一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《地下室防渗漏施工方案》，希望对大家有所帮助。
第一篇：地下室防渗漏施工方案
地下室渗漏治理整体施工方案
地下室渗漏治理方案
一、 工程概况
地下室渗漏治理方案，主要用于停车场和仓库使用，地下室分三层，地下室深度-15m，主体建筑完工后，由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生大量漏水，使下一步施工无法进行，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案
1、伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：
(1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
(4)橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案示意图如下：
1、注浆堵漏王
2、PE泡沫条(双排)
3、快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm)
4、PG321双组份聚硫(厚20mm)
5、抗压密封剂
6、伸缩缝—侧混凝土
防水堵漏方案如下：
(1)清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深)，用水冲洗干净。
(2)固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
(4)割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
(5)清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
(6)施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
(7)做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
四、裂缝渗漏治理方案
根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
具体治理方案示意图如下：
注浆堵漏王扩散区
Ø6mmPE泡沫条
快 速 堵 漏 剂
PG321双组份聚硫
抗 压 密 封 剂
裂缝渗漏治理方案示意图
防水堵漏、结构加固施工程序如下：
1、 先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
4、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
五、大面积(蜂窝)渗漏治理方案
1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。
2、注浆法：遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。
六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
(一)孔洞、点渗渗漏治理方法
1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
七、主要防水堵漏材料性能介绍
1、高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。
主要技术数据：
① 外观：淡黄或琥珀色均匀液体 ② 密度：1.00~1.10 ③ 粘度：20~80s ④ 凝胶时间：10~1000s ⑤ 包水量：≥10倍
⑥水质适应性：PH3~13
材料性能特点： ①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。
②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人
体及动植物无害，对水质无污染。
施工注意事项：
①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。 ②严禁接触明火或高温，以防燃烧或膨胀后外泄。 ③注浆时应戴防护眼镜。 ④本品保存期6个月，如超过6个月，但经测试符合标准要求仍可继续使用。
产品包装：本产品用20kg园柱型铁桶包装。
2、双组份聚硫密封剂 ①主要成份：
液态聚硫橡胶、增塑剂
②产品外观： AB组份为白色匀质膏状物 组份为深褐色匀质膏状物
③技术性能：
适用期：2~6h 表干时间：<24h
下垂度：≤3mm 最大伸长率：≥200%
最大拉伸强度：≥0.2MPa 低温柔性：-30℃
密度：1.6±0.1g/cm
3 ④产品用途：
广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。
⑤使用说明：
将基面清理干净，要求基面干燥。分别把双组份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补。施工结束后在表干时间内，应避免雨淋，以免起泡。施工机具用完后应及时清洗干净。
⑥贮存包装： a、本品为7.5kg包装，每箱4桶为30kg;
b、本品应保存在通风阴凉处，保存期为半年; c、本品为无毒级产品。
3、快速堵漏剂(液体)
本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化)，早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。
使用方法：
①基层处理：将漏水处凿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，对于伸缩缝应清理到7cm
以上，并用水冲洗干净。
②配制堵漏砂浆：以水泥:黄砂=1:1的比例搅拌均匀，用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，随拌随用，避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。
③堵漏操作：用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3~5min，待初步固化后才能放手。
4、抗压密封剂 ①简介
抗压密封剂防水材料为复合粉状材料，经有关部门鉴定，并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀，通过建筑材料工业环境监测中心检测符合GB5750-85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能，在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。
②适用范围
a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程; b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程; c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程; d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。 ③主要性能
a、拌合物和易性好易于施工; b、粘接性能强，易于形成粘接层;
c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴; d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。 ④施工工艺
a、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮，浮尘、油污彻底清理冲洗干净。 b、拌料：将抗压密封剂与清水按4:
1的配比混合并搅拌均匀，静置分种，然而再搅拌一次，即可投
入使用。
c、施抹：将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位，厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。
d、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h。 e、第二次施抹后6h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。
⑤主要技术指标
检测项目 《无机防水堵漏材料》
国家建材行业标准送审稿要求 检测结果
凝结时间 初凝≥10min，终凝≤360 min 初凝≥48min，终凝≤64 min
抗折强度 ≥3MPa 7.9 MPa
抗压强度 ≥13MPa 3.9 MPa
粘结强度≥1.4MPa 2.03MPa
抗渗强度(7d) 涂层≥0.4MPa;
砂浆≥1.5MPa 涂层1.4MPa;
砂浆3.0MPa
标准稠度 21.8%
⑥施工要求
a、施工时环境温度不低于0℃;
b、防水粉料应现用现拌，拌合好的浆料应在30min内用完，以防硬化;
c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通风处以防硬化
⑦产品包装
抗压密封剂产品包装为：2kg、5kg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。
八、主要防水堵漏设备
1、注浆堵漏机(注浆泵)
2、冲击钻(变速或二档速度)
3、电锤(日本产)
4、射钉枪
5、汽油喷灯(2.5kg
级)
6、嵌缝枪600ml(英国产)
7、切割机
8、五金小工具若干
9、配电设备
10、空压机
九、防水堵漏材料参考用量
(一)伸缩缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王20kg/m
2、双组份聚硫密封剂22kg/m
3、快速堵漏剂(液体)18kg/m
4、抗压密封剂53kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(二)裂缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王6kg/m
2、双组份聚硫密封剂3kg/m
3、快速堵漏剂(液体)4kg/m
4、抗压密封剂5kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(三)大面积渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王12kg/m
2、快速堵漏剂(液体)8kg/m
3、抗压密封剂10kg/m
4、其它材料若干
十、防水堵漏施工费用计算
1、伸缩缝防水堵漏4800
2、裂缝防水堵漏900
元/m×150m=720000元
元/m×310m=279000元 元/m2×47m2=65800元
元/处×51处=25500元
3、大面积渗漏堵漏1400
4、孔洞、点漏、穿墙管件防水堵漏500
5、集水井防水堵漏3个×4800元/个=14400元
6、其它渗漏堵漏面议
防水堵漏费用合计为1104700元，即110万元
十
一、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。
材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工25名，负责防水堵漏施工。
标书网施工队伍人员共配备28名。
十
二、施工计划周期
预计施工时间为35~40个日历天(在“V”型缝开凿完毕后)。
(1) 组织设计
(2)施工准备
(3)施工周期
总施工计划天数为40个日历天(特殊情况例外)。
十
三、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
十
四、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
十
五、防水堵漏施工注意事项
1、在施工时严禁吸烟及带入火种。
2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
4、双组份材料必须搅拌均匀。
5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
上述防水堵漏方案仅供参考，在施工时还要根据具体情况作适当修改完善。
十
六、付款方法
合同生效后先付款80%，队伍进场付10%，验收合格后付10%，预付款80%到服务方帐面7天内，施工服务人员及材料、设备到达施工现场，40天以内施工完毕
十
七、附件
1、 地下室渗漏防水堵漏报价单
2、 营业执照、施工资质、工程实例清单、上岗证书等若干页
第二篇：防渗漏施工方案
重庆十建合川宝龙国际社区工程
防渗漏施工方案
目
录
一、施工部署及组织机构 ........................................................................................... 2
二、技术交底及防水技术措施 ......................................................................................... 3
三、其他措施 ............................................................................ 错误!未定义书签。
四、质量控制措施 ................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工工序和过程控制与验收 ........................................ 错误!未定义书签。
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防渗漏施工方案
一. 施工部署和组织机构
本工程总建筑面积185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#楼均为一类高层住宅。43#、44#、45#、46#为商业中心为2层公共建筑，5#为地下车库(一期)，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限：50年。
针对本工程的特点，项目部决定本工程大体上分结构施工管理组和装饰施工管理组。组成合理的，实用的，便于管理的流水施工。
(一)、 结构施工管理中的无渗漏技术措施
1、现场浇捣砼时，对商品砼的坍落度进行现场检查，控制砼坍落度。
2、严禁砼浇捣时，私自加水。
3、 砼浇捣后，采取适当的养护措施，浇水养护不少于7天，以砼表面湿润为准。
4、楼板中线管必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上)，要求在楼板中间层部位，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，控制管线叠加层数在2层以内，预埋管线集中处应采取增设钢筋网片等加强措施。
5、墙体砌筑之前，厨房、卫生间四周浇捣不少于200mm高的素砼导墙。
(二)、 施工管理组织机构 组长：李先前
副组长：张斌 雷洪华
成员：陶文良、杨波 、宋节志、陈友文、胡中华
(三)、 管理方法
1、 组长为本方案实施过程控制，质量目标的实现的主要责任人，并定期组织检查，组织协调各栋号班组等事宜。副组长协助组长工作，并进行质量监督。
2、 技术负责人：施工过程技术指导，保证措施的制定，技术问题的处理解决。
3、 组员：工序过程的指导和监控人，随着工程进展不断跟踪检查作好记录，并以每栋每楼层为单位，向副组长汇报工程情况，提出存在和整改部位，不留缺口，不留隐患。
4、 领导小组每月定期召开碰头会，对工程质量、进度、现场文明、安全、存在的问题等等，进行分析讨论，研究并加以克服，解决。
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防渗漏施工方案
5、 负责结构施工的各班组，必须在主体(中间)验收后，工程零星构件完成，现场堆放材料全部转运，现场清理干净后才能会同装修作业组，进行交接检查，并有交接手续和记录。
二、 技术交底及防水技术措施
本工程较易产生渗漏的部位主要有以下几处：
1、门窗与外墙交接部位渗水;
2、铝合金门窗的渗漏;
3、卫生间、厨房、屋面、阳台管根部渗漏;
4、外墙预埋件、洞口封堵不规范渗水。
在本期项目中我们将特殊采取以下预控措施：
(1)、窗台施工时室外应低于室内20mm，做成顺水坡。窗楣设臵滴水槽，或做成鹰嘴。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前充分湿润基层，并涂刷素浆结合层，薄厚均匀一致，抹灰抹压密实，下框企口嵌灰饱满密实、压严。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，窗台流水坡度为10%以上，滴水槽和流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分散引导掉。对窗台饰面层加强养护，防止水泥砂浆收水开裂。窗台的抹灰时间宜尽量推迟，以便使结构沉降稳定后方进行。
窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度，门窗框与墙体的预埋件的连接固定必须牢固。窗框与墙面交接处应清理干净，不得使用水泥砂浆，用柔性材料(矿棉条、玻璃棉毡或条使用聚氨酯PU发泡剂填充料)填塞，准确地打注密封材料。窗下槛抹灰留3～5mm深的槽口，打注密封胶。
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防渗漏施工方案
密封胶室 内射钉1:2聚合物干性水泥砂浆填充室内连接铁件室 外
(2)、预埋件如落水管卡具等，安装应在墙面饰面之前进行，安装要牢固可靠，不得出现松动、位移;预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时，预埋件的根部须精心操作，挤压密实。严禁挤压成活，使其根部抹灰饰面局部开裂。对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm 30mm的环沟，冲洗干净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的防水胶两遍。预埋件套管等，应在主体施工阶段预埋活采用统一预留放大孔，待管道安装后采用细石混泥土分层浇灌和防水配合施工方法确保预埋件边缘不漏水。外架槽钢等外墙预留孔洞采用微膨胀细石混泥土分层填实，严禁用干砖或砂浆填充。
(3)在镶贴外饰面砖时，外墙的基层处理应特别注意，抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有良好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，抹灰应分层，按质量标准掌握厚度，注意养护。外墙镶贴饰面砖之前，应普遍检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积大于0.1㎡，收缩裂缝长大于200mm深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后方可镶贴外饰面砖。严格控制勾缝剂的质量和勾缝质量，勾缝质量的好坏将影响台风暴雨季节的雨水从毛细孔或缝隙渗入。勾缝宜分两次进行，即前勾后压确保灰缝强度和密实度;外墙镶贴饰面砖要牢固(镶贴不牢，容易出现空鼓，形成储水囊)折架前应全面仔细检查，砖应离开门框8～10mm，缝隙内满嵌耐
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防渗漏施工方案
候胶密封严密。
外墙饰面砖渗漏时，可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。若勾缝处无明显裂缝时可用有机硅憎水剂喷涂。
(4)铝合金窗框的下挡应设排水孔，窗框阴角密封胶应嵌实封闭。榫接、六铆接、企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。毛刷条玻璃嵌条、固定牢固，安装到位，无短头、缺角、离位现象，耐候胶应光滑平整，粗细均匀无气泡。窗扇与窗框搭接严密，关闭后应无缝隙，不透气不透亮不渗水。
三、其他措施：
1、 外粉：外粉之前必须对基面清理。
外墙面砖、石材：建议最好采用专用粘贴剂粘贴，粘贴前面砖要隔夜泡水，待水沥晾干后粘贴，面砖灰浆应饱满贴实，防止空鼓，勾缝宜用专用勾缝剂，杜绝裂缝出现。
2、 结构砼与内外墙结合处敷设0.8mm，宽度300mm网片，以抵抗不同材料伸缩应力不同引起开裂，网片搭接长度为100mm。
3、 穿外墙对拉螺杆洞、穿墙小洞口等根据和参考螺杆洞修补方案施工。
4、 门窗框嵌缝前，应检查门窗框位臵是否正确，安装是否牢固，然后将缝分层嵌塞密实。(发泡剂要嵌进去，勾缝要分两次)。
5、 楼梯间、空调板、外墙面等粉刷前必须用钢丝从建筑物顶部拉通线到底层，调整粉刷厚度，对局部跑模外凸基层凿平清理，对局部凹陷部位分层提前修补平整(每分层粉刷一次不超过10mm)。要保证上下结构统一顺直、平整。粉刷厚度超过35mm 部位加设网片。
6、 空调板(凸窗)墙泛水应分层施工，第一层糙底，第二层面层，且不应一天成活。
7、 金属门窗
7.1、 与土建施工员配合，检查窗洞口是否在一直线上，若为砖墙，须同时认真检查水泥砖的埋设位臵(角距上下150mm，中距450mm)，统一弹出安装位臵线，根据洞口进行刮糙，大于门窗框每边10~15mm，落地窗框抬高40~50mm，认真检查窗框的垂直度和平整度，然后按规范要求用钢片将窗固定。
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防渗漏施工方案
7.2、 防水水泥砂浆粉面必须一次性塞实成活，同时窗框底可将窗下框粉平5mm，窗框两边用防水砂浆粉出100mm，使之砂浆内外成一整体，避免发泡剂发泡引起周边开裂。
7.3 、门窗所有拼接缝都要用密封胶，防止水从内腔积聚底部渗入窗台，塑钢窗外周边用中性硅胶嵌缝、填密，以防周边渗水并且做侧面淋水试验。
7.4、 加强对窗框半成品的保护，窗扇安装后，开启必须灵活。封硅胶内外都封，为最后一道工序。
7.6、 门窗应按图施工，并及时复线核实，避免返工。
墙体渗漏依其所处位臵的不同而采取相应的预防措施，主要有以下方面：
(1)由于底板与墙板不能一次性浇筑(5#车库挡墙)，所以在底板面上300mm处设臵施工缝，采用钢板止水带(见下图)。
(2)混凝土采用补偿收缩防水混凝土(UEA含量为10%)，抗渗等级为P6，以利用混凝土刚性自防水，形成第一道防水。外墙水平施工缝的两侧，上下各150mm内用20厚1：2水泥砂浆(掺3%防水剂)抹平、压光。
(3)外墙板混凝土结构内部设臵的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。由于固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构，所以采用螺栓加堵头(见下图)的方法防水。
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(4)外墙板穿墙管道、电缆防水做法见下图，止水环必须满焊。
8、 卫生间、厨房墙、地坪
8.1 、卫生间、厨房墙面、地面施工前，应进行24小时蓄水试验，蓄水深度一般在80~100mm。
8.2 、卫生间、厨房间地坪防水应卷上墙面不少于300mm。
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9 、卫生间、厨房、阳台管道口
9.1、 洞口周边凿成上大下小八字型圆洞，深度为结构板2/3 厚，并及时清理洞口。
9.2 、先用掺有801胶的素水泥浆在四周刷一遍，再分两层浇筑细石砼，砼面比结构面低20~30mm，盛水试验24 小时，确保无渗漏。待砼干燥后在管道四周(宽150mm 范围内)做防水处理，由专业防水施工单位施工，管道周边离地200范围内宜涂刷防水层。
9.3、 管道周边用1:3 水泥砂浆做馒头形状。
9.4、 地漏处应做成低于地坪10mm 盘子形，且地坪向地漏处要有一定的坡度。 10 、屋面
10.1 、屋面排气管管道周边做法同卫生间管道周边做法，因属露天设臵防水应做附加层，确保防水效果，管线砼端部做锥形。
10.2 、屋面做找平层前认真清理基层，特别是斜板的根部，把砼里木屑、松散砼块及时清理并修复密实平整。
10.3、 下雨时，和楼面养护时栋号负责人要认真检查屋面结构层，对渗漏点进行标识，细致寻找渗漏原因，结构层渗漏要尽可能在结构层上修补。
10.4 、层面板渗漏部位应凿开，清除渣子、木屑，用水冲干净后，用防水砂浆或防水细石砼修补。待砂浆(砼)干燥后，采用防水材料加强。
10.5 、防水作业必须认真按规范和设计图施工，同时所用材质必须合格(有齐全的相关质量资料)。防水层施工要有专门的施工方案(详见防水施工方案)。 四. 质量控制措施
1、 组员(栋号施工员)必须认真按此要求向班组和操作人员交底。 2 、装饰施工管理组必须认真挑选民工操作班组。 3 、加强各配合工种(水电、门窗安装)的配合与协调。
4 、严格加强管理制度，对每道工序先操作班组自检栋号施工员跟踪复检。专职质量安全员检查、复核。认真做好上下道工序的交接记录，每个细部，每道工序必须抓到实处。
如发生质量问题及时处理，并做好处理记录和各项隐蔽记录。
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5、 对容易出现渗漏的窗台、洞口、线条、屋面、预留洞、塑钢窗等每道工序，按技术交底施工。同时栋号施工员、专职质安员、技术部门要把关。
6 、屋面对泛水、檐口节点、高低错层、防水收口位臵、铺贴顺序、屋面出顶管等部位重点监督，并由专职质安员直接现场监督施工。
7 、屋面天沟、厕所、预留洞口等严格按要求做蓄水或淋水试验。
8 、管道验收必须有施工图、竣工图及设计变更等文件，另外应备有中间试验记录和隐蔽记录，并且检查主要设备、材料、质保书、合格证，特别是各项灌水记录，渗水记录和试压记录等。
9 、质量要求：总体要求，优良工程和无渗漏工程。 五. 施工工序和过程控制与验收
总要求：内墙粉刷不允许零星点点，到处开花。外粉及外装饰：整体全面考虑，至上而下，非整砖安排在顶部或根部;屋面找平找坡，必须在外墙底糙完工以前完成;外架及防护必须在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后，至下而上施工，管道安装以前，管道背面阴角墙体粉刷必须完成。 1 、内粉刷
1.1、 墙面
基层清理，所有穿墙洞修补(施工员、质安员、技术员、监理)、做灰饼(施工员、质安员)、洒水湿润墙面(监理、技术员、质安员、施工员)、第一层底糙(间隔24小时后，监理、质安、施工员)、第二层底糙或面层(监理、质安、施工员)。
2 、外粉及饰面
涉及防水的主要工序: 外墙面清理，所有穿墙洞口修补(技术员、监理、质安、施工员)、粉刷前的洒水湿润墙面(监理、质安、施工员)，专用粘贴剂贴砖(监理、质安、施工员)，贴面(施工员、质安员)、勾缝(施工员、质安员)、墙面清理验收(监理、质安、施工员)，拆外架。
3、屋面
结构层修补、清理、渗漏点维修(监理、质安、施工员)水泥防水砂浆找平、
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找坡(施工员、质安员、技术员)，柔性防水层、管道洞口周围处理(监理、质安、施工员)，保护层、装饰层(监理、质安、施工员)，屋面天沟盛水24小时试验(监理、技术员、质安、施工员)、屋面验收(监理、质安、施工员、技术员)。 说明：1.砂浆质量监控：栋号施工员、技术员、班长及合灰人。
2.上述监控检查人员，没有考虑粉刷管理组成员，应随时跟踪检查。 屋面渗漏的防治措施 (1)、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则
严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料; B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料; C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。
屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
(2)、天沟积水及落水口渗漏的预防措施 严格按屋顶防水细部图施工。
天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm。
落水口施工必须按设计详图施工，要求每层涂料均应涂到落水口杯内，不得漏刷附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。
(3)、出屋面管道周壁渗漏的预防措施
出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔)，并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。
凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。 底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。
洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加细石混凝土，并要求浇筑密实。
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隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。
4、填充墙砌体与砼墙接缝处理 填充墙砖砌体与混凝土墙、梁之间的接缝处理：梁底采用60x200x墙宽的斜混凝土预制块，斜角为60度，待墙体施工好沉降基本稳定后(一周)在斜砌;填充墙与混凝土墙除严格按照规范设臵拉接筋外，在粉刷时，先在墙与墙之间的连接处用30cm宽的钢丝网片连接，每边15cm，见下图。以保证粉刷后不产生裂缝;外墙砌体采用“三一”砌法，保证砂浆饱满密实。
外墙穿墙螺栓套管预留孔渗水防治采用四道防水：结构施工时，确保螺杆里高外低，在粉刷前，用发泡剂封堵5cm以上，打发泡剂时外侧留出5cm左右的孔洞用膨胀水泥堵实，最后再大面积外墙粉刷。见下图
外墙的预留洞口，清除预留洞内垃圾等杂物，充分用水湿润，洞口内壁刷1：2水泥砂浆，厚度为3-5mm，剪力墙上留洞的，用同墙标号的混凝土内掺10%UEA填补
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密实;砖墙上留洞的，补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：2水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密，补砖后的凹进处，用1：2水泥砂浆分层抹平。见下图：
门窗洞口接缝处渗漏水防治措施 (1)、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。
(2)、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求;严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位臵做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位臵、尺寸的正确无误;而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。
(3)、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块;连接件的数量和位臵应满足设计和规范要求。
(4)、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。
(5)、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。
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(6)、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。
5、卫生间渗漏的防治措施 1)、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。
2)、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。
3)、有些卫生间墙体很薄为100mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。
4)、把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部、地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。
5)、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位臵处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。
6)、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。
7)、将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。
8)、用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位臵、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。
9)、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。
10)、将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1-2d。
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11)、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。
12)、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。
在以上工序中要注意一下几点：
1、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。
2、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格;其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀;第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。
3、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。
4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。
5、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。
抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点：
1、在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。
2、结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm，防止卫生间水漫流到室外。
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3、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。
第三篇：外墙防渗漏专项施工方案
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外墙防渗漏专项施工方案
关于样板房及开放区存在渗漏隐患情况说明
样板房和开放区由于工期非常紧张，广州市由于亚运导致劳动力同样非常紧张。诸多原因在样板房和开放区出现存在渗漏隐患：外墙砌筑斜顶砖，在施工时存在砌筑完不到7天开始施工斜顶砖，容易出现斜顶砖与砼结构收缩裂纹导致渗漏。为避免渗漏对外墙砌筑斜顶砖做防渗漏处理;外墙装饰柱由于工期紧，在施工时采用从上往下施工;部分装饰柱在砼浇筑时未采用牛腿进料，浇筑后接头不是很密实。装饰柱接头进行防渗漏处理;铝合金窗边塞缝未分层，个别缝宽大于35㎜没有处理，出现了收缩裂纹。铝合金窗边进行防渗漏处理;部分窗台卧梁由于是在砖墙砌筑完后设计变更增加，卧梁未能伸入墙体400㎜。部分窗台卧梁进行防渗漏处理。针对上述出现的情况，项目部对存在渗漏隐患部位进行了排查和主要存在渗漏隐患制定了防渗漏整改措施
一、主要存在渗漏隐患部位
1、外墙砌筑斜顶砖
2、外墙装饰柱接头
3、铝合金窗边
4、窗台卧梁
二、防渗漏措施
1、外墙砌筑斜顶砖
1)基层表面必须清理干净，凿毛，抹灰前洒水湿润;
2)对砼与斜顶砖之间凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补 平，补时注意让砼比砖高1-2㎜，在斜顶砖部位砼正下面10㎜后补平砂浆与砼面平，在补平的砂浆面上挂20*20*0.8钢丝网，钢丝网每边宽150㎜;但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加ф4@200双向钢筋网片，并用ф6第 1 页 共 4 页
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短钢筋每600mm中距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连结，钢筋网片必须放在超厚的丘灰层中间;
3)严格控制砂浆级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，抹灰 砂浆的保水性可用粉煤灰等调制，以改善其保水性。
4)抹灰用的砂浆的配比，底层与中层基本相同，使其砂浆在凝结过程中收缩 应力相同，从而避免空鼓、裂缝，脱落等的产生。
5)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。
6)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。
7)经检查无细微裂缝或空鼓在斜顶砖与砼两边250mm范围内刷JS水泥基防水。
2、外墙装饰柱接头
1)外墙装饰柱外侧凿出20mm深、接头两边外侧各60mm，内侧40 mm的喇叭形凿毛。
2) 冲洗(须用钢丝刷清理)湿润。
3)湿润后用1：2纤维防水砂浆(略干)(0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量3.8%的金王牌防水粉)在凿深部位补15mm厚、待第一道修补初凝后，用1：2防水砂浆(水泥用量3.8%的金王牌防水粉)外侧螺杆周围60mm范围内补平压光。
4)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。
5)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。
6)经检查无细微裂缝或空鼓在柱接头两边100mm范围内刷JS水泥基防水。
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3、铝合金窗边
1)、塞缝：塞缝宽度不允许超过35mm，铝合金门窗安装前，应撕去水泥砂浆接触处的馐约并涂刷聚氨酯清漆等保护剂，采用掺适量防水材料的1:2干硬性水泥砂浆塞缝以减少砂浆收缩裂缝，之后在外侧窗框与外墙连接处用12钢筋条勾缝，最后在塞缝砂浆的外表面刷一道1.5厚金汤JSI型防水涂料，窗边阳角收口。
2)、密封胶：外墙门窗框与外墙连接处采用中性胶密封;玻璃与框扇连接处采用优质玻璃胶密封;框与扇之间的密封材料采用优质三元乙丙胶条。
3)、配件：门窗上框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽;平开窗框料必须为高低角形式。
4)、外墙门框下部统一设置小型门坎，以防水潮气侵入。
5)、安装：安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。 6)、铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，密封胶嵌缝。 7)、外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理： 1推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口。 ○2平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。关键质量控制 ○点：
1、型材、玻璃进场检查;
2、土建交付洞口的精确度;
3、窗台素混凝土压顶;
4、塞缝的密实度;
5、防水涂料的厚 度;
6、打胶;
7、在外墙面上部用直径20的PVC管，每隔50打孔，向墙面连续喷水12小时。
8)、塞缝宽度超过35mm时，采用掺适量防水材料和抗裂纤维的1:2干硬性水泥砂浆加少许微膨胀剂塞缝以减少砂浆收缩裂缝，之后在外侧窗框与外墙连接处用12钢筋条勾缝，最后在塞缝砂浆的外表面刷一道1.5厚金汤JSI型防水涂料，窗边阳角收口。
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4、窗台卧梁
1)、窗台卧梁必须浇筑同墙宽120高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不 少400mm，砼压板向外找坡，高差20(装模时外侧模板比内侧模板低20)。
2)、后变更造成伸入墙只有250㎜，12厚1﹕3水泥砂浆，严格按要求，打正底，分两层抹灰，打底后窗边500㎜范围刷一道水泥基防水，再进行8厚1﹕3水泥砂浆罩面压光，在施工涂料前先窗边500㎜范围JS-Ⅱ型防水涂膜，厚度0.5mm，再进行涂料施工。
外墙防渗漏专项施工方案
第四篇：万科地下室防渗漏节点做法(泣血总结）
一、一般要求及说明
1.一般要求
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C
15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm 厚垫层的做法。
要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。
2.结构要求
地下结构迎水面(底板、外墙、顶板)必须采用防水混凝土。
防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。
3.防水混凝土
(1)原材料要求
a.防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用;
b.防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级;
c.石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。
d.砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。
(2)材料用量及配比
a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。
b.硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。
c.粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。
d.防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。
e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于 0.5。
(3)抗渗要求
a.防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。
b.在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认;施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
(4)相关要求
a.预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm 控制，并应做好现场实测。
b.预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。
c.防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
(5)防水混凝土施工
a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。
b.外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。
c.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。
d.如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。
e.防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。
f.防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。
g.炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30度。
h.在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。
i.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。 j.对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。
二、地下室底板防水做法
1.地下室底板设防水层做法
(1)做法说明：
适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。
(2)工艺流程：
素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。
(3)节点图：
地下室底板外防水节点做法
(4)构造做法：
a.素土夯实：素土夯实，密实度≥93%;对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
b.垫层：素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。
c.防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。
d.防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm;厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。
e.防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。
f.底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
g.饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
(5)质量控制点：
a.素土夯实及混凝土垫层;b.防水层施工质量;c.防水保护层;d.底板混凝土浇筑质量;e.底板混凝土养护。
2.地下室底板设滤水层做法
(1)排水板做法
①做法说明：
当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。
②工艺流程：
素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层。
③节点图：
地下室底板及排水板节点做法
(2)构造做法：
①素土夯实
素土夯实，密实度≥93%;对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
②垫层
素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，浇筑垫层混凝土时表面压实抹光;垫层下部也可铺垫碎石层;混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。 ③底板
底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工;底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。
④排水板
a.排水板脚向下铺设，交接处重叠 100mm 或两脚以上。
b.排水板必须具有一定强度并满足上部浇捣混凝土作业要求，排水板脚面积(即受力混凝土面积)须满足使用要求。脚高 20mm 以上。
c.沿排水沟边设厚度不小于 150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。
d.反坎下予埋φ20@500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚 2.5mm以上。
⑤细石混凝土
a.排水板上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，浇筑混凝土时注意振捣、既不能破坏排水板又必须把排水板脚内填充密实，混凝土面一次抹平压光。
b.按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深 15mm、宽 5mm。
c.细石混凝土终凝后应立即浇水养护。 ⑥饰面层
如有饰面层，则按设计要求施工饰面层。
(3)质量控制点：
a.素土夯实;b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡;c.底板混凝土养护;d.排水板强度及脚面积率(脚平剖面积/排水板面积);e.排水沟坡度。
3.石子滤水层做法
(1)做法说明：
当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。
(2)工艺流程：
素土夯实——垫层——底板——滤水层——隔离层——混凝土层——饰面层。
(3)节点图：
地下室底板及滤水层节点做法
(4)构造做法：
①素土夯实
素土夯实，密实度≥93%。
对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
②垫层 素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。
混凝土垫层的养护时间不得少于3天。
③底板
底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。
④滤水层
粒径 10～30石子滤水层，厚60mm，石子应优先采用卵石。
沿排水沟边设厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。
反坎下予埋φ20@500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
⑤隔离层
滤水层上部铺设三彩布做隔离层。
⑥混凝土层
隔离层上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，混凝土层一次抹平压光;按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm;混凝土终凝后应立即浇水养护。 ⑦饰面层
按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
(5)质量控制点：
a.素土夯实;b.底板防水混凝土浇筑质量及找坡;c.底板混凝土养护;d.滤水层施工;e.排水沟坡度。
三、地下室外墙防水做法
1.做法说明：
(1)本做法适用于地下室外墙内侧为室内(如私家住宅、车库、功能房、架空活动区)的外墙防水做法。
(2)地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。
(3)地下室外墙用于固定模板的螺杆可采用工具式止水螺杆也可采用中部焊有止水环的一次性止水螺杆。具体参见本做法后续有关章节。
2.工艺流程：
浇筑混凝土——对拉螺杆处理——缺陷修补——防水附加层——防水层——防水保护层——室外回填土。
3.节点图：
地下室外墙防水做法
4.构造做法：
(1)浇筑混凝土
a.地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。
b.地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。施工缝或后浇带处须用钢板网临时封堵，并按规定设置止水带。
c.模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。
d.严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。 e.拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早(应带模 7d)，养护时间不少于 14 天。
f.养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。
(2)对拉螺杆处理
按后续“一次性止水螺杆节点处理”执行。
(3)缺陷修补
a.防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。
b.对一般缺陷和裂缝宽度小于 0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整。
c.当裂缝宽度超过 0.2mm时，可在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前项目部应组织相关单位对专项施工方案进行审查。
(4)防水附加层
a.防水附加施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整。
b.在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。
(5)防水层
防水附加层验收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水层。
(6)防水保护层
施工 30 厚聚苯板防水保护层。
当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌 120 厚的非粘土砖墙做防水保护层。
(7)室外回填土
回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。
回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。
回填土必须按规定分层夯压密实，密实度≥93%。
(8)质量控制点：
a.模板紧固使用一次性止水螺杆
b.施工缝、后浇带处设置止水钢板
c.混凝土缺陷、螺杆端部处理
d.防水附加层、防水层厚度、范围控制 e.防水保护层及时设置
f.回填土分层夯实
四、地下室室外顶板防水做法
1.做法说明：
a.地下室结构室外顶板宜优先采用结构起坡。
b.地下室顶板上有覆土时，可设塑料排水板滤水层有组织收集积水，但必须进行专项节点设计。
c.当地下室顶板被变形缝分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。
d.当地下室顶板上无覆土时，可在卷材防水的刚性保护层上直接做饰面层。
e.也可采用单层防水做法。
2.工艺流程：
结构顶板——闭水试验——找平层/找坡层——聚氨酯防水层——闭水试验——防水保护层——卷材防水层——刚性保护层——滤水层——种植土。
3.节点图：
地下室顶板防水做法
4.构造做法：
(1)结构顶板
a.地下室顶板应为抗渗混凝土，抗渗等级不得低于P6级。在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。
b.屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
(2)闭水试验及结构修补 完成各种出板面的管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。
(3)找平层/找坡层
应直接采用结构找坡，找坡不小于 1%。
当结构找坡有困难时，可采用找坡层进行找坡。找坡层应优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。
必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm的圆角。
(4)聚氨酯防水层
防水层采用不小于 2mm厚的聚氨酯防水涂膜。
出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。
(5)闭水试验
防水层施工完成后，进行 24 小时闭水试验。板面最高处蓄水深度 30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
(6)防水保护层 闭水试验合格后施工 40mm 厚 C20 细石混凝土保护层，内配φ6@200 单层双向钢筋网。
施工防水保护层时须对防水层做好保护，不得破坏防水层。
(7)卷材防水层
防水层采用不小于 4mm厚的防水卷材。
高出板面墙根部、出板面管道、烟道、落水口等阴角/阳角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。
防水层上反高度不低于种植土完成面 300mm。
(8)刚性保护层
施工刚性保护层时须做好防水层的保护，不得破坏防水层。
当地下室顶板上部无覆土时，刚性保护层为 40mm厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。保护层内按不大于 4m×4m 分格设缝(钢筋在缝内断开)，缝宽 10，缝内嵌填密封膏;四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20 mm，嵌填密封胶;
当地下室顶板有覆土时，刚性保护层为 40mm 厚 C20 细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网。刚性保护层不设分格缝，如四周有墙，则四周墙根处设伸缩缝，缝宽 20 mm，嵌填密封胶。
(9)滤水层 当地下室顶板上部无覆土时，不设滤水层，可直接在刚性保护层上做饰面层。
当地下室顶板有覆土时，需设滤水层，滤水层按以下做法施工：
a.采用 60厚粒径 10～30 石子滤水层，石子应优先采用卵石，石子上部铺设无纺布隔离，四周上翻100 高，并用粘贴剂粘结。
b.当采用成品塑料排水板时，注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施，应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量。
(10)种植土
种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。
质量控制点：
a.顶板抗渗混凝土质量及结构找坡
b.防水材料质量及防水层施工质量控制
c.细石混凝土保护层施工
d.滤水层(含水收集系统)施工质量控制
e.成品保护
五、地下混凝土结构防水细部构造 1.地下室混凝土后浇带
(1)后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。收缩型后浇带一般在两侧混凝土龄期达到42 天后施工，沉降型后浇带则必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。
(2)后浇带应设在受力和变形较小的部位。
(3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。
(4)后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。
(1)地下室底板后浇带
①做法说明：
a.底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低 250mm 以上，两边放坡不大于 45度，上部宽度各大出后浇带 150mm以上。
b.底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。
②工艺流程：
后浇带基槽——浇筑底板混凝土——清理后浇带——浇筑后浇带混凝土——养护。
③节点图：
地下室底板后浇带做法
④构造做法：
a.后浇带基槽
底板下后浇带基槽做法除在混凝土垫层上部增加一层防水附加层外，其余顺序与底板下部做法相同，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。
b.浇筑底板混凝土
浇筑底板混凝土前，须在后浇带处安装具有一定强度的密目钢板网以阻挡底板混凝土流失，浇筑底板混凝土时须保证钢板网处混凝土密实。
c.清理后浇带
清理干净底板与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上;
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
清理干净后浇带基槽内的垃圾和积水。
d.浇筑后浇带混凝土
后浇带混凝土的抗渗和抗压等级不得低于底板混凝土;后浇带混凝土须选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带混凝土须一次浇筑完成，不得留设施工缝。
e.养护
后浇带混凝土浇筑完成后应及时养护，养护时间不少于 28d。
⑤质量控制点：
a.防水附加层、防水层施工范围、厚度
b.钢板网设置
c.后浇带两侧底板混凝土清理，后浇带内钢筋清理，后浇带基槽清理
d.后浇带混凝土施工质量
e.后浇带混凝土养护
(2)地下室外墙后浇带
①做法说明
外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋钢板止水带，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。
外墙后浇带外部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带 300mm 以上。
外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。
为及时进行地下室外墙侧回填土施工，可先完成大面外墙防水施工后，在后浇带两侧各 1 米位置先砌 240 厚实心砖墙分隔。待外墙后浇带混凝土完成后，后浇带位置外墙防水与大面先行施工的防水在分隔墙内做好搭接。
②工艺流程：
埋设钢板止水带——浇筑外墙混凝土——后浇带清理——支模板——浇筑后浇带混凝
土——防水附加层——防水层——防水保护层。
③节点图：
地下室外墙后浇带做法
④构造做法：
埋设钢板止水带
在后浇带两侧设置 3mm 厚 300mm宽钢板止水带，钢板止水带连接处必须满焊。
钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接，并固定牢靠。
⑤浇筑外墙混凝土
外墙混凝土必须浇捣密实，尤其钢板止水带和钢板网处的混凝土要保证密实。
⑥后浇带清理
清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上;
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
清理干净后浇带底部的垃圾和积水。
⑦支模板
模板须与先浇混凝土墙体紧密结合以避免漏浆。模板应从外部支撑，慎用对拉螺杆。
⑧浇筑后浇带混凝土
后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。
拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于 28 天。
⑨防水附加层
待后浇带混凝土充分干燥、且墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后施工防水附加层，防水附加层宽度两边各大于后浇带 300mm以上。
⑩防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
⑪防水保护层
按外墙防水保护层要求施工防水保护层。
⑫质量控制点： a.钢板止水带与钢板网安装、固定;
b.后浇带周边清理;
c.后浇带模板封闭严密;
d.后浇带混凝土质量及养护;
e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理;
f.防水附加层和防水层。
(3)地下室顶板后浇带
①做法说明：
顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。
后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。
②工艺流程：
顶板混凝土浇筑——顶板预留支撑——后浇带清理——后浇带模板支设——后浇带混凝土浇筑——养护——防水附加层/防水层。
③节点图：
地下室顶板后浇带做法
④构造做法：
a.顶板混凝土浇筑
在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。
隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。
b.顶板预留支撑
拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。
c.清理后浇带
清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润 24 小时以上;
清理干净后浇带内钢筋上的附着物。
d.后浇带模板支设
模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。
e.后浇带混凝土浇筑
后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润 24h以上。
后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。
f.养护
顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于 28天。
g.防水附加层/防水层
在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带 300mm 以上。
经验收合格后，再施工后续防水层。
以后各项施工同地下室室外顶板做法。
⑤质量控制点：
a.设置钢板网并固定牢固
b.梁板底部支撑留置
c.后浇带清理
d.顶板后浇带模板支设平整、牢靠
e.后浇混凝土质量与养护
f.防水附加层和防水层
2.地下室外墙施工缝
(1)做法说明：
外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。
当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面 500mm 的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
施工缝处须预埋钢板止水带。竖缝处设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。 施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。
水平缝在浇筑混凝土前应先铺 30～50mm厚 1:1 水泥砂浆，然后及时浇筑墙体混凝土。
(2)工艺流程：
预埋钢板止水带/钢板网——施工缝清理——支模板——后浇混凝土——防水附加层——防水层——防水保护层。
(3)节点：
地下室侧墙施工缝做法
(4)构造做法：
a.预埋钢板止水带/钢板网
当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设 3mm 厚、300mm 宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板 U型口朝向迎水面一侧。
竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。
b.施工缝清理
后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态。
c.支模板
模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆。
d.后浇混凝土
后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣，保证接缝处混凝土密实。
外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙两侧覆挂麻袋
或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于 14d。
e.防水附加层
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，施工缝两侧的防水附加层宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。
f.防水层
防水附加层验收合格后，再施工防水层。
防水层采用不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚防水卷材。
g.防水保护层
按要求施工防水保护层。防水保护层施工时应保护好防水层，不得破坏防水层。
(5)质量控制点：
a.钢板止水带预埋
b.施工缝周边混凝土及钢筋清理
c.墙体混凝土质量及养护
d.施工缝处混凝土振捣密实
e.墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理
f.防水附加层和防水层施工范围、厚度
g.防水保护层 3.地下室墙板转角节点做法
(1)地下室外墙与底板转角
①做法说明：
本做法适用于底板下部有防水的做法。
建议采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。
防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
底板未做防水时，底板外侧可支设模板，拆除模板后，外墙防水延伸至底板下部转角处即可，注意做好阴阳角防水附加层后再施工外墙及转角防水层。
②工艺流程：
砖模——底板防水附加层——底板防水层——底板侧面防水保护层——底板混凝土——底板上部阳角防水附加层——外墙与底板阴角防水附加层——外墙防水层——防水保护层。
③节点图：
地下室外墙与底板转角防水节点做法
④构造做法：
a.砖模
为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量，底板垫层施工完成后，在底板外侧砌筑厚度不小于 120mm 的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。
砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度。
砖模须高出底板面 150mm 以上。
b.底板防水附加层 在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于 250mm 并预留，聚氨酯附加防水层须涂刷至砖模顶部。
防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。
防水附加层材料及做法同防水层。
c.底板防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层，防水层采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm 厚的防水卷材。
底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。卷材在砖模顶面伸出长度不少于200mm，聚氨酯须涂刷至砖模顶部。
d.底板侧面防水保护层
在防水层上抹厚度不小于 20mm 的 1:2 水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层。
e.底板混凝土
浇筑底板混凝土，上部一次压光抹平。浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。
f.底板上部阳角防水附加层
底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层。施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。
卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。
聚氨酯防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反 100mm 左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。
g.外墙与底板阴角防水附加层
阴角应用水泥砂浆做成半径不小于 50mm 的圆角。
底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。
防水附加层水平外伸及上反各不小于 250mm。
h.外墙防水层
防水附加层干燥后方可施工外墙防水层。
防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于 2mm。涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于 100mm。
防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。
i.防水保护层
底板外伸部分防水层，采用 50mm 厚C20 细石混凝土保护。
外墙为苯板保护层。
j.质量控制点：
阴阳角防水附加层范围及厚度
预留防水层接头施工质量及临时保护
底板与外墙防水搭接施工质量控制
(2)地下室外墙与顶板转角节点
①做法说明：
当地下室板顶与室外地坪高差在 1米以内且形成阳角时可采用本做法。
顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。
②工艺流程：
防水附加层——防水层——防水保护层。
③节点图：
地下室外墙与顶板转角节点做法
④构造做法：
a.防水附加层
防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于 250mm。
防水附加层材料及做法同防水层。
b.防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
c.防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。
顶板根据地下室顶板面层做法施工。
d.质量控制点：
防水附加层和防水层范围、厚度;
防水保护层。
(3)地下室外墙转角节点
①做法说明：
外墙阴阳角基层均必须做成圆角。
防水层为不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。
②工艺流程：
防水附加层——防水层——防水保护层。
③节点图 1(阳角)：
地下室外墙转角节点做法(阳角)
④节点图 2(阴角)：
地下室外墙转角节点做法(阴角)
⑤构造做法：
a.防水附加层
防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于 250mm。
防水附加层材料及做法同防水层。
b.防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
c.防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。
d.质量控制点：
防水附加层和防水层范围、厚度;
防水保护层。
4.地下室外墙防水层墙面收口节点做法
(1)做法说明：
当地下室板顶高于室外地坪 1 米以上时，可按本做法在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。
(2)工艺流程：
防水层——防水保护层。
(3)节点图：
地下室外墙防水墙面收口节点做法
(4)构造做法：
①防水层
在主体结构施工时，在高于室外地坪 500mm 外墙处留 20mm 深、50mm 宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。
当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。
②防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。
③质量控制点：
a.防水附加层和防水层范围、厚度
b.防水层槽内收口牢靠
c.防水保护层
5.穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法
(1)固定式穿墙管道防水构造
①做法说明：
结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。主管须加焊止水环。
穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间。
穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250mm。
相邻穿墙管间的间距应大于 300 mm。 ②工艺流程：
穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面。
③节点图：
固定式穿墙管防水构造
④穿墙管安装固定 穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊 2mm 厚 100mm 宽止水环。
在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。
⑤浇筑混凝土
浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。
⑥拆模及基层清理
拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。
⑦打密封胶
在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。
⑧防水附加层
在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。
防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。
⑨防水层及保护
防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。 防水层外做防水保护层。
⑩内饰面
墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。
⑪安装管道
管道安装时间可在防水/饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。但是，无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。
⑫质量控制点：
a.钢管与止水环双面满焊
b.穿墙管定位安装
c.防水附加层范围、厚度控制
d.防水层施工
e.设备安装与防水/饰面施工顺序
(2)套管式穿墙管道/线缆防水构造
①做法说明：
当管道/线缆伸缩较大，管道/线缆有更换要求时，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。
本做法为管道/线缆与结构的柔性连接，套管与管道/线缆之间不能承受水压力，所以必须在本节点的外部做积水井而使节点不承受水压。
靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑混凝土时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。
靠室外套管应突出外墙不少于 150mm，在外墙模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。
套管与管道之间的缝隙应用柔性材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。当管道位置较低，地下水位较高时，应在套管周设置紧固装置，确保套管与管道之间的缝隙填料持续密实且不产生位移。
②工艺流程：
止水套管预埋——套管清理——安装管道/线缆——内侧堵塞——外侧堵塞——打密封胶——防水附加层——防水层。
③节点图：
穿外墙套管防水构造
④构造做法：
a.止水套管预埋
止水环与套管必须满焊。
浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。 b.套管清理
在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。
c.安装管道/线缆
管道接口不得设在套管内。
调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。
d.内侧堵塞
先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。
e.外侧堵塞
从外侧填堵沥青油麻丝。
f.打胶
打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。
g.防水附加层及防水层
在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于 150mm。
第五篇：地下室渗漏维修方案
北京筑凯兴杰装饰工程有限公司 2015年5月31日
北京筑凯兴杰装饰工程有限公司
一、 工程概况
二、 方案编制依据
三、 维修治理方案
四、 具体施工方法
五、 主要防水堵漏材料性能介绍
六、 施工组织及人员配备
七、 安全措施
八、 堵漏工程质量标准
九、 防水堵漏施工注意事项
十、 服务承诺
北京筑凯兴杰装饰工程有限公司
一、工程概况
经现场勘察，地下室房间地面与墙面交接处均出现不同程度的出水现象，局部积水严重，具体表现为以下几种情况：
1、地下室底板与墙面交接处有可见出水现象，局部现仍有积水现象。
2、因地面积水现象导致墙面返潮至墙面装饰涂料大面积起碱脱落，木门框根已腐烂。
3、公共卫生间处楼梯踏步与两边侧墙接触部位漏水。
以上情况给房屋使用带来很大的隐患，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使地下室达到滴水不漏的防水效果，以满足甲方的使用要求。
二、方案编制依据
1、国家标准GB50208-2002《地下工程防水施工及验收规范》
2、甲方有关技术质量及施工要求
三、维修治理方案
经现场勘测，此次施工需要多产品配合使用。 先对基层装饰面清理，查出局部漏水点，采用注浆处理。
防火门框与结构接触部位防水处理。
四、具体施工方法
(一)、基层处理
1、先将墙面装饰层清理至基层，打磨平整至水泥基层，使表面无浮灰、无油污，并清洗浮尘，以便充分与防水材料结合;
墙面如有裂缝，需剔槽;槽深为3—5cm，清理槽面后使用“水兵一号”封堵并填平，然后在其表面均匀涂刷硅立方智能反渗透涂料，
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并在反渗透表面进行铺贴“硅立方智能防水抗裂卷材”，以保障漏水部位不会出现转移情况。
2、剔除踢脚线至原基层，原基层做局部找平处理。如有漏水点做注浆处理;地面下5㎝所有木门框根全部切除并清理凹槽，用“水兵一号”填补门框根凹槽;然后在地面所有表面均匀涂刷硅立方智能反渗透涂料，并在反渗透表面进行铺贴“硅立方智能防水抗裂卷材”，以保障漏水部位不会出现转移情况。
(二)、防火门框处理
防火门框与结构交接处开槽(深3—5㎝，宽3—5㎝)，如有出水采用注浆堵漏。与结构接触处的防火门框做防锈处理。在凹槽内结构面均匀涂刷“L1699渗透结晶成膜防水剂”两遍。然后在防火门框与结构接触面及接触缝涂刷“弹性抗裂防水材料”两遍。之后用“水兵一号”封堵填平。
(三)公共卫生间的楼梯侧墙处理
清理楼梯踏步上80㎝高的墙面装饰层及踢脚线，用“水兵一号”查找漏点，然后注浆处理。待注浆料凝固成型(48d—72d)后，除去注浆针头恢复原样。
(四)管道根部防水处理
剔凿所有穿墙管道根部(深3㎝，宽3㎝)与结构交接处，清理槽内的碎屑，无油污、无浮尘;先在凹槽内结构面均匀涂刷“L1699渗透结晶成膜防水剂”两遍，然后在穿墙管道根部与结构接触面及接触缝涂刷“弹性抗裂防水材料”两遍，之后用“水兵一号”封堵填平。
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五、主要防水堵漏材料性能介绍
在本工程中，选择防水材料时，主要考虑的原则是：材料固化时不收缩，要有较好的抗变形能力和抗水压能力，能在潮湿面施工，并与原有结构基层有较强的粘结力，硬化后强度必须等于或大于原有结构强度，据此，选用南京绿色四季建材有限公司生产的系列防水产品。
水兵一号防水材料
带水压堵漏，遇水凝固。 用
途：
单组份超强堵漏材料，适用于地下室螺栓眼漏水，侧板、底板漏水。 优
点：
1、快速带水堵漏;
2、良好的抓结力;
3、凝固时间短，不回缩;
4、干燥后强度大;
5、可以在表面涂刷其他材料;
6、施工方便
7、绿色环保无污染。
反渗透
用
途：
适用于建筑地下室、墙面渗水维修，以及背水面防水工程。 优
点：
1、固化速度快，施工后5小时左右固化，
2、延展性好，强大的抗裂、依附变形能力，
3、智能成长修复功能，可自动弥补混凝土裂缝(1mm以内)，
4、成长速度快，第一次抗渗压力3天即可达到标准要求，
5、高性能防水，
6、防水同步性，永久性防水，
7、耐强碱性、8.绿色环保。 使用方法：
北京筑凯兴杰装饰工程有限公司
1、将渗水部位用打磨机打磨平整，如有大面积喷涂抹装饰面应将饰面清除干净。
2、将空洞部位用砂浆填平，如有漏水情况应先用本公司产品“水兵1号”干粉对准漏水点重压封堵，使其停止漏水。
3、两小时后观察工程维修部位是否有其它新的漏水点。如发现新的漏水点用上述方法再封堵一次直到没有明眼漏水点为止。
4、按反渗透粉料重量40%的清水充分搅拌静置5分钟后继续充分搅拌即可。
5、涂刷反渗透浆料前应将水兵1号封底多余粉料用鬃刷清理干净后，用毛刷旋转涂刷反渗透浆料，横向、竖向各一遍。不可漏涂。3-5小时后继续观察是否有漏水点，如发现新的漏水点用干粉封堵重压一下漏水点即可。
6、没有明眼漏水点后如上述方法继续涂刷一遍整涂即可。48小时后即可达到维修效果。如水压过大进行第三次涂刷即可。
7、本产品为速凝产品，搅拌好的产品应在1小时内使用完成。
8、开封产品用剩后应扎好封口待用。
9、本产品按一般产品运输。5℃以上以上储存，保质期12个月。
弹性抗裂防水材料
能与各种材质界面接触，具备良好的弹性、抗裂、抗形变特性。 适用范围：
屋面防水、卫生间防水、窗口防水、墙面防水、厨房防水、水池防水、各种裂缝防水修复、与各种金属面接触等。 优点：
1、抓结能力强
2、延展性好
3、迅速凝固
4、耐高温
5、耐酸碱盐
6、
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施工简单
7、绿色环保无污染 施工方法：
1、基层表面应完好、平整、干燥、清洁、无浮灰、无油污。
2、本产品可采用刮、刷等施工方法，使用前应搅拌均匀、涂膜厚度应为1.5mm以上，分3-4次刷涂。第一次约为0.5mm，待涂层固化后(约6小时以上(25℃以上温度))再进行第二次刮涂。总用量为1.5kg-3kg/m2。裂缝处、墙角、管道根部等施工细处应加强处理，涂膜厚度应在5mm以上。
3、本产品用于屋面时，应设置保护层，保护材料可用各种粉体材料散于表面或用砂浆刮涂，砂浆厚度应在20mm以上。
4、二度施工间隔时间应随气温不同而自行控制，控制在表干不粘脚为宜。
5、预计8小时内有雨的情况下，不宜施工。
6、刮涂可将本产品兑水5%，刷涂将本产品兑水10%后使用。
7、参照GB50207-2002《屋面工程技术规范》施工。
8、裂缝处理(物业包装)：细小裂缝涂膜厚度应在5mm以上，大裂缝应将裂缝处添满后，涂膜厚度应在5mm以上。
L1699渗透结晶成膜防水剂
一种高强度防水材料，材料本身具有超级渗透结晶成膜能力，通过水泥基毛细通道及细小裂缝渗透到水泥内部，形成永不溶解的结晶体。而建筑物外部覆盖部份自然成膜，形成憎水成膜面，以阻断水份入侵来达到建筑物体的防水作用。本产品可渗透到建筑物体内部3cm以内形成结晶，而且可自行愈合建筑物体0.3mm以内的细小裂纹，与建筑物浑然成为一体，增加建筑物体的耐久性，及抗冻融能力。是
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一种优良的高科技防水材料。 适用范围：
地下室、卫生间，及隧道、粮仓、畜水池等需防水防潮工程中。 优点：
1、绿色四季天朋防水系列中L1699水泥基渗透结晶成膜防水剂，通过结晶成长为结构的一部份，只要结构不损坏，就永久有效。
2、本产品生产过程中不添加甲醛、苯类等有害物质，符合GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》标准。
3、不老化，对钢筋无锈蚀性。
4、无毒、无污染，属环保型产品。
5、防水能力强，封碱、抗寒、抗霉斑、不怕酸碱盐的侵蚀。
6、可自愈0.3mm以下细小裂缝。 使用方法：
1、施工前请将防水剂晃动均匀，使其能够充分发挥作用。
2、本产品适用于水泥基面等。施工温度在5℃以上，施工前须清除所有表面浮灰、油污等影响材料与基面渗透结合的物质，并确保表面清洁、坚固、干燥。
3、施工时用滚刷或毛刷在基层涂刷两遍，方向交叉，要求涂刷厚度均匀，覆盖完整。待略干后再按前面施工方法涂刷两遍即可。
4、涂刷时请注意墙角的裂缝，应先用绿色四季裂缝处理剂或水泥素灰封平，然后再进行防水作业。下水管、墙角要用毛刷依次刷到，不留空隙。
5、为了节省产品，请第一遍涂刷略薄一些，涂刷第一遍后大约1小时左右即可涂刷第二遍。或将防水剂倒出一半加入一倍水搅拌均
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匀进行第一遍涂刷，略干再用原液进行第二次涂刷。
硅立方智能防水抗裂复合卷材
智能成长防水抗裂卷材是由改性Si3-TF反渗透智能成长抗裂防水材料及改性PE高分子复合卷材组合而成。反渗透防水材料具有智能成长、高强度、无污染、绿色环保之特性，改性PE复合卷材具有高抗裂变形能力，两者组合一次现场施工可达到四道防水之完美效果。
用 途：适用于各类新建或改扩建地下室、屋面、振动及变形较大的防水工程。 各类工业、民用建筑的屋面、地下防水、防潮、防渗。 优 点：
1、具有智能成长修复功能;
2、成长速度快，施工速度快，对基面要求不高，干、湿基面都可施工;
3、高性能防水，具有防漏涂功能(1mm以内);
4、防水同步性，抗压、抗折强度好;
5、无毒、无味、绿色环保，耐强碱性、耐化学性、耐腐蚀性好;
6、地下室应用无接缝及死角，抗形变能力强;
7、耐柔性、机械强度高，抗渗能力强，与各型号粘结剂配合使用，有 良好的粘性强度，适应温度范围大，可在-20℃-80℃范围内使用。 使用方法：类似于丙纶施工。
六、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
北京筑凯兴杰装饰工程有限公司
项目负责人--全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长--负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。 材料员兼安全员--全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工--负责防水堵漏施工。
七、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用水、电源必须配备相应保护装置。
八、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GB50208-2011中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
九、防水堵漏施工注意事项
1、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
2、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
3、防水材料必须搅拌均匀。
4、涂刷设备每次用完后必须及时清洗。
上述防水堵漏方案仅供参考，在施工时还要根据具体情况作适当修改完善。
十、服务承诺
该防水工程我公司承诺免费保修
2 年
我公司保证质量的前提下，严把材料质量关，严格按照国家施工规范要求进行施工，保证以一流的质量、优质的服务、以维护公司的良好声誉而努力做好交付后的服务工作。
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