棚,砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖;根据工程情况.准备必要的排水机具和材料,并对机电设

备线路要随时检查绝缘和防雨情况,检查零线、接地是否符合要求。 并按规定设置漏电保护器。

二、雨季施工原则

在施工中要先抢基础、结构,先室外、后室内.小雨不停工、大雨转室内,以达到缩短工期。提高经济效益之目的。

1、土方工程:

①雨期施工的工作面不宜过大。应逐段逐片地分期完成,重要的或特殊的土方工程.应尽量在雨期前完成。

②雨期施工中应保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况。

③雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查。④基坑(槽)边坡堆置各类建筑材料时,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)边坡边的距离,应根据设备重量,基坑(槽)边坡的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。

⑤机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

⑥雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流人。基坑(槽)开挖后,应及时进行地下结构和安装工程施工,在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。④填方施工中,取土、运土,铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压实已填土层或将表面压光,并作成一定坡度,以利排除

雨水。

2.砖石工程:

④雨天施工不得使用过湿的砖石,以避免砂浆流淌,影响砌体质量,雨后继续施工时.应复核砌体垂直度。

②雨天施工应防止雨水冲刷砂浆.砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高度不宜超过1.2m.收工时应覆盖砌体表面。

⑨砂浆应随拌随用,水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在最高气温超过30℃时,搅拌后2小时和3小时内使用完毕。

3.砼工程:

①及时掌握天气预报。合理安排现浇砼施工工序,做好防雨和养护措施工作。

②需连续浇注砼的工程,应事先做好防雨措施,并定时测定骨料含水量,及时调整砼配合比,严格调整配合比,严格控制坍落度,确保砼质量。

③加强对模板支撑系统、构件堆放支撑部位的检查,其支脚处必须坚实牢固,必要时加大承压面积,以防止支撑变形下沉、倾斜。④在雨季施工时应有防雨措施.下雨时不宜露天浇灌砼。未下雨而露天浇灌的砼.也要及时覆盖,以防雨水冲刷。要特别注意露天料场砂石含水量的变化,调整水灰比,确保砼的强度,砼车应加覆盖。⑤为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑.砼搅拌结束后,至浇筑完毕后经历的时间,不应超过规定的时间,当气温低于250c时,C30以内砼.不超过2小时;C30以上砼,不超过1.5小时,当气温

高于250C时,则应相应缩减0.5小时。

三、雨季施工注意事项

1.对雨淋后的砖,如含水量较大的要晾干后再使用。

2.对暴雨、大雨冲刷严重的砌体要拆除重砌。

3.对新浇筑的砼采取相应措施,随时接听、搜集气象预报及有关信息,尽量避免下雨天浇筑砼,如在浇筑砼过程中突遇大雨,要立即停止浇筑,及时处理好留槎,并立即对已施工完的砼进行覆盖保护,严防大雨冲刷,否则应经有关部门鉴定或处理后才能继续施工。

4.雨后对模板和支撑要进行认真检查.特别要注意支撑的底部是否有松动沉降现象,以便及时采取措施。

5.雨后施工的砂石含水量要测试,以便及时调整配合比。

6.对施工的原材料要有可靠的保证措施,在雨季到来前施工现场要有足够的干原材料.以便雨后能保证施工,严禁水泥露天存放,注意做好原材料的防水、防潮工作。

7.高温天热要加强对现浇砼的养护工作,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14昼夜.浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态,严防出现干裂现象。如发现有干裂现象,要分析原因及时处理。

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