化工环保与安全论文范文第1篇
本学期已经快要接近尾声了，通过学习《化工安全与环保技术》这门课程，我收获颇多。对于我们化学工程与工艺这个专业来说，安全与环保是非常重要的两个方面，因为这两个方面直接与工业生产以及操作人员本身的安全相关联。
在化工安全中，首先是防止事故的发生，然后是事故发生后将损失减到最小，最后就是有人员伤亡时该怎么处理。
通过对《物质性质》、《物化原理与安全》、《化工厂设计与操作安全》、《燃烧和爆炸与防火防爆安全技术》、《职业毒害与防毒措施》等章节的学习，我深刻了解到在化工生产过程中如果对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解，忽视过程和操作的安全，违章操作，是酿成化工事故的主要原因。
因为在化工产品的开发和生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、有毒、有害等危险性;化工工艺过程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全因素很多。对于我们化工专业的本科大学生来说，只有对安全知识有深刻的了解和把握，才能在今后相关的工作岗位上避免安全事故的发生，从而保证自己和他人的生命安全。在自己和他人的生命安全得到很好地保证后，才有可能做到安全生产，进而为社会发展做出自己应有的贡献。
化工安全教育对于减少化工生产过程中的危险因素有着一定的作用, 也是减少化工事故频发、降低化工事故伤害的重要手段。这也是大学里开设《化工安全与环保技术》这门课程的最终目的所在。本专业必须充分重视化工安全教育工作, 并积极开展化工安全教育培训工作, 以培养出精通相关理论知识的管理人才及企业员工。化工企业安全生产秉承以人为本的理念, 积极实行化工安全教育, 对实现化工企业安全生产、保护人民群众生命及财产安全、构建社会主义和谐社会起着积极的促进作用。
通过对《环境与环境保护》、《化工对环境的污染》、《化工“三废”的处理》等章节的学习，我对化工环境保护工程的基本概念、基础理论和“三废”处理的基本方法有了更加全面深刻的认识。 环境管理是人类为维护自身的可持续发展而采取的管理行为，要尽量对已经出现的环境破坏进行修复。调整人类自身的生产、生活行为，使之能满足环境健康发展的需要并且加强管理者对环保知识的获取和对民众的环保教育对环境保护具有非常重要的意义。
化学工业是对环境中的各种资源进行化学处理和转化以及加工的生产部门，其产品和废物从化学组成上来说都是多样化的，而且数量也相当大，这些废物在一定浓度以上大多都是有害的，有的还是剧毒物质，进入环境就会造成污染。有些化工产品在使用过程中又会引起一些污染，甚至比生产本身所造成的污染更为严重和广泛。所以从这个意义上讲，化工污染是化学工业发展过程中亟需解决的一个重大问题，若不能妥善加以解决，势必会制约化学工业的可持续发展。因此，努力提高环境保护和治理环境污染的科学技术水平，已成为促进经济发展的必要手段。化工污染除了决定化工生产过程本身外，还与生产的管理有密切关系。
对于当今这个倡导清洁能源、低污染的社会来说，清洁生产是人们的夙愿。清洁生产的实现主要体现在清洁工艺和清洁产品上。清洁工艺主要指能提高经济效益同时又能减少环境污染的工艺技术。清洁产品是针对产品的可回收利用性、可重新加工性，即是否有二次利用价值，或一次利用销毁时不对环境产生污染。清洁生产技术的开发是一个综合性较强的、复杂的问题，由于生产工序本身非常复杂，要在此基础上提高要求达到清洁生产，就为一项兼具宏观和微观的工作，需要相当大的技术基础，同时对技术人员和创新性有较大要求，并不容易实现。清洁生产是一个循序渐进、逐步攀登的过程。实现起来步骤烦琐，追求起来没有止境。
化工企业环境管理任重道远，需要政府环境保护部门树立环保意识，提高环境管理能力，有效防范和治理化工行业污染。同时也需要我们每个人的努力，特别是我们本专业人的努力。化工企业生产过程中产生的污染主要是对水、大气的污染，同时还会产生固体废弃物、放射性物质、噪声、电磁辐射、光和热等物理性污染。
化工环保与安全论文范文第2篇
1石油化工安全与环保的现状分析
我国虽然在《安全生产法》中对石油化工企业的生产行为作出了明确的规定, 并提出了“安全发展, 以人为本, 安全第一, 预防为主, 综合治理”的二十字概括性要求[1]。但是从实际来看, 大多数石油化工企业在生产的过程中, 将更多的注意力放在生产方面, 单纯的追求生产效率的提高, 对安全与环保生产采取忽视态度, 导致我国石油化工安全与环保的现状不容乐观。
1.1石油化工企业火灾与爆炸情况时有发生
石油化工企业以石油与天然气作为工业生产的原料, 按照实际消费需求进行相关生产。但是由于石油与天然气自身所具有的独特性质, 使得生产加工的各个环节当中, 会产生性质不稳定的固态、液态以及气态物质, 这些物质的产生大多伴随着较为剧烈的反应。一旦石油化工企业在生产的过程中出现差错, 不稳定的石油化工产品就极容易引发火灾与爆炸事故, 带来巨大的经济损失。从相关部门公布的数据来看, 从2011年到2012年, 全国共发生火灾与爆炸事故677起, 造成超过3亿人民币的经济损失[2]。石油化工一旦出现火灾爆炸事故, 其生成的有害物质将会对事故现场方圆几公里乃至几十公里内的周围生态环境带来巨大的破坏, 脆弱的生态系统在短时间内难以恢复。
1.2石油化工企业化学事故多发
石油化工企业在进行生产活动的过程中, 会产生大量的有毒气体, 而这些气体性状极不稳定, 在高温高压的条件下, 容易引发化学事故。化学事故的发生不仅严重影响石油化工企业的工业生产效率, 更是对相关工作人员以及生态环境带来巨大的伤害。例如从相关统计数据来看, 美国每进行1亿美元石油化工相关产品的生产, 就会付出4%左右的死亡率, 而国内在安全生产理念与设备先进程度上都与美国有较大差距, 因此死亡率远远超过美国[3]。化学事故正成为近些年来影响石油化工企业安全与环保生产的重大障碍。
1.3石油化工企业在生产的过程中不可避免的对生态环境造成了危害
石油化工企业在进行石油、天然气等原料的运送过程中, 由于种种原因会发生原料泄露的现象。由于自然界中的微生物的降解作用对于石油、天然气并不产生作用, 无法对泄露物质进行有效处理, 生态环境很难对自身进行净化处理。因此石油、天然气的泄露对于生态环境的危害几乎是不可逆的, 一旦发生泄露, 生态环境在短时间内难以恢复, 对生物多样性以及生态平衡造成了巨大的威胁。
2实现石油化工安全与环保生产应遵循的原则
2.1石油化工安全与环保生产在实践中实现必须要遵循科学性的原则
石油化工安全与环保生产在实践过程当中, 要充分体现科学性原则, 只有从科学的角度对石油化工安全与环保生产的目标, 石油化工各个环节的生产原理、反应流程以及石油化工生产的硬件构成等多个方面进行细致而全面的考量, 才能够最大限度的保证干石油化工安全与环保生产满足实际的生产要求, 只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下, 我们才能够以现有的技术条件为基础, 进行石油化工安全与环保生产在实践中的科学探索与研究。
2.2石油化工安全与环保生产在实践中的应用必须遵循资金专用性原则
石油化工产业作为人类改造自然环境的重要社会行为, 对自然环境做出了巨大的改变, 经历从无到有, 从小到大的过程。而这一过程的实现就需要雄厚资金的支持, 从实际来看, 资金的稳定供应与否能够直接影响到石油化工安全与环保生产的质量与水平, 因而石油化工安全与环保生产必须要遵循资金到位专用性的原则, 最大限度保证石油化工生产企业在安全与环保方面的资金投入, 从而保证石油化工企业生产的正常运作, 促进我国国民经济的健康发展。
3实现石油化工安全与环保生产的途径
石油化工安全与环保生产的实践是一个复杂的过程, 需要我们立足于现阶段我国石油化工企业在安全环保生产领域的发展现状, 在相关原则的指导下, 从多个层面上, 进行科学有效地探索, 提升石油化工安全与环保水平, 实现国民经济的健康快速发展。
3.1石油化工企业实现安全生产的途径与方法
石油化工企业应针对现阶段其在生产方面存在的不足, 有针对性的采取相关策略, 进行安全生产。
3.1.1石油化工企业要加强安全管理, 石油化工企业要进行管理模式科学高效构建, 积极进行管理模式的调整, 使得生产管理模式能够满足石油化工安全生产的客观要求, 同时进行管理人才的培养与引进, 提升管理人员的管理能力与水平, 从人员构成方面增强石油化工企业的管理能力[4]。进而有效地减少火灾、爆炸以及化学事故的发生机率, 避免安全事故的发生, 有效地保证人民群众的生命财产安全, 促进了石油化工企业的健康发展。
3.1.2严格生产标准与生产流程, 对相关工作人员进行安全生产意识的培养。石油化工企业要根据自身的生产特点, 在国家相关法律的指导下, 进行生产流程的重新确认与审核, 避免生产流程中出现安全漏洞, 减少安全事故的发生机率。同时企业要定期进行安全培训, 安全培训要有针对性, 真正帮助相关工作人员掌握安全生产的能力与技巧, 培养安全生产的意识, 确保石油化工安全生产的实现。
3.2新环保技术在石油化工生产中的应用
为了满足石油化工环保生产的要求, 减少石油化工生产对环境的危害, 我们要采取有针对性的措施, 将新的环保技术引入到石油化工生产中, 特别是对新建、改建、扩建企业一定要重视环保措施的落实, 以确保项目环保管理到位。
3.2.1以现有技术为支撑, 进行应急机制建设。针对于石油化工企业在运输过程中存在的石油、天然气等工业原料的泄露问题, 我们应以现有的技术为基础, 进行处理技术以及预测体系的建设, 在对泄露物质进行有效处理, 降低其对生态环境危害性的同时, 能够根据泄露情况, 对处理范围与处理重点进行科学规划, 保证事故的高效处理。
3.2.2进行落后装备的淘汰处理, 进行生产设备的升级。生产设备由于自身特殊性, 使得其对于生产设施有着较为严格的要求, 一旦出现设备使用期限过长的问题, 不仅仅增加了石油化工企业的生产能耗, 也极大的增加了生产操作的失误机率, 进而引发一系列安全事故的发生[5]。因此石油化工企业在发展的过程中要根据自身实际情况, 有针对性的进行生产设备的优化与技术引进, 降低生产耗能, 实现绿色环保生产。
摘要：随着经济发展模式的不断调整与优化, 科学发展理念的全面实践, 党和国家从经济发展的全局出发, 对于石油化工产业提出了更高的发展要求, 要求相关企业与部门在安全生产与环保方面进行有效变革, 在实现石油化工企业健康快速发展以及安全绿色生产的同时, 有效提升国民经济的运行质量, 实现经济发展模式的科学转变。本文旨在从现阶段石油化工企业安全生产与环保工作开展的实际情况入手, 在相关科学理论的指导下, 对石油化工安全与环保生产的实践模式进行全面探讨, 以期促进石油化工企业的有序发展。
关键词：石油化工企业,安全,环保,策略
参考文献
[1] 郭任子, 郑娇, 范春梅.石油化工安全与环保分析[J].中国科技投资, 2014 (A17) :110-110.
[2] 邓清峰.石油化工安全与环保分析[J].化工管理, 2014 (6) :207-207.
[3] 李万军.石油化工安全与环保分析[J].石化技术, 2015 (5) :265-266.
[4] 赵燕, 周英.我国石油化工企业安全生产问题及对策研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2014 (6) :220-220.
化工环保与安全论文范文第3篇
并提出了一系列管理方法。
关键词：化工企业;安全生产;环保管理
引言
安全生产是保护企业员工安全、健康以及保护国家财产安全的重要举措，是当前化工企业管理的重点内容，只有确保生产环节安全，才能提升生产效率与质量，才能为企业提供经济效益与社会效益。但在化工生产过程中，会对生态环境产生一定的伤害，大量污水废气处理效果差导致生态环境受到严重破坏。因此，化工企业不仅要落实安全生产政策，还要构建完善的环境保护管理机制，进而实现企业绿色生产，进而使企业在当今激烈的市场竞争中占据一席之地。
1 化工生产特点
1.1 技术与材料更新速度快
各个化工企业的生产方式都发生了明显的变化，化工企业生产规模不断扩大的过程中，机械设备已然成为了关键性的生产要素，工艺技术和设备的更新速度加快，不仅提升了化工企业的生产效率，更是给企业创造了巨大的效益，有效加快了化工行业的现代化发展。因此，化工企业的生产中，工艺技术和材料更新的速度明显加快，给生产作业的实施提供了工艺技术、材料等支持，在优化工艺流程的过程中也提升了生产的安全性，有利于企业的可持续发展。
1.2 生产自动化
依托于信息技术发展的自动化设备已经在社会各界领域得到广泛运用，尤其是化工企业更需要引入先进的自动化设备来解放人员的双手，可以有效规避很多生产风险。 自动化设备不仅可以提高工作效率，还能提高生产质量，为化工企业创造更多经济效益。
2 化工安全生产管理措施
2.1 提升员工生产意识
企业管理人员应加强对文化建设工作的重视，并落实一系列安全管理机制，确保管理工作顺利开展，与此同时，还应定期为员工组织安全生产相关培训，强化员工法律观念以及法律意识，确保生产过程的安全性。化工企业也可聘请化工行业安全生产专家到企业开展有关安全生产的讲座，进而增强员工安全生产意识。与此同时，还应将“防患于未然”理念贯彻企业文化建设当中，针对当前存在的安全隐患以及发生率较高的安全事故，制定相对应的应急预案，对化工行业当中发生頻率较高的安全事故进行一一分析，并提出相关的解决对策，并加强员工安全事故应急演练，进而提升员工应对突发事故的应对能力，从而提升企业生产环节的安全性。
2.2 优化安全设计
首先，要组织专业技术人员用先进的仪器来规范现场环境的监测和检测。明确具体的环境参数，综合研究了化工生产的场所和环境，这样能够有效的使安全管理落实到生产，防止生产工序中的各种安全风险。与此同时，在生产计划中，要制定具体的污染物处理方法和指标，在启动过程中，要使用先进的检验工具，避免过分处置污染物，同时还要避免浪费化学原料。其次，在程序设计中要形成良好的防范意识，并结合以前的生产经验，才能有效地分析实际中可能出现的隐患，并在此基础上规范处理，有效地避免安全隐患。
2.3 操作管理
化工生产过程中包含的操作内容很多，在检修、停车操作、运行操作、开车操作这四部分有显著体现，在实际进行安全生产实践操作时，对于安全操作的相关规程必须展开严格管控并予以合理执行，设备在运行过程中一旦出现故障，需要对其展开严格管控，设备中的减弱装置以及安全附件不可以拆卸，科学安全地应用防护设备，与此同时，强化应急安全管理措施的编制工作，防止安全事故在发生时进一步扩展延伸。在化工生产环节中使操作流程的安全得到保障，保证化工生产过程中所有环节符合相应规范，并符合科学性、安全性。
3 化工企业环境保护管理措施
3.1 提高能源利用率
加强化工机械设备的管理，定期对设备进行更新、维修和维护，确保机械设备时刻处于正常运行状态，有效规避因机械设备突发性故障，设备跑、冒、滴、漏等问题造成的影响和损失，最大化地降低设备能耗。有意识地引进和使用节能设备与工艺，从根源上降低化工生产的能耗。要引进和使用机械化设备、自动化设备和效率更高的设备，有效提高各项能源的转化率、回流比、循环比和综合利用率，降低生产过程中的能耗损益。要采取合理的措施和手段，降低化工生产过程的动力消耗。此外，要不断地深化管理，在化工生产前对各项能源的价格、品种、质量进行全面的核算、分析和管理，确保符合化工节能环保生产的标准要求，选择使用最适合的能源类型，对化工生产中的燃料、用电、用水、用汽等进行统筹考虑和科学的安排，对生产中的各项能耗进行详细的记录分析，及时发现和处理潜在的各项问题。
3.2 构建环保监督机制
各个化工企业都应该结合其内部的安全环保工作要求、内部的组织结构，来进行对应的安全环保监督机构设置，且要确保这一监督机构工作的独立性，并根据化工企业中的安全环保管理标准，在该机构内进行领导人、部门负责人、安全环保员的配置，使得在安全环保管理工作进行时，各个岗位人员都能够发挥其专业素质优势，并履行自身的工作。如果在监督过程中发现了安全环保工作中的不足，要及时上报相关部门，整合多个部门的意见，制定最为有效的处理对策。
3.3 采用清洁生产工艺
对员工开展专业化技能培训，重点传授清洁生产技术与生产设备的使用要点，并强化员工清洁生产意识，端正员工工作态度。另外，由于化工原料本身存在一定的污染性，因此，应加强原料选择管控力度，尽量选择具有清洁性特点的化工原料，并对各类废弃物进行循环利用，不仅能有效降低企业成本，还能减缓环境压力，实现节能减排降耗的目标。另外，还应加强国内外交流，学习国内外先进的治理经验，积极引进先进的治理技术，从而确保化工企业排放达到行业与国家标准。化工企业还应对清洁生产工艺系统进行定期升级与优化，进而满足企业生产的需求。因传统的生产工艺效率较低，废弃物排放量较大，不仅严重浪费资源，还无法实现环境保护工作。因此，在当前阶段，化工企业应将清洁生产作为企业发展的核心，为企业转型进行提供帮助，进而提升企业的核心竞争力，使化工企业在当今激烈的市场竞争中占据一席之地。
4 结束语
化工单位在具体开展生产时，针对实际问题应该进行严格管控，强化生产过程中的安全性，针对生产设施要展开定期的维护，着重关注生产环节中应用的工艺以及操作流程，最大程度避免发生安全隐患事故。
参考文献
[1] 刘飞林.加强化工企业安全生产与环境保护的措施分析[J].化工设计通讯，2020，46(07)：176-177.
[2] 黄波.新时期化工企业安全环保措施探讨[J].化工管理，2020(13)：112-113.
[3] 姚德祥.加强化工企业安全环保管理的意识和措施分析[J].化工设计通讯，2019，45(12)：198-199.
[4] 朱海，王怀亮.加强化工企业安全环保管理的意识和措施的分析[J].大众标准化，2019(16)：173-174.
[5] 李秀娟，张丽丽.加强化工企业安全环保管理的意识和措施的分析[J].化工管理，2019(14)：82-83.
化工环保与安全论文范文第4篇
1. 平时成绩占40%，小论文占60%.
2. 论文要求：
与化工安全和环保有关的事件，总结安全防护、环境保护、污染处理方面的经验和教训，如废水污染、废气污染、爆炸、泄露事件的分析，或者某种污染物的处理等，题目自选，文章篇幅控制在4000字左右，参考文献不少于10篇，其中一篇为外文;
典型题目：
西气东输工程中的防腐处理、安全防护、
海上钻井平台的安全防护措施，危险气体报警仪进展
含氰废水的处理方法、含铁废渣的处理方法、氯碱工业碱渣的处理、皂化碱渣的处理、烟气脱硝、烟气脱硫
3. 论文书写规范(打印)：
(1) 页眉标注“化工安全和环保课程论文”，用小3号宋体，页脚标注页码。
(2) 论文中英文或阿拉伯数字一律用Times New Roman字体。
(3) 论文中表格一律用三线表 。论文中图的大小以每页纸的四分之一到五分之一为宜。
(4) 参考文献书写格式请按《福州大学毕业论文格式》要求规范。
(5) 论文页边距左、右各为2㎝，上、下各为2.5㎝，装订线左侧1cm;正文内容要求用五号字;行距1.5行;其它格式见附件。
3. 装订顺序：1)封面;2)正文(题目、摘要、关键词、正文);3)论文成绩评定表。
4. 将打印在A4纸并装订好的论文和论文电子文档各一份交至指导教师。 文件名必须以“专业名称学生学号学生姓名课程论文”命名，例：工艺10141001毕努力化工安全和环保课程论文 。
5.若发现论文是从网上下载，或者剽窃他人文章，一律按作弊处理。
福州大学至诚学院
化工系
课程论文
(题目 此处写题目，用小二宋体加黑)
课 程 名 称化工安全和环保
姓名学号 专业 指 导 教 师
福州大学至诚学院印制
化工安全和环保课程论文
论文题目(2号字，黑体)
作者姓名(4号字，仿宋)
(作者单位) (小5号字，宋体)
摘要：(5号字，黑体)(正文5号字，宋体) 关键词：(5号字，黑体)(正文5号字，宋体)
英文文题 (4号字，Times New Roman)
作者英文名 (5号字，Times New Roman) □□□，□□□， and □□□
(作者单位) (5号字，宋体)
Abstract： (5号，Times New Roman，加粗)(正文，5号，Times New Roman) Key words: (5号，Times New Roman，加粗) (正文，5号，Times New Roman)
正文(中文为5号，宋体，英文字体为Times New Roman)
X一级标题(4号，宋体，加黑)
X.X二级标题(小四号，宋体，加黑) 正文(5号字，宋体，英文字体为Times New Roman) X.X.X□□三级标题(五号，宋体，加黑)
正文(5号字，宋体，英文字体为Times New Roman) (图、表请插入文中相应位置)
表1□□□□□□(小五，加粗)
Table 1□□□□□□(小五号, Times New Roman)
(表格为三线表，无竖线)
图1□□□□□□(小五，加粗)
化工环保与安全论文范文第5篇
1、如果发现包装容器泄漏或渗漏溶剂，应立即将包装容器转移至安全区域。
2、如果由于容器破裂引起泄露，溶剂流出或挥发出，在对溶剂化学性质及物理性质了解的程序上，采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染环境。
3、若是盛装溶剂的容器密封不好引起泄漏或者渗漏应立即更换瓶塞以确保密封。对已经泄漏出来的溶剂应采用安全的方法对溶剂进行处理，不得任意抛弃污染坏境。
4、如果是发现挥发性溶剂泄漏在空气中，应打开风扇使空气迅速流动起来以赶走气体，保证实验操作人员的人身安全。
5、如果是化学反应过于剧烈引起的反应体系物料冲出而引起泄漏，立即停止加料，如果体系在升温，应停止升温，使体系稳定下来。对冲出物料应妥善处理，防止对操作人员人身伤害。
四、燃烧
1、由于电路短路，漏电引起的燃烧应立即关闭电源并采用相应的灭火器扑灭货源，并通知维修部门对线路进行检修。
2、如果是化学试剂引起的燃烧应采用相应的灭火器进行灭火，同时切断电源。并找出引起燃烧的原因，以避免类似情况再次发生。
五、爆炸
如果爆炸产生燃烧，应迅速组织灭火，并通知切断电源，如果要切断水源还应通知停水。并及时转移火源周围的有机溶剂以防止火势的进一步扩大。
六、人员伤害
1、由于实验操作过程中不慎引起的划伤、烫伤等人身伤害应立即到医院进行治疗。
2、由于酸碱等化学物质溅到眼睛或皮肤上应立即用大量的清水冲洗伤处，并迅速到医院进行治疗。
3、由于吸入一些挥发性有机溶剂的气体而感到身体不适应，甚至昏迷休克应马上转移至空气流通处使其呼吸新鲜空气，并联系医院住院治疗。
七、设备破损
1、一旦发现破损设备应立即向设备保全人员报告，维修好后方能使用。
2、在一些带有压力操作的实验中，应特别检查所用容器是否完好，严禁将有裂口或破损的容器用做压力操作容器。
八、特殊试剂
鉴于使用特殊试剂过程中易出现的一些问题，本公司特制定了一系列特殊试剂使用的操作规程。《乙醚使用操作规程》、《盐酸使用操作规程》、《硫酸使用操作规程》、《甲苯使用操作规程》
车间异常情况应急方案
一、设备
1、离心机
离心机异常情况主要有三种： A 重心偏离转动中心，运转不平衡。 B 离心机转动过程中起火。 C 离心机滤布扫机体或滑脱。 (1)重心偏离轴线 重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速(不能一次性猛刹)，待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。
(2)离心机转动过程中起火
出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。
(3)离心机滤布扫机体或滑脱
滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。
2、反应釜
反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。
C、蛇管漏水，漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电 E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱
I、冷源，热源开启错误，走向错误。 (1)反应釜釜内压力过高
反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界;(2)阀门不能正常开启或关闭;立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助;物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的;锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀;让釜内真空或压力消失后予以更换;更换温度计，采用两类温度计同时观测;停电时应停止加料，停止供应热源(6)漏水;蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即 反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。
(2)阀门不能正常开启或关闭
立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。
物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。
锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。 (3)真空表，压力表失灵 让釜内真空或压力消失后予以更换。 (4)温度计指示失灵 更换温度计，采用两类温度计同时观测。 (5)停电 停电时应停止加料，停止供应热源 (6)漏水
蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。 已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。
回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。 (7)热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。 (8)冲料，管道冲脱
冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。
管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。
(9)釜内物品燃烧
釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。
3、压滤罐
压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。
压滤罐的物料泄漏时，操作人员要避开液流，避免伤人，切不可用身体任何部位去堵漏。
首先要停止压力源供压，停止釜内向压滤罐内加料。然后要防止起火，压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。要防止起火，避免扩大破坏性。
二、漏水、漏电、停电应急方案
(一)漏水应急方案
1、关于反应釜及配套设备的漏水 (1)夹套漏水 预防：
第一步，每次使用反应釜前，尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应，都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。如是，进入下一步;如否，不能使用该釜，并马上向生产部部长及维修组反映。
第二步，开启自来水阀入夹层，观察反应釜内是否有漏水现象。如是，停止使用该釜，即刻向生产部部长及维修组反映;如否，可以使用该釜。
出现漏水的应急方案：
A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应：
值守的工作人员一旦发现异常情况，其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门)，开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警，并组织现场人员灭火。
B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓：
关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况，然后对反应体系作出相应处理。
(2)冷凝塔漏水
预防：每次使用反应釜前通冰盐水进行检查，观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水)，如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中，就不能使用该冷凝塔及该反应釜，并通知生产部长及维修组进行维修。 冷凝塔漏水应急方案：发现漏水后，迅速关闭冷凝塔进水管道，然后向生产部长和维修组反映情况，如出现反应釜异常，则按反应釜漏水应急方案进行处理。
(3)各种输送管道漏水
预防：每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。如漏水，立即向生产部长、维修组及项目负责人反映，商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。
应急预案：反应过程中，值守人员一旦发现输送管道漏水，其中一人迅速作出相应处理，其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。
(4)真空管路的漏水 预防：
A、定期检查，及时维修。
B、每次使用前检查，及时维修，由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。
应急预案：任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。
2、非釜用自来水管道的漏水
一经发现，立即向维修组反映情况。如漏的厉害，关闭上一级自来水阀门。
(二)漏电应急方案 预防： (1)由维修小组定期检查车间一切电气设备，一经发现漏电，马上组织维修。 (2)使用该设备的项目人员用前检查，发现情况、暂停使用，听候中试部的处理意见，不得擅自使用。
应急方案：值守人员或现场工作人员一旦发现漏电，如已产生电火花，无论是否已酿成着火事故，迅速大声告之“马上断电”，随即关闭电源。
如已着火，现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外，其余人员迅速采取灭火措施。非现场人员听到呼喊，立即携带灭火器增援。
如漏电并未产生电火花或着火，也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。
(三)停电应急方案
一旦停电，相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门，防止因水倒吸造成产品的污染。
如停电对已开始的反应会造成影响，相应的工作人员应对反应作出相应的处理。 关闭一切电源开关，防止突然来电造成事故。
三、燃烧和爆炸
出现燃烧和爆炸时，要立即向生产部长报告，向公司领导报告。同时全力灭火。 在为势较小时，要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径，防止爆炸。如：关闭氢气钢瓶，覆盖装溶剂的容器，停止加料，阻止溶剂流动，隔绝空气。
火势太大时要立即报警，向消防部门求助。 配电房异常应急预案
一、配电房异常故障的处理分为以下三个方面：
1、元件、设备过热或起火的处理。 (1)过载发热或起火，立即切断电源，用相应灭火器材灭火。查明过载元件的过载原因，检验相关过载保护器件的灵敏度，维修或更换损坏部件。
(2)直接短路起火。停电后用相应灭火器材灭火，查明短路部位，排除故障、绝缘检验合格后方可投入使用。
2、雷电灾害。日常定期检验避雷设施的完整性及其灵敏度。
二、配电房的设施布置，应符合国家标准《10KV及以下变电的设计规范》(GB50053-94)规定，通风、干燥，不能堆放杂物，绝缘橡胶层铺地完整。
三、配备一定数量的电气灭火器材(一般用1211型灭火器)。 氨机异常应急预案
氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体处理措施如下：
一、系统各部压力异常时的处理：
1、冷凝压力过高的消除办法
1)酸溶解法(10%的盐酸冲洗)溶解冷凝器换热器上的污垢。 2)关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。 3)增大进水阀开启度，设法降低水温。
2、冷凝压力过低的消除办法 1)减少冷却水量
2)检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫 3)补充制冷剂
3、吸气压力过高的消除办法 1)调小节流阀开启度 2)调小调节阀开启度
4、吸气压力过低的消除办法 1)系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。 2)补充制冷剂
3)开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。
5、吸气温度过高的消除办法 1)补充制冷剂 2)调节节流阀开启度 3)检修压缩机吸、排气阀 4)检修或加厚热绝缘层
5)抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换 6)适量减少被冷却物容量
6、排气温度过高的消除办法 1)检修安全阀 2)检修吸排气阀部件
3)从冷凝器和储液器排出不凝性气体
二、系统泄露处理
1、轴封漏油漏汽的消除办法
1)擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光
2)更换轴封橡皮圈;3)洗出曲轴主油道中污物杂质;4)调大油压;
2、制冷系统检漏及处理;对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中;
三、紧急泄氨;当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通;先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口;
四、机房安全措施：;
1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备;
2、机房过道要保持畅通无阻;
3、靠近门处要
2)更换轴封橡皮圈
3)洗出曲轴主油道中污物杂质 4)调大油压
2、制冷系统检漏及处理
对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏(正常情况在连接处)，有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。
三、紧急泄氨
当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下：
先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。
四、机房安全措施：
1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备
2、机房过道要保持畅通无阻
3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用
4、机房处设有二氧化碳灭火器。 反应釜出现异常情况的应急预案
反应釜出现异常情况主要有以下几种情况： A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。 B、阀门不能正常开启或关闭。 C、蛇管漏水，漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。 D、停电
E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱
I、冷源，热源开启错误，走向错误。
1、反应釜釜内压力过高
反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。
2、阀门不能正常开启或关闭
立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。
物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。
锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。
3、真空表，压力表失灵 让釜内真空或压力消失后予以更换
4、温度计指示失灵
更换温度计，采用两类温度计同时观测。
5、停电
停电时应停止加料，停止供应热源
6、漏水
蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。 已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。
回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。
7、热源，冷源阀门开启错误，走向错误： 立即纠正，正确开启阀门，正确走向。
8、冲料，管道冲脱
冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料。并向上级领导汇报。
管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，拱热，供压，加料，然后进行管道检修。
9、釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。
灭火及应急疏散预案
1、灭火行动组
谢大辉 (13558838869);张 充(15108424926); 黄建康 (13666101347);张昌志 刘 明 (13880789544);
2、通讯联络组：
袁道礼 (13568860396);申 茂
3、疏散引导组：
游 祥 (15882259565);邬芝国
4、安全防护救护组：
张夏罡 (15928510990);欧广具
5、保卫科人员：一旦发生险情，必须留一人值守，并通知相关人员，另外的人立即奔赴现场。
库管员：根据火灾发生的部位而确定作用，火灾如发生在库房，火灾初期，应抓住时机，迅速灭火，若不能控制，立即通知遇见的就近人员，以便通知全公司或报火警。 公司：环保安全负责人，基地副总、副总工义务消防队副队长等人，谁最先到达火灾现场，谁就是现场火灾扑救第一指挥人，其余人员均需服从指挥。
6、各小组第一位到达现场的人为该小组的组长，指挥本组行动，本组任何人必须服从安排。
1、报警：室内 具体方案：
火灾初期，抓住时机，必以快制胜。
任何人一旦发现火情，迅速判断影响范围。若自己能够扑灭，就迅速用门旁的干粉灭火器对火源灭火。同时呼叫救援。当自己不能控制火情，就应立即呼救，或拨打119报警。
接警救援，注意防爆，防毒。
任何人接到救援信息，立即奔赴现场，根据自身职责，做好相应工作。其中：自身带好防毒面具或防护手套。
灭火行动组到达现场后，组长组织人员立即利用灭火设备对火灾先采取扑灭外围火，然后进行内攻，以控制火势向周围蔓延扩大。但若灭火器数量不足时，则应根据着火部
位的不同情况，先重点后一般，先易后难，控制火势待增援力量到达后，再一举消灭火灾。对于火灾较大时，因该溶剂库存有大量溶剂，容易发生爆炸，为避免发生人员伤亡，灭火人员不能靠近，应在安全地带，采取穿插分割，堵截火势的办法，根据情况围歼的方法，另外在灭火的同时，应将附近的溶剂桶推离远处，温度较高的桶，还须用水淋洗桶壁。
2、通讯联络组：到达现场后，组长立即根据火灾情况通知其余人员或报警。 疏散引导组：到达现场后，组长组织人员立即将无关人员或不能参加战斗的人员疏散，引导到安全地带。
安全防护救护组：到达现场后，组长立即组织人员，在烟雾中迷失方向的人员要引导他们撤出(送到疏散引导组)对处于惊慌失措或因执不走的人员，还要进行安定情绪或者说服动员，必要时采取强制措施。
对于中毒人员，要根据科学的医务方法和要求，在做好自身防护措施的前提下，实施抢救。
对于被火烧、烟熏而失去知觉的人员或不能行走的人员，要采取背、杠、抬、抢等办法，救出火场。
3、灭火结束
灭火行动经检查火场，彻底消灭战火，整理好器材，疏散引导组和通讯联络组，打扫战场。
安全防护救援组，清点人员，查看伤情。
突发环境污染事故应急预案;根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和;
一、适用范围;本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废;我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有;人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在;
二、指挥机构、职责;
(一)指挥机构;
1、公司总指挥;余盛良(8867966613980413900);
2、专项指挥组;总
突发环境污染事故应急预案
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律法规、国家标准为依据，正确应对突发性环境污染事故，确保事故发生时能快速有效地进行现场应急处理、处置，保护公司员工的生命、财产安全，防止突发性环境污染事故发生，结合我公司实际，特制定突发环境污染事故应急预案。
一、适用范围
本预案适用于在我公司范围内人为或不可抗力造成的废气、废水、固废(包括危险废物)、危险化学品等环境污染、破坏事件;因自然灾害造成的危及人体健康的环境污染事故;影响饮用水源地水质的其它严重污染事故等。
我公司如发生环境污染事故，从物质的属性上分主要有污水、大气、危险化学品;从事故的类型分主要有丢失、被盗、火灾、水污染、大气污染等。
人为的操作失误、防护不力和工作场所的设备设施存在隐患是造成事故发生的主要原因。当发生突发性环境污染事件时，立即启动应急预案。
二、指挥机构、职责
(一)指挥机构
1、公司总指挥 余盛良(88679666 13980413900)
2、专项指挥组
总指挥：张 充(15108424926) 袁道礼(13568860396)
3、应急小组成员
游 祥 (15882259565) 刘 明 (13880789544) 谢大辉 (13558838869) 张夏罡 (15928510990) 黄建康 (13666101347) 郑秀良 (13689078211)
(二)指挥机构职责
负责本“预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍，组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
发生重大事故时，由指挥组发布和解除应急救援命令、信号;救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查，总结应急救援经验教训。
三、预防事故措施
对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门和个人。一旦发生情况时，尽力降低危害的程度。 1.化学物品的管理措施
(1)使用化学物品的部门和个人，严格遵守各项安全生产制度和操作规程，以免出现事故。
(2)危险化学品必须储存在专用仓库。各使用单位必须设有化学危险物品专柜，并设专人管理和发放，用后立即将剩余化学物品收存起来。
(3)危险化学品专用库房应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、防护围堤等安全设施。
(4)危险化学品库，应当根据消防条例，配备灭火设备以及通风、报警装置。
(5)使用危险化学品的部门和个人，必须按照“环境保护法”的规定，对废液进行妥善处理、分类集中，不能随意倾倒。对于酸碱废液必须进行自然中和后方可排放。
(6)对于过期及无标牌的危险化学品，使用单位集中装箱、登记造册报环保办，由环保办找专业公司进行处理。
(7)使用压缩气体和液化气体要避免引发火灾
A.储于钢瓶内的压缩气体、液化气体或加压溶解的气体受热膨胀，压力升高，能使钢瓶爆炸;
B.有些压缩气体和液化气体相互接触后会发生化学反应引起燃烧爆炸; C.油脂等可燃物在高压纯氧的冲击下极易起火燃烧，甚至爆炸; D.压缩气体和液化气体除具有爆炸性外，还具有易燃性、助燃性、毒害性和窒息性，在受热、撞击、震动等外界作用下均易引起燃烧、爆炸或中毒等事故。
2.其它措施
(1)普及和提高个人自救技能。
(2)预案演练。专业演练与综合演练相结合。
(3)加强对环保设施的管理，健全环保设施操作规程和维修保养制度，保障设备的正常运行。
(4)合理利用水资源，尽量做到一水多用或循环使用，降低耗水量，减少污水排放量。
A.实验废水中各种有毒有害物质，必须进行处理，达到国家废水排放标准后方可排放。
B.一切废油及有机溶剂，未经处理，禁止倒入明沟或下水道，要按照国家规定进行处理，回收利用。
C.食堂的废水中的动植物油要严格控制在国家规定排放标准以下，方可排放。
D.对自备水源井要严加保护，在水井直径200米以内不许有污染源、渗井、渗坑、明厕所。在水井周围不许种植各种蔬菜和堆放垃圾。对饮用水进行消毒处理， 定期化验，定期洗井，保护好饮用水源井。
(6)禁止焚烧垃圾、树叶及其它废弃物。
四、事故处置程序
一旦发生环境污染事故，应立即将事故情况上报公司，报告内容为事故发生的时间、地点、事故的简要情况、污染源种类、数量、性质、伤亡人数、初步估计的直接经济损失和已采取的应急措施等。
专家组成员接到命令后，应立即赶赴现场，根据污染源种类、数量、性质为事故处理提供必要的技术指导，防止事故的扩大蔓延，防止二次危害的发生。要对现场的重要物资、设备，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀的设备、器具组织安全转移。
现场指挥组成员应根据危害程度及范围、地形气象等情况，组织个人防护，进入现场实施应急。要尽快弄清污染事故种类、性质，污染物数量及已造成的污染范围等第一手资料，经综合情况后及时向专项指挥组提出科学的污染处置方案，经批准后迅速根据任务分工，按照应急与处置程序和规范组织实施，并及时将处理过程、情况报指挥组。
1、现场污染控制
(1)立即采取有效措施，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散; (2)及时通报或疏散可能受到污染危害的人员; (3)参与对受危害人员的救治。
2、现场调查与报告 (1)污染事故现场勘察; (2)技术调查取证; (3)环境监测：一般要求水污染在4小时内，气污染在2小时内定性检测出污染物的种类及其可能的危害;24小时内定量检测出污染物的浓度、污染的程度和范围，发出监测报告;并采取污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。
五、现场保护
必须严格保护事故现场，参加救援抢险的每个人都要严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。
八、组织事故调查和修订预案
进行现场调查工作，做到事故调查坚持实事求是，事故处理要坚持“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过、事故责任人没有处理不放过、员工没有受到教育不放
化工环保与安全论文范文第6篇
【关键词】石油化工;安全管理;环保管理
石油化工行业是我国的支柱产业，在我国国民经济发展中起着举足轻重的作用。然而与此同时，石油化工行业又是一个高风险、高污染行业，有着自己的行业特点，比如生产中涉及物料危险性大、生产工艺复杂、装置生产规模大等，发生火灾、爆炸几率高。此外，水污染、大气污染、废渣污染、噪声污染也非常严重，这就使石油化工企业安全与环保管理工作面临前所未有的挑战，只有做好安全管理和环保管理这两方面的工作，石油化工行业才能切实实现可持续发展战略要求。
一、石油化工行业面临的安全问题和环保压力
石油化工行业生产过程主要是对石油或天然气原料等进行加工和处理，在这个过程中，如果生产作业环节操作不当，可能导致装置停工，甚至造成爆炸和火灾事故，比如2010年兰州的一个石油化工企业发生了爆炸火灾事故，造成直接经济损失将近1亿，还给环境带来了严重破坏。另外，石油化工行业生产过程中，生产所需电源、热源和火源也为火灾、爆炸事故的发生埋下了隐患。
石油化工行业生产会接触到苯、丙烯、甲烷、硫化氢等有易燃有毒物质，高温高压生产环境下，一旦物料泄露，极易发生爆炸事故。石化生产过程中还要使用、产生多种腐蚀性的酸碱类物质和自燃性物料，设备管线遭受腐蚀可能性高，火灾事故发生机率高。
在环境方面，生产中原油脱盐水?产品洗涤水?油罐脱水等各个环节会产生大量工业废水。其污染物成份复杂毒性大水质水量的波动幅度大，治理难度较大。直接排放到全厂污水系统，会给污水处理场生化系统带来很大冲击，严重影响污水处理场的正常运行，因此，必须采用行之有效的预处理方式对进行必要的预处理?综上所述，石油化工行业面临的安全和环保管理压力非常之大，亟需采取一定措施提高管理水平，以最大限度降低安全事故发生率和环境污染量。
二、石油化工安全与环保管理
1.强化安全管理
首先，成立安全管理机构，主抓安全生产过程中的日常事务工作，从具体岗位的安全用火、运输、用电、储存、包装等方面加强安全管理，并严格执行领导部门下达的命令和规定。其次，建立健全安全管理制度并贯彻落实，实施安全生产责任管理体制，在生产中狠抓三标工作，量化责任，将安全生产和管理责任层层落实到每个部门、每个员工身上，严格执行责任追究，在企业内部形成良好的安全生产环境。再次，建立安全教育培训管理系统，从企业领导到普通员工都要接受安全教育培训，强化其安全生产意识，以提高应急能力，保证他们在面对异常情况、突发事件的时候能做到临危不惧;有针对性地对生产技术人员和生产岗位操作人员开展技能培训，提高其安全技术水平，对于新进员工除进行安全教育、技能培训外，还应严格考核，考核合格后方可上岗。第四，加强危险化学品和重大危险源管理，加强安全检查和隐患治理工作，比如危险化学品的生产、使用、储存、运输、处置等要严格按照相关规定执行，对于产品、原料和中间产品涉及的危险化学品则应建立危险化学品档案。
2.注重环保管理
在节能减排背景下，石油化工企业的目标是创建环境友好型企业，尽量降低生产给环境带来的污染。首先，企业应按照环保审批要求集中处理生产废水，通过制定排污管将废水排入排放口，若废水不达标，返回集中处理，确保达标排放。其次，安装废水、废弃等污染源在线监控系统，实时监控，建立大气环境质量监控系统，实时掌握环境空气质量变化情况，同时定期开展日常监察，每月进行不少于两次的突击检查，确保各项环保措施落到实处。再次，加大投入，完善装备，积极采用新技术，比如环境应急车、离子色谱仪、车载式废水废弃应急监测设备必须一应俱全;在废水处理技术方面，对于高浓度难降解废水，常用的处理方式高温高压湿式氧化工艺通常处理量不高，而且一次性投资和运行费用巨大、缓和湿式氧化+SBR生化法投资费用高，对COD氧化去除率低，还会对后续污水处理系统造成冲击等。可采用高浓度炼油碱渣废水生物理技术(LTBR技术)，对高浓度、毒性废水进行生化处理，该技术是利用普通生化处理系统通过选用针对高效微生物菌群，以高于传统活性污泥法10倍的容积符合，将传统微生物生化法难处理的高浓度、高毒性、难降解废水处理成低浓度、低毒性、易生化的一般废水。LTBR工艺见图1;废气处理可采用生物强化技术处理VOC气体技术，将臭味和挥发性有机化学废气通过经微生物特殊处理的过滤器分解成无味、无害的物質，从而避免废弃排放对环境带来破坏;采用炼化企业废旧催化剂处理技术处理石油化工企业生产过程中产生的大量废催化剂，解决固体废弃物对环境的污染问题。第四，做好炼油助剂、油品添加剂、水处理剂、化工原料等的选择，随着原油重质化、劣质化和清洁燃料需求量的增加以及环保的不断严格要求，炼油工艺的结构不断进行适当调整，炼油助剂的开发将围绕炼油工艺的变化而变化。提高产品质量类助剂、环境保护类助剂和增加轻质油收率助剂也要不断开发升级，才能更好的完善，补充炼油工艺和炼油设备。通过有针对性选择保证操作稳定，提高加工能力和产品质量，减缓物料对装置设施设备管线的腐蚀程度，同时达到节能降耗，减少环境污染，有效实现安全和低污染生产目标。
三、结语
总之，作为高风险、高污染行业，石油化工企业一旦发生事故，必将给国家带来巨大经济损失，给人民生命财产带来不可估量的损害，给环境带来不可逆转和修复的破坏，这也是当前石油化工行业的安全问题和环保问题备受关注的主要原因。在加强石油化工行业发展的同时，一方面，需各级主管部门坚持安全生产、环保优先、绿色发展、循环经济的理念，狠抓节能减排，加强执法力度，另一方面，相关石油化工企业必须切实履行社会责任，加快技术转型，积极采用新技术、新产品，加强环境污染监控，建立健全突发环境事故应急管理体系，制定安全管理制度，培养员工安全生产意识和环保意识，全面提高安全和环保管理水平，确保石化生产整体安全、空气和海域水环境整体良好，实现石油化工行业可持续发展战略目标。
参考文献：
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