地下室底板砼施工方案范文第1篇
设计图纸及甲方要求
2、工程概况
地下室底板、承台、地梁平面面积为3500平方，分为2块，后浇带东、后浇带西。采用、SJ-21聚合物防水涂料，设计厚度为1.2㎜。
3、施工进度按排
2011年6月23日开始施工,至2011年7月5日完。
4、施工准备
施工面的水泥找平层压光,坚实平整,含水率小于9%,以保证材料粘贴牢固。
5、劳动组织
6月23日8名持证上岗工人进入现场清扫施工面。
6、材料准备
材料选用SJ-21聚合物防水涂料合格证,应带有出厂合格证、防为标识和随料出厂质检单。材料6月10日进现场,不得交叉叠放。材料进场后甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。
7.1基层处理基层要求必须平整牢固、干净无渗漏不平及裂缝处先找平,渗漏处须进行堵漏,阴阳角做成圆角。
7.2、配料
(1)如因需要加水,先在液体中加水,用搅拌器边搅边徐徐加入粉料,之后充分均匀直至料中不含团料,否则粘度升高会影响施工。
(2)打底层的涂料配合重量比为液体：粉料：水=10：10：0～2
(3)在规定的加水范围内,斜面顶面施工应不加或少加水。
7.3、涂刷
地下室底板砼施工方案范文第2篇
混凝土地面工程承包合同
发包方(下称甲方)： 承包方(下称乙方)：
根据《中华人民共和国建筑法》以及其他相关法律法规规定， 本着公平、公正、公开的原则，经甲乙双方协商，具体事宜如下： 第一条 工程项目概况
1、工程名称：浮山县职业中学室外硬化、浮山县中医医院、 妇幼保健院、卫生监督所室外硬化工程
2、承包方式：乙方包工、不包料。甲方供商品混凝土。 3、工程范围与内容：
(1)甲方负责混凝土地面的基层处理工作：碾压、机械找 平、(乙方配合找平)。
(2)乙方方负责c25混凝土地面施工：定位放线、支侧模、 混凝土摊铺、振捣、提浆、磨光、割缝等相关混凝土地面所有工 序的施工。
(3)甲方负责提供槽钢、马路切割机、振捣机具一台套。 (4)乙方严格按照国家混凝土标准地面施工方案施工。 第二条 工程量及工期
1、暂定工程量：混凝土地面 平方米，以实际面积 结算。
2、工期： 年 月 日开工， 年 月 日竣工。日历工期 天，如遇雨天及不可抗力等因素影响工期顺延。 第三条 工程质量标准
乙方按照国家现行规范施工，达到混凝土地面验收合格标准。 第四条 合同价款
1、合同价款计算：每平方米元，合同总价约：元
2、工程量按实际结算。 第五条 工程款支付
乙方进场施工三内支付工程总价的 %;当完成地面混凝土工程量的50%支付工程总价的 %;工程竣工后的七日内支付工程余款及工程总价的 %。 第六条 双方职责
1、甲方职责
(1)甲方派驻现场施工管理人员，负责处理、协调、执行甲方对于工程质 量、安全生产、工程进度、文明施工的监督、检查、控制与管理，行使奖罚，具有工程质量、安全生产、文明施工的决定权与否决权。乙方必须服从甲方有关安全、质量、进度、文明施工规章制度和管理办法要求。确保无安全、质量事故发生，否则一切经济责任后果由乙方负责。 (2)甲方提供电源二级箱以上电源，按时提供施工工作面给乙方使用。 (3)负责协调配合管理施工现场。(4)甲方提供施工用水、电源连接点。
2、乙方职责 (1)乙方派驻现场施工管理人员。乙方必须服从甲方指定人员管理，按照甲方管理制度施工。 (2)施工现场内做到工完场料清。 第七条 安全施工
乙方应遵守建设工程安全生产有关规定，严格按照安全标准组织施工,采取必要的安全防护措施、消除事故隐患，由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方自行承担。
第八条 关于工期延误
以下原因造成工期延误，经过甲方确认，工期相应顺延。
(1)甲方未按约定日期提供施工场面、甲供材料及相关开工条件。 (2)不可抗力：自然灾害等。 第十条 违约
合同双方任何一方不履行合同义务或不按照合同约定履行义务的其他情况，均属违约。由违约方承担违约责任，赔偿另一方因其违约造成的损失，并支付合同价款的10% 作为违约金。
第十一条 合同争议解决方式
本合同履行过程中所发生的争议及本合同未尽事宜，由甲乙双方协调解决。第十二条 合同生效与终止
1、本合同经甲乙双方法人代表或其委托代理人签字加盖公章后生效。
2、本工程按照甲乙双方按照合同约定，甲方付清全部工程款之日，此合同自动终止。 第十三条 合同份数
本合同一式三份，甲乙双方各执一份，备案一份，具有同等法律效力。如有本合同未尽事宜处，甲乙双方共同协商签订补充协议，补充协议是本合同的组成部分，与本合同发生冲突部分以补充协议为准。
发包方：承包方：
年 月 日年 月 日篇二：路面硬化工程合同 *******路面硬化工程合同 甲方：******* 乙方：******* 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律及规定，甲、乙方双方就*******路面硬化中的有关事项，经双方平等协商，签订本合同，共同遵守执行。
一、工期
开工日期：**年**月**日 竣工日期：***年**月**日
二、施工内容
甲方承担工程中的技术、质量、进度、工程量、文件施工管理工作部分。
乙方承担工程中的基础、砼地面制作及现场施工、相关工作管理(全面负责施工安全管理)及经甲方同意采购的地材、部分辅材部分。
三、工程造价
经甲乙双方协商，施工组织以财政审定的预算执行，路面(路床整形15cm厚4%水泥稳定碎石、20cm厚5‰水泥稳定碎石、15cm厚c20砼路面)即92元/m2计算;围栏(2.1米高ф25镀锌圆钢栏杆，基座为1米长63槽钢)380元/米计算，排水沟(宽30cm深50cm，24墙体)199元/米，结算以直接费加税金(以审定标准为依据)不计取其他任何费用，予以结算。
四、工程量签证隐蔽工程如清渣、换土、基础处理、房屋拆除、化粪池表面爆除和重建等工程量必须进行现场签证，对隐蔽工程乙方必须及时通知甲方施工人员，经甲方施工员、技术员、预算员现场收方后才能进入下道工序，否则工程量甲方不予认可，乙方必须在二天内向甲方代表提交工程量签证单，甲方代表在二天内审核完毕，并办理好签证，按规定返回签证单。所有签证按湘建价[2005]326文件执行。
五、进度要求 甲方负责工程的进度管理，乙方必须严格按合同约定的工期组织施工，由于乙方原因未按约定进度工程完工，每延期一天扣款人民币***元并承担相应的责任和损失。
六、质量要求
1、乙方须依施工图及甲方要求按国家施工技术操作规程精心施工，质量严格按国家验收规范交工;凡未到达质量要求，返工处理造成的各项损失均由乙方负责，并每处(次)扣款人民币****元，并承担相应的责任和损失。
2、工程竣工验收合格之日起，按以下第三条承担保修期，结算付款时由甲方财务扣留总价的**%作为保质金，保修期内乙方承担的部分发生的质量问题，乙方必须在接到甲方通知二天内进行返修，否则，甲方可派人处理;并在保质金中扣出费用，保质金在保修到期后办理结算。
3、保修期限
(1)土建工程一年(其中地基础和主体工程，为设计规定的该工程的合理使用年限);(2)保修期从项目竣工验收签字之日起计算。
4、由于质量不符合规定要求造成损失，由甲方按有关规定向乙方索赔。
七、安全
签订安全、环保管理协议，施工过程中发生的一切安全(事故)责任均由乙方负责。
八、结算方式
本合同无预付款。完成路床整形和碎石基层后支付伍万元，安装栅栏和排水沟竣工后付壹拾万元，完成砼路面后支付出伍万元，经验收合格审计结算***个工作日支付总工程款**%，其余**%保修期过后一次付清，如甲方未按时支付按银行利率予以利息。
九、其它
工农矛盾由此产生的费用由乙方自负。
十、本协议一式四份，甲乙双方各执两份，双方签字盖章后生效。 甲方法人代表(签章)： 乙方法人代表(签章)：
委托代理人： 委托代理人：
开户行： 开户行：********************* 帐号： 帐号：******************** 签订时间：年月 日篇三：地面硬化施工合同书 新教学楼前球场外侧地面维修维护施工合同
发包方(全称)：威宁县黑石头第二中学 承包方(全称)：马能艳
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本施工事项协商一致,订立本合同。
一、工程概况： 黑石头第二中学新教学楼前球场外侧地面面积约1600平方米需进行维修维护。工程内容包括路基平整、地面浇筑等，概算约为15.2万元。
二、合同工期：工程在20年月日前完工。
三、质量要求及奖惩措施：
1、确保合格(由学校校务会成员及教师代表验收)，必须做到安全生产，文明施工。
2、水泥混凝土地面建设标准，质量目标合格。①水泥混凝土标号c25标号，20㎝毛石垫层，不低于10cm混泥土浇灌，3㎝水泥抹面。②施工中的主要材料应进行各项物理性能指标试验，其中粗骨料必须采用碎石，并符合国家有关标准规定，根据材料各项指标和水泥的实际标号，选择最佳配合比，不合格材料不得进场施工。?混凝土铺筑后按施工规范要求养护;混凝土地面外观无脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害，且符合规范和工艺要求。
3、奖惩措施：承包方必须严格按有关规范、标准施工，确保工程质量。工程质量未达到合格必须无条件返工，承担返工损失，保质期为二周年。
四、工程承包方式：包工包料，竣工工程结算以承包价为基础，其承包单价为单价为95元/平方米;工程量按实结算。
五、付款方式：学校生均公用经费划拨到账报账后首付90%;暂扣10%作为工程质保金，质保金在质保期满后1月内付清。
六、承包方向发包方提供履约担保，担保方式为：履约保证金贰万元，履约保证金在工程验收合格后退回。
七、奖罚措施：
1、工程在20年月日前竣工。除不可抗拒因素外，拖延工期一天罚100元。
2、承包方必须接受发包方的监督员监督，接受整改意见。
八、安全责任：
1、施工前由发包方负责清理好在施工范围内的不安全因素;施工期间有关政策处理纠纷由发包方负责。
2、承包方施工期间做好安全保险等相关手续，若由承包方引起的发生人身安全事故，一切责任和经济补偿均由承包方负责。
九、该工程质量保修责任与义务按国务院2000年1月20日颁发的《建筑工程质量管理条例》等有关法规执行。
十、本合同一式三份，承包方、发包方各执一份、报账时一份。十
一、合同从签订之日起生效
地下室底板砼施工方案范文第3篇
施工方(乙方)：
依据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》及《建筑安装工程承包合同条款》的有关规定，经甲乙双方协商，就甲方将承担施工的工程中沥青砼面层摊铺工作承包给乙方施工。为明确双方职责及权利和义务，加强双方合作，以承包施工的相关事项商议如下，供双方共同遵守。
一、 工程概况：
(一)、工程名称：
(二)、工程所在地： 江山市贺村镇政府
(三)、路面工程结构：道路沥青路面面层
二、沥青砼面层摊铺工作量约为： 沥青混凝土约260吨，洒油约1300平方米
沥青砼单价为：420元/T
洒油单价为： 2.5元/平方米
五、工程款结算及支付方式：
六、施工工期：总工期为天(按甲方进场施工通知书时间计算)，停水、停电、下雨、下雪、冰雹等不适施工的时间除外。若由于甲方前期引起拖延时间，乙方工期顺延。
七、甲方权利及义务：
(一)为乙方施工提供所需的施工条件。
(二)在乙方进场施工前，应将摊铺面平整到可以摊铺时止。
(三)在本协议签订后三个工作日内向乙方提供施工图纸及必要的施工技术资料。
(四)有权对乙方现场施工质量进行监督(也可授权工程监理单位进行施工监理)。
(五)在乙方沥青砼面层摊铺工程完工后及时组织验收，并出具验收报告。
(六)按时支付工程款
八、乙方权利及义务：
三、乙方承包施工方式为： ⑴拌和;⑵运输;⑶摊铺;⑷碾压;⑸洒布
四、工程量计算方式：沥青砼按实际供应吨位计算;洒油按实际喷洒面积计算
(一)按协议约定的要求精心组织施工。
(二)在工程施工中确保工程质量，安全、文明施工，现场服从甲方及监理单位的指挥。
(三)按时完成沥青砼面层摊铺工作。
(四)工程完工七天内，双方进行结算，乙方根据数量制作结算单。甲方应在收到乙方结算单之日起七天内核对确认签字。如甲方未在上述期限签署结算单，则视为认可乙方结算。
九、工程质量要求：严格按照现行市政道路规范施工，确保工程质量符合要求，若发生沥青混合料烧焦、松散质量问题，由乙方负责：若由于路基下沉基层料不坚实等原因造成沥青路面下陷，弹簧裂纹及若由于基层不平整，引起沥青砼厚度质量问题，由甲方负责。
十、交工验收：在乙方施工完工后十天内由甲方组织验收，如逾期或甲方在未验收就进行使用或利用路面，则视沥青砼面层摊铺工程竣工且合格。
十一、安全文明施工要求：
(一)乙方在进行沥青砼面层摊铺工作时，在施工现场必须采取必要的措施保证
施工安全，避免发生各种事故，现场发生的一切安全事故按事故原由确定责任主体承担者，由此发生的各种费用和造成的所有损失由责任主体承担。
(二)乙方须按甲方要求做好文明施工。
十二、违约责任：
(一)如甲方未按约定支付工程款，须以未支付的工程款为基数，按每天千分之
三的标准支付违约金，同时乙方施工工期可顺延。
(二)如乙方未按约定要求施工，乙方须赔偿甲方实际损失。
十三、如有纠纷，双方应通过协商的方式解决或由原先方所在地人民法院裁决。 十
四、本协议未尽事宜，双方可另行协商约定，另行约定与本协议具有同等法律效力。
十五、本协议一式两份，双方各执壹份。经双方签字或盖章后生效，至工程竣工结清工程款后失效。
甲方(签字)：乙方(签字)：
地下室底板砼施工方案范文第4篇
1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、建设单位对本工程支护设计的有关要求。
二、工程概况
三、施工准备
为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，确保工程质量，本工程模板采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm，支撑加固系统采用Ф48×3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂。
本工程采取分段分层施工的顺序，现场需备齐三段以上的用料，以利于循环周转使用。
作业条件准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
(1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求;
(2)、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当;
(3)、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转;
(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
四、模板安装与支护 4.1扩展基础与地上挡土墙模板
扩展基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体(挡土墙平面面积较大时，分块分割制作)。
挡土墙模板的夹紧加固采用Ф48mm钢管夹档和Ф14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用Ф48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。
4.2模板制作
配制模板的覆胶模板厚度应一致。排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。
挡土墙模板根据结构截面尺寸和高度，制作成相应规格的定型模板。将根据定型模板尺寸裁切好的覆胶模板衬板钉于排档上，模板的周边均须设排档，并与衬板贴合钉牢，排档的间距不大于200mm，挡墙模板的排档均竖向布置。四周的模板两竖边做成互相咬合的企口，以便模板的组合和夹紧加固时保证模板内部截面尺寸。排面宽度大于500mm时，模板中部沿竖向须设对拉螺栓将模板中部拉紧，对拉螺栓水平间距以保证模板的水平约束点间距小于等于600mm;底部第一根螺栓距模板底部150mm。
挡墙模板立面图
本工程挡墙支模时，模板高度为1.8M，采用分层分段支护的方式逐层进行。 4.3扩展基础模板及支撑的安装
模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。
反复核对扩展基础脚趾、脚踵水平标高控制线及各部件尺寸，以控制模板下边标高、放坡比例等。
4.3.1模板支撑施工
采用吊模的方式搭设钢管脚手撑架，撑架的立杆间距为800×800mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。
扩展基础脚手架支撑
4.3.2模板安装
1)模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度，竖楞木方间距不大于300mm，横楞木方间距不大于500mm;
2)相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用;
3)下部均用木方固定，防止底部模板移位，上部模板用水平钢管箍紧，并与吊架连成整体，并保证其模板不发生移位或倾斜;
4)严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。
4.4墙体模板及支撑
本工程采取分段分层支护的施工顺序逐层施工，以保证模板的有效循环使用。施工按如下方法进行：
1)挡墙模板安装时除边框排档和起整体连接作用的排档木方与模板钉为一体外，其余排档均不与模板钉牢。
2)模板按位置线就位立好后，按不大于200mm的间距设置模板的排档木方，排档木方用铁钉与模板的衬板简单固定，排档木方的接头均采用撞头平接，接头位置应间隔错开，支模时在接头处加帮条木方。
3)上好排档木方后，即自下而上依次安装模板的横档，横档采用Ф48钢管，每排两根，横档的位置和间距与模板上预设的对拉螺栓孔对应，钢管用伞形扣件和对拉螺栓拧紧固定，模板两侧的同一排横档同时进行安装固定。
4)模板的拼缝要严密、平整，挡墙平面的拼装模板均做成左进右出的企口接缝，支设加固时在接缝处设置内撑，外部加固拧紧，使模板贴合。
5)模板加固横杆接头要错开设置，并避开模板的拼装缝处。校正加固斜撑应设于模板的大横杆接头较集中的部位，以及模板的拼装缝处，斜撑的设置作用为校正固定模板的垂直，中部的斜撑还起到校正、调整模板平整的作用。
6)横档安装夹紧后，采用与柱相同的方法设置钢管斜撑校验模板的垂直，斜撑的横向间距不大于3m。校验模板的垂直时同时校验模板的平整，在不平整处同样设置斜撑进行拉撑，将模板调节平整。
7)用于校正墙模板的斜撑与水平面的夹角应小于等于60°。当墙体模板高度过高时，单根钢管不够长时可采用扣件将两根管搭接接长，但当斜撑长度大于3m时，斜撑钢管须与模板的横档钢管间用钢管和扣件边成具有足够刚度的三角支架体。
本工程在浇筑基础时必须埋设钢管做为斜撑加固点，离墙2M、4M处各设一道间距为1.5M。
挡墙模板支护施工图
五、模板拆除
砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。根据工程进展情况，拆模时混凝土强度应符合设计要求。
模板拆除时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定： (1)拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架;例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。
拆除模板时操作人员不得站在正拆除模板的正下方，撤去支撑的模板剥离前须加设临时支撑，防止整体掉落。
(2)在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。
(3)拆模时不得硬撬或用力过猛，以免破坏结构砼和模板。
(4)模板拆除后应立即组织拔钉、清理、修整。模板再次使用前必须涂刷隔离剂。
(5)现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。
(6)冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。当混凝土与外界温差大于20度时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，例如临时覆盖，使其缓慢冷却等。
六、脚手架支撑安装措施
脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、立杆间距
a、脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
b、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
c、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
d、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2、大横杆、小横杆设置
a、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
b、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
3、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、防护栏杆
a、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
b、选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
c、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
d、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
七、安全保障措施
1、现场禁止吸烟，木工房附近放置消防灭火器材并派专人管理。
2、木工房附近不得存放易燃易爆物品。
3、木工房的刨花锯沫应集中存放，定期清运。
4、模板安全注意事项： 1)模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。
2)所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。
3)垂直吊运必须采取两个点起吊，起吊绳必须采用相应直径的钢丝绳，起吊时采用绳扣将起吊绳和起吊物捆绑牢固。
4)吊运大块模板时，模板吊点采用Ф20钢丝绳穿模板主龙骨和衬板，用钢丝绳扣将钢丝绳卡紧，模板起吊时须检查模板的起吊扣是否牢固，模板有无破损和易掉落的木方、混凝土块。大块木模板五级以上刮风天气不得吊运。
5)使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2～3mm以上。
6)支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。
7)使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。 8)模板支设完毕，施工前，班组长、专业工长、质检员、安全员须对模板的支撑体系进行核验，杜绝支撑体系的不安全隐患。班组要对支撑系统的每一个卡件进行逐个检查，确保全部拧紧，以防遗漏。
地下室底板砼施工方案范文第5篇
1.1 混凝土裂缝的类型
混凝土的裂缝按产生的时间可分为硬化前裂缝、硬化过程裂缝和完全硬化后裂缝。按引起裂缝产生的原因把混凝土裂缝分为二大类: (1) 第一大类, 由第一类外荷载引起的裂缝, 包括按照常规计算的主要应力引起的“荷载裂缝”, 以及由结构次应力引起的“荷载次应力裂缝”, 二者通称为结构性裂缝、受力裂缝。 (2) 第二大类, 由第二类荷载即变形变化引起的裂缝, 包括温度、湿度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝, 也称非结构性裂缝。
上述两类裂缝的区别是:前者从外荷载的作用、结构内力的形成, 直至裂缝的出现与扩展, 似乎都在同一时间瞬时发生并一次完成, 是个“一次”过程。而变形荷载的作用, 从环境的变化, 变形的产生, 到约束应力的形成, 裂缝的出现与扩展等都不是在同一时间瞬时完成的, 它有一个“时间过程”, 称之为“传递过程”, 是一个多次产生和发展的过程。
1.2 裂缝原因分析
(1) 混凝土硬化性能导致裂缝。一般情况下, 砼构件表面与构件截面中部温差超过25℃就引起砼内部裂缝。砼在浇筑后, 由于水泥的水化作用, 释放大量的水化热, 浇筑后的砼温度提高, 砼初期体积有微膨胀作用, 以后温度下降, 体积急剧收缩。砼除了温度收缩外, 还有较大的化学收缩和干燥收缩, 砼早期 (10d~15d) 极限拉伸很低, 这易造成砼的早期裂缝。
(2) 结构的约束作用导致裂缝。边界条件如地基和侧面土对砼构件的变形约束作用, 加上砼构件的刚度差异, 使砼变形不协调。侧壁砼浇捣时地板刚度大, 受到地板的刚度约束, 早期形成压应力, 后期砼温度下降, 产生拉应力, 当拉应力大于钢筋的抗拉强度时则出现裂缝。当气温上升时, 底板砼因为温度升高而向外膨胀, 侧壁和地板相互约束, 在侧壁的外侧形成垂直裂缝, 当地板和顶板受冷收缩时, 侧壁内侧形成垂直裂缝。由于侧壁在边角部分受到的变形量比中部大, 同时纵横侧壁的相互约束, 因而侧壁两端附近裂缝小, 中部附近裂缝多。
(3) 基础沉降导致裂缝。地下室的上部荷载和结构刚度差异很大, 在不同的静荷载和施工荷载作用下, 其沉降位移将很难协调一致, 不均匀沉降导致裂缝产生。
2 预防裂缝的措施和建议
(1) 搅拌站加强原材料质量检测和控制, 特别是砂石含水量和含泥量的检测和控制, 以确保混凝土本身的质量稳定;进一步优化混凝土配比, 提高混凝土抗裂能力;对一些必要的试验检测工作应予加强, 如混凝土收缩试验等。 (2) 应该重视施工质量和加强质量管理, 特别是要重视混凝土振捣、养护工作, 保证模板的牢固, 钢筋保护层的准确等;要保证钢筋位置和数量, 否则会造成严重后果。
(3) 设计单位在进行结构设计时, 应该主动征求其他单位和技术人员的意见, 特别是征求施工单位、科研单位的意见;征求材料研究人员、质检人员的意见, 以保证所设计的工程既安全、又便于施工。设计单位应该对地下室重要构件的承载力进行验算, 对地基沉降情况进行验算, 以便采取对策。
3 控制裂缝的措施
3.1 补偿收缩砼
即在砼中渗入UEA、HEA等微膨胀剂。例如用UEA膨胀剂, 以10%~20%等量取代水泥, 拌制成补偿收缩砼, 其限制膨胀率ξ2=0.02%~0.05%, 按公式α=µESξ2, 可在砼中建立0.2MPa~0.7MPa的预压应力, 从而抵制砼在硬化过程中全部或大部分拉应力, 以砼的膨胀值减去砼的最终收缩值的差值大于或等于砼的极限拉伸即可控制裂缝:ξ2-Smξp, 使砼结构不裂。
3.2 膨胀带
由于砼中膨胀剂的膨胀变形不会与砼的早期收缩变形完全补偿, 为了实现砼连续浇注无缝施工而设置的补偿收缩砼带, 根据一些工程实践, 一般超过60m设置膨胀加强带。
膨胀带要求设置在砼收缩应力发生最大部位, 一般地板和侧墙长度方向的中间位置。对于超过普通砼伸缩缝设置间距的超长砼结构, 要进行连续无缝施工可设置多条膨胀加强带。
作用: (1) 膨胀加强带砼的设计强度常比相邻的砼设计强度提高5MPa~10MPa, 从而提高膨胀加强带砼的抗拉强度, 防止砼在此部位开裂。 (2) 膨胀带内砼的膨胀剂应比带外其它砼掺量高一点, 产生较大膨胀, 而两侧砼的膨胀率较小, 形成中部大两边小的膨胀区, 从而补偿相应的收缩曲线, 使任意长度可以不设伸缩缝。
做法:膨胀加强带宽2m~3m, 带的两侧布置中5mm的密孔钢丝网, 将带内砼和带外砼分开, 为的是不让砼中石子通过, 钢丝网垂直布置在上下层 (或内外层) 钢筋之间, 网两端分别绑扎在钢筋上。
膨胀带内增设10%水平温度加强钢筋。与膨胀带方向垂直布置, 两端伸出膨胀带2m各与上下层 (内外层) 钢筋固定, 配筋直径减小, 间距加密。
由于设置膨胀带主要是为了避免砼早期收缩变形, 故膨胀带的保留时间可为10d~15d, 这比传统后浇带缩短30天的工期。满足工程连续无缝设计施工的要求。
3.3 后浇带
(1) 尽量减少穿越后浇带钢筋的总量, 以尽可能释放砼的收缩应力。对于楼板内钢筋和侧壁, 由于焊接或搭接施工比较方便均应作断开处理。由于梁钢筋连接焊接等施工比较困难, 可以留一部分连续钢筋, 尽量切断梁腹纵向钢筋和梁顶纵筋截断, 保留梁底钢筋连续贯通。 (2) 后浇带宽度内钢筋抗拉刚度EAs远比后浇带两侧砼的抗拉刚度EA小, 拉伸变形将主要由后浇带宽度范围内的钢筋提供, 对于钢筋全部截断的后浇带, 理论上宽度仅有100mm就可以了, 为施工方便常取800mm~1000mm, 但对于钢筋连续的后浇带, 尽可能增大后浇带的宽度。 (3) 后浇带保留时间为42d~60d, 一般为60d, 这样早期温差和砼收缩完成30%~50%。 (4) 材料:用高一等级的微膨胀砼封闭, 并进行不少于15d的砼养护。 (5) 位置:设在梁墙内力较小位置, 后浇带间距为30m~40m。后浇带可做成企口式, 在浇砼前, 必须凿毛清理干净。
4 提高钢筋砼的抗拉能力
在墙柱连接处设水平附加筋, 附加筋的长度为1500mm~2000mm, 配筋率提高10%~15%。钢筋在保持总面积不变的情况下, 根据直经小, 钢筋布置间距密的方式选择钢筋, 能减少裂缝的最大宽度。同时也要考虑砼易于振捣密实。侧壁受底板和顶板的约束, 砼胀缩不一致, 可在墙体中部设一道水平暗梁抵抗拉力, 水平构造筋放在竖筋的外侧, 有利于控制墙体裂缝的发生。
摘要：近年来地下空间的开发利用逐渐增加, 由于人防、车位的要求, 地下室面积非常大, 虽然按照设计留设伸缩缝, 但是地下室砼因裂缝导致渗漏水的现象严重, 有的导致住户地面开裂, 影响到建筑物的使用功能和安全。
关键词：地下室,漏水,裂缝
参考文献
[1] 薛振东.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社出版, 2003, 9.
地下室底板砼施工方案范文第6篇
人货电梯底部加固施工方案
编制人：侯朝亮
审核人：
审批人：
2013-10-18
东阳三建鹰潭万和城(一期工程)项目部
万和城一期工程
施工电梯地下室楼板加固施工方案
一、工程概况
本工程由鹰潭万和房地产有限公司开发，鹰潭核工业有限公司勘察、广州市建工设计研究院有限公司设计。2#、3#楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。建筑高度为52.8米，建筑使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为6度。
根据本工程需要拟安装贰台施工升降机，分别为2#、3#楼，我公司计划将施工电梯安装在地下室顶板上(标高:-1.300m具体位置详见电梯平面布置图)，地下室顶板厚400mm，混凝土强度等级为C30，配筋为Φ14
@180双层双向。施工电梯为山东大汉(集团)股份有限公司制造的SC200/200，架设高度为52.78米。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证施工升降机正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管(φ48×3.5)搭设满堂脚手架架(支撑面为5
m×5m),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木(50×90mm)作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm，，水平拉杆步距小于1500mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于400mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T
10054-2005)，《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)，《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)，《混凝土结构设计规范》(GB
50010-2002)等编制。
1、参数信息
1).施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC200/200;
吊笼形式：双吊笼;
架设总高度：52.78m;
标准节长度：1.508m;
底笼长：3.2m;
底笼宽：1.5m;
标准节重：140kg;
电机重量1200
kg
单个吊笼重:
1480kg;
吊笼载重：2000kg;
外笼重：1225kg;
其他配件总重量：200kg;
2).荷载参数：
施工荷载：5kN/m³;
3).钢管参数：
钢管类型：Ф48×3.5;
钢管横距:
800mm;
钢管纵距:
800mm;
钢管步距:
1500mm;
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2
m;
2、荷载计算
根据《设备说明书》
基础承载N=(吊笼重+围笼重+导轨架总重+对重重+载重量)╳
安全系数×9.8N/
kg
=(1600╳2+1480+1600╳35+1200╳2+2000╳2)╳
2.1×9.8
=
35029
kg×9.8
N/
kg
=343284N
=
343.3kN
基础底座平面尺寸为
4000╳3500
mm
，则地下室顶板承压
P=343.3
/(4╳3.5)=
24.5
kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N=24.5╳0.5╳0.5=6.13
kN
查《施工手册》
当水平步距为1500mm时，立杆(48╳3.5钢管、对接方式)允许荷载
【N】=30.3kN
>
6.13kN
;
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN
>
6.13
kN
。故立杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(b×h=
53×120)，计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S=(53mm×3300mm)×2
=349800mm2
据前项计算，本施工电梯荷载N=
343.3kN，
则混凝土单位面积承载P=343.3/349800
=0.00098
kN/
mm2
=0.98
N/
mm2
查《施工手册》
，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为
【P】=14.3
N/
mm2
>0.98
N/
mm2
4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。
(1)楼板1m长度截面含钢率：U=Fu
/
(b×h0)
配筋采用
双层Φ
14
@180。则截面布筋面积
Fu
=
1710
mm2
。
截面长度
b
=
1m
=
1000
mm。
楼板有效高度
h0
=
400-80
=320
mm。
则
U
=
1710/
(1000×320)=
0.00049
(2)混凝土强度计算系数α=
U
×
Rα/
Ru
据《施工手册》，
Rα(钢筋强度)，三级螺纹钢，
采用Rα=
400
N/mm2
Ru
(混凝土强度)，
C30
，采用Ru
=
14.3
N/mm2
则α=0.00049×400/14.3=0.14
则A0=α×(1-α)=0.1204
(4)断面可承载最大弯矩【Mp】=A0×b×h02×Ru
=0.1204×1000×3202×14.3
=176304128
N·mm
=176.3
KN·m
(5)实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢
(长为3.31m)，按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，
此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。
P(每米集中荷载)
L=
0.5m
图2
每米截面最大弯矩W=1/4×
P
×
L
=1/4
×[343.3
/(2×3.5)]×0.5
=6.125KN·m
<
111.04
KN·m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计(见图3)。
图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
6、方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N=6.13
kN，
方木支撑接触面积为60×90=5400
mm2
则单位面积压力fc=6.13kN
/
5400
mm2
=
1.135
N/mm2
查《木结构设计手册》,广西针叶松最弱顺纹压应力为:
【fc】=9.8
N/mm2
>
1.135
N/mm2