油田数字化范文第1篇
“数字化”与现代计算机技术、信息技术和网络技术存在密切的关系, 结合石油产业现代化管理而言, “数字化”指的是将人工干预的各个部分实现虚拟处理, 转化为数据形式, 并进一步整合为系统可以识别、指挥的模型。如此一来, 油田企业的生产管理中涉及的各个环节, 都可以通过量化的手段展开, 便于日常的生产应用、管理维护, 促使整个油田工作更具有目的性、计划性和协调性。
油田数字化建设发展的过程中, 一方面需要引进高新设备, 实现基础建设, 另一方面为了适应数字化建设发展, 同样需要引入新的管理模式。因此说, 现代化管理和油田数字化建设存在必然交集, 而具体应该如何应用, 则需要进行整体的规划和部署。
其中, 技术应用是最基础的部分。油田数字化建设中引入了大量的高新技术设备, 如三维立体显影技术, 可以将二维图形转化为立体的剖面图, 便于演示地层下油气藏的情况。这种方式相比传统的波形图、数据等更容易理解, 也更加直观。
现代化管理方式对油田数字化功能实现了优化, 如此一来, 不同领域的工作人员和研究人员可以更好地合作, 例如, 在试油测试技术中需要地面施工人员和开采人员的配合, 而针对一些专业的词汇导致双方很难交流, 只需要通过数字化技术建立起地面、地下油田模型, 就可以有针对性地指出建设施工部分, 使整个状况一目了然。
2 油田数字化在现代管理中应用分析
2.1 油田数据采集应用
油田数字化建设中最重要的一个环节就是后期数据的处理以及数据的采集环节。油田数据的采集工作主要哦是利用测量仪表以及传感器进行开采。若要避开人工采集的弊端可以通过机械化采集处理来实现, 有效增强数据的实时性与可靠安全性。
2.2 数据识别技术应用
将采集完数据之后, 通过这个数字管理化平台供应的功能还可以是第三方软件对采集来的数据进行加工处理这是在后期必须要做工作。通过这一方法来实现示功图智能识别的设计。第一数据传感器把抽油机的作业的参数传到数据的解决中心, 利用计算机的计算, 画出目前的示功图, 再把示功图跟标准图作比较且展开深入的探析, 最终得出当前的工程情况。
2.3 智能管理技术应用
数字化油田管理平台的重点在于安装视频装置。 一般视频装置安置在井场与站内。同时为了确保施工的安全与稳定, 要对路口进行监控, 语音提示与在无人区实行外物闯入报警等等的功能是主要功能特点。智能管理技术在我国油田管理中应用十分广泛。
就目前而言, 随着我国的发展, 数字化建设已经开始在许多油田管理中的进行使用, 不仅能减轻了管理人员的劳动负担, 同时也提高了管理的效率。但与国外发达国家相比, 我国的油田数字化建设还存在明显的差距, 需要不断地完善。
3 强化油田数字化现代管理的措施
3.1 构建统一的数据标准
“油田数字化”是基于多项技术内容提出的现代化建设模式, 包括信息技术、地质学、管理学等, 同时也设计到油田企业的多个部门。随着我国经济发展的不断增速, 石油资源的需求量不断提升, 周边产业的发展也不容忽视, 如果把市场行为统计在内所涉及的管理范围更加庞大。因此, 必须针对油田数字化的数据标准进行统一, 满足不同部门之间的数据采集、处理和传输。但结合现状来说, 我国在油田数字化建设中往往关注某一领域功能的实现, 缺乏整体性的规划, 这是亟待改进的地方。
3.2 提升内部管理水平
结合现状分析, 油田企业所从事的工作需要多部门的配合, 传统的人工干预形式造成了庞大的关联体系。油田数字化建设的前提是打破这些原有的管理形式, 通过现代化的管理理念, 提升内部管理水平。一方面, 可通过人员培训学习的方式, 掌握数字化管理的基本技能, 另一方面, 从思想角度改变员工的认识, 增强整体性观念。
3.3 实现系统的稳定性
油田数字化是一项复杂性、系统性较强的工作, 这也意味着它需要较长的建设周期。如果在规划设计阶段缺乏考量, 很容易造成建设中的偏差和失误;结合我国油田数字化建设的特点, 针对某一功能实现之后就会投入应用, 呈现出典型的“边建设、边应用”特点, 为了确保系统的安全和稳定, 就必须做好相应地维护工作, 同时制定必要的紧急预案。
事实上, 油田数字化平台的稳定性不仅包括硬件方面, 也包括软件系统方面。基于信息技术构建的数字化平台, 必须具有较强的耦合性和鲁棒性, 以适应油田的恶劣环境。
摘要：“油田数字化”是基于信息技术发展而产生的油田建设和管理形态, 起源于“数字地球”的构想。结合现状来说, 油田管理“数字化”实现的关键是将现实情况转化为模拟环境, 通过数据化的形式代替传统的人工干预。本文以下结合油田数字化建设的基本理论展开研究, 并针对现代化管理的应用提出合理的措施。
关键词：数字油田,现代管理,数字化,应用研究
参考文献
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油田数字化范文第2篇
[摘 要]随着原油生产对安全环保工作的要求越来越高，油田的数字化建设已经成为油田企业的重点建设项目之一。本文在实际调研的基础上，分析了安全环保管理中的常见的问题及其成因，并提出了信息化覆盖、能力培训和队伍建设等方面的建議，并预测了油田数字化安全环保管理应用的发展趋势，希望能够为国内油田企业安全环保管理中的数字化建设提供多维度的参考。
[关键词]安全环保管理；数字化；应用
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.24.039
0 引 言
我国的低渗透油层储量约占油层总储量的20%，随着石油勘测技术的不断成熟，越来越多的低渗透油层陆续被发现。由于低渗透油田的生产能力偏低，导致在开发过程中不可避免地处在开发技术需要和经济效益发展的矛盾中。低渗透油田因油层孔喉细小且渗透率低、弹性能量小、注水效果缓慢、开发成本高和安全环保要求日趋严格等特点，导致低渗透油田的实际开发效果不容乐观。当前，在低渗透油田开采中的资金和技术投入不断增加，导致企业开采成本的回收进程趋缓，部分油田企业面临低收益或无收益的窘境。现阶段，我国能源改革和环境治理不断深入，低渗透油田开采过程中在实现开采技术升级的同时，也应将油田的安全环保管理提上日程，通过制度建设和流程优化实现油田安全环保管理上档升级，从而实现油田的稳定发展。
1 数字化建设在油田安全环保管理中的作用
1.1 有利于提升生产效率
我国油气库在建设过程中主要以设计标准化及建设模块化作为理念，为实现油气库建设的标准化与功能的模块化，从而形成了一套切合实际需求的标准。数字化油田建设使油田的生产方式发生了较大变革，通过数字化、智能化的管理，节约了人资源成本，提升了生产效率。当前，为了提高采油、注水、集输系统的自动化程度，油田数字化建设开始引进抽油机远程启停、集成增压撬等设备，为实现统一标准化提供条件。
1.2 有助于安全环保设备运行的远程操控
数字化管理系统为实现设备设施的远程操控及油田企业的安全环保高效管理奠定了基础。在此建设模式下，基本实现了安全环保监测及管理的无人值守作业，可以有效减少安全环保设备管理人员的工作量，也在一定程度上减少了危险操作对设备运维人员造成的人身伤害。同时，对企业相关数据的采集和处理由井场、站点实地操作完成到控制平台远程监测（控）的变迁，从而在减轻设备操作人员工作强度的同时，提高了油田企业安全环保管理的效能。
1.3 有助于建设安全环保管理的监控平台
安全环保平台建设实现了对油田企业生产的全过程监控，从而提升了油田企业生产设备的保障能力。例如，在井场安装的视频监控系统，可以实时监测压力、风向、温度、有害气体含量及设备设施运行动态等数值，从而实现对安全环保风险的准确预测。同时，系统运行也为设备的运维提供了便捷，监控功能也可以检测设备的运行状态和故障，从而提高岗位人员的设备维修效率。
1.4 有利于防范安全环保的重大风险
油田企业发生的任何安全环保事件，对企业的正常生产经营活动及发展都会造成不良影响。根据工艺设计参数、实际运行情况及以往的典型案例，制定合理的预警参数，配合模拟演练，能够实现提前预警，减少事故发生的概率。
1.5 有助于提升安全环保事故的处置效率
数字化系统建设在一定程度上能够提升安全环保的应急抢险及事故调查效率，例如，可以在油田的输油管线上安装泄露报警定位装置，从而为管理人员提供准确的泄露定位和流量分析，从而不断提升安全环保事故的应急处置效率。同时，在安全环保的数字化管理系统中，保存的通常是第一手设备运行记录，这些由不同类型、不同级别的监控设备记录的数据，将成为安全环保事故处置的重要依据。
2 安全环保管理中常见的问题
2.1 安全环保管理的制度体系建设不完善
一些油田安全环保管理人员对自身的岗位责任缺乏正确的认识，导致其在履行安全环保管理岗位职责时，未能对高危环节进行严格监测和管理，从而给企业的安全环保管理工作带来了一定的隐患。在此背景下下，部分管理人员未能深入安全环保管理的一线，未能与生产实际结合，管理中存在漏洞。因制度建设缺失，导致安全环保工作人员自身在岗位能动性上大打折扣。
2.2 安全环保管理的隐患排查和治理效率低
由于油田工作的特殊性，开展油田安全环保排查工作具有一定的难度，安全环保管理隐患排查和治理效率低下一直困扰着油田企业。部分已排查出的隐患，由于立项困难，治理费用很难落实，导致治理落空，隐患长期存在。而企业会了降低运行成本，多采用压低安全环保管理投入的方式应对日益严峻的企业发展形势和行业发展压力，从而造成企业的隐患排查和治理能力呈现出下滑趋势，无法满足新形势下企业安全环保的发展要求。
2.3 安全环保管理队伍的综合素质有待提高
在油田的跨越式发展进程中，受人才培养结构及人才招聘模式的影响，部分安全环保管理人员的综合素质不高，呈现出年龄结构不合理、专业不对口、处置经验不足、技术操作疏于规范等问题，导致工作进程缓慢。
3 安全环保管理中风险隐患的处理策略
3.1 数字化安全环保管理的信息化覆盖
随着油田设备信息化技术的日趋成熟及相关服务型数据辅助技术的推广，为数字化安全环保管理系统运行提供了良好的技术支持。新时期，油田企业在加大数字化设备全流程覆盖的进程中，在有效完成信息传输设备和监测设备更新的同时，应建设基于自身发展的信息化安全环保监测平台，在全面覆盖井场环境、参数审查、现场工况等环节管理信息的情况下，实现对安全环保管理的数据预警，为提升安全生产效能保驾护航。
3.2 数字化安全环保管理的岗位能力培训
在数字化安全环保技术管理建设的过程中，在加大平台设备更新的同时，不断加大岗位人员的培训力度，掌握在用安全环保设施、设备、仪表的性能参数、适应范围、性能。企业要立足企业战略发展，建立科学、规范、合理的培训制度，并制定一系列的安全环保管理再培训的奖惩制度，将培训结果与员工收入、岗位调配、岗位提拔等相结合。
3.3 数字化安全环保管理的人才队伍建设
安全环保系统管理的信息化、数字化的实现，有赖于高素质的人才。同时，安全环保数字化管理实践中的井场数据资源整合、信息化管理模式实施，是需通过核心人才和高素质人才的能动性行为实现的。培育一批德才兼备、具有较强组织协调能力的管理人才，是企业安全环保数字化建设实现可持续发展的根本。
4 油田数字化安全环保管理应用的发展趋势
4.1 立体化监控系统
立体化监控系统和站控系统的应用将是未来企业安全环保管理系统建设的重要方向。对于低渗透油田来说，工艺上实现井筒、井场、站点、管网等的主体管理网络，监控实现站点、联合站、作业区、厂部机关的分级监控体第，如安塞油田采用的“三防四责”管理体系建设。在这一系统框架内，可以实现由传统监控模式转变为由厂部、作业区、站点多级控制的模式。在立体化的管理架构中实现其环节管理监控覆盖、信息处理及时和管理调控的数字化。
4.2 集成化设备应用
在数字化技术的推动下，集成化设备的持有率在油田企业将进一步提升。随着采油设备、注水设备等技术装备的数字化、集成化水平不断提升，为油田企业的安全环保管理提供了新的建设起点。受数字化技术的影响，企业安全环保管理系统平台的集成度及数字化能力也将获得新的飞跃。
5 结 语
数字化安全环保建设管理作为提升油田管理效能的重要环节，直接决定了企业环保管理和安全管理的成效，而提升油田安全环保管理的数字化能力是一个系统化的问题，需要通过多种渠道才能实现。数字化安全环保管理系统有利于实现数字化油田建设的目标，并不断提升生产效能水平和安全环保管理保障能力。
主要参考文献
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油田数字化范文第3篇
(1) 档案的内涵所谓档案指的是一种记载事物的载体。档案在我国拥有悠久的历史, 其中记载了大量商周时期历史事件的甲骨文是我国现存历史上最古老的档案。随着时代的发展, 档案的承载也在发生变化, 由最初的文字形式逐渐发展为以视频、录像、光盘、磁带等形式承载, 总的来说, 档案是一种历史记录, 是具有保存价值的材料。
(2) 油田档案油田档案可以理解为记载油田开采事件的历史材料。但是油田档案设立的主要原因在于从历史材料中寻求适合当代油田发展的经验和教训, 而不单单是为了保存资料。
(3) 油田档案的数字化近几年, 我国社会经济和科学技术都得到了快速的发展, 油田档案管理中也越来越多的应用了现代信息技术, 进入数字化时代。油田档案的数字化, 简单的说就是利用现行的高科技去控制与实施油田档案的记录、统计、分类、收集、整理、应用以及管理等一系列程序。在我国油田档案管理中, 数字化的实施大大提高了管理效率, 但同时也存在一些问题, 影响着档案管理的高效发展。
2 当前我国油田档案数字化管理中存在的问题
(1) 档案数字化的设备缺乏先进的科技设备是实施油田档案数字化管理的基础和保障, 只有拥有先进的数字化设备才能对油田勘探和开发信息进行科学有序的收集、分析与整理。但是就目前我国油田档案管理的现状来看, 相关设备的缺乏是制约其发展的一个重要原因, 问题主要出在设备的采购上。采购人员在进行设备采购前对设备的熟悉度不高, 很难把关设备采购的质量关。另外, 数字化设备一般都价格昂贵, 对于预备资金不足的企业来说, 购进数字化设备需承担较大的经济压力, 因此即使采购了设备也不是最先进的设备。
(2) 油田档案管理的不统一没有规矩不成方圆, 但是我国大多数油田档案都缺乏统一的管理, 相关部门并没有对档案管理制定与执行统一的标准, 致使档案管理工作杂乱无章。另外, 我国目前进行档案管理的工作人员自身业务素质并不高, 对数字化档案管理的信息收集、分析、整理与利用的能力比较低下, 还应付不了数字化时代的发展需求, 再加上档案管理工作不够标准化、统一化和规划化, 以至于油田档案的数字化管理面临不小的挑战。
(3) 油田档案的数字化管理的人员专业水平不够就如上文所述, 目前我国油田档案的数字化管理人员专业水平的低下也是影响档案数字化管理的重要原因。他们缺乏专业的技能水平, 知识层次不高, 整体素质偏低, 甚至不会利用先进技术操作数字化的新设备, 对油田档案的管理工作流程也不是十分熟悉。
3 关于目前我国的油田档案的数字化建设的几点建议
(1) 加强设备更新第一, 企业要加大对技术的更新与开发。油田档案的数字化管理离不开科学技术的发展, 企业只有积极加大对技术的更新与开发, 为档案管理的数字化发展提供坚实的科技基础, 才能抓机遇、迎挑战, 充实企业内先进的数字化设备, 使档案管理工作紧跟时代发展的脚步, 促进企业的生产发展, 从而获得更高的经济效益。第二, 要加强对采购人员对设备的认识。在进行相关数字化设备的采购时, 一定要提高采购人员对设备各方面的认识, 提高对设备的熟悉程度, 只有对设备足够认识, 才能从多个方面对数字化设备的性能、质量进行考察, 才能为设备的购进把好质量关。第三, 油田企业要加大对技术设备的投资, 增加采购设备资金在外向投资中的比例, 加大对设备采购的资金支持。
(2) 建立完善的油田档案的数字化管理制度第一, 建立档2 管理制度。建立统一规范化的油田档案数字化管理制度是促进管理工作有序进行的保障。油田企业要建立完善的管理制度体系, 例如建立科学合理的流程审批制度和电子文件的归档制度等。将档案管理的全部程序都纳入制度管理之中, 做到所有管理工作环节的有章可循。第二, 建立赏罚制度。油田档案管理工作人员是整个档案管理工作的实施者, 他们的工作态度直接影响着管理工作的质量。因此油田企业要尽可能的调动他们的工作积极性, 建立相应赏罚制度, 对工作人员的绩效尽心考核。第三, 培训人才队伍。工作人员的专业素质同样是影响我国油田档案数字化管理的关键因素。因此, 油田企业要加强对档案管理人员的技术培训, 充分利用各方面的教学资源, 开展在职人员的实习培训, 或者聘请专业教师开展专题讲座, 以丰富管理工作人员的知识层次, 提高他们档案数字化管理的技能水平。
4 结语
油田档案数字化管理是适应时代发展的必然之势, 只有提高对档案数字化管理的重视, 针对现存的主要问题积极改进, 才能促进我国油田企业更好更快的发展。
摘要：随着科学技术的发展, 我国油田档案管理工作逐渐步入数字化的轨道。本文从油田档案数字化的基本概念入手, 对我国目前油田档案数字化管理中存在的问题进行了概述, 并对我国的油田档案数字化建设提出来几点建议。
关键词：油田,档案,数字化,实践
参考文献
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油田数字化范文第4篇
1 Zig Bee技术概述
Zig Bee技术的命名源自蜜蜂的采蜜过程, 在整个过程中, 通过各自优美的动作, 构成Z字形形状, 并通过这种方式来进行相互交流和沟通, 以达到广播、共享食物源的距离、方向、具体位置等信息的目的。加之蜜蜂体积小, 完成对采集花粉的传送, 只需消耗很少的能量。因此, 人们以Zig Bee来来命名这种小体积、低成本、低功耗、低速率的无线通信技术, 其中文译名“智蜂”也因此而来。
Zig Bee技术在油田的应用研究才刚刚起步, 不管是从理论研究还是从我国油田生产的实际应用案例上来看, 目前都还处于探索阶段。但随着物联网技术在工业生产数据获取以及生产过程监控方面应用力度的加大, 作为物联网技术体系中的一个重要组成部分, 将Zig Bee无线传感器网络应用到油田的生产监测和数字化管理等领域的研究正在逐渐增多, 目前我国已经有不少石油企业开始研究基于Zig Bee技术的石油生产监测系统的技术方案。当前受限于Zig Bee技术本身的成熟度和可靠度, 在实际应用领域直接运用Zig Bee无线传感器网络进行生产数据传输的情况还比较少, 但已有一些企业开始在安控等领域开始应用Zig Bee技术产品。笔者坚信, 随着Zig Bee技术的日趋完善, 未来它必将在油田的数字化建设领域获得巨大的应用空间。
2 油田数字化建设中Zig Bee的应用探讨
2.1 在石油生产远程监测方面的应用
在现实中, 因为油田的生产区域较广, 各油井之间的距离有时达到几公里甚至十几公里, 依靠传统的人工巡查方式将很难对石油的开采过程做到及时了解。此时, 可以建立基于ZigBee网络的远程监测系统。具体可在油田范围内建立多个ZigBee网络 (如图1所示) , 通过Zig Bee无线传感网络完成对油井工况数据的采集, 然后再借助GPRS网络等无线通信模块将采集到的数据及时传输给油田生产管理的监控中心, 而监控中心则可以对这些数据进行统一的存储、管理和分析, 并随时提供给管理人员进行查询, 从而最终实现对油井工况的实时监测。
通过应用Zig Bee技术, 可以实现对石油生产的远程监测、及时诊断故障、调整生产, 这无疑极大地提高了石油生产的效率, 为“数字石油”的战略目标建设奠定了技术基础。
2.2 在油库的数字化管理方面的应用
石油在开采出来后就必须进行存储, 但石油存储又面临着一定的安全问题, 传统需要工作人员携带各种设备花费大量时间对现场数据进行监测的模式, 不仅增加了成本, 还丧失了数据的实时性, 甚至还可能给油库管理带来安全隐患。通过应用Zig Bee技术建立数字化油库, 对刚从油井开采出来的石油进行存储管理, 可以大大提高油田生产和管理的工作效率。具体而言, 可以根据石油存储管理的需求布置相应的无线传感器节点, 以完成符合现场管理需求的各种数据采集;采集到的数据则可以通过路由节点和协调器汇聚节点传输给网络控制器;网络控制器负责将数据转发给服务器;布置在服务器端的数据管理系统则负责对从油库现场采集到的各种工艺数据、设备状态信息进行统一的管理, 并通过人机交互界面直接展示给管理人员。以上所述的整个无线传感网络则通过Zig Bee协议进行组网。
3 结语
通过以上论述可知, Zig Bee技术对我国油田的数字化建设具有重要意义, 通过应用Zig Bee技术对石油生产进行远程监测和对油库进行数字化管理, 不仅满足了石油企业自动化建设的需要, 而且还极大地提高了油田管理的工作效率, 这对促进我国石油行业的长远健康发展具有重要意义。
摘要：ZigBee技术对我国油田的数字化建设具有重要意义, 通过应用ZigBee技术对石油生产进行远程监测和对油库进行数字化管理, 不仅满足了石油企业自动化建设的需要, 而且还极大地提高了油田管理的工作效率, 这对促进我国石油行业的长远健康发展意义重大。
关键词：油田, 数字化建设,ZigBee技术,应用
参考文献
[1] 杨俊青, 梁栋, 刘斓.Zig Bee在油田数字化建设中的应用[J].中国化工贸易, 2014, (34) :95.
油田数字化范文第5篇
1自动化仪表在使用过程中出现的问题
故障的出现不仅会影响机器的运行还会影响生产的产量, 在自动化仪表使用中也会出现问题, 针对于这些故障的出现主要有以下几方面原因。
1.1操作人员对操作技术的不规范
对自动化仪表在使用过程中出现的问题要及时解决。对于元器件更换出现问题的, 应选择与自身型号相符的原件;仪表的功能要清楚, 不能随意放在不属于它能力范围的环境, 否则会导致仪表与参数不符, 损坏仪表。对自动化仪表了解不够彻底, 操作人员在安装电路板或其他芯片等硬件上, 任由自己感觉去操作, 以至于电路参数不符;还有的对参数设定不正确以及在软件不正常运行时没有及时的解决, 这些都会使自动化仪表的硬件受到损坏。操作人员没有及时对仪表进行维护、检修, 和没有按照规定进行电路板的清理工作, 也会使自动化仪表在使用过程中出现问题。
1.2线路的接触不良
元器件焊接不实、插件的晃动、接触点表面被氧化等方面问题的出现, 使元器件接触不良, 从而使自动化仪表出现故障, 避免不良事故的发生。在元器件中有一个不被人们察觉的故障即绝缘故障。电路板的连接方法错误和元件接触不良会导致自动化仪表的信号外泄和连线情况发生, 使电路板运行错误, 工作不能正常进行, 最后使其损坏。
1.3自然原因所致
雷电的出现会使我们的生产生活受到影响甚至是破坏。 随着科学技术发展的同时自动化技术水平也在不断提高, 对自动化的精准性和安全可靠性要严格要求, 提升自动化内部的集成度。自动化仪表的强敌就是电压波, 强大的电流电压会导致自动化仪表电路的毁坏, 严重时会造成仪表的毁坏。在自然环境下雷电的危害性是众所周知的, 因此要避免自动化仪表遭到更高程度的毁坏, 就必须对雷电进行有效的控制和避免, 把对雷电的防护放在首要位置。
使自动化仪表出现问题的原因多种多样, 列举如下, 化学的腐蚀作用, 元器件自身质量问题, 仪表设计及安装中出现的问题等。针对这些问题的出现, 应及时采取有效措施进行解决。
2自动化仪表在数字化油田生产中的保养和故障处理
在数字化油田生产的过程中, 自动化仪表经常会因为各种原因发生问题, 从而导致油田的工作效率降低、生产效率减少, 使得油田的发展脚步变慢。所以, 有关工作人员在自动化仪表工作的过程中, 要采取正确的方法进行保养与处理, 以保证仪表工作的正常运行和开展。
2.1管理人员要增加仪表的日常点检工作, 认真确定点检过程中的每项事宜
为了可以保障管理人员最早的发现仪表所产生的故障, 相关操作人员必须同时配合做好仪表的点检工作, 一旦确认仪表中存在故障, 要尽快的上报, 争取最快的找到解决方案, 及时的处理仪表所产生的故障, 保证自动化仪表高效率、高质量工作的进行。
2.2工作人员在仪表工作的过程中, 要制定计划保证排污
在仪表工作的过程中, 工作人员要全方位的了解仪表的运转情况, 同时在仪表工作完成之后, 工作人员要保证仪表的排污计划的实施。重点的对浮筒变速器、差压变送器以及压力变速器等进行合理的排污。我们在做检测的时候, 常常会有一些油污、粉尘以及一些细小的颗粒堆积在导压管中, 导致仪表无法正常测量, 使得仪表的工作进行受到阻碍。时间长了, 就会使得仪表发生重大事故问题。所以, 就要求工作人员制定完善的排污计划, 定期的对仪表进行排污工作, 保证仪表的正常运行。
2.3对仪表的日常保养工作
自动化仪表的日常保养在使用中是非常重要的, 正确的日常保养, 可以保证自动化仪表在数字化油田生产过程中的正常运行, 从而加快油田的生产效率。对仪表的日常保养, 最重要的是要先对仪表的一次元件进行检查, 保证其元件的保温伴热功能, 尤其是在冬季的时候更要把保养工作当做重中之重来来看待。如果可以保障这一点, 不但可以有效的减少能源的浪费。还可以使仪表在寒冷的天气里不被冻坏, 保证了工作的正常进行。对自动化仪表的保养以及问题处理的方法还有很多种, 比如, 可以采用隔离的方法或者通过金属材料的选择来解决不同腐蚀介质造成的仪表腐蚀问题。而且, 施工人员可以通过屏蔽体来保证仪表的防雷工作, 避免自动化仪表在工作中受到雷电因素的影响。
3结语
当今, 华北油田正在朝着数字化油田方向进步, 自动仪表已经成为数字化油田中必不可少的一种技术。其实, 油田信息以及自动化综合起来就是数字化油田, 它是一种通信技术、电脑技术以及信息通用自动化控制系统。油田在制造过程中, 通过对生产技能的提高以及对生产效率的加快, 为可以加快油田行业在发展进步路上的脚步。不过, 需要谨慎的是, 数字化油田当中自动化仪表的使用情况, 经常会发生一些问题, 这些问题的发生降低了油田生产的效率, 所以要不断的研究, 从而找出问题发生的原因和解决办法。
摘要：近年来, 随着数字化油田在华北油田中投入和使用, 不仅提高了对油田生产自动化能力的要求, 还对油水站的控制系统有了更高的目标。所以, 更要对自动化仪表的精密程度以及复杂度有着超高的要求, 正因如此, 使得油水站的自动控制系统也有着极高的要求。为保证人们的生产生活不受影响, 对油要做到高效高能的利用。因此, 对油的生产能力也要不断提升, 对油的质量也要严格要求。所以针对自动化仪表在数字油田中如何进行高能利用、维护保养与故障问题分析处理进行了研究。
关键词：自动化仪表,数字化油田,生产,维护,故障处理
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