机电设备安装范文第1篇
摘要：自动控制系统与楼宇机电设备安装，是智能化楼宇建设中的一项重点工作，针对该项工作，需要工作人员能够给予更多重视。通过明确安装过程、加强安装质量控制、强化安装流程管理等不同方式，全面提升安装质量与安装效率。
关键词：智能化;楼宇自动控制系统;机电设备安装
如今的智能建筑中，楼宇自动控制系统是其中的一项重要组成部分，在楼宇自动控制系统中包含很多不同内容，比如，电力设备与系统、空调设备与系统、给排水设备与系统等。由此可以看出，楼宇自动控制系统以及机电设备，会对整个建筑质量、建筑使用寿命产生直接影响。在此背景下，针对楼宇自动控制系统与机电设备安装工作，需要相关工作人员能够给予更多重视，保证系统与机电设备安装合理性，为人们创造更好生活环境与工作环境。
1、智能化楼宇自动控制系统与楼宇机电设备安装的重要作用
在如今建筑行业快速发展背景下，各个企业之间的竞争逐渐激烈，企业不仅仅需要面对国内企业竞争，还需要面对国外企业的冲击。如果建筑企业想要在激烈市场竞争中，提高自身竞争地位，需要做好楼宇自动控制系统与机电设备安装工作，并保证各环节工作质量。只有在质量上有所提升，才能促使企业在社会市场中树立良好形象，从而推动建筑企业更好发展。与此同时，在楼宇自动控制系统与机电设备安装中，可以满足人们对建筑的需求，为居民提供高质量服务的同时，创造更加安全、舒适的生活环境与工作环境[1]。总之，楼宇自动控制系统与楼宇设备安装属于一项重点工作，在具体工作落实中，需要工作人员能够给予更多重视。严格按照相关规定与标准落实安装工作，保证系统和机电设备的安全稳定运行，将自身价值全部发挥，延长建筑使用寿命。
2、智能化楼宇自动化控制系统使用情况分析
通过对自动化控制系统相关产品的研究可以意识到，我国自动化控制系统产品，相比于发达国家而言，处于落后状态中，没有相对稳定的市场。例如，我国空调行业，在系统研究中还要进一步加大力度。在智能化建筑施工中，即使有很多企业会将楼宇自动化控制系统应用到施工中，但具体应用属于初级阶段，并没有将自动化系统作用全方位发挥出来，控制性能与水平还需要进一步完善。如果从工程整体角度进行分析，实际控制力度较小，在控制期间需要花费更多能量，而且会对机电设备带来不同程度影响，造成成本增加。传感器是信息传输的重要媒介，因此，传感器需要具备较强稳固性与灵敏性，将相关运行参数反映出来，从而对不同系统运行状态能够有正确把握。
3、智能化楼宇自动控制系统与楼宇机电设备安装措施
3.1明确安装过程
机电设备安装是机电系统安装以及自动控制系统安装中的一项重点工作，机电设备安装质量会对机电系统的安全稳定运行产生直接影响。为保证机电设备与自动控制系统安装质量，需要工作人员能够严格按照规定、标准开展安装工作，工作人员需要对自身工作行为进行约束。在完成安装工作后，为使得机电设备与系统可以实现安全稳定运行，在投入使用之前需要做好调试工作，明确在其中存在的各类问题与不足，并作出相应调整[2]。具体工作的落实，可以从以下几点展开：（1）在调整工作落实之前，工作人员需要做好准备工作。比如，学习并掌握调整工作注意事项、调整流程等，这样才能为后续工作的开展打下良好基础;（2）通过试运行以及调试工作的开展，能够及时发现在其中存在的问题。针对问题需要工作人员能够结合实际情况，给出解决措施，避免在后续运行中出现问题，影响建筑使用与建筑质量;（3）在调整过程中，工作人员要按照要求将机电设备关闭，还要注意在调整工作开展之前，能够对不同项目数据进行全面核对。这样才能保证在不同环境中，数据都可以满足机电设备运行。
3.2加强安装质量控制
在自动控制系统以及机电设备安装工作开展中，需要工作人员能够做好质量控制工作，保证安装质量是安装工作中的重点内容，只有确保安装质量，才能实现机电设备与自动控制系统的安全稳定运行。在质量控制中，
需要安排专业工作人员做好控制工作，该名工作人员对于正确工作流程、工作注意事项等要有正确认识，这样在监管中才能及时发现工作人员存在的工作不当之处，及时制止并给出相应解决措施。还要制定质量控制体系，在工作开展之前，针对安装中可能会存在的质量问题进行全面分析，并给出针对性预防措施与解决措施，将问题的发生控制在合理范围内[3]。每完成一项安装环节后，都需要工作人员进行质量检查，检查合格后方可继续后续安装工作。如果在检查期间发现存在问题，那么要及时作出调整，防止对后续工作造成影响。除此之外，监管人员针对每一次监管工作，都要按照规定进行详细记录。比如，在安装检查过程中，发现其中某个零件质量存在问题，那么要对零件型号、尺寸以及存在的具体问题进行记录。通过该种方式，能够在很多程度上避免在后续工作中，工作人员出现偷工减料情况。每一位质量监管人员，对于自身需要完成的工作要有全面认识，严格按照规定与标准完成不同工作，使得安装工作需求可以在最大程度上得到满足，推动各项工作的顺利进行。
3.3强化安装流程管理
在具体安装工作的落实中，机电设备安装流程会对整个工程项目质量产生直接影响。因此，需要工作人员能够做好安装流程管理工作，针对安装流程以及监督人员进行全面控制。在具体安装流程管理中，做注意以下几点工作的开展：（1）在安装期间，工作人员要根据设备安装规范，针对安装事项进行准确说明，并按照步骤开展安装工作，这样可以防止在安装中出现安装失误、设备损坏等问题。如果在安装期间出现错误情况，那么对于整个机电设备的安全稳定运行、系统运行效果会产生直接影响。针对这一情况，工作人员要对先进网络技术进行合理应用，做好不同安装环节的控制工作。自动控制系统以及机电设备安装工作，对于技术有着较高要求，因此，工作人員需要遵循相应技术规范[4]。（2）在机电设备安装期间，技术人员要做好动态监督以及检查测试工作，针对机电设备使用数目、类型等进行全面记录，编写机电设备安装内容，形成相应报告。对于安装期间所需要使用的材料类别、材料数量等进行提前评估与分析，并对材料的使用作出合理规划，防止浪费情况出现。（3）在完成安装工作后，要对安装质量情况进行全面验收，验收人员要掌握正确验收标准与验收流程。在最终验收时，如果发现在其中存在问题，那么要联系负责人对问题作出相应调整，保证在后续应用中，系统与设备都能够实现正常运行。
结束语：
综上所述，在智能化楼宇建设施工期间，要做好自动控制系统与楼宇机电设备安装工作。在安装期间，工作人员要对正确安装流程、安装注意事项有正确把握，将质量作为安装重点。为保证整个安装质量，在安装过程中需要安排专业工作人员做好管理工作，及时发现在安装中出现的不同问题，并给出相应调整措施与完善措施。通过该种方式，可以完善建筑性能，满足居民以及社会市场对建筑的需求。推动我国建筑事业更好发展，增强建筑企业市场竞争地位。
参考文献：
[1]王荣琤.关于智能建筑楼宇自动控制系统分析[J].机械工业标准化与质量，2019（06）：40-42.
[2]吴涛.智能建筑楼宇自动控制系统的几点探讨[J].电子世界，2017（05）：105+107.
[3]张亮.探析智能建筑楼宇自动控制系统[J].科技展望，2016，26（25）：
36.
[4]李刚.楼宇自控系统集成技术及未来发展方向[J].科技资讯，2016，14（04）：19+21.
机电设备安装范文第2篇
【摘要】伴随着当今社会经济与科技的高速发展，人们生活水平也有着非常大的提升，因为社会科技进步的影响使得智能化家居小区设备的推广与普及工作有着非常好的效果。与此同时，建筑机电设备安装施工的质量，现如今也是成为了建筑行业非常重要的组成部分，因为相关的机电设备的安装情况以及设备质量的好坏将会直接影响到其有关建筑在投入使用后的整体功能性以及相关设备实施的完成度，这些因素对于相关建筑的质量都有着非常大的影响。但是按照我国现如今建筑工程行业的实际情况来看，我国在建筑机电设备安装施工方面还是存在一系列的问题，无论是相关的技术还是从事相关工作人员的问题都需要不断地进行创新与改进，因为新型机电设备在当下已基本代替了传统建设施工中传统的设施设备，这样一来不仅能够极大程度的节约了相关的资源，还能够有效的推动建筑工程行业的发展。
【关键词】建筑机电；设备安装；常见问题；应对措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 26.072
经济与科技高速发展的同时也使得我国城市化发展进程不断加快，从而也就使得建筑工程行业有着非常广阔的发展前景，而在目前的建筑工程行业中，相关机电设备的安装质量也逐渐被人们重视起来，尤其是对于一些高端商业、娱乐场所这些地区对于相关机电设备的安装要求非常高，不仅要满足相关的机电设备能够正常的运行使用，还需要相关的机电设备能够与其建筑的外观结构完美融合。新型的建筑机电设备在现如今以及完全的替代传统的机电设备，在正式的投入使用时能够极大程度的去减少对于相关资源的消耗，并且在机电设备其自身具备着一定的复杂性，因此在安装以及使用的过程中，必须要确保相关的技术人员自身掌握相关的专业知识，并且相关的施工企业要去建立健全相关的质量管理体系，从而才能够保证相关建筑机电设备的平稳运行与使用。
1、智能化建筑机电设备安装的重要性
智能化建筑机电设备现如今已经完全替代了传统的建筑机电设备，智能化建筑机电设备的安装工作非常重要，因此相关的建筑企业以及技术人员应当加强对其的重视，只有确保对于相关机电设备的安装质量符合相关的规定与要求，才能够保障机电设备在投入使用后能够最大程度的去发挥出其自己的真实能力，能够高质量的保证相关的智能化建筑能够正常运行。不仅如此，建筑机电设备的安装还能够保证相关的智能化建筑去完善自身的服务功能，从而能够实现有关智能化建筑的可持续发展。最后就是加强对于建筑机电设备的安装，能够保证该设备在实际应用的过程中能够长期保持其高质量的功能，还能够有效的促进与提高智能化建筑的应用价值，相关建筑机电设备的合理运用，能够极大程度的减轻相关施工人员的工作压力，并且对于相关建筑资源损耗也能够实现减少[1]。
2、浅析机电设备的安装特点
相关的机电设备不仅能够单纯的运用在建筑工程行业，因为相关机电设备的种类就非常多，因此根据不同的行业以及施工环境也可以去选择不同的机电设备，但是需要注意的是在进行施工作业前，应当严格的去按照相关工程对于机电设备的具体要求与标准去进行科学合理的安装以及使用。虽然新型的机电设计与传统的机电设备两者之间有着一定的差距，但是在最初的安装方式上也是相差无几的，但是因为当今社会科技的发展飞速，对于机电设备的安装方式以及技术也在不断的创新，但是在进行相关技术创新的过程中需要确保相关的机电设备依旧能够发挥出其自身的性能，这样一来就能够进行相关的优化提升工作。但是因为对于相关机电设备的安装和建筑工程项目的整体建设有着十分紧密的联系，因此在进行安装的过程中也就需要耗费掉大量的人力以及物力，所以就需要有关部门以及建筑企业应当加强对其的监督与管理，从而才能够保证相关机电设备的安装质量能够符合相关的规定与要求[2]。
3、机电设备安装施工中比较常见的几个问题
3.1 机械设备问题
在进行相关机电设备安装的过程中如果相关的环节出现失误，或者因为相关的技术人员所导致设备质量控制不到位，那么在后期使用的过程中相关的机电设备就会产生非常大的振动以及噪音，比较严重的甚至会导致相关安全事故的发生。因为相关的机电设备一般来说都是属于动力机械设备，因此对于相关的设备部件的安装一定要确保符合相关的规定与要求，各个部件之间的连接以及位置是否正确，这些都是会极大程度的影响到相关机电设备的质量以及后期使用是否能够平稳运行。而机械设备的内部安装就比较复杂了，需要确保相关部件之间的间隙、角度以及同心度，要确保这些都能够稳定在规定的范围内，只有這样才能够确保在使用的过程中不会出现一些其他的问题以及安全事故。除此之外，如果在安装的过程中出现误差，那么就会导致在使用的过程中润滑度不够以及设备温度过高等问题的发生[3]。当前人们对于建筑工程的质量要求越来越高，机电设备作为建筑工程当中的一个重要项目，安装质量也受到人们的广泛关注，在某些特殊单位中，对机电设备的噪音震动要求非常的严格，比方说医院、学校、酒店还有综合办公室等等。设备机房中安装的一些动力机电设备，包括空气处理净化机、冷冻机、风机、空调循环水泵、变压器、给排水设施、暖通设备等等，这些都能产生噪音和震动。设备转动装置在电气运行当中往往会出现旋转惯性、空隙和偏心这些问题，从而导致受力不平衡，那么设备就有可能出现噪音与震动，它会通过某种介质向周围传播，严重影响到人们的正常生活和工作。
3.2 电气设备问题
电气设备安装过程中的问题相较于机械设备的问题就比较简单了，第一就是隔离开关安装的过程中，如果动触头与静触头之间的接触压小以及接触面积不足的话，那么就会有着非常大的可能会导致接触面出现电热氧化反应，如果最后电阻过大的话就很有可以会造成触头损毁。其次就是在建筑电力互感器的安装过程中，如果其一次绕组发生断开，那么就会有着非常大的可能性出现高度的过电压，从而会造成相关设备出现损坏等情况[4]。最后就是在进行变压器的安装过程中，相关的密封结构非常容易损坏，这样一来也就使得相关设备的绝缘密度降低，甚至有可能会出现击穿等情况，并且也会导致其它的设备出现短路以及其它故障，严重时会出现爆炸等情况的发生[5]。
3.3 设备安装的质量和美观问题
在经济不断发展的前提下，建筑规格日益提升，像一些高档办公楼和高级酒店、住宅已经在人们生活中普及，这些建筑物中必然会带有一些机电设备，比方说很多综合办公大楼中灯具、通风口还有防火喷淋头的设置是必须具备的，但整体布置却非常的凌乱。比方说某个高档酒店中的卫生间装备了一些中间没有五金配件的卫生工具，门口的地毯也有水迹，很多插座都在相同的位置，这些不仅会影响到整体美感，也不符合现代化人文审美要求，或者是部分大楼中的机电设备安装在走廊尽头，基本都是裸露在外没有任何包装，就算有也非常简单，这种现象也在一定程度上影响到美观度。
3.4 施工人员问题
建筑施工人员的专业水平在一定程度上将影响到机电设备的安装质量，目前为止机电设备安装工作人员他们大多都会经过专业的训练，再加上长期工作经验，这样投身于设备安装才能达到科学有效性。但是也有相关企业的机电设备安装人员缺乏专业训练，基本就是根据自己的工作经验去安装，这样一来就会导致很多问题出现。比方说有些建筑安装管道的时候会有设备法兰，而且规格不一致，但是裸露在外的螺丝非常多，这种行为影响到了整体美观度，同时螺丝有可能给路过行人造成安全隐患。
3.5 施工管理问题
有些企业施工部门整体思想相对落后，无法跟上时代发展潮流，工作基本就是按照传统管理模式去获取信息，也不及时反馈和更新，已经无法满足于现代化机电设备安装发展趋势。其中许多企业和单位往往注重经济效益，而并不在乎那些细节问题，比方说消防管道进箱外表没有封闭保存，消防栓设置在门轴附近，这种情况出现除了是施工人员专业不到位以外也体现出施工管理制度体系不完善，未能落实安全生产责任制，从而影响整体施工水平。
4、建筑机电设备安装施工常见问题应对措施
4.1 建筑机电工程施工质量管理
在前期的施工准备阶段，相关的施工单位以及建设人员应当严格按照相关的施工方案进行施工，在施工工作开始前，还应当与各个单位之间对于施工方案进行沟通与交流，对于存在疑问的地方进行修改与完善，对于施工方案应当进行全方位细节性的思考，对于发现的问题应当及时提出并立即进行改进，从而才能够保障相关的施工方案能够符合相关的规定与要求。在对于相关机电设备的施工方案中，最为常见的就是实际的施工环境效果能够到达施工计划的预期，并且相关的施工设计方案也能够在施工的过程中为其提供相关的数据信息，而相关的施工数据与信息能够有效的帮助相关的施工单位以及施工人员在施工的过程中能够发现其中的问题，并且还能够及时的找出相关的方式进行解决与处理。不仅如此，对于施工涉及到管理工作也應当要确保相关施工设计方案有着一定的灵活性。这样如果相关的施工环境与预期的施工环境出现偏差，相关的工作人员也能够及时的进行调整，从而能够保证相关的施工项目能够如期完成。在施工阶段时需要保证相关的工作人员全体都要按照相关的施工设计方案进行施工建设，还要设立相关的监督管理部门对其进行监督与管理，并且还应当尽力确保相关的施工环境与预期的施工环境相符合，从而能够满足相关的施工要求。不仅如此，对于相关施工材料也要进行严格的监督与管理，从而才能够保证建筑机电设备安装施工的顺利开展[6]。
4.2 管线布置的合理化
在进行建筑机电设备的安装过程中，管线的布线是否合理则会直接影响到相关建筑设计的美观，并且还会影响到建筑内部其他设备安装的合理性，因此在管理的布置与施工过程中应当对于一些重要的位置与部位进行预留，只有这样才能够保障管线位置合理性的同时还能够使其更加的美观[7]。
4.3 改善技术检验规范
对于技术的检验规范的制定一直以来都是对于相关项目施工进行合理规范运行措施，这样做的意义也就是为了能够保证建筑机电设备的安装施工质量能够更好地去满足施工方以及客户的需求，因为有了相关的检验标准，相关的质量监督人员也能够高效的来开展相关的监督管理工作，并在项目竣工之后，相关的负责人也应当去进行严格的管理与审查，从而能够保障相关的机电设备能够正常运行与使用。
4.4 降低机电设备噪音
在设备机房的墙面和吊顶进行噪音减轻和隔音处理，可使用隔音门。室外的各种机电设备需要用消音器或者隔声吸收屏处理，科学使用隔振元件，把那些隔振基座放到设备下面，从而降低机电设备的振动振幅，使整个系统变得更加稳定，最好将基座单独设立。此外，将消声弯头和消声器设置空调通风系统当中，以此来净化空气流通管道，降低噪音。另外，对各种机电设备安装设计方案，为了降低机电设备对周围产生气流噪音影响，尽可能把它们安置在较高的地方，然后设置噪音隔离和防震设施。
4.5 提高质量美感
加强工作人员质量意识，对施工者日常提高培训力度，招聘的时候也要适当提升门槛，要求他们在工作当中能够把安全和质量正确认知。各施工部门在安装机电设备的时候要有检测队伍跟踪，一旦发现质量不合格要及时反馈并修改。针对美观和质量这两个安装工作，建立在施工方案和图纸基础上对各种管线和设备进行包装，加强细节上的处理。
4.6 加强施工人员综合素养
施工人员在施工前应当进行安全教育培训，让他们有足够的安全和风险意识，这样能够最大化减少事故发生。对施工人员的培训要在上岗之前展开理论教育，能明确施工原理和标准化操作步骤，定期进行技能培训，提高施工管理，这是机电设备顺利完成的前提保障。
结语：
建筑机电设备的安装施工现如今还是存在着一定的问题，在一定程度上也会影响施工和建筑物质量与安全，因此有关部门应当加强对其的重视程度，对于已知的一系列的问题应当及时的采取合适的方式进行解决。
参考文献：
[1]斯露.建筑电气机电设备安装的问题与技术措施分析[J].智能建筑与智慧城市，2020（04）： 31-32.
[2]许琦.建筑机电安装工程的施工技术及质量控制的探讨[J].大众标准化，2020（11）：76-77.
[3]李彬，续成平，刘吉营.基于BIM技术的机电设备安装及管理研究[J].中国设备工程，2020（13）：23-24.
[4]李立志.探讨建筑机电设备安装工程的质量控制措施[J].城市建设理论研究（电子版）， 2020（15）：41.
[5]甄申，王晨晨，张铭凯，等.建筑机电设备安装施工的主要环节及改进方法分析[J].居业，2020（07）：105-106.
[6]殷春雷，刘健，张万浩，等.建筑机电设备安装施工的主要环节及改进方法[J].居业，2020（09）：72-73.
[7]廖志强，邱小平，樊时德.地埋式污水处理厂机电设备安装施工安全管理[J].建筑安全， 2020，35（10）：62-66.
作者简介：
李行权，男，1983年9月出生，浙江杭州人，本科，高级工程师，电气工程及其自动化。
机电设备安装范文第3篇
保存：
淮南矿业(集团)有限责任公司
新庄孜煤矿
掘进工作面机电设备日常安装、维护
通用安全技术措施
施 工 单 位：
掘进二区机电队
编 制 日 期： 2015年 1月 1日
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
编制单位：
编 制 人： 参与编制人： 技 术 主管：
审批单位：
批 准： 区 长：
机 电 办：检 查 科：
机 电 副总：掘 进 副总：
1
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
会审意见
2 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
说明：由于掘进二区机电队日常工作繁杂，施工项目较多，为确保各项工作安全顺利进行，特编制本通用措施，该措施每月复审一次，待审批后全员贯彻。施工时施工前，由施工负责人召开班前会，针对任务贯彻措施、落实措施，讲清安全注意事项，按其中相对应的安全技术措施执行，如遇特殊情况另批专项措施。
一、起吊安全注意事项
1.作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
2.严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物(使用手拉葫芦过链板机溜槽除外)，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。
3.起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U型棚进行认真检查，确认专用起吊锚杆、U型棚完好牢靠后方可使用;使用U型棚进行起吊时，先对前后3棚进行检查，确保U型棚拉条齐全、U型卡螺丝紧固可靠。
4.施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T、2.5T，严禁超负荷起吊;起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5倍，对于小于3T的重物使用4分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T～5T的重物使用5分钢丝绳或锚链起吊，5T以上的重物用7分钢丝绳或锚链进行起吊。1T以下重物使用单根锚杆起吊，1T~3T的重物使用双锚杆起吊，3T以上的重物使用双锚索起吊。锚杆规格不低于￠20*2200mm，锚索规格不低于￠22*5300mm。锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。锚杆丝扣必须外露超过3丝。
5.综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩性、起吊重量等参数确定起吊锚杆(锚索)型号，以及具体要求。
6.手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵，没有的要使用铁丝绑扎牢固。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头使用。
3 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7.起吊重物或设备时，必须使用重物或设备的专用吊装部位进行起吊; 8.起吊重物前必须先捆绑牢固，重物若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和光滑部分用皮带或板皮等加以包垫。
9.正常情况下必须使用双链起吊重物，如遇特殊情况使用单链起吊必须将载荷减半。用手拉葫芦主链条直接捆绑、固定重物起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或8#铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。
10.起吊重物或设备时应找好重心，捆绑牢固，起吊大型设备要采取多点起吊。捆绑时不准将设备外凸的易损部位做吊装挂绳用;因重物较长，固定一个起吊点不能可靠保持重物平衡时必须采用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。
11.起吊重物或设备前必须试起吊1～2次(吊离地面100～200mm)，检查起吊点和重物的受力确认无异常后方可正式起吊。
12.在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现异常情况要立即停止作业并采取有效措后方可继续作业，起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。
13.在整个起吊或下放设备及重物过程中，施工人员必须站在安全位臵，起吊作业时，设备(重物)下方、重物可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。
14.在倾斜巷道起吊作业前，必须给设备(重物)留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备(重物)下方及内侧严禁人员逗留、穿行。
15.在倾斜巷道中用葫芦进行设备(重物)固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系牢，防止主链滑链。
16.在倾斜巷道中起吊设备(重物)，要对斜巷实行封闭式管理或者设臵挡墙，且要对重物留绳，用钢丝绳、棕绳等将重物固定在帮部，斜巷重物以下严禁有人。
17.起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备(重物)进行处理。
(1)起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝; (2)葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。
4 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
如不能将设备(重物)放下，必须先将问题葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备(重物)确认安全后，才可将问题葫芦拆除。
18.重物或设备在起吊过程中无特殊情况，必须连续作业，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位;确实需中间停顿时，葫芦大小链必须系牢，防止滑链重物伤人。严禁重物起吊停留在空中时进行其他作业。
19.重物或设备起吊到位后，应放臵稳固，对重心高的设备应采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。
20.人员需登高超过2米时，必须佩戴保险带，且严格执行“高挂抵用”原则。登高人员要将随身工具系牢固，防止掉落砸伤下方人员。
21.使用手拉葫芦牵引重物时，必须确保葫芦生根牢固，葫芦链与重物捆绑牢靠，并使用销钉将系好的扣与葫芦尾链可靠连接，人员通过时必须暂停作业，待人员通过后再进行作业。
22.斜巷进行重物的牵引时，必须在牵引路段进行拉网警戒且对重物进行留绳，重物下方严禁有人，若牵引距离较长，必须使用两台葫芦交替牵引，一台葫芦链到位后，使用另外一台葫芦将重物固定牢固后方能拆除原葫芦。
二、人力推车注意事项
1.人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指。
2.同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。
3.推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方20m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。
4.推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。
5.严禁放飞车、扒车、蹬车。
6.推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放臵掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。
7.在狭窄巷道人力推车时要实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网警 5 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
戒。
8.小于7‰的上坡推车时，可采用车辆前方用棕绳等拉拽车辆，拉拽车辆人员要与车辆保持不小于3m的安全间距。
9.严禁将车辆停放在能够自动滑行的路段，若确需停放，必须使用锚链(钢丝绳)固定车轮。
三、电气设备拆、接火安全注意事项
1.电气设备拆、接火前办理停电申请。
2.设备拆、接火前必须对设备的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。
3.拆、接火前，必须严格执行停送电制度，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。
4.瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。
5.设备拆、接火必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备，严禁口头、电话约定进行停送电。
6.各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无遗漏铜丝、铜屑和工具等，以免造成短路事故。
7.多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁送电、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。
8.线路复杂地点拆火作业前必须理清线路，对照申请，对拆火点进行标记，确认无误后方能进行拆火作业，若申请提供拆火点与现场不符要立即汇报电管，并汇报区队，经电管、区队核实后，方能继续作业，防止误拆火。
9.严禁四通、开关上盖未合上就试送电。
四、局扇部分
(一)安装局扇施工程序
1.提前在安装局扇位臵打好吊挂局扇的专用起吊锚杆。 2.将局扇打运至安装地点。 3.对局扇接火。
4.使用手拉葫芦起吊安装局扇
5.用两道四分及以上钢丝绳将局扇连接上两根起吊锚杆上，钢丝绳用不少于两道配套绳卡卡牢。
6.对局扇电机找同相。
6 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7.做切换试验。
8.一切正常后清理现场离开。
(二)拆除局扇施工程序
1.办理甩火申请。 2.对前级开关进行停电。 3.对局扇甩火。
4.使用手拉葫芦拆除局扇。 5.将局扇装车、打运上井。
(三)安装、拆除局扇注意事项
1.局扇安装前由通风区确定位臵，位臵定好后，机电队负责在合适位臵标记起吊锚杆位臵，每组局扇标记4根锚杆位臵，由生产队负责打起吊锚杆。
2.安装、拆除局扇前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长柄工具找净顶板、巷帮的浮矸、活矸。
3.安装局扇尽量选择巷道安全间隙较大处，若现场条件不具备时，人员起吊时一定要注意站位，留好安全退路，防止挤伤、碰伤。
4.起吊局扇前，施工负责人必须对手拉葫芦、钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，手拉葫芦不能有滑链现象，钢丝绳头不能锈蚀、断丝。
5.起吊2*18.5KW、2*30KW局扇必须使用双台葫芦，起吊拆散的局扇部件、及单机局扇可使用单台葫芦起吊。
6.两台手拉葫芦配合起吊时，两台手拉葫芦调必须协调一致，确保所起吊局扇水平不倾斜。
7.起吊局扇前，在作业地点前后5米处拉网挂牌警戒，闲杂人员严禁进入，有轨道处必须在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。
8.在大巷安装局扇时必须提前办理占道申请，将车皮前后轮对用三棱木掩牢，并在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。
9.在皮带机、链板机道安装、拆除局扇时，施工前必须将皮带机、链板机电源切断，悬挂停电牌。
10.起吊局扇时，必须找准重心后试吊局扇，试起吊
一、二次，吊离地面100～ 200mm,如果局扇出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位臵，确保起吊时局扇不倾倒、晃动。
11.手拉葫芦链捆绑局扇牢固可靠后，必须将手拉葫芦链系好的扣用螺栓或 7 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
销钉销好。
12.起吊或下落局扇时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向,可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。
13.局扇起吊到合适高度后，将吊挂局扇的两根4分钢丝绳两端各用2副及以上配套的钢丝绳卡固定在局扇专用起吊锚杆上，确保绳卡上紧、钢丝绳连接牢固后方可拆除手拉葫芦。安装局扇时，将局扇起吊到合适高度，局扇两端高度必须一致，使用4分及以上钢丝绳将局扇两头固定在局扇专用起吊锚杆上，钢丝绳头使用不少于2副配套的钢丝绳卡固定，固定绳卡时人员严禁站在局扇正下方，若巷道高度较高，要使用人字扶梯或三脚架在局扇侧面固定绳卡，固定绳卡时两台葫芦小链必须系牢并用螺栓可靠连接或者拉葫芦人员不离开岗位，防止葫芦滑链伤人，确保生根绳绳卡固定牢靠后方能去掉手拉葫芦。
14.吊挂局扇的钢丝绳必须完好并涂有防锈油，严禁使用断丝、锈蚀、打结的钢丝绳吊挂局扇，若局扇需使用U型棚吊挂时，提前必须派专人对前后3棚进行检查,确保U型棚拉条、U型卡齐全、牢固。
15.局扇安装完成后必须安设专人定期对局扇的吊挂情况进行检查，查看固定局扇的绳卡、吊挂锚杆、U型棚、局扇固定螺栓有无异常，有问题时要及时处理。
16.受巷道条件限制局扇需放臵在底板时必须使用枕木将局扇垫稳，或者将局扇坐落在专门加工的架子上。
17.若局扇安装地点没有轨道，可整体有葫芦拉运或者将局扇拆分后，安排人员将局扇人工抬运至施工地点， 局扇卸车前要将车辆掩牢。
18.拆除局扇时，用两台手拉葫芦将局扇捆牢后，作业人员将吊挂局扇的钢丝绳松弛一定程度后，作业人员将手拉葫芦的主链与小链系牢并用螺栓可靠连接，确认无误后，安排登高人员将保险带系牢，利用人字形扶梯或车皮登高至局扇吊挂高度，将吊挂局扇的钢丝绳卡逐一拆除，(先拆安全间隙小的一侧)在拆除最后一只钢丝绳卡时，其他作业人员必须仔细关注局扇情况，在局扇易摆动方向使用长钎子将局扇抵紧，以防局扇摆动伤及登高人员，确认局扇抵紧安全无误后，安排登高人员将最后一只钢丝绳卡拆除。
19.在落局扇过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员 8 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
不得离开岗位。
20.利用平车装局扇时使用4分及以上钢丝绳将局扇捆牢，钢丝绳不少于两道，钢丝绳头用葫芦刹紧后用不少于两幅绳卡卡牢。
21.登高超过2m时，施工人员必须佩带合格的保险带并生根牢固，保险带的使用严格执行“高挂底用”原则。
(四)人工转运局扇、开关安全技术措施
1.施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。
2.班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用长柄工具进行，找净活矸(煤)，找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。
3.人工转运局扇时，将局扇拆分后用双股8#铁丝或钢丝绳将局扇捆扎牢固后用不小于2寸钢管(扁担)进行抬运，抬运要不少于4人，要顺肩抬运，在抬运过程中，要步调一致，慢走、慢行。
4.转运过程中，要精力集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人或防止碰手碰脚;路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。
5.两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机必须提前对设备停电、闭锁。
6.在转运运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止局扇滚落砸人等事故的发生。
7.多人搬运时，要统一号令，转运设备到地点后，要轻抬轻放，防止挤手，局扇抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。
(五)局扇调试安全注意事项
1.安装局扇前要对局扇进行摇测绝缘，绝缘值不低于30兆欧。
2.对局扇进行找同相。先接好一台电机，试送电，观察局扇电机的转向，如 9 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
果电机反转，对局扇搭接火开关的上级电源进行停电、闭锁、挂牌，再对局扇供电开关进行停电、验电、放电、挂接地封线后调整局扇电缆的任意两相，试送电，观察局扇电机的转向，重复以上程序直至局扇电机正转为止，用同样的方法对局扇第二台电机进行找同相。
3.切换开关的正反向要标识清楚，标志齐全。
4.切换开关的整定值要与实际负载相符，KBD-200馈开整定值按照机电办提供的数值整定。
5.接火完成后必须对局扇进行切换试验2至3次，确保主、备能正常切换。 6.掘进迎头所有动力电气设备断电开关必须与局扇切换开关联锁，且实现风电闭锁，并确保闭锁灵敏可靠。
7.局扇电气安装必须使用专用变压器 、专用开关、专用线路。
(六)局扇检修标准
1.检查各接线盒接线板是否上紧牢固，接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。
2.检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。 3.测试电机三相、电源、负荷绝缘值。
4.防爆面间隙、伤痕符合规定，防锈油是否变质。压线螺栓是否紧固。 5.外观检查：螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板等零部件齐全、完好、紧固。 6.检查主、控回路线子牢固、不松动、放电痕迹及过热氧化状态。真空管是否变色、有无过热痕迹。真空线圈及辅助常开、常闭触点及外部塑料是否过热及变形情况。启动、停止按钮是否正常。时间继电器是否松动。JDB是否正常使用。干燥剂是否失效。
7.定期测试绝缘：主回路相间、相对地绝缘阻值要大于10兆欧姆，控制回路CKJ线包对地、变压器次级对地绝缘阻值要大于5兆欧姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆欧姆。
8.检查手动空气断路器三相触头符合规定。机构灵活可靠，保护整定正确，脱口线圈接线符合要求。过电流继电器正常使用。调整弹簧是否疲劳过度。
9.每天进行切换实验、风电联锁实验，并做好记录，主备局进行月度轮换。
五、皮带机部分
(一)延缩皮带施工程序
10 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
1、提前将要安装的皮带机H架、托辊及新皮带放臵在施工地点;
2、将需割断的皮带接头开至机身(靠近机尾)合适位臵;
3、松张紧绞车;
4、停皮带机控制电源开关、停张紧跑车控制电源开关;
5、在皮带断开皮带接头两端使用卡板固定;
6、断皮带并割除旧皮带接头;
7、转运机尾;
8、安装(或拆除)延长(或缩短)段的H架、纵梁及上下托辊;
9、人工转运皮带;
10、皮带合茬;
11、对新皮带机尾进行生根固定;
12、张紧皮带;
13、试车。
(二)延缩皮带安全事项
1、施工前，由施工负责人贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项。
2、作业前必须对施工地点周围环境、巷帮及顶部进行认真观察，发现存在安全隐患必须立即汇报整改，待安全隐患排除后方可进点施工。
3、检查施工所用的工具和器件是否配带齐全，并对施工工具仔细检查，严禁使用不合格工具，待施工工具确认合格后方可使用。
4、施工前必须先将皮带上的货出空。
5、严禁职工带电作业，施工前安排专职电工停皮带机及张紧跑车控制电源,对停电的开关必须闭锁、挂停电牌且闭锁到位;必须严格执行停送电制度，谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电。
6、施工地点选择靠近机尾处，断皮带一般选择上皮带，在断皮带前必须将皮带接头开至靠近机尾处，断、合皮带地点要距离传动滚筒不低于10米。
7、斜井内人工搬运备件时，必须分批次进行转运，转运人员之间保持10m以上距离，防止在斜巷上方作业的人员发生意外后重物下滑伤及下方作业的人员;在搬抬、运输时，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调， 11 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
多方照应，防止物体滚落砸人等事故的发生。
8、在安装H架、上下托辊时，不得少于两人配合工作，且每节H架与纵梁要用钢销牢固连接，上托辊安装必须牢固在纵梁上，部分挂耳损坏的托辊需用铁丝进行紧固，防止运转期间托辊掉落。拆除H架、纵梁及上下托辊时，必须先拆托辊，后拆纵梁与H架，防止拆除时托辊掉落。
9、斜井皮带的延长、缩短，必须在皮带断开点的上侧用皮带夹板将上、下皮带固定在牢固的H架上，用3T以上手拉葫芦主链带紧皮带夹板，钢丝绳头捆绑在H架与纵梁连接处，确保上下皮带故固定牢固，坡度大于14°时，要将皮带固定在帮部锚杆上。
10、在转运皮带机尾时需用3T以上的手拉葫芦进行起吊作业，起吊作业时必须严格按照以下内容执行：
(1)使用手拉葫芦起吊前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊作业，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
(2)锚杆支护巷道起吊必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
(3)吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
(4)起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
(5)起吊皮带机机尾滚筒前，必须将地脚螺栓、生根锚链、生根钢丝绳拆除。 (6)用葫芦主链条直接捆绑机尾或机尾框架;起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或合格的铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。
(7)在倾斜皮带机道作业前，必须给机尾留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，作业下方及内侧严禁人员逗留、穿行。
(8)斜巷起吊时严禁将机尾吊离地面，始终保持手拉葫芦斜拉状态，机尾与地面有足够的摩擦力。
(9)在倾斜巷道中起吊作业，要对斜巷实行封闭式管理，斜巷重物以下严禁有 12 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
人。挪移机尾的路段两端要拉网警戒。
11、在对皮带机尾进行生根时，生根点在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打2根20*2200mm生根锚杆，锚杆必须垂直于底板或巷帮，锚固在岩石里，锚固长度不得低于锚杆全长的3/4;必须用锚链将机尾生根到生根锚杆上。
12、若受巷道条件所限无法打生根锚杆时，要用压车柱进行固定;压车柱支撑点必须压在框架主体受力部位，并在机尾处用锚链固定在巷帮底部或其他能打地锚的合适位臵，防止皮带机运行期间机尾受力被拉翻。要确保机尾生根牢固可靠，机尾中心与皮带机中心一致。
13、超过600m的皮带机在机尾生根期间，须在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打3根20*2200mm生根锚杆，用锚链将机尾生根到生根锚杆上，锚链张紧度要一致，各生根受力均匀，若生根锚杆达不到稳固机尾的要求，必须联系矿相关单位在机尾向后合适位臵处的巷帮底部掏窝下底梁，底梁选用不低于400mm的工字钢或捆绑在一起的三根24kg的轨道，底梁嵌入巷帮底部掏窝处，底梁中间段用拖钩固定在地面上并用地锚固定，最后将锚链生根在横梁上。
14、斜巷接头合茬时，必须使用手拉葫芦拉紧皮带夹板进行拉拽皮带，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。
15、皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦时人员必须站在皮带接头上方，并保持手拉葫芦斜拉状态，手拉葫芦受力范围内严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。
16、延长、缩短皮带期间，人工转运皮带，使用8#铁丝穿过皮带接头内的串条，并拴在棕绳上，确保连接可靠，人工牵引棕绳拉拽皮带。
17、皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。
18、新接头合茬后，先将皮带夹子去掉，紧皮带拉紧绞车将皮带张紧至合适张紧度，确认皮带上无任何人员、无遗留工具或杂物后再进行试运转。
19、皮带张紧过后必须将张紧跑车使用双股8#铁丝固定在仓架护栏上，防止运行期间跑车受力移动。
13 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
(三)更换皮带接头施工程序
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
9、 把需更换的接头开到合适的位臵，并对接头附近皮带进行固定; 将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌; 松皮带的拉紧绞车;
对张紧绞车控制开关进行停电、闭锁、挂牌; 将皮带在接头处两侧割开; 使用卡机重新做接头; 皮带接头合茬、封口;
紧张紧绞车使皮带有合适的张紧度; 试车运行。
(四)更换皮带施工程序
1、把新皮带转运至施工地点;
2、将需要更换段皮带附近的接头开至合适位臵处;
3、将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌;
4、对断皮带附近皮带进行固定;
5、去掉需更换段皮带;
6、对新皮带做接头;
7、将新皮带铆好的接头处拉至需要更换的皮带接头处;
8、新旧皮带合茬、封口;
9、试运转。
(五)更换接头、皮带安全措施
1、施工前必须先将皮带上的货开空。
2、皮带接头时，要求使用统一规格的12#槽钢制作的长板卡，带宽为800mm、1000mm皮带的长板卡紧固螺栓眼距分别为950mm、1150m，螺栓规格统一为M20螺栓。板卡卡紧皮带时，应与皮带中线垂直，皮带卡扣应与皮带中线垂直，合茬后皮带接头两端封实，防止串条窜出。
3、平巷皮带更换接头时将需更换接头运行至机头或机尾10m之外处，松开张紧跑车(滚筒)，在接头的1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
4、斜巷上运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机尾10m之外处，松开张紧跑车(滚筒)，在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
5、斜巷下运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机头10m之外处，松开 14 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
张紧跑车(滚筒)，在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
6、平巷皮带，斜巷上运、下运皮带延长时先将需断开的接头运行至机尾处，松开张紧跑车(滚筒)，在需断开接头的前后1~5m处，上、下皮带分别卡上板卡，生根牢固后，断开皮带，利用人工或机械设备将机尾装臵运至预定位臵，中间架安装齐全后，将需添加的皮带两个接头分别与原断开的接头合茬。
7、在需要更换的接头开到合适位臵后，停皮带机电源，对断电开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位。
8、板卡卡紧皮带后，应安设专人再次确认螺栓紧固情况及板卡生根情况，板卡生根必须使用4分以上钢丝绳头、锚链或3吨以上手动葫芦生根在机架、地锚、起吊锚杆(索)、起吊梁上，严禁生根在支护锚杆(索)上。
9、各皮带接头确认合茬无误后，方可松开板卡。
10、使用张紧绞车时，要密切关注跑车情况，遇到跑车掉道或钢丝绳掉道、缠绕等异常现象时，必须立即停止作业，待异常解除后方可继续作业。
11、张紧绞车必须松至皮带无张紧度，满足断皮带要求后，必须对皮带机的张紧绞车启动开关进行停电、闭锁、挂牌。
12、斜巷更换皮带接头作业前必须在皮带机人行道上下口拉网警戒，并且在作业地点上方3米处设臵防护挡墙，并且挡墙生根在巷帮和H架上，确保生根牢固。
13、断皮带必须两人配合作业，一人负责使用皮带刀割开皮带，另外一人配合将皮带割开部分翻开，便于割皮带作业，同时两人作业要配合默契，防止皮带刀划伤身体。
14、必须使用三角尺在皮带上划线后方可割皮带，确保皮带断开处与皮带边保持垂直状态，防止因皮带接头不平整或中心度偏移影响皮带运转。
15、使用卡机做皮带接头，要保证皮带接头做得平整、牢固。皮带接头合茬后，中心偏差不大于5mm，同时皮带接头无缺钉、断钉现象。
16、平巷接头合茬时，人工拉拽皮带，人员要站稳，口号要一致，人员均匀站开，在拉拽皮带时如遇到皮带突然猛力向相反方向运转时，施工人员必须立即松手，以防被皮带拉倒。
17、接头合茬时，使用带紧皮带夹板的手拉葫芦拉拽皮带进行合茬，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。
18、使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，拉葫芦人员必须站在皮带接头上 15 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
方人行道处，手拉葫芦受力范围及皮带接头下方严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。
19、皮带合茬后，必须将串条封口，穿条长度略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带卡扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。
(六)皮带机试运转安全事项
1、试车前必须将皮带上面的杂物和工具清理干净，用声光信号通知整个皮带机道，并安专人巡视，确认所有人员离开皮带后，且皮带上无杂物、工具后，方可进行试车。
2、启动皮带机前先点动试车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到皮带跑偏的任何倾向，在未发生损坏之前停止皮带运行。
2、在机尾声光信号处安设专人观察新机尾运转状况，若出现机尾窜动，生根锚杆松动等异常情况，立即发出停止信号，并对机尾重新生根后，方可继续试运转。
3、试运转期间，应有专人观察驱动装臵运转情况，电机、齿箱温升是否正常，声音是否正常，接头是否有异常情况、皮带松紧度等，若任何一项发生异常立即停止运转，排查问题，待异常问题解除后方可继续试运转。
4、试运转正常后投入正常运行。
(七)皮带加仓安全事项
1、加仓前要将皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌;
2、断皮带地点要在传动滚筒10米开外;
3、断皮带前要在断皮带地点两端使用板卡对皮带进行固定;
4、使用张紧跑车前要对跑车进行检查，发现绞车钢丝绳错乱时要进行处理;
5、使用张紧跑车张紧皮带时要一人操作一人观察，防止跑车掉道。
(八)皮带机检修安全事项
1、检修皮带前要对皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌。
2、皮带机机身应保持平、直，皮带输送机要经常调整，在皮带运行过程中可以调偏，确保皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，皮带松紧要合适，确保不打滑。
3、滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2，严禁开车时更换或检修托辊。
5、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固，严禁开车时人员进入皮带机头架下方进行检修作业。
6、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米， 16 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
7、接头卡子牢固平整，接头无开裂、鼓泡或碎边，串条牢靠，不能窜出卡外50mm。
8、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
9、速度保护、防跑偏、堆煤、烟雾等保护装臵齐全，灵敏可靠。各种保护的检修应满足：
(1)加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
(2)烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
(3)堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
六、链板机部分
(一)缩链板机施工程序
1、将链板机货开空。
2、吐链板机链条。
3、停链板机启动开关。
4、拆除链板机头生根装臵。
5、掀多余段链板机溜槽。
6、将链板机机尾、机头转运到合适位臵。
7、铺链板机溜槽、合链条。
8、固定链板机头。
9、固定链板机机尾。
10、送电、试车。
(二)缩链板机安全事项
1、缩链板机前，检查链板机机尾及机头固定情况，确认无异常后，打点将机身货开空。
2、若采取点火吐链条方式，需注意以下事项：
17 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
(1)、必须在机头前后5米处拉警戒网警戒，与作业无关人员严禁进入。 (2)、拽链条人员站在链板机头侧方，必须依次拉开距离，所有人员站在安全间隙大处，正对机头方向严禁站人，拽链条人员注意力要高度集中互相照应，做好互联保防止碰手、碰脚，链条要整齐的堆放在巷道帮部。
(3)、吐链条时严格按照信号开车，机尾及机头必须固定牢靠，吐链条时只能点火开动，点车要慢与拽链条人员速度一致，严禁连续开车，靠近机头拽链条的第一个人要与链板机头至少保持1米的距离，防止链条速度过快伤人。
3、掀链板机溜槽前，必须将链板机控制开关停电且确保闭锁到位，在开关手柄位臵悬挂停电牌。
4、掀溜槽需要使用手拉葫芦起吊时，严格按照起吊安全注意事项执行。
5、需要使用手拉葫芦起吊链板机头时，严格按照起吊安全注意事项执行。
6、链板机头起吊至一定高度需垫链板机头时，手拉葫芦大小链要系牢，链板机头正下方严禁有人，若需要挪移链板机头位臵，需使用两台葫芦配合。
7、链板机头位臵确定好后，在顶板打两根锚杆，用四分及以上钢丝绳或锚链将链板机头固定在专用锚杆上，绳头用不少于两幅配套绳卡卡牢，另外在链板机头里口底板打一根专用锚杆，使用锚链或四分以上钢丝绳将链板机头固定在专用锚杆上。
8、掐接链板机链条时，使用3T及以上葫芦进行链条对接，严禁用点火开动刮板机掐、接链条。
9、使用葫芦合链条时人员必须站在侧前方安全位臵，葫芦链条弹伸方向严禁站人，葫芦必须生根牢固，严禁使用铁丝代替绳头，葫芦主链和尾链必须用螺栓固定。
(三)链板机检修安全事项
1、机头部分
(1)电动机检查：听声音、检查温度，若有异常及时更换，保持电机卫生清洁，特别是电机风扇位臵，确保电机散热罩不被封堵。
(2)运行期间，严禁用手或身体任何部位接近或触摸电动机转动部位，严禁在电机设备运行时清理机头卫生，更换或检修电机、齿箱需起吊时严格按照起吊安全注意事项执行。
18 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
3、联轴器：检查间隙(5~15mm)、同心度，每月注油一次。
4、机头轴：检查链轮的磨损和两侧轴头温度、螺栓等情况，每月注油一次。
5、机头架：重点检查各机座的连接螺栓。
6、七星轮无错花，齿箱无渗油现象。
7、 检查机头固定装臵牢固可靠，固定机头的钢丝绳、锚链必须有劲，绳卡齐全且可靠。
8、齿箱无渗油现象，齿箱要定期加油，不足补充，以浸入大齿轮1/3为准;盲轴2~3个月注油一次;机尾轴每月注油一次，严禁开车时进行注油作业，注油或换油时必须停控制开关，悬挂停电牌，并闭锁到位，更换机头各部件时必须停车处理，并对启动开关停电、闭锁，需使用手拉葫芦起吊时按照起吊安全注意事项执行。
9、刮板链无磨损、断裂、不缺少，磨损严重要及时更换，松紧合适，确保链条无错花，无飘链、掉道，刮板无弯曲，连接螺栓不缺失。
10、断链条时要及时停车，使用手拉葫芦处理，严禁强开,严 禁点火对接链条。
11、处理链条错花时必须停车处理，严禁强开，使用垫刮板方法处理链条错花时，要使用铁丝或棕绳对刮板进行固定，并通知机头附近人员撤离，处理时轻微点动操作按钮，严禁连续开动。
12、处理链条掉道时必须停车处理，严禁强开，可使用续接链条的方法拿道，续接的链条要使用螺栓固定牢固，处理时要点动开车，机头附近人员要撤离。
13、斜巷更换弯刮板或其他作业需掐链条前必须对链条进行留绳，使用钢丝绳或锚链将链条固定在帮部或其他地点的锚杆上，防止链条下窜伤人。
14、使用手拉葫芦断、合链条时，操作人员要站在侧方安全间隙大处操作，手拉葫芦链弹伸方向严禁站人。
15、检查机尾煤粉是否清除，机尾轴承转动及磨损情况，严禁开车时清理煤粉或检修。
七、电工日常作业安全注意事项
(一)施工范围
设备拆接火、电器设备检修、挪移开关、吊挂电缆、延接、吊挂照明灯等。
(二)开关、四通检修安全技术措施
19 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
1、检修需打开开关或四通的，必须对其上级开关进行停电、闭锁、在开关手柄处悬挂停电牌。
2、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。
3、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开盖、验电、放电。
4、检修必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电。
5、设备外部检修内容包括：设备外观是否完好、是否有设备完好牌、是否有防爆标志牌、是否有设备标志牌、防爆结合面是否有油漆、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系是否可靠、螺栓是否松动或长短不合适、压线是否符合要求、挡板和抗圈是否齐全、螺旋喇叭嘴是否松动等。
6、设备内部检修内容包括：检修卡是否过期、防爆合格证是否过期、干燥剂是否失效、各种保护是否灵敏可靠、防爆结合面是否符合要求、接线是否符合要求、腔体卫生是否干净等。
7、检修完成后送电时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则。
8、检修作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，确保不落在设备内。
(三)挪移开关、四通安全技术措施
1、严禁带电挪移开关、四通。
2、在电源线或负荷线未拆除的情况下挪移开关或四通时，不得拽电缆拖动开关或四通，避免将电缆拉抽芯或导致腔体内接线脱落、虚接等，造成设备损坏。
3、在挪移开关或四通过程中不得摔、砸、翻滚。
(四)吊挂电缆安全技术措施
1、电缆吊挂标准：电缆必须拉钢绞线吊挂平直，钢绞线每隔5~10m一个固定点(生根在钢带或锚杆上)，线路中途四通或三通略高于两侧电缆;电缆钩间距800mm，电缆与风水管间距保持在300mm;电缆不得与瓦斯管路同侧，特殊情况必 20 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
须保持在500mm或以上的间距，电缆中途不得有交叉、打结等现象。
2、多人吊挂电缆时要同起同落，严禁不打招呼私自放手，以免砸伤施工人员。四通要吊挂牢固，防止坠落;
3、斜井吊挂电缆时施工人员要注意防滑，要使用可靠的登高工具;
(五)延接、吊挂照明灯安全技术措施
1、照明灯间距要按照规定设臵，电缆要吊挂平直，接线要符合要求，不得存在失爆失保现象。
2、吊挂照明灯登高高度超过2米时要佩戴保险带且保险带的长度不能超过登高高度，登高作业地点下方严禁站人，同时作业登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人;保险带的使用严格执行“高挂低用”原则。
3、使用梯子登高时，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得悬空，斜巷时倾斜方向应朝上山方向。
八、绞车部分
(一)小绞车使用(顺地拉运)安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，按章操作，严禁无证操作绞车。
2、作业前，绞车司机负责检查绞车制动装臵是否灵敏可靠，确认无误后才可开车。
3、作业前，绞车司机认真检查绞车钢丝绳情况。若有断丝、窝鼻子情况，严禁使用。
4、作业前，绞车司机认真检查绞车滚筒上的钢丝绳缠绕情况。严禁出现爬绳、绕绳等现象。
5、绞车在拉运过程中严格执行“封闭式管理”，在进入绳道各入口处安设专人拉网警戒，拉运过程中严禁有人员在绳道内停留或平行作业。
6、安设专职人员用声光信号发送信号时，信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳，或者使用矿用无线对讲机。
21 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7、绞车运行时司机要精力集中、听清信号、准确操作。绞车松绳时要保证绞车滚筒上留有3圈以上余绳，严禁运行中处理拧劲的钢丝绳。
8、绞车司机在开绞车的过程中，要注意观察绞车及钢丝绳的受力情况，当发生所拉重物因陷入底板而被拌住等使绞车受力过猛的情况下要及时停车，待问题处理后方准继续开车。
9、严禁野蛮操作绞车，严禁超负荷使用绞车。
10、需使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮必须与生根在专用起吊锚杆上，拉运时要安设专人观察滑轮生根情况，有异常要及时停车处理。
(二)、绞车检维修
1、绞车地脚螺栓、生根地锚牢固，运转无异常声音，无甩油现象，信号装臵声光兼备、清晰可靠，连动部件润滑良好，动作灵敏。
2、绞车每天一试验，检查绞车大绳、保险绳、保险销、钩头、挂钩、“一坡多档”、地滚等是否齐全可靠，大绳是否超限、磨损、断丝，保险绳是否完好、有无变形，钩头是否紧固等，并认真做好记录。
3 、绞车闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得超过水平位臵，拉杆螺栓应有背帽紧固。
4、闸皮无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。
5、滚筒留绳不得小于3圈。拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。闸把及杠杆系统动作灵活、可靠，施闸后闸把位臵不得超过水平。制动闸和辅助闸的松紧程度适中，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调整闸带的调节螺栓使之合适。
6、绞车电机检查 6.1接线板是否上紧牢固。
6.2、检查接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。 6.
3、填写、更换电机检修卡、防爆合格证。
6.4、检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。 6.
5、测试电机三相绝缘值。
6.6、绞车急停装臵要灵敏可靠。
绞车大修需将各部件拆开检查时，起吊严格按照《重物起吊作业安全技术措施》执行，检修前停控制开关，闭锁到位，挂停电牌。
22 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
九、单轨吊车检修
1、 检修前必须将压风切断，对设备卸压，并关闭进气总阀。
2、经常清理轨道及车轮，以防止轨道面、车轮外缘粘结太多煤尘，造成四轮不能同时接触轨道面或车轮无法转动。
3、经常检查各个转动部位，看各转动部位是否转动灵活，防止锈蚀，各转动部位应每隔30天左右涂一定量的润滑油。
4、 各连接销应经常涂抹防锈油，如有开口销等磨损严重的应即使及时更换。
5、 检查电缆扎带是否有松动，如有松动则应及时紧固。
6、 减速箱内部润换油每6个月需更换一次。
7、气动总成内的有雾器内润滑油需定期检查，当低于容器1/3时就要及时不加。
8、油水分离器内的杂质影响通风效果或积水、泥沙过多时应及时清除，清除时最好用高压风直接吹出粉尘，如果用高压水清洗需干透后方可使用。
9、设备使用2年以上需检查各润滑、密封部件的老化及磨损情况，对已经不符合要求的应及时维修或更换。
10、每班使用前应检查各元器件是否有松动各气管是否有破皮、折断等。
23 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
机电设备安装范文第4篇
摘要：随着时代的进步，建筑行业也蓬勃发展起来。在建筑工程建设中，机电安装是一项重要施工内容，与整体质量水平具有紧密联系。只有保证安装机电设备的质量，项目才有可能顺利投入使用。因此，一定要加强对机电安装及设备的管理，全面分析安装注意事项，制定完善的安装流程，确保安装质量的安全性和可靠性，不断增加企业的经济收益。
關键词：建筑工程;机电设备安装;监理施工;质量控制
引言
机电的应用在建筑工程中的规模越来越大，机电的设备随着社会的发展变得现代化，对技术也提出了极高的要求，因为人们的生活水平逐渐上升，对建筑质量的期望也有了更高的境界。所以建筑工程积极影响国家的号召，将产业向着安全性，效率高以及功能齐全的方面发展，社会各界也对其加大了重视程度，虽然在发展过程中也会面临着诸多的挑战，但是企业也都在积极的想办法解决，使得机电以及管道迎来了更多发展的机会。
1建筑机电设备安装特征
在现代建筑物当中的机电设备安装和构造的核心特征包含以下几点。首先，可扩展性。在电气工程当中包含诸多工程项目，此类工程项目主要是辅助设备和辅助装置。例如常见的供水系统、排污系统、电气系统和电力系统。将会极大程度地影响到建设工程的实际质量和效率，所以相关工作者有必要加强重视和关注。其次，时代性。在现代电气工程中，用于机电设备的传统监视系统的结构为分布式网络的分层结构，此结构主要包含传感器、PLC技术以及维护终端，核心检测对象为通风系统、设备控制系统以及水处理系统。结合目前建筑工程的机电工程的设计和发展相当契合，未来将会逐渐朝向高科技的方向建设和发展。其安装流程相对复杂，通常需要投入较长的时间和丰富的人力资源，必须要充分加强对各种设备资源的调用，不断进行改进和创新，促进施工精准度和效率的全面提高。
2建筑项目中机电设备安装监理的关键点
2.1全程化监理设计标书
设计商在设计过程、结果等方面都需要参照设定的投资目标、质量目标等，对设计方案总体的可操作性、设计的科学性与合理性、方案实施的科学性与高效性等加以控制，以保障各个目标都能够受到控制。
2.2组织论证
项目招标书是工艺选择得以实现的核心，其质量、水平会关联到各个投标商是否可以给予新兴的安装技术，设计出更为合理且科学的安装总花费、工期等。因此，项目业主需要对设计商所给予的各类方案，联合监理人员或是相关专家进行核实，才可以保障机电设备安装的水平、质量。
2.3对设备制造的监理
监理人员需要对设备在制造、设计等方面进行监理，仅有如此，才可以从根源上控制好设备的水平、质量，并保障安装顺利。在对设备制造进行监理期间，控制的参照包括设备承包合同、各项技术标准与规范等，在设备承包合同中，技术规格书仅是设备制造的参照，就是说该规格书仅可以被当作较为详尽的设备设计书。同样，在合同中所包括的图纸，也仅是总工艺、总设备图等。能够体现出设备水平、质量的是设备的各项十分详尽的设计，而对该设计进行控制，会涉及选取工艺类原材料、选取加工工艺、复核结构的科学性与合理性、复核工艺设备之间的接口、信息沟通与交流等相关的环节。
3建筑工程中机电设备安装监理施工中的质量控制措施
3.1建立相关的监管机制
首先，在安装机电设备的时候，建立健全监管机制，进一步推动安装工作的规范化。如果想提升设备的总体安装质量，就要严格执行相关的管理机制，才可以保证在安装设备的时候严格按照施工规范去开展工作。所以安装技术人员要提升自身的质量和责任意识，严格按照标准去开展施工，进一步提高工作的主动性。此外，要提高工作人员的安装技能和专业能力，在进行安装的时候融入新技术。在这样的基础上不仅可以加快安装的进度，还可以减少安装过程中的危险。其次，建立动态的管理机制，安装的工作人员要重视安装的质量问题，及时解决出现的问题，进而充分减少安装问题。最后，要建立监管工作的有关平台，在构建平台的时候，安装工作者要充分知晓在安装中的各种问题，保证施工的安全性，进而提高安装质量。
3.2加强对材料质量的管控
在建筑机电安装工程中会使用许多材料，其质量关系到机电设备后期投入使用中能否稳定运行。因此，企业一定要加强对材料的管控，确保符合安装工程的相关标准规定。由于材料类型非常多，涉及电工类材料、保温材料、管材、板材以及各类配件等，会加大管理难度。在实际工作中，要根据工程情况制定完善的材料管理制度，尤其是采购、出入库、保管等环节要重点关注，严格检查相关检测文件与合格证书等，保证采购的材料质量达标。同时，要制定合理的出入库流程，并根据各类材料的属性选择合适的环境进行保存，避免出现因保存不当影响材料功能的现象。
3.3加强对机电安装工程合同管理的重视
为了保证建筑机电设备安装工程的质量以及各参与方的合法权益，一定要重视合同管理。在合同签订前，双方要根据机电设备安装项目制定各项条款，明确双方的责任和义务。同时，根据合同中对机电设备的类型、数量、型号以及质量标准、成本预算以及安装工期等方面的要求制定施工方案，将在安装施工中可能遇到的各类问题进行预测，并据此制定科学合理的应对措施。另外，预算人员要根据施工方案和安装图纸的内容制定工程预算，确保满足相关规定。此外，签订完合同后，工作人员要根据合同各项条款要求认真制定各项安装项目的施工计划，并根据施工内容和计划要求选择合适的技术手段，从而在保证安装质量的前提下，不断提高安装效率。
3.4提升专业技术人员的培养
设备由员工操作和控制，机电设备安装施工人员应具有较高的技术水平，这对安装施工质量和施工效率有一定影响。因此，各单位要重视人才培养，不仅要重视专业技术的培养，而且要进行职业道德的培养，使他们热爱工作，技术水平高，事业心强，，能够在工作中承担责任，具有高度的思想觉悟。在日常工作中，技术人员应注重现场技术指导，将专业知识与实际操作技能相结合，逐步提高专业素质。此外，管理人员和技术人员应积累经验，多样化学习方法，并将培训与自学相结合。
3.5对安装的过程进行监理
在安装期间，监理机构需要督促承建企业参照已经报批的安装方案进行安装，并增强技术方面的监管，对各类原始资料进行归整、记录等。发现问题后，需要与现场的监理人员进行沟通、交流，找到原因，并对其进行处理。对于部分关键的工序，监理人员需要进行旁站检查。对于电气试验，尤其是在对电气设备进行安装期间无可或缺的工序，在对其进行调试之前，监理机构需要督促承建企业制订调试方案，并参照该方案进行。对合同中所规定的需要由厂方进行或是处于厂方引导下进行的调试，需要在厂方已经到场后才可以进行。
结语
在建筑工程中，机电设备是一个复杂多变的系统，其涉及的方面很广，所以具有很多种工作的类型，同时也可以适用于多种程序以及系统，兼容性能很强，随着发展，成为建筑工程中很重要的部分。但是由于其操作起来难度系数比较大，又受多方面因素的影响，所以在安装的过程中，就要使用科学合理的技术，按照标准的施工流程，确保效率的同时也要保证质量。其次就是在管理方面也要加强业务水平，全方面提高建筑质量。
参考文献
[1]顾秋生.浅析建筑机电工程设备安装技术与BIM技术的实际应用[J].建筑工程技术与设计，2021（8）：139.
[2]王燕平.建筑机电设备安装质量通病及控制措施[J].城镇建设，2021（3）：344-346.
[3]郑桂香.建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施研究[J].消费导刊，2021（2）：28
机电设备安装范文第5篇
摘 要：机电设备的安装工程作为地铁系统的重要组成部分，对行车安全和城市经济发展都有比较大的影响，所以如何提高地铁机电安装工程的质量控制是一项重要的管理内容，基于此，本文对地铁机电设备安装工程的质量控制措施进行探讨。
关键词：地铁机电设备 安装工程 质量控制措施
地铁工程的施工主要由装修工程、土建工程、动力照明工程、供电系统、通信系统、通风系统、轨道系统、报警系统等组成，为了对地铁工程施工质量进行提高，保证工程的可靠稳定，需要在安装机电设备前进行合理的设计，并对施工过程进行严格控制，确保地铁可以稳定安全的运行，提高城市交通的运行效率。
1 地铁机电设备安装的基本特征
1.1 地铁机电设备安装智能化程度比较高
在进行地铁机电设备安装的过程中，由于设备的智能化程度相对较高，在进行调试和试验时具有比较高的难度，因此，在进行控制系统的选择时，要保证系统的先进性，保证控制点和机电设备的时效性，在系统和设备安装好后，要调试好控制系统和机电设备，及时解决调试过程中遇到的问题，由于调试系统数量比较多，设备量比较大，要对调整质量进行控制。
1.2 施工时布线复杂
和其它工程的强弱电布线相比，地铁机电设备的布线存在比较大的差异化，在进行布线施工中，由于专业设备和关系比较多，线路布置相对来说比较集中，需要对设备排布的平衡性进行考虑，在布线的过程中，除了需要使用公共管线和站台外，还需要和牵引系统、信号系统、接触网等管线进行交叉，要以功能完备性作为出发点，保证布线的安全性和合理性。
1.3 对材料的质量要求比较高
在机电设备安装的过程中，材料和设备的质量是保证地铁工程质量的主要方面，通常情况下，在设计城市地铁时，都是按照100年的标准进行设计，因此，对机电设备的磨损率和使用率的要求也越来越高，在选择材料和设备的时候，要选择具有良好稳定性、耐磨性和耐腐蚀性的材料，保证设备和材料使用的周期性和安全性，比如使用二次镀锌管作为安埋管，保证电气设备的防护等级在IP54以上。
2 地铁工程质量控制实例
2.1 工程简介
某地铁工程整体建设结构为现浇整体式两层两跨箱型框架结构，使用明挖法的施工深度为16m，并使用钻孔灌注桩对围护结构进行内支撑，灌注桩的主体结构处于微风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩中，车站的总建设长度为155m，建设标段的总宽度为20m，主要建筑的施工面积为7765m2，车站设置了两个敞口的低风亭和三个出入口。工程总体为大型机电工程。
2.2 机电工程安装的基本情况
（1）进行给排水系统工程施工。给排水系统工程主要包含了消防水系统、排水系统、手提灭火器工程等项目的调试和安装。（2）建筑电梯工程的施工。主要包含了车站的照明系统、低压配系统等设备的调试和安装，并为对应区间中的所有设备提供了正常的动力和低压电源，对照明设备进行了正常的控制，做好了相应的保护措施。（3）全自动火灾报警系统。该地铁站主要安装了火灾自动报警系统的控制盘、网络设备、图形监控计算机、感烟探测器、消防电话、各种模块、感温电缆、手动报警按钮、警铃等设备的调试和安装，并进行了保护管的辐射施工。（4）通风空调系统工程。主要进行了通风管线和系统设备的调试安装，主要包括了车站小系统排风机、新风机、附属设备的调试和安装，车站回排风机、车站大系统新风机、风管、附属设备的调试和安装，冷源设备和附属设备的调试和安装。（5）智能化工程的建设。智能化工程的建设包含了通信设备和配电设备的调试和按照，主要的施工内容有综合控制柜、读卡器、就地控制器、开门按钮、紧急破玻璃按钮、电线、光纤敷设连接。
2.3 工程的施工特点
（1）智能化程度比较高，进行调试、试验时有比较大的难度，地铁工程施工了比较先进的控制系统和设备，而且机电系统的控制点比较多，大概有上千个控制节点，在系统和设备安装好以后，地铁公司要进行深度的调试工作，以保证可以找出具体存在的问题，由于调试的工作量比较大，对施工质量的要求相对来说比较高。（2）管线布置比较集中，需要对技术进行排布，施工作业的难度也比较大，除了需要和公用建筑建立连接管线外，还需要进行接触网、牵引系统、通信系统、信号系统的建设，虽然不在建设范围中，但是和管线建设有一定的联系。
3 电气设备安装工程的质量控制措施
3.1 管理方面的质量控制
在进行工程监督注册时，施工单位要提供设计图纸，回复审图意见，提供具体的组织设计和施工方案，然后根据具体的资料对国家技术规程进行规范，对质量控制点进行设置，要对施工人员的素质进行提高，所有的施工人员均应持证上岗，企业要制定具体的考核培训制度。
3.2 安装过程中的质量控制
3.2.1 消防设备和给排水设备的质量控制
在地铁设备安装的过程中，消防专业设备和排水设备是主要的构成部分，系统主要包含了压力排水系统、给水消防系统、无压排水系统等，在安装的过程中，要将系统实验做好，保证系统的完整性，在安装机电设备的时候，要将系统安全作为出发点，注意控制电控阀门、法兰、潜污泵、进水阀、试压泵的安装，在系统检测和试压的时候，为了避免调试或实验破坏机电设备，保证设备的安装质量，要注意将检测和试压时的安全值控制在规定范围值中。
3.2.2 低配压设备的安装质量控制
在地铁机电设备施工过程中，低压配电的是一个主要的安装环节，施工时间长、连接接口多，需要对整个安装过程进行质量监管和控制，在安装的过程中，主要包括了配电箱的安装、配电柜的安装、控制电缆线路的敷设、动力电缆的安装、接线盒和金属软管的安装、电缆桥架的安装、电缆连接的安装、密集型母线槽的安装等。在安装低压配电设备时，需要保证基础槽钢和低压配电柜安装时可以接地，由于钢槽和电柜是设备连接的重点，因此要提高重视力度，在安装电柜时，要保证蓄电池室、环控电控室、内低压配电柜安装的安全性，保证安装质量可以达到设计标准。
3.2.3 控制环控系统设备安装的质量
地铁站环控系统主要是由于车站大小系统、通风系统构成，其中机电设备主要由冷却水泵、隧道大型轴流风机、组合式风阀、冷水机组等构成，在安装设备的时候，要保证设备之间的连通性，保证环控系统运转时的连动性，安装设备时，要对设备安装和吊装的空间进行考虑，保证隧道、站台、站厅之间可以进行送风和排风。由于地铁结构存在差异性，环控系统通风设备体积比较大，为了保证顺利安安装，要注意分析吊装的难度，选择合理的施工场地。
4 结语
综上所述，在进行地铁机电设备的安装过程中，需要做好设备调试和设备安装的监督工作。根据具体的要求审核作业人员，在我国经济的发展下，建筑工程的管理逐渐深化，只有保证土建监督和设备监督互相协调，才可以保证施工的安全，建设出质量良好的建筑工程。
参考文献
[1] 黄瀚集.地铁机电设备安装中的现场质量控制措施[J].科技风，2009（12）：191.
[2] 王运峰.地铁机电安装工程的施工协调管理[J].城市轨道交通研究，2012（5）：22-25.