塔吊吊装作业方案

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《塔吊吊装作业方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：塔吊吊装作业方案

塔吊垂直吊装作业方案

一

编制依据 1

施工组织设计 2

楼施工图

3 建筑结构荷载规范

(CB50009-2001)

4建筑施工高处作业安全技术规范 (JCJ80-91)

5建筑机械使用安全技术规范

6建筑工程施工安全操作规程

二

工程概况

1工程地址

2建设单位

3设计单位

4监理单位

5建筑面积

总建筑面积

平米 6建筑层数

地上3层

地下1层 7建筑高度21米 8结构形式框架、钢结构

(JCJ33-2001)

(JCJ55-99)

三

塔吊选型定位布置

塔吊安裝位置于

南側，安装

轴，

设立一台QTZ603A塔式起重机来满足施工要求，臂长50米;最大起重量6吨、最小起重量

1、3吨、塔机独立高度40米，根据工程施工高度不设附着装置，达到塔机规定使用要求。

1 四 群塔施工作业概况

1.塔吊安装

南侧，安装19轴- 21轴之间. 该塔吊和21#塔吊目前都不相碰。

楼顶生高度为36米，21楼顶生高度为32米。两塔相距98米，臂长均为50米，.21#楼目前停工，所以我塔吊在回转半径内无任何障碍物。 2.索具、吊点要求

塔吊吊物所用绳套，绳套不得使用废旧锈蚀断丝钢丝绳，钢丝绳端部采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，不得短于300mm，其编插部分应捆扎细钢丝、采用绳卡固接时，绳卡数量不得小于3个，绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡不小于150mm，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作是受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错放置绳卡，钢丝绳受力后要再度紧固。 吊钩处做平衡扁担，两侧设置两根绳钩，以使吊物平衡，防止塔绳拧结，吊物绳套尺寸长度要相符，不得长短不齐，捆扎物料要分中 防止吊物走偏 。

五 钢丝绳选用形号

钢丝绳选用形号根据現场最大起重量，工地最大起重是大模板，大模板最大重量是2.04吨，选用6×19十1钢丝绳，15毫米钢丝绳，该钢丝绳破断力13200公斤，选的安全系数是最大起重量6倍，能够保证现场使用。 六 塔吊司机值责

2 1)塔吊司机必须经过考核取得操作上岗证的人员，司机入场前必须经过安全教育考核，每次作业前均试吊，检验机械的状况和各形号索具，安全状态并形成纪录，经过试吊检验没有问题时，方可进行正式吊装作业。

2)塔吊要定人、定机、定岗位做交接班顺序，每个塔司在操作中必须填报好运行记录，塔司在吊物时，不得同时起绳、转臂，应单独起绳，距离施工面2米高时，方可转臂，防止吊物碰撞构筑物，和施工作业人员。

3)塔司机长每天要对塔吊和作业现场进行检查，要对起重信号工要进行检查监护。

七、信号指挥值责

1)信号工必须经考核持证上岗，作业指挥必须熟悉施工现场情况，为了便于塔司吊装作业，信号工必须设置两名人员，堆料点、安装施工地点各设一名信号工，确保达到吊装安全。 2)信号工要对所有物件、大模板、钢筋及其它零散材料重量要清楚，禁止超载吊装，对大型构件堆放点要进行检查布置，按照要求去放置角度和地点。

3)所吊物件吊起1米时暂停升钩，对吊物吊点及吊物上浮动物进行检查清理，见无任何问题后方准起钩，指挥严格按照规定的旗语手势，与塔司密切配合。严格按“十不吊”规定去执行。

八、司索操作工值责

3 在施工作业吊装时，操作工须设置四名，堆料地点两名，施工地点两名，便于捆绑吊装，所吊物料码放要整齐放置角度标准，材料码放要齐，捆绑要取中，操作工要在起落点处1米以外等待吊物，待吊物达到停放位置时方可靠近稳固码放，操作工严禁斜拉猛拽。

九、起重作业规程

操作安装工及信号工必须经过安全考核培训合格后方可进行操作，在高处作业不得站在墙体、模板制成钢筋梁架上及单根脚手管上操作指挥安装，信号工指挥要在塔司视线近的地方，不得在四邻边没有防护设施的边缘进行指挥信号要明确正规，提升重物时严禁自由下降，重物就位时，操作工、信号工要亲临安拆地点，待没有障碍物后方可起、落吊物，提升重物平移时，应高出具跨越的障碍物0.5米以上，发生吊物碰撞后任何人不得强行拉拽吊物，待吊物稳定后方可扶持，起、落，任何人不得同时吊起两件大型构件，应单块吊放。 十作业平台

主体外结构施工要搭拆好作业平台，按照工程结构所使用的模板高度尺寸，外墙结构必须搭设好作业平台满挂安全网设立挡脚板，防护架要高出模板安拆范围1.2米以上，外架作业平台各物件必须清理干净，工程用大模板要安装作业平台，开间要互相连接，护栏高度不少于1.2米以上两道栏杆，

4 挡脚板绑扎牢固，防止拆、装时坠落，任何人不得随意拆改平台架脚手扳和栏杆。 十

一、构件堆放

工程所需的中小型、大型构配件，按照施工现场平面布置图去布置存放，重型构建如大模板设定存放区，搭设好维护栏杆，大模板堆放处要做好基础夯实，打好场地砼，留出排水沟，防止雨季地基下沉模板倒塌，大模板无支腿的搭设好搜放架防倾倒，有支腿的大模板自稳角度要在70度—80度为宜，大模板之间要联结一体，大模板不得斜靠背存放，防止吊模板时另一块倾倒，小型模板要平放，码放高度不得超过1.5 米。 十二警戒

施工中使用大型构件大模板时，模板堆放区要设立警示标志牌，严禁行人施工人员通过，吊装时设立人员进行警戒，做好四周障碍物的清理工作。 十三安全管理组织机构

建立塔吊使用安全管理组织机构，由项目经理部技术负责人，对各施工班组及塔司、信号工，大模板施工组，钢筋班组，进行组织实施。共同学习塔吊吊装施工方案 组长、生产负责人： 副组长、技术负责人： 组员： 吊装人员：

5 现场质量管理： 砼工施工： 钢筋工： 信号工： 本组职责：

项目经理和技术负责人，按照施工进度程序，制定塔吊使用次序，落实到班组及个人，按照布置规定实施吊装作业。 1. 现场管理负责人，按照吊装次序安排好各班组施工，根据实际施工情况进行调配吊装。 2. 各班组依照吊装顺序，安排好本工种施工进度，与各工种在使用吊装发生冲突。急需吊装的要报有关领导进行调配。 3. 塔司、信号工，按照项目部吊装次序每天要结合每个班组吊装物料情况，合理安排吊装作业。塔司负责人要在现场进行安排和监督使用情况。 4. 现场安全员，每天要注意天气变化情况，对所吊物料情况要进行了解对每个班组是否按照程序吊装进行，吊装作业人员是否按照操作规定进行监督和指导，对不安全隐患严格制止。 十

四、 外挂架吊装作业

1按照工程进度计划及流水施工段的划分，安排外挂

架提升需待本作业层顶板及外构件浇筑完毕后并在墙体砼强度达到7.5MPA后进行，并一次性提升到位。

2吊装下方设警戒区，禁止人员在吊装作业范围内、安装地点周

6 围施工，停止施工作业。并派专业人员看守监督，吊装作业人员必须持证上岗，逐级向塔吊人员进行安全技术交底。

3提升外挂架前，要对梁体提前进行全面检查，验收合格后方可吊装，吊装架体时要均匀平衡，不得偏向一头，吊挂绳套长短相同，挂架吊装操作人员严禁在挂架内起升降落安装，参加挂架安装人员必须经过安全考试取得合格人员方可进行作业。

7

编制人： 审批人： 申报人： 编制单位：

起重吊装作业方案

8

目

录

一、编制依据

二、工程概况

三、塔吊选型定位

四、群塔施工作业概况

五、钢丝绳选用型号

六、塔吊司机职责

七、信号指挥职责

八、司索操作工职责

九、地耐力

十、起重作业规程 十

一、作业平台 十

二、构建堆放

十三、警戒

十四、安全管理组织机构 十

五、外挂架安装作业

第二篇：吊装作业方案

山东军辉建设集团有限公司佳宇恒闪蒸塔吊装方案

闪蒸塔吊装作业方案

一、编制依据

1.1 闪蒸塔施工图(装置布置图)

1.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

1.3 起重作业安全规程

1.4 现场实际条件

二、工程概况

2.1 根据甲方提供的设备一览表，本次吊装的设备为21单元新增加的一台闪蒸塔。

2.2 对该设备考虑采用35t 汽车吊进行主吊、25t 汽车吊配合提吊尾部吊装就位。

2.3 本次吊装场地，设备平面布置较为紧凑，特别是闪蒸塔区域吊装空间窄小，吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装的特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，施工时我们应高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良先进的能满足吊装要求的吊装机械，抽调最优秀的具有丰富经验的起重工人，参加本工程设备的吊装，精心组织、精心选择、精心施工，确保设备都万无一失，完好无损地将设备吊装就位。

三、设备吊装的一般方法及吊装原则

3.1设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。

3.3 对于室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位，直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。

3.4 直立设备的吊装，一般情况下都应采用平衡梁进行吊装。

3.5 采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求。吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等。

3.6 采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块，碎石，然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。

3.7 在厂房内或框架内，悬挂手拉葫芦或滑车组时，应针对悬挂的位置请设计单位进行承载力校核或提供证明，同时应报监理及业主并许可同意，方可进行吊装作业。

3.8 若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备捆绑位置进行保护，防止设备受损，可采取垫一圈木板进行保护的措施。

3.9 大型设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

4.6.9 吊装区域地基处理

c、 吊装注意事项

Ø 设备吊装前要由起重工程师对参加施工人员进行方案和技术交底。

Ø 所有机索具在使用前要进行检查、清洗、加注润滑油，卷扬机要进行刹车试验，滑车组的每个滑车都要转动灵活，无卡涩现象。

Ø 钢丝绳若有破损，严禁使用。

Ø 施工作业人员分工应明确，职责清楚，指挥人员应精心指挥。

Ø 高空作业要系好安全带，戴好安全帽，禁止高空向下抛物。

Ø 设备吊装前应组织相关人员进行全面检查，并进行试吊，试吊确认无问题后方可起吊。

Ø 吊装区域应设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区内。

Ø 高空与地面应采用对讲机联系。

Ø 五级以上大风禁止设备吊装。

九、 主要施工机具计划 35t汽车吊车1台

25t汽车吊车1台

16卸扣32t只4

17卸扣20t只2

18卸扣16t只6

19卸扣5t只10

21平衡梁1 根

24手拉葫芦5t / 3t台各2台

十、 技术及安全措施用料计划

1枕木2500×220×160 15安全带 5付

十

一、 吊装安全措施

11.1 为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工准备及实施过程中，应成立吊装安全保证体系来推动检查、监督吊装过程中的安全工作。：

11.2 吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。

11.3 吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。

11.4 所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。

11.5 大型设备吊装前各方(包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人)对设备装进行安全确认。

11.6 吊车支腿的地基必须铺钢板，确保安全可靠，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。

11.7 不使用经检查合格的吊车、吊具和索具。

11.9 所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。

11.10 高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。

11.11 吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。

11.12 吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。

11.13 高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。

11.14 参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。 11.15 大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

11.16 吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。

11.17 如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。

11.18 如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。

第三篇：吊装作业专项安全施工方案

编制： 审核： 审批：

山东省公路桥梁建设有限公司 烟海高速公路第七合同项目经理部

二○一一年九月

吊装作业专项安全施工方案

一、编制依据

1、施工项目投标文件、施工图纸。

2、工程施工组织设计。

3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》

4、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。

5、有关技术标准、施工规范、安全操作规程。

二、安全目标

工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其它安全施工的规定进行。

1、年因工死亡率小于0.15‰，年重伤率小于0.5‰，年轻伤率小于5‰。

2、不发生重大及以上设备事故。

3、杜绝因施工造成的起重伤害、高空坠落、触电等施工责任事故。

三 、现场组织机构设臵及职责

(一)组织机构设臵

组 长：888 副组长: 888 组 员: 888 针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理为组长，项目副总工、项目副经理为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业均签订了安全生

- 1交底，以及检查、督促落实。负责工程施工过程所需安全材料的采购、保管、发放、调配及使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。负责整个工程的保安工作，制定工地保安值勤制度，维护工地正常的保安循序。

4、安全员

负责现场的安全综合管理，呈报具体的安全计划和具体的安全措施;发现事故隐患，及时督促整改;对危险源点提出预防措施，对员工进行不定期的安全教育。负责工程施工过程中领取所需安全材料及发放、调配、使用、回收和日常安全事务处理工作，维护工地正常的保安循序。

四、起重机操作规程

1、起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

2、起重机启动前重点检查以下项目： (1)各安全保护装臵和指示仪表齐全完好。 (2)钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。

(4)各连接件无松动 。

(5)轮胎气压符合规定。

3、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位臵，手制动器应锁死，并应按照发动机的安全操作规程进行操作。

4、启动后，应怠速运转，观察各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

- 3

15、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两个及以上的操作动作。

16、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

17、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

18、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定;应将防止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器手柄放在脱开位臵，最后锁住起重机操纵室门。

19、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。 20、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时，应有人监护。

21、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐并不得堆放物。

五、龙门吊安全操作规程

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、严禁非司机开车。

3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥)，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系

- 5(2)经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程，在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

(3)吊装作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况。

(4)吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

2、防止高空坠落安全措施 (1)吊装人员佩戴安全防护用品。

(2)吊装工作区应有明显标志，并设警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放臵材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

(5)登高用梯子、操作台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

3、防物体落下伤人安全措施

(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆

- 7(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 (6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

5、防吊装结构失稳安全措施

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

- 9

4、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

5、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位臵或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

6、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

7、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

8、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

9、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫好，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工

时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随

- 11

七、安全生产保证措施

1、驾驶员上岗前必须进行安全教育培训、安全操作规程、劳动纪律、规章制度、及本岗安全生产技能的训练，并由技术人员对有关人员进行相应的、有针对性的安全教育。

2、起重机械操作人员必须持证上岗，施工前由项目部安质科进行检查确认，登记备案;作业人员必须遵守安全操作规程，做到“精心操作，杜绝违章”，勤检查，勤保养，禁止设备带病运转，并做好机械台班运行记录。

3、作业人员每天上下班前应检查一下生产环境，对不安全因素要及时向施工现场专职安全员汇报，并及时采取措施。每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前应检查一下自己工作的地方，对不安全因素及时采取有效措施。

4、对进场的设备及时报当地安检部门进行检测，检测合格后报上级部门审核后方可投入使用。

八、起重机械安全事故应急救援预案

机械伤害造成的受伤部位可以遍及全身各个部位，如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些机械伤害会造成人体多处受伤，后果非常严重。

现场急救对抢救受伤非常关键，如果现场急救正确及时，不仅可以减轻伤者的痛苦，降低事故的严重程度，而且可以为争取抢救时间，挽救更多人的生命。

(一)组织机构设臵

组 长：齐继忠

- 13脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。

(5)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。

(6)如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。

(7)如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。

(8)如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。

(9)大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。

(10)让患者平卧并保持安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。

(11)动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。

(12)救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。

(13)不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。

(五)现场急救技术

1、人工呼吸

口对口(鼻)吹气法是现场急救中采用最多的一种人工呼吸方法，其具体操作方法是：

(1)对伤员进行初步处理：将需要进行人工呼吸的伤员放在通风良好，空气新鲜、气温适宜的地方，解开伤员的衣领、裤带，清除口鼻分泌物、呕吐物及其他杂物：保证呼吸道畅通。

- 15法有以下几种：

(1)伤口加压法

这种方法主要适用于出血量不太大的一般伤口，通过对伤口的加压和包扎，减少出血，让血液凝固。其具体做法是如果伤口处如果没有异物，用干净的纱布、绷带等物或直接用手紧压伤口止血;如果出血较多时，可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上，再用绷带包扎以增加压力，达到止血的目的。

(2)手压止血法

临时用手指或手掌压迫伤口靠近心端、的动脉，将动脉压向深部的骨头上，阻断血液的流通，从而达到临时止血的目的。这种方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其关键是要掌握身体各部位血管止血的压迫点。手压法仅限于无法止住伤口出血，或准备敷料包扎伤口的时候。施压时间切勿超过15分钟。如施压过久，肢体组织可能因缺氧而损坏，以致不能康复，继而还可能需要截肢。

(3)止血带法

这种方法适合于四肢伤口大量出血时使用。主要有布止血带绞紧止血、布止血带加垫止血、橡皮止血带止血三种。使用止血带法止血时，绑扎松紧要适宜，以出血停止、远端不能摸到脉搏为好。使用止血带的时间越短越好，最长不宜超过3小时。并在此时间内每隔半小时(冷天)或1小时慢慢解开、放松一次。每次放松1～2分钟，放松时可用指压法暂时止血。不到万不得已时不要轻易使用止血带，因为上好的止血带能把远端肢体的全部血流阻断，造成组织缺血，时间过长会引起肢体坏死。

- 1718 -

第四篇：起重吊装作业安全方案（推荐）

目录

一、工程概况 ............................................. 2

二、编制依据 ............................................. 2

三、起重机械相关要求 ..................................... 2

四、钢丝绳与地锚 ......................................... 3

五、吊点 ................................................. 3

六、司机、指挥 ........................................... 4

七、地耐力 ............................................... 4

八、起重作业 ............................................. 5

九、安全技术措施 ......................................... 5

十、附件：《吊装安全作业须知》 ........................... 6 吊装安全作业须知 ......................................... 6

一、“五好”、“十不吊” ................................. 6

二、起重机司机 ........................................... 7

三、指挥人员 ............................................. 9

四、汽车式、轮胎式起重机安全操作规程 ..................... 9

起重吊装作业安全专项施工方案

一、工程概况

富阳站特大桥设计中心里程DK63+534.258，桥长3955.69米，11-32m简支梁+1-24m简支梁+20-32m简支梁+3-24m简支梁+12-32m简支梁+17-24m简支梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+20-32m简支梁+1-(40+64+64+40)m连续梁+30-32m简支梁+1-24m简支梁+2-32m简支梁，钻孔桩987根，承台125个，墩台身125个，最大墩高22米。桥墩为实体墩，桥台为空心桥台。本桥部分桥梁跨越既有高速公路省道，工艺复杂，施工难度较大。

二、编制依据

1、施工图设计;

2、招标文件;

3、国家颁发现行的相关施工规范、规程、标准、办法等;

三、起重机械相关要求 1. 起重机

(1)起重机械按施工部位、吊装要求方案要求选型，本工程根据现场实际情况，起重施工以16～25T吊车为主要机械，机械进场后应经监理验收合格后方可使用。

(2)经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。

2. 临时起重扒杆

(1)现场如需临时用到起重扒杆的，应选用符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准

进行并经相关技术部门审批。

(2)扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。

(3)扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按1.2倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。

四、钢丝绳与地锚

1、钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5;机械驱动时，K=5~6。 扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

2、扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

3、缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。

4、地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。

五、吊点

1、根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。

2、吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的边线和重物的横截面成垂直)。使重物垂直起吊，禁止斜吊。

3、当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的全力作用点，在重物重心的位置之上。必须正确计算每根吊索的长度，使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。

4、当构件无吊鼻需用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。

5、钢丝绳做吊索时，其安全系数K=6~8。

六、司机、指挥

1、起重机司机属特种作业人员应经正式培训考核并取得合格证书，合格证书或培训内容，必须与司机所驾驶起重机类型相符。

2、汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重机司机相互替代。(司机持有两种证的除外)。

3、起重机的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书，其信号应符合国家标准GB 5052—85《起重吊运指挥信号》的规定。

4、起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。

5、专人指挥,听从命令,分工协作,做到混凝土构件未到预定强度不吊,吊点不准不吊,安装尺寸不准不松扣。

七、地耐力

1、起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，并应对相应的地耐力报告结果进行审查。

2、作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停

放在斜坡上。

3、当地面平整与地耐力不能满足要求时，应采用路基箱、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。

八、起重作业

1.起重机司机应对施工作业中所起吊重物重量切实清楚。 2. 司机必须熟知该机车起吊高度及幅度情况下的实际起吊重量，并清楚机车中各装置正确使用，熟悉操作规程，做到不超载作业。

(1)作业面平整坚实。支脚全部伸出垫牢。机车平稳不倾斜。 (2)不准斜拉、斜吊。重物启动上升时应逐渐动作缓慢进行，不得突然起吊形成超载。

(3)必须听从挂钩人员指挥，任何人发生紧急信号应立即停车，操作人员在得到指挥信号方能操作，操作前应鸣铃。

(4)不得将垂钩悬挂在空中，严禁从人头上越过，吊物不得与地面过高。起吊时，应先离地面试吊，确认平稳，制动良好后再缓缓升高。

(5)当索具未脱钩时，操作人员禁止离开现场，如突然发生故障引起吊件下滑时，应采取紧急措施向无人处降落。

(6)大型物件翻身吊运前，应划出戒区，检查各部受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊。

九、安全技术措施：

1、吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索目及起重绳，起

重机的检查，发现问题及时解决。

2、吊装时保证吊装角度不小于55°，立柱了选用铁扁提，以保证构件不 被损坏。

3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，柱子及屋架的吊装应在试吊无误

后进行，吊装时设专人指挥。

4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执 行"十不吊"。

5、所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。

6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。

7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系

挂安全带，穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。

8、吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，

避免支腿下沉而失稳。

十、附件：《吊装安全作业须知》

吊装安全作业须知

一、“五好”、“十不吊” (一)、起重“十不吊”

1、超载或被吊物重量不清不吊;

2、指挥信号不明确不吊;

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊;

4、被吊物上有人或浮置物时不吊;

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;

7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;

9、歪拉斜吊重物时不吊;

10、容器内装的物品过满时不吊。 (二)、“五好”

1、思想统一好;

2、机具全面检查好;

3、物件扎紧堆放好;

4、相互密切联系好;

5、统一指挥协调好。

二、起重机司机

1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行;工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

三、指挥人员

1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

四、汽车式、轮胎式起重机安全操作规程

1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3、起重机作业前的注意事项。

3.1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

3.2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3.3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

3.4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

3.5、检查液压是否正常。

3.6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

3.7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

3.8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

3.9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

3.10、支腿不应靠近地基边缘地段。

3.

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

3.

12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

3.

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

3.

14、应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊物之间的空隙。

4、起重机起吊作业注意事项

4.1、起升或下降

(1)严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆

必须处于断开位置上。

(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

(4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。

但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

(5)在起重作业时要注意鸣号警告。

(6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

(7)在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6KV为3m;②66KV为5m;③275KV为10m。

(8)若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。

4.2、回转：(1)回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。(3)不回转时将回转制动锁住。

4.3、起重臂伸缩臂杆。

(1)不得带载伸臂杆。

(2)伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。

(3)主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。

4.4、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢

行驶，严禁长距离带载行驶。

5、起吊作业停止后注意事项

5.1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。

5.2、应接规定顺序收回支腿并固定好。

5.3、将起重机开回停车场位置上

第五篇：塔吊群塔作业方案方案

目录

一、工程概况 ________________________________________ 2

二、编制依据 ________________________________________ 2

三、塔吊部署 ________________________________________ 2

四、塔吊运行安全管理体系与职责 ___________________________ 2

五、塔吊的使用措施 ____________________________________ 4

六、防碰撞措施 _______________________________________ 5

七、群塔管理措施 _____________________________________ 7

八、安全文明措施 _____________________________________ 8

九、附件：塔吊布置平面图 _______________________________ 9

一、工程概况

1、工程名称：************************

2、建设单位：************************

3、设计单位：************************

4、监理单位：************************

5、施工单位：************************

6、建设地点：************************

7、建设规模：体育场看台人数28930人，位于用地中央，为圆形结构，建筑高度为48m，体育场看台分东、西、南、北四部分，东西看台为最大的两片看台。

二、编制依据

1、施工平面图及************************工程施工图;

2、本工程《施工组织设计》及各专项施工方案;

3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012);

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

5、《建筑施工现场安全检查表标准》(JGJ59-2011);

6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010;

7、QTZ63 QTZ40 QTZ80塔吊使用说明书等。

三、塔吊部署

本工程为同时施工的体育场和会展馆,建筑面积大，工程量大,材料运输量大，决定了本工程垂直运输量大;考虑到本工程工期要求非常紧，决定了本工程必须采用多台塔式起重机作为垂直运输机械。现场配备10台塔吊，分别布置在体育场和会展馆(详见塔吊布置平面图)，塔吊在工作面上有相互重叠，为了确保塔吊作业安全，特制定本方案。

四、塔吊运行安全管理体系与职责

项目部按照公司的管理规定，按照安全文明专项方案成立以项目经理为首的塔吊安全运行管理小组，确保塔吊安全运行。

(一)塔吊司机职责

1、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时与塔

2 吊司机密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

2、起重机的变幅批示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

3、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。

4、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

5、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

6、塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

7、塔式机重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

8、塔式机重机顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

9、塔式机重机顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转达臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

10、当风速超过六级时塔吊应停止使用。

(二)司索人员职责：

1、起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。

2、起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。

3、起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

4、作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否合乎要求。

5、起重司索作业人员接班时，应对吊索具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除。

6、根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。

7、工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为 3 自己选择安全位置。

8、吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。

9、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。

10、起吊物体时，应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人。

11、禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊，绝对不允许站在物件上同时吊运。

12、工作结束后，应将可用工具擦净油垢做好维护保养。

五、塔吊的使用措施

1、塔式起重机司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。

2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

3、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号;当指挥信号不清楚时，不得起吊。

5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。

6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行确认，确认合格后方可起吊;安全装置失灵时，不得起吊。

7、塔吊起吊前，应对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊，当吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

9、遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜间施

4 工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。

10、塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

11、在吊物载荷达到额定载荷90%时，应先将吊物吊离地面200～500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须栓拉溜绳使之稳固。

12、物件启动时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件;零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。

13、标有绑扎或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件之间的夹角宜为450-600且不得小于300。吊索与吊物棱角之间应有防护措施;未采取防护措施的，不得起吊。

14、作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

15、当塔吊使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配风速仪。

16、严禁在塔吊身上附加广告牌或其他标语牌。

17、每班作业应做好例行保养，并应作好记录。

18、塔吊起重机应实施各级保养。

19、塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行性检查，每月不得少于一次，并应有记录;当发现有安全隐患时，应及时整改。

20、当使用过程中塔吊发生故障后，应及时维修，维修期间应停止作业。

六、防碰撞措施

在施工过程中会出现多台塔机起重臂与起重臂、起重臂与平衡臂、起重臂与钢丝绳子相互碰撞的可能，为避免出现塔机碰撞;特定以下措施:

1、群塔安装原则

塔机现场定位时考虑临近塔机的起重臂的臂尖与本塔机标准节距离在2.5M以上,塔机工作范围内无高压线.

2、为避免塔机臂与臂、臂与钢丝绳相碰,在安装时应采取如下措施： (1)起重臂高低错开,高度差为2M以上;

5 (2)安装回转限位,使塔机在安全区域内运转;

(3)起重臂、塔尖、平衡臂安装障碍警示灯.避免晚间操作失误; (4)安装电铃,在晚间操作时把障碍灯打开,摆臂时按响电铃;

(5)塔机指挥人员注意和掌握周边施工情况,合理指挥塔机操作;塔机操作人员在操作时;注意邻近塔机的动作,.相互礼让,避免人为的操作失误;

3、群塔作业运行原则

(1)同步升降原则：相邻塔机应尽可能在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。

(2)低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时应观察高塔运行情况后再运行。

(3)后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

(4)动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。

(5)轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 (6)塔机在有可能发生碰撞的区域内,应高效完成吊装作业.尽早离开此区域. (7)塔机高度已错开,大臂不可能发生碰撞时,也要防止起重臂碰撞高塔机的钢丝绳,同时高的塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应措施.

(8)项目部施工过程中,统一信号,错开塔吊工作面,工作时间合理安排吊装, (9)塔机不作业时吊钩应升到最高位置,小车收回驾驶室位置,起重臂按顺风向停。

4、低层塔吊顶升的程序

开始安装时尽管塔机高度已错开一定的距离，但是，由于每幢楼施工进度不一致，造成低层塔吊要求先行顶升，塔机的高差须按要求进行合理的计算。在现行规程中，许多规程对塔机的高差进行了规定，但并没有统一的规定。如《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94中第10.5条规定：“处于高位起重机的最低位置的部位(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m”。这是最低的高要求。新颁布的《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以 6 上塔机时，应保持两塔机间任何接近部位(包括吊重物)距离不的小于2m”。故可以参考以下步骤确定合理的高差值。底层塔机的计算顶升高度H'塔，考虑塔机吊钩至起重臂下弦的极限距离、塔臂架弹性变形端头下沉值，其中塔臂架弹性变形端头下沉值对空载时的大臂上扬的塔机一般影响不大，但对于空载仰臂的塔机影响就比较明显，根据经验值，塔机在端头额定负载时测定的下垂值为1.2~1.5m，取1.2m。

5、塔吊顶升前应向项目部提出申请，填写《塔吊顶升申请表》，经项目部同意后方可顶升。

6、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后应核对起重臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。

七、群塔管理措施

1、建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明 富贵园二期工程一标段领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。

2、制定作业预案措施。塔机安装前应编制作业指导书，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对群塔作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。

3、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达《协调作业通知单》。

4、健全报告检查制度。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。

5、加强联络、通讯管理。群塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机组操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备数字化对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。

6、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目

7 视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令;安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。

八、安全文明措施

1、所有操作人员都必须熟悉和遵守本工种安全操作规程。

2、塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。

3、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

4、项目合理安排施工进度，塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行。

5、4级风以上严禁顶升作业，5级风以上严禁塔吊附着安装。

6、塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2‰，塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4‰。

7、在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。

8、塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用对讲机的信号指挥。

9、塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放在安全部位，保证与其它塔吊有一定的安全距离;塔吊突然断电后应及时卸除吊物，将吊钩临时固定，防止起重臂转动，造成相连塔吊起重臂与钢丝绳碰撞;塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。

10、塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。

11、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。塔尖及起重臂端部设置安全警示灯，当光线不足时应打开安全警示灯。

12、塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动(接地电不大于4Ω，用∠50*50*5角钢预埋在地下并与塔身进行有效连接)。

13、塔机应定机定人，实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自

8 操作，要处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。

九、附件：塔吊布置平面图

群塔作业方案

编制： 审批：

编制单位：************************集团有限公司编制日期： 2013年08月20日