施工现场安全培训总结范文第1篇
成都华川公路建设集团有限公司
成都市一环路府青路节点立交化改造工程项目经理部
二0一五年六月
(一)指导思想和法律依据
1、指导思想：
施工期间的消防安全应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地一旦发生消防安全事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡。为预防施工工地的消防安全事故，要加强消防安全应急救援管理工作。贯彻落实“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的精神，坚持“预防为主、防消结合”的消防安全方针，组织全体员工认真学习法律法规知识，学习消防安全原理及灭火基础知识及救援知识，增强员工的消防安全意识。
2、法律依据：
《安全生产法》第十七条规定：“生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案的职责。”第三十三条规定：“生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”
《建设工程安全生产管理条例》第四十八条规定：施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救器材、设备，并定期组织演练。第四十九条规定：施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的，由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，工程总承包单位和分包单位按照应急救援预案，各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练。
《中华人民共和国消防安全法》规定：“消防安全安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防安全演练。”
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(二)消防安全事故应急救援的基本任务
消防安全事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。消防安全事故应急救援的基本任务有以下几个方面：
1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。
2、迅速控制事态，并对消防安全事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成消防安全事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援。发生消防安全事故，应尽快组织义务消防安全队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。
3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。
4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。
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(三)成立应急小组，落实职能组职责
成都市一环路府青路节点立交化改造工程项目部消防安全安全领导小组。
(1)组长及小组成员：
组
长：项目经理xxxxx 副组长：xxxxx 成
员：xxxxxxxx 职能组：xxxxxxxxxxxx等。
(2)领导小组职责：工地发生消防安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向
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19、120、公司及当地消防安全部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。平时小组成员轮流值班，值班者必须在工地，手机24小时开通，发生消防安全紧急事故时，在应急小组长未到达工地前，值班者即为临时代理组长，全权负责落实抢险。
职能组职责：
1.联络组：其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司及当事人的亲人等。
2.抢险组：其任务是根据指挥组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院陪护。当事态无法控制时，立刻通知联络组拨打政府主管部门电话求救。
3.疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。 4.救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送医院急救。
5、保卫组：负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破坏。
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6、调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报公司。
7、后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。
8、义务消防安全队：发生消防安全时，应按预案演练方法，积极参加扑救工作人员名单及分工应挂在项目部办公室墙上。
(3)、应急小组地点和电话有关科室联系方式： 地点：府青项目部。 电话：xxxxxxxxx 应急小组长电话：xxxxxxx 急救电话---120 火警----119 公安----110
(四)消防安全管理制度
(1)消防安全教育、培训制度
1、每季度以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工及工人的消防安全意识。
2、定期组织员工及工人学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。
4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。
5、对新员工及工人进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。
6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。
7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。
(2)防火巡查、检查制度
1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。
2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位
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进行一次防火检查并复查追踪改善。
3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应及时发出消防安全检查情况通知;若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。
5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。
(3)安全疏散设施管理制度
1、工地现场通道应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
2、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。
3、应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。
4、严禁在工作期间将安全出口上锁。
5、严禁在工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。 (4)消防控制中心管理制度：
1、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
2、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。
3、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。
4、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。
5、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员
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禁止进入值班室。
6、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。
7、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告上级主管部门。 (5)消防设施、器材维护管理制度：
1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。
2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况;查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。
3、消防设施和消防设备定期测试：
1)消防水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。 2)消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
3)其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。
4、消防器材管理：
1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。 2)派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。
3)对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。 4)各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。 (6)火灾隐患整改制度
1、各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除。
2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患
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情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。
3、在火灾隐患未消除前，各部门应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向单位消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门向当地政府报告。
4、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函，报送公安消防机构。 (7)用火、用电安全管理制度
1、用电安全管理：
1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。 2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。 3)各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。 4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
2、用火安全管理：
1)严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门申请“动火许可证”。
2)动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。
3)如在作业点就地动火施工，应按规定向作业点所在单位经理级(含)以上主管人员申请，申请部门需派人现场监督，不定时派人巡查;离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。
4)未办理“动火许可证”擅自动火作业者，本单位人员予以记小过二次处分，严重的予以开除。
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(8)易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度
1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。
2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。
3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。
4、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点五米，主要通道的宽度不小于二米。
5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。
6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。
(9)义务消防队组织管理制度
1、义务消防员应在消防工作归口管理部门领导下开展业务学习和灭火技能训练，各项技术考核应达到规定的指标。
2、要结合对消防设施、设备、器材维护检查，有计划地对每个义务消防员进行轮训，使每个人都具有实际操作技能。
3、按照灭火和应急疏散预案每半年进行一次演练，并结合实际不断完善预案。
4、每年举行一次防火、灭火知识考核，考核优秀给予表彰。
5、不断总结经验，提高防火灭火自救能力。 (10)灭火和应急疏散预案演练制度
1、制定符合本工程实际情况的灭火和应急疏散预案。
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2、组织全员学习应急疏散预案。
3、每次组织预案演练前应精心开会部署，明确分工。
4、应按制定的预案，至少每半年进行一次演练。
5、演练结束后应召开讲评会，认真总结预案演练的情况，发现不足之处应及时修改和完善预案。
(11)燃气和电气设备的检查和管理制度
1、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经过培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作;各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用;电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
2、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
3、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
4、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
5、未经批准，严禁擅自加长电线;各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
6、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
7、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维修人员离开现场时应切断电源。
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8、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
9、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。 (12)消防安全工作考评和奖惩制度：
1、对消防安全工作作出成绩的，予以通报表扬或物质奖励。
2、对造成消防安全事故的责任人，将视情节轻重予以不同的处理，如已够追究刑事责任的事故责任人将依法移送司法机关处理。根据本单位的规定，对下列行为予以处罚：
1)有下列情形之一的，视损失情况与认识态度除责令赔偿全部或部分财产损失外，予以行政记过处分或口头警告：
A、使用易燃危险品未严格按照操作程序进行或保管不当而造成火灾，损失不大的;
B、在禁烟场所吸烟或处置烟头不当而引起火灾，损失不大的; C、未及时清理区域内易燃物品，而造成火灾隐患的;
D、未经批准，违规使用加长电线、用电未使用安全保险装置的或擅自增加小负荷电器的;
E、谎报火警;
F、未经批准，玩弄消防设施、器材，未造成不良后果的;
G、对安全小组提出的消防隐患未予以及时整改而无法说明原因的部门管理人员;
H、阻塞消防通道、遮挡安全指示标志等未造成严重后果的。
2)有下列情形之一的，视情节轻重和认识态度，除责令赔偿全部或部分损失外，予以通报批评：
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A、擅自使用易燃、易爆物品的;
B、擅自挪用消防设施、器材的位置或改为它用的;
C、违反安全管理和操作规程、擅离职守从而导致火警、火灾损失轻微的; D、强迫其他员工违规操作的管理人员;
E、发现火警，未及时依照紧急情况处理程序进行处理的; F、对安全小组的检查未予以配合、拒绝整改的管理人员。
3)对事故隐瞒事实，不处理、不追究的或提供虚假信息的，予以解聘。 4)对违反消防安全管理导致事故发生(损失轻微的)，但能主动坦白并积极协助相关部门处理事故、挽回损失的肇事者或责任人可视情况予以减轻或免予处罚。
(五)灭火器材配置和急救器具准备
救护物资种类、数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等。数量充足。
救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒、对讲机等。统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。
消防安全器材：干粉灭火器和1211灭火器。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。设置砂池，消防安全栓应标注在明显位置。
急救物品：配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。
其它必备的物资供应渠道：保持物资供应渠道(电话联系)，随时确保供应。 急救车辆：项目部自备小车，或报120急救车救助。
(六)消防安全事故应急响应步骤
1、立即报警：当接到发生消防安全信息时，应确定消防安全的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”
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火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置消防安全事故。
2、组织扑救消防安全：当施工现场发生消防安全时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防安全救援队员和职工进行扑救消防安全，义务消防安全救援队员选择相应器材进行扑救。扑救消防安全时要按照“先控制，后灭火;救人重于救火;先重点，后一般”的灭火战术原则;派人切断电源，接通消防安全水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离消防安全危险源和重点物资，充分利用项目中的消防安全设施器材进行灭火。
A、灭火组：在消防安全初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行消防安全扑救。 B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。 C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。 D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。
3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生消防安全等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。
4、协助公安消防安全队灭火：联络组拨打1
19、120求救，并派人到路口接应。当专业消防安全队到达消防安全现场后。消防安全应急小组成员要简要向消防安全队负责人说明消防安全情况，并全力协助消防安全队员灭火，听从专业消防安全队指挥，齐心协力，共同灭火。
5、现场保护：当消防安全发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待调查组调查事故原因;同时应立即采取善后工作，及时清理，将消防安全造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使消防安全事故对环境造成的污染降低到最底限度。
6、消防安全事故调查处置：按照公司事故、事件调查处理程序规定，消防安全发生情况报告要及时并按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编
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写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。
(七)加强消防安全管理，落实防火措施
消防安全案例告诉我们，消防安全都是可以预防的，预防消防安全的 主要措施是：
1、落实专人对消防安全器材的管理与维修，对消防安全水泵安排专人管理，场地内消防安全通道保持畅通。
2、施工现场禁止吸游烟，建立吸烟休息室;动用明火作业必须办理动火证手续，做到不清理场地不烧，不经审批不烧，无人看护不烧。安全用电，禁止在宿舍内乱拉乱接电线，禁止烧电炉、电饭煲、煤气灶。
3、建立健全消防安全管理制度，落实责任制，与各作业班组、分包单位签订《治安、消防安全责任合同书》，把责任纵向到底，横向到边地分解到每个班组、个人，落实人人关注消防安全责任心。
4、规范木工车间、钢筋车间、材料仓库、危险品仓库、食堂等场所的搭设，落实防火责任人。
(八)救灾、救护人员的培训和演练
1、救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件时邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好消防安全事故现场，把损失减少到最低限度。
2、使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材;仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理;抢险器材平时不得挪作他用，对各类防灾器具应落实专人保管。
3、每半年对义务消防安全队员和相关人员进行一次防火知识、防火器材使用培训和演练(伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等)。
4、加强宣传教育，使全体施工作业人员了解防火、自救常识。
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(九)预案管理与评审改进
施工现场安全培训总结范文第2篇
摘 要 电力安全生产的过程具备较强的生产流程性，这种生产流程性与电力安全生产技术的应用要求相关，也与安全管理体系的应用要求相关。实际上，现阶段安全管理体系的结构化属性较为明显，也正是在这种结构化属性的影响下，其在实际的管理过程中才出现了与结构管理相关的不同管理结构类型，包括风险管理结构、组织管理结构以及事故因果评价管理结构等。基于此，本文首先对本质安全管理体系在电力安全生产中的应用结构性进行了分析，并讨论了此类管理体系的应用方法。
关键词 本质安全管理体系 电力安全生产 结构化属性
本质安全管理体系是全过程性的安全管理体系，其涉及电力安全生产的各个环节，并且在本质安全管理体系的影响下，安全管理工作可渗透到电力生产的各个环节中。此间，安全生产管理部门需要注重电力生产过程中的风险管控要求，并需要从安全生产的角度分析相关工作人员生产行为的合理性，从而做好安全事故预防工作，制定详实有效的本质安全管理办法。
本质安全管理体系应具备明确的安全管理目标，其实际的安全管理内容应具备细节性、持续性以及全面性的特点，对于电力安全生产管理工作，管理部门需要从工作人员、生产系统以及设备运行等角度对生产过程的安全性进行分析，确定其中存在的安全隐患，并及时修复安全生产漏洞。更为关键的是，管理部门需要落实安全生产意识，强化安全生产流程，促使工作人员可在生产实践中严格遵守安全生产规范，并及时处理生产中的安全小问题，避免此类问题诱发重大安全事故。从此角度分析，不难看出本质安全管理体现在电力安全生产中的应用流程与人力资源管理相关，并且这种相关性可以渗透到人员本质管理的过程中。同时，以人员本质安全管理为基础，管理部门也需要将这种安全管理体系落实到设备运行质量本质管理以及风险本质管理的过程中。这样，才能借助这种本质安全管理体系，提升電力安全生产工作的整体质量。
1 本质安全管理体系在电力安全生产中的应用结构性分析
1.1 风险管理结构分析
风险管理结构是本质安全管理体系的基础结构，与此相关的安全生产问题也是电力生产过程中需要积极思考和注意的问题，此类问题往往具有整体性特点，具体的问题表现形式也较为复杂。从本质安全管理基本要求的角度分析，在风险管理的要求下，管理部门需要对电力安全生产过程中存在的危险源进行全面评估，并确定此类危险源的基本表现形式，从而对风险系数进行有效评估。但由于电力安全生产的实际环境存在一定的动态特点，为此，在进行风险评估的时候管理部门应确定其中的动态因子，一般情况下，如果此动态因子对风险评估的实际结果影响不大，则管理部门可对此类动态因子进行风险消除预估，转化为固定风险值进行评测，这样也可提高风险评估工作的准确性。
另外，针对风险管理中的各种风险管理对象，管理部门需要根据不同对象的特点，包括电力生产动力设备、预警系统设备等，制定详实有效的风险管理标准和措施，这样方可进一步优化风险管理结构[1]。需要注意的是，这种风险管理结构在实际的应用过程中需要表现出较好的应用稳定性，并且这种应用稳定性需要持续到系统管理层面，这样才能形成有效的风险管理促进作用，从而能够有效提升风险管理结构的应用稳定性。
1.2 组织管理结构分析
组织管理结构一般可分为人员管理结构和设备管理结构，其中，人员管理结构的重点内容与电力安全生产过程中的工作人员行为有关，包括材料应用行为、设备操控行为以及相关保养和系统维护行为等，此类行为可在一定程度上反应出工作人员的安全生产能力和安全生产意识水平。设备管理结构的重点内容为设备的运行维护和保养，期间涉及到设备运行行为管理和设备保养工作程序的制定等具体的工作内容。在本质安全管理体系的要求下，组织管理结构应具有全面性的特点，这种全面性不仅可为人员不安全的生产行为提供约束条件，还可促使组织保障管理工作更具流程性特点，并且这种流程性特点还可为风险管理工作创造有利条件。针对电力安全生产管理工作，管理部门需要重视落实组织结构要求，从岗位职责的角度落实管理责任，要求相关生产管理人员积极做好管理记录工作，分析和总结在电力安全生产过程中存在的问题，并将此类问题与工作人员的工作行为和相关技术设备的应用形式对应起来，针对其中出现的不合理情况应积极指正，针对其中工作能力不合格的工作人员应积极进行培训，这样方可为电力安全生产提供有力保障[2]。
1.3 事故因果评价结构分析
在本质安全管理体系中，事故因果评价结构是非常关键的管理结构，在这种管理结构的支持下，人员行为、设备操作以及风险评估等工作的具体目标和方向将会更加清晰。事故因果评价结构要求管理部门在进行风险分析的过程中，需要针对可能出现的安全生产事故进行因果关系分析。例如，针对电力安全生产过程中可能会出现的火灾事故或者压力容器事故，管理部门需要对此类事故的一般形式进行分析，并结合电力安全生产的基本环境，对诱发此类事故的原因进行研究探讨[3]。一般而言，具体的事故原因可能相对复杂，其中包含的人员行为、环境因素也可能较为复杂，但从事故发生的基本模式的角度进行分析，在事故因果评价结构的引导下，其具体的事故发生模式依旧可得到较好的预估，这样即可为后续的电力安全生产管理工作提供有效的经验，包括技术应用经验、安全监察经验、现场管理经验以及班组安全管理经验等，从而可在整体上提高电力安全生产管理水平，促使本质安全管理体系的应用更高效，更具安全生产管理的持续性。需要注意的是，事故因果评价结构具有一定的传递性，这种传递性与因果关系的复杂程度相关，也与因果关系中各元素之间的联系相关。若想切实提高此类事故因果评价结构的应用合理性，则需要重点关注因果关系元素之间的关系，这样才能有效调节各个元素之间的因果传递性。
2 本质安全管理体系在电力安全生产中的应用方法分析
2.1 人员本质安全管理
人员本质安全管理分为人员生产行为安全管理和人员安全生产意识管理。针对人员生产行为安全管理，需要以人员安全生产意识管理为基础，只有在安全生产意识的引导下，人员的生产行为才会更加合理和规范，在电力安全生产过程中也是如此。为此，为了强化工作人员的安全生产意识，管理部门需要重视安全宣传工作，将电力生产过程中的不合理行为与安全隐患、安全事故联系起来，促使工作人员可明确此类不良生产行为的后果。之后，管理部门需要严格落实安全生产管理规范，并借助此类规范严格管理工作人员的安全生产行为，包括设备应用行为和故障检修行为等。此间，为了促使安全意识的强化过程切实高效，管理部门应制定生产行为考核制度，以现场演示和理论考核的方式，检验电力生产工作人员的安全管理意识和安全管理行为能力。以此为基础，管理部门需要分析各岗位工作人员在工作过程中的不合理行为表现和不合理的生产行为习惯，尤其是此类不合理的生产行为习惯，例如不按照安全生产管理要求穿着安全生产防护衣物、出现临时调整时未及时上报等，管理部门一定要重点关注此类安全生产行为，纠正电力生产行为错误问题，提高人员本质安全管理工作的整体有效性。另外，人员本质安全管理工作应具有较好的持续性，不能松懈，也不能应付，应这样方可将人员本质管理切实落实到电力安全生产中[4]。
2.2 设备运行本质安全管理
设备是电力安全生产中的关键条件，虽然现阶段电力生产中的大部分设备均具备了自动化生产的特点，一部分设备也具备了反馈调节机制，但这并不意味着此类设备可自行消除在运行期间的安全隐患，针对此类安全隐患问题，依旧需要工作人员的参与，并制定详实有效的设备管理行为安全管理规范。从此角度分析，为了强化设备运行安全本质管理工作质量，电力生产管理部门首先要明确在生产中需要应用到的电力生产设备，包括动力设备、开关转换设备、绝缘设备和限流装置设备等。实际上，电力生产过程中需要应用到的设备种类较多，其中包含的电力一次设备和电力二次设备的设备运行行为管理和设备检修质量要求不同，管理部门在针对此类设备进行质量管理工作时，应从电力生產的基本要求出发，从设备应用周期和设备应用效率的角度对设备应用安全性进行评估，从而确定设备运行安全本质管理的具体细节，并将此类细节落实到电力安全生产的设备管理过程中，完善质量管理体系，优化本质安全管理结构[5]。其次，管理部门需要从设备运行结构的层面，将自反馈结构与设备运行结构联系起来。在这种自反馈结构的支持下，设备运行系统可对运行期间出现的不和谐信号进行分析和定位，并根据电力设备的历史运行数据，对此类不和谐信号产生的原因进行初步的评估。实际上，在自反馈管理结构的支持下，设备运行系统的自动化管理属性也会得到强化，并且这种强化的过程往往较为具体，可以直接应用到更为复杂的设备运行系统中，从而可从系统的层面改善电力安全生产中相关设备的运行安全性。
2.3 风险本质安全管理
风险本质安全管理需要以组织安全管理办法为基础，其实际的风险预估和管理工作也具有较为明显的组织性特点。此间，电力生产安全管理部门需要结合行业经验，对电力生产各环节中的风险进行预估，并评价此种风险的影响程度和影响范围。以此为基础，安全管理部门需要对此类风险进行分类，包括动力型风险、行为风险以及设备应用型风险和现场管理型风险等。之后，管理部门需要针对此类风险制定安全管理制度规范，并且将此类安全管理制度规范与各岗位的工作职能对应起来。为了充分落实此种安全管理制度规范，管理部门可组建流动监察小组，要求小组工作人员深入电力生产现场，开展现场安全监察工作，其中包含的具体监察内容为电力安全生产现场的安全防护基础设施是否完善，以及相关工作人员的现场施工行为是否合理等。为了完善电力安全监察体系，管理部门需要以风险管控为基本目标，选择合适的角度分析在现场管理中可能出现的问题，并将此类问题与实际的生产内容相对应，包括电力生产中的材料运输、火灾预防以及压力容器检修等[6]。此外，针对电力安全生产中的电气误操作风险，管理部门应在培训工作中积极进行技术交流，引导工作人员学习并遵守电气操作规范，同时，还需要落实奖惩制度，这样方可切实约束相关工作人员的工作行为，提高电力生产风险的本质安全管理效能。
3 结语
总之，本质安全管理体系的应用过程相对细致，其实际的应用过程往往也会被分成不同的部分，并且不同安全管理内容之间存在内在的联系。实际上，在现代化的电力安全生产过程中，安全生产条件是此类安全生产活动的开展基础，其已经成为了一种硬性的通过性标准。但是，为了促使这种标准可具备较好的管理适应性，除了需要将这种电力安全生产工作进行细分管理之外，还需要应用本质安全管理体系对电力安全生产过程进行优化。本文着重分析了本质安全管理体系在电力安全生产中的应用办法，并将这种应用办法与电力安全生产过程中人员管理、部门建设以及风险管理等工作联系起来。在实践应用过程中，本质安全管理体系在电力安全生产中的应用形式和应用内容，应结合实际的电力生产现场环境和具体的生产要求，管理部门也需要分析和总结电力安全生产的现场管理要求，将此类现场管理与人员管理、设备管理以及制度建设等工作对应起来，完善本质安全管理体系，优化本质安全管理措施。更为关键的是，在这过程中，应积极积累本质安全管理体系的应用经验，以体系建设经验为基础，优化体系的实践应用流程，进而切实提高电力安全生产管理工作的整体质量。
参考文献：
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[4] 刘海涵，刘澍存.电力企业本质安全型安全管理体系研究[J].技术与市场，2020，27（07）：156-157，159.
[5] 曾鸿钧，陈沐垚.迈向本质安全——全国电力行业安全文化建设调查[J].当代电力文化，2020（06）：17-21.
[6] 刘亨铭.电力二次系统现场作业本质安全“双控”体系探讨[J].电力安全技术，2020，22（04）：4-10.
施工现场安全培训总结范文第3篇
一、钻探作业区围护
钻探作业区统一使用彩条进行围护，使用直径2 5 m m铁管或木棍做支撑，高度不低于1.5米，铁管之间间距控制在10米之内，泥浆池、清水池、废液池也必需进行维护，维护方法同上。
二、入口处标牌设置
在入口处设置提示牌和名称牌(钻机编号、钻孔号、机长、施工单位)。提示牌和名称牌由公司统一制作。
三、设施设置
施工作业区设置以下设施
1、材料房：要防雨防风
2、废料区：要有围护
3、管材区：要有管材架
4、油脂区
5、岩心摆放区: 要有岩心箱、塑料布和帆布
以上五项区域设置，要充分利用厂区条件，位置设置要合理，不影响车辆进出和生产，各类物品摆放整齐，标识规范有序。
四、安全警示、责任制牌设置
1、作业区必须有6个警示牌，分别是： “注意安全"，悬挂在燃料区; “有电危险"，悬挂在配电箱跟前; “机械伤人”，悬挂在传动皮带防护栏上： “戴好安全帽”，悬挂在钻塔前右侧; “请系好安全带”，悬挂在钻塔前左侧; “佩戴好护目镜”，挂在砂轮机旁
2、帐篷或房内床铺整洁，桌椅干净，文件资料和各类物品放置整齐，地面干净无杂物。各类设备管理必须有专人负责维护保养，并配有管理牌。
五、安全记录
每个现场有“班前十分钟”、“班组活动记录”，每班填写，员工本人在记录上签名。记录按记录本标准和作业要求进行填写。
六、机台及后场房
1、机台平整无漏油，钻机干净无油污，传动部位防护网及其它安全防护设施完好无漏洞;
2、机台一侧摆放工具架，工具和各类钻具摆放整齐，标识规范;
3、后场房设置规范，柴油机、泥浆泵保持清洁，仪表完好;
4、配电部位无明线接头，符合标准化要求;线路符合规定， 与金属接触处要套绝缘胶管;
5、照明电压一律36伏，各类灯具要绝缘安全，夜间光线明亮。
七、现场环境
各施工现场要始终保持场地卫生，场内物资堆放整齐，布局合理规范，整齐有序，设有垃圾坑、厕所等。进入工作现场，必须戴安全帽。
八、管理要求
1、钻场内张挂预想柱状图、主要技术措施、岗位责任制和各项管理制度。
2、钻场内工作人员必须穿工作服，戴安全帽，穿劳保鞋，不准赤脚或穿拖鞋作业，塔上作业者系好安全带。
3、钻场备有4个以上的灭火器，且放置合理，职工熟悉防火知识和灭火器的使用方法。
4、灶房、宿舍卫生整洁，钻场内外清洁干净，设备器材放置有序，场内无杂物及泥污。
钻探现场安装标准
一、钻塔安装
l、钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1/4，在山坡修建地基时，其靠上方坡度一般不大于60°—80°，特松散的不得大于45°，坡上不能有活石。
2、四角钻塔基台木的横断面不小于200×220mm，数量不少于8根(“人”字塔不小于4根)，各种螺栓齐全并不得以小代大，钻塔四角必须有不小于1 2mm的钢丝绳绷绳8根，并设紧绳器和绳卡，每个绳头3个绳卡，间距3 0公分。地锚埋设1.5米深，要符合规程要求，基台上要求铺设底板并要平整牢固。
3、四角钻塔活动工作台安有制动闸并安全可靠。提引绳、引导绳直径不小于9mm，塔外重锤下落处设有栅栏。
4、塔上的工作台板要牢固，并设有安全栏杆，钻塔内的梯子上、下端安装牢固与地面角度不得大于70°。
5、钻机立轴、天车与孔口中心位于同一垂直线上。
6、塔顶安装避雷针，避雷针高出塔顶1.5m，避雷针与塔顶间用绝缘体连接，避雷针引线使用不小于9mm的电缆，并与塔体分离。
二、钻机安装
1、机械传动和旋转部位设有防护栏、网、罩。
2、提引水接头要有8—1 0mm的引导绳。
3、钻机各部螺丝、肖子、盖板齐全、紧固，各操作手把，按钮灵活可靠，卷筒无变形，千米钻机超过600米孔深，必须设有制动冷却装置。钻机制动要灵活可靠。
4、钻机表面清洁，横立轴齿轮、六方中轴套、油压卡盘和传动部分均无泥浆。
三、配电系统安装
1、钻场的配电系统与启动设备应使用电气控制箱，闸刀开关必须安在配电箱内并盖好。
2、变压器、电动机与电气控制箱均有安设良好的接地线。
3、钻塔照明电压不得高于3 6V，所有线路与金属相接处使用绝缘套管。各部位保险丝要符合规定要求，不能以大代小或用其他金属线代替。
4、用柴油机作动力时，柴油机油管，接头无破裂漏油现象，仪表齐全，指示正常。冷却水温度正常，出水温度不超过90°。
5、用电做动力时，变压器架空高度必须在2.5米以上。落地变压器设置围栏，除去杂草杂物，悬挂警告牌。电动机附件齐全，引入电缆通过地沟铺设。
四、泥浆泵安装
1、泥浆泵装有压力表，压力表指针使用不得超过泥浆泵额定工作压力，安全阀处于良好状态。
2、泥浆泵泵体整洁，曲轴箱严密盖好，气、水、油无泄漏。
五、泥浆循环系统
1、沉淀池，水源池深度不得超过1.4米，并离开塔基1米以外。
2、循环槽长度应大于1 5米，宽为300，高为200坡降为1 00：1。
3、循环系统的高压管路各连接部位须紧固不漏，水源池内保持无杂物，沉淀池内积物不得超过容积的1/5。
六、工具材料
1、在用、备用管材完好，无明显弯、老、薄、扁现象。
2、管材架高，离开地面，摆放于钻场外。丝扣要涂油。
3、煤勘钻探现场取煤器水路畅通，转动灵活可靠。
4、备用钻头镶焊规范，内外径规格符合要求，水口适当，丝扣完好。
5、钻场内生产用仪表齐全，示在合理范围内。
6、生产用各种工具(包括：常用的打捞工具丝锥及安全接头)齐全完好
7、钻场内备有钢尺或木尺、计时钟表、简易水文观测霎具等。
8、孔口必须有盖板。
9、有采样化验要求的钻孔，备有合格的岩、煤、水、瓦斯样储运器具。
七、生产记录
1、生产记录用中性笔或铅笔填写，做到及时、准确、字体工整，记录本妥善保管。
2、原始记录，钻孔设计施工措施，孔内套管记录，见煤予告书，守煤记录中途测斜记录，孔深丈量及水平差记录，封孔设计等资料齐全、整洁。
3、(煤)岩芯按顺序排列，编号清晰，摆放整齐，丈量准确，妥善保管于现场。
八、奖惩措施
凡不安要求、规范施工的罚款200-500元。
施工现场安全培训总结范文第4篇
1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。
2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等)，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。
14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
2.3-2 普通工安全技术操作规程
1、
挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、 开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊是下方不得游人。
4、 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得一次拆到顶。
5、 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、 用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。
7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装的物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
2.3-3 架子工安全技术操作规程
一、一般规定
1.架子搭设人员，必须熟悉搭设架子的基本技术知识，没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。 2.搭设架子，多系高处作业，从事架子工作人员，必须严格遵守“高处作业安全规定”。
3.架子搭设前，必须了解所搭架子的用途，根据用途及承重的不同，采用不同的结构形式，所绑的架子必须牢固安全。
4.在2米以上的高度绑扎脚手架应系挂安全带。所用的工具应放在工具袋内。
5.架子搭设时，上、下层人员应互相照应，所用材料，工具不准随便往下扔。上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。
6.搭设架子，应尽量减少在夜间施工，如需夜间绑架子，应有足够的照明，绑架子的高度不得超过二级高处作业。
二、脚手架搭设：
1.脚手架立杆间距不得大于2米、大横杆间距不得大于1.2米、小横杆的间距不得大于1.5米。
2.脚手架的外侧、要绑1米高的防护栏杆和设18厘米的挡脚板或防护立网。并应支撑在建筑物的牢固部份， 3.脚手架搭好后必须设有上下安全爬梯; 4.钢管脚手架的搭设应符合下列要求：
(1)钢管外径应为48～51毫米，壁厚3～3.5毫米，长度以4～6.5米和2.1～2.8米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;
(2)扣件应有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的不得使用;
(3)钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于50厘米，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎; (4)钢管脚手架的立杆，应垂直稳放在金属底坐或垫木上。 4.脚手架铺设应遵守下列规定：
(1)脚手架应满铺，离壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板; (2)脚手板搭接长度不得小于20厘米;
(3)对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，不得在跨度间搭接; (4)在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接; (5)脚手板的铺设应平稳，绑牢;
三、脚手架的拆除：
1.拆架子时，应统一指挥，清除架子上的杂物。按顺序自上而上的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。
2.拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。 3.拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。
4.拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。 5.架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部份杆子。
2.3-4 瓦工安全技术操作规程
除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：
1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。
2.用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。
3.支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。
4.模板支撑高度在4米以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢;超过4米时，除设水平撑外，还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。
5.凡在4米以上高空支模时，必须搭设临时跳板;4米以下，可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
6.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。
7.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔;如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好，防止坠落发生事故。
9.在45°及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。
10.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。 2.3-5 抹灰工安全技术操作规程
2.3-6 木工安全技术操作规程
一、平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。
平刨机中压刨机(包括三面刨、四面刨)的特别注意事项 :
8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
二、带锯机
1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/
6、接头处裂纹1/
8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
3、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。
7、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时，应用推棍送料。
2.3-7 钢筋工安全技术操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
三、展开盘园钢筋要一头卡牢， 防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料，工具必须牢固，克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架，或用马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。
九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
十、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
十一、冷拉卷扬机前方应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
十二、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
十三、冷拉机和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
十四、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
十五、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防钢筋断裂，回弹伤人。
十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
2.3-8 混凝土工安全技术操作规程
1. 搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩，交班时应按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。
2. 临时堆放备用水泥不易堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
3. 手推车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
4. 用龙门架、井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。
6. 使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
7. 甭送混凝土时，管道的架子必须牢固，甭送官窑自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳托拽。输送前必须试送，检修必须卸压。
8. 浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留洞口。
9. 使用混凝土外加剂时，如遇有毒、有刺激性挥发性物质，要保持通风，操作人员应戴防毒防具。
10. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。
2.3-9 防水工安全技术操作规程
2.3-10 电工安全技术操作规程
一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
二、现场施工用电线路，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005进行架设。
三、线路上禁止带电操作。
四、有人触电，立即切断电源，进行急，电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火器或干砂灭火。
五、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
六、多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接断开位置。
七、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通告时，应在大楞上铺设脚手板。
八、人工立杆，所有叉木应坚固完好，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
九、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
十、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
十
一、交配电室内，外高压部分及线路，停电工作时，切断有关电源，操作手柄应上锁挂标示牌，验电时，应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设配两侧各相或线路各相分别验电;验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地;装设接地线，应由二人进行，先接地端后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均穿戴绝缘防护用品。接地线应酬使用截面不少于25平方毫米的多股绝缘铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路;设备或线路检查完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
十
二、电气金属外壳，必须接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接零。
十
三、电气设备所用保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝(片)。
十
四、施工现场夜间临时照明灯具，高度应不低于3米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 2.3-11 通风工安全技术操作规程
2.3-12 电焊工安全技术操作规程
一、 电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
二、 电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
三、 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
四、 雷雨天，应停止露天焊接
五、 氧气瓶，乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰状或剧烈震动，并防止爆晒。
六、 点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
七、 操作工在电焊作业时应穿绝缘鞋及戴批手套，戴防护眼镜。
工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。2.3-13 气焊工安全技术操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的 60%～70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁有浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。
11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 2.3-14 起重安装工安全技术操作规程
一、 上岗作业，必须持市劳动局签发的安全操作许可证，无证不得独立作业。
二、 作业前必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。
三、
定期检查所用的吊、索具的情况(吊钩以下部份)。钢丝绳超出报废标准者，一律报废。
四、 严格执行“十不吊”。作业时，做到手势明确无误、哨声响亮，多人作业统一指挥，步调一致，互相关照。
五、 抬重物不得超自身负重的80%(单人男子不超过50公斤，女子不超过20公斤)。而且道路通畅、平坦。
六、 使用千斤顶时，顶的上部须垫木块，不得超负荷使用。不超过自身起身高度。使用两个以上千斤顶顶物件时，须统一指挥起落，负荷不超过每个顶的80%。
七、 重物离地0.6米以上，必须用木花墩垫平。不得用单墩垫。
八、 千斤顶使用时须放平、放牢，不得歪顶。
九、 多和行吊工交流沟通，了解吊车性能。认真估计重量和方位，严禁乱指挥。
十、 吊物必须捆扎牢固。不允许兜吊，防止滑落或钢丝绳割断坠物。
十一、 吊运的大物件上严禁放小物体，以防滑落。
十二、 起重吊物上和下方严禁站人。
十三、 吊运多物件时，不允许单股钢丝绳捆吊，应二头同时捆吊。以防止转动碰物成单件抽签而坠落。
十四、 吊运薄而长的钢板，如钢板夹不好用时，则须在钢板上挖孔或焊码起吊。
十五、 起吊前检查物件，焊接是否可靠、吊环的大小是否正确，有无损伤。如有问题，必须报有关部门认可，确认已解决或无问题方可吊运。 十
六、 吊运有棱角的物件，须用木块隔离，防止钢丝绳割断。
十七、 未经有关部门认可的起吊工具，不得使用。
十八、 撬杠应用手使用，人站在侧方向。不得骑在撬杠上或用脚压。下部不得垫得太高、太空;力点应选择正确。被撬点坚定可靠。
十九、 高处作业，撬杠应放置牢固，防止坠落。
二
十、 吊运物件放置应平稳，便于吊索的解和卸，应离电箱、消防栓、氧、乙炔汇流排等物一米以上的距离。不得放在安全通道上。
二十一、 使用大榔头时(8磅以上)，须检查锤柄、环境、倒锲，不准戴手套。
二十二、 照明须良好。照度低于30勒克斯以下(在40w白炽灯下，1米远处的照明度为30勒克斯)，不得作业。
二十三、 分段和分段上船台作业，必须搭好脚手架、跳板。须报分厂安全员和工厂安技处验收(符合《高处作业标准》)，并拉好护栏。
二十四、 起吊工件的重量接近设备满负荷时，应先起开0.5米处，并检查刹车、钢丝绳，确认无异常，方可吊运。
二十五、 必须认准物体的中心。吊索具夹角30°为宜，不得超过60度。单车吊较长、较大的物体时，应用晃绳保持平稳。
二十六、 六级以上大风或工件招风过大，不宜控制时，不得进行露天吊运作业。
二十七、 起重吊物不得停放空中，必须落位固定。如遇停电，应在工件下方划警戒线、拉警戒绳，并派人监护。来电后应尽快落位。 二十
八、 装运物件，必须堆放整齐、平稳，捆扎牢固。不得超高、超宽、超长、超重。
二十九、 搬运易燃、易爆，化学危险品，应按专门规定执行。车箱内不准有人。
三
十、 使用滚杠移动工件时，滚杠直径应相同。速度不宜太快，要防止倾倒，防止砸伤手和脚。
三十
一、 使用绞车拖绞时，人应站好位，防止钢丝绳压伤手指。
三十
二、 使用卷扬机拖绞时，卷扬机须固定牢固。严禁在受力的钢索、铁滑车边站立或跨越。
三十
三、 工作完毕须检查作业现场，确认无火源和其他危险，吊具、吊索放置固定位置，通知行吊工后，方可离开。
2.3-15 起重司机安全技术操作规程
1、
起重作业时，必须对工作现场环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。对电器开关、电器线路、限位开关操作动作、钢丝绳、吊钩、电机、减速器、制动器、照明设备等请况进行全面检查后，确定安全后，方可作业。
2、 操作人员在进行起重行走和吊钩升降等动作前，应铃响示意，严格执行指挥人员信号;精力集中，严格按正确操作程序操作，不准有任何误操作，大小车接近行走限位和吊钩起升限位应减速低档点动操作。遇到特种紧急情况必须联动台手柄回零和按紧停和关配电室供电空开。特种操作人员必须按特种作业安全操作。
3、 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。
4、 起重机力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
5、 起重机械必须按规定得起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下须超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。
6、 严禁使用起重机进行斜位、斜调和起重地面上的重物;开始起吊和放下重物必须用低档位轻起轻放和慢起慢放。
7、 起吊重物时应绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，禁止超负荷作业。起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地20-50CM停止提升，检查起重机得稳定性，制动器得可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓绳。
8、 起重机的任何部位或被吊边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。遇有马路上两台起重机交汇作业，应收回小车到货场中间，方可动大车。
9、 起重机卷筒上钢丝绳连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳，用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。
10、遇到突发机械和电气故障，紧急停车，报公司专业人员处理;遇到火警，正确使用灭火器材。
11、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证，方可上岗作业。
12、起重机吊重物下严禁站人。
13、起重机操作人员日常对设备进行维护保养：⑴清洁，⑵加油，⑶调制动器，⑷检查绳筒压板、钢丝绳、吊钩，⑸检查限位和安全装置，⑹检查电机、减速器、车轮组、螺丝、钢结构状况等。
14、作业完成后，关掉总开关电源，停车归位放好安全装置。
15、每天作业完成后做好交接班记录。对于违章作业员工处罚由公司按管理制度执行。
2.3-16 起重指挥工安全技术操作规程
1.吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)在0.8以上，五色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
2.指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
3.指挥人员必须严格执行GB 5082--1985标准与起重机司机联络时做到准确无误。
4.指挥人员应熟知GB 6067—1985《起重机械安全规程》和LD48—1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
5.指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。
6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7.负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
8.指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9.指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11.在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥;待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
12.指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
13.在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。
14.指挥人员选择指挥位置时：
(1)应保证与起重机司机之间视线清楚。
(2)在所指定的区域内，应能清楚地看到负载
(3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
2.3-17 起重司索工安全技术操作规程
1.作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
4.起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
5.吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温，腐蚀等特殊工况)。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
9.起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10. 应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。
11. 听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
12. 经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。
13. 在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。
14. 捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
16. 吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。 18. 吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。
19. 工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换。
2.3-18 打桩工安全技术操作规程
1. 用扒杆安装塔式桩机桩架时，升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。
2. 场地的地耐力应符合桩机说明书的要求。
3. 安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行;坚立导杆时，必须锁住履带式或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
4. 导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
5. 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。
6. 横移塔式桩架时，左右缆风绳要有专人松紧，两人甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米，纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮车组应与桩架底盘平行。
7. 打桩机在上坡吊桩转到下坡打桩时，不准上坡调整把杆的垂直度。
8. 一根钢丝绳头准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。
9. 移动打桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
10. 打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
11. 起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。
12. 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
13. 吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。
14. 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 15. 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
16. 锤击不宜偏心，开始落距要小;如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂或桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
17. 熬制胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火;容器不准用焊锡，以防熔穿泄漏;胶泥浇灌注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。
18. 套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上;拔送桩时应选择合适的强扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架和钢丝绳的变化情况。
19. 送桩拔出的，地面孔洞必须及时回填或加盖。
20. 施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。
21. 耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人，耳环落下时必须用控制绳，禁止让其落下。
22. 钻孔灌注桩浇混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
2.3-19 机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构折要卡死。
7、修理机械，应先择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
11、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
2.3-20 中小机械操作工安全技术操作规程
一、砼、泥浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。
6、操作中，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
三、砂轮机
1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
五、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。
六、千斤顶
1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞的对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。 保温工安全技术操作规程
2.3-22 管工安全技术操作规程
2.3-23 钳工安全技术操作规程
2.3-24 油漆工安全技术操作规程
2.3-25 厂(场)内机动车司机安全操作规程
1.严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。
2.厂内机动车必须经过专业培训，经过有关部门的考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习司机除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。
5.汽车在起步，出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行;通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”;交会车时，要做到礼让“三先”。
6.汽车在厂区内行驶，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时速不超过10公里，进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。
7.在车间、库房及露天施工场所行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。
8.严禁超长(车身前后两米)、超重、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算起4米)装运。装载物品要捆绑牢固可靠，载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹制动器。
10.在厂内和车间行驶时，只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。 11.在用起重设备装卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。
施工现场安全培训总结范文第5篇
2、机构配置
经理部设安全质量监察部，安全质量监察部下设安全组，下设专职安全员。施工作业队设安全室，配置专职安全员。
3、落实安全生产责任制
1)本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
2)完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
3)建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
4)项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对边坡开挖、隧道开挖、爆破、初期支护、二次衬砌、运输及通风防尘等作业要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。
5)严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
6)加强施工现场安全教育
(1)针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
(2)未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
(3)特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
(4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
7)认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。
4、安全防范重点
根据本标段的施工特点，安全防范重点有以下几个方面： 1)严格控制隧道爆破，防止爆破伤害事故; 2)加强隧道通风，防止缺氧窒息事故; 3)防止边坡跌落;
4)防止机械伤害、触电事故;
5)注意洞内运输交通安全，防止交通伤害事故。
5、安全保证措施
5.1、临时及辅助工程施工安全措施
1)临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。 2)临时道路的弃碴应妥善处理，避免挤压河道、污染水源、引起泥石流和危及行车安全，临时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。
3)临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施。 4)爆破器材库的安全应符合国家《爆破安全规程》要求。
5)临时供电及照明线路应满足要求，电线接头牢固，电力安全工具应定期检查。
6)砂石采集场应与居民、学校、集镇、工厂和危险品仓库保持规定的安全距离，其运输和防尘应满足相关规定要求。
6、隧道工程施工安全措施
1)隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。
2)隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。
3对不良地质段隧道施工，应采取“弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶”等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用量测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况，量测要为生产安全服务。
4)如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。
5)对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。
6)所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 7)隧道掌子面钻眼
(1)钻眼人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石，立即加以支护或处理。
(2)凿岩机进行钻眼时，采用湿式凿岩。 (3)不在残眼中继续钻眼。
(4)不在工作面拆卸修理凿岩设备。 8)爆破作业
(1)洞内爆破作业实行统一指挥。
(2)进行爆破时，所有人员均撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离遵守以下有关规定。
a)独头坑道内不小于200m;
b)洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才进入工作面。
(a)有无瞎炮及可疑现象; (b)有无残余炸药或雷管; (c)顶板两邦有无松动石块; (d)支护有无损坏与变形。
(e)如发现瞎炮，由原爆破人员按规定进行处理。
(f)不在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员不穿着化纤衣物。
(g)爆破器材运输：洞外运输爆破器材，均遵守现行的《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。在洞内运输爆破器材、用机动车运送炸药、用人力由炸药库向工作地点运送爆破器材等，均遵守其有关安全规定。
9)支护
(1)隧道各部开挖后将根据围岩情况，选用有效的支护。
(2)施工期间，现场施工负责人会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，将立即整修加固。
(3)当喷射砼尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，采用钢架支撑进行支护。
(4)安装钢架支撑，严格遵守起重和高处作业等有关安全规则，尽量选用小型机具进行吊装。
(5)对开挖后自稳程度很差的围岩，采用超前锚杆和挂网喷射砼的办法进行临时支护。
(6)喷层的异常裂缝将作为主要安全检查内容之一，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕。
(7)喷砼及注浆作业，将按规定带好防护用品。 10)装碴与运输
(1)各种运输设备杜绝人料混装。 (2)装碴机上的电缆，有专人收放。 (3)机动车牵引运输遵守下列规定： a)非值班司机不允许驾驶机动车。
b)司机不准擅离工作岗位，开车前先发出信号，运行中不准将头、手伸出车外。
11)二次衬砌
(1)衬砌工作台上搭设不低于1m的栏杆，跳板设防滑条，梯子安装牢固，没有钉子露头和突出尖角。
(2)工作台、跳板、脚手架的承重量，不超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板铺设严密，木板的端头搭在支点上。
(3)吊装拱架、模型板时，工作地段有专人监护。
(4)在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆避免穿行。 (5)在2m以上高处工作时，符合高处作业的有关规定。 (6)检查、修理压浆机械及管路，先停机并切断风源与电源。 (7)拆除混凝土输送软管或管道，先停止混凝土泵的运转。 12)通风与防尘
(1)隧道施工中的通风符合交通部隧道设计和施工规范的要求。并设专职人员管理。隧道内的空气成份，每月至少取样分析一次。风速、含尘量每月至少检测一次。
(2)无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。 (3)通风机停止运转时，任何人员不准靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不将任何物品放在通风管或管口上。
(4)隧道施工采用综合防尘措施，定期检查测定粉尘浓度。 (5)隧道施工在凿岩和装碴工作面，做好下列防尘工作： a)放炮前后进行喷雾与洒水， b)出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁; c)在压入式的出风口，设置喷雾器。
电气设备管理措施
1、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后安装，经验收确认状况良好后运行。
2、隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。
3、在操作洞内电气设备时，要符合以下规定： (1)非专职电气操作人员，不安排操作电气设备。
(2)操作高压电气设备主回路时，将戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。
(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，保证有良好的绝缘，使用前先进行绝缘检查。
(4)低压电气设备将加装触电检查。
4、电气设备有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。
5、电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。
6、洞内照明的灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁，凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室，均采用防爆型灯具或间接式照明。
7、供电与电器设备安全措施
(1)施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，保证达到正式电力工程的技术要求。
(2)配电系统分级配电，用漏电保护，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式均符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。
(3)动力电源和照明电源分开布设。
(4)所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。
(5)现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不操作电器设备，检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时，先切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前将进行绝缘检查。
(7)施工现场所有的用电设备，将规定设置电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。
(8)电器设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，均加装遮栏或防护罩。
(9)直接向现场供电的电线手动合闸时，先与洞内值班员联系。
(10)工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。
机械设备管理措施
1、各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生;
2、机械安装时基础保证稳固，吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线符合安全规定;
3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌;
4、运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。
5、起重作业前先检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后作业。作业时，有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
6、起吊设备时，不起吊超过规定重量的物件，不用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
7、起重机械的安全保护装置齐全、完整、灵敏可靠，不任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目符合有关规定。
8、机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。
施工现场安全培训总结范文第6篇
1、现场施工围挡未完全封闭，现场已建围挡及围挡布存在多处损坏及倾斜现象，围挡下部挡墙未修建及涂刷黄黑警示油漆。(围挡、围布修复由安质部牵头、物设部配合，9月16日前完成)
2、车站基坑临边防护存在多处破损、下部未设挡墙、未涂刷红白相间油漆警示。(围挡基座的修复由冯晓书负责落实、暂时无法修复地段采用竹胶板临时遮挡，安质部负责监督、指导，9月18日前完成)
3、现场施工便道、场内道路未设置黄色油漆限界，材料堆放区、加工区、半成品及成品区未设置黄色油漆条进行区域划分。(根据现场实际情况，逐段整改到位，现场由冯晓书负责落实，安质部、工程部配合、指导并监督，9月20日前完成)
4、车站东端北侧边坡及西段2#出入口未落实处理方案，超过3个月以上裸土须进行植草皮绿化，防止扬尘。(由于出土马道占用此位置，坡道还需降坡处理，暂采用防尘网覆盖，后期进行网喷处理。由冯晓书负责落实，安质部监督，9月15前完成)
5、车站西段7#、8#出入口未处理完毕，影响该段排水沟及围挡施工。(工程部负责8#出入口边坡处理方案编制、交底并现场指导工作，并及时对7#出入口围护结构进行技术交底，争取9月20日前开始进行围护桩施工)
6、现场排水沟局部存在堵塞现象，且于车站西段出入口处未完全形成排水系统。(冯晓书负责落实，工程部配合完善基坑周边排水系统，9月18日前完成)
7、施工现场临电未严格按照三级配电、两级保护统一设置配电箱，箱锁损坏、进出线路未进行穿管保护，三级配电箱未张贴配电箱标识牌并注明配电箱级数、用途、负责人、电话。(吕永聪负责整改落实，9月16日完成)
8、施工现场未严格配备持证信号工、司绳工，统一穿戴黄色工作服，工作服上有“信号工”、“司绳工”字样，配备对讲机。(请综合部配合安质部在本周内9月16前完成)
9、施工现场未按要求设置吸烟区及卫生间。(请工程部负责该区域的规划设计、技术交底及物资需求计划，物设部负责物资采购。9月25前完成)
10、现场安全宣传及警示标牌存在损坏污染现象。(安质部负责整改落实，9月16日前完成)
11、施工现场未设置砂石堆料场及水泥库房。(工程部负责选址、规划，冯晓书负责现场整改落实。9月20日完成)
12、施工现场废料池未及时清理，导致该处堆放溢满凌乱。(请工程部、物设部配合将不能利用的废旧钢筋进行核定，报项目领导作相关处理。9月16日前完成)
13、2#钢筋加工区已损坏，未进行修复。(房程鸣负责场内材料清理、堆码，并修复钢筋场地。9月16日前完成)
14、现场材料堆码凌乱，未进行分类堆放，材料标识牌缺少破损。(冯晓书负责按现场规划图进行分类堆码，物设部门配合。9月20日前完成)
15、民工生活区卫生脏乱，清理人员未尽责清扫，卫生死角太多。(综合部负责整改落实，安质部监督。9月14日前完成)
16、现场作业人员文明施工意识太差，未做到“工完料尽场地清”建筑垃圾无人清理。(生产部负责整改落实，安质部配合。9月16日前完成)
17、视频监控系统无监控记录人员。(综合部负责整改落实。9月17日前完成)
18、车站南侧挡水坝上作为材料堆放及加工区，分区小围挡大部分已损坏，未进行修复。(生产部负责修复、整改。9月16日前完成) 根据现场文明施工要求，文明施工小组对现场进行规划整理并绘制“施工场地平面布置图”按照要求对施工现场进行统一规划，具体整改措施、责任部门、限期整改时间如下：
1、按照地体公司下发围挡标准对施工现场及生活区围挡进行检查，按照标准对围挡进行修复，重点对生活区及施工区东西大门两边围挡及车站南侧材料堆放区破损围挡进行检查修复。责任部门：物资部，整改时间：3天。
2、按照临边防护技术交底要求对基坑临边防护进行整改，要求防护栏杆“平顺直”，刷红白相间油漆警示，采用网眼2.5cm铁丝网全封闭，下部设置20cm高砖砌挡墙，涂刷黄黑相间油漆警示。责任部门：生产部，整改时间：5天。
3、对现场施工便道、场内道路设置黄色油漆限界，材料堆放区、加工区、半成品及成品区设置黄色油漆条进行区域划分，黄色油漆条涂刷宽度20cm。责任部门：物资部、生产部，整改时间：5天。
4、对车站东端北侧边坡及西段2#出入口裸土进行修坡并植草皮绿化，防止扬尘。责任部门：生产部，整改时间：3天。
5、对车站西端7#、8#出入口落实处理方案，并及时完成该段水沟及围挡修建。责任部门：工程部、生产部、物资部，整改时间：6天。
6、落实车站西端排水沟修建方案，同时对现场排水系统进行清理，保证场内排水畅通无积水。责任部门：工程部、生产部，整改时间：3天。
7、施工现场临电设施严格按照三级配电、两级保护统一设置配电箱，箱锁完好、进出线路进行穿管保护，配电箱张贴配电箱标识牌并注明配电箱级数、用途、负责人、电话。责任部门：机电领工，整改时间：3天。
8、严格要求现场信号工、司绳工，持证上岗并统一穿戴黄色工作服，工作服上有“信号工”、“司绳工”字样，配备对讲机。责任部门：安质部，整改时间：3天。
9、按照要求于施工现场设置吸烟区及卫生间，位置详见施工平面布置图。责任部门：工程部、生产部，整改时间：7天。
10、对现场安全宣传及警示标牌进行清洗补充。责任部门：安质部，整改时间：3天。
11、按照要求于施工现场设置砂石料场及水泥库房，位置详见施工平面布置图。责任部门：工程部、生产部，整改时间：7天。
12、定期对施工现场废料池进行清理，避免废料堆放过多溢满凌乱。责任部门：物资部、生产部，整改时间：3天。
13、对2#钢筋加工区进行修复。责任部门：生产部，整改时间：3天。
14、1)钢筋原材料：对进场的钢材原材料，下车时要分类集中堆码(分规格型号、检验状态)，在未加工的时候对钢筋篷内的原材料用篷布进行遮盖，把移动后的材料标识标牌放回原处，禁止钢材原材料堆放于便道中，下料后的钢材废料要及时堆放于废料池中。责任部门：物资部、生产部，整改时间：7天。
2)周转材料：对未使用与撤除后的周转材料碗扣立杆，进行分类集中堆码，多余的碗扣立杆及时退租，钢支撑分层堆码，尽量不堆放于便道上。责任部门：物资部、生产部，整改时间：3天。 3)大堆料：集中堆放，工完料尽，不能随意把原材料带入工地便道上，及时清理便道上的大堆料。责任部门：物资部、生产部，整改时间：3天。 4)水泥：进场的水泥上盖下垫，未使用材料时候及时对水泥用五彩布进行遮盖，并确定是否遮盖完好。责任部门：物资部、生产部，整改时间：1天。
15、定期对劳务工生活区卫生进行检查并督促整改，保证清洁无死角。责任部门：综合部，整改时间：1天。
16、加强对现场作业人员的安全教育及现场检查整改，增强文明施工意识，做到“工完料尽场地清”建筑垃圾及时清理。责任部门：安质部、生产部，整改时间：5天。
17、安排专人对视频监控系统进行监控记录并做好系统维护工作。责任部门：综合部，整改时间：5天。
18、对车站南侧挡水坝上作为材料堆放及加工区已损坏的小围挡进行修复。责任部门：物资部，整改时间：3天。
现场文明施工整改完毕后，项目部文明施工领导小组不定期组织对现场文明施工进行大检查(每月不少于1次)。对发现的问题及时整改。日常检查中要求现场对文明施工设施注意保护，材料堆放整齐，作业区干净整洁，做好扬尘控制，保证安全文明施工。
附：施工平面布置图