压力管道阀门安装表格

2023-05-23

第一篇:压力管道阀门安装表格

化工CAD论坛_压力管道安装表格

压力管道安装表格包括:

1、发文登记表

2、收文(资料)登记表

3、工程概况

4、开工报告

5、施工组织设计(施工方案)

6、图纸会审记录

7、图纸会审参加人员签到表

8、安全技术交底单

9、设计变更明细表

10、工程变更联系通知单

11、技术核定单

12、合同评审表

13、供货方评审表

14、合格供货方名单

15、合格供货商目录

16、材料需用计划

17、材料采购计划

18、材料复验报告团

19、材料进场验收记录 20、材料领用发放回收记录

21、高压管件加工记录

22、管道补偿装置安装记录

23、阀门试验记录

24、安全阀门最初调试记录

25、安全阀门最终调试记录

26、管道补充压力试验记录

27、隐蔽工程(封闭)记录

28、管道系统吹扫及清洗记录

29、管道油漆防腐施工记录 30、不合格品控制记录

31、不合格项报告

32、预防措施记录

33、纠正措施记录

34、建筑安装工程质量回访记录单

35、委托单

36、焊接工艺评定目录

37、焊接工艺评定指导书(任务书)

38、焊接工艺指导书

39、焊接工艺评定报告

40、焊接工艺评定焊缝检查表

41、焊接工艺评定措施记录

42、焊缝返修记录

43、焊工名单一缆表

44、焊接位置图

45、焊工工艺卡

46、焊材一级库温湿度

47、焊材发放记录

48、焊条发放记录

49、电焊条回收记录 50、焊材烘干记录

51、超声波检验报告

52、磁粉检验报告

53、渗透检验报告

54、射线照相检验报告

55、焊条烘焙记录表

56、热处理报告

57、钢管、有色金属管道保证项目检验记录

58、钢管、有色金属管道基本项目检验记录

59、钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录 60、承压铸铁管道检验记录 6

1、分项工程质量评定表 6

2、分部工程质量评定表 6

3、单位工程质量评定表 6

4、质量信息反馈表 6

5、工程竣工报告 6

6、工程竣工验收证明 6

7、工程交接检验书

第二篇:压力管道安装要求

一、安装前携带资料

1. 管道施工图纸,设计说明等。立项可行性研究报告及批复件。

2. 经监察部门审查的压力管道工程开工报告。压力管道开工报告须认真、完整、准确地填写。要填写管线直径及长度和主要接口设备名称。

3. 施工组织设计、施工工艺、方案。焊接工艺评定、焊接指导书。

4. 施工单位与建设单位签订的建设施工合同;购销合同。建设单位与监理、检测、防腐保温单位签订的合同

5. 特殊工种人员资格证件及安装资质证书[原件与复印件]。

6. 建设单位的立项证明,监理单位、检测单位、防腐单位资质证明。

7. 无损检测人员如为外协,除携带相关证件外还要携带双方签订合同或协议。

8. 压力管道监检工作中须见证或须确认的其他资料。

二、签订〈压力管道安全技术质量监督检验协议〉。根据河北省物价局、财政厅 冀价行费字 [1998] 第297号文件规定交纳监督检验费。

三、压力管道施工要求

1. 压力管道施工所用的材料包括管材、焊材、管件、附件等。均须要质量证明书或产品合格证。当材料需要监督检验出厂时,还须提供监检证明。

2. 压力管道元件(管件、法兰、补偿器等)还须提供厂家安全注册证明或受压管道元件驻厂监检证明。

3. 压力管道材料及焊材(焊条、焊丝)必须办理入库手续。入库前对材料、焊材必须按有关规定检查、检验、核实后,方可验收入库。未办理入库手续的材料不得进入现场投入施工。

4. 合金钢管道、阀门、管件、焊条(丝)使用前须经光谱检验。阀门压力试验须有记录并作标记。

5. 材料领用发放应有签字手续。焊条烘干领用发放回收须有记录,并有签字手续。

6. 较大口径管道施工,对口应采用对口器,以防止对口错边超差;无对口器须在排管前对管口进行测量、记录,并按照测量结果进行选择排管。

7. 须进行焊接工艺试件的管道施工,试件焊接人员须从施工单位的焊工中随机选定、必要时可以指定。试件焊接前由监检单位派人现场进行确认。

8. 现场焊接人员必须携带技术监督局颁发的锅炉、压力容器、压力管道焊工证明(胸卡),以便检查。

9. 压力管道焊接施工前必须绘制空视图,并对焊点(对接口、角接口等)焊接位置进行编号。

10. 管道焊接必须按照焊接指导书要求进行焊接,焊接完成后管径≥φ108mm打焊工钢印(特殊管道除外)、进行自检并留有记录。焊接完成后随即进行专检,专检必须有检验记录或检验报告。

11. 焊接工艺试件对外委托加工或机械性能试验须有委托单。每次无损探伤前须有探伤委托单。委托单须有委托单位检验技术条件或标准、检验数量、检验比例、合格标准及相关要求,必要时付图说明。

12. 须进行热处理的焊口其热处理设备宜为记录式,非记录式热处理设备热处理后必须进行硬度测试。

13. 压力试验前须送审检验记录:水压试验方案、技术交底及设计变更资料、隐蔽工程验收报告、管道及容器脱脂记录及检验报告、管线敷设检查验收报告、冷拉记录、管道组成件质量证明及检验入库证明、施焊及焊接检验记录、焊接工艺试件机械性能报告、光谱分析报告、热处理报告、无损检测报告及RT底片、管道支架(墩)检查验收报告及压力试验临时处理说明、压力、致密性试验方案等。

14. 管道压力试验或气密性试验前焊接接头应保持干净,不得涂油漆。

15. 防腐材料质量证明,管道加强级防腐层厚度测定检验及电火花检验记录,防腐施工验收报告。

16. 管道保温施工方案、材料质量证明、施工检查验收报告。

17. 压力容器及管道置换方案、记录及检查验收报告。

18. 管道竣工验收除上述资料外还需携带如下资料:压力、致密性试验报告、及管道吹扫及试运报告、管道竣工图、空视图。

秦皇岛市特种设备监督检验所

第三篇:压力管道安装许可规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009

压力管道安装许可规则

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2009年5月8日

特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009

压力管道安装许可规则

第一章 总

第一条 为了规范压力管道安装许可工作,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》(国务院令第412号)定,制定本规则。

第二条 凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位,其安装许可按照本规则实施。

第三条 压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GD类,具体划分见附件A。

第四条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理压力管道安装许可工作。

国家质检总局负责GA类[含长输(油气)管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业(甲级)]、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证,省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别压力管道安装许可的受理、审批、发证。

《特种设备安装改造维修许可证》(压力管道安装)有效期为4年。 第五条 从事压力管道安装许可鉴定评审的机构(以下简称鉴定评审机构),由国家质检总局公布。

第二章 安装许可的基本条件和要求

第六条 安装单位应当具有法定资格,取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可,应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可,必须取得总公司的授权。

第七条 安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准(以下简称相应标准)从事压力管道安装。

安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。

1 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 第八条 安装单位应当具备压力管道安装要求的能力,其人员、条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求:

(一)有与安装相适应的管理人员,包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人;

(二)有与安装向适应的安装条件,包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地;

(三)有与安装相适应的检测手段,包括检测仪器、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件;

(四)具备主要的安装生产工序和完成最终检验工作的能力。

理化检验、无损检测分包时,应当有与专业检验、检测机构签定的分包协议。

首次取证和增项(或者升级)的安装单位,应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力的能力。

具体资源条件见附件C。

第九条 安装单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可项目相关的质量保证体系,对压力管道安装工程项目和重点过程实施质量控制,并且形成质量保证体系文件。

第三章 安装许可程序

第十条 压力管道安装许可程序包括申请、受理、试安装、鉴定评审、审批、发证。

第十一条 申请安装资格的单位(也称安装单位),应当向国家质检总局或者省级质量技术监督部门(以下简称许可审批机关)提出安装许可申请,提交以下申请资料,并且按照要求进行网上申报:

(一)特种设备安装改造维修许可申请书(一式四份); (二)单位概况;

(三)工商营业执照(复印件);

2 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 (四)组织机构代码证(复印件);

(五)已获得的认证或者其他资质证书(复印件); (六)质量保证手册;

提供的复印件应当加盖安装单位的公章。

第十二条 许可审批机关对安装单位提交的申请资料进行审查。在收到申请资料后5个工作日内确定是否予以受理。

第十三条 对符合申请条件的安装单位,许可审批机关应当在申请表上签署受理意见,将两份申请表返回安装单位(其中一份交鉴定评审机构),一份申请表交许可审批机关的下一级质量监督部门的特种设备安全监察机构,一份申请表由许可审批机关存档。

对有下列情况之一的安装单位,其申请不予受理:

(一)申请资料不能证明安装单位已经达到第二章规定的基本条件和要求的;

(二)隐瞒有关情况或提供虚假申请资料的;

(三)处于对办理《特种设备安装改造维修许可证》有不利影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚的。

对不予受理的,许可审批机关应当在申请书上签署不予受理意见,并且出具不予受理决定书。

安装单位隐瞒有关情况或者提供虚假申请资料的,1年内不得再次申请。由于申请单位原因,18个月内未能完成许可工作的,安装单位应当根据单位条件变化情况重新提出申请。

第十四条 许可申请被受理的安装单位,应当按照所受理的级别进行试安装(试安装期一般不超过半年)。试安装按照监督检验的要求,接受安装监督检验。

第十五条 安装单位应当约请有资格的鉴定评审机构进行压力管道安装许可鉴定评审。

受约请的鉴定评审机构应当按照《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的要求,安排鉴定评审工作,确定评审时间和鉴定评审组成员,并且将《特种设备鉴定评审通知单》抄送许可审批机关及其下一级质量技术监督部门。

第十六条 鉴定评审组按照《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和本规则第二章的要求,对安装单位进行鉴定评审,并且包括以下内

3 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 容:

(一)核查实际情况是否与申请资料相符合;

(二)查看资源条件和其他必备条件是否满足所申请许可级别的要求,检验检测手段是否与所申请许可安装级别相适应;

(三)对所申请的各个级别的试安装项目进行安装质量评审;

(四)通过审查试安装工程的技术资料、工作记录等,核查质量保证体系能否正常运转;

(五)确定许可范围。

第十七条 鉴定评审组完成对安装单位的鉴定评审后,应当及时出具鉴定评审报告,提出鉴定评审意见。鉴定评审机构应当在鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具评审报告,作出鉴定评审结论意见,需要申请单位整改的,自整改结果确认后的10个工作日内出具鉴定评审报告,作出鉴定评审结论意见。

第十八条 鉴定评审报告应当经过鉴定评审机构技术负责人审核、鉴定评审机构负责人后,上报相应的许可审批机关。

第十九条 许可审批机关在接到鉴定评审报告后,应当在30个工作日内完成审查、批准、颁发许可证等工作。

第二十条 获得安装许可证的安装单位,如果在安装许可证有效期内需要增加安装许可类别、级别,应当办理增项的许可申请手续,其申请程序和要求与首次申请一致。

第二十一条 获得安装许可证的安装单位,在许可证有效期満后需要继续从事安装工作时,应当在许可证有效期满6个月前,向许可审批机关提出申请。超过许可证有效期未换证的,原许可自动失效。

第二十二条 安装单位提出拘留证申请时,在许可证有效期内应当有安装业绩,没有相应类别、级别安装业绩的,不允许换证。

换证申请时,安装单位除提供本规则第十一条规定的资料外,还应当提交以下资料:

(一)安装质量事故处理情况;

(二)原《特种设备安装改造维修许可证》(复印件); (三)持证期间的业绩清单。

第二十三条 换证程序按照本规则第十一条至第十三条、第十五条至第十九

4 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 条的规定。换证评审除包括本规则第二章规定的内容外,还应当包括以下内容:

(一)核查压力管道有关法规、安全技术规范及其相关标准的执行情况; (二)核查所有安装项目接受安装监督检验的情况; (三)检查所有安装项目接受安装监督检验的情况; (四)检查质量保证体系实施情况;

(五)枍许可项目有关的重大质量事故、用户反馈意见的处理; (六)核查资源条件情况;

(七)现场抽查压力管道安装质量; (八)核查质证期间压力管道安装业绩。

第四章 监督管理

第二十四条 安装单位应当对采购的原材料、零部件以及压力管道元件进行抽查,并且对其质量负责。压力管道安装工程中,由安装单位采购或者用户自行采购的属于《压力管道元件制造许可规则》管辖范围的原材料、零部件以及压力管道元件,其制造单位应当具有压力管道元件制造许可资格。

当无损检测分包时,承担无损检测工作的无损检测机构应当具有国家质检总局核准的无损检测机构资格,并且具有相应的无损检测项目。

第二十五条 安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。承担跨省长输管道安装的安装单位,应当向国家质检总局履行告知手续;承担省内跨市长输管道安装的安装单位,应当向省级质量技术监督部门履行告知手续;其他压力管道的安装单位,应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。

第二十六条 获得安装许可证的安装单位,在生产经营活动中应当遵守以下规定:

(一)不得违反国家相关法规和安全技术规范的要求;

(二)不得涂改、伪造、转让或者出卖《特种设备安装改造维修许可证》; (三)不得超过许可范围安装和管道;

(四)不得非法提供(出卖)质量证明书、合格证;

5 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 (五)不得向未取得许可的安装单位进行管道安装工程分包; (六)不得向用户隐瞒有关情况或提供虚假文件资料。

第二十七条 获得许可证的安装单位,当单位名称、地址等发生变化时,应当办理许可证变更手续。当更换法定代表人(主要负责人)、更换质量保证工程师时,应当在变更生效后30日内书面告知发证机关和当地质量技术监督部门。变更分包的专业检测机构时,应当在变更生效后的30日内书面告知发证机关和鉴定评审机构。

第二十八条 由于改制、搬迁等特殊情况需要延长许可证有效期时,获得许可证的安装单位应当在有效期届满30日前向发证机关提出书面申请,提供需要延长许可证有效期的理由和证明资料,许可延长期一般不超过一年,并且根据情况缩短新许可证的有效期。

第二十九条 以下单位或者机构不得申请压力管道安装许可: (一)学会、协会、专业咨询公司; (二)检验检测机构;

(三)压力管道设计、元件制造和安装许可的鉴定评审机构以及有关型式试验机构。

第四章 附

第三十条 本规则由国家质检总局负责解释。

第三十一条 本规则自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原国家质量技术监督局发布的《压力管道安装单位资格认可实施细则》同时废止。

6 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 附件A 压力管道安装许可类别及其级别

A1 GA类[长输(油气)管道] 长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。

A1.1 GA1级

根据安装的实际情况,GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。 A1.1.1 GA1甲级

符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级:

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或者等于10MPa的;

(2)输送距离大于或等于1000km,且公称直径大于或者等于1000mm的。 A1.1.2 GA1乙级

符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级:

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的;

(2)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的;

(3)输送距离大于或者等于200km,且公称直径大于或者等于500mm的。 A1 .2 GA2级

GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 A2 GB类(公用管道)

公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1级和GB2级。

A2.1 GB1级 燃气管道为GB1级。 A2.2 GB2级

热力管道为GB2级,并且分为以下两类: (1)设计压力大于2.5MPa;

7 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 (2)设计压力小于或者等于2.5MPa。 A3 GC类(工业管道)

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。

A3.1 GC1级

符合下列条件之一的工业管道为GC1级:

(1)输送GB 5044-1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;

(2)输送GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者 甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;

(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2级

除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GC1级的工业管道为GC2级。

A3.3 GC3级

输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。

A4 GD类(动力管道)

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。

A4.1 GD1级

设计压力大于或者等于6.3MPa,或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。

A4.2 GD2级

设计压力小于6.3MPa,且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。 A5 长输(油气)管道带压封堵

8 特种设备安全技术规范

TSG D3001-2009 长输(油气)管道的带压封堵许可划分为甲级和乙级。 A5.1 甲级

符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为甲级:

(1)输送可燃、易爆、有毒介质,设计压力大于或者等于2.5MPa的长输(油气)管道的带压封堵;

(2)设计压力大于或者等于2.5MPa,且公称直径大于或者等于300mm的长输(油气)管道的带压封堵。

A5.2 乙级

符合以下条件之一的长输(油气)管道的带压封堵为乙级:

(1)输送可燃、易爆、有毒介质,设计压力小于2.5MPa的长输管道的带压封堵;

(2)设计压力小于2.5MPa,或公称直径小于300mm的长输管道的带压封堵。 A6 管道现场防腐蚀作业

压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。 A6.1 甲级

GA、GB

1、GC、GD类压力管道的现场防腐蚀作业为甲级。 A6.2 乙级

GB2类压力管道的现场防腐蚀作业为乙级。 注A:

(1) 安装单位申请的许可项目中,同时含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“长输(油气)管道的带压封堵”、“管道现场防腐蚀作业(甲级)”和其他类别的许可项目时,由国家质检总局统一审批;

(2) 许可项目中,GA1甲级可以覆盖GA1乙级、GA2级,GA1乙级可以覆盖GA2级,GC1级可以覆盖GC

2、GC3级,GC2级可以覆盖GC3级,GD1级可以覆盖GD2级,长输(油气)管道的带压封堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级 可以覆盖乙级;

(3) GC1级中空分装置专项条件按GC2级中的集中供气、制冷专项条件按GC3级; (4) 输送距离,是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度; (5) 管道现场防作业,是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业,不包括管道防腐层的现场补口补伤;

(6) GB1中设置PE管安装专项。

第四篇:持证期间压力管道安装总结

龙岩市晨马设备安装有限公司

持证期间压力管道安装总结

尊敬的专家、领导:

我公司针对自2009年7月取证以来的压力管道安装工作总结如下:

1、 公司压力管道安装许可证的变化情况

我司于2009年7月12日,获得省质量技术监督局颁发的GC2级压力管道安装许可证,有效期至2013年7月,本次进行换证申请,根据《特种设备安全监察条例》、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、GB/T20801-2006《压力管道规范》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》,我司于2012年12月申请换取GC2级压力管道安装许可证。

2、2009年7月取证以来公司压力管道安装情况

自2009年7月取证以来至2012年12月,共安装GC2压力管道4.5 公里,安装质量经福建省锅炉压力容器检验研究院龙岩分院监检合格。未发生过由于安装质量造成的事故,没有业主对安装过程和安装质量问题投诉,也没有受到特种设备安全监察和检验机构的违规处理。

3、 持证期间压力管道安装质量保证体系运行情况

公司在压力管道安装的全过程中,认真执行《特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、GB/T20801-2006《压力管道规范》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》、《压力管道安全管理与监察规定》等有关法律、法规及省、市质量技术监督部门的有关压力管道的管理制度、办法,严格执行国家、行业关于压力管道安装的施工验收规范和技术标准,压力管道的安装、验收有效开展。

为保证质量体系的有效运行,公司建立、健全了压力管道安装的质量管理组织机构, 按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求任命了质量保证体系的责任人员,落实了压力管道安装各质量体系的控制要求和程序,明确了各级管理人员和部门的质量职责,同时每年组织一次内部质量体系运行情况的自查自纠、持续改进,保证了压力管道安装全过程的质量得到有效控制。

自取证以来,我公司在从事压力管道压力容器安装工程方面取得了长足的发展,已安装完成的项目工程质量全部为优良,本公司是龙岩市范围内唯一取得压力管道安装资质的安装企业;唯一进入化工协会的安装公司,在龙岩市范围的中小化工安装改造维修项目基本由本公司安装完成,如漳平化肥厂氨罐迁移工程及历年年检大修项目、港昌化工有限公司历年年检大修、

1 参与龙化化工有限公司(雁石)生产车间设备管道安装项目等;

4、 持证期间压力管道安装规范管理情况

取证以来,我公司对压力管道安装从图纸的会审、技术交底、施工方案的制定、竣工资料的整理;从工程开工告知,报检,监检;从材料的标识、发放、下料、安装到焊接、无损检测、吹扫、清洗、防腐;从质量记录的采集、填表、汇总、移交、归档等都按相关规范、程序、标准执行。安装全过程中,由各相关责任人员完成并实施质量控制,确保压力管道的安装质量满足图纸、工艺、规范、标准的要求,各工程全部顺利完工并交付运营。

我公司根据人员及相关标准、法规的变化,按TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、GB/T20801-2006《压力管道规范》等压力管道安装规范、标准的变化及依照TSG2004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》,参照ISO9000质量管理体系等标准,重新修订了公司《压力管道安装质量手册》和《压力管道安装工艺标准》。于2013年01月10日下发实施。

5、 今后压力管道安装思路

公司今后压力管道安装将续继严格执行《特种设备安全监察条例》,在省、市及

各级特种设备监督、检验部门的帮助和指导下,认真执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安装许可规则》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、GB/T20801-2006《压力管道规范》等有关法律、法规,以及省、市质量技术监督部门有关压力管道的管理制度、办法,严格执行国家、行业关于压力管道安装的施工验收规范和技术标准,进一点规范安装行为,并进行严格的管理和控制,依法安装,确保压力管道安装、维修和运行的质量和安全。同时,以优良的施工质量,完善的服务,提高信誉,服务社会,提高经济效益和社会效益。并请各位专家和领导一如既往给予我们更多的支持和帮助。 此致

敬礼

龙岩市晨马设备安装有限公司

2013年01月15日

主题词:压力管道安装、总结

报送:福建省质量技术监督局、龙岩市质量技术监督局

第五篇:压力管道安装竣工资料目录

1、施工合同

2、特种设备安装改造维修告知书

3、安装单位资质证书

4、施工组织设计或施工方案

5、设计图纸设计说明(或者图纸会审纪要)

6、特种设备施工安装质保体系任命文件

7、无损检测单位资质、监测人员资质

8、特种作业人员上岗证复印件

10、焊接工艺评定

11、开工报告

12、工程联系单

13、管材质量证明书及验收记录

14、管件及阀门合格证验收记录

15、焊材质量证明书及验收检查记录

16、阀门试验(清洗)记录

17、安全阀校验报告

18、压力容器质量证明书

19、设备(压力容器)安装检查记录

20、管道安装记录

21、管道支、吊架安装记录

22、焊接时共检查记录

23、无损检测报告

24、静电接地测试报告和验收记录

25、管道系统强度、严密性试验记录

26、管道系统吹扫及清洗记录

27、设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录

28、隐蔽工程(系统封闭)检查记录

29、管道穿、跨越施工记录(如有基础,应有基础验收证明)

30、竣工报告

31、压力管道安装汇总表

32、压力管道安装质量证明书

33、压力管道安装安全质量监督检验报告

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