高压供电范文第1篇
来源：中国教育报
时间：2013-12-01
孩子的成长是一个积累的过程，更是一个探索的过程，需要顺应与等待。虽然这个道理我们默许于心、萦绕于嘴，但是面对孩子的成长，大多数情况下我们还是会被自己的功利或所谓环境的逼迫所缠绕，轻易地就抛开生命本身赋予的规律与权利，习惯于用成人观念来替代复制孩子的成长。
中班就餐前，小女孩把三角积木块顺着衣领放到了自己后背，并用衣服使劲裹紧让它隆起，被小男孩发现追问，小女孩说：“这是我的翅膀，我是长了积木翅膀的蝴蝶小姐，千万别碰掉我的翅膀，没有翅膀就飞不出去了!”小男孩听了说：“那我要做有积木翅膀的蝴蝶先生!”然后就雀跃地跑向玩具筐拿了一块积木。教师发现喊到：“快过来吃饭，拿什么积木!”听到这话小女孩机警地偷偷把积木从后背拿出来攥在手里，开始低头吃饭。小男孩不依不饶，他坚持着不放手说：“她做积木翅膀的蝴蝶小姐，我也要做„„”没等小男孩说完，教师就说：“什么积木翅膀的蝴蝶小姐，我怎么没看到，我就看到人家在好好吃饭，快过来吃饭!”小男孩不情愿地放下积木，小声说：“你没看到是因为你太着急了!”
也许，小女孩会站起来告诉教师“我就是有积木翅膀的蝴蝶小姐”，从此她将学会勇于承担，小男孩将会相信事实与正义;也许，小女孩会若无其事地继续吃饭，从此她将学会明哲保身、逃避责任，从此小男孩就学会了愤恨与敌意„„教师不要急着去催促孩子，急着打断孩子的回答，急着去干完自己的活，因为孩子们之间也是一个“小社会”，他们的社会性发展主要是在生活和游戏中潜移默化地发展起来的，在那里有比吃饭重要许多的事情。有些时候，我们只需用耐心聆听与静静观察融入其中，就会发现你的一言一判一举一动，都将对孩子今后人生起到“蝴蝶效应”式的影响。从现在起多听孩子说话吧!那个时候你一定会因现在的贴近而感到震撼。
在一次市级活动区展示中，有个小男孩选择去操作区做风车，我有幸近距离观察了市教研员与孩子之间的活动。小男孩说：“我直接剪也能做出风车。”教研员说：“怎么做?”小男孩就直接在纸的四个角上剪开了口，教研员说：“现在怎么办?”小男孩说：“现在要把剪开的角折到中间用图钉钉上就行了。”小男孩边说边把剪开的角都折到中间，来回几次都发现不对劲，最后他隔一个一折发现对了，兴奋地说：“这下对了!”在扎图钉时，他试了几次又发现竹筷子头太硬扎不进去，就自己换了木制的一次性筷子，但很快他又发现木筷子头太小更不好扎。教研员在旁边说：“还有什么办法，再试试，我们不着急!”小男孩把筷子翻来覆去地看了几遍，最后把图钉扎在筷子的横切面上，自言自语地说：“这下行了!”教研员说：“试试，是这样转得快还是扎在头上转得快?”小男孩就这样不厌其烦地一遍遍地试，终于充满满足感地呼呼地吹着自己做的风车转起来。
高压供电范文第2篇
30#楼外立面高压线防护方案
编制：
审核：
审批：
中煤建设集团工程有限公司2014年朝阳区老旧小区
综合改造(节能)工程第三标段项目部
2014年6月20日
目录
一、工程概况： ··································································· 2
二、施工准备 ······································································ 3
三、防护做法： ··································································· 3
四、施工技术要求 ································································ 5
五、安全注意事项 ································································ 6
六、安全和质量保证措施 ······················································· 7
1
一、工程概况：
1.现状介绍：
本工程轴线尺寸29.28米*23.94米，在本工程南立面即沿着长向轴线方向距该楼座外立面最近距离约1.5m处存有380V高压线，同时本工程要进行该外立面的门窗及保温、涂料施工作业，为确保安全，需要做脚手架安全防护，避免碰到高压线引发事故，编制此施工方案。 2.编制依据：
《建筑施工安全检查标准》JGJ46—88 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-1991 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时安全用电技术规范》JGJ46-88 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2006 《建筑施工手册》
根据建筑施工安全技术标准JGJ46—88要求，在建工程不得在高、低压线路下方施工，不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。最小安全操作距离:电压水平距离不小于4米，垂直距离不小于4米，对于达不到该标准规定的距离时均需搭设防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
2 并且此裸露高压线在危险作业距离范围内，所以必须搭设高压线防护架。
二、施工准备
材料：杉木杆、竹耙、12#铅丝(铁丝)、大孔安全网(带绑扎绳)。杉木杆的规格，大头15cm,小头不小于10cm。
高压线防护架采用杉木脚手架，杉木脚手架立杆横距为1.8米，纵距1.8米,步距1.8米，防护架横向每三跨间隔设置双向剪刀撑。杉木脚手架采用12#铁丝绑扎，并绑扎加固铁丝头不得留得太长。为确保架体的稳定性，立杆埋地深度不小于0.6米，并将立杆四周土体挤压密实。杉木脚手架的高度高出最高处高压线4米，架体与高压线水平安全距离符合有关的规定，塔吊旋转半径加限位，操作人员严格控制使用半径，每天对于操作作业人员及地面指挥人员上班前要进行专项安全教育，增强操作人员思想意识，确保施工期间高压线不受干扰，保证安全。高压线防护架应由专业人员搭设，经有关部门验收合格后挂牌使用。在醒目的位置张贴警示标志，警示标志要符合规范要求。
三、防护做法：
在高压线范围内搭设11米高杉木杆脚手架到高压线顶，高压线顶上1.7米范围继续搭杉木杆脚手架防护棚，在脚手架上部外侧面挂竹笆防护，防护高度3米，两侧都做防护，底部埋入地下，下部两侧挂大眼安全网。具体范围如下： 断面及剖面图：
四、施工技术要求
1.搭接基本尺寸，立杆间距1.8m，纵杆间距不大于1.8m，横杆步距1.8m，采用12#铁丝绑扎，铁丝在使用过程和绑扎时严禁用铅丝触碰高压线。
2.立杆纵杆应埋入地下不小于0.8m深，立杆应大头埋入土中，小头在上;搭接时立杆小头连接，大头在上。立杆外侧设排水沟，以防雨季时防护架下沉。搭接纵向水平杆时必须2-3人配合操作。搭接纵向水平杆时必须检查立杆是否立正。
3. 脚手架体搭设过程中,剪刀撑要同步跟上,且应与立杆和水平横杆之间绑扎牢固。剪刀撑的搭接有效长度不少于1.5m,斜杆与地面的倾斜角在45-60角度之间。防护架端部和中部设一道剪刀撑，每3米设斜撑，在两侧用密目网封闭。
4.杆应做到纵橫通线、杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架。接头搭接长度不小于1.5 m，4点绑扎。搭接头的方向应互相错开，保证上下杆一线。
5.大横杆应绑扎在立杆里侧，力求做到平直;两杆接头应置于立杆处，并使小头压大头上。横杆最短应跨两立杆，搭接长度不小于2 m，绑扎不少于三道。接头位置要上下里外错开，即同一步架里外两根大横杆的接头，不得在同一跨间内，上下相连两根大横杆的接头应错开一立杆。
6.小横杆绑扎在大横杆上，靠立杆的绑扎在立杆上，两端伸出不少于20cm。
7.铁丝绑扎，在立杆与大横杆、小横杆相交处，在相对角绑扎两个扣。三根杆交汇在一处时，采用三箍绑扎法——二二三绑扎法。每处绑扎为4—6圈。
8.铺设的脚手板必须与下部的大、小横杆绑扎牢固。上下层脚手板接缝错开。
五、安全注意事项
1.搭接作业人员，需由专业搭接人员需持证上岗，无高血压等不适合高处作业.进入施工现场时戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋。自进入施工现场时，安全员要逐一检查，做好记录。搭接人员需遵守安全制度。
2.搭接时作业人员应集中精神，不准嬉戏打闹，严禁酒后操作。 3.搭接前需对作业人员进行安全教育、安全监督和检查。 4.严把杉木杆质量关，横杆、立杆的有效长度不得低于4m，小横杆有效长度得低于4 m(以最小直径≥7.5cm确定有效长度)。购置的杉木杆要严格挑选，按立杆、大横杆、小横杆的要求分类堆放。
5.按方案组织施工，现场需要改动时，要得到项目经理、安全员、技术人员的同意后方可实施。
6.竖立杆时，5m以下操作，要有专人监控，严防碰撞电线;5m以上操作，要提前请甲方通知供电局停电操作。
7.及时检查搭设质量，确保横平竖直、绑扎方式正确、牢固。
6 8.正对施工道路和施工作业面，要悬挂警示标识。
六、安全和质量保证措施
1.搭设和拆除，在配备一切所需的安全设备的同时，确保操作人员吃好、休息好。
2.项目经理总负责、工地安全员现场指挥、现场安全负责人亲自监督。
3.对操作人员逐一过关，审查上岗证，身心状况、对交底内容的领会程度、以往的工作态度，做好审定记录。
由安全员对搭设、拆除的全过程作好记录。安全员建立防护架使用过程中的定期检查、维护记录和风、雨、雪天气检查、评估记录。
高压供电范文第3篇
为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成本楼的施工任务，现根据塔吊使用环境安全要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，特制定此高压线防护专项施工方案。本工程高层部位的塔吊吊臂距离高压线不满足安全距离。按照电业局的要求，必须搭设必要的防护设施，以确保安全施工。要求防护架搭设高度超过上部高压线不小于2m，防护架应牢固、稳定，具有一定的抗风和抗倾覆能力。
二、编制依据
1、施工现场实地勘察;
2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
3、国家相关规范规定;
4、《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规范》JGJ130-2011;
5、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。
三、工程概况及现场概况
1、工程概况
工程名称：同和春天5#商住楼
建设地点;焦作市太行路与华宝路交叉口东北角 建设单位：焦作市厚海置业有限公司 设计单位：河南正鼎建筑设计有限公司 勘察单位：河南华兴地质工程有限公司 施工单位：河南荔湾建筑安装有限公司 监理单位：焦作建筑勘察设计有限公司
2、现场概况
在场地西侧有10KV高压线南北方向通过，现场5#商住楼施工中架设塔吊，因塔吊据高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，必须采用安全保护措施。(见平面布置图)
四、防护方法
因施工所用塔吊需要360度回转，所以现场塔吊西侧覆盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护栏。防护架下部沿着高压线方向采用Φ48×3.5的建筑钢管搭设高度6m、宽度5m的排架，然后上部采用绝缘材料毛竹搭设防护架。搭设参数为：立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。防护架搭设高度超过上不高压线不小于2.0m，水平距离高压线不下于1.6m。同时在高压线保护架上设警示牌，警示牌上写：“高压线危险”，防护架顶部挂彩旗。
五、防护架施工技术要求
1、钢管防护架技术要求
1、防护架采用Φ48×3.5钢管搭设，纵距为1.8m，横距为0.9m，步距为1.7m。
1、立柱构造要求
(1)立柱接头必须采用对接扣件对接;
(2)立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、纵向水平杆构造要求：
(1)宜设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。 (2)长度一般不宜小于三跨，宜采用6m管。
(3)宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
4、横向水平杆构造要求：
(1)横向水平杆采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。
(2)宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
5、剪刀撑与支撑的构造要求：
(1)防护架沿纵向布置剪刀撑，自上而下连续设置，共设置3道。 (2)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，角度为45-60度。 (3)剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求根以上构造要求相同。
6、防护架拆除要点: (1)划出工作区域，禁止行人进入。
(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆。 (3)统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对付以防坠落。
(4)材料工具要传递而下，不得随意抛仍。
2、毛竹防护架技术要求
1、毛竹搭设材料;
(1)根据现场实际情况，用毛竹搭设防护架，其中毛竹小头直径不小于35mm，大头直径不大于100mm，长度不小于6m，毛竹不得腐朽，表面不见虫眼。
(2)离高压线4m以下部位绑扎，毛竹搭设架体范围内，采用12#镀锌脚手架专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。
2、搭设尺寸要求：
(1)防护架总长按现场内高压线长度决定，立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。 (2)防护架每隔3m设抛撑一根，抛撑必须牢固连接，同时遇电线杆处防护架与电线杆进行连接，以增强防护架的稳定性。 (3)防护架应牢固稳定具有抗风能力。
3、参照标准：
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第4.1.4条，4.1.6条。
3、防护搭设程序
场地平整(基坑边缘围护桩位置需按围护设计要求进行硬化)→确定立杆位置→铺设垫板→竖立杆→绑水平杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连电杆点→安装警示标志。
1、扫地杆：在立杆底部离地30cm处绑扫地杆。
2、竖立杆：先竖两端头的立杆，再立中间立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，即不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。
3、绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。
4、绑小横杆：小横杆绑在立杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面，小横杆伸出立杆部分不得小于300mm。
5、绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至二步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑、抛撑。
6、设置连电杆点：防护架高度超过7m时，随搭设防护架随设置连电杆点。
7、安装警示标志：在架体上方每隔20m左右悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。
六、毛竹架绑扎方法及搭设标准
1、毛竹架绑扎方法
1、直交：
毛竹垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法，平插十字扣绑扎方法的绳扣不宜松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使毛竹不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞断或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图：
2、斜交：
毛竹倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹交角最小处插进，才易扭紧，保持毛竹不松动。
斜十字扣做法见下图：
3、毛竹接长：
毛竹接长采用顺扣搭接法，接头长度不小于1.5m，绑扎扣不小于3个，两端及中间各一个，扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。
2、毛竹架搭设标准
1、立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm，不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，且将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定接长，相邻立杆的街头至少应错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。
2、大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200-300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。
3、小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置，不得抽拆。
4、斜撑：斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜。其底端埋入土中，底脚距立杆纵距一致。
5、剪刀撑：剪刀撑设置在防护架外侧，是与地面成45-60度角的交叉杆件。从下至上与防护架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交与立杆与大横杆的节点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。
6、抛撑：抛撑与地面成45-60度角。防护架搭设到3步架高时，全高不大于7m，应每隔5m设置一根抛撑。其底角应埋入土中。
7、施工安全措施
1、严禁使用不符合要求的材料搭设。钢竹架体分界严格按方案执行，毛竹架应向下伸一部落脚在钢管脚手架的横杆上，并且绑扎成一体(至少3道)。
2、搭、拆防护架时应划分作业区，周围设围栏式竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带，扎裹脚脚、穿软底鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆两头扣。
5、拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
6、搭拆防护架时要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
7、拆下的材料应从上传递下来，不得随意抛扔，拆下的扣件要集中堆放。
8、拆架不得中途换人，如必须换人时。应将拆除情况进行详细交底方可离开。
9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。
10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。
11、制定定期检查制度，安全员每半个月检查一次，发现情况及时整改。
八、安全技术措施
1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。
3、对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外，针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。
4、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。
5、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施。
6、为防止塔吊臂碰撞防护架，每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。
7、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。
8、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。
九、防护架体检查
(一)、防护架搭设和使用前的检查
1、防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设，至要求高度。并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付费用。
2、检验要求如下：
(1)整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。
(2)防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。
(3)毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
(4)立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。
(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。
(二)防护架使用期间的检查
1、防护架使用期间必须设专人经常检查。
2、检查项目如下：
(1)防护架有否出现倾斜或变形。
(2)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。
(3)立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。
(三)防护架在特殊情况下的检查
暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。
(四)管理
1、材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。
2、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雹等杂物。
3、毛竹应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。
十、防护架拆除
1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。
2、防护架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。
3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子向下随便抛落。
4、竹防护架拆除的要求
1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
2)拆除杆件时的注意事项如下： 立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。
大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。
抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。
剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
八、防护架措设注意事项
1、垫板：底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
2、搭设立杆时，外径不同的钢管严禁使用相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，固立即设置连墙件。
5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外脚柱固定。
6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
7、当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。
8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
9、对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
十二、防护架抗倾覆计算 作用于防护架的荷载包括自重图
风荷载
防护架受力情况分析图
(1)每米防护架钢管自重标准值为0.038KX/m，扣件自重标准值为0.0132KN/个 ，毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系数计算为0.0091KN/m。
NG=[0.038+(1.8+0.45)×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.758KN NG=[0.038+(1.8-0.90)×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.831KN NG=[0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×9.0=1.025KN NG=1.025+[0.0091+
(
1.8+0.45
)
×
0.0091/1.7]
×1.7=1.025+0.036=1.061KN NG=1.061+[0.0091+
(
1.8+0.90
)
×
0.0091/1.7]
×1.7=1.061+0.040=1.101KN NG=1.025+[0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7]×3.4+[0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7]×5.1=1.025-0.080+0.108=1.213KN NG=[0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+
(
1.8+0.90
)
×
0.0091/1.7]
×10.2=1.219+0.240=1.459KN
NG=[0.038+(1.8+0.45)×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+
(
1.8+0.45
)
×
0.0091/1.7]
×11.9=1.111+0.252=1.363KN (2)风荷载
本工程地处焦作市，基本风压为0.55KX/㎡，风荷载高度变化系数为μ=1.42，开放式防护架风荷载体型系数为μ=0.087 WK=0.7μ×U×W =0.7×0.087×1.42×0.55=0.048KN/m3 (3)防护架抗倾覆计算(按最不利组合计算) M = 0.758×6.3+0.831×5.4+1.025×4.5+1.061×3.6+1.101×2.7+1.213×1.8+1.459×0.9=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313
=24.164KN·m M =0.048×1.8×20.7×20.7/2×2/3=12.341KN·m
K=
-
=1.958>1.4
(满足要求)
(4)立杆的稳定性验算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： o=N/φA≤[f] 立杆的轴向力设计值为1.751KN; 立杆的截面回转半径i=1.58cm;
计算长度附加系数参照《扣件试规范》表5.3.3得：K=1.155; 当验算杆件长细比时，取块1.0; 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.50 计算长度：Lu=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m 长细比：Lu/i=186 轴心受压构件的稳定系数φ由长细比209查表得知到：ф=0.207 立杆净截面面积：A=4.89㎡ 立杆净截面模量：W=5.08cm³
高压供电范文第4篇
1 科学的加压方式与安全实施
1.1 完备的前期准备必不可少
高压试验开展前, 我们应依据不同的试验种类要求做相适应的科学准备, 从而保证试验过程的安全、完备。如在工频耐压、冲击试验前期应严格的考核产品停放时间并按照相关要求规范有放气塞设备的放气步骤, 将需要的附件安装齐全。将分接开关固定在标准位置, 并严格考核绝缘电阻、吸收比等项目, 当数值达到既定标准后才可继续开展后续的试验工作。
1.2 科学的实施冲击试验加压
冲击试验分为全波、截波雷电冲击及操作波冲击三种。在加压试验中首先应依据电压波形进行幅值的调节而后施加全冲击电压, 此过程中一定要确保发生器中电容的适当增加, 从而形成良好的波形调节效果。大电容量的实现则可通过在点冲击的试验环节中, 多级电压发生器并联的方式实现。在冲击波试验完成后为铁心消除剩余磁力的环节也是十分必要的。
1.3 感应耐压试验的规范
通过对以上加压方式的分析我们不难看出, 试验加工频电压的过程中, 基本均从零电压开始, 并逐步降压, 感应耐压试验亦是如此。因此为了提高变压器对全电压冲击的承受力, 在操作中选择高频发电机是十分科学的。同时在发电机出口处安装并联的电抗器可有效的防止其产生自励磁或谐振的现象。
2 安全的防范措施
2.1 严格按规程制度履行操作规范
《电业安全规程》是高压试验安全开展的现实依据与决定性规范, 因此在试验过程中严格按照规程执行工作许可制度、呼唱制度、监护制度、工作票制度是十分必要的。首先在工作开展前应依据试验的现实情况获得班组领导及上级主管部门的工作许可票, 并依据票内的有关要求分工明确、各项安全措施落实到位的进行严密的高压试验作业。为了保证试验进度的安全、畅通, 有效的规避风险, 我们还应为试验现场配备经验丰富、责任心强的人员发挥全程的监督保护、统筹规范、环境维护作用, 有效的杜绝施工现场的外界干扰, 防范突发事件的发生。当发现试验操作人员的举动有不安全、不合理的迹象时, 监护人员应立即予以制止, 情况严重时则及时通知操作人员实施降压操作, 规避高压风险。同时, 监护人员还应对未完成的试验操作现场作必要的中断、转移保护, 监督试验人员将所有的调压器设备均断电、归零, 或对调试设备进行必要的放电, 彻底切断设备的高压输出, 从而杜绝因试验中断导致的安全事故发生。另外, 依据高压试验现场环境复杂、噪音污染严重的现状, 严格的履行试验呼唱制度也是切实有效的安全防范措施。例如, 在进行重要环节操作时, 首先操作者依次呼叫“放电”、“合闸”等口令, 现场监护人员确定各项环节准备就绪后则重复以上口令并进行后续的具体试验环节。
2.2 安全试验以防为主, 充分发挥安全技术的防控措施
防患于未然、高度的安全防护意识及技术手段是高压试验安全开展的有力前提, 因此在试验前期及后期均用高度的警觉意识、科学的操作方式进行安全防护是十分必要的。首先在试验开展的前期, 我们应对设备的接地状态做仔细的核查, 确保接地性良好的设备投入安全试验, 接着在完成试验项目后, 我们应毫无松懈的继续实施对设备的充分放电操作环节, 从而为后续的试验项目提供安全的操作环境。在对设备履行必要的停电检修、检测环节时, 依据设备往往存在少量静电或带电的现象, 我们应首先使用专用的放电导线及设备实施合理的放电、接地措施, 同时用绝缘工具将可能带电的设备部位做必要的遮盖, 从而起到对工作人员的阻隔与保护作用。为了杜绝试验现场意外事故的发生, 我们应在高度危险的试验场地、试验设备开关处悬挂、设立必要的警示标志, 如当设备进行检修时, 在设备开关处设立禁止送电标志;在可能带电的场所悬挂高压电危险标志等。当试验环节中突发故障时, 操作人员应立即实施跳闸操作, 并迅速将调压器归零, 倘若忽视了调零的操作在未降压的前提下就进入高压区, 那么造成的后果将无疑是巨大的。当工作人员发生意外事故时, 我们应毫无放弃的全力抢救, 用灭火器、必要的急救措施等方式起到一定的现场缓解作用。
2.3 集思广益、全面分析高压试验可能存在的危险点
高压试验是一种处于极度危险环境下的操作检验方式, 电气设备的不同、加压方式的不同均会产生不同的处理效果, 当然操作过程中的危险点也不尽相同。因此, 为了使不同的高压试验过程有据可依、在做好充分准备的前提下对预知的危险点做有效的规避, 我们应广泛的发挥工作人员的集体智慧, 使他们依据多年的实际工作经验, 总结高压试验的全方位特点、共性危险点与个性危险因素, 从而依据危险点控制的基础为每一项高压试验均提供有效的安全关卡控制, 规范高压试验的所有环节, 履行危险点防范机制, 从而使完备的安全防范措施发挥切实可靠的安全制度化、制度安全化作用。另外, 依据高压操作环境往往存在电磁场的辐射作用, 操作人员应穿戴必要的防护服, 身体不适时应拒绝上岗操作, 并尽量将试验场地选在通风、通气的场所进行, 从而降低恶劣工作环境对操作人员身体健康的侵害。
3 结语
总之, 高压试验是一项极度危险而又极度重要的工作, 为了提高工作质量、高效维护电气设备, 我们只有从质量控制入手、从安全环节强化, 切实的总结安全操作经验、严格的实施工程操作规范、及时的改进操作中的不合理现象, 谨慎求实, 才能最终使高压试验这一重要的工作在安全有序的操作环境中发挥巨大的服务价值。
摘要：高压试验是电力系统高效运行、持续运转的必要保证, 不同的电气设备其电压的等级必然不同。因此这也引发了高压试验及维护环节的诸多不确定性, 不安全性因素。为了降低高压试验环节中的安全隐患, 保障高压维护人员的作业环境及人身安全, 本文从高压试验的加压方式及科学操作出发, 讨论了高压试验的安全对策, 对提高高压试验工作质量, 延长电气设备使用寿命, 保障操作人员的生命财产安全有重要的指导作用。
关键词：高压试验,安全,对策分析
参考文献
高压供电范文第5篇
而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
液压千斤顶从设计上分为通用和专用两类。
通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。它由油室
1、油泵
2、储油腔
3、活塞
4、摇把
5、油阀6等主要部分组成。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤
顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。
液压千斤顶
我们可以利用液压技术，通过传递和控制压力与流量来传递控制力量与速率。
二、荷兰BEGA轴承加热器(感应加热器) 用于轴承,齿轮,缩环,联轴器等工件的安装.安全,洁净,快速,无损伤,易操作. 用传统的方法,如火烤,炉烘,油浴等加热工件,不但成本高,而且产生焦烟,气味及废油,并对操作者和工作现场制造潜在的危险性,在工件的加热温度上也难于控制,并容易损伤工件,因此,感应式轴承加热器的应用可克服传统方法的弊端,加以现代化,合理化的设计,易操作,高耐用. 感应式轴承加热器符合欧洲
CE及国际IEC安全标准.
BEGA轴承加热器
三、液压机通常指液压泵,分为手动液压泵，电动液压泵，气动液压泵，机动液压泵等几种类型。液压泵是液压系统中的能量转换装置，液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，液压系统中常用的液压泵是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的。液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的
作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
液压泵
四、液压型手动扭力扳手是一种控制精度高，显示准确直观，使用寿命长，重量轻，成本低的新型扭力扳手。液压扳手其工作原理为：以液压油为传力介质的静压装置取代当前传统的弹性元件结构，用电接点式压力表进行检测和发讯，由于它的结构简洁，零件数少，加工装配没有特殊要求，便于成批生产，以满足各行业对中小力矩准确控制的需要，由于它在使用性能和成本价格上都具有优势，可望取代现有的传统的
机械式扭力扳手。
液压扭力扳手是由驱动工作头、液压泵以及高压油管组成的。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，
驱动工作头旋转实现螺母的拧紧或松开。
液压扳手
五、液压拔轮器(液压拉马)是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物
体拉出。
液压拔轮器(液压拉马)是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受场地限制，本
拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。
液压拔轮器
六、冲击扳手(气动扳手)，内装有板轴与传动装置相连的轴。扳轴可以转动，有一段用于固接套筒扳手。轴上装有冲击头。冲击头的套圈一端朝向扳轴，有一个中心孔，至少两个纵向孔。每个孔中放置一个拴钉，拴钉安置在两个方位之间，能够进行轴向移动。在其中一个方位上，它处于同扳轴相啮合的状态。拴钉有一个支撑面，在拴钉向另一个方位移动时，支撑面与传动构件的相应支撑面相接触。传动构件与轴相联系，轴能够转动，在两个方位之间进行轴向移动。传动构件还同套圈相联系，同套圈共同转动，同弹簧相互作用，使传动构件朝着拴钉与扳轴相啮合的状态移动。冲击扳手(气动扳手)的特点在于，纵向孔是朝着套圈的中心孔开的，同时，传动构件安放在中心孔内，在移动时导向中心孔，而在每个拴钉上有一部分突向套
圈的中心孔，拴钉的支撑面就位于这一部分上。
气动扳手
七、螺栓拉伸器是一种精确快速、简易、安全及多重组合的液压螺栓拉伸器。通过超高液压系统拉伸螺栓，以达到精确的需求载荷。螺栓拉伸后，往下转动螺母，保持载荷，然后减压、泄压，再进行下一步操作。
对于多根螺栓，我们需要同步拉伸，可以同时联接任何数量的液压螺栓拉伸器，进行同步操作以达到要求。采用高强度合金钢制成。除标准结构外，我们亦可根据特别需求定制螺栓拉伸器，以适合客户需求。
螺栓拉伸器
八、螺母劈开器(螺母破切器)特性：
1、专以安全的方法破切螺母
2、包括备用凿子、螺纹分离器、扳手
3、紧密的、具有人体工程学的、轻质的设计
4、也可使用包括在系列中的轻型手动泵和软管安全快速劈开各
中螺母，规格对边19至75MM。防火防爆情况下也可以放心使用。
螺母劈开器
北京科路贸易有限公司专门从事液压工具、电动工具、气动工具、安装工具、超高压设备的代理及销售。
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法兰分离器分机械式法兰分离器与液压式法兰分离器二种
主要用于主要用于分离法兰，维修、检修、测试阀门
法兰分离器
电动扳手主要的工作原理是将能量积聚到一定量时，其打击头突然工作，瞬间扭紧(松)螺母(丝)。所以它具有扭距大、无反击力、装拆螺母(丝)速度快等特点。拆或装一个螺母(丝)前后时间一般不会超
过10秒钟，
力矩倍增器(力矩放大器)其工作原理:研究结构设计参数间隙、圆盘内外径对机构性能的影响, 从提高放大器放大倍数或提高动态响应速度的角度,规定权重和子目标的追求值,从而设计出性能优良的放大器.采用实验拟合方法,识别放大力矩与控制电场成抛物线关系;利用阶跃和脉冲电场信号研究这种装置的动态性
能,结果表明,通过多目标规划的优化设计模型得到的电流变力矩放大器,具有良好的动态性能.
电动扳手及倍增器
原装进口超高压软管。该软管的增强层是经过特别处理的高强度钢丝缠绕层，内胶层是聚甲醛(POM)或
聚酰胺(PA)，外胶层相应是聚酰胺(PA)或聚亚安酯(PUR)。
这种软管流体阻力小，容积膨胀小，防化学腐蚀性好，重量轻，外径小，单根长度最长可达1200m。
高压软管接头用优质碳素钢或不锈钢选择，采用先进的扣压设备和工艺。
最大工作压力可达300Mpa，最小爆破压力达655Mpa，可根据现场需要选配不同快速接头及常规接头。
超高压软管
超高压泵是利用大面积活塞的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，最大压力达7000bar。具有
轻巧、操作方便、适应性强、噪音小、安全性高等特点。
产品主要有气动封闭式动力单元，气动框架式动力单元，测试台等几种形式，另有各种压力等级超高压电