地下室施工方案范文第1篇
由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大,特别是基坑底较深部位，如集水坑、电梯井等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、电梯井处的专业施工方案时应突出以下几点：
(1)局部深基坑处的降水措施：如采用沉井降水等。
(2)如何使较深基坑有更好的防水、阻水能力，如在电梯井、集水坑开挖土方之前，在深基坑四周压密注浆，形成一道人为的防水墙，等土方开挖至设计标高之后，就不会因为水位高差而引起涌砂等现象。
(3)电梯井、集水坑开挖之后，浇捣砼垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃。
(4)若地下水位较高，则视具体情况，浇垫层时，亦可采用水下砼的浇灌方法。
(5)垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑、电梯井底的钢筋，集中力量大歼灭战。 (6)等钢筋绑扎好之后，为防止涌砂，也为了防止水位差造成的持续压力太久而破坏砼垫层，应在深基坑里回灌水，使其与基坑的水位相一致，等浇灌砼之前，再快速将水抽除。
1、钢筋工程
(1)钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。
(2)钢筋绑扎施工工艺流程： 集水井，蓄水池等超深部分钢筋--基础梁钢筋——底板钢筋--暗柱钢筋，墙板钢筋--连系梁等钢筋--顶板钢筋
(3)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。 (4)设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单) (5)底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。
(6)底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。 (7)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。 (8)所有底板柱插筋均应用型钢固定。
(9)安装墙、柱、梯等插筋后,对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。
(10)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
(11)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。
(12)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。
(13)本工程梁、柱节点较为复杂，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。
(14)钢筋接头位置要符合施工及验收规范。
2、模板工程
(1)底板模板：采用组合钢模板，局部采用砖模。 (2)墙板模板：
1)墙板模板采用组合钢模板。
2)墙板穿墙螺栓采用Φ12@500双帽螺栓。上疏下密。 3)墙板模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。
4)本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆横后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。 5)地下室墙板与楼板(含梁板)一次支模。
(3)连系梁模板：
1)连系梁侧模和底模采用钢平面模板，侧模和底模连接处采用连接角模。 2)梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700毫米时为900毫米, H>700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。
(4)剪力墙模板：
柱模采用组合钢模拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，小于600×600用柱箍加固，大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。
(5)顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.00×1.00，平板采用12mm厚竹胶板。
(6)地下室模板工程应注意的重点：应落实专人负责预留侗口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。
3、砼工程：
(1) 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。
(2) 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
(3) 砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50～100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
(4) 墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。 (5) 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(6) 墙、梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机。插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。
(7) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
(8) 砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在楼板浇水养护，保证砼表面湿润一周和密胁板面上铺塑料薄膜一层或草包(或麻袋)一层，表面浇水湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。
(9)在浇捣砼前，应特别重视外墙施工缝的处理，在浇捣砼之前彻底冲洗施工缝，并用同配比砂浆接浆10cm，在浇捣砼时派专人检查砼的振捣密实度，确保砼外墙的密实度。
(10) 现浇砼整体结构的允许偏差。
a、轴线位移
柱、梁
8mm b、垂直度
层间
8mm 全高 H/1000但不大于30mm c、标高
层高
±10mm 全高 ±30mm d、截面尺寸
+8mm，-5mm e、表面平整(用2m直尺检查) 8mm f、预埋设施中心线位移：
预埋件
10mm
预埋螺栓
3mm 预埋孔 5mm g、预留洞中心线位移±15mm
二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：
1、严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，总技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。
2、做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持。
3、搅拌车进场用对讲机联系和协调
4、墙板、立柱、顶板砼：
(1)本工程墙板、立柱、顶板拟采用商品砼，用汽车泵布料由搅拌站用砼输送车定时计划供料。
(2)墙板高度大于3M应在墙板中部每隔10米左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周圈进行。
(3)柱砼浇筑时大于2M应采用导管，大于4米应留设浇灌口。
三、施工技术措施：
1、钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。
2、浇筑砼前，模内的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。
3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5厘米。
4、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑砼时，应加强振捣，适当延长振捣时间。
5、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾，杂物，墙模每隔3米左右留设一孔。
6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400毫米，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300毫米,振动时间≥15秒，以利振捣密实。
7、砼强度达C10后开始拆外墙模，以防止螺栓振动造成板面渗水。
8、施工缝设置按设计施工，第二次浇砼时，应清除缝边垃圾，并隔夜充分浇水润湿，浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。
9、砼养护，安排专人浇水。浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。
地下室施工方案范文第2篇
1、进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。
2、 撤出所需要的设备及物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。
3、组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。
4、根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。
5、开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。
6、拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。
施工工艺：
(一)、施工顺序
1、原则：“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。
2、施工顺序：门窗拆除→顶棚拆除→墙面拆除→地面拆除
3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。
(二)拆除施工方法拆除方法如下：
1墙体抹灰面拆除
1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。
1.2墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。
1.3墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。
1.4拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。
1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
1.6设专人负责安全。
2水电设备、管线的拆除
2.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。
2.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。
2.3拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。
3吊顶拆除
3.1吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。
3.2拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。
3.3拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。
3.4在拆除吊杆、龙骨，拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。
3.5甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方，并分类码放。 4屋面拆除
4.1防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。
4.2找平层剔除前应先检查基层情况，用笔标明空鼓或开裂的地方，用切割机将其切开，严禁用大锤剔凿。
5门窗拆除
5.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
5.2门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
5.3门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将
门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。
5.4拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。
5.5门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。
6墙面装饰层拆除
6.1充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。
6.2封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。
6.3在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。
6.4先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。
6.5墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。
7地面拆除
7.1地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。
7.2用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
7.3在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。
7.4地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。
8拆除物的清理
8.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
8.2清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
8.3将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
8.4车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
(三)渣土的堆放与清运
建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。
为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。
渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。
拆除工程质量目标及质量保证措施
拆除工程质量目标及质量保证措施
1、质量保证体系
2、质保措施：
为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。
2.1施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施
工组织方案，做到心中有数。
2.2做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育。
2.3改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准。
2.4施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。
2.5开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、 检查工作，对甲方及项目部负责，确保质量达标。
2.6施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。
2.7拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。
拆除工程进度计划
拆除工程进度计划
(一)拆除进度体系
经过对工程现场实际情况了解，针对本工程的施工难度特点，依据我公司机械设备和技术力量，拟投入了足够的人员和机械、设备来完成本次拆除任务。
本工程工期为 8日历天内完成所有拆除及相关工作任务。并承诺在计划工期内提前或按时完成本工程的所有施工环节，按照甲方的要求，按质、按量完成施工任务，保证达到竣工验收合格标准。
(二)进度控制措施：
1、编制切实可行的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成。
2、全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成。
3、严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，从而保证施工进度。
4、推动全面计划管理、动态管理的方法，坚持日计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施。
5、精心组织、精心施工，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产。
6、根据总施工进度计划的要求，制定详细的天计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制天计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现天计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总进度计划的实现。
7、为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等。
8、项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性
主要目标承诺保证
1.为保证工程的安全顺利进行，我项目部配合先进的拆除技术及拆除机械，确保目标承诺兑现。
1.1质量：确保结构安全，做好隐蔽验收。
1.2安全：确保安全拆除无事故，创“安全生产优秀工程”。
1.3工期：按照进度计划完成。
2.1技术准备工作
2.1.1积极与设计单位、发包方、监理单位结合，给施工扫除障碍。
2.1.2进行详细的技术交底。
3.1建立完善的计划保证体系
地下室施工方案范文第3篇
一、工程概况
该工程位于三汇镇，楼层为12/-1F层，建筑最高度为50.3m,总建筑面积12652.32m，建筑结构合理使用年限为50年。由重庆市轻工业设计院设计，重庆市林鸥监理咨询有限公司监理。抗震设防烈度为六度，主体结构类型为框架结构，本工程采用自拌混凝土。地下室防水采用高分子聚乙烯丙纶防水卷材。
二、产品特点及规格
高分子聚乙烯丙纶防水卷材是以聚乙烯树脂为基料、双面附丙纶布成型的高分子防水卷材。本产品具有潮湿屋面可施工、操作方面、无污染等特点。其相应规格如下：
1、厚度：(0.5-1.5)mm
2、宽度：(1150-1200)mm
3、长度(50-100)m
4、克数(200-1200)g。
三、配料及工具
1、粘合剂配制：
A、配制比例(重量比)水泥：水：粘合剂=100：35：15
B、开始配制时，现将水和胶加入容器内搅拌溶解，再加入32.5水泥充分搅拌至无凝块，无沉淀，成糊状即可使用。
C、制成的水泥粘结剂须在4小时内用完，以防水分挥发固化。
2、施工工具： 2，
搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪刀、苕帚、铁锹。
四、施工方法：
1、施工程序：验收找平层→清理基层→配制水泥粘合剂→做附加层→基层施工→保护层→养护
2、粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配制好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。卷材与找平层的粘结率≥85%(不能与焦油型防水材料结合)
3、接缝做法：
⑴屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接缝方式，用水泥粘合剂接，宽度为10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。
⑵地下室防水接缝施工：采用10-15cm搭接盖条接缝方式，盖条选用高分子合缝粘合胶粘结。
⑶防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm,相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角均为30cm以上。
卷材铺粘完毕后，需在防水层上作竹扦板保护后，在墙脚再回填30cm以上厚的粘土夯实，以防地下水从基底渗入室内。
重庆金洲大岩建筑有限公司
三汇医院项目部
二00九年十一月五日
合川区三汇医院住院大楼工程
地下室防水
施
工
方
案
重庆金洲大岩建筑安装工程有限公司
地下室施工方案范文第4篇
人货电梯底部加固施工方案
编制人：侯朝亮
审核人：
审批人：
2013-10-18
东阳三建鹰潭万和城(一期工程)项目部
万和城一期工程
施工电梯地下室楼板加固施工方案
一、工程概况
本工程由鹰潭万和房地产有限公司开发，鹰潭核工业有限公司勘察、广州市建工设计研究院有限公司设计。2#、3#楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。建筑高度为52.8米，建筑使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为6度。
根据本工程需要拟安装贰台施工升降机，分别为2#、3#楼，我公司计划将施工电梯安装在地下室顶板上(标高:-1.300m具体位置详见电梯平面布置图)，地下室顶板厚400mm，混凝土强度等级为C30，配筋为Φ14
@180双层双向。施工电梯为山东大汉(集团)股份有限公司制造的SC200/200，架设高度为52.78米。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证施工升降机正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管(φ48×3.5)搭设满堂脚手架架(支撑面为5
m×5m),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木(50×90mm)作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm，，水平拉杆步距小于1500mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于400mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T
10054-2005)，《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)，《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)，《混凝土结构设计规范》(GB
50010-2002)等编制。
1、参数信息
1).施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC200/200;
吊笼形式：双吊笼;
架设总高度：52.78m;
标准节长度：1.508m;
底笼长：3.2m;
底笼宽：1.5m;
标准节重：140kg;
电机重量1200
kg
单个吊笼重:
1480kg;
吊笼载重：2000kg;
外笼重：1225kg;
其他配件总重量：200kg;
2).荷载参数：
施工荷载：5kN/m³;
3).钢管参数：
钢管类型：Ф48×3.5;
钢管横距:
800mm;
钢管纵距:
800mm;
钢管步距:
1500mm;
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2
m;
2、荷载计算
根据《设备说明书》
基础承载N=(吊笼重+围笼重+导轨架总重+对重重+载重量)╳
安全系数×9.8N/
kg
=(1600╳2+1480+1600╳35+1200╳2+2000╳2)╳
2.1×9.8
=
35029
kg×9.8
N/
kg
=343284N
=
343.3kN
基础底座平面尺寸为
4000╳3500
mm
，则地下室顶板承压
P=343.3
/(4╳3.5)=
24.5
kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N=24.5╳0.5╳0.5=6.13
kN
查《施工手册》
当水平步距为1500mm时，立杆(48╳3.5钢管、对接方式)允许荷载
【N】=30.3kN
>
6.13kN
;
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN
>
6.13
kN
。故立杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(b×h=
53×120)，计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S=(53mm×3300mm)×2
=349800mm2
据前项计算，本施工电梯荷载N=
343.3kN，
则混凝土单位面积承载P=343.3/349800
=0.00098
kN/
mm2
=0.98
N/
mm2
查《施工手册》
，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为
【P】=14.3
N/
mm2
>0.98
N/
mm2
4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。
(1)楼板1m长度截面含钢率：U=Fu
/
(b×h0)
配筋采用
双层Φ
14
@180。则截面布筋面积
Fu
=
1710
mm2
。
截面长度
b
=
1m
=
1000
mm。
楼板有效高度
h0
=
400-80
=320
mm。
则
U
=
1710/
(1000×320)=
0.00049
(2)混凝土强度计算系数α=
U
×
Rα/
Ru
据《施工手册》，
Rα(钢筋强度)，三级螺纹钢，
采用Rα=
400
N/mm2
Ru
(混凝土强度)，
C30
，采用Ru
=
14.3
N/mm2
则α=0.00049×400/14.3=0.14
则A0=α×(1-α)=0.1204
(4)断面可承载最大弯矩【Mp】=A0×b×h02×Ru
=0.1204×1000×3202×14.3
=176304128
N·mm
=176.3
KN·m
(5)实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢
(长为3.31m)，按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，
此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。
P(每米集中荷载)
L=
0.5m
图2
每米截面最大弯矩W=1/4×
P
×
L
=1/4
×[343.3
/(2×3.5)]×0.5
=6.125KN·m
<
111.04
KN·m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计(见图3)。
图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
6、方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N=6.13
kN，
方木支撑接触面积为60×90=5400
mm2
则单位面积压力fc=6.13kN
/
5400
mm2
=
1.135
N/mm2
查《木结构设计手册》,广西针叶松最弱顺纹压应力为:
【fc】=9.8
N/mm2
>
1.135
N/mm2
地下室施工方案范文第5篇
一、施工方法：
1、地下室地坪：
①为保证卷材与基层粘结牢固，在基层表面上满涂冷底子油一道，不得漏涂或露底。
②等冷底子油干燥后，在铺毡前应先在基层上弹好粉线，确定油毡铺贴位置及搭接缝尺寸，然后进行试铺。
③在油毡铺贴时，应将其表面上的撒布物清理干净，并按需用长度反卷备用。
④为保证卷材铺贴牢固，地坪与墙及与其它物体相交成阴阳角时应先用水泥砂浆抹成圆弧形，在墙与地坪的转角处油毡的底缝应留在底面，且距离墙跟不小于600mm。
⑤熬制沥青胶时，使其温度高于使用温度以备用，浇油时要小心谨慎。
⑥卷材铺设时，要保证搭接长度尺寸，长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于15cm。
2、墙面
①熬制热沥青时在沥青完全脱水的情况下，慢火升温，掌握火候及熬制时间，否则时间太长或温度过高会导致沥青老化。
②涂刷冷底子油时要薄而均匀，不得有空白，麻点，气泡等现象。 ③刷热沥青时要涂刷均匀，不得漏刷，厚度要基本均匀。 ④墙面防潮层要做到地下室地坪以下30cm处。
3、伸缩缝
地下结构变形缝是防水防潮工程中的薄弱环节，如处理不当会直接影响地下工程的正常使用和寿命，为此在作法及结构形式上应考察变形缝处的沉降，伸缩的可变形。在施工时要认真仔细，一丝不苟。
二、施工安全措施：
1、施工时注意力集中，不得麻痹大意。
2、施工时应注意现场空气流畅，道路畅通，且要备好消防器材。
3、熬油、运油、浇油时应注意安全，特别是立墙施工登高作业，要防止烫伤或跌落。
4、汽油喷灯，火焰喷枪，以及易燃品等要正确使用，防止烫伤，下班后必须放入有专人管理的指定仓库。
5、施工现场应清除易燃易爆材料，并备有灭火器材。
6、立墙登高施工时，梯架底下要钉橡胶皮或用塑料包扎，防止滑跌。
7、冷底子油，热沥青施工时，严禁患皮肤病的人或皮肤过敏者进行操作。
地下室施工方案范文第6篇
提取车间工程 桩基础工程施工小结
一、工程概况
广州佳德医药科技有限公司综合楼、提取车间、制剂车间工程：位于广州经济技术开发区崖鹰石路以北;建设单位：广州佳德医药科技有限公司;设计单位：广东工业大学建筑设计研究院;监理单位：广东省建东工程监理有限公司;施工单位：广州市黄埔区第二建筑工程有限公司。
二、建筑特征
1、广州佳德医药科技有限公司综合楼、提取车间、制剂车间工程采用静压预制混凝土管桩，桩径为400mm，桩身砼设计强度等级为C80。综合楼桩数为53根、制剂车间桩数为134根、提取车间桩数为107根。
三、主要项目施工控制
本桩基础工程自2007年11月26日开工以来，公司项目部以优质、高速、安全文明这施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，在全体施工人员的共同努力下，在建设单位、监理单位及质检站的大力支持下，工程按照设计图纸及现行施工规范要求施工，有序的完成了合同约定的全部内容，做好工程资料的收集和整理，施工技术资料齐全。 一)施工前的技术准备
1、开工前组织施工人员认真熟悉施工图纸和设计要求，并同设计院、监理单位、建设单位作好图纸会审工作。
2、作好技术交底工作，将工程概况、施工方案、技术措施、特殊部位的施工要求及注意事项等向全体施工人员作详细的交底。做好原材料检验，及时提供检验报告。 二)材料质量保证及监控
严格把好材料质量关;凡进场材料先经项目部质安员自检合格后送监理公司报审，经确认符合要求后才开始使用。 三)质量保证
1、材料控制：所有预制桩进场必须有质量检测报告、合格证。 桩工程
1、施工工艺：桩机就位——吊桩——定位插桩——开打——接桩——控制桩顶标高——测贯入度——载桩。
3、桩基检测情况
2007年11月27-29日经单桩竖向抗压静载试验，检测桩数3根：
(1)、45#桩试验加载到2200KN时，总沉降量为14.20mm，沉降量不大，且Q~s曲线平缓，无明显陡降段，s~lgt曲线呈平缓规则排列，综合分析，该桩极限承载力为Qu≥2200KN，合格。
(2)、72#桩试验加载到2200KN时，总沉降量为13.86mm，沉降量不大，且Q~s曲线平缓，无明显陡降段，s~lgt曲线呈平缓规则排列，综合分析，该桩极限承载力为Qu≥2200KN，合格。
(3)、93#桩试验加载到2200KN时，总沉降量为15.57mm，沉降量不大，且Q~s曲线平缓，无明显陡降段，s~lgt曲线呈平缓规则排列，综合分析，该桩极限承载力为Qu≥2200KN，合格。
2007年12月4日经基桩反射波试验，本次检测60根桩：综合楼(4#、5#、8#、10#、26#、30#、41#、42#、51#、18#);提取车间(92#、96#、97#、85#、82#、81#、78#、66#、70#、75#、61#、46#、43#、31#、35#、37#、39#、29#、23#、107#、7#、19#、64#);制剂车间(13#、10#、8#、4#、2#、45#、52#、53#、60#、23#、65#、73#、79#、81#、84#、88#、134#、125#、118#、96#、116#、114#、102#、18#、62#、66#、63#)全部合格。
补桩(桩径600mm，桩长24m)一根桩于2008年6月25日经基桩高应变法试验：合格。
四、管理措施
针对工程的特点和实际情况，配备了专职精干的管理人员，为了确保工程施工达到预期目标，建立了完善的管理保证体系，建立以总工程师为首的技术监督机构网络，对施工的项目进行全面控制，认真履行技术交底。
广州佳德医药科技有限公司综合楼、 制剂车间、提取车间工程项目部 广州市黄埔区第二建筑工程有限公司