安装施工总结范文第1篇
关键词：机电安装;消防弱电系统;施工技术
1消防弱电系统安装简介
机电安装工程涉及广泛的方面，是整个建筑工程的最重要环节，主要包括电梯工程、消防工程、自动化仪表工程等。消防弱电系统是机电安装工程的一部分，它主要包括火灾自动报警系统、广播系统、温度探测器、感烟探测器、消火栓按钮，可燃气体探测器，防火卷帘门门和其他系统。
2机电安装施工技术中消防弱电系统的安装
2.1电梯安装
在机电电梯设备安装施工相关技术中，电梯设备安装施工属于消防、弱电系统的基本施工环节。除电梯正常运行外，安装前后必须提前做好电梯实施的相关技术准备工作。以带有两个导轨架和支架的电梯为例，需要明确两个导轨架和支架的安装位置，然后分别安装两个导轨架和支架，并及时调整其安装位置。导轨架和支架的安装位置以井道电梯布置图中导轨支架间距的设计尺寸为准，可作为电梯的参考设计标准。两台电梯之间的导轨间距不大于30mm，然后根据设计要求分别安装两个导轨架和支架。
2.2暗配管道安装
预留预埋工作是消防弱电系统的重要组成部分。因此，施工人员必须是高素质的有责任心和丰富的实践经验。管道预埋前，施工人员应熟悉施工图和土建图。这样，可以大大降低丢失掩埋和错误掩埋事故的概率。在施工过程中，施工人员可根据设计图纸确定出水口、管道方向和箱体位置，然后铺设管道。管道铺设通常基于最近的路线，以减少弯曲。弯曲半径远大于管道外径，平整度比管道外径低10%。管道与箱盒固定牢固，接地可靠。管道敷设完毕，自检合格后，经专人检查签字后方可隐蔽。
2.3中央主机和终端设备的安装
一般来说，机电设备施工安装技术中重要的弱电系统前期安装施工周期短，防火能力弱，电气系统中其他相关弱电设备相对昂贵。因此，重要弱电设备的早期安装一般从弱电消防系统使用的后期开始，并从管槽内部排出。一般有价值的弱电设备、消防系统和更具价值的弱电设备的早期安装主要包括弱电中央监控设备或其他终端连接设备，按消防车及弱电系统安装规范及相关安装技术要求执行。
2.4电缆敷设工艺流程
在机电安装施工技术中，消防弱电系统的电缆安装非常重要，包括电缆的敷设设计还需要引起施工人员的注意。电缆规格型号是否符合设计要求，电缆外观、产品合格证、保修是否需要专业人员检查;敷设前，施工人员应根据设计和实际路径，科学计算并合理安排每根电缆的长度，以减少电缆接头，防止浪费;敷设过程中，施工人员还应测量电缆的绝缘电阻。绝缘试验合格后方可敷设电缆。电缆应按照预先确定的布置图有序敷设。每根电缆敷设完毕后，应进行分拣和夹紧。应记住，电缆支架不得与地面摩擦和拖曳。敷设完毕后，应及时在进出口箱及管口处进行密封，并在电缆头端、端部及分支处设置标志。
2.5弱电井的安装
在机电设备电缆安装施工专业技术中，消防电气弱电竖井系统电气弱电竖井的电缆安装施工是整个消防机电安装的重要组成部分，也是不可缺少的一部分。在弱电系统竖井内安装电缆时，电缆桥架应牢固安装在干燥、安全、易操作的消防电气竖井内。同时，施工人员应充分了解电气竖井内的电缆安装距离是否符合设计要求，尤其是根据设计图纸，电气竖井内的电缆安装距离是否准确。弱电系统竖井电缆安装涉及的电缆桥架和配电箱数量和空间尺寸较大。弱电管线较多时，管线布置比较困难。因此，安装程序需要测量它们的大小。此外，工人应仔细检查井道地面上是否预留了孔洞的预留位置，看上下设置高度是否合适。如果预留位置错误，应及时修复，使其上下垂直。固定桥架支架时，固定桥架的固定支架高度一般可达到离整体地面1500mm至2000mm，然后用该膨胀螺栓固定。井桥下部一般采用10号圆形槽钢固定，槽钢与桥墙的连接距离不大于50mm。该膨胀螺栓一般不适用于桥梁焊接时在楼板上预留槽钢焊接孔及孔内埋件与整体楼板固定。根据相同的施工工艺规范，在每个槽钢的上部安装两个圆钢。弱电工程竖井桥架安装时，桥梁骨架与桥梁支架的连接固定一般采用膨胀螺栓。直连段槽钢桥架支架大于30m时，将设置圆形伸缩缝。连接桥选用的接头材料一般为带伸缩缝或环形伸缩缝的连接板。最后，铺设电缆并固定配电箱。弱电工程竖井内各配电箱的安装应按其设计方案图纸的要求进行固定，然后严格确定各配电箱的安装标高和固定轴线。
2.6火灾报警设备的安装
(1) 接线盒安装
安装消防弱电系统和接线盒也需要注意。弱电竖井根据设计图纸的高度和位置要求设置接线盒。箱体可采用金属膨胀螺栓固定。在管道进入箱体的位置设置保护口，并分别引入主线和支路，使箱体与接地线有效连接。
(2) 探测器安装
火灾期间，在烟雾和云层天气下，弱电探测系统的主要工作范围温度和导线的安装距离应在无线探测器弱电装置之间相互连接，并采用水平导线连接进行安装。如果消防弱电系统装置内部倾斜较大，倾斜时工作角度的一般范围应至少为45°，底座连接位置的两端应完全平整，固定牢固。烟雾天气探测器应用于连接其他建筑物墙壁和框架结构梁柱边缘的固定线路和水平导线。安装距离一般不应超过0.5m，周围高度超过0.5m的距离不应超过或等于弱电装置内的任何其他遮蔽物。在火灾试验期间，施工人员的安装应严格按照《烟雾天气探测器测试人员安装技术规范》的相关要求进行，以大大提高烟雾天气探测器测试人员的工作效率。
(3) 控制设备安装
在机电设备安装系统的施工过程中，消防弱电系统的机械安装人员需要根据消防电气设备的墙体尺寸制作不同截面的焊接地板和螺栓，并应在靠近墙体的地面上焊接，并按消防电气设备总体设计施工图要求进行机电安装。用防火水准仪测量墙体平整度后，施工人员将其固定在防火防静电地板下。负责控制电气设备的机电安装人员应及时配合防静电层下的安装操作人员，提高控制设备的机电安装效率。
(4) 设备校准接线
在机电线路安装和接线施工过程中，所有剩余的电路机电导线内部应绝缘，以便安装灭火器和弱电控制系统。测试合格后，即可开始电路校准和安装接线。同时剥离剩余回路导线的内部绝缘保护层，在回路导线上使用校准器和耳机，并安排两名专业施工人员在连接线两端逐一核对回路导线上的编号。
3结论
综上所述，弱电消防系统技術安装是机电系统安装技术工程的重要组成部分。为有效保证高层建筑机电使用安全，应认真细致地对待安装竣工的各个环节，合理安排机电施工技术的使用，按照国家有关技术要求，对消防弱电系统技术安装全过程的机电施工质量进行监控，以确保弱电线路连接的安全性和准确性，确保技术安装操作的安全性和规范性，确保安装方案编制的安全性、科学性和合理性。
参考文献
[1] 李杰.浅析机电安装施工技术中消防弱电系统的安装[J].消防界：电子版，2019，5(12)：64.
[2] 周德新，姚洪平.机电安装施工技术中消防弱电系统的安装研究[J].消防界：电子版，2019，5(6)：32，34
安装施工总结范文第2篇
Play贝勒 2012-10-15
根据工程施工进度计划，本工程在年度冬期需进行机电安装工程施工，初定冬季施工方案如下：
施工管理与准备
一、总承包方现场成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方法并组织实施，服从总包方的统一管理。
二、在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工方法的有关规定,做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。
三、凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜进行冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。
四、加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。
五、做好施工人员的冬期施工培训工作，冬期施工前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安全防护等项工作，准备工作必须严格按照施工方法要求落实后方可进行冬施。
六、为保证工期目标的实现，设备安装和装修若有必要安排在冬期施工，要提前准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度，确保工程质量。
七、水管保温：场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式;埋置深度以管线深于冰冻线，同时做好保温。
冬季施工技术措施
1、管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工避免在冬季施工。
2、进入冬季应把工地所有管道水泄完，以免冻坏。
3、管道的强度试验若在冬季进行试验，对于地下室温度高的场所可以进行水压试验。无法使用水压试验可改用气压试验。
4、电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。
5、做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。
MMM
项目部
安装施工总结范文第3篇
一、工程概况
本工程采用雨污分流制，具体方案如下：
根据相关规划，经过现场调查，实地勘察与建设单位与多次对接、研究，确定雨污水排水方案。
北环路-北城路段雨水管道沿道路混合车道双侧敷设，主要收集道路两侧及路面雨水，向南排入园区规划叶桥大沟，雨水主管设计d800-d1350，考虑近期规划水系暂缓实施，在K0+953处设置雨水管临时出口，排入现状水沟，临时散排。远期待河道水系实施后，根据水系河道要求建设出水口及河道驳岸。
北城路-上方寺路雨水沿道路慢车道双侧布置，主要收集道路两侧及路面排水，向南排入现状冷却河，雨水主管设计d600-d800。
北环路-北城路段污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划方案，污水排入规划北城路污水主干管，主管设计管径d600。
北城路-上方寺路污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划，污水排入现状上方寺路污水主干管，主管设计管径d400。
为保证污水的顺利排放，建议加快实施下游污水管道与现状市政管网衔接。
二、 施工依据
1、道路工程施工图
2、《给水排水制图标准》GB/T50106-2001
3、《室外排水设计规范》GB50014-2006
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
5、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008
6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164-2004
第页 1
7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009
8、《给水排水标准图集》国标，2005年合订本;
9、《江苏省给水排水图集》苏S01-2012
10、《给水排水工程管道结构设计规划》GB50332-2002
11、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
12、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
13、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
14、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
15、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范》CECS143:2002
三、工程现场情况
管材及接口：
D500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯(HDPE)双壁波纹管(环刚度不小于12KN/m2)，接口采用承插式橡胶圈接口,弯曲抗拉极限强度≥16MPa，允许弯曲抗性强度3.2MPa，密度0.94-0.96g/cm，弹性模量≥800MPa，接口工作内压力≥0.10MPa,管材及接口要求详见国标04S520-(30-33)。
D600-d1200雨污水管道管材采用钢筋混凝土II级排水管，详04S516-38，接口采用承插式橡胶圈接口，详4S516-27，橡胶圈的性能要求详见04S516-40。
D1350-d2000管道采用钢筋混凝土II级柔性企口管，接口采用滑动橡胶圈接口，详04S516-24;
倒虹管采用D530*10,D630*10螺旋缝焊接钢管，管道与检查井处采用防水套管，详见02S404。钢管内防腐采用环氧树脂底漆一道，干膜厚度120-150微
米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐层干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用环氧富锌漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，环氧沥青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐层干膜总厚度不得小于240微米。
开挖施工段污水管道接口处外包透水土工布(250g/m2)，与两侧管道各搭边300mm以上。
HDPE双壁波纹管基础：铺100mm碎石垫层，其上采用180度砂石基础，具体做法详见省标苏S01-2012-96。
检查井：雨水管道采用雨水检查井(一般采用流槽式，有支管接入处采用落地式)，污水管道一般采用流槽式污水检查井，倒虹管两侧采用闸槽井(发生事故时采用潜污泵临时抽排)，进水井前-检查井采用国标沉泥井。
雨水口：道路采用甲型单蓖雨水口，雨水蓖采用球墨铸铁复合树脂水蓖。雨水口采用反开挖施工，管材采用d400HDPE双壁波纹管(环刚度不小于12KN/m2)，接口采用承插式橡胶圈接口，管材及接口要求详见国标。
四、自然地理条件
根据《三星路道路工程地质勘察报告》，勘察编号：2012-069。工程范围内岩土、地质情况如下：
1层土：素填土
1-1层：粉砂土，承载力特征值fak=150KPa。
2层：粉质黏土，承载力特征值fak=190KPa。
3层：粉质黏土，承载力特征值fak=170KPa。
4层：粉质黏土，承载力特征值fak=220KPa。
HDPE双壁波纹管的安装应严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268以及现行的国家有关标准、规范施工。
五、管子运输：
管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放。待基础及垫层经
监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。
六、管子配件搬运及堆放
1、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。
2、管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以
防变形和老化。
3、管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 1.5米，相邻两管子的承口相
互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。
七、管子检查
管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。
1、管子的内外壁检查
管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷;不允许有气泡，裂口及明显的凹
陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并与管的轴线垂直。
2、管子壁厚检查
管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记录，另行处理。
八、管子吊装
吊装采用5吨(或12吨以下)，吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中，若管子发生诸如裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。
九、管子安装
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。根据本工程施工条件，管道吊装采用5吨的吊车将管材吊至沟槽内，然应人工用2只5T手拉葫芦平行拉入法安装。
1、高程及轴线控制
安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。
2、清理及上胶圈
根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好
第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第一根至第二根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线(安装时检查该标志线是否到位)涂上凡士林。上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。
3、对口插入
将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲;接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条(200×1.5×0.4)，插入承口和插口之间的环状空隙，按圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检查，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
十、管子安装时的注意事项
1、对接管道时，应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拔出管子检查，调整，重新安装。
2、橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。
3、如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的实发荷载易造成管子变形。
4、管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。
安装施工总结范文第4篇
【摘 要】 随着我国社会经济的高速发展，建筑机电化、自动化、智能化趋势越来越明显。由于机电工程质量，与建筑物整体使用功能及使用和运行中的安全息息相关，所以人们对机电安装施工的质量要求不断提升，这也使得机电系统的安装施工越来越复杂。因此，深入探讨如何加强机电安装工程施工质量，对于建筑物能否更好地服务于社会，为使用者提供安全、高效的工作、生活环境，无疑具有十分重要的现实意义。
【关键词】 机电安装工程；施工阶段；人因失误
引言：
建筑机电安装是建筑物能否发挥预期使用效果的重要环节，采取有效措施确保其安装施工质量具有十分重要的意义。由于我国建筑机电系统安装施工技术起步较晚，在具体施工过程中难免存在这样那样的问题。因此，在机电安装施工过程中，正确认识机电系统施工相关问题，并采取切实措施确保建筑机电施工的质量与工程设计标准相符，提升机电安装成效，逐渐成为值得着重考虑的重要课题。
1、机电工程的特征
我国建筑行业在不断的发展，建筑物呈现多样化，人民对建筑物的要求越来越高，不仅要求建筑物的外观好看，具有一定的特色，对建筑物的质量要求也非常高，并开始注重对建筑内部基本机电设备的配置情况，主要包括配置暖气、布置电线、安放排水管等方面情况。近年来很多建筑企业加强了机电工程建设的重视，对机电工程的要求更为严格，特别是一些高级建筑物更为注重机电设备安装的合理性，因此应建立一个科学完整的机电工程质量管理机制，对机电工程的材料、布置及运用等各个环节进行全面的控制和管理，保证工程质量。同时，随着建筑行业的发展，机电设备运用更为广泛，并呈现复杂化。机电设备安装根据人们的要求而进行不同的设计。从目前机电设备在智能化建筑工程中的运用来看，存在错误率高、运用效率低等问题，因此，为满足人们对机电工程多元化的需求，应制定一套科学合理的机电设备施工方案，使机电设备安装形成一个安全、协调、灵活、多样、可升级的系统，有效的提高机电设备的使用。
2、机电安装存在问题
2.1工程设计技术与实施安装人员技术不匹配
我国对于机电安装行业从业人员的要求非常严格，如学历职称、管理经验以及相关的素质能力等。然而，在实际的安装工程中，却不能够获得实行。从业人员综合素质低，业务能力差，成为当前机电安装工程的普遍现象。随着经济的发展，市场竞争变得越来越激烈，机电安装行业的无序状态愈演愈烈，并没有缓解的趋势。系统设计规范不统一，在验收方面也缺乏完善的验收制度。工程技术的设计和安装人员技术不匹配，即便是优秀的设计理念，也因为实施安装的一线操作人员技术水平低而无法实现，达不到所要求的水平。安装人员没有获得专业的安装上岗证书，专业知识匮乏、技术水平偏低，甚至还有一些安装企业为了节省成本、追求利润而招揽临时工进行安装作业，这些人员毫无机电设备安装的经验，给整个工程带来了不利因素和安全隐患。
2.2工程设计不合理
机电安装行业涉及的范围相当广泛，大到体积庞大而又笨重的部件，小到螺丝钉、铜线，都属于机电设备的范畴。因此，很难对每一种机电设备和材料都规定统一的规格和型号，这就给设计人员的设计标准的统一带来了困难。实际的工程中，只能通过设计人员在对实际情况进行充分考虑、深入分析的基础上，对于各个产品的型号规格参数，在系统图中加以详细的标注。然而实际上，设计人员的设计水平参差不齐，能力也不尽相同，这就导致了设计人员设计出来的机电安装设计图质量不过关，对于设备的实际规格和效能没有进行认真的计算，没有加入到设计要考虑的因素中，设计图不标准、不详细，因此不利于机电安装工程的安全顺利进行。
2.3工程企业资质参差不齐，责任问题突出
我国对于机电安装企业的准入制度，有着非常严格而明确的规定。然而，实际情况是虽然我国从事机电安装行业的企业众多，然而绝大多数企业都并不具备相应的资质和水平，达到相关标准的企业只占整体的一小部分。这就导致了机电安装行业处于无序的状态，小的机电安装企业为了维持企业运营，就不得不借用其他公司的资质，或者在没有资质的状况下运营。因此，在一个工程项目中，经常出现多家企同时或者分阶段负责的现象，给工程验收造成困难，工程后期的维修也无法保证，更加影响了机电安装工程的质量。一旦发现质量问题，经常找不到负责的企业或者几家企业互相推脱责任的现象。
2.4现场安装管理存在的问题
机电设备安装中应采用合格的材料，在实施安装前，必须对材料进行检验和筛选，然而，当前的机电安装工程中，不合格材料被采用的现象并非个例，而是一种较为普遍的现象。有的电线回路连接处导电部分放置距离不符合安装要求，造成安全隐患。安装隔离开关时没有注意到隔离材料的选用、开关发生松动现象都会使接触面氧化，导致发生灼伤现象。触头的非正常安装会引起机电设备绝缘质分解，整个机电设备不正常工作。
3、机电设施安装工程中人为问题的解决对策
文分析了在机电安装工程施工阶段引起人因失误发生的因素，同样也是影响人的可靠性的因素，这些因素按照人因工程学理论可以分为人的因素、机器因素、环境因素，这三个主要因素之间存在着密切的联系。通过分析我们可以看出，对于机电安装企业，产生人因失误的主要原因在于组织管理、技术方案与控制措施的设计以及工作环境等。本部分针对机电安装工程施工阶段因注意力不集中及其他相关因素所导致的人因失误，作为机电安装工程的主体因素，“人”始终起着决定性的作用，机、环境的设计也始终是为了人更有效率、更安全的工作。因此，整个控制系统的设计是把人的因素放在第一位，坚持以人为本，尽可能的调整好技术工人、管理人员的生理、心理状态。
（1）在新员工方面，招收新员工时一定要严格把关，不能片面的关注应聘者是否有生理缺陷，同时还应该注意应聘者的身体素质是否合格，能否适应机电安装工作的特殊性，例如临时赶工、夜间作业等；同时，心理检查也应该列入体检项目，好的心理状态及心理素质不论对管理人员还是技术人员都极为重要，在对员工的组织管理中，企业管理者也可以根据每个员工的心理检查结果采取不同的管理方式，而现今大多数企业并没有意识到心理检查的重要性；新技术工人开始工作后，在“老带新”的过程中，企业管理者应要求“老”员工向新员工教授技术的同时也要积极关注新员工的生理、心理状态，定期向企业管理者报告新员工的工作状态，以便于及时发现问题、解决问题，尽可能地避免新员工在施工作业中发生人因失误。
（2）加强对在岗人员的安全及技术培训，使其树立起良好的工作态度，让技术工人从根本上认识到安全及技术能力对自身的重要性。结合第三章因生理疲劳导致的注意力集中度下降问题的研究内容，长时间的工作导致生理疲劳，进而影响技术工人注意力集中度，这是导致生产事故及工程质量不达标的重要原因。因此，应当增加相应的培训教育，以使技术工人能够认识到自己的身体状态是否适合继续工作、在各种状态下工作会产生什么样的后果；在认识到自身已处于轻度疲劳状态时，其应当采取什么样的措施来提高注意力，以避免危险及工程质量出现问题。企业管理者更需要密切地关注技术工人的生理、精神状态，在施工过程中，针对不同的情况，及时地给予建议提醒，并采取适当的措施来避免工伤、提高工程质量；同时，管理者也需要定期与员工进行沟通，及时了解员工的诉求，帮助其解决生活、工作中的困难，尽可能地使员工在工作时免因工作外的因素分散注意力。
4、结束语
作为建设工程重要组成部分之一，机电安装施工质量如何，事关建筑整体使用效果能够达到预期，为使用者提供高质量的工作、生活环境。因此，在建筑机电安装施工过程中，要加强施工质量管控，使机电安装工程可以顺利完成，并确保机电系统的安装施工质量。
参考文献：
[1]林勇.机电安装工程各关键点管控探讨[J].产业与科技论坛.2013（19）：112.
[2]何洋.机电安装工程在建筑中的地位[J].辽宁经济.2009（03）：89.
[3]陈民治；白俊.机电安装工程的施工技术与质量控制[J].中国高新技术企业.2011（13）：45.
安装施工总结范文第5篇
公司：xxxx 完成人员：xxxx
一、前言
玻璃幕墙建筑物作为一种现代建筑技术和艺术相结合的产物,越来越流行，从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。但在施工中发现有很多值得我关注的工序不能忽视，清楚的认识到玻璃幕墙安装施工质量，直接影响到玻璃安装后能否满足玻璃幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键。经过海航基地三栋楼的现场实践，把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在其它的工程中重复过去的错误，为创造优质工程，提高幕墙工程施工质量针对明框玻璃幕墙施工特点制定此工艺方法，保证了玻璃幕墙安装施工质量。
二、特点
1、 便于操作，保证玻璃幕墙安装施工质量。
2、 节约成本，减少因施工工艺不当造成不必要的返工。
3、 便于项目管理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化。
三、适用范围
本工法适用于多、高层玻璃幕墙安装施工。
四、 安装工艺流程
测量放线→ 埋件定位与安装→铝合金幕墙立柱的安装→ 铝合金幕墙横梁的安装→ 幕墙玻璃板块的安装 → 幕墙的层间防火施工→ 幕墙的防雷施工→ 窗扇安装→ 施注耐候胶→ 清洗、检查、验收。
五、操作要点
(一) 测量放线
墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。
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(二)埋件定位与安装
严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm/200mm。海航基地幕墙工程，由于未设计予埋件，其它工程可能会因为其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。需要使用人工锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，之后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
(三)铝合金幕墙立柱的安装
经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm.厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm(对相对高度而言)。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接，焊缝高度7mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。
(四)铝合金幕墙横梁的安装
1、按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。
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2、幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1—2mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm.
3、幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。
(五)幕墙玻璃板块的安装
1、根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，(即前后，左右，上下)以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。
2、玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。
3、安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全。
4、幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。
5、幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格，应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄，打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。
6、幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实;然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。为保证密封胶厂家的产品，密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。
第3页，共7页 所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。
(六)幕墙的层间防火施工
1、防火材料的安装应严格按设计要求施工，应符合国家标准《建筑设计规范》(GB50016)的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》(GB50048)的有关规定。
2、防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。工程上防火衬板一般采用厚度≥1.5mm的镀锌铁皮。应在外部接缝处打防火密封胶。
3、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
(七)幕墙的防雷施工
1、玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057)和《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16)的有关规定，应采用直径为12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。
2、幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。
(八) 窗扇安装施工
1、安装窗扇前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
2、窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
3、窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
(九) 耐候胶施注
1、玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
2、注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做
第4页，共7页 好记录。
3、施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
4、玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
5、为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位贴保护胶带，施注完胶刮平后立即将胶带除去。
6、耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。
7、缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。
六、主要机具
1、 铝合金型材下料：切割机、台钻
2、 紧固件安装：电焊机
3、 龙骨安装：吊锤、铆钉机、手提电钻
4、玻璃板块制作：胶枪、空压机
5、 玻璃板块安装：螺丝刀、手动玻璃吸盘
6、主要检测仪器：水平仪、靠尺、游标卡尺、测膜仪、对角线检测尺、钢卷尺
七、劳动力组织
劳动力组织需根据工程大小、进度情况而定
1、 型材下料：6人
2、 龙骨安装：10人
3、 玻璃板块制作：8人
4、 防火、避雷安装：7人
5、 玻璃板块安装：10人
6、 打耐候胶：6人
八、质量标准
(一) 玻璃幕墙施工质量标准
1、幕墙用金属材料和零附件的品种、规格、色泽应符合规范要求。
2、 幕墙垂直度应符合下列要求：
第5页，共7页 当幕墙高≤30m时，允许偏差为10mm 当30m<幕墙高≤60m时，允许偏差为15mm 当幕墙高>90m时，允许偏差为25mm
3、 幕墙平面度允许偏差为1.5mm。其竖缝直线度允许偏差为2mm，横缝直线度允许偏差为2mm，拼缝直线度与设计值允许偏差为±2mm;相邻玻璃之间接缝高低差允许偏差为±1mm。
(二) 幕墙防火、保温层施工质量标准
1、 防火层隔板应采用不小于1.5mm厚的镀锌钢板，防火棉必须采用防潮的铝箔包装严密。防火棉不得与玻璃直接接触。
2、保温层表面平整度允许偏差为5mm，防火保温层厚度允许偏差为-0.05ф~+0.10ф(ф为防火保温层厚度)
(三)幕墙防雷施工质量标准
1、建筑幕墙应形成自身的自上而下的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠连接。接地电阻值必须符合设计要求和规范要求。
2、跨接片铝型材规格应大于25mm×4mm，跨接片每端连接螺栓的个数不少于2个。
九、安全措施
1、 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻等电动工具应作电压试验，手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附时间试验。
2、 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。
3、 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网;在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
4、 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
5、严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。
6、必须检查吊篮各部件的构造有无隐患，并及时消除，要求作业人员全部有吊篮操作证，严格按吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护。
十、安全、环境保护措施
1、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作
第6页，共7页 使用电器、机械设备。
2、现场使用酒精或甲苯对板块进行局部清洗时，需严格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。
3、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。
4、幕墙施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。
十一、效益分析
1、实践证明框玻璃幕墙的施工工艺与全隐、半隐玻璃施工方便，施工人员容易掌握;
2、与传统的外墙贴砖相比，质量相对有保证。厚重的墙体趋向轻薄,内外空间的隔绝变为通透，具有很好的环境艺术效果。
3、在施工中一般不太受气温的影响，只要具备条件就能抢工大干，缩短工期;在装修施工中能增加产值利润率;
4、总结了一套完整的明框玻璃幕墙施工技术、工艺流程、炼就和培养了一批施工人员，受到业主、监理的好评，综合效益显著。 十
二、应用实例
由二分公司施工的海航基地一期二标服务中心和体育中心测量放线的工程量大且精度要求高，要求后植大量的埋件，幕墙加工制造精度、安装精度控制，幕墙施工收边、收口，安全生产中高空作业、吊装作业及其它特殊工种作业，赶工措施的安排。通过合理的玻璃幕墙施工方案，以及对施工过程中对玻璃幕墙安装不断总结经验，成功的完成了两个楼的施工进度和施工质量，得到了业主、监理的多次好评，取得了较好的经济效益和社会效益，同时也为今后的玻璃幕墙施工提供了宝贵意而丰富的施工经验。