在当今社会生活中，制度的使用越来越多，制度是一种需要共同遵守的规章制度。如何制定一个合适的制度？以下是小编为您收集的《起重机械运行管理制度》仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：起重机械运行管理制度
机械设备运行制度
为保证施工机械设备运行完好，确保企业与职工生命财产安全，保障安全生产的顺利进行，特制定本制度：
1. 施工现场施工机具(塔吊、人货电梯、井架、木工机具)每班使用前，均应由班组兼职安全员(或操作工)负责，进行机械试运行。试运行制度的执行情况由施工员负责。
2. 试运行的目的在于发现机械运行的不安全隐患及维修保养情况。
3. 机械维修保养的要求根据机械的具体要求进行。
4. 机械试运行情况由试运行人员负责记入机械试运行台帐。并作为项目安全检查的一个主要内容。
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施工现场不扰民制度
1. 施工现场必须实行封闭施工，沿工地四周连续设置砖砌围档，墙面必须刷白并适当美化，按公司要求进行布置、亮灯。 2. 施工现场必须设置排水系统，排水畅通，无积水。严禁泥浆、污水、废水外外流或堵塞下水道各排入河道。
3. 现场材料运输必须密封，车辆净车出场，禁止沿途抛洒滴漏。 4. 施工外架外侧必须用密目网全封闭，防止落物伤人。
5. 严格控制施工噪声，夜间施工必须按规定办理夜间施工许可证，不得不经许可，擅自施工。
6. 积极搞好社区关系，妥善处理邻里纠纷，必要时及时提出警示，预防安全事故的发生。
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消防安全管理制度
1. 消防工作是集团公司治安保卫工作的重要组成部，为了确保防火安全，根据消防条例和集团公司治安保卫工作实施办法的规定，实行消防工作目标管理。
2. 实行安全防火责任制，集团公司由行政主要领负责全公司的防火工作，具体消防工作由保卫处负责。各直属单位、处室(科)应由行政领导为防火责任人，具体负责本单位、处室(科)的安全防火工作，各施工现场和生产班组应由施工现场负责人和班组长负责安全防工作，形成三级防火责任人。
3. 贯彻“预防为主，防消结合”的方针，各单位处室(科)应把防火工作纳入生产管理之中，做到每月自查，每季检查，落实安全防火措施，保证防火措施有效贯彻执行。
4. 建立义务消防组织，义务消防组织应在各单位行政领导下和保卫部门业务指导下，进行防火灭火工作。
5. 物资仓库、易燃、易爆仓库严禁明作业，库内必须通风干燥，有防爆照明装置。
6. 场内交通要道，各安全出入口，设置消防器材部位，救火水源等不得堆放其它任何物品，保持畅通无阻。
7. 所有消防设施和灭火工具、器械，应有专人负责，定期检查，不准擅自移动另作它用，更不准任意损坏。
8. 积极发动群众开展防火安全检查，对所发现的火灾隐患和火灾苗子，必须及时整改和采取措施，迅速消除，防止火灾发生。 9. 一旦发生火灾，必须立即向消防部门和保卫部门报告，同时迅速组织灭火，并做好现场保护工作。本着“三不放过”的原则，查清原因，采取措施，妥善处理。
上述消防规定，全体职工应认真遵守，自觉执行，对违反规定者，按“治安保卫条例实施办法和集团公司消防安全处理规定实施细则”予以处罚，造成严重后果，予以追究刑事责任。
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施工组织设计编审制度
1. 工程开工前必须编制度施工组织设计或施工方案。
2. 施工组织设计的编制应严格按照规范、标准要求，结合工程实际，力求提高工程施工的技术水平，使工程施工更科学、更规范，最大限度使用新材料、新工艺，使施工组织设计(施工方案)更有针对性和经济性。 3. 施工组织设计审批权限：
1) 位工程建筑面积10000M2及以上工程、十二层以上工程、带有地下室的工程、30米及以上屋架跨度的工业厂房、境外工程、特殊工程的施工组织设计，由集团总工程师审批后方实施施工。 2) 位工程建筑面积10000M2下以下工程、30跨以下工业厂房及一般工程的施工组织设计由公司(分公司)主任工程师审批后方可实施。
3) 项施工方案的审批：大型机械设备安拆、基坑支护、悬挑式及附着升降式外脚手架由集团公司总工程师审批;5万平方米以上大型工程的文明施工专项施工方案由集团公司工程管理处审核，集团公司总工程师审批;其它分项由各公司主任工程师审批。 4)
未编制施工组织设计(或方案)或已编制施工组织设计(方案)未经审批的工程不准进行正式施工。
5) 更施工组织(或施工方案)，还需经过原方案审批人审批同意方可实施。
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自在广场项目部 安全技术措施计划执行制度
1. 集团公司与各下属公司(分公司)的技术负责人必须熟悉国家建筑安装工程技术规范、规程和有关规定，在所编制的施工组织设计中应提出切实可行的安全技术措施，项目部经理和施工人员要根据安全技术要求组织实施，并对工人讲解安全操作方法，遵守安全生产操作规程和各项纪律。 2. 凡申报开工的工程项目在施工组织设计中都有必须有针对性安全技术措施计划，工地临时宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，必须先经设计并经公司(分公司)技术负责人审核，有关部门批准后才能施工，竣工后经有关人员检查验收后方可使用。
3. 施工现场临时存放爆炸的仓库、道路、机械装置、上下水道、临时用电等到在安全技术措施计划中应详细规定，并组织实施，不得随意更改和变动。
4. 脚手架搭设要严格按安全技术措施计划中的搭设方法和要求，认真贯彻执行，并且所有外架搭设未经专职人员验收不准使用。使用期间应经常检查。
5. 各类井架、塔吊在编制安全技术措施计划中都应有明确规定，并在安装、使用、维修、拆除过程中按井架、搭吊设备安全技术规定和具体的安全技术措施执行，未经有关部门验收不准使用。 6. 施工用电在编制工程施工组织设计中必须有针对性的专项电器安全技术措施计划，并严格按计划要求安装，在电器线路和调和安装完工后，以人关部门进行验收合格后方可投入运行;施工过程中应经常进行检查，对查出的问题要限期解决。施工现场必须建立和健全电气安全管理制度，确保安全生产。 7. 土石方和深基础、地下室围护工程在编制安全技术措施计划前应做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，并按安全技术规程和有关规定有针对性地提出安全检查技术措施计划，并严格贯彻执行，遇有可疑现象应立即停止作业，并报上级处理。
8. 施工现场机电设备都要有安装、使用、维修计划的制度。各种机电设备都应该由经过训练和考试合格有专职人员操作、装拆或者检修。
9. 各单位应该供给职工适用有效的劳动防护用品，特别是对特种作业人员的防护用品要严格按规定发放、保管、检查和使用。保护员工的安全和健康。
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安全技术交底制度
1. 单位工程施工过程中。项目管理人员必须根据项目分部分项的不同特点、季节变化、变换工各、环境情况，对操作工人进行全面、详细、有针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。 2. 单位工程开工前，应认真编制好施工组织设计，施工组织设计应有具有较强针对性的安全技术措施，并按公司审批程序审批;如施工情况有所变(如设计变更或方案修正等)，则应根据变更后的实际情况另行制定或补充制定新的安全技术措施，并办好审批手续。
3. 对大型、高层、复杂、特殊以及危险性大单位工程或分部分项工程的重要安全技术措施，在施工前，应由公司(分公司)技术负责人先向项目经理和施工员以及有关的管理人员作详细的安全技术交底，然后由上述人员逐级详细交底到操作班组。 4. 一般工程的分部工程安全技术交底由项目专职安全员对项目施工员、工长进行;分项工程安全技术交底由项目施工员或工长在安排施工任务的同时向操作班组全体人员进行。
5. 交底的内容包括：分项工程安全操作规程，施工环境安全注意事项，特种作业时安全监护人员、物资准备，文明施工等。
自在广场项目部 井架、外架安装验收制度
1、 井架、外架安装后使用前必须经过验收，履行签字手续。
2、 井架按搭设施工段为一验收批;外加按三排一验收批。
3、 由集团公司工程管理处负责验收的;公司在杭施工项目落地外架底三步及顶三步及顶三步、悬挑外架的起挑排及顶三步、附着式升降脚手架每次升降时;井架第上次搭设后。
其它分项工程管理处将委托下属公司(分公司)质安科专职安全员负责验收。
4、 井架、外架验收要求：a.专项施工方案按审批程序审批同意，并按此搭设，特殊工种上岗证人证相符：b.验收前，项目应对照规范和施工方案要求进行自查，自查合格后根据井架(脚手架)搭设技术要求与检查表如实逐项填写检查表，然后通知集团公司(分公司)验收：c.集团公司验收合格后填写验收表。
5、 已经验收的井架、外架，项目必须根据集团公司安全检查制度的要求进行检查，保证井、外架各项性能完好。
6、 为保证下属公司安全员的验收质量，集团公司将根据现场井架、外架的验收质量对进行考核;如发现不能认真履行验收责任，工程处将收回其验收权。
7、 在集团公司安全检查中发现井架、外架存在安全隐患的或不按验收规定进行验收，集团公司将根据公司安全生产奖罚规定进行处罚。
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第二篇：机械停车库安全运行管理规定
1、不得停放超过本停车设备所允许尺寸和重量的汽车。
2、不得在载车板上修理汽车或装卸物品，不得将物品，如自行车等停放
在载车板上。
3、 不得让儿童或未经许可的人员操作设备。
4、载车板上面或下面有人或动物及物品时不能进行操作运转，设备运转
时禁止一切人员、车辆进入设备范围，板载机运转到位停止后可进行存取车。
5、 汽车进入设备前，同乘者应下车;取出物品收回天线。
6、 停放时，应将汽车停在规定位置，汽车后轮越过前阻挡器，车辆位置处
于载车板的中间位置，将汽车熄火，拉手刹，收好反光镜并停好，司机下车时应缓慢开门，注意是否有伤害性危险，下车后锁好车门。
7、 取车时，司机进入设备前应注意是否有报警提示或伤害行危险，应缓慢
开启车门，缓慢驶出设备后，同乘人员才可上车和装放行李。
8、 设备运转时，如出现危及人身、财产安全的意外情况，或设备本身运转
发生故障需紧急停机排除的，应立即按下“紧急停止按钮”终止一切运动，待险情或故障排除后再旋转释放按钮，重新运行，恢复正常工作。
9、 按要求定期检查、保养及时解决设备存在问题和事故隐患，维护人员必
须经过培训，熟悉各零件部件的性能。
成都利丰物业有限公司
商会大厦物业服务中心
二〇〇九年十月
第三篇：工作面机械设备运行检修保养制度
一、设备的合理使用：
1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。
3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。
4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
二、设备的维护与保养：
1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3、坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患。
4、合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于4小时。
5、实行设备包机到人。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。
6、实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
7、交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。
8、对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。
9、对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。
第四篇：2013年机械行业运行情况报告
2013年机械工业经济运行情况报告
2013年机械工业实现了全行业的缓慢回升、温和增长和平稳发展，产销、效益等主要经济指标均实现了适度增长。同时在市场倒逼机制作用下，结构调整与转型升级的步伐正在加速。
一、2013年机械工业发展特点
(一)行业生产温和增长
1、增加值增速高于全国工业平均水平
据国家统计局统计(下同)，2013年机械工业增加值比上年增长10.9%，增幅比上年加快2.5个百分点，且高于同期全国工业平均增速(9.7%)1.2个百分点，回升势头强于全国工业，改变了上年低于全国工业平均增速的局面，生产运行态势持续向好，对全国工业实现稳中求进总目标做出了积极贡献。
2、主营业务收入平稳增长
2013年机械工业累计实现主营业务收入20.4万亿元，比上年增长13.8%，增速比上年加快4个百分点。全年主营业务收入增速逐月缓慢回升，增长态势好于预期。
3、多数产品产量实现增长
2013年国家统计局公布的64种主要机械产品中，产量增长的有39种，占比为60.9%，产量下降的25种，占比为39.1%。具体分析表明，与消费关系更为贴近的产品，以及直接服务于自动化和智能化改造的产品，如农机、乘用车、仪器仪表等，产销形势较好;而典型的投资类产品，如机床、工程机械、重型机械、
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发电设备等，产销形势相对较差。大中型拖拉机产量为58.7万台，同比增长11.4%。数控机床产量为20.93万台，同比增长2.2%。发电设备产量1.26亿千瓦，同比下降3.3%。汽车产量分别为2211.7万辆，同比增长12.4%，实现销售2198万辆(据中国汽车工业协会统计)，同比增长13.9%，产销双双突破2000万辆，再创历史新高，连续第五年居于世界第一。
(二)利润增速回升
2013年在生产平稳增长的背景下，机械工业经济效益增速回升快于产销。全年累计实现利润总额1.41万亿元，比上年增长15.6%，增速比上年加快10余个百分点，比同期主营业务收入增速高1.8个百分点。主营业务收入利润率为6.93%，较上年快报数提升0.11个百分点。全年实现税金总额7817亿元，比上年增长19.5%;企业亏损面10.9%，比上年上升0.47个百分点;亏损企业亏损额增长15.2%。
(三)对外贸易低速增长
2013年机械工业累计实现进出口总额6713亿美元，比上年增长3.72%，增速较上年加快1.18个百分点。其中出口3725亿美元，增长6.24%;进口2988亿美元，增长0.74%。全年贸易顺差达到736亿美元的历史新高。
(四)固定资产投资增速回落趋稳
2013年机械工业累计完成固定资产投资3.99万亿元，同比增长17.2%，增速分别低于全国和全部制造业2.4和1.3个百分点，与上年机械工业的增幅相比回落了7.7个百分点，增速已连
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续两年显著回落;但从逐月走势看，去年下半年增速回落已明显趋缓企稳。
(五)订货有所增长，价格依然低迷
2013年机械工业重点联系企业累计订货在上年低基数的基础上，同比增速逐月小幅回升，态势比上年有所好转，1-12月累计订货额比上年增长10.2%。但总体上看，订货增长仍然乏力。需求不旺将是2014年机械企业面临的主要困难之一。同时在订货不足、供过于求的压力下，产品价格持续低迷，2013年机械工业价格指数延续了上年的下行走势，至年底止，当月价格指数已连续25个月低于100%。
(六)财务费用增幅有所下降，但货款回收困难未见缓解 在上年高基数的背景下，2013年机械工业财务费用增速明显回落，全年一直为个位数增长，且年中一度出现同比下降;其中利息支出增速也较上年同期大幅回落，处于个位数增长水平，表明企业资金使用成本过快上涨的势头有所缓解。但是机械企业被拖欠货款的现象未有明显改观，至年末止，应收账款总额已超过3万亿元，同比增长17.6%，应收账款占主营业务收入的比重已达15.2%，占同期流动资产的比重高达31%，企业资金回收压力很大。
(七)成本上升压力不减，主营活动效益上行艰难 虽然原材料、燃料等上游产品价格仍处于相对低位，但机械工业成本上升压力依旧不减。年内主营业务成本同比增速持续上升且始终高于主营业务收入增速，1-12月主营业务成本增速为14.5%，高于同期主营业务收入增速0.7个百分点。受此影响，主
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营活动利润率(主营业务产生的利润与主营业务收入之间的比值)仅为6.57%，比2012年下降0.41个百分点。
二、结构调整持续推进
在市场倒逼机制作用下，2013年机械行业“转型升级”和“结构调整”持续推进，机械企业适应市场变化的能力继续提升、内生发展动力不断增强，行业结构调整亮点频现。
(一)产品结构升级有新进展
为了应对传统产品需求下滑的挑战，机械行业新产品、新工艺研发趋于活跃，创新驱动发展的理念逐渐深入人心。靠新产品开拓市场、靠技术进步降低成本、靠替代进口增加效益，正成为越来越多企业的自发选择。以下仅为一些例证。
一批世界顶级装备纷纷问世：世界最大单机容量核能发电机成功研发;世界先进的150吨大推力往复式压缩机顺利研发;世界首台240MVar/1000kV单相单柱特高压电抗器研发成功等。
高端控制系统国产化成果喜人：流程工业用国产DCS控制系统已具备参与国际竞争的实力，国内市场占有率已过半。
高端智能设备的研发取得成果：国内首套大功率井下智能成套综采设备在太重煤机试车成功等。
高端装备国产化向纵深领域推进：特高压输变电设备的出线装臵、高压绝缘套管等长期受制于进口的关键零部件已取得自主化突破;天然气长输管线加压站国产成套设备已由考核试验进入小批量生产供货阶段。
协同创新步伐加快：徐工集团与中石化联合研发了4000吨
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级世界最大等级履带式起重机;中国铁建重工与神华合作成功研发了拥有完全自主知识产权的全球首台长距离大坡度煤矿斜井硬岩掘进机等。
(二)民营企业发挥更大活力
2013年民营企业实现主营业务收入11.6万亿元，同比增长15.4%，高于机械工业全行业平均增速1.6个百分点，占机械工业主营业务收入的比重提高到56.74%，比上年提高0.77个百分点。民营企业全年实现利润总额为7585亿元，比上年增长14.6%，在机械工业实现利润中的比重已达到53.6%。
(三)地区结构继续向预期方向调整
2013年机械工业区域结构继续向政策预期方向调整。从生产看，东、中、西部分别实现主营业务收入13.67万亿元、4.72万亿元和2.04万亿元，比上年分别增长12.4%、16%和18.7%，中、西部地区增速继续快于东部。中、西部地区在机械工业中所占比重较上年共上升0.8个百分点。
(四)企业技术改造升温
为应对成本上升压力，机械企业积极推进自动化、信息化和智能化改造。“机器换人”在浙江等东部沿海地区快速升温，既对冲了成本上升的压力，又提升了生产效率和加工质量，并提高了应对市场变化的能力。
总之，在市场倒逼机制作用下，机械工业的转型升级在过去一年中取得了一些进展，但总体看，全行业要真正进入良性发展轨道尚需作出长期努力。2013年机械工业的利润总额增长了15%
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以上，但利润率仍然不高，仅此就已说明机械工业尚未真正摆脱困境。
三、2014年机械工业经济运行走势预测
(一)有利因素
首先，宏观经济环境形势有利于行业平稳发展。总体看，国内宏观经济走势基本平稳，经济体制改革持续推进;国际经济出现趋暖迹象，发达经济体经济缓慢复苏，美国和日本经济进入低速回升通道，欧元区结束衰退并呈现复苏迹象。
其次，政策环境保持稳定有利于行业推进结构调整。去年底的中央经济工作会议明确了“稳中求进”的经济政策基调，释放了保持现行政策连续性和稳定性的信息，为行业发展提供了稳定的政策环境。
(二)不利因素
一是出口增长困难很大。我国机械产品虽有一定国际比较优势，但持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦。加之人民币汇率持续攀升削弱我竞争力，因此我国机械产品进一步扩大出口的难度在加大。
二是资金压力增大。现阶段企业应收账款居高不下，企业流动资金被大量占用;同时美国量化宽松政策退出导致国际流动性资金收紧，将通过贸易和资本流动等渠道传导至国内，从而进一步加大国内企业资金流动性紧缩的压力。
三是人力和环境资源成本快速攀升，挤压利润空间。近年来人力和环境资源成本进入快速上升通道，将挤压国内企业的利润
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空间。
(三)2014年发展预测
我国机械工业在经历了“十五”和“十一五”高速增长和20
11、2012两年急剧回落的大起大落之后，预计将相对稳定于一个中速发展平台。预计2014年我国机械工业大体将延续2013年的平稳、中速增长态势。
2014年机械工业的外部环境难有明显好转，但总体可望保持基本稳定。值得关注的是，2014年全面深化改革的形势对机械企业主观应对能力将提出更高要求。“让市场在资源配臵中起决定性作用”，既蕴含了无限的机会，也将加重市场主体自担风险的责任。预计今后机械企业的分化将进一步加剧，企业间兼并重组将不断加快。机械企业必须增强危机意识，切实加大努力，加快提升自身素质和竞争力。
预计2014年机械工业产销和利润增速将可达到12%左右，出口增速预计将达到8%左右。
文稿提供：中国机械工业联合会
核稿人：国家统计局工业司周学文 隋秀芹
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第五篇：2014年机械工业经济运行走势预测
(一)有利因素
首先，宏观经济环境形势有利于行业平稳发展。总体看，国内宏观经济走势基本平稳，经济体制改革持续推进;国际经济出现趋暖迹象，发达经济体经济缓慢复苏，美国和日本经济进入低速回升通道，欧元区结束衰退并呈现复苏迹象。
其次，政策环境保持稳定有利于行业推进结构调整。去年底明确了“稳中求进”的经济政策基调，释放了保持现行政策连续性和稳定性的信息，为行业发展提供了稳定的政策环境。
(二)不利因素
一是出口增长困难很大。我国机械产品虽有一定国际比较优势，但持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦。加之人民币汇率持续攀升削弱我竞争力，因此我国机械产品进一步扩大出口的难度在加大。
二是资金压力增大。现阶段企业应收账款居高不下，企业流动资金被大量占用;同时美国量化宽松政策退出导致国际流动性资金收紧，将通过贸易和资本流动等渠道传导至国内，从而进一步加大国内企业资金流动性紧缩的压力。
三是人力和环境资源成本快速攀升，挤压利润空间。近年来人力和环境资源成本进入快速上升通道，将挤压国内企业的利润空间。
(三)2014年发展预测
我国机械工业在经历了“十五”和“十一五”高速增长和20
11、2012两年急剧回落的大起大落之后，预计将相对稳定于一个中速发展平台。预计2014年我国机械工业大体将延续2013年的平稳、中速增长态势。
2014年机械工业的外部环境难有明显好转，但总体可望保持基本稳定。值得关注的是，2014年全面深化改革的形势对机械企业主观应对能力将提出更高要求。“让市场在资源配置中起决定性作用”，既蕴含了无限的机会，也将加重市场主体自担风险的责任。预计今后机械企业的分化将进一步加剧，企业间兼并重组将不断加快。机械企业必须增强危机意识，切实加大努力，加快提升自身素质和竞争力。
预计在全行业努力下，2014年机械工业产销和利润增速将可达到12%左右，出口增速预计将达到8%左右。
我国深化改革的蓝图,2014年必将是不平凡的一年。广大机械企业在以攻高端、夯基础为主要着力点的结构调整过程中，在以创新驱动、两化融合、绿色发展为主要取向的发展方式转变中，必将比上年有更多新探索，也必将取得更多新进展和更为丰硕的成果。