监理工程师年终总结范文

2023-07-31

监理工程师年终总结范文第1篇

3月12日我应聘到常州市诚真建设工程监理公司工作,被安排在三个比较近的工地(离我家超远),担任土木建筑工程的监理工作,至今工作已三个月了,三个月来在公司领导和同志们的帮助下,圆满的完成了相应的监理工作任务,得到了业主和承包商的承认与好评。在从事监理工作期间,本人任劳任怨,兢兢业业,不敢倦怠,以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的进行工作,现就三个月来的工作情况和监理体会做如下汇报。

一、工作情况

初到工地,人地生疏,而本人面临着监理任务量大,监理区域广,监理工作人员少,等客观不利因素,因此在实际监理工作中,确实遇到了一些困难,面对困难本人并未退缩,知难而进,在实际工作中,积极主动接近业主和承包商与他们沟通,协调各种关系,以便尽快地开展监理工作,并抓紧时间熟悉施工图纸及有关设计说明资料,在最短的时间内了解工地状况及施工队伍的情况,很快的进入了工地监理工程师的角色。

在监理实际工作中,本人要求施工单位推行全面质量管理,建立健全质量保证体系,做到开工有报告,施工有措施,技术有交

底,定位有复查,材料、设备有试验,隐蔽工程有记录,质量有质检、专检,交工有资料。

在工程质量控制方面,采取主动控制与被动控制相结合,监理工作主动进行,以预防为主,对承包商资质进行审查,重点审查企业注册证明和技术等级,交验有关证件(复印件),了解技术力量简况,主要施工安装经历等,检查砂、石、水泥、钢筋等材料的供应情况及砼、砂浆的配合比。

根据工程特点及影响工程质量的关键部位,审核承包人提交的施工组织设计,并针对其不足之处提出改进意见,核查进厂材料的原始凭证、检测报告等质量证明文件。

进行事前控制,确保工程质量事故不发生或少发生。例如:冬季施工,气温较低,砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都不易保证质量,因此要求施工单位提供冬季施工方案,提前预防,避免冻害发生。

对重要工程部位及易出现质量问题的分部工程制定质量预检措施,例如:土建工程混凝土浇筑工程施工中,大梁结平是工程的重点部位,涉及到墙体砌筑、模板、钢筋绑扎、砼浇灌等多道工序,一旦疏忽就可能造成工程质量事故,一旦出现质量问题后果严重,因此在该部位施工中,加强监控,采取旁站监理措施,严格监理各部位的施工,并对影响施工质量的因素事前提出,要求施工单位编制预防措施及施工方案,从而保证了大梁和结平的施工质量。

加强事中控制,在监理武进建安施工队的施工过程中,发现该队伍使用的建筑材料粉煤灰砖有质量问题,虽然承包商有实验室的质检报告,但本着为业主负责的态度,及时对该批砖采取平行检验手段进行抽检,确信其各项强度指标满足设计要求后方允许施工单位使用。该队伍在浇筑砼、砌体砌筑、墙壁抹灰施工中也存在质量问题,为保证施工质量,本人及时下发监理通知并要求施工单位对质量有缺陷的部位做修补处理,并达到设计、规范要求的质量标准。

在监理工作中,要求施工单位在施工中,按照设计内容、设计要求、施工验收规范,按质、按量施工,确保了施工质量。 在各工序施工中,要求施工单位严格执行国家和地方有关施工安装的质量报验制度,对施工单位交验的有关施工质量报表及时检查认定,根据设计文件及承包合同中有关工程量计算的规定,对承包单位申报的已完工程的工程量进行审核、签认。 监理记录是工程监理不可缺少的环节,本人有完整而充分的监理日记,详细的记录了每天施工现场的有关情况,为公平的解决业主与承包商的争端提供可靠的依据。

本人在三工地的监理过程中,积极协调各单位间的关系,使它们相互配合,相互支持,搞好衔接,保证了施工质量和进度。 通过上述工作,本人完成了天力涡轮增压设备有限公司车间办公楼工程与常州山崎摩托设备有限公司车间办公楼工程与中迪电力机械有限公司车间综合车间工程三工地的土木建筑工程的

监理情况

三个月的监理工作收获很大,但也有不足,例如:本人是学环境工程专业的,对土建专业知识了解不多,有些工艺要求不十分熟悉,而监理行业要求监理工程师应具备多学科、多行业丰富的知识,因此本人在各学科专业知识方面,还需继续努力学习,不断提高自己的业务能力和专业水平。

二、几点建议 1.严格执行监理程序

监理工程师年终总结范文第2篇

随着时间的推移,2011年即将过去,在这年终岁末之时,回顾过去一年的工作,总结自己的工作经验,从中找出不足之处,为来年的工作计划做准备. 自2011年2月本人从事永泰国际广场二期工程监理工作,2011年10月从事永泰二期和金宇景苑商住楼工程的监理工作,在这一年的工作中,在公司的领导下,项目总监的帮助下自己的专业业务知识水平得到更高的提升. 日常监理工作中,着重对现场的监理工作,检查承包单位投入项目的人力、材料、主要设备及其质量情况,并做好检查记录。对分项工程验收及隐蔽工程验收。按照设计图纸及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。对隐蔽部位施工担任旁站工作,发现问题及时指出并向总监报告,做好监理日记和有关监理记录. 对于工程施工质量的控制,做好事前控制和事中控制工作.在刚进入工地时,首先熟悉图纸规范,了解施工过程的主要工艺流程工程特点,通过不断的参加验收工作,熟悉工程每一个楼层的特点,从而提高自己的工作效率,并能及时的发现问题.平时不断的总结经验,不懂的地方及时查看规范,保证工程质量.针对工程关键部位的施工,认真做好旁站工作,及时认真的书面的旁站记录.在平时巡视平行检验工作,并作记录.通过验收巡视发现的问题,及时以口头形式向总监汇报,以

口头形式或书面形式要求施工单位整改,并监督施工单位落实整改.尽最大努力做好事前和事中控制工作,尽职尽责的完成自己的任务. 通过对学习《安全生产法》及在工作过程中我得到一些体会,树立安全以预防为主的观点,就是工作做在前,因为事故是可以预防的,但是是不可预测的,建立相应的检查制度,发现隐患及时整改;对于安全控制,做好日常的安全技术教育工作及监督和管理工作,坚持做好对施工单位的日常安全教育技术工种的安全技术教育和岗位安全技术交底工作的检查,每周进行了定期或不定期的形式进行现场施工安全状况全方位检查,发现存在的安全隐患及时向总监汇报,从而将安全事故扼杀在摇篮之中,并认真真实的做好安全检查安全巡视安全旁站等相关记录.在这一年中,5#楼已竣工验收,6#楼装饰已近尾声,7#楼已基本竣工,来年将组织分户验收,8#楼主体结构已施工到三层,金宇景苑商住楼已基本结束,来年将进行外墙涂料,水电安装施工.在各项施工工艺的控制和验收,就更加需要我们认真学习各项的专业知识,从而掌握施工质量的控制方式方法规范.最后感谢公司领导组织各种交流活动,让我们增加了自己的知识面. 总之,在过去的一年里,通过自己努力取得了一定成绩,但也存在许多不足和缺点,这需要我在新的一年里更加努力虚心学习,争取在新的一年里取得更大的成绩.

2012-1-16

监理工程师年终总结范文第3篇

1、验收

2012年1月1日至今接收网建部初验站点29个, 运维部组织终验站点18个。

2、室分系统巡检

2012年上半年完成巡检站点 108 站次。

3、故障/投诉/站点搬迁情况

处理GSM/WCDMA网管日常工单827个

受理室内分布投诉工单107个

处理站点搬迁数量

二、专项工作

1、室分专项优化

老站点室分优化项目,共计200个站点。经过前期网管查询和现场摸底测试,与省分下达的网优标准相比,共发现156个站点存在各种问题,不具备优化条件。

在这156个存在问题的站点中,3G不具备优化站点的比例达到87%。站点的问题主要有:无信号、弱覆盖、RTWP、网管后台告警。

截至到6月29日,优化内200个站除去22个站点因物业及前期设计原因无法整改之外,178个站点已经具备优化条件,可以进行下一步优化工作。

2、三方测试A类站点专项整改

为保障三方测试,今年上半年室分专业启动了A类站点专项整改。

共计175个A类站点中,截至到目前为止已经累计整改完成155个,其中有3个是因为传输中断长期未恢复,物业原因暂不能继续整改的17个。

三、在维护过程中的一些亮点

1、各种故障的处理经验总结,固化为经验给室分厂家和维护人员进行了培训,大大提升了运维及室分厂家的排障能力

2、发现部分施工/器件工艺问题及直放站信源的一些弊端,对后期的网络建设工作起到参考作用

3、建立的相关的例会制度,对合作单位进行相应的排名并以此为依据,做相应的奖惩措施

4、建立站点物业信息库,对重点站点的物业进行周期性的联络沟通

四、维护过程中产生的问题

1、物业问题导致准入和整改工作困难

物业频繁变更、业主对电磁辐射的抵制和破坏、物业无理要求,导致站点维护难度大

2、室分站点本身排障和维护难度大,亟待需加强室分维护的资源配置。

问题排查和解决难度大:一般故障最少也要2-3人同时处理,再加上设备运行环境恶劣及天馈系统的复杂性,处理难度较宏站而言,难度巨大;

问题多样:信源类问题、天馈节点类问题、电信合理类问题、传输问题等

问题反复出现:室分天馈复杂,节点多,一个问题在处理完成后容易复现或者衍生其他问题

室分缺乏天馈监控体系:室分天馈比宏网复杂,器件、节点多,故障率高,仅靠信源的监控难以定位到天馈问题,当前对于天馈类问题的发现手段过于单一,只能依靠上站巡检或者用户投诉发现故障

3、无必要及相关的备品备件。

4、室分设计问题

前期由于物业及施工条件受限,部分站点只能采用直接合路(包括合路电信站点)或者3G局部改造的方式,对网络质量影响很大。

5、施工问题

现场条件受限导致无法完全按照设计方案施工(如部分楼层无法走线),加上站点现场的格局变化频繁(公共场所经常装修),给室分维护带来很大难度。

监理工程师年终总结范文第4篇

隧道工程施工技术交底

1. 洞口工程

1.1 洞口开挖

1.1.1 准备工作:开挖前,进行施工测量并做好原始记录,结合设计图纸,要求施工单位制定施工方案;检查边、仰坡以上的山体稳定情况,清除浮石,处理危石,施工期间不间断监测与相应防护;对设计有加固措施的要求进行加固处理。

1.1.2 截、排水沟施作:要求在雨季前及边、仰坡开挖前完成,防止地表水下渗、冲刷,影响结构安全;检查排水沟截面尺寸和坡度符合设计要求。

1.1.3 土石方开挖:宜自上而下分层开挖、分层防护,不能上下重叠开挖,土方施工中禁用爆破法或掏洞取土法;全部检查边、仰坡开挖形式和坡度是否符合设计要求;石方开挖严禁采用洞室爆破开挖,宜采用浅孔小台阶爆破;争取零距离环保进洞,减少植被破坏,保护生态环境;观察、测量隧道门端墙和翼墙、挡土墙的基坑开挖范围(允许偏差+100㎜、0 尺量每边不少于5处)、高程(0

-100㎜

仪器测量每边不少于5处)符合设计要求;全部检查端墙和翼墙、挡土墙基础的地基承载力及软基处理施工质量。

1.1.4 防护:要求采取适合工程地质、施工季节、施工手段的防护措施;敦促永久性防护在隧道施工的初期及早完

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成。

1.2 洞门施工

1.2.1 测量放样:根据洞门形式,检查洞门点位和基础开挖轮廓线。

1.2.2 基础施工:检查基坑开挖安全防护措施及地基承载力是否满足设计要求:对浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础,材料质量和结构尺寸进行全部检查。

1.2.3 墙身施工:砌筑或灌注混凝土于回填两侧对称进行,以防产生偏压,检查其位置准确性及墙面是否平顺;检查反滤层、泄水孔、变形缝设置位置;砌体应砂浆饱满、砌缝整齐、无通缝,沉降缝整齐垂直、上下贯通;全部检查模板及支架的结构及材料的规格、质量。安装必须稳固牢靠、接缝严密不漏浆并清理模板内积水、杂物;查看养护记录不得小于7天;拆模强度须符合设计要求,无要求时须混凝土强度达到设计强度等级的100%以防止掉角;

1.2.4 检查梯与名牌施工:洞门检查梯和隧道名牌、号标的设置应符合设计要求。

1.2.5 洞门验收:混凝土表面平整、光洁,石料无缺棱掉角表面平整度2M靠尺混凝土5㎜ 、砌体10㎜,结构厚度+10㎜,泄水孔孔口向下且不能堵塞。

1.3 大管棚施工

1.3.1 施工准备:检查护拱施作情况,清理管棚施作的

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端墙面,观察定位钢管安设的准确性;检查管棚钢管质量证明文件,品种、规格必须符合设计要求。

1.3.2 钻机就位:钻机必须支撑于稳固的地基上,检查钻机钻杆轴线与孔口管轴线是否相吻合;

1.3.3 钻孔:施钻过程中观察地质情况逐渐调整钻速和钻压,经常量测钢管钻机的偏斜度,偏斜超出设计要求须及时纠正,记录和绘制孔位布置图。

1.3.4 清孔验孔:用地质岩心钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,采用高压风从孔底向孔口清理钻渣;验孔要求管棚不得侵入隧道开挖线以内,相邻的钻孔不得相撞和立交,严格控制钻孔质量,方向角误差1°、孔口距±50㎜、孔深±50㎜。

1.3.5 安装管棚钢管:装载机和管棚机钻进相结合的工艺安装管棚钢管,检查相邻钢管的接头是否错开,同一横断面内的接头数不得大于50%,相邻钢管接头至少错开一米,安装长度必须符合设计要求。

1.3.6 注浆:注浆宜采用隔孔灌注,初压0.5~1.0MPa,终压2MPa,施工中持压15min后停止注浆,检查注浆浆液配合比选定单及注浆压力施工记录表;注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙,检查注浆量是否满足设计要求。 2. 洞身开挖

2.1 全断面开挖

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2.1.1 超前预报:利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查,分析研究,调整开挖进尺和钻爆参数。

2.1.2 测量放线:检查放样开挖轮廓及方向点,每循环开挖断面中线,高程测量放线。

2.1.3 爆破开挖:槽眼的眼口间距和深度误差为50㎜,周边眼的间距误差为50㎜,眼底不超出开挖轮廓线150㎜;严禁在残眼处再次钻眼,检查爆破施工、安全应急专项方案。

2.1.4

通风:爆破后及时通风,作业环境符合职业健康及安全标准。

2.1.5

初喷:及时初喷30~50㎜混凝土,封闭岩层。

2.1.6

断面检查:测量周边轮廓线,检查是否与设计断面相符合,拱部最大允许超挖值Ⅱ~Ⅳ级围岩250㎜、边墙允许平均超挖值100㎜、拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

2.1.7

围岩监测:开挖后及时观察,做好围岩量测,指导下道工序施工。

2.2 台阶法施工

2.2.1

超前地质预报:探测前方底层岩性,地质构造,综合分析研究,调整和确定施工方法和参数。

2.2.2

测量放线:检查开挖轮廓线,测定隧道中线、高程。

2.2.3

开挖:检查超前支护施作情况,台阶长度根据地

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质和开挖断面跨度等情况确定,一般采用3~5m。

2.2.4

开挖检查:支护前进行围岩量测,确定围岩稳定性,检测开挖断面超欠挖值,拱部控制在150㎜,边墙控制在100㎜,拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。

2.2.5

支护:及早施作初期支护,仰供及填充应超前二次衬砌施工且全幅浇筑,不留纵向施工缝;仰供距上台阶开挖工作面距离:Ⅲ级围岩≤90m,Ⅳ级围岩≤70m,与开挖面的距离不宜超过衬砌浇筑段长度的3倍。

2.3 CD(中隔壁)法施工

2.3.1

超前地质预报:利用地质雷达、水平地质钻机、TSP等进行地质预报,并结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数。

2.3.2

测量放线:测放开挖轮廓线,开挖断面中线、高程。

2.3.3开挖:检查开挖顺序,严格控制开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度,初期支护喷射混凝土强度达到设计要求时方可进行下一部分的开挖。

2.3.4中隔壁拆除:监控量测确定围岩变形稳定以后方可拆除中隔墙,检查拆除顺序、长度是否符合设计要求。

2.3.5开挖检查:检测开挖断面超挖值,拱部控制在150㎜,边墙控制在100㎜,拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。

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3. 支护

3.1 喷射混凝土

3.1.1 施工准备:对设备、风、电、管线进行检查并试运行,检查个人防护用品,检查原材料质量证明文件、喷射混凝土配合比及工艺参数总结报告。

3.1.2 喷射:喷射混凝土自下而上由低至平依次进行,有钢架的,先喷钢架与围岩间混凝土,再喷两钢架间混凝土;边墙应从墙脚向上喷射,一次喷射厚度70~100㎜,拱部50~60㎜;喷头与受喷面保持1.5~2.0m垂直喷射,控制风压适当,严禁喷头对人;检查留置拱部及边墙各至少一组检验试件。

3.1.3 质量控制:检测平均厚度大于设计厚度,检测点数的80%以上大于设计厚度,表面平整度允许偏差为100㎜,检查强度报告。

3.2 锚杆

3.2.1 施工准备:检查锚杆的质量证明文件,杆体直径均匀、无严重锈蚀、弯折。

3.2.2 测量放样:检查孔位位置,孔位位置允许偏差为±150㎜.

3.2.3

钻孔:钻孔前检查工作面稳定情况;钻孔机具根据锚杆规格、类型选择;检查成孔与围岩面或所在位置岩面是否垂直,深度、直径是否与杆体相匹配。

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3.2.4 验孔:用高压风吹洗清孔,并对锚杆孔间距、深度、角度进行检查;杆孔的深度大于锚杆设计长度100㎜,直径大于杆体直径15㎜,孔位位置允许偏差为±150㎜。.

3.2.5 锚杆安装:砂浆锚杆先将注浆管插入孔眼底,用高压风将砂浆压入孔眼,然后立即将锚杆插入孔眼,用木楔堵塞孔眼;药包锚杆先将药包装入锚杆孔后,在药包水泥初凝前,将锚杆送入,送入过程中,将锚杆与浸水后的药包充分搅拌,使锚杆获得良好的锚固性;自钻式锚杆直接安装就位注浆;锚杆安装后禁止敲击、悬挂重物。

3.2.6 验收:检查锚杆安装数量及砂浆强度等级、配合比;锚杆孔内砂浆、药包饱满密实;锚杆安装允许偏差孔径符合设计要求、孔深大于锚杆长度的100㎜、孔距±150㎜、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应于孔位的中心;锚杆垫板应于混凝土面密贴。

3.3钢筋网

3.3.1 网片加工:检查原材料质量证明文件及检测报告;网片尺寸根据拱架间距和网片搭接长度综合考虑;加工后钢筋网片应表面干净、平整,无削弱钢筋截面的伤痕。

3.3.2 网片安装:安装网片在初喷后进行,第二层在第一层钢筋网片被混凝土覆盖及混凝土终凝后挂设;钢筋网片与受喷面的间隙不得小于40㎜;焊接固定于系统锚杆之上,搭接长度为一至两个网格。

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3.3.3 检查验收:钢筋网格尺寸允许偏差±10㎜,钢筋网搭接长度允许偏差±50㎜,钢筋网的保护层厚度不得小于30㎜。

3.4 钢架

3.4.1 拱架制作:检查原材料质量证明文件及检测报告;钢筋、型钢应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀;采用型钢弯制钢架,分节应根据设计尺寸及开挖方式确定,各节长度不应大于4m,腹板上钻孔位置符合设计要求;钢架节点焊接长度应大于40㎜,且对称焊接;钢架周边拼装允许偏差±30㎜,平面翘曲应小于20㎜.

3.4.2 钢架安装:钢架安装不得侵入二次衬砌断面;底部不得有虚渣,相邻钢架及各节钢架的连接应符合设计要求;采用台阶法施工时,应打设直径为22㎜的锁脚锚杆,锚杆长度不小于3.5m,每侧数量为2~3组,下半部开挖后钢架应及时落地;沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间隙应采用混凝土喷射密实;间距允许偏差±100㎜、横向±50㎜、高程±50㎜、垂直度±2°、保护层和表面覆盖层厚度-5。

3.5 超前小导管

3.5.1 钻孔:采用凿岩机或煤电钻进行钻孔,孔径大于设计导管直径的20㎜,倾角允许偏差2°、孔口距±50㎜、孔深+50㎜、0。

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3.5.2 安装:成孔后,将小导管插入孔中或用凿岩机直接将小导管从拱架中、上部打入,外露200㎜焊接与钢架上,相邻两排小导管搭接长度符合设计要求,且不小于1m。

3.5.3 注浆:检查注浆浆液配合比,注浆前先喷射50~100㎜厚混凝土封闭掌子面,形成止浆盘;由下至上顺序进行,单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束;堵塞注浆口,浆液强度达到70%以上,或4h以后方可进行工作面开挖。

3.6 超前预注浆

3.6.1 施工准备:对注浆作业面进行加固处理,保证能承受注浆压力,对围岩好的进行全断面喷射200~300㎜后的混凝土封闭;对围岩差的,浇筑1.5~3.0m厚的混凝土止浆墙。

3.6.2 钻孔:低钻压,慢钻速开钻;钻孔顺序由上至下,由圈内到圈外;孔位允许偏差50㎜,偏斜率允许偏差0.5%。

3.6.3 注浆施工:单孔注浆压力达到设计终压后,续注10min且进浆速度为开始进浆速度的25%或进浆量达到设计进浆量的80%时结束该孔注浆;注浆施工作业由下至上,先无水孔后有水孔间隔分序施工。

3.6.4 检查验收:每一注浆循环段完成后,在主要的出水点、破碎带、溶洞等地段附近设置5个检查孔,钻芯取样

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或对检查孔进行压水试验。 4. 衬砌

4.1钢筋作业

4.1.1 钢筋加工:检查原材料质量证明文件及检测报告;清理钢筋表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈;加工允许偏差受力钢筋全长±10㎜、弯起钢筋的弯折位置20㎜、箍筋内径尺寸±3㎜.

4.1.2 钢筋连接:通常采用绑扎和焊接,长度符合验标要求,焊缝必须饱满、平实、不能有蜂窝状;单面焊搭接长度不得小于10d,双面焊搭接长度不得小于5d,焊缝宽度不得小于0.8d且不小于10㎜,焊缝高度不得小于0.3d且不小于4㎜;同一截面内同一钢筋接头不得超过一个。

4.1.3 钢筋安装:钢筋接头应设在承载应力较小处,分散布置;钢筋安装及保护层厚度允许偏差必须符合以下要求:双排钢筋的上、下排钢筋间距±5㎜,同一排中受力钢筋水平间距拱部±10㎜、边墙±20㎜,分部钢筋间距±20㎜、箍筋间距±20㎜、钢筋保护层厚度+10㎜、-5㎜.

4.2 防水板作业

4.2.1 施工准备;检查原材料质量证明文件及检测报告;局部漏水采用注浆止水或埋设排水管处理,清除尖锐突出物,凹处复喷至平。

4.2.2 防水板搭接:两幅防水板搭接长度不得小于100

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㎜;环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板;三层以上塑料防水板的搭接形式必须采用“T”形接头。

4.2.3 防水板焊接:采用双焊缝热熔焊接,焊缝宽度不小于15㎜,焊接温度控制在200~270℃,焊接严密不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊;焊接完成后,卷材表面留有空气通道,用以检测焊接质量。

4.2.4 防水板铺设:采用无钉铺设工艺,表面平顺、无皱褶,有一定松弛量;分层铺设的防水板边缘部位预留600㎜的搭接余量,并对边缘部位进行有效保护。

4.2.5 安装质量:焊接牢固,人力无法撕开;充气检查。

4.3 混凝土施工

4.3.1 施工准备:检查原材料检测报告、混凝土强度等级及配合比选定报告。

4.3.2 混凝土浇筑:灌注作业时间间隔应小于2小时,每一振点的振捣时间控制在15~30秒,且间隔20~30min后进行二次复捣;入模温度控制在25℃以下;施工中检查混凝土的坍落度、和易性,防止离析和堵管。

4.3.3 养护:浇筑完成后12h以内对混凝土进行保湿养护,养护时间大于14d,环境温度低于5℃时不得洒水养护。

5.

防排水作业

5.1洞口排水:洞顶、洞口部位修筑截、排水沟,形成通畅的排水系统,防止地表水下渗和冲刷。

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5.2洞内排水沟:检查防水材料的质量证明文件;按设计要求铺设盲管和防水板;施工缝和变形缝处采用止水带和止水条进行处理;对于衬砌背后的渗水,采用注浆止水。

5.3效果检测:洞口段排水流畅,没有水流下渗和冲刷的痕迹;洞内水流顺畅,没有积水;衬砌没有渗水和漏水痕迹。

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监理工程师年终总结范文第5篇

工程概况:①工程地点:建筑特点、结构特点

受建设单位的委托,由江苏**建设工程管理咨询有限公司委派以**为总监理工程师的监理机构对本工程的土建、安装及钢构进行施工阶段的监理工作,在工作中我公司严格按照监理规划和监理实施细则及现行施工规范进行监理。

桩基施工时,我公司派专人对原材料、桩长、焊接、压力值进行全过程旁站工作,跟踪检查并做好记录。督促施工单位做好相关的资料收集与整理工作。

土建施工时严把质量关,对进场的原材料及时送检,对主体工程严格按照《监理实施细则》进行监理工作。认真履行监理的职责,严格检查督促施工单位按图纸设计和规范要求进行施工,及时审查原材料的检测报告和工序报验资料,严把工程质量关。

在钢结构工程施工中,严把质量关、严格控制进场材料、构配件的出厂合格证、质保资料是否与进场材料相符。并做好现场旁站和现场检测的各项工作。

在安装施工过程中,要求施工单位严格按施工图纸和变更施工,检查质保资料是否与进场材料相符,并配合建设方做好厂房区域内的设备的预埋工作。

在各参建单位的配合下,本工程已全面完成了各道工序的施工工作,各项检测报告、复试报告以及功能的检测符合要求,软件资料齐

全,施工单位自检合格,监理验收合格。

此我监理部评估为该工程分项分部合格,单位工程合格,具备竣工验收条件,同意交付使用。

本工程项目的监理工作能够取得较好的结果是我们始终贯彻‘严格监理、热情服务’的宗旨。严格科学的贯彻执行建设工程相关法律法规标准规范。严格的遵守公正、诚信、科学的工作准则,以此取信于业主方和施工方。确保此次监理工作的顺利进行。有了参建各方相互理解、相互配合、相互支持。我们十分感谢建设单位对我们的信任和支持,感谢施工方在工作上的配合和理解。

江苏**建设工程管理咨询有限公司

第九监理部

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