高压电缆范文第1篇
造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：N= L/I-1 式中：N——中间头的个数
L——电缆设计敷设长度(米) I——每段电缆平均长度(米)，按下列参数取定 ①1KV以下电缆 截面35平方毫米以内取600-700米; 截面120平方毫米以内取500-600米; 截面240平方毫米以内取400-500米; ②10KV以下电缆 截面35平方毫米以内取300-350米; 截面120平方毫米以内取250-300米; 截面240平方毫米以内取200-250米; 注：①计算结果如遇小数时，其第一位小数一舍二以上进。 ②每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限
高压电缆范文第2篇
采用高压交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头技术和高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，首先对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC 带绑扎剥开电缆，保留35mm 铜屏蔽，进行良好电缆头预处理;用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封;安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。
(2) 技术指标
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB5016
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030
3、《额定电压26/35kv 及以下电力电缆附件基本性能要求》
(3) 适用范围
高压交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头技术对于单芯的适应于6kV～35 kV 单芯户内外热缩终端接头芯线截面积为35～630mm2的铜带屏蔽、无铠装的聚乙烯绝缘电缆;三芯的适应于6kV～35 kV 三芯户内外热缩终端接头和热缩中间接头电缆为铜带屏蔽、钢带铠装的聚乙烯绝缘电缆。高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术对于单芯户内外冷缩终端和冷缩中间接头，芯线截面积为35～630mm2的铜带屏蔽、无铠装的聚乙烯绝缘电缆;三芯的适应于6kV～35 kV 三芯户内外冷缩终端接头和冷缩中间接头电缆为铜带屏蔽、钢带铠装的聚乙烯绝缘电缆。
(4) 已应用的典型工程
电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术在国内的许多大型公共建筑、工业厂房等电气工程建筑工程中得到普遍应用，比较典型的工程有镇海炼化热力站、杭州萧山国际机场、北仑热电厂等。
高压电缆范文第3篇
一、 编制依据
1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91) 2. 《建筑施工手册缩印本第四版》(中国建筑工业出版社出版)
3. 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-05) 4. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
二、 工程概况：
中国石油东方物探北京办事处新街口外大街办公楼室内外装修改造工程，位于北京市西城区新康路5号，南邻第二炮兵总医院，西邻北京师范大学，本工程西、南两侧临街，西侧为市级城市道路，距本工程西侧外墙3.8m处，有高压电缆一道。线高12m-13.5m。为保证本工程的施工安全，必须对西侧高压电缆进行安全防护。
三、 现场情况及具体操作：
根据施工现场的实际情况(施工现场的空间不足，无法搭设封闭式电缆防护棚)，所以我单位经过研究决定，采用单侧防护的安全保护措施(见附图)，具体操作如下： 1.高压电缆防护架总长度为75.0m，高度为24.0m(超过外墙脚手架总高2.0m)。 2. 采用直径100-150mm*6m长的木杆，作为高压电缆防护的主要材料。立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m，立面做斜向交叉式45度角拉撑。
3. 高压电缆防护架的施工，要与外墙脚手架搭设同时进行施工，高压电缆防护架与外墙脚手架之间的距离为0.5m，高压电缆防护架与外墙脚手架拉接，采用直径100mm的木杆与外墙脚手架绑扎拉接(见附图)，拉接点布置为，水平间距为1.5m、竖向间距为1.8m，拉接层数为5层。 4. 高压电缆防护架外侧，立挂安全网进行防护。
5. 杆件搭接采用镀锌铅丝顺扣绑扎，搭接长度不得小于1.5米。绑扎不少于3道，间距不小于0.6米。杆件垂直相交时采用平插十字扣。
6. 大横杆应绑在立杆里测，接头应靠近立杆，大头伸出立杆200~300mm，小头压在大头上。
7. 杆件搭接应大小头搭接，搭接长度不得小于1.5米。 8. 小横杆搭在立杆上，靠斜杆的小横杆则宜绑在斜杆上。小横杆伸出立杆部分不应小于30cm。 9. 在靠施工场地一侧的里杆端头设置红旗，间隔设置
四、 质量保证措施：
1. 构架结构符合以上的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2. 节点的连接可靠，8号铅丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应大于80mm。
3. 立杆按全架高中心线检查垂直度，其垂直度应小于1/150，且同时控制其最大垂直偏差小于100mm。
4. 大横杆按全长的上皮走线检查水平度，其水平度应小于1/125，且同时控制其最大水平偏差小于100mm。
五、 安全措施：
1. 工人进场前须进行安全教育。 2.
距地2米以上作业必须系好安全带。 3.
施工人员需持《特种操作证》上岗。
4. 在架设防护设施时，必须有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。
高压电缆范文第4篇
电缆终端头的故障原因分析及其防止措施
随着城网改造工程深入开展，为施工方便、减少线走廊的占地面积，提高供电的可靠行，在变电站10kV线路出线段，工业园区客户10kV供电线路进线段，城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等，都设计选用了YJLV22～8.7/15kV橡塑绝缘电力电缆供电。电缆终端头早期配用热缩终端头，后期配用冷缩终端头，但电缆线路投入运行3～5年后，电缆终端头每年都多次发生过故障，造成变电站或线路分段开关跳闸。直接影响了10kV城网供电的可靠性。
一、电缆终端头发生故障的情况
1.电缆终端头故障情况的比较
在水泥电杆上安装运行的户外10kV电缆终端头发生故障的数量较多。其中电缆终端头距电杆和线路导线梯接点距离较小，使三相冷缩管弯曲受力，这样设计安装的电缆终端头在冬季和初春温度较低的情况下运行最容易发生故障，从电缆终端头型号比较，热缩电缆终端头较冷缩电缆终端头发生故障的数量较多。
在变电站10kV配电室内、电缆线路电缆分支箱、箱式变内，10kV户内电缆终端头运行中却很少发生故障。另外，在城网安装运行的电缆终端头较农村10kV电网故障率也较高。
2.电缆终端头故障损坏情况。电缆终端头在运行中发生故障时，一般是先引起10kV系统单相接地，短时间后扩大为两相或三相短路故障，造成线路断路器跳闸。冷缩电缆头厂家故障后经检查，发现电缆终端头已烧坏。烧坏部位是从终端头的指套起至户外终端(防雨裙)之间，将两相或三相的冷塑管，绝缘体烧坏，暴露出芯线也被烧伤，其中接地故障相烧伤最严重。
二、电缆终端头故障原因分析
运行环境的影响：杆上安装运行的户外电缆终端头，常年受风、雨、雪、雷电的侵袭及温度诸因素的影响，经多年运行后，使绝缘老化而损坏。室内，箱内安装运行的户内电缆终端头不受上述环境的影响，绝缘不易老化，所以很少发生故障。杆上户外电缆终端头在电缆线路的首段。首先受到雷电过电压的侵袭，当避雷器放电时，雷电流通过地线接地装置流入大地，会在接地装置的电阻上产生压降，如果电缆接地装置的电阻大于10Ω。产生的压降较大，加上避雷器的残压，会加在电缆芯线至终端头的绝缘体上，会使相线绝缘放电击穿。而室内户内电缆终端头在电缆线路的末端，它和变压器安装的避雷器公用一个接地装置，变压器接地装置的接地电阻一般小于4Ω。避雷器放电时，放电电流在接地装置上产生的压降小。所以户内电缆终端头不易因过电压发生故障。另外，因电缆线路有防止雷电压的作用，所以电缆分支箱内的户内电缆终端头，虽然没有设计安装10kV避雷器，也很少发生故障。
津成线缆 津成电线电缆内部专用
高压电缆范文第5篇
1、高压密封式电缆射孔技术分析
该技术在实际的应用中, 主要是针对高压射孔井开展的作业手段。在以往的开采中, 需要依托人工手段, 释放井内的压力, 确保井下环境质量之后再进行作业, 但是在该项技术的应用下, 不再需要将其内部的高压进行释放, 仅需要借助于电缆、降压设备, 即可实现高效的射孔作业。因此该手段极大的降低了石油企业的开采成本, 提高了作业的效率, 也有效的实现了油层与环境保护的目的。基于电缆的射孔井作业, 在井口的位置处, 设置的有电缆防喷盒, 以及管道, 这些装备均是密封状态的, 此时在作业时, 上述设备的内部压力, 将会逐渐的与井内的压力, 趋于平衡, 使得射孔作业下的下井设备, 以及射孔枪, 可以直接在油井下开始作业, 井下的压力不会对射孔作业造成影响, 在设备本身的重力作业下, 便可以完成该项内容的作业。
该技术在应用时, 其装置主要包含着高压防喷盒和防喷管, 以及闸门、高压注脂泵。基于该项技术的装置图, 如图一所示。其中设置的防喷盒, 主要是在射孔作业中, 发挥出降低压力, 以及密封的作用。在该装备上的电缆, 其外部的直径值为8毫米, 装备应用的降压装置为三级流管, 其直径值为8.0毫米。在具体的作业中, 电缆, 将会直接的通过降压装置, 之后在各个层级的降压中, 可以实现压强约3兆帕的降压处理, 总体的降压值约为9兆帕。如果电缆和降压装置, 之间有着十分紧密的密合度, 那么降压的值会相应的增加。在压力不断降低的情况下, 最终在作业中, 会使得防喷盒顶部密封压力的值, 显著的实现降低, 以此有效的实现电缆射孔。之后, 装置中的防喷管, 其在应用中, 对于操作所用的仪器、射孔枪, 均有着良好的适应性, 同时在设备上, 还设置的有压力表, 便于操作人员可以对射孔井下的压力数值, 进行及时准确的测定。防喷管上, 还有着泄压阀, 该装置主要是射孔操作结束后, 在关闭防喷闸门时所用的, 以此实现有效的防止井喷的作用。装置中的防喷闸门, 其在应用中, 发挥着预防井喷事故的作用, 作业完毕后, 技术操作人员需要及时关闭该闸门, 避免开采中的射孔枪, 以及各类仪器由于巨大的压力作用, 直接的喷出了作业的井面, 有效的保证了作业人员的人身安全, 以及射孔作业的质量。最后, 是注脂泵。该装置在作业中, 主要是和降压装置-三级流管来合作, 实现有效射孔技术应用的。作业中, 注脂泵可以向降压装置, 直接的注入流脂, 之后该物质可以将三级流管, 以及设置在该装置上的电缆两者间的间隙, 进行有效的密封处理, 最终使得井下的高压, 可以与该装置之间的压力值, 实现有效的压力平衡处理, 以此实现对防喷盒等装备的保护, 以及压力的分压作用, 促进该技术应用效果的最大化的提高。
2、未来的发展前景分析
根据目前的研究可知, 高压密封式电缆射孔技术, 在诸多的石油气资源的开采中, 有着极高的应用价值, 同时对于井下作业时, 掉落的截流器有着高效的打捞作用, 但是在应用中, 需要注意井下的压力值处于12兆帕时, 应用的效果最佳。如果超过了该数值, 该技术的应用效果较弱, 因此还需要科研人员对于该技术井下射孔作业的适用压力情况, 不断的进行研究和改进, 以此不断的扩大该技术的应用范围。油田在开采的中后期阶段中, 其射孔井下的油气资源的压力较低, 如果在作业中, 需要用到压井作业, 那么将会使得地层的环境, 遭到严重的破坏, 同时也会使得地下油气资源的生产能力, 逐步的降低, 最终使得井下资源的开采量, 逐年的降低, 直至出现无产量的情况。但是该技术对于此种情况, 有着极佳的开采效果, 因此在未来的油田中后期射孔井开采作业中, 可以应用该技术来开采作业, 以此有效的改善地下井层的质量, 促进井层生产能力的改善和提高。
结束语
在石油气井下资源的开采中, 针对射孔井, 可以应用目前先进的高压密封电缆射孔技术, 来展开作业, 以此在有效的改善以往射孔作业弊端问题的基础上, 充分的发挥出资源开采量提升, 射孔作业安全, 以及环境保护的巨大作用, 避免了以往作业时井喷事故发生后所致的电缆损失问题, 以此实现井下射孔作业的高效性和安全性。
摘要：在井下油气资源的开采中, 为了有效的提高高压射孔井环境下的资源开采数量, 可以应用密封式的电缆射孔技术, 来进行石油和天然气的开采作业。基于此, 本文对该项技术的内容和应用情况, 以及未来的应用发展, 进行了详细的分析与研究。
关键词：高压,密封式,电缆射孔,技术,应用
参考文献
[1] 张脉全.电缆锁紧固定装置在定方位射孔的应用[J/OL].中国石油石化, 2017, (02) :46-47.