脚手架检测监控措施范文第1篇
脚手架施工专项方案
编制人： 审核人： 审批人：
威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部
2014年7月
临西县地表水厂工程
脚手架施工专项方案
一、 工程概况
临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。
生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井;沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。
工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，
地表水厂绿化率50%。
运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。
二、 编制依据
1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;
9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计
三、脚手架方案选择
3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
(1)架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;
(5)综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
(6)结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。
3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为： (1)综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米;
(2)附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米; (3)附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米; (4)泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米; (5)其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架;
四、 脚手架材料选择
4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。 4.
3、搭设架子前应进行保养，除锈。 4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB 700-88)中Q235A钢的要求。
五、脚手架搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 5.1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
5.2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨);里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
5.3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 5.4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5.5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。
(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。
(4)安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。 5.6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 (5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
5.7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
(5)连墙件构造示意图
5.8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
5.9、板、梁、楼板承重脚手架
板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距=1m×1m，立杆步距为1m;扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。
承重脚手架体系示意图
中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆
各部位支撑细部图
六、脚手架的劳动力安排
6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。 6.
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
七、.脚手架的检查与验收
7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
7.3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。
7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
8.1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^ (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
8.2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
8.3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
九、脚手架拆除安全技术措施
9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 9.
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 9.
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9.
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
9.
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 9.
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 9.
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9.
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
9.
15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。 十.脚手架计算书 10.1参数信息: (1)脚手架参数
本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管; 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m;
内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件; (2)活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层; (3)风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用; (4)静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038; 脚手板铺设总层数:8; (5)地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):100.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) (2)强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图
1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2; 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!
(3)挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m; 最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900) = 0.652 mm;
大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求!
10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN; 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN; 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.05kN; 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN;
小横杆计算简图 (2)强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m;
最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ; 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求! (3)挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νmm ;
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024
νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 1.656 mm;
最大挠度和 ν = ν
qmax
+ ν
pmax
= 0.024+1.656 = 1.68 mm;
小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!
10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN; 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN;
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN; (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN; 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.39 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 0.92 ;
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.128; 经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m; 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;当验算杆件长细比时，取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ;
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;
σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2; 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m; Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m;
[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。
脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求! 按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.131 /(1.4 × 0.85) = 0.11 kN.m;
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m;
[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。
脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求! 10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度;
又： A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;
Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa; 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN; 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=60.995 ≤ fg=100 kPa 。地基承载力满足要求!
脚手架检测监控措施范文第2篇
1、施工方案
(1)脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺并参照有关规范和相关要求确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。 (2)脚手架的搭设高度超过规范规定的和有特殊要求的架体要进行计算。
①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
②当搭设高度在24-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增长率加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
③当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架荷传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。
(3)脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
2、立杆基础
(1)脚手架立杆基础应符合方案要求。
①搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5㎝厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。 ②搭设高度在24-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕 木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。
(2)扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷截传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5㎝，板长≥200㎝),可将地基土的承载能力提高5倍以上.当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷.(此要求可执行当地行业管理具体要求)。
(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用
以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
(4)脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。
3、架体与建筑结构拉结
(1)脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。即高度4m内水平距离6-7m内设置连墙点进行拉接。
①脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
②连墙杆的间距，一般应按相关规定设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。
③连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300㎜。 (2)连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。
①连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 ②连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环，用双股8号(ф4)铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。
③在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
4、杆件间距与剪刀撑
(1)立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应 按规范规定进行加固。
(2)立杆是脚手架产要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，监界荷载下降27%。
(3)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。 ①每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(﹥6m)，斜杆与地面夹角在45°-60°之间。
②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。
③高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度连续设置。 ④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。
⑤剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件. (4)横向剪刀撑.脚手架搭设高度超过24m时或一字型、开口型双排脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处主中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为"之"字型或"十"字型。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。
5、脚手板与防护栏杆
(1)脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车前进方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用ф1.2㎜镀锌钢丝固定在大横杆上。 (2)脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固、无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。
(3)凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm和称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。不得出现斜头板现象。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。
(4)脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。
(5)遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。档脚板不底于18cm。
6、交底与验收
(1)脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底，并有专人指挥。
(2)脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后，方可投入使用。 (3)检验标准：(应按照相应规范要求进行)JGJ59-99检查标准要求。
①钢管立杆纵距偏差为±50mm。
②钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。 ③扣件紧固力矩为:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
④扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明,当扣件螺栓扭力矩为30N²m时，比40N²m时的脚手架承载能力下降20%。 (4)对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
7、小横杆设置
(1)规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性立面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横架产生变形时，小横杆容易拔出。
8、杆件搭设
(1)钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使用小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设;由于剪刀撑不能受拉，所以其接长时应采用搭接，搭接长度不小于10cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。
9、架体内封闭
(1)脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，以防止坠落时平网与作业层之间小横杆造成的伤害。
(2)当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时，应采取全封闭防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。 (3)架体的封闭应严格按行业规定的要求布设做到周密、细致、有效。封闭用安全网必须符合相关规范和规定的要求、严禁劣质安全器材进入施工现场。
10、脚手架材质 钢管材质一般应使用Q235-A级(3号钢)钢材，外径48mm(51 mm),壁厚3. 5mm(3.00mm)的焊接钢管，小横杆长度2.1-2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40-50N²m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。
(1)脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理。
(2)严格按体质运行管理要求，加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。
11、通道(斜道)
(1)各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。
(2)通道(斜道)构造要求：
①人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1m，坡度1:6。
②拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
③脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压往上面板。 ④通道应设防滑条，间距不大于30cm。
12、卸料平台
(1)施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，或购置专用卸料平台。
(2)扣帽子料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。
(3)卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
(4)卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。
脚手架检测监控措施范文第3篇
结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径
48~51mm，壁厚 3~3.5mm 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢 管。
二、结构脚手架立杆间距不得大于 1.5m，纵向水平杆(大 横杆)间距不得大于 1.2m，横向水平杆间距(小横杆)间距不 得大于 1m;装修用脚手架立杆间距不得大于 1.5m，纵向水平杆 间距(大横杆)不得大于 1.8m，横向水平杆(小横)间距不得 大于 1.5m。
三、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭 要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通 长脚手板上。
四、脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护 身栏杆和一道 18cm 高挡脚板。
五、脚手架施工层下方净空距离超过 3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
六、整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网 之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
七、脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不 得超过 4m，水平距离不得超过 6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不 得超过 7 根立杆，斜杆与水面夹角为 45~60 度。20m 以上高大脚 手架应有卸荷措施。
八、20m 以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并 有总工审批和验收手续。
九、结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过 270 公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过 200 公斤/ 平方米。
十、 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持 安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架 应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为 30~50cm，整体护线 架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。
十一、人行马道宽度不得小于 1m，斜道坡度不大于 1：3， 运料马道宽读不得小于 1.5m,斜道坡度不得大于 1:6,拐弯处应设 平台,并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于 30cm。 十
二、用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公 司脚手架安全管理制度执行。
脚手架安全防护设施使用规定
脚手架是施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。最常见的有木质脚手架、竹质脚手架和钢管脚手架;还有几种特殊用途的脚手架，如挑脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架等。每一个作业人员都应对脚手架有一定的了解，并掌握一定的使用与维护知识。
(一)脚手架的一般规定
(1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设;经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。
(2)脚手架的两端，转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑;支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。
(3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接;脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。
(4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.O5m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网;脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。
(5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭;长期未用的脚手架，大风、暴雨后和解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。
(6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑;高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。
(7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板;对头搭接处应设双排横杆;拐角(弯)处应交错搭接;搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm;脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。
(8)高度在30m以上的钢管脚手架和高度在15m以上的木、竹脚手架，应有专门的设计，才可以搭设。
(二)木脚手架的一般规定
(1)木脚手架的材质应采用去皮的杉木或落叶松及其他坚韧的硬木;严禁使用易腐朽、易折裂、有枯节的木杆。
(2)脚手架搭设时，如遇松土或无法挖基坑时应绑扫地杆;立杆和大横杆应错开搭设，立杆搭接长度应不少于15Ocm;立杆间距不大于15Ocm，大横杆间距不大于120cm，小横杆间距不大于100cm。
(3)脚手架如确因施工需要，必须早行局部拆除时，应采取有效的加固措施，否则不得使用。
(4)木质脚手板应使用5cm厚的杉木或红、白松板材;脚手板的两端8cm处应用8号镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢;凡腐朽、扭曲、破裂及多节疤的严禁使用。
(三)钢管脚手架的一般规定
(1)钢管脚手架应用41～51mm，δ=3～3.5mm厚的钢管，长度为4～6.5m和2.1～ 2.6m，钢管弯曲、变形、有裂纹或严重锈蚀，不准使用。
(2)扣管必须是有生产合格证厂家的产品，产品必须有出厂合格证，凡有裂纹、残缺或滑丝的扣件严禁使用。
(3)脚手架的立杆应垂直，其间距应小于2m，底部应设置金属底座或垫木，土质比较松散时，立杆底部应设置扫地杆。
(4)大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距应小于1.5m;立杆、大横杆的接头应错开位置搭设;立杆、大横杆的搭接长度应大于5Ocm，承插式接头连接长度应大于8cm,水平承插式接头应使用销子并加扣件连接;任何部位均不得用铁线或绳子绑扎，必须使用扣件。
(5)钢脚手板应用δ=2～3mm厚的A3钢板制作，两端应有连接装置，板面上应有防滑孔;焊缝开焊，板面上有裂纹和扭曲变形的钢脚手板严禁使用。
(四)竹脚手架的一般规定
(1)严禁使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连续二节以上的竹杆搭设脚手架。
(2)竹脚手板的厚度应大于5cm，板上的螺丝坚固牢靠，竹条无断裂。
(3)立杆架设时如遇松散土质或无法挖基坑时，应绑扎扫地杆;立杆和大横杆应错开搭设，搭接长度应大于1.5m。
(4)绑扎宜采用8号镀锌铁线，如用竹篾或棕绳绑扎时，应保证其直径在10mm以上。
(5)立杆间距应小于1.3m，大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距小于0.75m。必需搭设双排架子。
(五)挑脚手架的一般规定
(1)挑脚手架的挑出宽度应小于1.2m，斜撑上端应用螺栓、扒钉或铁线与挑梁嵌槽固定连接，下端固定在立柱或建、构筑物上。
(2)在门洞口处搭设的挑脚手架，其斜撑杆与墙面的夹角应小于30º，并支撑在建、构筑物的牢固位置。
(3)工作层外侧应设防护栏杆，防护栏杆的外侧应张挂安全网。
(4)挑脚手架上应满铺脚手板，不能满铺的挑脚手架应张挂兜底安全网;脚手板离墙面的距离应小于15cm。
(六)移动式脚手架的一般规定
(1)移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定;应将下部的滚动部分牢固的固定。
(2)脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净;并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。
(七)固定式悬吊脚手架的一般规定
(1)悬吊脚手架的挑梁应固定在建、构筑物的牢固部位上，悬吊脚手架本身也应与建、构筑物牢固的连接。
(2)立杆的上下两端应加设一道保险扣件，立杆两端伸出的长度应大于2Ocm。
(3)各种挂钩和吊钩均应加套环扣紧。架子周边应设1.O5m高的栏杆和18cm的挡脚板，也可以设防护立网，脚手板应满铺。
(八)可升降式悬吊脚手架的一般规定
(1)卷扬机应用地锚固定牢，卷扬机应有双制动装置;滑轮、钢丝绳应通过计算选择和确定;钢丝绳的安全系数大于14倍。
(2)脚手架应有双重保护，升降时应缓慢、平稳;脚手板应满铺。
(3)各种挂钩、吊钩均应用套环扣紧;工作前应对脚手架结构、卷扬机、挂钩、吊钩、钢丝绳等进行检查，确认无误后，方可使用。
(4)使用中应有防止绳索与建、构筑物棱角磨擦的措施，应避免焊接的电弧损伤绳索。
(九)拆除脚手架的一般规定
(1)拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。
(2)拆除架子区域应设置围栏和警示标志;由专职架子工拆除，并由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。
(3)拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆;一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。
脚手架及安全防护措施
一、脚手架搭设形式的选择
为了确保施工安全和施工进度，分别根据工程实际情况选择适合本工程施工的脚手架。
(一)基础施工阶段，在基槽内搭设操作平台，临时梯道，安全防护栏或通道等。搭设架子时，应注意架子的整体稳定性，架板铺设应搁置稳固，挡脚板不得低于300高。
基础施工期间，沿建筑物坑槽周围搭设安全防护，栏杆高度不小于1200mm。
(二)主体、装饰施工阶段采用钢管双排落地外脚手架，并用密目安全网全封闭，如下图：
二、双排落地脚手架 (一) 架子基础
本工程双排落地架直接承在地上，双排架立杆下满铺木架板300 50，木架板上口水平标高误差不大于30mm。 (二) 架子构造、
搭架采用 48 3.5脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》(新版)的技术标准。
(三)该工程双排外架按如下构造搭设：
1、架管立杆纵向间距1.5m，内外立杆横向距离1.0m，内立杆距外墙面距离450mm。
2、步高：除首步架外，均按1.8 m步高搭设，每步架均设通长扶手钢管和挡脚杆。
3、小横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连，小横距墙0.2m，伸出大横杆>0.15m。
4、连墙杆：水平方向每6.0m设一个，且不小于30m2一个点，连墙点的竖向间距小于等于4m。竖向每层应与建筑物相连，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
5、扫地杆：距地面200-300mm处连续设置。
6、剪刀撑：剪刀撑应随外架的搭设而同时搭设，剪刀撑与地面的夹角一般为45 -60 ，剪刀撑应连续设置不得中断。
7、脚手板：脚手板采用50mm厚木架板，脚手架板在架上应满铺，且应与横杆固定。
8、安全网：架子外侧满挂密目尼龙安全网。 (四) 验收使用
架子搭设完毕(每层)应经项目副经理、质检员、专业工长检查验收后，方可使用。
(五) 架子拆除：拆除时应按照自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆原则进行。连墙杆应拆一层割一层连接点，拆架时要有专人负责组织指挥，并在地面设置安全警戒线，防止发生安全事故。
三、脚手架验算 本工程双排扣件式钢管脚手架，搭设高度小于25m，根据JGJ130-2001第5.1.5条之规定，本工程脚手架符合6.1.1条及5.1.7条规定的构造尺寸，构造要求符合规定，故相应杆件不需进行计算，下面仅对立杆地基承载力进行验算。
(一)荷载计算
沿纵向取1.8m长，计算一个步距1.8m高时的荷载。
取钢管重38.4N/m，扣件每个重15N/个，脚手板0.35KN/㎡，密目安全网5N/㎡，施工荷载3 KN/㎡，所挑高度内只允许一个步架施工。
1、钢管
(1)双排立杆：1.8×2×38.4=138.24(N) (2)大横杆：3.6×2×38.4=276.48(N) (3)小横杆：1.6×2×38.4=122.88(N) (4)外排立杆剪刀撑：2 .34×1×38.4=90.0(N) (5)附墙件(按一根钢管计)：4.2×38.4×1=161.28(N)
2、扣件：10×15=150(N)
3、脚手板(含竹胶板)：1.8×1.2×0.35=0.756KN
4、安全网：1.8×1.5×5=13.5(N)
5、所挑高度内的施工荷载：每根内排立杆承受的施工荷载：(0.35+0.45) ×1.8×3=4.05KN 每根外排立杆承受的施工荷载：0.45×1.8×3=2.43KN
5、每根立杆承受的全部荷载：
脚手架按施工荷载一层，全高11个步距计算。 内排立杆：N1=1.2×1.685×11/2+1.4×4.05=16.791KN 外排立杆：N2=1.2×1.685×11/2+1.4×2.43=14.523KN 立杆下铺木板宽300mm，按内排立杆验算： 地基压力P= N1/A=16.791/0.3×1.8=31.09kpa 地基承载力满足要求。
四、脚手架的搭设要求
(一)脚手架料选用φ48×3.5的钢管，扣件选用马钢扣件，要求材料无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯拆等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料，以确保施工安全。
(二)所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力，搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度不得超出1/500。
(三)架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠。
(四)铺设脚手架的木板材质必须优良(无黄心腐朽)，断面尺寸足够。
五、脚手架的铺设及安全防护
(一)操作架的操作层和行人走道，必须满铺脚手架，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现
为了确保施工安全和施工进度，分别根据工程实际情况选择适合本工程施工的脚手架 更多精品来自 行政
探头板。架板应采用10#钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。
(二)架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠，挑架搭设时在梁边预埋钢筋，以利拉结稳固，其埋设大样如图示：
(三)所有外架四周均应用绿色聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。
(四)架子操作层不得超负荷使用，最大荷载不得超过200kg/m2，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。
(五)架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件连接杆件等发现隐患，应及时更换整改，确保施工安全。
六、脚手架的防电避雷措施及维修与管理
(一)使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水布遮盖。配件、零件应存放在室内。
(二)凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。
(三)要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区(大于75%)每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。
(四)工具式脚手架在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。
(五)脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时应及时验收，不得乱扔乱放。
脚手架检测监控措施范文第4篇
(1)材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施
1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。
2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。
3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。
4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
(3)洞口防护措施
1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。
2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3)长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。
4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
(4)防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。
3、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
(17)施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
脚手架检测监控措施范文第5篇
(1)材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施
1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。
2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。
3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。
4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
(3)洞口防护措施
1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。
2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3)长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。
4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
(4)防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。
3、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
(17)施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
脚手架检测监控措施范文第6篇
(1)材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施
1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。
2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。
3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。
4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
(3)洞口防护措施
1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。
2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3)长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。
4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
(4)防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。
3、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
(17)施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。