脚手架管理办法范文第1篇
脚手架的使用要求
脚手架是结构构件。管道安装、设备安装等，都需要搭设脚手架。它是顺利完成电力建设建筑、安装工程施工任务必不可少的重要工具之一。选择与使用的合适与否，不但影响施工作业的顺利和安全地进行，而且也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。
(一)脚手架的分类
1、按用途分：有砌筑脚手架、装修脚手架、安装脚手架和支撑(负荷)脚手架等;
2、按搭设位置分：有内脚手架和外脚手架;
3、按材料分：有木脚手架、竹脚手架和金属脚手架;
4、按结构形式分：有立杆式、框组式、桥式、吊式、挂式、挑式以及其他工具式脚手架;
5、按立杆的搭设排数分：有单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架;
(二)脚手架安全技术一般要求
1、脚手架的使用要求
(1)脚手架要有适当的宽度(或面积)、步架高度、离建筑物的距离等以能够满足人工操作、物料堆置和运输的需要为准。
(2)脚手架要具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证在施工期间可能出现使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃，并在较大的冲击力下不倾覆。
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(3)脚手架的搭设应与垂直运输设备(电梯、井字架、龙门口等)和楼层或作业面高度相互适应，以确保物料垂直运输转入水平运输的需要，并根据现场需要设置施工操作人员的上下通道。
(4)搭设、拆除和搬运方便，并应综合考虑多层作业、交叉作业和多工种作业的同时需求，合理搭设，减少多次装拆。
2、确保安全使用脚手架应注意的环节
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节： (1)把好材料、用具和产品的质量关。加强对架设工具的管理和维护保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
1)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，尤其是自行加工制作的架设工具必须符合设计要求，并经有关部门和人员试验合格后才能使用。 2)加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。尽量避免或减少在搭拆、运输和贮存过程中造成的损坏。对拆卸下来的脚手架材料应及时进行维修保养，晚剔除不合格品(不能保证安全使用者)。
(2)确保脚手架具有一定的稳定性和足够的坚固性。普通脚手架的构造应符合有关规程规定;特殊工程脚手架，如重荷载(同时作业超过两层等)脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过15m的脚手架必须进行设计和计算。
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(3)计算处理脚手架地基。要确保地基具有足够的承载力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)，避免脚手架发生局部悬空或沉降;脚手架应设置足够多的牢固连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。 (4)确保脚手架搭设质量
1)架子地基应平整，钢管脚手架的立杆底部应采用柱座或垫木，木质或竹质脚手架的立杆应埋入地下30～50mm，挖好土坑后，将坑底夯实，在立杆底部加枕木或平整的石块或砖头。一般均应设置扫地杆。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
2)严格按照设计规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好); 3)脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板;
4)搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆。
5)在墙面、屋面或其他构筑上搭设脚手架时，均应验算其结构的承受强度，如果强度不够要采取必要的措施。
6)搭设完毕后应进行检查，验收合格后方能使用，并作好记录和签字。高层建筑脚手架在使用前更应进行严格检查，并对脚手架实行挂牌制度，脚手架的搭设和验收年、月、日，该脚手架的技术性能及搭设负责人和单位都要写在标牌上。 (5)严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备
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1)使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆式脚手架其使用均布荷载不得超过2648N/㎡;在脚手板上堆砖，只允许单行侧摆3层。对于桥式和吊、挂、挑等脚手架的控制荷载，则应适当降低，或通过试验和计算确定。
2)由于脚手架的搭设不像建筑结构那样严格，且使用荷载的变动性也较大，因此，需要留有适当的安全储备，一般安全系数为3.0。 (6)要有可靠的安全防护措施
1)作业层的外侧或临街面应设挡板、围栅或安全网;
2)设置供上下人员使用(包括携带工具和少量物料)的安全扶梯、爬梯或斜道，斜道上应有可靠的防滑措施。严禁作业人员在脚手架上攀登或手持物件上下。 3)在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护栅栏，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
4)吊、挂式脚架使用的排架、桥架、吊架、吊篮、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。 5)必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。 (7)严格禁止下列违章作业行为： 1)利用脚手架吊运重物。
2)作业人员在架子上下相互抛递工具和材料等。 3)推手推车在架子上跑动。
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4)在脚手架上拉结吊装绳索。 5)任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽影响脚手架地基稳定的施工作业。 7)起吊构件碰撞或扯动脚手架。
8)使用竹质材料和承插式负管搭设单排脚手架。
9)加强使用过程中的检查，发现立杆沉陷或悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等应立即处理。在上述问题没有解决之前严禁使用。 10)其他脚手架搭设时应严格禁止钢木混搭和钢竹混搭。由于冬闲或其他原因致使脚手架较长时间不用、又不能拆除的脚手架，在重新使用之前必须经有关部门和人员检查，验收合格后方可恢复使用。
(三)常见的钢构脚手架
1、扣件式钢管脚手架
扣件式脚手架由钢管和扣件组成。其特点是：装拆方便，搭设灵活，能适应建筑物平立面的变化，除用以搭设脚手架外还可以搭设井架，上料平台架，桥横板支撑等，且强度高，占地面积小，坚固耐用，是目前应用最普遍的脚手架品种。 (1)钢管规格
外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的无缝钢管，立杆长4-6.5m，小横杆长2.1-2.8m一般重量在25kg左右。 (2)扣件规格
1)直角扣件，用于两根呈垂直交叉钢管的连接。
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2)旋转扣件(内回转扣)，用于两根呈任意角度交叉的钢管连接。 3)一字扣(对接扣件)，用于两根钢管对口连接。 (3)底座(柱座)规格
扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。可随钢脚手架管材同时购入，亦可用厚8mm，边长150mm的钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套筒焊接而成。 (4)扣件式钢管脚手架搭设技术要求
1)立杆：纵向间距不大于2000mm。横向间距：单排，立杆与墙1200-1400mm;双排，1500mm。里排立杆距墙400-500mm。相邻立杆要错开，对接用一字扣连接，亦可用长400mm、外径等于立杆内径、中间焊法兰的钢管套筒连接。立杆垂直的偏差：当架高在30m以下时不得大于架高的1/200;架高在30m以上时不大于架高的1/400-1/500;但要满足全高偏差不大于100mm要求。 2)大横杆：间距1200-1400mm。接头错开，用一字扣连接;大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相关一块普通砖的厚度。 3)小横杆：间距不大于1000mm;单排架，一头搁入墙内240mm，一头搁于大横杆上，至少伸出100mm。双排架端头离墙50-100mm，小横杆与大横杆用十字扣连接。3步以上小横杆加长，与墙拉结。
4)十字撑：设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔12000-15000mm处，每档十字撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45。～50。，夹角用回转扣连接。
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5)抛撑和连墙杆：当架子高度为3步架以上，无法设置抛撑时，每隔3步4个跨间设置一道连墙杆。
6)水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。 7)护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为1050mm。挡脚板不得低于180mm，栏杆外侧要拉挂安全立网。
2、门型外脚手架 (1)组成
门型外脚手架是用普通钢管材料制成的工具式标准件，在施工现场组合而成。其基本单元是由一对门型架，二对剪刀撑，一副平架(踏脚板)和4个连接器组合而成。若干基本单元通过连接器在竖向叠加，扣上壁扣，组成一个多层框架。在水平方向，用加固杆平架(或踏脚板)使相邻单元连成整体，加上斜梯，栏杆和横杆组成上、下步相通的外脚手架。 (2)搭设技术要求
搭设高度一般不超过45m，每5层至少应搭设水平架一道，垂直和水平方向每隔4-6m应设一扣墙管(水平连接器)与外墙联结，整幅脚手架架设后，应用水平加固杆加强，加固杆采用直径42.7mm钢管，通过扣件扣紧在每个门型架上，形成一个水平闭合圈，一般在10层门型架以下，每3层设一道，在10层门型架以上，每5层设一道，最高层顶部和最低层底部应各加设一道，同时还应在两道水平加固杆之间加设直径42.7mm交叉加固杆，其与水平加固杆之夹角应不大于45。。门型架架设超过10层时，应加设辅助支承，一般在高8-11层门型
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架之间，宽在5个门型架之间设一组，使部分荷载由墙体承受。脚手架外面应挂安全网或采取其他遮隔措施，每5层踏脚板应加设一道水平安全网。
(四)脚手架拆除安全要求
1、拆除脚手架的方法和顺序要按照规程的规定或经审定后的拆除施工方案进行。拆除大型的脚手架及高处危险性较大的独立脚手架，应由负责该工程的技术人员会同班组长填写安全作业票，编制详细的安全措施方案及作业指导书经有关部门审定，交底后方可进行。
2、拆除大面积的脚手架，应事先做好以下准备工作：
(1)在拆除区周围设置防护栏杆划定危险区域，通道口悬挂警示牌，必要时应设专人把住通道口。
(2)首先切断敷设在需拆脚架上的临时电源和水汽管(电源线由电工拆，水汽管由水暖工拆)。
(3)除派地面监护人员外，高处脚手架的拆除也应指定监护人员来监护拆除工作。当拆除某一部分时应不使另一部分或其他的结构部分产生倾倒，发现异常立即处理。
3、拆除脚手架严禁上下同时作业。拆除步骤应本着先拆上后拆下(即先绑后拆，后绑先拆)的原则。一般先拆护身拉杆，后拆剪刀撑上各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆及立杆和底座。
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4、拆除脚手架时，不得采用将整片脚手架推倒的方法。拆下来的材料，应随时运送到集中处堆放，并及时清理铁线和金属扣件。
5、在高压线附近拆除脚手架时，必须先联系停电或采取有效的措施，并严格执行安全规程的规定。
6、拆除大横杆，剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两边扣，拆除长杆时要两人互相配合好，一齐向下放料。
7、拆除脚手架的施工人员必须佩戴好安全帽，扣好安全带，穿防滑鞋。在夜间拆除脚手架时，必须有足够的照明和有效的安全措施，否则不得在夜间拆除。
8、拆下的材料必须用绳索拴牢，杆件用人力或滑轮运至下方，用工具桶(加盖)将扣件送至下方。严禁随意抛掷任何物件。
脚手架管理办法范文第2篇
一、型钢悬挑扣件式脚手架的基本结构
型钢悬挑扣件式脚手架是一种利用悬挑在建筑物上的支承结构搭设的施工用脚手架, 架体的垂直方向荷载通过悬挑支承结构传递到主体结构上。该类型悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。结构形式有:悬臂梁式、斜拉式、斜撑式及复合式等几种。本文阐述的脚手架为悬臂梁式, 该类型脚手架结构构造简单、受力明确, 在高层建筑使用比较普遍, 一般采取分段搭设、分段悬挑。
二、型钢悬挑扣件式脚手架存在的安全管理问题
(一) 、搭设前存在的问题
1、总、分包单位责任不明确。
根据江苏省住建厅《关于进一步加强附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理的通知》 (苏建质安[2015]418号) , 在施工现场从事脚手架搭设的单位需具有脚手架和模板专业承包资质, 但是在实际施工中存在总包单位将脚手架搭设分包给个人, 或者搭设的单位具有资质, 但是具体从事搭设的人跟搭设单位未签订劳动合同、未缴纳养老保养的挂靠行为。同时, 根据《安全生产法》第四十五条规定:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动, 可能危及对方生产安全的, 应当签订安全生产管理协议, 明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施, 并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调, 实际实施过程中总、分包单位普遍未签订安全管理协议, 容易在出现问题后引起纠纷, 影响社会稳定。
2、施工方案存在问题。
施工方案是整个工程的作业指导书, 是施工过程的纲领性文件, 对工程的实施至关重要, 所以要突出施工方案的引领功能。但是, 我们在日常检查中发现一些单位对施工方案不重视, 主要存在以下2个问题
(1) 、方案的编制人不熟悉工程概况及施工环境, 方案的编制完全依靠安全软件生成, 不能有效的结合工程实际, 对工程的实施过程指导性不强, 特别是在荷载的计算、连墙件的布置、验算以及施工现场一些特殊部位 (如:阳台转角、楼梯间、外立面凹凸处等) 具体方案编制不细致, 没有设置节点详图。
(2) 、方案的论证、审核、审批流程不规范。根据江苏省建筑工程安全监督总站编制的2011版施工现场安全标准化资料台账要求, 施工方案编制以后须经公司质量、安全、技术部门审核后, 方可提交公司技术负责人审核, 但实际中很多方案的审核这一环节都流于形式, 未听取公司质量安全等部门的建议。对于一些悬挑高度超过20米, 进行专家论证的分项工程, 施工单位参加论证的人员不符合住建部87号文的规定, 公司的技术负责人、分管安全负责人以及项目的安全员没有参加方案的论证, 只有项目经理和项目技术负责人参加论证, 这给后续施工过程埋下了管理的漏洞。部分项目存在方案经过论证后, 擅自修改方案或者方案修改后未重新组织专家论证的行为, 严重威胁了施工安全。
(二) 施工过程中存在的问题
1、缺少安全技术交底。
在脚手架搭设前, 施工单位负责人未组织方案编制人员、施工人员、安全员按照方案要求对搭设人员进行书面交底, 履行签字手续。
2、搭设人员未持证上岗。
脚手架搭设人员未持有建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作中, 三级教育记录不全。
3、对搭设脚手架的材料管理不严格。
选用的脚手架钢管壁厚与方案中的不一致, 对进场的钢管、扣件外观和力学性能, 未进行有效检测, 致使一些不合格的材料流入现场。
4、
悬挑型钢的固定端长度不满足要求, 特别是在阳台转角、楼梯间、电梯间等部位, 不满足固定端是悬挑端长度的1.25倍。锚固固定端的螺栓直径偏小, 螺栓没有设置双螺帽, 螺杆露出螺母长度不够。
5、
悬挑层没有用脚手板满铺, 或者采用竹笆满铺是没有采用密目式安全网兜底封闭, 脚手架内侧与外墙之间为采用平网封闭, 容易造成高处坠落事故。
6、
悬挑脚手架搭设以后, 缺少建设、施工、监理、搭设单位的联合验收就投入使用, 缺少定期对悬挑脚手架进行安全检查、评估的管理台账资料。
(三) 拆除过程中的存在的安全问题
1、不能根据前期编制的方案进行拆除, 对前期已经编制的方案未及时根据现场情况, 进行调整。对调整后的方案, 未能及时重新履行审核、审批手续。
2、拆除前未组织方案编制人员、安全员按照方案和安全技术操作规程对拆除人员进行书面安全技术交底, 并履行签字手续。
3、存在野蛮拆除行为, 不按照拆除进度, 整层或数层拆除连墙件, 随意抛扔拆除构件, 容易造成脚手坍塌和物体打击事故。
4、存在交叉作业行为, 特别是拆上部脚手架过程中, 底层进行其他工种作业, 容易安全事故的发生, 在如东地区由于拆除过程中的交叉作业行为已经导致发生了2起安全事故;
三、强化安全管理, 消除安全隐患的建议
型钢悬挑扣件式脚手架在搭设前、施工过程以及拆除过程中存在的问题, 极易引起事故的发生, 为此笔者着重从以下5个方面提出建议:
1、强化施工合同的管理, 不将脚手架工程分包给没有资质的单位和个人, 减少和杜绝施工现场的挂靠行为, 建立权责清晰、责任明确的分包管理体系。加强对分包单位的资格、人员的审核, 保证进入现场的从业人员持证上岗, 人证合一。
2、加强对施工方案的管理, 严格方案编制、论证、审核、审批程序。施工的专项方案应由项目技术负责人编制, 报项目经理, 经公司质量、安全、技术部门负责人审核后, 由企业技术负责人批准, 经总监理工程师审批以后方可实施, 所以方案编制过程中, 要强化质量、安全、技术部门的职责, 特别是对涉及建筑结构本身安全以及架体整体安全的方面。对于超过一定规模的脚手架工程需专家论证, 要邀请符合条件的5名及以上专家进行论证, 施工单位应严格按照住建部87号文规定要求公司及项目部相关人员参加论证, 为后续管理创造条件。对实施过程中, 发现方案需要修改地, 要重新进行论证, 并履行审批手续。
3、强化施工过程的管理。施工过程中, 要严格按照制定的方案进行操作, 强化对从业人员的技术交底和安全教育工作, 让搭设人员了解工程的工艺以及存在的安全注意要点, 掌握出现危险的应急处置技能。要强化对原材料的管理, 进场的管件和管材、型钢等产品必须有质量合格证明和检测报告等证明材料, 扣件生产厂家必须有生产许可证。对重复使用的材料必须严格按照检验批的要求进行外观和力学性能验收, 特别是钢管壁厚及扣件的拧紧力矩, 牢牢把握工程原材料关口。要加强对施工方案执行情况的检查, 对关键节点和部位 (重点突出阳台、转角、楼梯、电梯间等) 要严格对照方案, 检查使用材料的数量和规格, 确保方案和实际一致, 同时要做好临边洞口以及水平防护, 杜绝高处坠落事故的发生。要强化搭设过程安全员和专业监理的旁站制度, 建立健全搭设验收制度, 保证每一次搭设完毕的联合验收, 保证架体的安全。
4、强化拆除过程的管理。拆除过程应严格按照拆除方案进行, 严格拆除顺序, 杜绝野蛮施工。强化拆除前的安全技术交底, 拆除时应由专人负责统一指挥, 脚手架必须由上而下逐层拆除, 严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层或者数层拆除后再拆除脚手架, 分度拆除高差不应大于两步, 如高差大于两步, 应增设连墙件加固, 确保拆除过程中架体的稳定性, 不发生架体坍塌事故。拆除过程中, 应设置警示标志和警戒线, 严禁无关人员入场, 杜绝发生交叉作业, 同时, 应强化应急管理, 做到人员、物资到位。
5、加大对违法违规单位的惩处力度。各级主管部门应加大对悬挑脚手架分项工程管理, 对施工单位违法分包、不按照方案进行施工等行为进行严厉的处罚, 建立信用考核机制和, 将现场的不安全行为与招投标市场行为相挂钩, 实现现场和市场的两场联动, 对悬挑脚手搭设安全管理形成高压态势。
结束语:
通过不断查找和分析型钢悬挑扣件式脚手架安全管理中存在的问题, 及时制定对策, 对降低和预防高处坠落、物体打击、脚手架坍塌等事故具有非常积极的作用, 也等给企业带来可观的安全效益。
摘要：近年来, 随着改革开放的不断深入, 建筑业也得到了长足发展, 各地陆续建起了高层建筑, 型钢悬挑扣件式脚手架由于经济、方便在很多高层建筑施工过程中得到了应用, 给建筑施工带了很多的便利。但是, 我们发现近年来该类型悬挑脚手架在使用过程中也暴露了不少问题, 引发了一些生产安全事故。本文重点围绕该类型悬挑脚手架使用过程中存在的一些问题, 提出一些建议。
关键词：型钢悬挑扣件式脚手架,安全管理
参考文献
[1] 、建质【2009】87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法【S】
[2] 、建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程江苏省住房和城乡建设厅江苏省工程建设标准DGJ
脚手架管理办法范文第3篇
一、工程概况
本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。
二、脚手架搭设要求和标准
1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。
2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
三、选材：
1、 必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。
2、 采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。
3、 螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。
4、 扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。
5、 材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。
四、搭设：
1、 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、 脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
3、 钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。
4、 扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差
布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。
5、 脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为
1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。
6、 脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。
7、 脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。
8、 脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。
9、 脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。
11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结
在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。
12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。
13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。
14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。
脚手架管理办法范文第4篇
致：大连昕晔工程监理有限公司公租房监理部
由我公司承建的，瓦房店市人民政府香洲田园城公租房项目，3#～5#楼外墙脚手架工程。考虑到工期和成本等原因，项目部报公司批准同意，对脚手架施工方案作出变更;由原设计方案在六层悬挑，变更为双排落地式，第一段搭设高度39m。从十三层屋面开始悬挑。
望批复!(后附变更后的脚手架施工方案)
大连亿广建设工程有限公司公租房项目部
脚手架管理办法范文第5篇
悬挑脚手架施工方案
一、 编制依据
1. 奥林清华99#~101#楼工程施工图纸。
2. 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ30-2001)。 3. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ59-91)。 4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 5. 奥林清华99#~101#楼工程施工组织设计。 6. 建筑施工计算手册(2001.7出版)
二、 工程概况
本工程平面为矩形，东西轴线距离62.4m，南北轴线距离33.71m。地下一层、地上18+1层。建筑物屋面标高59.225m。外墙装饰以面砖为主，局部干挂花岗石。拟采用分层悬挑脚手架。计划使用3m~6 m长16#工字型钢做悬挑基座， 16一级圆钢做预埋拉环。钢管扣件脚手架逐层搭设。主楼标高26.370 m以上采用上拉悬挑脚手架，脚手架在这段高度范围内分二段进行搭设，主楼标高26.370 m至40.870 m为第一段悬挑脚，主楼标高40.870 m以上为第二段悬挑架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，内档0.25m，步高1.8m。
三、 荷载取值
2.1使用的材料及特性 Ф48×3.5钢管
A=489㎜2 W=5.08cm3 I=12.19×104㎜2 i=15.8㎜ E=2.06×105N/㎜2 q=3.84kg/m F=215 N/㎜2 扣 件
直角扣件 1.32kg/个 Rc=8.0KN 旋转扣件 1.46kg/个 Rc=8.0KN 对接扣件 1.84kg/个 16#工字型钢
S=2613㎜2 W=1.4×105㎜2 IX=1.13×107㎜4 i X=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215N/㎜2 fV=125N/㎜2 竹笆 5kg/㎡
踢脚板200宽18厚 2kg/m
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安全网 1kg/㎡ 2.2荷载取值
取悬挑脚手架一个立杆纵距作为计算单元。
1、施工荷载：本脚手架主要在支撑模板时起到围护和施工人员走动的的作用。按每2层设置一个操作层面计，
施工荷载q=3.0KN/㎡×1.5×0.8×2=7.2KN
2、脚手架自重，14.4×0.1248=1.8KN
3、竹笆片，按每层1道考虑共四道 4×0.8×1.5×0.05=0.24KN
4、踢脚板、扶手杆 按1KN考虑
8×1.5(0.038+0.02)+1.5×14.4×0.01=0.85KN 2.3荷载组合
1、外立杆所受轴向力
1.2(1.8+0.24/2+0.85)+1.4×7.2/2=2.94+5.04=7.98
2、内立杆所受轴向力
1. 2(1.8+0.24/2)+1.4(7.2/2+0.2×1.5×3.0×2)=2.304+7.56=9.86KN
3、风荷载：按脚手升至最高处计算，苏州基本风载取0.55 KN/㎡,地面粗糙程度为B类。风压高度变化系数查表得
μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.3×0.653=0.85 水平风载标准值
Wk=0.7×1.86×0.85×0.55=0.61KN/㎡ 风载下的立杆弯矩
MW=0.85×1.4×0.61×1.5×1.8×1.8/10=0.35KN.m 组合风载下的轴向压力
NW = 1.2(1.8+0.24/2+0.85)+ 0.85×1.4×(5.4+3.6)/2 = 1.2×2.77+0.85×1.4×4.5= 3.324+5.355 = 8.68KN 最高处风荷载产生水平力
(连墙件设置间距按照二步二跨考虑) NL=1.4×0.61×3.6×3+5.0=14.2KN
四、 结构验算
3.1钢管脚手架验算
1、 立杆强度验算
2
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长细比：λ=l0/i=1.155×1.2×1.8×1000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 满足要求
强度演算：
fc= NW/ A+ MW/W=8.68×103/(0.281×489)+0.35×103/5.08 =63.16+68.9=132.06 N/㎜2
[F]=215N/㎜2 [F] > fc 满足要求
2、 连墙件间距演算
计划使用楼面预埋钢管和扣件连接作为连墙件。每个扣件抗摩擦力Rc=8.0KN，NL=14.2KN。因此必须使用两个扣件同时连接。抗摩擦力提高到Rc=8.0×2=16KN。满足要求。
3、纵横向水平横杆
纵横向水平横杆均按照规范设置、完全可以满足使用要求，不再进行验算。
3.2悬挑钢梁演算
1、 受力示意简图(见下页)
2、计算抗弯
f = M/γW 受力简图6=(11.28×10)/(1.05×1.41×105)
=76.19 N/㎜2
[F]=215N/㎜2 [F] > fc
图满足要求
3、计算抗剪 图ν= VS/Itw =(24.41×103×2613×80)/(1.13×107×6) =75.3 N/㎜2 [Fv]=125N/㎜2 [Fv] >ν 满足要求
4、整体稳定计算
φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 Mx/φWx=11.28×106/(0.986×1.41×105)=81.35 N/㎜2
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[F]=215N/㎜2 [F] > Mx/φWx
满足要求,不需要作支撑肋或加劲板。
5、转角处挑梁验算 根据受力简图解得 Rbx=Rby= -Rax=8.7KN 根据上部分的计算结果可以确定钢挑梁完全符合受力要求。不再进行计算。主要对下部支撑钢管进行轴向受压验算。 λ=2100/15.8=133 Rx=8.7×1.414=12.3 KN Rx/ψA=12.3×103/0.381×
a489=66N/㎜2
受力简图2266N/㎜< 215 N/㎜ 符合要求
五、 预埋钢筋拉环验算
b
1、预埋拉环
预埋拉环计划使用16一级圆钢制作。具体尺寸形状见详图所示。
钢筋横截面积 A=3.14×8×8=200.96㎜2 f=N/A=7.05×103/(200.96×2)=17.541N/㎜2 [F] > f 满足要求
2、 混凝土抗拉
拉环埋入混凝土现浇楼板结构中，抗拉完全能满足要求
六、 悬挑脚手搭设流程
1、搭设顺序
预埋吊环、钢板预埋件→钢挑梁穿入吊环就位，角部挑梁焊接→立杆安装→横杆安装→水平拉杆拉结→铺竹笆、剪刀撑安装→装扶手、踢脚板、挂密目安全网。
2、脚手架搭设必须是持有有效架子工操作证的架子工搭设。
3、在砼楼面浇筑之前，按钢挑梁布置图，埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须与板底筋绑扎并保持垂直，必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件免与结构外面平齐。检查要求，吊环位置误差≤50
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㎜，高度误差≤10㎜，预埋件位置误差≤20㎜
4、楼层砼浇筑完成，砼强度的≥C25，拆除梁柱侧面模板后进行钢挑梁安装，挑梁穿入吊环，内立杆支点调整距结构外边250mm，平调整水平度，惹有误差，用木胶合板垫平，吊环与钢挑梁面空隙，用钢楔打紧，钢楔电焊固定，焊接钢挑梁，先用L70×7焊支座，角钢与埋件满焊，钢挑梁与角钢焊接，接触面角缝满焊，调整水平后，将斜撑焊好。
5、立杆起搭长度选用4m和6m 钢管，内外、左右交错安装，立杆套入φ25(Ⅲ)钢筋立脚上，以定位。
6、横杆在立脚就位后，立即安装，便于固定立杆，先安装小横杆，再安装大横杆，大横杆装于立杆内侧，以便铺竹笆，竹笆纵向中部设桁条一根。
7、水平拉杆分2次安装，在上部砼未浇筑之前，暂时与支模排架拉结。按立杆一隔一布置，即二步二跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋长L=500的φ25(Ⅲ)短钢筋，外露200，用于脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆，与楼层拉结牢固后，即拆除模板排架的拉结。
8、竹笆在铺好桁后，铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固，每块竹笆必须四点绑扎。
9、扶手、踢脚两道水平管，下道离竹笆200高扶手高度1200，踢脚板用18厚胶合板制作，刷黑黄相间油漆，用18号铁丝与大横担和下水平管绑扎，外侧满挂密目安全网，安全网上下与大横杆用18号铁丝扎牢，安全网的每孔均扎。
七、质量标准
应按JGJ130-2001规定进行控制。
八、安全要求及拆除要点
1、立杆垂直度≤500㎜(每段立杆)
2、所有钢管相交于均用扣件相连，剪刀撑接管搭接长度≥0.1m，并用二个扣件连接，剪刀撑与铅垂夹角≤60度，但不大于45度。搭设完成后刷黄黑相间油漆。
3、扣件螺丝紧固牢靠，扭力应在45N～60N
4、脚手架水平纵向弯曲≤50㎜。
5、本悬挑脚手架用于外侧支拆模板时操作人员行走之用，并作外侧围护之用。严禁作支撑受力使用，不准堆放模板等材料。
6、墙体砌筑抹灰时，仅作操作人员行走使用，不准堆放砌筑材料。
7、脚手架上不能悬挂广告牌，警示牌每块应小于0.3m。
8、他吊吊物时，特别注意不能碰撞脚手架，人货电梯通道应另行
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搭设，不能直接搭在悬挑物脚手上。
9、当大风超过6级时，不准人员上脚手架。
10、脚手架翻拆
按照布置图的要求，上部挑梁就位，并搭设一层脚手后，下部脚手即开始拆除每个悬挑段，自上而下逐层拆除，材料整理在楼层上，逐层上翻至上部脚手搭设之用。严格禁止向下乱抛，乱扔。待到脚手架搭设到顶部，将其拆除至楼面再运下。
(—奥林清华项目部)二OO七年六月十日江苏弘盛建设工程集团有限公司
脚手架管理办法范文第6篇
合肥远洋建筑装饰工程有限责任公司二〇一一年十二月一日动 脚 手 架 专 项 施 工 方 案
一、编制依据
1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;
6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、工程概况
本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区，总建筑面积5608.28平米，室内精装修面积约为5000平米，其中办公楼6层，幼儿园3层。建筑高度21.3米，耐火等级为1级，为二类建筑。
三、脚手架方案选择
本移动架体用于社区服务楼外墙
一、二层石材干挂装饰工程，所用移动架高度搭设在8 m，因此架体必须牢固，稳定性能满足货载要求。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理;
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修;
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求;
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式移动脚手架。
四、 脚手架的材质要求
1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整，不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。
五、脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：
1、地基本移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动，禁止在软未浇筑的地基上使用。
2、门架
(1)门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。
(2)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架
后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)
水平拉接杆设置应符合以下规定：
1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;
2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈;
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆;
4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5.窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员;
(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6.扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N〃m，并不得小于40N〃m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
六、脚手架计算书
1--立杆;
2--立杆加强杆;
3--横杆;
4--横杆加强杆
计算门架的几何尺寸图
1.脚手架参数
脚手架搭设高度为17m，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。
扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为：门架的宽度b = 1.2米，门架的高度 h0 =1.930米，步
距1.90米，跨距 l = 1.8米。防止存留隐患造成复岗后的人 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.354kN/m;NQ — 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m;
H -- 脚手架的搭设高度，H = 17m。 经计算得到，N =10.02kN。
因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑;门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值; Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN); 一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh o/i 查表得到，Φ =0.308; k -- 调整系数，k=1.1
3; i —门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm
;I -- 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4;h0 — 门架的高度，h0=1.9m;0 -- 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm4;A1 — 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2;9 h1 -- 门架加强杆的高度，h1=1.54m;I1 -- 门架立杆的截面惯性矩，1=12.19 cm4; A —一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2;f -- 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。经计算得到，Nd= 123.5kN>10.02kN。 立杆的稳定性计算 N < Nd，满足要求!
6、最大搭设高度的计算:组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：
经计算得到Hd=21.8m>17m
7、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg
其中p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 27.45N/mm2;N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =10.02;A -- 基础底面面积 (m2);
A =0.012;fg -- 地基承载力设计值 (KN/㎡)：147KN/㎡立杆地面是C25钢筋混凝土楼面，故满足要求。
七、脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人，操作人员均有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
八、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。验收时应具备下列文件：
(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以 下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠;
(4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求
恢复到原位;
(5)垂直度及水平度是否合格。
九、脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护;
2、 移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进;
3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混
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15、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
十、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则;
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。