第一篇：塔吊施工安全防护措施
塔吊基础施工及安全措施方案
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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案
塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案
一、施工方法
1、施工程序
平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、安全护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。
2、塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础 (1) 直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。
(2) 按照设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度控制标记和桩顶标高的控制点。
(3) 挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。
3、成孔方法
(1) 桩孔开挖后，在土质允许的正常情况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。护壁混凝土采用现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。
(2) 每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位臵和垂直度一次。
(3) 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，及时通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时，桩底按照设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。桩成孔后及时在孔底灌注封底砼(强度等级与桩身混凝土相同)以保护桩底岩层不受破坏。除做好安全措施外，岩层应利用空压机配合风镐枪挖掘施工。
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(4) 桩孔土方必须堆放在离井口2米处，余泥采用勾机转运汽车外运。
4、降排水
降水时，桩孔配臵一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。
5、钢筋笼的制作与安装
(1) 钢筋笼纵向钢筋采用II级钢，水平钢筋采用I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接，搭接长度10d，设臵在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内(钢筋直径35d且不小于500mm范围内)一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。
(2) 为保证施工的进度和减少钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放臵离地10~15厘米。
(3) 为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。
(4)由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。
6、桩芯混凝土浇捣
(1) 桩孔成孔验收后，进行孔底清理，应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm，以后凿去桩顶10cm浮浆，以确保桩身砼质量。
(2) 桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定，漏水严重的护壁要及时修补、堵塞，当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水，可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒，出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水，采用水下混凝土进行浇注。
(3) 桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时，须用高频插入式振动器振捣密实。桩中国建筑第三工程局
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芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm，不设施工缝，桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。
(4)由于场地条件的限制，人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。
7、桩芯砼泵的使用
(1) 泵送砼前，应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2的水泥砂浆以润滑管道(一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑)，然后才可正式泵送砼。
(2) 泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼，经清洗干净管道后，再重新泵送。
(3) 在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再进行泵送。
(4) 在泵送过程中，如出现砼送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。
(5) 砼泵使用完毕应及时清洗，清洗用水不得排入已浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。
二、工程质量保证措施
(一)施工准备的质量控制
1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。
2、根据工程实况，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。
(二)施工过程质量控制
(1) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题中国建筑第三工程局
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及时上报，并会同公司有关部门研究解决。
(2) 质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
(3) 严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。
(三)钢筋工程质量控制
1、钢筋加工
(1) 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 (2) 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
2、钢筋安装
(1) 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。
(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，设臵足够数量与强度的垫块。 (3) 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 (4) 钢筋采用绑扎接头时，接头位臵应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
(四)砼工程质量控制
1、用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
2、为保证桩顶砼质量，防止振捣后浮浆的影响，各桩芯砼浇筑时，比原设计桩顶标高增加10cm，振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。
三、技术措施
1、 使用钢模板，桩孔第一节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后，再中国建筑第三工程局
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浇注砼，第一节护壁完成后要及时复线，并把轴线、桩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。
2、 为保证桩的垂直度，每进0.5~1.0m，均应用十字线和线锤作垂直校正。
3、 护壁砼应采用早强水泥配制，以缩短拆模时间、加快施工进度。
四、安全保证措施
1、在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。
2、挖孔桩每进0.5~1.0m，要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有软质岩夹层，确认安全后才继续挖进，遇有与地质资料不符合的水文地质情况，应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。
3、施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时，井口必须盖封口。
4、按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm，设半圆形护壁钢筋网，并根据井深约5米一度，逐步增设，钢网要锚固好，上下料时井下人员要在钢网下躲避。
5、地面有井内送风设备，开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后，用小动物下井检查安全后施工人员方可下井。下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井;在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全档板，以防落物伤人。
6、严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m，砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。
7、挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，井下人员每作业3小时要轮换一次，井内人员上下爬梯时，必须扣好安全带。
8、设组装式钢筋挂梯，从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造，每节3米，竖筋2φ20L =3000端部弯起约100，梯横杆φ16焊牢，步距350。上下二节组合连接用φ25，钢筋挂梯设臵，以利施工人员的安全上落。
9、施工现场须配备1副防毒面具，作救援用。井下使用风镐时严禁骑马式作业。挖进至10m深时，开始在井内上下设通风设备，并明确规定上下联系信号。
10、采用三相五线制供电，所用电器必须配装漏电保护装臵，经试验合格后中国建筑第三工程局
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方可使用。实行一机一闸一漏，桩孔下用12V照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时，电缆必须用PVC管作绝缘保护，架线高度≥2m，开关箱应设防雨装臵，并离地1.5m高。
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第二篇：施工高压线、塔吊安全防护措施方案 (10)
安全通道防护架搭设方案
一、 编制说明
海军总医院医疗大楼总建筑面积70240平方米。其围墙外西面与海军总医院门诊部之间有一条人行道，为贯彻“安全第
一、预防为主”的安全方针，确保医患人员出行的安全，在原有人行道上方搭设安全通道防护架。
二、 施工方法
1、安全通道防护架采用钢管脚手架搭设双排架，防护架上空采用双层木跳板防护，上下层防护棚间距为1.2米。(具体做法见附图)
2、防护棚总高度为6米，总长度74米，宽度6米，采用百合梁做法。立杆纵距为1.0米，水平杆间距1.8米和1.0米，共设五道;扫地杆距地面20cm。
3、防护架立杆直接在混凝土路面上搭设。
4、剪刀撑：在防护架的每一面均设置剪刀撑，剪刀撑设在架体外侧，且与地面成45- 60°。剪刀撑底脚距立杆30cm。架体两侧每6米设斜撑一道，且与2米钢管桩(2米钢管打入地下1米)有效连接。
5、 搭设时间：2007年8月15日至工程竣工。
三、注意事项
1、防护板应满铺，铺稳，并用铁丝与钢管进行可靠固定。
2、防护架搭设至3米时，即设置斜撑及剪刀撑。
四、 安全要求
1、防护架必须由持证上岗的架子工严格按照《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求施工。
2、搭设完成后，经安全员、现场施工经理验收合格后方可使用，任何人未经安全员和项目技术部允许不得任意拆改。
第三篇：塔吊使用安全措施
钢结构安装安全措施
一、目标
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。重大机械设备事故为零，建成市级安全文明施工工地。
二、安全机构的组成
由项目部安全主管牵头，全权负责安装期间400t.m塔吊的安全监督,使用者必须服从项目部统一安排，组织机构的成员如下：
安全主管： 巴恩海 塔吊维护主管： 于春生 施工单位安全员：
三、塔吊使用前应准备工作
1、吊使用前必须找相关的鉴定单位对塔吊的性能进行全面的检 查，达到合格使用条件并出具检验合格证书方可使用;
2、使用前由项目部安全主管、技术部门负责人对使用单位进行技术、安全交底，以书面形式下发到使用单位手中。
3、塔吊使用操作规程下发到施工单位手中，施工人员要熟记;
4、塔吊地基的承载力必须达到塔吊所必须达到的承载力;
四、安全制度
1、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。
2、对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。
3、严格执行建设部施工现场安全管理的法规和管理规定，实行安全否决权制度。
4、对危险源点实行“五制”管理。
5、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。
6、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
7、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。
8、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。
9、进入施工现场所有施工人员必须戴安全帽，没有任何安全防护的情况强行进入塔吊作业区域人员，现场安全主管有权对其处以经济罚款。
10、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。
11、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。
12、安全施工管理由项目部负责，施工单位要服从项目部的统一管理。因施工单位违章指挥造成事故的，由施工单位自己负责，安全活动内业资料应有专人负责收集管理。
六、安全措施
1、高空作业 a、高空作业人员，凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。
c、安装人员处于高空作业时，所使用的吊筐、临时走台要符合安全可靠的要求，作业之前要进行全面检查，发现危险源点，及时处理并上报工长、安全员。另经常性使用的临时走台四周必须设安全栏杆。
c、高处作业严禁抛掷物料，清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
d、在没有大的操作平台面上作业的人员使用的工机具使用完必须放入工具兜里，严禁乱扔乱放安全要求，发现一次给予警告，如有不听劝告者处以罚款，并勒令停止作业。
e、各层作业平台交叉作业时，上层平台孔洞必须做好安全防护措施，如使用跳板封住洞口，以确保下层作业人员的人生安全。具体检查工作由项目部安全主管以及施工单位安全员定期监督检查。
f、由于钢结构的工程量大，施工周期时间长，焊接量相对繁重，焊工在夜间作业时，由于存在交叉作业施工人员相对集中，尤其是24小时连续作业期间，要求在每层作业面有专人看护。
2、高跨钢结构安装技术措施 构件吊装
a、 在使用400t.m塔吊吊装大型构件的吊装时，必须清楚构件的 实际重量，在不清楚构件的重量时起重工有权拒绝起钩。 b、 现已安装的400t.m塔吊经过计算完全能满足高跨框架钢结 构的安装需要;
c、 大型构件吊装时在构件的两端栓上拖拉绳，以防止构件来回在空中晃动，防止危及到施工人员的生命安全;
d、 司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。
e、吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。
f、起重吊装人员必须持证上岗，严格按照操作规程施工。
3、临时用电安全防护
a、施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程。
b、现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施，以防淋雨受损。
c、临时用电线缆敷设应采取架空和埋地形式，严禁拖地设置。架空线缆应保证有足够的安全架空高度。
d、电焊机放置的场地必须设防护棚，集中进行管理，电焊机必须按照一机一阐设置，并且装有随机开关。 施工机械安全防护
4、材料、工机具以及吊装用索具的管理
a、钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、抽蕊、外露的均不得使用。
b、乙炔与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m。 c、吊钩应有防止脱钩的装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力，起重工在负责指挥塔吊司机时一定确保吊装构件平稳起钩 。
七、文明施工管理措施
1、文明工地目标
严格执行建设部有关文明工地实施细则，积极开展文明工地达标活动，创“北京市文明安全工地”。
2、场容管理措施
a.对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。
c.材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放乱挪用。
d.施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。
E、施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。 F、材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。
G、材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。
八、环境保护管理措施
我公司将依据ISO14001环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工于环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小;通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度的达到施工环境的美化。
第四篇：塔吊安全施工方案
新建消防站工程
塔 吊 安 全 施 工 方 案
编制：
审核：
批准：
编制日期： 二〇一六年十月二十四日
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七、塔吊拆卸
八、安全措施
新建消防站工程 塔吊安拆方案
一、工程概况
本工程为新建消防站项目工程。地上总高度为约在30米左右，该工程设臵一台QTZ5010塔吊，塔吊安装方案编制依据QTZ5010型塔式起重机说明书，《塔式起重机安全规程》GB5144-94，《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89，《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、塔吊基础施工方法
基坑范围的土质全部为杂填土，为了确保塔吊基础的稳定。塔吊基坑的基底随土方开挖到正负零以下5米，放坡系数1:1.塔吊钢筋配置严格按塔吊基础配筋图施工。模板用240mm厚的砖胎膜,砖强度MU15,水泥砂浆强度M10.为了防止室外回填土淹没塔吊，在塔吊砖胎膜上(即塔吊基础顶标高)砌筑挡土墙，墙厚240mm，砖强度MU15,水泥砂浆强度M10;四个大角及墙中部各设立一个构造柱240mm×240mm,4Φ12,φ8@200,C20,中间和顶部各设立一道圈梁240mm×200mm,4Φ12,φ8@200,C20. 塔吊配筋图附后 .
三、塔吊安装安全技术措施
(1)塔吊安装前的准备工作
1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。
2、根据施工现场情况确定塔吊位臵和塔吊安装高度，塔吊一次独立安装高度29米。
3、塔吊基础施工：塔吊基础设臵在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行(具体施工方法附后)。
4、塔吊安装机具准备：
20T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。
5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊公司机械设备租赁站塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
(2)塔吊安装前安全检查验收
1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排
水措施，严禁塔基积水。
2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设臵作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。 6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)，与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
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础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母(所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m)，同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节(注：使用调整板手转动架设杆调整工件位臵，不准用大绳拉动调整)。
③塔机的回转，塔帽和驾驶室的安装
回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转 机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。
吊装塔帽时，应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根;在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。
④上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作国是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的的固定绳，使平衡臂移到安装位臵。
(3)平衡臂和起重臂的安装：
①平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销(每个用销轴联接处必须插上开口销)装好拦杆。
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(5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
(6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。
(7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的110%，经试验合格后方能交付使用。
(8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和塔吊使用说明书要求执行。
六、塔吊使用、维修、保养技术措施
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度，-20摄氏度，风速低于六级,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，落钩固定在东面地面上。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
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9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装臵的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
11、塔机维修保养时间规定：
(1)日常保养(每班进行);(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次;(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次;(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。
七、塔吊拆卸
(1)拆卸顺序
塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─>配备一台汽车吊先吊下两块配重块─>拆起重臂─>用汽车吊吊下最后一块配重块─>拆平衡臂─>拆转台及司机室─>拆标准节。
(2)塔吊拆卸安全技术措施
1、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。
2、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁
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5.塔吊司机下班后应将大臂停在施工现场的东南方向，并将大钩落下与地锚拉住。
第五篇：塔吊顶升安全技术措施
一、安全技术措施
1、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
2、塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
3、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力拒较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
4、作业人员必须听从指挥。如有更好的办法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
5、顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操作杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。
6、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
7、禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓 的等级必须符合说明书要求。
8、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
9、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
10、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
11、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并做好应急犯法措施。
12、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
13、严禁无防护上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气做好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。
14、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
15、起重臂下禁止站人。
二、附着部位的要求
1、塔身附着框架的要求
a、附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。
b、附着框架与塔身节的固定应牢固。 c、各连接件不应缺少或松动。
2、附着杆的检查
a、与附着框架的连接必须可靠。
b、附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。 c、附着杆本身的连接不得松动。
3、附着杆与建筑物的连接情况。
a、与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。
b、在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。 c、各连接件应齐全，可靠。
d、附着杆与建筑物的连接必须是铰动连接。