冶金行业论文范文第1篇
岗位安全操作规程
2014-4-10发布 2014-4-11实施
目 录
装卸搬运安全操作规程 ........................................................ 1 电工安全操作规程 ............................................................ 2 临时用电安全生产操作规程 .................................................... 3 塑料切割通用安全操作要求 .................................................... 5 破碎机安全操作规程 .......................................................... 6 拉粒机安全操作规程 .......................................................... 7 混料机安全操作规程 .......................................................... 9 吹膜机安全操作规程 ......................................................... 10 切袋机安全操作规程 ......................................................... 12 冲袋机安全操作规程 ......................................................... 13 废气排放操作规程 ........................................................... 14
装卸搬运安全操作规程
1、货物装卸时应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
2、在搬运、装卸工作物之前，应先明确所搬运工作物的种类、状态、体积、重量等，然后确认安全操作方法，不准盲目操作。
3、搬动垛放物件时，必须从上而下逐层、逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，以防倒塌伤人。
4、严禁用背、扛、抱等方法摆运酸类，必须用专用小车和专用工具搬运。
5、搬运易燃化学危险物品、气瓶等其他危险物品时，必须要具有一定专门安全技术知识的人员担任。
6、搬运气瓶时，必须拧上安全帽，绝对禁止碰撞，气瓶头部必须朝向一方，装好的所气瓶必须要有可靠的固定。
7、气瓶在装卸中，必须轻放、轻装，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。
8、人工搬运，装卸物件应视物件轻重配备人员量力而行，杠棒，跳板，绳索等工具必须完好可靠，两人以上搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，一律顺肩，步调一致。
9、堆放物件不可斜歪，高度适当，对易滑件要有木块垫塞。
10、装卸、运输易燃物品时，不准吸烟。
11、随车装卸工不准坐在重物间隙内，不准人货混装，以防挤压伤。车开动时不准爬上跳下。
12、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超宽、超长，如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定要有可靠措施和明显标志。
13、集体搬运工作物时，要有专人指挥，统一行动，动作协调，防止挤、压伤。
电工安全操作规程
1、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解时，禁止冒险作业。
2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理.检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。
3、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
4、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
5、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。
6、使用电动工具时，应有防触电保护。
7、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
8、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之处，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
9、停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。
10、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上"禁止合闸，有人工作"的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上"止步、有电危险"的警示牌，工作地点应挂上"在此工作"警示牌。
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临时用电安全生产操作规程
1、临时用电组织设计
1) 临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制好临时用电施工组织设计。
2) 临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全技术措施和电气防火措施。
2、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求
1) 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2) 各类用电人员应作到：
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。
(3)停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。
(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。
(5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
3、电气设备的使用和维护
1) 在拉设临时电源时电线架空或埋地处理，过道处用PVC管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车辗物压。
2) 施工现场的所有配电箱、开关箱应半月进行一次检查和维修。检查和维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
3) 检查和维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。
4) 配电箱内应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 5) 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业后，应将动力开关箱上锁。
6) 电箱内的设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关;各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
7) 电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，熔断器的熔体更换时，禁止用其它不符合原规格的金属丝代替保险丝。
8) 现场所用的各种绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
9) 各类电机、电动工具要管好用好，经常清洗注油，严禁机械带病运 3
转，各类防护罩应完整无缺。
10) 所有移动电具都有应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用直线直接插入插座内。
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塑料切割通用安全操作要求
1、穿戴合身的工作服、将袖口扣紧，不要穿过于肥大的服装和敞领衬衫，留长发或辫子时，要戴护发帽。
2、佩戴符合《防冲击眼护具》(GB5890-86)质量要求的防异物伤害护目镜，最常用的是防护眼镜。
3、开动机床前，应仔细检查机床的安全装置是否安全可靠，润滑系统是否通畅，并作空载试验。
4、工作场地要保持整洁、有条不紊。不得将工具、工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动部件上。卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不得将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件从夹具中脱落或飞出。装卸重件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。
6、机床运转时，禁止用手调整机床卡或测量工具。禁止将手肘支撑在机床上。禁止用手触摸机床的旋转部件，禁止在运动中取下或安装安全装置，不得用手清除切屑，应使用刷子、钩子或专用工具清除切屑。
7、操作中不可使用手套，防止运动部件绞缠手套乃至人体。
8、有的机床运转时，操作者不能离开工作岗位，发现机床运转不正常时，应立即停机检查。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
9、不要使用污物或废油混入机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传染疾病。为防止引起皮肤病，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。
10、一般不要用压缩空气清理切屑，不得已使用时，应在机床周围安全挡板，隔离操作区。不得使用压缩空气去吹衣服或头发上的尘土或脏物，以免损坏耳朵和眼睛。
11、工作结束后，应关闭机床，切断电源，将刀具和工件从加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清理所有的切屑，并按切屑种类分别放入指定的废料箱中，仔细清擦保养机床。
破碎机岗安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。
3、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
4、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。
5、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
6、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌;确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运转的时候，进行检修、清洁工作。
7、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过，发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。
8、破碎机内严禁进行爆破。
9、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。
10、电气设备接地，必须绝缘电线装进蛇皮管。
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拉粒机安全操作规程
一、 开机前确认项目
1、保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。
2、确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。
3、检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。
4、检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接好。
5、检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开;检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
二、使用时
1、接通电、气、水，并检查是否正常，如有异常情况及时找维修人员检修。
2、打开加热系统和冷却水泵，按工艺条件给挤出机几口模去加温，达到设定值后，保温15分钟。
3、启动主电机，将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料，计息观察机头压力和点滴负载情况，调节切利速度以生产出大小合适，外观达标的粒料。
三、 关机
1、停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。物料排空后，更换新滤网
2、关闭电机及所有电器设备。
3、清理机台及场地。对机器进行保养。
四、 注意事项
1、绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。
2、确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。
3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用 7
手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。
4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。
5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，最后把调速器旋转到零位。停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。
混料机安全操作规程
一、设备操作前的检查工作
1、检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭出料投料口。 接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。
2、检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。
3、以上操作符合要求后，可进行以下操作。
二、空载运行
1、启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。
2、混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2分钟后，准备停机。
3、通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
4、空载运行符合要求后，可进行以下操作。
三、带料运行(混料)
1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
3、接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按 钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。
4、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
5、放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料
吹膜机安全操作规程
一、吹膜机开机前的准备工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失 灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等)不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好， 防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、吹膜机开机
1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门(罩)操作。
3、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
4、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或 两人以上同时操作同一台吹膜机。 相关人员排除故障。
5、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
6、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具， 以免发生烫伤。攀爬 10
及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
7、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
8、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
9、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损 坏设备的操作方式。
三、停机注意事项
1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，
2、把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
3、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
切袋机安全操作规程
一、打开电源，加温。将温度调整到充分可以热封到适当厚度的袋子，设置送料步距，设置批次数量。
二、分配加热丝距离。分格袋发热丝的距离根据订单要求的尺寸调整，确保电木板的平行，发现有长时间有烧焦或不平的电木板立即更换新板。
三、正确牵引原料。将筒料按照顺序从尾部牵引至收料胶轮，严禁将手通过热封刀下。
四、首件检查。确认格子尺寸、确认封口线的拉力。
冲袋机安全操作规程
一、调试前的准备工作
1、清除除尘器箱体内的杂物;
2、按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;
3、引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动;
4、检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统;
5、手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。
二、试机
1、先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作)，将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
2、启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
3、空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
4、除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
三、开停机顺序
1、开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
2、停机：与开机顺序相反。
废气排放操作规程
1、净化系统在调整完毕后，应将调节阀门加以固定，运行中不得随意改动。当一个系统中连接有几个排气点时，若某一排气点的工艺设备停止运行，该排气罩也不宜关闭，以免改变其他排气罩的排放量。
2、应按规定的工艺设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节总阀门开度，在减小风量情况下启动。
3、运行时应记好运行日志。日志内容包括换班时间与交接班情况，当班时间内设备运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考意见等。
4、应加强设备的日常维护。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩、清扫孔、观察孔、排灰阀等处的漏风。调节好系统的排液量、风量和风压。
5、每月定期清除管道内和设备内的积尘等沉积物。
6、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。 使用过程中应注意补充吸收液。
1， 使用时应先开循环水泵2～3分钟，再开动鼓风机，停机时应 先停鼓风机1～2分钟后，再停循环水泵。
2，每天下午一点检查塔体底部水池内液体碱性浓度及排气口净 化程度，超过标准时应更换底部水池中的吸收液。
3，设备半年做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的堵塞情况，并 对其进行清洗。
4，各设备必须按计划运行，不允许私自开启或停运(设备出现故 障除外)。 5，必须严格坚守岗位，发现问题及时处理，各岗位卫生必须保持清 洁，每班交班前必须清扫干净。
二、吸附塔
净化器主要有箱体、进风口、吸附段和出口等组成。在吸附段内填充吸附剂。
含酸废气由进风口进入箱体，然后通过吸附段，在吸附段内经过净化，净化后的空气由通风机排入大气。
冶金行业论文范文第2篇
关键词：冶金企业;安全;管理模式;问题;策略
科技的发展带动了冶金企业的生产，促进了新工艺和新方法的引用。在产业不断发展，产品的生产数量和质量都得到改善的过程中，企业依然不能因为经济利益的提升而忽略了产品的生产过程中的潜在危险。冶金企业的日产管理工作对于企业的安全生产和企业人员的身心发展更为重要。
1 冶金企业的生产特点及事故危害
冶金企业是运用高温、高电压的方式对金属进行冶炼和锻造，这些生产方式的危险性较高，对人员和企业的危害性较大。只有在实际生产过程中进行多角度的防护，才能进来预防安全事故发生。
第一，由于冶金企业生产是在高温环境下，因此，极容易发生烫伤事故。烫伤事故作为冶金企业常见的生产事故，通常是在生产过程中出现了“三违”现象导致的。由于操作失误、失当等造成的铁水外溢险肇事故、炉内塌料喷溅事故、铁水包倾翻、出铁口侵蚀严重穿炉事故均可能引起烫伤事故，严重伤害企业工人的人身安全。由于烫伤的常见性和危害性，冶金企业对烫伤事故的预防和处理办法是作为企业事故管理中的重点内容[1]。
第二，由于冶金企业是在高压下采用电热加热方式生产的，因此触电事故的预防也不容忽视。电气使用事故可能是超负荷运行、三相电流不平衡、电气保护元件故障等引发的。这些电气事故如果在正常的运行制度和保养管理体制下，发生的几率会大大减少。
第三，由于冶金企业的生产一般是较重的机械设备和大型起重设备，因此，机械事故和吊装事故也是较为常见的。机械位置安放错误，设备未按正常步骤装卸都是造成机械事故的原因。
2 冶金企业安全管理的价值和意义
2.1 冶金安全管理的重要性
冶金企业的生产是危险性较高的生产线作业，工人在冶金生产过程中可能遇到的小伤是被扎伤、烫伤、甚至是遇到电气伤害。这些较为产检的小事故，虽然不至于影响整个企业的生产，但是这样的安全事故的发生对企业员工的生命财产安全造成的伤害危及家庭。冶金企业应采取有效措施进行安全管理，既可以降低这些事故发生的频率，减小发生的可能性，可对预防企业安全事故发生具有重要意义。
2.2 冶金企业安全管理的价值
随着国家对冶金企业安全生产的规定和规范的要求日益提高。冶金企业“安全生产的红线意识”也受到了许多冶金企业的重视。对于冶金企业而言，企业安全生产不仅能够为企业自身带来经济利益，而且能够保障国家经济的持续发展。同时保障冶金企业安全的管理方式是保障人员的作业安全，为企业的稳定和团结做出突出的贡献。因此对于冶金企业加强安全生产管理的价值更为突出。
3 我国冶金企业安全管理模式现状
随着科学技术的发展，我国的冶金企业也在逐渐进步中改变自己的生产和经营模式，当然这些也就决定我国的冶金企业安全管理模式也要随之变化，以辅助生产的顺利进行。虽然在我国冶金企业的历史上出现过不同的管理模式。无论是依靠管理工作人员个人管理能力以及事故经验教训的以人为中心的传统安全管理模式，还是以控制设备的不安全状态作为安全管理工作的重点的以管理为中心的对象型安全管理模式都将重点落在安全防范上。然而，冶金企业的生产工作是一个过程，尽管所有的人都具备安全意识，工作程序和设备也都处于正常状态，但是在这一过程中以全员教育、全面管理、全线预防为主的过程安全管理模式在冶金企业的安全管理过程中作用明显，不容忽视，例如受到广泛认可的“0123安全管理模式”已经被许多冶金企业应用在标准化作业的安全管理模式之中[1]。
现代冶金企业的科技含量越来越高，机械化程度也日益提高，现代冶金企业更多地采用以系统安全分析、评价、风险控制、应急救援为核心的系统安全管理模式。冶金企业的发展和壮大需要系统安全作为保障。现代冶金企业的逐渐发展，文化建设已经成为我国的冶金企业最为重视的组成部分，渗透了企业的影响力和凝聚力。文化安全管理模式是企业将以人为本的理念与现代管理科学融合，使安全文化作为企业的价值观，渗透进每一个员工的心理，使他们养成安全工作的习惯，将企业员工与设备以及工作环境处于安全管理的中心，实施全面性的安全管理。
4 冶金企業安全管理模式的创新策略
安全管理模式多种多样，在冶金企业中的应用情况也是大不相同。但是不管企业怎样发展企业的安全管理模式都应该做好防范并能及时地查缺补漏。冶金企业安全管理模式与时俱进的策略[1]。
4.1 转变安全管理模式的改革思想
安全管理模式不是一成不变的，是需要随着冶金企业的生产规模和安全标准进行与时俱进的改革的，是需要在现有的安全管理模式的技术上不断调整和发展的。冶金企业无论是员工还是安全管理人员以及企业的经营者都要在企业安全管理的过程在不断改革，更要以改革的理念和思想要求自己。
4.2 企业开展危险预知活动
冶金企业的安全管理模式中定期地开展危险预知活动，以保障安全生产。企业危险预知活动需要对企业开展对员工危险预知事项进行培训，并且在培训后定期组织工作前五分钟对工作中可能遇到的危险如工作时间、定点、人员安排、现场状况进行危险因素模拟和预判，对预判信息制定相应的控制措施制定。此外在活动中还应该进行潜在事故模式的分析，事故发生的原因分析;并将造成的伤害程度降低在最小范围。企业开展危险预知活动的目的是以安全、省力、优质、高效为宗旨开展冶金生产工作。
4.3 定期实施隐患整改工作
冶金企业工程技术存在的安全隐患需要定期进行整改，以排除安全隐患，达到安全要求。对于冶金企业而言，整改分为两种，一种是一般的危险项目巡检，保障安全装置、日常工具的不良状况得到改善，完善作业环境，以达到最佳状态[1]。另一种是重大缺失和缺陷的整改，虽然成本较高但是为了保障安全整改换掉老旧的工程技术和工艺，以确保企业长期发展。
4.4 保障安全检查改革
安全检查的目的是为了最大程度地保障冶金企业的人力物力财力。以早发现，早处理为原则，解决企业技术困难，改善企业的总体环境。企业安全检查制度的改革需要不断完善各级安全检查的内容和责任，对企业日产信息检查，同时也要对企业检查信息进行分类处理和定期的查看，此外，保障安全检查不仅需要体现在数量上，还应该体现在质量上。巡检后根据情况制定应有的措施，不仅能尽量避免安全问题的出现，减少伤亡，更能为企业创造利润[1]。
4.5 提高员工的安全意识，完善考评制度
企业安全管理不仅需要的是企业安全制度的约束，更需要企业中的员工具备安全工作意识和安全管理理念，从而与企业一起共同努力，避免不安全因素，同时也能与时俱进完善自己。员工的安全素质培养出来需要定期做培训外，还应该完善以工区、车间为单位，进行更为系统全面的安全考评，以考评分数作为职工安全意识培养的评定标准，使员工适应企业的安全管理模式。
参考文献
[1]张新法，黄财德，于立友，郝银贵.新常态下冶金冶金企业安全生产的挑战和机遇[J].冶金经济与管理，2016，(01)：24-27.
冶金行业论文范文第3篇
摘要：时代的发展给了我国当代冶金机械设计制造行业很大的发展空间，但是随着当代钢铁工业的不断发展，却给我国的环境带来了相当严峻的问题，这也使得我国的冶金机械制造业面临着新一轮的挑战。为了使冶金机械制造业更加适应我国当代的可持续发展战略，我们有必要对冶金机械在设计过程中体现出绿色环保的要求，所以本研究将针对于此，就绿色冶金机械设计关键技术方面的内容展开简要探讨，希望所得内容可以引起大家的关注和重视。
关键词：绿色冶金；机械设计；关键技术
引言
在冶金机械制造业当中对绿色设计方法进行合理的运用，可以提高废物的回收利用效率，这样就能够减少资源的浪费，促进企业对资源的合理使用，在很大程度上降低了企业支出的费用成本。此外还可以在绿色设计的基础上提高生产技术的革新和创新，在制造工艺上对环境污染的问题做出合理的解决，改变以往的污染浪费现象。当然也需要从相关技术人员着手，提高其自身的绿色环保意识，这样就有助于生产出更加安全绿色的新型环保设备。
1.绿色冶金机械设计的意义
在冶金制造当中一般都会出现很多对人类生产生活不利的废物，比如说因为工厂里大型机械的生产作业而发出的噪声，严重地影响了厂区附近居民的正常生活，而这也会对工厂里正常工作的工人产生一定的身体上的影响。在很多生产活动中都可能会应用到一些对人类健康有害的物质或材料，生产所排放出来的废弃物也绝大多数都是污染物质，这些都可能会对周边的环境造成严重污染，所以为了解决这种情况，对冶金机械制造行业采用绿色设计方案设计机械尤为重要，这对保护我们的环境具有重要意义[1]。
最近这几年，我国的机械行业发展不断壮大，在促进经济发展的同时也带来了很多新的问题。最为严重的问题就是能源浪费问题和环境污染问题。所以，这些问题也渐渐引起了党中央国务院的重视，随着可持续发展战略的提出，全社会开始对环境保护和能源解决做出了竭力的响应。在这种大背景下，冶金机械制造的绿色设计也被提上了日程，其主要设计原则就是将生产所丢弃的废物进行进一步加工回收利用，以此来节约成本，降低能源的浪费，提高环境的保护。
绿色冶金机械的设计能够促进相关员工的绿色意识增强，从人类的思想根源上来看，对于绿色设计一直都有着很高的追求，而在冶金机械行业加入绿色设计意识，能够促使相关的员工将环境保护和安全生产联系起来，然后依次为根据进行相关的机械设计。从另一个角度来说，在生产过程中加入了绿色的高新材料的使用，进一步改善了生产工艺，提高了产品生产的质量，缩短了产品生产的时间，提高产品生产的效率。最重要的是，生产企业所排放的有害物质在逐渐减少，对环境做出了直接的保护，进而也提高了人们的生活质量。
2.绿色冶金机械设计的关键技术内容
绿色冶金机械设计和传统的机械设计存在着根本性的差别，在绿色设计当中应当将环境保护、能源节约、生产效率和人们的生活质量严格地联系起来，这是促进冶金设计的关键。
2.1严格控制生产原材料的选择标准
在选择生产原材料的时候，要注意选择容易分解的、可以再生或可回收利用的原材料，这样能够保证其对环境的影响缩减到最小[2]。长期以来，冶金机械产生的原材料一般都选择钢、铁、合金等，相对来说，这些金属都是可以回收利用的，而且也不會对周边环境造成污染影响。但有很多机械会涉及到非金属材料的利用，比如一些耐热耐高温的工程塑料和一些高强高温玻璃钢，这些材料一方面会对环境造成影响，另一方面也不能够回收利用，属于当代绿色冶金机械设计所摒弃的材料。基于以上几点的考虑，在对绿色冶金机械设计过程中，选择原材料的时候一定要注意切莫选择对环境产生污染的材料，只有提高环保意识，才能够更好地促进绿色机械设计的发展。
2.2做好机械的减震降噪工作，控制“三废”的排放
在正常的生产工作中，冶金机械的振动和噪声是污染的根源，对周边居民的正常生活产生了严重的影响。所以在设计当中，应该做好器械的减震工作。要考虑在生产活动中振动较大的零部件，然后采用抗震、隔震效果好的弹性支承[3]。还要做好机械的整体布置和结构设计，以此来确保产品动态性能的提升。在降低冶金机械噪声污染方面，最好在机械设计的时候就强调对高性能消音器的使用，这能够有效将发动机和相关设备所产生的噪音降低，达到减震降噪的目的。此外，要控制好“三废”的排放工作，在绿色冶金机械设计的时候，应该设计出一种与之相适应的，能够符合绿色技术要求的强制性排放设计规定，这样可以保证对所有的设计排放量进行统计的标准控制。
2.3提高故障诊断技术，防止泄露事故出现
当机械工作了一定的时间以后，一般都要进行相关的保养和维修，但是很多维修制度却存在着弊端。从两点来说，其一是对人力、物力和财力的浪费，大部分的企业在维修设备的时候，一般都会投入很多人力，多的时候甚至也有上千人的共同维修。其中当然不乏有盲目修理和检查的情况存在。假使设备不存在故障情况，这样毫无目的的检查确实是一种资源的不合理利用。其二，冶金机械设备要想发挥出最佳的性能和状态，必须要经过一段时间的磨合。基于此，很有必要强化设备的检测和诊断技术的研究，在对其进行维护和检修之前，要对其运行状况进行充分了解，这样可以降低维修的成本和资源的浪费。从另一方面来说，还要提高密封技术，减少机械的泄露发生。因为冶金机械泄露是造成环境污染和资源浪费的主要原因，而且因为机械的润滑不良还可能会减少机械的寿命，降低机械的工作性能。所以要采取一定的防泄漏措施，提高机械的密封技术，从这里来说，国内的技术还相对较为落后，应该大力研发新的产品，开发新的技术。
3.结语
现如今，人们对绿色技术的认识已经提升到了一定的水平上，所以对资源的解决和环境的保护意识也渐渐增强，在冶金机械的制造和生产过程中，成分采用绿色设计，对于提高资源的利用，减少环境的污染具有重要的意义，所以需要更多的技术工作者进行进一步的探索。
参考文献：
[1]周彩虹.冶金机械的技术及管理探讨[J].产业与科技论坛，2012，04（21）：524-525.
[2]葛遂平.浅谈机械设计中绿色技术运用[J].科技风，2012，18（31）：362-363.
[3]伍伟.现代设计理论和方法在冶金机械设计中的应用[J].科技信息，2013，03（18）：258.
冶金行业论文范文第4篇
摘要：随着冶金行业的迅速发展，冶金安全生产事故的频发，不仅造成冶金行业的经济损失，更是严重威胁冶金生产人员的生命安全。文章以冶金安全生产事故的原因为切入点，通过分析冶金安全生产事故频发的根源，提出冶金安全生产的主要对策。
关键词：冶金行业；安全生产；生产事故；设备陈旧；粗放管理 文献标识码：A
冶金行业在我国国民经济的发展中，占据着非常重要的作用。但是，最近几年频发的安全生产事故也逐渐引起社会对冶金安全生产的关注，冶金行业对安全生产的重视程度也越来越深，冶金企业的生产依然存在的安全事故的隐患。
1 冶金行业安全生产事故频发根源
1.1 企业安全生产基础薄弱，跟不上企业发展的步伐
目前，我国社会市场对冶金材料的需求越来越大。企业在市场销售利润的驱使下，不断加快企业的冶金生产，许多新建的冶金项目，没有经过实践的调研就积极投入生产，使得企业的生产规模逐渐扩大，生产的负担也就变得更加沉重。但是，企业在扩大生产规模的过程中，并没有转变传统的冶金生产方式，安全生产的设备和措施也没有得到有效的更新，冶金企业的迅速发展和粗放的生产方式、日益落后的生产设备之间存在的问题越来越突出，这很容易导致冶金安全生产事故的发生。
1.2 企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患
随着冶金行业的迅速发展，先进的生产技术和生产设备也取得了重大的突破。然而，在我国许多的钢铁企业仍然存在着生产技术落后、生产设备陈旧等问题。虽然我国钢铁企业在不断地引进国外先进技术和设备，并通过引进国外技术和设备进行吸收与改造，但是我国钢铁企业的生产设备还只是极少一部分能够达到世界的先进水平，一半左右能够达到国内的先进水平。落后的企业生产技术和生产设备，为企业的冶金安全生产带来严重的隐患。
1.3 企业安全生产的管理模式落后，粗放的管理给冶金生产带来隐患
当前，我国在钢铁企业的生产中，主要采用的是流水线的生产方式，企业生产的环节和生产工艺不仅多，而且十分繁杂，这就使得企业的内部生产管理很难真正地实施到位，导致企业管理粗放的问题，直接或者间接制约企业的生产发展。而在冶金生产的过程中，高温熔融金属以及有毒气体的逸散，很容易产生烧伤、爆炸、中毒等安全生产事故。而在许多冶金企业，依然实行着模块化管理，各个流程分开管理，不能实现生产流程的相互监督与监督，对安全生产的设备不能做到及时检查与维修，这很容易使企业发生安全生产事故。另外，一些冶金企业的安全生产主体的责任没有明确落到实处，盲目地追求企业的经济利润，管理的安全意识淡薄，安全生产作业环境较差。这些现象都是冶金安全生产事故频发的重要根源。
1.4 冶金企业安全生产意识不强，没有严格遵照相应的法律法规进行生产
近年来，我国陆续出台了一系列相关的企业安全生产管理的法律法规，进一步完善企业的安全生产管理体系，使企业的安全生产逐渐走向规范化与法制化的道路。但是，冶金安全生产事故依然时常发生。许多冶金企业在生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行安全生产。企业在设立和审批新的项目时，对项目的前提条件把关手段不够强硬，缺乏明确的法律规范，即使是有相应的法律规范，在实际的操作过程中，也很难真正实施。在许多安全生产事故发生的地方，安全生产的管理条例随处可见，这充分说明企业在冶金生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行生产，这些规章制度往往只是一个摆设。企业领导对冶金生产的重视程度不高，企业职工也不能够认真执行生产的规章制度，职业技能和素质低下，埋下安全生产的事故隐患。
2 冶金行业安全生产的主要对策
2.1 健全企业安全管理机构，落实企业生产主体责任
安全生产在冶金企业的发展过程中，有着非常关键的作用。企业要积极健全企业的安全管理机构，国家安全监管部门以及企业的领导要加强对冶金安全生产的重视，明确落实企业生产主体的责任，完善企业的安全生产责任制度，保障冶金生产的安全。冶金企业可以通过加强对企业领导和职工的安全生产教育和培训，提高冶金生产的安全意识，让企业职工掌握先进的冶金生产技术，并能够严格按照相应的企业安全生产管理条例进行生产作业。另外，企业可以通过制定冶金安全生产事故发生的应急管理预案，并积极加强演练，以降低企业职工在冶金安全生产事故发生过程中的人员伤亡，保证职工的生命安全。
2.2 加大冶金安全生产的监管力度，减少安全生产隐患
许多冶金企业在生产管理的模式上依然存在着不少的问题，对企业冶金的生产流程和生产设备监管不到位，这就给企业的冶金生产带来很大的安全隐患。因此，冶金企业要积极结合企业的安全生产状况，做好安全生产的专项整治工作。通过加强对企业日常安全生产管理的监督力度，及时检查和维修冶金安全生产的设备，认真落实安全生产隐患整改的责任和方案制度，减少冶金生产的安全隐患，保障冶金作业人员的人身安全。另外，对于一些容易发生安全事故的高危险工艺生产环节，以及一些重要的生产设备，企业也要积极加强监控，努力促进冶金企业的安全生产。
2.3 严肃彻查安全生产事故，加大对事故的惩罚力度
对于冶金安全生产事故频发的这一现象，国家相关部门要对这些事故进行严肃彻查，通过加大对发生安全事故企业的惩罚力度，提高事故的成本，促使企业重视冶金的安全生产，减少安全生产事故的发生。在安全生产事故查处的过程中，国家相关部门要认真查清安全生产事故发生的根源，事故安全的主要负责人，企业在冶金生产过程中是否严格执行相应的安全生产法律法规等。通过对安全生产事故的严肃彻查，提高企业管理层对冶金的安全生产意识，减少冶金安全生产事故的发生。
2.4 积极引进先进的生产技术，更新企业生产设备
在企业的冶金安全生产的过程中，采用先进的生产技术和生产设备，能够有效促进冶金企业的发展，降低安全生产事故发生的频率。在冶金技术发展日新月异的形势下，河北钢铁集团为促进企业经济的不断发展，已开始致力于全球资源、技术的科学配置，积极采用全新的生产技术，创新企业的生产工艺，积极研发新的钢铁产品，在生产与管理上，通过技术与设备的革新，保证冶金生产的安全。企业可以根据冶金生产技术发展的状况，并结合企业的冶金生产发展规模，选用科学的生产技术和设备，加大新技术和新设备的使用力度，不断提高安生产的设备水平，实现冶金的安全生产，降低冶金安全生产事故的发生概率。
3 结语
总之，冶金安全生产事故的频发，并不只是偶然的、局部的现象，其发生的根源更是多方面的。所以，冶金企业在保障冶金安全生产的过程中，必须要积极加强对引起生产事故的原因进行详细的分析，并通过制定合理有效的政策，保障企业冶金生产的安全，进而促进企业的快速稳定发展。
参考文献
[1] 张凤都.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施
[J].冶金经济与管理，2012，15（6）.
[2] 王志，陶婷婷.冶金行业安全生产标准发展现状与对策研究[J].工业安全与环保，2013，36（6）.
作者简介：孟令书（1974-），男，河北邯郸人，供职于河北钢铁集团邯郸分公司副，高工，研究方向：钢铁企业安全管理。
（责任编辑：黄银芳）
冶金行业论文范文第5篇
关键词：冶金工程；人才培养模式；培养方案
一、课程体系改革势在必行
随着时代的发展，科学技术加速发展，知识积累呈指数增长，新的技术革命促进了信息化社会的发展，人类社会的学习方式、工作方式、生活方式、生产方式乃至思维方式也在不断改变，以知识传递为特征的传统课程体系已不适应21世纪对人才培养的客观要求，高等教育课程体系改革势在必行。我国现有的高等教育取得了空前的发展，但仍然面临着前所未有的困境和挑战。主要体现在高等教育体制改革不能适应社会主义市场经济发展的需要，教育思想、教育理念不能适应时代的要求，教学内容、教学方法不能适应创新型人才培养的要求等。因此，人才培养模式、专业设置、课程体系、教学内容和方法等的改革势不容缓。
二、高等教育的培养目标应是拓宽的专业教育
我国高等学校的办学模式是在当年的计划经济条件下形成的。建国初期主要是借鉴前苏联教育模式，按行业设置专业。不可否认这种教育模式在当时为冶金工业的发展做出了重大贡献。但是在新的历史时期，原有专业培养的人才已不能适应新时代要求；随着冶金及材料工程生产规模的迅速扩大，计算机自动控制的系统工程得到充分利用，现有的培养模式，已经不能适应新技术发展的要求。上个世纪80年代，将炼铁、炼钢、电冶金三个专业调整为钢铁冶金专业，专业面有所拓宽，但专业宏观结构不尽合理，严重影响着本科人才的培养质量。因此有人主张我国高等教育应尽快与国际接轨，培养“通才”。笔者认为，现阶段我国高等教育的培养目标还应是拓宽的专业教育，而不应是通才教育。为了培养基础扎实、知识面宽、能力强、素质高的人才，更加适应社会发展的需要，必需改变过去过分强调专业对口的培养模式，拓宽专业口径，实现人才培养模式的转变。人才培养模式的转变，关键是从注重知识的继承与传授向注重能力和素质培养为主转变。2000年教育部本科专业设置目录将钢铁冶金、粉末冶金、有色冶金、冶金物理化学四个专业合并为“冶金工程”专业。这就是要强化基础教育，注重学科交叉与渗透，全面培养学生的各种能力。
三、加强学生基础理论的培养
面对未来要求，工程技术人才将是掌握整个工程技术系统所涉及的有关学科专业的知识和方法，能够在形势和任务多变的情况下，在群体的协调工作中对跨学科领域的问题进行综合考察和分析，求得最合理解决方法的“综合性复合型”人才。显然，在高等学校有限的学制内完全达到这一要求也是非常困难的，但是培养新型的工程技术人才已经成为当今世界许多先进国家高等工程教育发展的主流。
1.强化公共基础课教育。专业教学计划是高校按照培养目标对学生进行培养的具体设计图，是人才培养目标、培养规格的具体体现。主要包括专业培养目标、培养规格、学习年限、课程设置、学时配置、实践环节等项内容，其中培养方案中的目标和规格是制订教学计划的基本依据，课程体系的设置和课程内容的学时配置是教学计划的核心。为了适应高等人才目标的具体要求，充分体现拓宽专业、加强基础、学科交叉、注重能力和素质培养的模式，我们对教学计划作了如下调整：①调整课内理论总学时到2300学时以内，改变过去填鸭式、灌输式的教学方法，采取课堂精讲与课下多练相结合的方式，运用启发、引导、讨论和提问等教学方法，使学生变被动学习为主动学习，让学生从学会什么向会学什么转变。②加强公共基础课教学，增加总学时。重点是增加外语和计算机课总学时，并要求外语和计算机学习四年不间断。外语课除了240学时的公共外语课外，在三、四年级还开设48学时的专业外语。专业英语的内容由过去只讲钢铁冶金逐渐向科技英语拓宽；同时鼓励学生学习第二外语。在毕业设计（论文）中要求有一定数量的外文参考文献，并翻译1到2篇外文文献。计算机课内总学时由40学时增加到100学时，其内容由过去只讲Basic语言改为讲计算机原理、Fortran语言、网络技术和软件设计等内容。学生在课程设计和毕业设计中要求使用计算机进行设计计算、绘图，用计算机打印设计说明书和论文；同时在冶金数学模型课中充分利用计算机的优势，以提高学生应用计算机解决专业问题的能力。
2.加强专业基础课教育。冶金热力学、冶金过程传输原理、金属学及热处理三门课为冶金专业的三大理论支柱，为拓宽专业口径，夯实专业基础理论，本次课程体系改革，我们对这三门课进行了认真细致的研究，对授课内容和学时都进行了调整。冶金炉热工基础为原钢铁冶金专业的另一门专业基础课，这次改革将本门课改为冶金过程传输原理，它侧重于冶金过程中三相间的动量、热量和质量传递规律，理论性较强、覆盖面宽，特别是加强了数学解析内容，增加了专业理论深度，有助于提高学生分析和解决问题能力的培养。未来的钢铁工业将由规模效益型向质量、品种效益型转变，新型材料不断涌现，为此，在金属学基础上增加一门属于金属学范畴的选修课——金属强韧化，为学生将来进行新材料的开发研究奠定理论基础。
四、加强学生的综合素质教育
为适应社会发展的需要，高等技术人才应具有良好的综合素质。综合素质主要包含：思想道德素质、科学文化素质、业务素质、心理和身体素质等。科学文化素质又是一种基础性的素质，在人才培养过程中对于其他素质的形成和发展具有很大的影响力。人才培养要坚持知识、能力和素质的共同发展，文化素质对于人的人生观、价值观的形成具有基础性的决定作用。因此，培养德、智、体、美、劳全面发展的基础扎实、知识面宽、能力强的高素质人才，必须改革课程体系，增加人文科学方面的选修课，如大学语文、美学教育、职业道德教育、音乐欣赏、科技写作等，同时利用第二课堂活动，经常组织科技文化节、艺术节等文体活动来不断提高学生们的文化修养。
五、拓宽专业口径，增加专业知识面
课程体系改革的宗旨是加强基础、淡化专业、拓宽专业口径、增加知识面。学生在校期间在德、智、体三方面完成培养要求。根据教学计划要求学完必修课，专业方向限选课，必要的任意选修课和实践教学环节，取得200学分。其中，通识教育课程必修课47.5学分、选修课10学分；学科基础课程必修课74学分；专业平台课程必修课56.5学分、选修课6学分；课外培养计划6学分。此外实践教学环节45学分。在学完基础课之后，专业课只讲概论或者是通过举办讲座的方式来学习专业课。同时增加冶金和金属材料加工等方面的交叉学科课程。目前专业课仍应侧重于钢铁冶金，重点学习冶金的理论和方法。钢铁冶金学习好了就掌握了火法冶金方法，再增加约30学时的湿法冶金原理和方法课程，实际上学生就掌握了整个冶金的知识，对于黑色冶金和有色冶金问题都可以解决。调整后专业必修课由过去的七门改为三门：钢铁冶金Ⅰ、钢铁冶金Ⅱ和钢铁冶金设计原理。专业必修课学时由326学时减至224学时。专业必修课后增加部分拓宽专业面和现代冶金理论方面的后续选修课，供同学们选修。
六、加强实践环节的教学
我院冶金工程专业培养的毕业生是具备冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金等专业知识，能在企事业及科研单位、大专院校等部门从事冶金工程专业的科学研究、工程设计和生产技术管理等工作的复合型高级工程技术人才和管理人才。培养学生从“知识型”向“能力型”转变，应用在学校所学到的先进的冶金理论去解决生产中的技术问题；培养学生搜集、整理、掌握、综合分析和利用各种信息的能力；培养学生具有开发新技术、新工艺和新材料，以及进行工业设计、生产组织和管理的能力。实践环节为学生提供接触实际问题的机会，是提高动手能力、观察能力、分析和综合能力以及想象创新能力的重要环节。新的课程体系对实践教学环节做了如下方面的改革：
1.强化实验课教学。首先调整机构，把实验室从教研室分离出来，将炼钢、炼铁、冶金原理、有色冶金、凝固理论研究室五个实验室合并成立冶金实验中心。调整实验，取消一部分落后的实验，增开部分有助于培养能力的新实验等。
2.建立稳定的实习基地。实习环节除全院统一安排的金工实习外，新课程体系安排生产实习和毕业实习两次专业实习，生产实习安排在第六学期末的专业课之前，时间为7周；毕业实习安排在专业课后的第八学期的毕业设计之前，时间为3周。在生产实习中穿插讲授部分基本生产工艺和设备课。这样，在课堂教学中可以侧重于生产工艺的理论分析，增加了课堂教学的深度。为提高实习效果，我们一直比较重视实习环节的教学，重视实习基地的建设，基本形成了唐钢、邯钢、石钢、承钢四个比较稳定的实习基地，生产实习基本固定在唐钢进行，毕业实习则在其他三个钢厂进行，并聘请了工厂领导、技术人员和老工人师傅做为实习的指导教师并颁发给聘书，参与学生实习的现场管理和指导。此项工作得到了工厂的大力支持和配合，有力地促进了实习工作的开展。
七、规范教学管理，促进课程体系改革
为促进课程体系改革的顺利进行，近几年我们在规范教学管理、加强课程建设方面做了一些尝试性工作。
1.重新修定教学大纲，加强重点课程建设。本专业课教学大纲是1997年全国钢铁冶金专业教学研讨会上制定的，近几年冶金技术发生了较大的变化，出现了不少新技术、新工艺，如高炉富氧喷煤、直接还原、融熔还原、超高功率电弧炉、直流电弧炉和高效连铸等，传统的炼钢工艺正在更新，原教学大纲显得有些陈旧。为了跟上冶金技术的发展步伐，针对河北省冶金工业的特点，我们对原教学大纲内容重新修订，减少传统工艺内容和课时，增加新工艺、新技术的内容和课时，制定出了与现行教学计划学时数相符合的教学大纲。为加强课堂建设，重点加强钢铁冶金Ⅰ和钢铁冶金Ⅱ两门专业课建设。经过几年的努力，两门课程先后被校评为“优秀课程”，并成为省级精品课程。
2.实行教考分离，建立试题库软件。为了更加客观地反映教学行为，我们实行了教、考分离制度，为了规范考试过程，克服随意性，采用计算机自动拟试题，在制定出教学大纲后，我们组织编写了钢铁冶金Ⅰ和钢铁冶金Ⅱ两门课的试题库，并建立了一套完整的试题库软件，这样，不论哪位老师主考都可以用计算机根据试题类型、各类试题所占分数、各章节所占比例和难度系数自动搜索出一套试题，为教、考分离创造了条件。教、考分离和计算机拟题比较客观地反映出教学水平，教师必须按大纲授课，学生则必须全面复习，有效地促进了教与学的积极性，收到良好效果。
教学改革涉及诸多方面，让我们更新教育观念，加快改革步伐，深化教学领域的各项改革，培养出更多满足新时代需要的高素质的高层次冶金人才。