第一篇：内脚手架安全技术交底
脚手架安全技术交底
一、搭设作业安全措施
1、脚手架搭设人员应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚，抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
10、要服从统一管理，不得自行其事。
二、架上作业安全措施
1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。
6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9、脚手架上严禁集中堆放材料。
三、拆除作业安全措施
1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下)。
2)拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。
3)应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
4)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
3、作好安全防护工作：
1)拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
2)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
3)高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
4、“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
四、季节性施工
1、雨季施工
(1)下雨前对所有脚手架进行全面检查，脚手架底座必须牢固(回填土上的落地式脚手架必须保证回填土的压实度，下铺通长木板)，并加扫地杆，脚手架要与墙体、 基坑护壁支撑牢固，随时观察脚手架基础，如有下陷或变形应立即处理。 (2)作业层按规定设置防护，满铺脚手板，并随时检查脚手板与杆件是否搁置稳定，扎结是否牢靠等。
(3)在遭受暴风、大雨后，必须重新进行检查和验收，检查合格后，方允许继续使用。
(4)每班施工人员上架作业时，应先检查有无影响作业安全的问题存在，发现有不安全的情况和迹象，应立即停止作业、进行检查，解决问题后，方可恢复正常作业。
(5)在雨期施工之前和大风大雨后，检查脚手架以及连墙件是否松动、变形，并及时进行加固修理。
(6)脚手架与建筑物正式避雷系统连接，焊接好后由电气工长验收，不符合要求的重新施工。
2、冬季施工
(1)冬季施工应严格遵守建筑施工安全操作规程和安全管理各项制度，冬施前由安全员对脚手架操作人员进行一次培训和教育。
(2)必须在冬施来临前对脚手架做一次全面检查，对支承在地面的脚步手架应重点检查是否有沉陷现象。
(3)冬期施工中，由安全每天对脚手架操作人员进行安全防护用品的检查，特别是安全带的使用，人员上下行走必须走通道。
(4)上人马道防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
(5)遇有下雪天气时，应及时清除脚手板上的冰雪，防止滑倒伤人。
(6)外挂架的提升必须保证外墙结构混凝土的强度，外挂架的安装必须加强检查。
第二篇：脚手架工程安全技术交底
1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。
(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
8、其他安全注意事项：
(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。
(2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 (4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。
10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：
(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具、材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡;装修脚手架不超过2KN/㎡;维护脚手架不超过1KN/㎡。 (2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 (3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
(4)架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 (5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。 (6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
(1)一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。
(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或多个人一组进行。严防把执杆件不稳、失去平衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。 (5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14、脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。
15、搭设和拆除作业中的安全防护：
(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
(2)对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。 (4)设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。
16、作业面的安全防护：
(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。
(2)作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用： 1)挡脚板加二道防护栏杆。
2)二道防护横杆绑挂高度不小于1m的竹笆。
第三篇：门式脚手架安全技术交底
门式脚手架安全操作规程
1：构配件材质性能
1.1：门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志，严禁使用不合格的门架和配件。
1.2: 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm焊接钢管也可采用48*3.5mm焊接钢管,相应的扣件规格也应分别为
42、48或42/48。
1.3：钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁、裂痕等)及严重锈蚀的钢管。
1.4：门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。(图2.1.2)
2. 构造要求:
2.1. 门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
2.2 上、下榀门架的组装，必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2㎜。
2.3 水平架设置应符合下列规定：
2.3.1 用于模板支撑的门架,在结构转角处端部的一个跨距范围内,不论多高水
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平加固杆每步一设。
2.3.2 水平架在其设置层面内应连续设置。
2.3.3 当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平加固杆。
2.3.4 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。
2.3.5 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈;水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
2.4 转角处门架加固形式：(图6.4.1)
3：模板支撑与满堂脚手架搭设
3.1 根据层高、梁高及构件高度，配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀撑。
3.2 把好门架及配件进场的源头关，不合格的产品不得进入施工现场，严禁在施工中使用。
3.3 搭设顺序：
3.3.1 在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，垫板、底座位置准确 → 门架及构配件安装、水平加固杆安装 → 模板支撑与满堂脚手架验收 → 梁底主、次木楞及底模和侧模安装 → 板底木楞、板模安装 → 模板及支撑系统验收。
3.4 搭设要点：
3.4.1 用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑(图9.2.2a)，平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固(图9.2.2b)
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3.4.2 当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用(图9.2.3)的构架形式支撑
3.4.3 门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
3.4.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢;还需与临边的墙、柱顶实锁牢。
3.4.5 满堂脚手架的搭设门架安装，应自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆等安全构件。
3.4.6交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。
3.4.7 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.4.8 可调上托座应与木楞用铁钉固定，当用脚手架管时，采用10﹟铁丝把可调上托座、脚手架管、木楞牢固地绑扎在一起。
3.4.9 可调底座设置高度不得大于200㎜，可调上托设置高度不得大于500㎜。门架的跨距不得大于1.2M。
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3.4.10 当梁截面小于300mm*600mm时，梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞间距不应大于200mm;当板厚小于200 mm时，8cm*8cm木楞其间距不应大于250 mm。当梁截面大于300mm*600mm，板厚大于200 mm时，按施工方案执行。
3.4.11 操作层上施工荷载不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件;当浇注砼采用布料机时，在布料机布设点，对应增设足够的立杆与之顶牢，并设水平加固杆与周边门架用扣件紧固。
3.5 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：
3.5.1 门架设置情况。
3.5.2 交叉支撑水平架及水平加固杆剪刀撑配置情况。
3.5.3 门架横杆荷载状况。
3.5.4 底座顶托螺旋杆伸出长度。
3.5.5 扣件紧固扭力矩。
4：施工应注意事项
4.1 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
4.2 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
4.3 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心振动和冲击。
4.4 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。
5：拆除要点
5.1：脚手架经单位工程负责人检查验证，在《模板拆除审批表》已审批、上层楼面已施工完毕后,并确认不再需要时，由专业工长下达拆除命令后方可拆除;后浇带处模板及支撑自安装后，要待后浇带砼浇注后，达到砼的设计等级，由专业工长下达拆除命令后方可拆除。
5.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。
5.3 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
5.4 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
5.5 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
5.5.1 脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。
5.5.2 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。
5.5.3 连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
5.5.4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
5.5.5 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
5.5.6 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用塔吊传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
交底人：被交底人：
年月日年月日
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转角处门架加固形式:
第四篇：脚手架工程施工安全技术交底
脚手架工程施工安全技术措施
1、脚手架搭设或拆除人员必须又符合劳动部颁发的《特种作业人员按技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员抄作证》的专业架子进行。
2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑靴。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员是安全：
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把(夹)的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一
道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。
(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前摸索有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6、架上作业时，地面上的配合人员应开可能落物的区域。
(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
(3)在进行橇、拉推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。
(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
8、其他安全注意事项：
(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。
(2)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
9、钢管脚手架的高度超过周建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。
10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：
(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具才材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡;装修脚手架不超过2KN/㎡;维护脚手架不超过1KN/㎡。
(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
(4)架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。
(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的胛骨措施后方可拆除。
12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
(1)一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。
(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或对个人一组进行。禁止把执杆件不稳、失去衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14、脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。
15、搭设和拆除作业中的安全防护：
(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
(4)设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。
16、作业面的安全防护：
(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。
(2)作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用：
1)挡脚板加二道防护栏杆。
2)二道防护横杆绑挂高度不小于1m的竹笆。
3)二道防护横杆满挂安全立网。
4)其他可靠的防护办法。
17、临街防护视具体情况可采用：
(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。
(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小与1m的墙，以免落物又反弹到街上。
18、人行和运输通道的防护：
(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
(2)上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
第五篇：门式钢管脚手架搭设安全技术交底
1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
2、对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收;严禁使用不合格的门架，配件
3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。
4、基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。
5、搭设门架级配件应符合下列规定：
1)交叉支撑、水平架脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000第6.2节要求;
2)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架
3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按JGJ 128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度和垂直度;
4)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;
6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺;
7)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折;
8)拦板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆内侧。
6、加固杆、剪立撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：
1)加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设;
2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，简力撑应设于门架立杆外侧并连牢。
7、连墙件的搭设除应符合JGJ128--2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：
1)连墙件的搭设必须随脚手架搭蛇同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做;
2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除;
3)连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠;
4)连件墙应于上、下两榀门架的接头附近。
8、加固件、连墙件等门架采用扣件连接时应符合下列规定：
1)扣件规格应与所连钢管外径想匹配;
2)扣件螺栓拧紧扭力宜为50～60N·m，并不得小于40 N·m ;
3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
9、脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时，在脚手架两端应按JGJ1 28-2000第6.5.2条的规定增设墙件