第一篇：安装施工安全保障措施
施工安全保障措施
安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将开展安全标准化工地建设，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事;加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查，消除事故隐患;建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行;并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。
一、安全生产管理制度
(一)建立安全生产责任制
各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。
(二)建立持证上岗制度加强全员安全培训，安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格，持证上岗，上岗佩带胸牌。
(三)明确安全生产目标在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。
(四)建立安全奖惩制度
根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。
(五)坚持安全检查制度
建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。
1、检查组织
成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。
安全监察部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。
2、检查类型采取定期检查和不定期检查。
定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理
每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。
不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查;季节性安全检查;节假日前后安全检查;专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。
3、安全检查内容
坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防洪、防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
4、检查方法和手段
采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。
(六) 坚持教育培训制度
1、加强全员安全教育和技术培训考核
施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。
2、加大安全教育培训的力度 加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。
(1)新工人入场安全教育
①.项目部教育
内容包括：一般教育(即新工人入场教育的意义和必要性;建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素;当前安全生产情况);安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、颁布的施工企业安全生产条例、规定，某市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等);建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
②.施工队教育
教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;本工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。
③.班组教育
教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围;个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
(2)特种作业人员安全生产教育
①.特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，考核合格后，方可持证上岗。
②.定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。
③.采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。
3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训
①.定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
②.培训主要内容
安全生产的重大意义;国家有关安全生产的方针、政策、规定;安全生产法规、条例、标准;本工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理;编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。
4、安全生产的经常性教育
在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育。
二、安全生产技术措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。
1、施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。
2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。
3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。
4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。
三、施工现场临时用电安全措施
施工现场临时用电按相关的规范要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。
1、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加
大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。
2、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。
3、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
4、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。
5、严禁非专业人员操作机电设备。
6、变压器设在施工现场边角处，并设围栏;根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
7、架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
8、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
9、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。
10、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。
11、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
12、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺;跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
13、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
14、所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。
四、施工机械设备安全管理措施
实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。
五、施工现场防火措施
1、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。
3、严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。
六、防汛措施
1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗
洪防汛意识和警觉性。
3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
七、安全施工措施
1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
4、建立严格来访制度。
5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
八、卫生防疫措施
采取有效的措施，预防流行病的发生。
(一)以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。
(二)保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。
(三)施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。
(四)根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。
第二篇：高空蜘蛛人安装施工安全措施
西安领航者标识标牌厂 高空蜘蛛人安装施工安全措施
在广告标识行业，经常需要使用蜘蛛人进行一些高空安装，在高空安装施工期间，安全至关重要。为了确保施工安全顺利进行，有必要在高空蜘蛛人施工安装之前做好安全措施。这些措施包括以下几个方面：
1、施工人员必须有良好的身体和心理素质，年龄在30～45岁之间，血压、心脏、视力良好，体重少于65公斤，一定不能有恐高症;
2、施工人员必须先进行安全规程的学习，熟悉后方可进行施工;
3、施工人员必须持有高空作业证，持证上岗，须具有五年以上高空作业经验;
4、采用吊板施工方式必须符合下列要求：
①吊绳(拉力为≥240KN); ②副绳(安全保护绳拉力≥22KN);
③吊板(水曲柳木，须新制的); ④U型蟹扣(不锈钢);
⑤自锁器(当工作绳出现问题时，起安全保护作用); ⑥安全带。
5、在楼顶平台选择强度足够的部位来固定绳子，绳子要多栓几圈，反复试验做到万无一失。并做好绳索于结构之间的防摩擦措施。施工前经确认无患后，方可进行施工;
6、高空作业人员每天施工前，应先检查安全装置是否灵敏有效(包括绳子固定部位的防摩擦措施，安全锁等)，随身佩戴的安全设施是
1 西安领航者标识标牌厂 否完好(包括安全帽、安全带)，不符合要求的设备和设施不得使用;
7、严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋进行施工作业;
8、楼顶绳索固定处和作业点正下方地面处设专门安全人员做好安全监护工作，拉好警戒带和高空作业警示牌，无关人员禁止入内;在整个施工作业过程中，安全监护人员不得擅自离开岗位;
9、严禁向下抛掷任何物品，高空向下吊运物品时必须系好，有专人负责指挥;
10、作业时必须服从项目部管理人员的合理指挥，不得野蛮作业，不得强令冒险施工;
11、雨天、风力≥4级时必须停止施工;
12、施工的安全、质量、进度、文明施工等必须符合项目部的验收要求和有关规定;作业过程中，必须同时设置施工用的主绳和挂设安全带用的辅绳，将安全带挂在安全辅绳上，保证施工的人身安全。
第三篇：施工现场安全保障措施
目录
一、 安全目标 ........................................... 2
二、 安全生产管理体系.................................... 2
三、 安全生产保证措施.................................... 2
四、垂直运输和联络 ................................... 27
五、防火和防雷设施 ..................................... 27
六、高层脚手架安全 ..................................... 28
七、塔吊起重机安全操作 .................................. 28
八、配电房安全要求 ..................................... 29
九、施工现场照明安全要求
.............................. 30
十、发电机安全操作要求 .................................. 30
一、安全目标
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
二、安全生产管理体系
1.安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
2.安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
3.安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
三、安全生产保证措施
1.技术措施
2 (1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。
(2)主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
(3)高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
(4)高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
2.施工机械安全
(1)塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(2)井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
(3)电梯：按规定安装接地保护;电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用;电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
(4)其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
3.防台风、防雨、防雷措施
塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在 3 台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
4.脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。
5.安全标志和安全防护
1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
2)安全防护
(1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
(2)“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。 6.安全用电和电气防火措施
1)安全用电措施 (1)接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的 4 零线引出;
B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线;
C、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;
D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;
E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;
F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
(2)、配置漏电保护器
A、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器; B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;
C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
(3)开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
(4)外电保护
A、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米;
B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 5 以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米;
(5)配电系统
A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设;
B、开关电器及电气装置必须完好无损;
C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置; D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好; E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;
F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;
G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;
H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;
I、电气装置应定期检修，检修时必须做到： ①、停电;
②、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地;
③、由相应级别的专业电工检修;
④、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具;
⑤、有组织和专人统一指挥。 (6)照明
A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;
B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;
C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;
D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
(7)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2 2)安全用电组织措施
(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并 6 建立相应的技术档案。
(2)建立技术交底制度
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
(3)建立安全检测制度
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
(4)建立电气维修制度
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
(5)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
(6)建立安全检查和评估制度
施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
(7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
(8)建立安全教育和培训制度
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
(9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。 3)电气防火技术措施
(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 (3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
7 (4)加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 (5)合理设置防雷装置。 4)电气防火组织措施
(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
(3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
(4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。 (5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 7.现场消防措施
(1)建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。
(2)编制防火技术措施。
(3)按要求配置灭火器材并合理布置。
(4)按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。
(5)现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。 (6)工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
(7)材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
(8)木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。
(9)楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。 (10)电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断 8 电源、气源。
(11)熬制沥青防火：应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30M外)。 (12)涂喷漆作业防火：保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行;浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。
(13)项目部设立消防组织机构。 8.分项工程安全技术措施 1)安全技术交底制度
(1)工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
(2)每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。
(3)实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。
2)分项工程安全技术措施
(1)地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施 A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。
C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
E、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
F、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防 9 火措施。
(2)电焊工程安全技术措施
A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。
J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
(3)外用电梯操作使用安全技术措施
A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。
B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。
C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。
D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。
E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。
F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。
G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关，锁好电 10 梯门。
H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。 (4)钢筋工程安全技术措施 A、钢筋加工：
(1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 (3)操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。
B、钢筋安装：
①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
③、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3)钢筋对焊
①、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。
②、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。
③、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。
④、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。 C、钢筋电弧焊：
①、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。
②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。
D、电渣压力焊：
①、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
11 ③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 ④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。 ⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。
⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。
⑦、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。 (5)回填土工程安全技术措施 A、装载机作业范围不得有人平土。
B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
C、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施
A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。 C、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5kg.m。
E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。
F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1.8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯 12 井道，禁止乱扔乱抛。
H、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
(7)金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施
A、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、大连市建设局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
C、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
G、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。
H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。
K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
(8)金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施
A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
13 C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。
I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
M、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 (9)搅拌机使用安全技术措施
A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。 B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
14 C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
E、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
(10)井架搭拆工程安全技术措施
A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
C、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组(4～8根);每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。
D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。
15 E、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米， 埋深不少于1.5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。
F、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
I、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。
K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 M、卷扬机应采用点动开关。
N、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
O、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。
P、井架吊篮内严禁乘人。
Q、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
R、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。
S、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆 16 风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
T、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 U、井架安全装置应由定点厂家制作安装。 (11)模板工程安全技术措施
A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。
J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模 17 人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。
N、装、拆模板时禁止使用2x4"木料、钢模板作立人板。
O、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。
T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。
U、禁止使用2x4"木料作顶撑。
(12)附着式塔式起重机的使用安全技术措施
附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：
A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。
B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。
C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。
18 D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
(13)砌块工程施工安全技术措施
A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。
D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
19 G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。
I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。
J、遇到下列情况时，应停止吊装作业： ①、不能听清信号时。
②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。 ③、大雾或照明不足时。
K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。
(14)砌筑工程安全技术措施
A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 E、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使 20 用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。
H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
L、砌好的山墙，应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。
M、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 N、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
O、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
P、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
(15)外用电梯(人货电梯)安装拆卸安全技术措施
A、安装外用电梯前，应选择适当位罩，最好在施工组织设计时综合考虑电梯位置。
B、电梯与建筑物的距离，视其本机说明书的技术要求确定，在建筑结构形式施工工艺容许的情况下人应选择最小的距离。
C、外用电梯的机座基础，扶墙杆件连接埋设件应严格按本机说明书要求而设置。
D、应严格控制自由端高度，自由端高度一般不超过9m，扶墙杆间隔按工作 21 状况确定一般每隔6—9米设一道扶墙。
E、室外电梯的技术状况应符合(GB10055一一88)的要求。
F、室外电梯的安装应严格控制两个方向的垂直度，不垂直度应控制在升降机安全技术验收规范所规定的数值内。.
J、安装人员须经技术培训，应熟悉本机的构造和电梯安拆工作程序。作业过程中严格按说明书的要求顺序进行安拆。
H、进入现场的作业人员必须遵守安全生产纪律，头戴安全帽，高处作业时身挂安全带。
I、安拆工作中，拆下的零部件应妥善运送，严禁高空抛扔零部件。必须设置安全警戒区域，专人监护，专人负责指挥。
J、经安装的电梯必须整机稳定，连接牢固润滑良好，各部间隙正常，限位灵敏，保险可靠。
K、调试和运行，必须遵循有关规定实施，试运转驱动高度不得超过5米。 L、安拆所需的起重设施，吊索、吊环吊钩等用具应安全可靠，不准带病操作。
(16)混凝土工程安全技术措施
A、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每1.5米，需加横楞顶支撑。
B、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。
E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。 F、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
22 G、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
H、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
I、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
J、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
(17)挖土工程安全技术措施
A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
C、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。
D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
G、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
H、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
J、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
23 K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
L、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。
M、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
N、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。
O、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
P、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。
R、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 (18)外檐装饰抹灰工程安全技术措施
A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。
B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全
C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。 D、用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。 E、沙浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。350 F、严格控制脚手架施工超负载。
G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
(19)油漆工程安全技术措施
A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
24 B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。
D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 F、高空作业需戴安全带。
G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。 H、涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。
J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
K、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
L、不得在同一脚手板上交插工作面。
M、油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 (20)装卸工作安全技术措施
A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。 C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。 D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。 E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
F、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳;车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒 25 坍造成事故。
G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
(21)装饰工程：
A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。 B、剔凿地面时要带防护眼镜。
C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
D、非机电人员不准乱动机电设备。
E、用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。
I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
K、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
(22)油漆工程
A、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。
B、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱，破布等物，应全部收集存放在有盖 26 的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用
C、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈。铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
D、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。
四、垂直运输和联络
1.井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
2.各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
3.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。
4.起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。
5.遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。
6.采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。
五、防火和防雷设施
1.建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
2.严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
3.在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
4.在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
27 5.钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。
六、高层脚手架安全
1.搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
2.高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
3.脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4.必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 5.水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6.垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
7.脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 8.搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
9.脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
10.脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11.搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
七、塔吊起重机安全操作
1.起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排
28 水措施;轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%;轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。
2.安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。
3.多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。
4.起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
5.起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。
6.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。
7.附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。
8.作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。
八、配电房安全要求
1.现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
2.成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操
29 作时，必须由专人监护执行。
3.当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
九、施工现场照明安全要求
1.现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。
2.照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。
3.移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高不得低于2.5m。 4.高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。
十、发电机安全操作要求
1.发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。 2.附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。
3.发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置， 输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。
4.运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。
5.严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。
30
第四篇：安装施工技术方案及安全措施
****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：
一、成
员：
项目经理：1人
副经理(兼安全员)：1人
安装队长：***
吊装指挥：1人
技术员：2人
材料员：1人
电
工：1人
焊
工：5人
钳
工：4人
防腐、油漆工、辅工：8人
吊
装：2人
二、机
械：
1、吊
车：50T一台;25T两台
2、运输车：8辆租赁
3、电焊机：5台
4、氧气乙炔：4套
5、葫芦：5T3支;3T3支;2T2支
6、其它工具：仪器、仪表若干
三、组织分工：
本工程共分6个小组，可以全面展开工作
1组：吊装小组：**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。
2组：***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。
3组：***等4人负责皮带运输机的安装。
4组：运输小组：***等8人负责安装设备的装车运输工作。
5组：安装小组：**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。
6组：后勤保障：**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
四、日期安排：
1、装车运输：6天
第一天：准备工作：剔除混泥土;清除障物;拆除螺栓;装运8车。
第二天：运走8车。
第三天：运走8车。
第四天：运走8车。
第五天：运走8车。
第六天：运走8车。
2、安装：50天
A、施工技术方案
a、吊装运输：
一、注意事项
首先做好装运的准备工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。
二、装车原则及一般要求
1.1
先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。
1.2
吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采取保护措施。
1.3
利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。
1.4
对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
1.5
设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。
1.6
与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。
1.7
装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份(一份经验收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管)。
三、工序说明
1.1
施工准备
1.1.1
对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2
按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.1.3
设备的检查，包括以下内容：
A、检验设备的外观
B、确认设备的技术参数、动作状态
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。
2、***矿区物质堆放
由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。
对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。
卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。(太阳灯由搅拌站依实际情况安装好)。
五、运输吊装顺序：
1、先将装料控制机整体吊装在车上;
2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车配合;
3、皮带机架切割分四节吊装上车;先吊上部，依次向下分段吊装;
4、剩余部件装车。
b、结构部分的安装
因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍;阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。
一、安装顺序：
1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标标准。
2、装料控制机由50T吊车卸车并就位。
3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。
4、安装操作室框架及封夹心板。
5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。
6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。
7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。
8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。
9、房子焊装骨架并封彩板。
10、各系统电器、仪表、机械局部调试。
11、联动试车。
二、分部安装
1、主站结构的安装
安装人员在对用户提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。
立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差
≤3mm，4立柱上法兰平面水平度≤2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。
在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机(搅拌机安装见机械部分说明)，随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。
在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。
2、皮带输送机桥架的安装
输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。
3、安装注意事项
(1)在起重能力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。
(2)钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。
(3)在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。
(4)整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固(临时固定)。
(5)构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。
c、机械部分的安装
1、安装前的准备工作
(1)安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。
(2)所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。
(3)按安装方法准备安装器材和起重设备。
2、安装顺序、方法及要求
(1)首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。
(2)搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。
(3)卸料装置的安装
1)装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。
2)粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。
(4)粉料配料系统的安装
1)按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。
2)将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。
(5)气路控制系统的安装
1)安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。
2)气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。
3)元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M
pa压缩空气进行历5Min的压力试验，不得有漏气现象。
4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
(6)水配料系统的安装，不配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7Mpa，历时5Min，不得有泄露。
(7)外加剂配料系统的安装。管路安装时，必须保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0，0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。
(8)皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。
(9)骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。
(10)除尘装置的安装
1)扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上。
2)配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。
3、安装应注意的事项
(1)安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固。
(2)为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。
(3)在称斗安装调整中，应注意传感器的安全保护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度<0.5o，并注意安装称斗与结构的接地线，以避免传感器在偶然过电(如电焊)时损坏。
(4)气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。
4、小结
机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须经验收合格后，方可进行正式生产。
B、工期保护措施：
1、集中力量抓关键工序
为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。
2、组织流水作业加大穿插力度
依据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。
3、充分创造及利用有利条件
本工程能否如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。
C、质量保证措施
1、质量组织管理
技术负责人
质检负责
安装施工
项目经理
2、质量管理目标
运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。
3、质检人员职责
(1)公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，认真
履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。
(2)现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。
(3)质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。
(4)现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。
4、质量保证体系图
单位工程开工报告
返工
分项工程完工后
不合格
施工队自检
不合格
公司复检
填报验通知单
不合格
请工程师抽检、签发合格报验通知单
返工
外部工程完工
施工队自检
公司自检
不合格
请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估
请甲方组织单项验收
请建设单位组织单位工程竣工验收
安全措施
为安全快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下安全工作：
1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全。
2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业(高度超过2米)必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入。
3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电袭击的目标。
(1)接电体家采用热镀锌钢材，其规格要求如下：
钢管ф50mm，壁厚不应小于3.5mm
角刚不应小于50mm×5cm
扁钢不应小于40
mm×4cm
(2)垂直接地体长度宜为1.5～2.5m，垂直接地体间距为其自身长度的1.5～2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，且应每隔
3～5m相互焊接连接一次。
4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及辞退。
5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者不得不生10米。
6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。
8、施工现场整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。
9、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。
第五篇：井筒管子梁、管座梁安装施工安全技术措施
中煤能源黑龙江煤化工有限公司 依兰第三煤矿管路安装工程井筒管子梁、管
座梁安装
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤第五建设有限公司第五工程处
2015年 10月
编制依据：
1、工程承包合同
2、设计图纸
3、施工验收规范：
《工程测量规范》(GB50026-93);
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ;
4、主要质量检验评定标准
《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT50946) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)
5、《煤矿安全规程》2011年版
6、中煤五公司《一体化管理体系文件》
一、工程概况及主要工程量
依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m，井深736m，井口绝对标高+109.000m，巷道已贯通为进风井，该矿为高瓦斯矿井。井筒正常段管路安装量：防弯梁共计77层，其中1-57层间距10米，57-76层间距6米,76-77层间距6米;托管梁共计6层，分别在标高-142m、-282m、-422m、-562m、-581m、-585m位置。
二、主要工序及施工方法
1、施工准备工作
1)组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。
2)针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。
3)熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。
2、管座梁及托架的施工方法
1)首先依据安装基准基准线和标高定出托架在井壁上的十字中心线，用模具定出个托架锚杆孔的位置。每层翻标高时要从隔一层进行测量，保证每层间距一致，尽可能的减小误差。用连通器测量要时刻检查连通器的准确性，发现问题及时处理。然后用錾子将孔的位置凿出个坑来以便打眼时定位。打眼钻头采用“一”字型Ф42㎜钻头，采用湿式打眼法。 打眼时在钻杆上套上胶皮管标注锚杆孔深度，以防打穿井壁。如遇钢筋，采用气割吹钢筋法处理。若遇井壁出水，应及时采取堵水措施并汇报。装树脂药包前用压风将孔内岩尘和水吹净。把药包送到孔底。用手持风炮把锚杆边旋转边推进，直到锚杆达到安装深度。均匀搅拌药包，若锚杆不正，应在刚安装时给予调整，树脂药包凝固过程中不准拔动锚杆。锚杆安装1小时后用锚杆拉力计对安装好的锚杆做拉力试验，试验锚固力不少于5t。每层抽查3根，如有一根不合格，需全部做拉力试验，并将试验结果做好记录，对不合格的锚杆需重新安装。锚杆拉力试验采用HL-20锚杆拉力试验机。
2)锚固力试验合格后，把托架与井壁结合部位打平，清除干净。托架在下井前分出中心线，安装时严格控制托架的位置尺寸，最大偏差不能大于5㎜，托架水平支承面不水平度不大于3‰，同一梁的两托架水平支承面高差不大于5㎜。将托架安装好后用斜铁将其找正，托架找平后均匀拧紧螺母，托架背面应紧贴井壁，空隙处用树脂胶泥充填。
3)在地面检查管子梁或管座梁加工尺寸，有无弯曲与扭曲变形，把钩工正确画出分出钢梁中心线，测出起吊点及夺料点，用Φ22.5钢丝绳套锁牢，同时锁牢保险绳，将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内，管子梁或管座梁另一端需用棕绳拴牢，然后把钩工向信号工传达起吊信号，当绞车钩头吊起时，慢松棕绳，待钢梁完全吊起后，把钩工向信号工传达停止信号，然后解开棕绳。待以上工作结束后，把钩工向信号工传达开启井盖门信号，然后下放管子梁或管座梁。管子梁或管座梁安装时用10t稳车勾头将梁就位，操平找正必须按设计标高垫平刹实，保证梁的水平度偏差不大于3‰，钢梁中心与井筒中心线不超过2mm。管座梁安装时，梁窝内大梁用角铁或圆钢将其固定后，冲洗梁窝后用木工板封梁窝，再用比井壁高一级的混凝土对梁窝二次灌浆，梁窝表面无孔洞、蜂窝现象，二次灌浆的砼要做砼试块试验。
三、安全保证措施：
本工程工期紧，任务重，在按时完成任务的同进安全工作尤为重要，施工中除严格执行遵守煤矿安全规程中有关规定外，应遵守以下几点：
1、项目部应组织全体施工人员认真学规程、质量标准、施工图及本设计，并认真讨论，要求人人都明确施工工序方法及注意事项。
2、健全安全检查网、强化安全生产，由项目部经理主管安全，各班班长对安全负责，每班应有一名不脱产的安检员，切实抓好安全生产，落实安全生产责任制。
3、加强技术管理和现场管理，应根据现场的实际情况，拟定和贯彻施工细则和安全细则，按审批手续审批和执行。
4、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明，当班出现
问题当班应处理好，较复杂问题应向项目部汇报研究处理。
5、施工中牢固树立安全第
一、预防为主、综合治理的思想，严格按照《煤矿安全规程》及各自岗位责任制和操作规程施工。
6、起重设备、机具、绳索应严格选用，不能以小代大，起吊绳要有足够的安全系数，小绞车等机具使用前必须逐台检修，并有书面记录，做到动作自如，制动可靠。各施工机具及设备严禁带病作业，并注意在施工过程中，绳头等索具在起吊过程中的变化，一旦有问题立即停止起吊。
7、操作人员必须熟悉施工程序，持证上岗，精力集中，听清信号。保证通信和信号的顺畅，信号不清不得开车。
8、全体施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，高空及井筒作业时必须系安全带，并系于安全可靠处。
9、全体参加人员上班前不得喝酒，不得带病工作。
10、临时操作用脚手平台搭设应牢固可靠，木板不得有伤厚度不低于50mm.作业人员工具要有留绳，任何人不得向井筒内抛掷物件。
11、各要害工种应定人定责，持证上岗，信号不清不得开车，且不得误开车，绞车工、信号工、把勾工严格按规定执行，确保运输安全。
12、烧焊应有烧焊报告，并经矿方审批后严格执行，要切实做好防火工作。
13、加强用电管理，各机电设备应有可靠的接地保护装置，下班后应停电落锁。施工用电必须装低漏继电器且工作正常。特别要加绳对井下电焊机电源线的用电管理安全工作，严防触电事故发生。设备应有防雨、防雷电、防潮湿措施。
14、施工中应戴安全帽， 距离操作地坪500mm以上应配戴经试验合格的安全带并系在安全可靠处，严禁解开保险带任意走动。
15、物料、构件，设备运输绑扎要遵守规程，定期检查主钢丝绳发现磨损及断丝超过规定及时向矿方反应处理。
16、施工中所需搭设脚手必须搭稳捆牢，木板厚度不得低于50M并不得有伤，施工人员应先拴好保险带、再上脚手架。
17、施工场地必须按国家规定挂设安全警示牌，夜间施工必须有足够的照明，并做好施工现场的防灭火工作，配齐相应的防灭火器材。
18、起吊管子不得越过人员的上方，施工人员的任一肢体不得暴露在管子下方，搬运物体时要协调一致，注意不要挤手挤脚，撬物时不要用力过猛或打滑伤人。
19、起吊重物要由专人指挥，专人负责，吊臂下严禁站人。 20、施工过程中不得损伤矿方永久设备和设施。
21、劳保用品佩戴齐全，文明施工，班前班中不得喝酒，不准嘻笑打闹。
22、严防井筒落物，井口把勾工要切实负责，检修期间非施工人员不得靠近井口范围，井口5米内不得有杂物。
四、工期保证措施
1、管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。
2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。
3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。
4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我公司处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。
5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足甲方生产的要求。
6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。
7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。
8、根据总工期要求，排出详细的施工进度计划表，确定关键线路。
9、根据施工进度计划和阶段目标，及时组织好施工机械及施工人员进场，优化劳动组合及协调工作。
10、及时掌握天气变化情况，编制好季节性施工方案，提前准备好所
需物资进场，尽量减少气候对工期影响。
11、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。
12、确保施工质量，杜绝工程返工现象。
16、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。
17、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。
18、做好施工机具的维修保养工作，确保设备完好率达到98%以上。
五、文明施工措施
1、施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。
2、建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整齐。
3、施工过程中要经常整理打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。做到工完料净场地清。
4、施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐，标识明确。
5、施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
6、现场要有足够的灭火器材。