化工安全心得体会范文第1篇
时间过的很快，一个学期的化工安全 知识学习 即将结束了，一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全 ，败于事故。无论我们在哪一个岗位，都应该认真学习 安全知识。
企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活 和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。
让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福 生活。
无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三，勤于检查，及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责，做好总结，向上级多提合理化建议;最后，从戴好安全帽，扎好安全带，穿好工作服，开好作业票等这些点点滴滴的小抓起，做起，持之以恒。
一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管理，安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员，并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性，才去按章办事，还要求时时刻刻地关注安全，即使并不是安全监督员，也要将“安全生产”铭记心中，如果我们每个人都能真正拥有这样的境界，那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员，就更应该用一颗赤诚的心，去维护劳动者的安全和健康，用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。
从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门，就开始接受安全教育。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，我们是时时讲、周周学，月月喊，安全工作规程翻破了一本又一本，安全学习记录是厚厚一大叠，那为什么 一出事故进行分析，结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑，这些都是鲜血教训的经验凝结，每个人都对这些耳熟能详，它是每一个从业人员的三件法宝，但为什么 最终却不能落实到行动上?从业人员无所适从，究其原因就是抱着及格就行的思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全生产这根弦。
心得二：化工安全事故心得体会
一例例血的教训摆在我们眼前，更深深的印在我们心里。安全，这关系到我们每个人的问题，从来都不应该被我们遗忘。
但是安全应该怎么搞，用什么方式让大家来重视，一直是让我们思索的问题，赵总今年安全工作会议的讲话，对我们提出了许多要求，也让我们认识到了安全的重要性，生产要把安全放在第一位，这是毋庸置疑的。但是，安全不是背背文章就能搞上去的，如果上级领导感到的是巨大的压力，那么我感觉还是心态有问题，生产的前提就是保证各项安全，包括人身安全，财产安全，设备安全，物料安全等等等等。这是很正常的事情，就像吃饭前要洗洗手。从小就被教育吃饭前洗手，到了后来有条件就洗洗，没条件不想洗就不洗，再后来强制规定必须洗，这强制规定后反而让人觉得压力倍增的话，那就是心态有问题了。赵总对我们的希望越大，你们的压力就越大，或者你们被罚款了，通报了。后知后觉了。然后让我们每个人来全片背诵赵总讲话，在我看来，这没必要，也不会有很好的效果。如果能通过背诵一篇文章就让全公司的安全高度上升一个台阶，那么我们也不用花这么大人力物力来大搞特稿安全工作了。心情是可以理解的，方式是不可取的。如果仅仅是对赵总的个-人-崇-拜到了要背诵他的讲话的话，那么鲁南的风气也到了一定的气候了。崇拜可以，盲目崇拜就算了吧。毛主席的时代已经过去，如果还是那种连个标点符号错了都不行的方式，那真是滑天下之大稽了。
安全工作，天天讲，天天做，在我的岗位上，每次上罐加水，我都想，是不是违章操作了?因为警示牌提示我，要带面罩，要带防毒面具，要带手套。但是这些硬件到底有几个?面罩我没见过，面具也不是人人都有。做不到专人专用。手套?冬天发过一次棉布手套，大街上不到2块钱的货，吹扫管道接触了水，烫个半死。然后又冻个半死。接触物料更别提了。安全要从小事做起，从点滴做起，从细微处做起。假如上次刑杰的事故，不是带着那么一双棉布手套，而是一双正儿八经的保护手套，那我想也不会有这么严重的后果。硬件设施都没做好，再积极的构建软件也不会有百分百的效果。鲁南的福利好，这是众所周知的，但是，我感觉每年发那些广告日历，完全可以变成一副能真正对我们的双手有防护作用的手套更实在一点。也更能温暖我们的心。
心得三：化工安全事故心得体会
大家一定还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”，爆炸后满地的伤员,不知道有多少人在事故中离开了这个世界,逝者的离去带给我们无尽的悲伤,活着的我们在这一刻才发现,人的生命是多么的脆弱。这对一个企业是重大的撞击，对一个家庭是一场无法弥补的灾难。
从调查结果上看，都是违归作业和各方面的疏忽所造成，包括设备程旧，平时检测不到位。虽然人们都把事故原因归于此，但背后何尝不是侥幸心里，思想麻痹，“三违”现象„„认为几年、甚至几十年都这样过来了，事故不一定降落在我的头上。有了这样思想，经常在生产现场出现这样的现象：有人就随便把安全帽摘下;有人在高空作业时不系安全带，有人随意脱一下岗位„„千里之堤，必然溃于蚁穴。严是爱，松是害，出了事故坑三代，安全的链条突然间断开，生命的花朵霎那间枯萎，那种撕裂心肺的疼痛，又如何得以缓解? 生命诚可贵，安全价更高，只有安全做保障，才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”，才能从本质上保证安全，才能“安全一个人，幸福全家人!” 珍惜生命、杜绝违章!! 哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满，哪一个企业不愿兴旺发达，哪一个国家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己，从细微处做起，形成一种习惯，一种风气，安全的屏障就会不断加强，家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来，构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。 有了安全，我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边，低声吟唱“采菊东篱下，悠然见南山”;有了安全，我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯，放声高歌“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”;有了安全，我们的企业才能象三春的桃李红红火火;有了安全，我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。安全就如一颗光芒四射的太阳，照亮我们整个人生，安全就如一根长长的纽带，联系着我们的生死存亡。 安全，它蕴涵在恋人脉脉含情的话语中，妻子温柔的笑脸上，儿女依依的期待中，母亲虔诚的祈祷里，它是一种希望，一种寄托，一种期盼，它是来自生命最本能，最真切的呼唤! 安全，对于职工意味着机器设备的正常运转，更意味着千家万户的幸福与安康，安全工作没有终点，只有起点。你听，责任重于泰山的谆谆教诲声犹震耳!你看，从车间到科室，所有的人员正在自己的岗位上以认真负责的态度，扎扎实实地工作着--安全是火，点燃了生命之灯!安全是灯，照亮了生命之路!安全是路，引导着生命走向新的辉煌!
化工安全心得体会范文第2篇
1 评价方法简介
安全评价也称为安全性评价、危险评价或者风险评价。它是按照科学的方法和程序, 对系统中发生事故的可能性、危险因素以及损失、伤害程度进行调查和分析, 将结果采用具体的数值来表示。然后根据目前的经济条件和科技水平, 针对存在的问题提出防范措施, 以此来将危险降低到最低水平甚至消除危险。
目前常用的化工评价方法有两类, 一是以故障发生的概率作为基础, 例如故障树 (FTA) 、故障类型和影响分析 (FMEA) 等。这类方法是采用以前积累的故障相关数据, 计算出发生故障的概率, 然后转化为风险度, 最终以量的形式来表示安全程度。二是指数法, 例如蒙德法 (MOND) 、道化法 (DOW) 、单元危险性快速排序法等。目前通常是分阶段综合使用。
1.1 概率法
概率法主要是把事故的后果分析和实际中事故发生的概率相联系, 根据系统的组成要素的失误率以及故障率来确定整个系统发生故障的概率。通常把概率值分为几个等级。在常用的方法中故障树的分析比较典型, 该法是以故障事件的发生作为最后的状态, 接着采用分析方法寻求造成这一故障的原因。
1.2 指数法
指数法是根据所评价的对象的具体情况来选择评价的项目, 对于每一个评价单元都制定出评价的分数的范围, 分别为各个评价单元进行评分, 最后采用一定的公式来得出总的分值。
(1) 道化法 (DOW) 。
该评价方法是以能够代表相对重要的物质在标准状态下的爆炸、火灾或者是放出能量的危险性潜在能量的物质系数作为基础, 与此同时把引起爆炸或者火灾的特殊物质的危险性等以及操作条件和化学反应的特殊过程的危险性作为追加系数来修正, 最终计算出火灾的爆炸系数, 并且根据指数的大小对化工装置的危险性的程度分组, 然后针对不同的危险等级提出相应的对策。
(2) 蒙德法 (MOND) 。
蒙德法是在道化法的某几个方面做了比较重要的补充与改进。首先是引进毒性的概念。该法将道化法中的火灾爆炸指数扩展为包括物质的毒性在内的“火灾、毒性指标和爆炸”的初期的评价, 更加符合实际情况。二是加入了一些补偿的系数。三是进行了装置的危险性的再评价, 也就是采取了安全措施补偿后的最终的评价, 这样做评价更为恰当, 而且更具与实际的意义。
蒙德法的评价要点是: (1) 将整个系统划分为评价单元; (2) 确定各个评价要素的危险值; (3) 根据公式计算各个指标的评分并且计算出总体的危险性评分; (4) 单元的补偿评价, 确定补偿的系数; (5) 根据公式计算补偿后的火灾负荷等指标以及总体的危险性评分。
(3) 快速排序法。
该方法是道化法的简化, 更加方便简洁。包括6个步骤: (1) 单元的划分; (2) 确定物质的系数以及毒性的系数; (3) 计算一般的工艺的危险性的系数; (4) 计算特殊的工艺的危险性的系数; (5) 计算爆炸、火灾指数以及毒性的指标; (6) 评价危险的等级。
2 评价方案的设计
道化法、蒙德法以及快速排序法是通常运用于爆炸、安全和毒性方面的评价方法, 这三种方法之间相互联系, 但是他们的选取标准差异较大。
首先, 随着各种评价方法的版本的升级, 这几种评价方法都能够反应出被评价单元的爆炸火灾以及毒性的危险等级。针对火灾爆炸和毒性等的影响范围以及安全补偿措施时蒙德法比较全面。针对被评价单元的火灾爆炸影响的区域以及损失, 道化法比较全面。快速排序法是道化法的简化办法, 它能够找出单元内的最大的危险物, 而且能够快速的排除单元的危险等级适用于大型复杂单元的评价。
针对一般化工项目的安全评价, 笔者提出了以下评价方案。
(1) 评价预备阶段。在评价钱需要熟悉工艺流程并且准备好相关的资料。
(2) 单元划分。按照整个生产工艺的流程, 把每个重要的生产设备作为评价的单元。单元划分必须清楚全面, 它是正确评价安全性的基础。
(3) 快速评价。大型的设备拥有成百上千个单元, 需要采用快速评价的方法找出重大的危险单元, 方便以后进行详细的评价以及分析。
(4) 道化法评价。针对重大危险的单元进行道化法的评价, 全面的分析危险源头以及危险的等级, 并且提出相应的控制补偿措施, 同时估算出相关的损失。
(5) 故障树分析。在对重大的化工项目进行安全评价时, 针对危险性等级较高的单元需要进行故障树分析, 这样能够帮助我们发现比较隐藏的故障, 从而有针对性的防止故障的发生。
蒙德法、道化法以及快速排序法主要是从宏观的角度找出危险的单元, 并且制定相应的预防措施。但是故障树主要是从微观的角度进行分析, 两者结合使用效果很明显。
(6) 总评。总结前面的各项分析结果, 对各个单元的道化法的评价结果进行排序假如危险等级比较到, 需要对该单元进行故障树分析, 同时提出相应的预防措施。针对重要的危险性较高的单元需要拿出紧急的预防方案。
3 实例的分析
3.1 化工企业X简介
X企业是一家大型的石化企业, 它目前正在开展一个新的项目, 该项目是以重质油作为主要的原料来加工柴油、汽油和润滑油等一系列的产品。以前X企业拥有年加工300万吨产品的设备, 随着市场需求的增加, 该企业想扩建成年每年生产能力为450万吨的项目。针对项目设备的升级, 综合各种经典的评价方法, 笔者制定了一套切实可行的评价方案。
3.2 评价预备阶段
准备阶段需要进行相关文档的查找以及资料的准备。
3.3 单元划分
单元划分的原则是使得方案本身不仅需要包含所有的可能发生的问题, 同时也要凸显出问题的主次。根据这一原则将单元划分为:柴油加氢、脱硫塔、常压焦化以及焦炭塔等13个工艺单元, 这些单元包括了改项目的从原料到成品的整个流程, 并且单元相对完整、相对独立。
3.4 快速评价
针对13个评价单元进行快速评价来初步的确定它们的危险的顺序, 以柴油加氢单元为例, 该评价单元内有16个装置, 可以通过采用快速评价表来分别计算出他们的爆炸火灾指数以及毒性指数等, 然后进行排序, 并且将它们划分为3个等级。
3.5 道化法评价
笔者以柴油加氢的单元为例。
3.5.1 单元危险度的初期评价
火灾、爆炸的危险系数 (F&EI) 按照下面的式子进行计算:
其中:MF为物质系数;
F3为工艺单元的危险系数, F3=F1×F 2;
F1为一般的工艺的危险系数;
F2为特殊的工艺的危险系数。
根据公式 (1) 并且结合柴油加氢单元的各项工艺例如粉尘爆炸、腐蚀等的危险性计算得出该单元的火灾、爆炸的危险系数 (F&EI) 为151.04。
3.5.2 评价单元危险级别的划分
单元危险等级的划分标准见表1。
评价时需要取爆炸以及火灾的指数相对应的危险等级中最高的等级作为单元的危险等级, 根据数值可知柴油加氢的危险度为很大。
3.5.3 单元危险度的最终评价
柴油加氢的爆炸、火灾指数很大。危险度很高, 因此针对该单元必须采取相应的补偿措施来降低危险性。
补偿爆炸、火灾的危险指数按下面公式计算:
其中:C为安全措施的总的补偿系数
C1为工艺控制的补偿系数;
C2为物质隔离的补偿系数;
C3为防火措施的补偿系数。
该单元可以采取相应的补偿措施例如采用抑爆装置以及采用特殊的灭火系统等可以来降低危险度, 补偿后火灾和爆炸的危险指数降为89.11, 属于较轻的危险等级。针对其他的评价单元也采用相同的评价方法。
3.6 故障树分析
针对重大项目事前进行比较充分详细的故障树分析, 有助于制定比较完备的紧急预案, 及时发现项目中可能存在的隐患有效地防止故障的发生。
以柴油加氢的装置作为案例, 对其发生爆炸事件的原因采用故障树的方法进行分析, 分析可知, 由于氢气易燃易爆, 且工艺本身具有高温高压的特性, 需要加强整个工艺过程中的监控, 包括超温、过压以及泄露等。
4 结语
安全评价的最终目的是得到可靠可信的评价结论并且根据结论制定相应的补偿措施。本文针对一个具体的化工企业进行了安全评价, 为一般的化工项目的安全评价提供了参考, 具有一定的指导意义。
摘要：安全是当前世界的重要课题, 安全评价是一种解决安全问题的重要的手段。在化工行业中安全评价占有重要的位置。本文对各种安全评价方法进行了介绍, 并且针对一般的化工项目的评价方法。最后将评价方法应用于具体的化工项目, 具有很好的参考意义。
关键词：化工企业,安全评价,应用
参考文献
[1] 曹庆贵.安全评价[M].泰安:山东科技大学, 2004.
[2] 梁庆棠.蒙德法与道化法的选取[J].中国安全科学学报, 2008, 8 (4) .
化工安全心得体会范文第3篇
摘要：化工企业自身特征直接决定了企业中所存在的客观安全风险，化工企业实际生产过程中，一定要严格将安全管理工作落实到位，确保这项生产工作的安全。从有关事故案例当中可以看出，安全管理制度过于形式化，因此对化工企业安全风险和安全管理工作进行探究，有着非常重要的意义。
关键词∶化工企业;安全风险;安全管理
化工企业在经济发展过程中扮演着很重要的角色，但是我想经济发展当中还埋藏很多安全问题，而这些安全隐患一旦爆发，必然会导致重特大的事故发生。化工企业本身特征对安全管理提出更高要求，如有不慎，有可能会出现严重安全事故，所以深入探究化工企业中的安全风险和管理工作有着很重要的意义。
1分析化工企业安全管理重要性
化工企业在发展过程中，最关键且最基本的工作就是安全管理，如果安全无法得到保障，其他工作就更无法顺利进行，也没有办法创造更多效益。为目前我国安全环保意识不断提高，化工企业安全生产管理理念也逐渐发生改变，目前所阐述的安全管理工作，除了包含生产设备、工作人员的安全以外，还包含环境污染问题。若以上所阐述的安全问题无法得到处理，化工企业也会面临停业整顿情况，甚至会发生关门破产，所以对现代化工企业来说，务必要确保设备安全和工作人员安全的前提下，根据环保理念，把安全工作落实到位，以免事故的发生对企业可持续发展造成影响。
2化工企业安全风险
2.1生产特征
化工企业自身特征直接决定了其内部大小安全隐患，其实际生产过程中所用到的物料，很多都存在一定潜在危险，其中包含原料和产品等各方面，一部分都是有毒有害的物质，加上这些物质还具备易燃易爆特征，有非常强的腐蚀性。具体而言，化工企业工艺流程中具有高风险。高污染以及高毒性等特征，在生产工艺期间，明确潜在风险，认清中间件、部分原料与产品成品的稳定性，不然可能会导致静电危害以及中毒等事故。
2.2安全风险和防控
由于化工企业自身生产特征，决定了生产期间所存在的客观安全隐患，若爆发有可能导致严重事故，通常都会根据有关事故进行解析，此可以看出，化工企业危险因素主要表现在中毒、爆炸以及机械损害等各方面。在此阶段中，爆炸和中毒是最关键的危险因素，由此，以下专门针对爆炸和中毒这两个方面的安全风险和预防把控对策进行阐述。
第一，爆炸。化工企业生产期间，会有一些易燃易爆的物料，如果这些物料出现泄漏，遇到明火或者高温等情况下，可能导致爆炸事故發生，对于这种风险，需要在实际生产中加强设备的维修养护力度，消除火源等，严格禁止他区域出现烟火，车辆进入要具备阻燃器，具备严格的防火防爆制度，不断对安全操作规程进行完善，严格禁止超温超压情况，各个班组都要根据规定的检测标准进行粉尘清理等操作。严格执行巡逻检查制度，落实对压力容器以及压力管道等巡回检查和维修养护，工作人员一定要持证上岗，若出现事故要快速拉闸断电，泄压排空，切断电源，并且要通知周围人员快速撤离，开启消防装置灭火，抢修人员要佩戴安全防护措施，携带便携式的监测仪，并且要将警戒和防护措施工作做好，根据具体情况请求应急救援。
第二，中毒。化工企业生产中所用到的物料大一部分都是有毒有害的物质，如果这些有毒有害物质泄露操作区，这种物质的浓度超过标准，工作人员并没有佩戴有关防护装备，操作区域的通风装置条件不好，就会导致中毒事故发生，对工作人员身体健康造成影响，甚至严重的会导致死亡。因此，在生产操作过程中务必要经过严格培训，使有关人员能够掌握有毒有害物质的毒性，同时掌握预防和应急措施，加强巡回检验发现有泄漏的地方要第一时间进行处理，将通风排毒工作做好，进入到操作区域需要严格落实有关规程，隔绝、置换分析检测合格，一定要配备和正确运用防护装备，操作期间要加强监控力度。如果工作人员出现身体不适要第一时间撤离现场，员工需要持证上岗。如果发生中毒事件之后，救援人员一定要佩戴好防护装置进入到现场，现场中毒人员要快速将其移到风口空气新鲜的地方，保持其呼吸通畅，如果呼吸困难就要进行输氧，若发现呼吸心跳停止要及时进行心肺复苏，同时要请求支援。在此阶段要求开展应急救援培训，使员工能够掌握有关技能，同时电厂也要配备相关急救工具。
3化工企业安全管理对策
3.1风险识别
对安全风险进行识别，通常都是收集和整理化工企业当中的信息，同时对其中出现的不确定因素构建初步的风险结果进行分析，确认风险事件和归类，最后将其编制成风险识别结果。
风险识别通常分为两种方法。①头脑风暴法。这种方法是组织各领域的专业人员，通过小组的形式，对化工企业安全风险问题进行探究，这样可以形成具有引导作用的结论。②德菲尔法。这是一种收集和整理行业内专业人员的意见，对程序进行设计和考量，编制调查表， 将所有意见整理完之后产生集中性意见。
3.2安全管理
第一，以上所阐述的安全风险预防控制对策为基础，一定要具备相关安全管理体系。因此，先要以化工企业特征为前提，构建更完善的安全管理组织机构，在这个机构中，构建更健全的安全管理机制体制，了解各个人员的职责，把安全责任规划到个人。在此阶段需要注意的是不能走形式和流程。安全生产一定要落实到位，务必要遵循相关制度，例如，对于爆炸事故而言，对各个区域日常开展安全生产巡逻工作，这个阶段并没有发生任何安全事故，而在月中发生一起电化工段的烧伤事故，这个事故发生着原因是因为交接班时高温气体和固体喷出。在是我当中就可以看出，安全管理制度没有落实到位，因此一定要明确责任，制度管人，流程管事，而且制度还要完善，并且要落实到位，因此情况允许的话可以将违反制度的成本提高，
第二，在化工生产安全组织机构下，需要配备专业的安全管理团队，以安全管理体制机制为基础，配备有关管理者，并且了解管理者的制度以及职责，对决策以及管理服务，专门对化工企业生产期间所存在的安全风险进行解析，同时，还要编制有关风险应急预案，风险防控对策规程，将安全责任分解落实到个人，对于爱和规程进行落实时，需要严格进行监督，尤其是要突出对上岗工作人员的监督，上岗前要对前线人员的职业资格证进行检查，同时还要对人事管理提出相关意见。另外，还要将风险源的辨识凸显出来，通过运用科学方法辨识其中所潜在的安全风险，实际操作阶段中要下发操作任务单，通过控制卡以及风险识别卡等对操作风险进行辨识，制定更严格的风险把控对策和操作规程，根据安全管理机构开展监督工作。
第三，加强安全培训，提高员工安全生产意识。加大对前线人员的安全操作培训力度，对工作人员培训提高重视。文化建设和安全管理培训则是提高全国化工企业安全管理质量的有效对策，对于文化建设，可以从文化层面进行细分，这样可以更好跟工作人员进行沟通，提高工作人员对企业认同感，主动维护企业安全，为了提高企业管理者对有关法律的认知，需要为经营人员的管理员思想树立依法理念，把安全生产责任落实到位。只有通过提高各级管理者，各级生产员工安全防范意识，才能将化工企业安全管理质量提高。
4结束语
总之，化工企业生产期间具备高危险性、高毒性以及高污染的一个阶段，生产经营过程中，一定要严格将安全生产责任制度和有关责任机制体制落实到位。加强安全管理，确保化工企业安全生产，并且通过一些措施将安全事故发生概率降低，减少一些不必要的损失。
参考文献
[1]雷建玲， 王家龙， 韦菲菲，等. 关于化工企业安全风险分级管控探讨[J]. 山东化工， 2018， 47（24）：2.
[2]潘长生. 化工企业安全风险防控和隐患排查治理对策[J]. 2021.
[3]张桂英. 化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J]. 化学工程与装备， 2018（4）：2.
[4]孙伟光. 化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J]. 化工管理， 2021（16）：2.
化工安全心得体会范文第4篇
并提出了一系列管理方法。
关键词：化工企业;安全生产;环保管理
引言
安全生产是保护企业员工安全、健康以及保护国家财产安全的重要举措，是当前化工企业管理的重点内容，只有确保生产环节安全，才能提升生产效率与质量，才能为企业提供经济效益与社会效益。但在化工生产过程中，会对生态环境产生一定的伤害，大量污水废气处理效果差导致生态环境受到严重破坏。因此，化工企业不仅要落实安全生产政策，还要构建完善的环境保护管理机制，进而实现企业绿色生产，进而使企业在当今激烈的市场竞争中占据一席之地。
1 化工生产特点
1.1 技术与材料更新速度快
各个化工企业的生产方式都发生了明显的变化，化工企业生产规模不断扩大的过程中，机械设备已然成为了关键性的生产要素，工艺技术和设备的更新速度加快，不仅提升了化工企业的生产效率，更是给企业创造了巨大的效益，有效加快了化工行业的现代化发展。因此，化工企业的生产中，工艺技术和材料更新的速度明显加快，给生产作业的实施提供了工艺技术、材料等支持，在优化工艺流程的过程中也提升了生产的安全性，有利于企业的可持续发展。
1.2 生产自动化
依托于信息技术发展的自动化设备已经在社会各界领域得到广泛运用，尤其是化工企业更需要引入先进的自动化设备来解放人员的双手，可以有效规避很多生产风险。 自动化设备不仅可以提高工作效率，还能提高生产质量，为化工企业创造更多经济效益。
2 化工安全生产管理措施
2.1 提升员工生产意识
企业管理人员应加强对文化建设工作的重视，并落实一系列安全管理机制，确保管理工作顺利开展，与此同时，还应定期为员工组织安全生产相关培训，强化员工法律观念以及法律意识，确保生产过程的安全性。化工企业也可聘请化工行业安全生产专家到企业开展有关安全生产的讲座，进而增强员工安全生产意识。与此同时，还应将“防患于未然”理念贯彻企业文化建设当中，针对当前存在的安全隐患以及发生率较高的安全事故，制定相对应的应急预案，对化工行业当中发生頻率较高的安全事故进行一一分析，并提出相关的解决对策，并加强员工安全事故应急演练，进而提升员工应对突发事故的应对能力，从而提升企业生产环节的安全性。
2.2 优化安全设计
首先，要组织专业技术人员用先进的仪器来规范现场环境的监测和检测。明确具体的环境参数，综合研究了化工生产的场所和环境，这样能够有效的使安全管理落实到生产，防止生产工序中的各种安全风险。与此同时，在生产计划中，要制定具体的污染物处理方法和指标，在启动过程中，要使用先进的检验工具，避免过分处置污染物，同时还要避免浪费化学原料。其次，在程序设计中要形成良好的防范意识，并结合以前的生产经验，才能有效地分析实际中可能出现的隐患，并在此基础上规范处理，有效地避免安全隐患。
2.3 操作管理
化工生产过程中包含的操作内容很多，在检修、停车操作、运行操作、开车操作这四部分有显著体现，在实际进行安全生产实践操作时，对于安全操作的相关规程必须展开严格管控并予以合理执行，设备在运行过程中一旦出现故障，需要对其展开严格管控，设备中的减弱装置以及安全附件不可以拆卸，科学安全地应用防护设备，与此同时，强化应急安全管理措施的编制工作，防止安全事故在发生时进一步扩展延伸。在化工生产环节中使操作流程的安全得到保障，保证化工生产过程中所有环节符合相应规范，并符合科学性、安全性。
3 化工企业环境保护管理措施
3.1 提高能源利用率
加强化工机械设备的管理，定期对设备进行更新、维修和维护，确保机械设备时刻处于正常运行状态，有效规避因机械设备突发性故障，设备跑、冒、滴、漏等问题造成的影响和损失，最大化地降低设备能耗。有意识地引进和使用节能设备与工艺，从根源上降低化工生产的能耗。要引进和使用机械化设备、自动化设备和效率更高的设备，有效提高各项能源的转化率、回流比、循环比和综合利用率，降低生产过程中的能耗损益。要采取合理的措施和手段，降低化工生产过程的动力消耗。此外，要不断地深化管理，在化工生产前对各项能源的价格、品种、质量进行全面的核算、分析和管理，确保符合化工节能环保生产的标准要求，选择使用最适合的能源类型，对化工生产中的燃料、用电、用水、用汽等进行统筹考虑和科学的安排，对生产中的各项能耗进行详细的记录分析，及时发现和处理潜在的各项问题。
3.2 构建环保监督机制
各个化工企业都应该结合其内部的安全环保工作要求、内部的组织结构，来进行对应的安全环保监督机构设置，且要确保这一监督机构工作的独立性，并根据化工企业中的安全环保管理标准，在该机构内进行领导人、部门负责人、安全环保员的配置，使得在安全环保管理工作进行时，各个岗位人员都能够发挥其专业素质优势，并履行自身的工作。如果在监督过程中发现了安全环保工作中的不足，要及时上报相关部门，整合多个部门的意见，制定最为有效的处理对策。
3.3 采用清洁生产工艺
对员工开展专业化技能培训，重点传授清洁生产技术与生产设备的使用要点，并强化员工清洁生产意识，端正员工工作态度。另外，由于化工原料本身存在一定的污染性，因此，应加强原料选择管控力度，尽量选择具有清洁性特点的化工原料，并对各类废弃物进行循环利用，不仅能有效降低企业成本，还能减缓环境压力，实现节能减排降耗的目标。另外，还应加强国内外交流，学习国内外先进的治理经验，积极引进先进的治理技术，从而确保化工企业排放达到行业与国家标准。化工企业还应对清洁生产工艺系统进行定期升级与优化，进而满足企业生产的需求。因传统的生产工艺效率较低，废弃物排放量较大，不仅严重浪费资源，还无法实现环境保护工作。因此，在当前阶段，化工企业应将清洁生产作为企业发展的核心，为企业转型进行提供帮助，进而提升企业的核心竞争力，使化工企业在当今激烈的市场竞争中占据一席之地。
4 结束语
化工单位在具体开展生产时，针对实际问题应该进行严格管控，强化生产过程中的安全性，针对生产设施要展开定期的维护，着重关注生产环节中应用的工艺以及操作流程，最大程度避免发生安全隐患事故。
参考文献
[1] 刘飞林.加强化工企业安全生产与环境保护的措施分析[J].化工设计通讯，2020，46(07)：176-177.
[2] 黄波.新时期化工企业安全环保措施探讨[J].化工管理，2020(13)：112-113.
[3] 姚德祥.加强化工企业安全环保管理的意识和措施分析[J].化工设计通讯，2019，45(12)：198-199.
[4] 朱海，王怀亮.加强化工企业安全环保管理的意识和措施的分析[J].大众标准化，2019(16)：173-174.
[5] 李秀娟，张丽丽.加强化工企业安全环保管理的意识和措施的分析[J].化工管理，2019(14)：82-83.
化工安全心得体会范文第5篇
关键字：化工安全;安全技术;安全管理
一、石油化工安全技术
(一)安全仿真技术。(1)定量模拟仿真。石化企业产品存在特殊性，发生变化不但伴随着品质、能源的传输，而且还会使不同物质的物理性质出现改变，所以，在具体生产作业过程中，为进行安全制造和管理，可通过微积分方程或代数方法对石化工业生产过程作出全面描述，而反应过程中的物料动态变化和系统静态就是定量模拟仿真技术。石化工业产品经营阶段，经过对该模拟技术的应用，在HYSYS云计算平台中，运用动态仿真方法，全面解析了石化工艺的产品特性，从而确定了相关风险内容分析的合理化和真实感，并进行了对石化产品作业中所涉到的各种不安定原因的科学管理，同时，还进行了相应的监控作业。此外，利用该仿真技术的使用经验，可分析安全管理方法，并全面地結合了安全分析结论，进行了对安全管控方法的调整，并进行了相应优化工作，同时利用动态评估方法，对石油化工产品的最终安全控制方法加以正确判断，并对其加以合理使用。(2)定性的模拟与仿真。定性建模仿真和定量分析的建模仿真一样，它在具体使用过程中也是指通过非数学公式完成的对各种信号、结果传递和模型等环节进行处理的一门合理技能。在石化工业生产期间，可以对企业系统的定性行为作出合理引导，这个模式总体来说比较简单，已被应用在很多的石化生产企业。石油化工的具体生产阶段，专业技术人员能够通过对定性模拟仿真技术进行实际应用，完成对无法实现量化的数据、装置以及各种信息的合理分类，并进行定量分析模拟，因此，可通过HAZO安全分析法，降低石化在安全管理方面的经营成本，增加石化公司的效益。
(二)故障检测诊断技术。故障检测诊断技术是石油化工公司安全生产管理的基本内容。工程技术人员在运行过程中，必须经常针对生产环节中潜在危险性最高的环节开展全面检查，以便于尽可能降低公司生产过程中的经营风险。同时，公司的相关部门也要随时对机械设备和信息技术加以改进，并充分运用上述的现代化科学技术手段对公司生产流程开展全面检查，并查找其存在的技术漏洞，以便采取相应的技术措施来减少或消除公司生产过程中的潜在经营风险，为公司生产过程的平稳运转提供技术保证。另外，在当前中国国内石油及化工公司生产安全管理的过程中，在对某一环节实施故障检查维修中通常采取了定量模拟法和数据驱动法这二个方式。在中国一些石化公司，也会按照国家安全生产管理体系的要求来编制生产管理图。企业管理者们在生产过程中，便能够通过对生产管理图的划分再明确各员工的职责关系，从而避免因职责错误造成权益损失。
二、石油化工安全控制措施研究
(一)增强了石化企业安全管理意识。对石化企业的安全生产管理，要首先根据石化生产市场发展状况和企业具体的产品情况，再按照有关法律法规管理，把"安全"和"质量"都视为石化企业发展的核心目标。在石化企业内要对安全生产工作做好全面宣传，同时也要对产前可能会发生的各类安全问题，制订出一个合理的工作规划，以便于调动石化企业内职工的安全意识。同时，在石化企业内必须设置专门力量过硬的质量监察与安全管理机构，对职工开展法制教育与技术培训，并聘用专业知识过硬的质量安全管理人员定期对安全问题开展预防抽样，确保石油化工生产过程中的安全性。
(二)建设安全性生产风险应急管理系统。由于石化公司的相关安全生产风险防控体系正在逐步完善，企业出现重大安全事故的可能性相对较少，但又无法排除重大紧急情况的出现，所以，公司必须事先建立和执行安全性生产事故紧急预案。通过建设和运用石化企业安全生产应急管理系统，将有助于石化公司迅速处理紧急情况，减少生产损失，从而避免企业出现大量人员伤亡，因此建立应急救援预案，通常必须和石化公司的已有资源紧密结合在一起，同时还必须对已有资源加以综合管理和高效运用。同时，还要求信息技术和计算机等现代科学技术手段相结合，利用现代数据库技术和网络系统，逐步建立和应用现代化的企业安全风险管理体系，以有效防范和处理中小企业各类安全风险问题。另外，企业应对系统信息和数据处理也必须继续改进和优化，以建立企业安全与应急管理的可信度和稳定性，从而为中小企业创造更加精确安全可靠的信息系统服务，给中小企业以紧急反应最有力的数据保障，并逐步实现中小企业具备高度智能特点的应急管理。
三、结语
综上所述，安全技术是公司安全管理工作的关键，中国石油公司安全生产涉及面宽、风险因素多、技术需求特别高，因此必须针对公司实际状况狠抓安全管理技术，并加大对安全科技的投入，以贯彻安全优先的原则。通过综合性的安全生产管理，避免安全隐患的发生，进一步提升公司的安全生产效益，给公司带来经营价值。
参考文献：
[1] 张继洋. 化工安全技术与安全控制分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020，40(14)：245-246.
[2] 陈亮，陈东. 石油化工安全技术与安全控制方法分析[J]. 中小企业管理与科技，2021(22)：96-98.
[3] 李世强，张鸿，何灵生，等. 石油化工安全技术与安全控制方法分析[J]. 中国化工贸易，2020，12(23)：35-36.
[4] 曹阳阳. 石油化工安全技术与安全控制策略分析[J]. 科学与财富，2020(15)：14.
[5] 李晓宁，盛钰菡. 石油化工安全技术与安全控制策略分析[J]. 中国化工贸易，2018，10(28)：47.