物资储存管理标准范文

2023-09-23

物资储存管理标准范文第1篇

金鼎设备制度【2014】7号

1.目的

为规范废旧物资回收利用管理工作,及时对报废、积压闲置物资进行处理,明确废旧物资处理程序,结合公司实际情况制定本规定。

2.适用范围

2.1 本规定适用于公司各单位。

2.2 本规定中的报废物资是指报废的机器设备、工器具、备品备件,库存积压物资、长期闲置不用的设备、废旧钢铁,各项工程和生产中发生的有回收价值的余料、边角料,办公用品等,以及经公司批准报废的其他各项物资。

3.职责分工

3.1 各物资使用单位负责相应的废旧物资的初步鉴定、收集、统计、上报、交库、协助处理工作。

3.2 设备部负责欲报废物资的鉴定工作。

3.3设备部仓库负责有色金属、贵重金属、油桶、工具、等以旧换新的报废物资的回收、整理、分类、建档、保管。并建立废旧物资回收、销售帐。

3.4供应部负责定期对报废物资的招标、销售、处理工作。

3.5财务部负责根据废旧物资销售合同及销售计量单收取应交费用,建立废旧物资销售帐。

4.废旧物资处理流程

4.1各使用单位认定报废的物资每月月底向设备部申报一次,经设备部鉴定后,凡属于报废的钢结构、普通铸钢、铸铁件统一由该单位加工成小于500×500mm的小块送到炼钢厂渣跨回炉使用。凡需要外销的贵重合金、有色金属、在本单位不易保管并可外销的废旧物品统一送到仓库,由仓库根据存量的情况,向供应部报外销计划,由供应部招标销售。凡是在现场可存放,并需要外销处理的废旧物品,经设备部鉴定确认后由使用单位报供应部招标直接销售。

4.2公司规定以旧换新的物品,仓库按交旧领新制度回收。对外所发生的以旧换新、计量过磅的备件由供应部通过招标或比价形式确定性价比高的单位签订合同,使用单位签订技术协议,由使用单位和保卫部共同监督执行。

4.3外销废旧物资原则上采用集中出售、公开招标的方式,由供应部负责组织,保卫部、发货单位负责人参加,招标结果报总经理批准后方可签订出售合同,保证公司利益不受损失。

4.4报废物资出售的手续由供应部负责办理,凡是可提前计算出售价的,由供应部开具交款单,由购买方携交款单到财务部交款,财务部开收款收据一式两份,购买方一份,收款人自留一份,作为收款凭据。然后由供应部通知保卫部、发货单位负责人安排主管人员监装,并由供应部人员带购买方到发货单位装车,装车完毕由供应部开出门证,供应部主管人员签字、部长签字、发货单位主管人员签字、保卫处监装人员签字,门岗检查出门证、财务部收款收据相符后方可放行,出门证留存到门岗。

销售废旧物资需要过磅才可计价的,购买方车辆到达我公司后,由供应部通知保卫部、发货单位负责人安排主管人员负责监装废旧物资,然后一起到指定磅房过磅,根据磅单计算应交费用,由供应部开具交款单,由购买方携交款单到财务部交款,财务部开收款收据一式两份,购买方一份,收款人自留一份,作为收款凭据。之后由供应部开出门证,供应部主管人员签字、部长签字、发货单位主管人员签字、保卫处监装人员签字,门岗检查出门证、财务部收款收据相符后方可放行,出门证留存到门岗。

5.考核

5.1凡违反本规定的,每次视情节对责任人处罚100-2000元,情节特别严重的加倍处罚,直至移交司法部门处理。

5.2对积极举报废旧物资处理过程中有损公利己的事情,为公司挽回损失的有功人员,视情节按挽回额度的5%-10%进行奖励。

5.3除炼钢外其他各厂需要报废处理的废钢材,按切割好的500×500mm的小块实际过磅量,按200元/吨加工运输费返给加工单位,此费用从炼钢厂钢铁料成本中支出。

6.执行时间

物资储存管理标准范文第2篇

物资仓库管理标准

Q/LG-213.08-1998

代替Q/LGJ-213-00.08-91

1 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。 2 引用标准

《广西电力工业局物资管理标准》 3 职责

3.1 供应科是我局物资仓库管理的职能部门。在分管局长的领导下,负责全局物资仓库管理。 3.2 仓库管理职责

3.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份,负责储备、保管和发放全局生产、维修、基建等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、劳保等物资的管理工作。保证供应,为生产服务。

3.2.3 仓库实行仓库保管员岗位责任制,具体负责仓库物资管理工作。 4 管理内容与方法 4.1 仓库管理规则

4.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。 4.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

4.1.3 仓库应进行科学管理,抓住仓库管理的五个环节,做到验收及时,发放准确,永续 盘点和定期盘点,正常维护保养,记卡序时准确。

4.1.4 仓库的验收按“物资验收制度”执行。保管员必须亲自验收过称点数,检查质量,严防不合格物资进库,认真填写验收报告单。

4.1.5 仓库的物资储存应分门别类,材质不混,规格不串,标志明显,数量准确,质量合格,无差错、无丢失、无损坏,无霉烂变质,做到帐、卡、物、资金四相符。 4.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性,采取正确的技术保养手段,科学的保管保养方法,并建立保养记录。

4.1.7 仓库物资的发放要严格按照审批的材料计划单发料,不得擅自改动名称、规格、数量,发领双方当面点清,及时记卡,妥善保管单据。

4.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则,注意保管期,促使物资轮换更新。 4.1.9 仓库清洁卫生工作,按“仓库清洁卫生制度”执行。

4.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制,加强岗位培训,努力学习业务,坚持岗位练兵,

柳州供电局1998-11-08批准 1998-12-20实施

Q/LG-213.08-1998

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做到“应知应会”(应知:材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识;应会:会识货、会写、会算、会使用度量衡)。不断提高业务水平,树立全心全意为人民服务的思想。 4.2 物资的验收

4.2.1 在车站、码头、机场提货处提货时,应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数,并查看货物有无损坏,包装物是否完整。若有异议,应及时与对方交涉,办理运输的安全记录手续,并及时转告有关人员处理。

4.2.2 货物运送到仓库或工地时,应及时办理交接手续,按指定地点卸货,注意卸货安全,点清数量,由收货单位或保管员签收回单。

4.2.3 所有物资到库后,保管人员均应记录“受货记录簿”,并确定存放地点,垛形和保管方法。

4.2.4 物资验收要求数量准确。保管以“收料凭证”为主要依据,严格核对供货单位的装箱单,货单明细表、发票(随货同行联)、运输部门的运货单或损坏证明单等;在核对入库物资的名称规格、配套等无误后,进行数量的全检。属按质量供应的物资应做好记录,填好磅码单,装订成册,以备查核。 4.2.5 物资的质量检验一般有“表面检查”,按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对;高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由供应部门会同有关技术部门进行检验;国外进口物资的质量检验,须与有关部门会同商品检验局检验。

4.2.6 物资验收时限要求。小批量零星采购物资,具备验收条件的,当日验收入库,并完成收卡登记,因地制宜做好四号定位、五五堆放工作;批量较大、品种、规格、数量较多的物资,具备验收条件的,三日内完成验收工作,五日内完成帐卡登记和堆放工作;大宗物资(一般指整车到货)具备验收条件的,五至七日内完成验收工作,七日内完成帐卡登记工作。 4.2.7 对易爆、剧毒等危险品物资的验收,除保管人员参加外,应加指定一人监护验收(或邀请保卫、安监部门参加),无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名,验收后应及时搬入指定的库房,当日到货、当日验收,不得在库外停留过夜。

4.2.8 验收无误,保管核对器材库号、计划单价、在收料凭证上填上实收数量,签字或盖 章,并登记料卡后,应及时将凭证联、仓库记帐联交供应科记帐员,以便入帐,做到日清月结。

4.2.9 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐,暂不将料单入帐,可以作为“待验收物资”处理,另外堆放保管。做好记录,并立即与供应科有关人员联系,以及时处理解决。

4.2.10 收料单已到库,财务亦已承付货款,但在规定期内物资仍未到库的,保管员应及时向科长和有关人员反映追查,以免造成损失。 4.2.11 凡所购物资已到库,但收料单未到库的,保管员应与供应科有关人员联系,登入“受货登记簿”,作为“待验收入库物资”处理,临时单独存放保管,待收料单到后,再行验收入库。发生急用时保管员应以书面形式通知供应科填写暂估收料单暂收入库,待收料单到后,以红字将暂估收料单冲销。 4.3 物资的建帐立卡

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2 4.3.1 “器材明细帐”应根据器材目录分类顺序排列,分别装订成册。料帐料卡按不同资金渠道分别设立。

4.3.2 记帐人员凭数据完整、手续齐全的各种料单,分别帐本逐笔登入“器材明细帐”中,做到日清月结。

4.3.3 退料的记帐方式是凭退料单。在支出栏内登记红字,不得记在收入栏内。

4.3.4 “器材明细帐”的登记,字迹要整齐清楚,不得任意涂改。如因记录发生错误,应用红字在错处划上二条红线,再作更正的记录,并加盖记帐员的图章。

4.3.5 每月25日记帐人员以分类的材料明细帐,结算当月各类别的收、发、存总金额。并和微机输出的月末库存资金表核对无误。

4.3.6 材料明细帐应每年更换一次,上年底的结存数应转至本年初库存数,并将上的 器材明细帐装订成册,按规定期限妥善保管,不得任意销毁。

4.3.7 保管员应将现品卡挂在库存实物架上,标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数理、ABC分类类别。收发料时应随即登记和核对。 4.3.8 微机应用应积极创造条件,慎重稳妥地逐步甩掉帐本,实现仓库管理现代化。 4.4 库存物资的保管保养

4.4.1 按照国家物资总局编写的《物资技术保管规定》和《电力工业未安装设备维修保管规程》,贯彻“以防为主”的方针,采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体(十防)等技术措施,根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

4.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》,搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具,掌握防火灭火方法。做到组织落实,设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。 4.4.3 掌握先进先发的原则,缩短物资在库时间。 4.4.4 坚持对库存物资进行年中巡回盘点,年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表;收发料做到每动必对,永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录,可查核,供应科不定期组织力量抽查时应做好记录盘点。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。

4.4.5 做到“三相符”。一级库帐卡物相符率要求在98%以上;二级库相符率要在95% 以上。小仓库做到“四有”,即有帐卡、有民发记录、有人管、有资金控制。

4.4.6 物资年自然损耗、运耗和发料误差按原水电部物资局1983年编写的《仓储管理》一书的有关附表执行。凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表,经供应、财务主管签字后列帐处理。不算保管差错、凡超过范围内的,应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。 4.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

4.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心,严格执行各项规章制度和规程,谨慎操作,杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故,避免造成经济损失。

4.4.9 在库存物资保存期内,要经常进行维护保养,涂油上漆,做好防锈,防尘等工作。

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3 对露天存放的物资要做好上盖下垫,清除杂草,排水畅通。对有贮存期限的物资,应有明显标志,记清出厂进库日期,分批存放。对超过有效期限的物资,应及时向领导汇报,及时处理,以免物资失效浪费。 4.5 物资发放

4.5.1 保管员一律凭手续完整的计划单或领料单发料。对专项工程的领料应分别用各自对口的领料单,并注明工程项目编号,调拔单须由供应主管签字或盖章,经财务部门加盖收迄章。凡手续不完整保管员应拒绝发料。

4.5.2 保管员应严格按手续完整的计划单或领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放,不任意代为更改。

4.5.3 保管员根据凭证发料后,应及时在发料凭证上填好实发数、器材货号及单价,核对凭证与实物是否相符,及时发现问题,及时处理。

4.5.4 保管员对保管物资,不得外借或先用后办领料手续,不得白条领料,不得拆设备零部件发料。如急需要求拆设备零部件的或先用后办领料手续的,须经主管领导批准同意,并在事后三天内补办领料手续。

4.5.5 事故备品如遇紧急事故处理,可先签字领用,于事后三天内补办领料手续。 4.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料,领发双方各有两人共同进行。

4.5.7 对已办理领料手续的物资,应一次取出,不能存放库内,以免造成混乱。

4.5.8 领发料时,做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符,当场纠正。

4.5.9 发放材料设备的同时,应将化验单、质保书等有关技术资料,以副本或抄件交给领 用单位。

4.5.10 对规定交旧领新的物资,按回收旧品的品种发放。

4.5.11 单位内部所需大宗材料根据生产、施工要求及时发出,要保质保量按时送到现场。 4.5.12 需要火车发运的快件、零担、整车物资,按车站规定和要求,做到保质保量,包装完整及时发运。 4.6 物资的退料

4.6.1 新料退料时,保管员根据退料单位填写的退料单,有关人员检查合格签章,资料齐 全,核对实物无误后,按原价格入库、记帐。 4.6.2 能用旧料,保管员应根据退料单、(应注明旧料)和有关技术人员检查合格签章,核对实物无误后入库,与新料分开存放,建立明细计量帐,按现价格的20%至50%计价。 4.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用旧料”。

4.6.4 对退库的废料,要尽快组织力量整理,填写废品入库单记帐,存入废品库。 4.7 废旧物资管理

4.7.1 供应科建立废旧物资专库,该库配备保管员及负责人,负责对本局各部门的废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。 4.7.2 废旧物资总值应交财务部门计入财务的材料帐目内。 4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理,供应科应制定回收目录和修复使用制度,列入回收目录的物资,实行收旧领新。废旧物资仓库要设专门的料库、料架,加强对旧品和修复品的

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4 保管,凡是可以使用的旧品和修复品,应优先利用,使用旧品和修复品,可根据情况不计价或折价摊入成本。

4.7.4 本局基建、生产用料,凡在废旧仓库领用旧料,或在保证质量的前提下利用旧料, 可根据上级有关奖励办法规定,按领用(利用)材料的总值提出一定比例的奖金。 4.7.5 根据上级有关文件规定对废旧物资进行处理。 4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员运回的物资到仓库后,应同仓库保管员作好交接手续,双方都有记录。 4.8.2 作仓库调整时,如有些器材需从原来的仓库调到另一个仓库,则移交的保管员和接收的保管员都应实物盘点,在该器材帐上签字,并注明交接日期。

4.8.3 仓库保管员如有变动,应进行正常的交接和实物点交,办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。 4.9 技术资料档案管理

4.9.1 凡进库的钢材均应有材质证明。

4.9.2 主要设备进库均应附有产品合格证,安装说明书,试验报告单。

4.9.3 备品配件,应有图纸,材质证明和使用单位的验收单,必要时作试验记录。 4.9.4 主要油脂、化工绝缘材料应有化验资料、合格证书;凡有有效期限的要注明失效日期;需取样化验的要有化验部门的化验报告单。

4.9.5 进口物资和需用部门有指定检验项目的,应有有关部门共同检验记录。

4.9.6 物资技术档案,应是一物一档或一物二档(一档集中保管,一档放在实物处),同一 生产厂出品的可列一档,分类编号,并在保管卡上注明档案号。

4.9.7 主要物资技术档案资料(包括技术资料、试验、化验单、出厂证明、合格证、装箱单、安装说明书、验收记录等)应和发放记录一并存查。 4.10 库容光整洁化

4.10.1 摆放整齐,按四号定位,五五堆放,将物资分库、分架、分货位存放;堆垛合理、 牢固、包装完好;达到成行成线;整齐划一;过目知数,便于快收发和盘点检查。

4.10.2 清洁卫生,库内窗明架净,地面干净,墙壁无蜘蛛网,库内无杂草,无油污,无积水,保持卫生经常化。

4.10.3 文明工作,库内图表、料卡单据字迹工整,各种标志醒目清晰,库区货位通道畅通,库位规整经纬分明;库区合理绿化;做到礼貌待人,环境适宜,文明管理。 4.11 物资的节约

4.11.1 对收取押金的包装容器:如水泥袋、电缆、电线盘等均应及时退还供货单位,收回押金款。

4.11.2 仓库建立整修小组,专门负责用料单位拆除的旧器材和剩余边角料的回收整修工作。对有修复改造价值的,安排人力修复改制。 4.12 安全防卫、保卫工作

4.12.1 坚持“安全生产”的方针。 4.12.2 遵守用电安全和机械操作规程。

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4.12.3 认真执行门卫制度,非仓库人员未经同意,不得出入仓库料场,物资出库必须有出 5 门证。

4.12.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍,下班前将门窗紧闭,大门加锁,关掉电开关,私人物件不得存放库内。

4.12.5 节日期间,门窗均须粘贴封条,上班前须经检验后,再启封。 4.12.6 建立节假日和夜班的值班制度,提高警惕,加强巡回检查。 4.12.7 严格遵守保密制度,并接受保卫公安部门的检查和指导。 4.13 计量工作

4.13.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验,并具有校验合格证书。

4.13.2 建立和健全计量器具的台帐,有关原始凭证,出厂说明书,产品合格证,历次鉴定合格证,检修记录等资料均应分类整理归档,专人负责。

4.13.3 提高物资进出计量检测率,种类物资出入库检重、检长等原始记录,单价,凭证应齐全,并作为计量检测考证的依据。 4.14 搬运装卸

4.14.1 大宗材料库(包括钢材,有色建材),露天钢材年收发量在八百吨以上,要安装机械起重设备。

4.14.2 机电设备库(包括各类机械、电器设备、电缆等)贮备量在三百吨以上或单件重半吨以上的,超过五十台件的要安装起重车或配备铲车和其它电动起重设备。贮备量在三百吨以下不低于五十台件的根据实际情况配备相应的搬运小车或其他专用工具。

4.14.3 小件器材综合性仓库(包括仪表、电料、备品配件等)应配备小巧轻便手推车。 4.14.4 液体贮存设备(包括油罐、酸碱贮存设备等)贮存量超过十吨的油罐,酸碱贮存设备限利用坡度自流外,都要有动力吸排装置及实际贮存量的指示标志。

4.14.5 两层以上的楼房仓库,楼房仓贮存品种,除按4.14.1~4.14.4条分别要求外,三层及以上仓库应配备电力提升搬运装置和小型电瓶车。 5 检查与考核

物资的仓库管理由主管部门领导进行考核,具体与我局现行经济责任制挂钩。

附加说明:

本标准由标准化委员会提出,标准化办公室归口管理;

本标准由供应科起草,并负责解释;

本标准起草人:覃胤彤 梁菊满

审 核:刘建华

物资储存管理标准范文第3篇

本标准规定了物资材料验收管理的职能、权限、责任,物资材料验收的管理内容与方法。 本标准适用于本公司物资管理。

2职责

2.1本公司物资管理工作委托物资公司执行。

2.2物资公司应做好物资采购进货的验收工作,使采购物资保质保量。

2.3物资公司在物资验收中对入库物资名称不规范、不符合质量、数量的有权拒收。

2.4物资公司对不认真贯彻执行上级规定工作造成的劣质物资流入仓库负责。

2.5物资公司对物资仓储物资短斤少两负责。

3管理内容与方法

3.1物资的验收管理

3.1.1所有购入物资均应办理验收入库手续,由仓管员办理收料单,由采购员签证。

3.1.2仓管员参照厂家来货装箱单、发货明细单、发票同行联及运输部门的货运单,按收料单核对货物的名称、型号、规格、数量进行验收。

3.1.3质量检验,在检查货物外观完整无损后验收,并应有质量保证书或质量合格证等技术资料,对高精度设备和有特殊要求的物资,提请技术部门或用料部门专业人员共同进行验收。

3.1.4仓管员在验收中要严格把关,外观检查有问题的产品,无合格证、质量检验证,验收时发现数量短缺超规定,质量达不到标准及与原始技术资料不符,配件不齐时暂不办理收料,作为“待验收”,并立即与采购员联系,由采购员负责办理追补、更换、索赔。

3.1.5对易爆、剧毒等危险品物资的验收需由仓管员和业务员两人共同进行,按指定库房存放。当日到货,当日验收完毕。

3.1.6数量验收的计量方法,视不同物资分别用检斤、检尺、点数、量方、理论计算等方法进行。根据计量管理的规定,结合本公司实际情况,总的原则是:凡散装的物资应全检,定量包装需抽检,有质量指标要求的还应进行主要质量抽检。有怀疑或必要时多检或全检,

并作好原始记录,符合法定计量单位。

3.1.7物资供应须管好计量检测,包括合同、采购、运输押车、入库、保管、发料、盘库、统计等环节,并进行计量检测分析,以便有问题也能找出责任环节。计量严禁弄虚作假。

3.1.8如检斤后发现超过规定范围,应会同计量人员分析原因并反映经办部门。如属外单位责任者由经办同志负责与有关单位交涉处理,并将处理结果抄报相关部门,责任制考核。

3.1.9到货验收无误后,仓管员将货物按指定仓库放置,并及时登帐;有技术证件资料要归档妥善保管。

3.1.10凡需直接运往用料部门的物资,仓管员与用料部门有关人员共同验收。

3.1.11凡物资已到库,发票未到库时,保管员做好物资入库登记,作为“待验收”物资存放,待发票到后正式验收入库。

3.2物资入库计量验收规定

3.2.1钢材:要求现场过地镑,入库应有过镑单,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.2变压器油:要求抽检50%,检斤误差要求在±1%范围以内。

3.2.3白棕绳:要求全检,检斤误差要求在±1.5%范围以内。

3.2.4铝排:要求全检,主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.5铜排:要求全检,主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.6铝包带:要求现场过地镑,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

物资储存管理标准范文第4篇

我局标准化学习开展以来,期间参加了多次的培训和学习,逐步从陌生走向认识、了解,渐渐认识到了标准化管理的重要性。下面是本人对物资管理标准化建设的一点肤浅的认识。

物资管理是指企业在生产过程中,对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是通过对物资进行有效管理,以降低企业生产成本,加速资金周转,进而促进企业盈利,提升企业的市场竞争能力。

物资管理的标准化不仅仅是指所采购材料的技术标准,它同时还应该包括物资管理人员的工作标准和业务管理标准在内;尤其工作标准化和业务管理标准化的实施,可以把物资流动和其他业务活动内容紧密、有序的连接起来,能够明确自己的岗位职责,知道自己的工作程序,各自承担责任。简单的说,就是知道自己所从事的岗位都有哪些工作要做。

建立适合的采购管理系统,杜绝有分工无协作的采购行为,并采购行为透明化,确定采购规范和原则,让采购工作有内容、有标准、能约束,能激励,评价绩效定量化,实现采购行为的合理化。

仓库盘点其目的在于清点库存物资的实际数量,做到帐、物相符;并查明超期保管、积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理;以及检查库存物资盈亏数量和原因,改进仓库管理工作。我们的定期盘点更重要的是为企业提供数据,那么盘点前的准备工作尤其重要。至少应做到如下步骤:1,确定盘点人员构成,统一认识和统一方法,避免人为差错。2,制订盘点工作程序。3,对物资名称、品种、规格统一认识,避免因技术概念原因而导致盘点结果不准确。4,制订盘点用表,统一管理物资盘点情况。

物资储存管理标准范文第5篇

为规范食堂作业区原材料采购、验收标准,使食堂原材料采购、验收达到安全、卫生、节约的目的以及为员工提供安全、营养的工作餐,特制定本标准。

二、适用范围

适用于食堂原材料采购工作及食堂相关人员工作规范。

三、原材料分类

3.1 蔬菜类:主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 3.2 冷冻品:主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种冻鸡鸭配件

3.3 肉产品类:主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、及其相关附属品。 3.4 家禽类:主要包括现宰鸡鸭及其附属品 3.5 米、面类:主要包括大米、面粉、玉米面等。 3.6 食用油类:主要包括花生油、花生调和油等。

3.7 调味品类:主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、食用醋等。 3.8 豆制品类:主要包括豆腐、豆干、豆果、豆腐皮等。 3.9 干货类:主要包括木耳、紫菜、香菇、大料、花椒等。

四、流程图

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五、过程描述 5.1 编制菜品计划单

厨师长依据统就餐人数并结合当周菜谱、配比等提前一天列出次日需要的食材、原材料、 辅料、物品等,并拟定《菜品计划单》,将其提交至采购人员处(厨师长备份留档)。请购物资均以最小单位(斤、包、袋、件)填写,保证采购量的精确性。 5.2 菜品供应商开发及合作确定

5.2.1供应商资质要求:企业合法三证;有合法经营资格许可证;食品卫生安全许可证;不同类别食品其他必要许可证等(出具全部资质证明)

5.2.2资格要求:产品质量合格;产品来源正规;满足我公司对于供货时间以及供货量的需求;能按时开具全额发票(出具全部相关证明)

5.2.3通过公司供应商考核评价并签订供应商合作协议。 5.3 采购

5.3.1比价定价:每月底组织三家或三家以上满足以上资质资格要求的不同原材料(常用)供货商对下月度原材料进行询比价并出具《比价议价表》(特殊情况需提交情况说明),内容须包含不同原材料下月预估数量及单价,并根据报价结果确定采购顺序优先级。原则上单类产品合作单位应该达2家或以上。

5.3.2调价:属于经常使用、变化不大的品种每月进行一次定价,月度定价品种包括酒水、调味副食品、干货海味、粮油糖、海鲜、水产品、冻品、蛋禽肉、肉类、蔬菜、水果等。若出现市场价格临时性变更且幅度达20%及以上,采购人员需出具市场调研表经审批后方可进行调价。

5.3.3属不常用、季节性较强、价格易变或特殊品种,不是急用的非常规品种,事前要了解市场价格,经三家对比价格,并征询主管经理意见后再落实供货单位。

5.3.4采购之前对供应商要经过廉政培训,并签订《防舞弊制度》。

5.3.5采购下单:采购人员根据厨房负责人出具的采购物品清单为准,按照菜品品种、数量以及要求送货时间拟定菜品采购订单经审批后下发至供应商并将订单备份按照日期留档。

5.4 原材料、菜品验收

5.4.1对于菜品原料验收相关规定

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5.4.1.1菜品验收人员应遵循两人验收原则,膳食委员一名,食堂人员一名。 5.4.1.2对于菜品验收工作应按照类别进行每日验收记录,两人签字确认并留档。 5.4.2原材料验收的方法

5.4.2.1嗅觉检验:即用嗅觉器官来鉴定原料的气味,如出现异味,说明已变质。 5.4.2.2视觉检验:用肉眼根据经验判断品质的好坏。

5.4.2.3味觉检验:可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。

5.4.2.4听觉检验:根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋,可以用手摇动,然后听声音来鉴定。

5.4.2.5触觉检验:用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等,以确定其品质好坏,本方法是常用的基本方法。

5.5 菜品感官料验收标准

5.5.1蔬菜类:蔬菜鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。

5.5.2肉类:鲜肉必须有检疫章和检验单,印章清楚;肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。

5.5.3禽类:家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定;感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。

5.5.4米、面粉类:米、面粉的品质好坏有较明显的区别,主要从含水量、颜色、面筋质和新鲜度等几个方面进行检验。

5.6 原材料数量验收

5.6.1对按重量计算的物资,要过秤复查,登记均以最小单位(斤)填写,按个数计算的要认真点数

5.6.2对大批量瓶装食品、袋装食品等,应抽样检验其质量。对有外包装及商标的货物,在包装上注明重量的,要抽样复秤,核实包装上的重量是否正确;

5.6.3对以箱装或盒装的货物要开箱检查,应特别检查箱的下层是否装满。对供货商超量送货的情况严格制止,所有采购量均按需采购,按量验收

5.7 原材料产品验收不合格处理

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5.7.1对于肉禽类产品无当日机打有效检验检疫合格证明,一律退货,不予验收。 5.7.2对于肉类家禽类产品根据感官判定其不合格,单品一律全部退货,不予验收。 5.7.3对于蔬菜类产品根据感官判定其不合格的,单品不合格比例未达10%,结合厨师意见以及实际情况可进行部分验收;不合格比例达10%及以上,则全部退货,不予验收。

5.7.4对于定型包装类产品未标注生产日期(保质期、保鲜期、保存期)、产品不在安全使用期内或无相关质量检验合格证明,一律退货,不予验收。

5.7.5其他类原材料,未满足验收标准,根据实际情况进行退货处理。 5.8 对于首次验收合格产品处理

5.8.1除直接拨付厨房使用的当日菜品原材料,其余均按规定程序入库(粮油、调味品、干货等)。厨房及仓库管理人员将验收及记录备份给采购人员作为验收依据。

5.8.2食堂厨师需每日对菜品质量反馈至菜品食堂管理员处,以减少验收时可能未发现的问题,作为后期验收以及提高供应商供货能力的依据。

5.9 费用账款结算

5.9.1采购物资按月结算,食堂采购专员需对每日采购的每类商品建立清单,登记名称、供应商、重量/数量、单价、总价,保证清单内登记信息和每日供货清单(供应商送货单)内信息一致,月度汇总。

5.9.2每天的采购清单按供应商分类存档,按月要求供应商开具总发票。食堂采购员提供相关清单和证明,财务核对后汇款至供应商账户。

物资储存管理标准范文第6篇

1 石油企业物资采购标准化管理中存在的问题

1.1 石油企业标准设定与产品设定存在差异

不同石油公司其制定的相关标准不同, 因此在标准化物资采购管理中, 其相关管理方式也不同, 相比较而言, 石油行业与其他行业存在较大差异, 主要体现在石油为不可再生能源, 需对其资源进行开采, 而不同地质岩层结构不同, 需要采购的物资资源也不同, 因此物资采购标准也难以趋同[1]。加之, 有些石油开采及时条件相同, 开采出的资源成分以及质量也不同, 故标准化管理方式只是一种较为理想的管理方式。

1.2 标准化概念解析不清

信息化时代发展, 石油企业皆实施标准化管理, 但当前石油企业的物资采购项目皆由供应商提供, 由于不同地区石油企业运行方式不同, 因此在物资采购过程中, 出现很多物资采购标准化管理难以与实际相符合。加之各地标准化概念解析不清, 故在实际操作中将会存在较多纰漏, 若坚持按照标准化管理执行, 那么将会导致很多物资无法正常使用。

1.3 标准化物资采购监督工作不到位

石油企业物资采购, 其中包好众多项目, 其中包括生产物资, 资源物资, 以及相关技术物资, 只有保证这些基础物资供应, 才能保证整个石油企业的正常运行, 实际上不同资源的石油物资之间相互关联, 一旦某一环节出现问题, 将会直接影响企业的整体发展。标准化物资采购管理, 将会最大程度保证企业运行资本, 防止出现采购回扣等现象的发生[2]。但一旦标准化物资采购监督工作不到位, 将会因影响标准化管理工作实施, 影响石油企业物资采购工作的正常运行, 甚至将会出现讯息舞弊, 偷工减料等违法行为。

2 改进石油企业物资采购标准化管理对策

2.1 因地制宜引用标准化管理

石油企业中, 物资采购标准化管理应因地制宜引用, 应针对自身石油企业发展特色, 将标准化管理纳入到自身实际管理之中, 在运用标准化管理时, 通过运用与调整, 促进标准化管理与自身石油企业发展相符合。在标准化管理过程中, 设定小组对于标准化管理进行评价, 重点审查, 保证石油企业标准化物资采购的适用性。并定期对员工物资使用率以及新物资使用效果进行方位与调查, 针对使用频率较高的物资, 应及时对其进行查看, 防止物资使用发生不良事故, 同时对于新物资使用进行回访, 根据回访结构合理选用物资供应商。

2.2 完善标准化评价体系

想要进一步提升石油企业物资采购标准化管理效率, 需针对标准化管理进行评价, 保证其标准化体系的完善性[3]。企业可以通过发制定降标准, 集中对相关管理工作进行区分, 物资采购环节中需对供应商, 中间商, 运输环节等各部门进行统筹, 按照各个等级花费管理项目, 保证物质采供管理的顺畅运行, 提升其物资采购的可控性, 保证在物资采购过程中, 各渠道的流通。

2.3 加强物资采购标准化监督工作

加强物资采购标准化监督, 是保证石油企业运行的重要方式, 通过监督, 对物资采购形成一种威慑力, 保证物资采购工作的正常运行。石油企业不同与其他企业, 一旦物资供应以及物资使用出现纰漏将会造成教大影响, 甚至出现较大事故, 对此在保障物资采购标准化管理基础上, 也应对物资采供质量进行衡量, 保证使用物资的质量, 定期对物资资源进行检查, 若出现物资老旧无法使用时, 应立即供应, 降低石油企业发展危险系数, 提升物资采供标准。

与此同时, 为保证监督工作的长期有效的开展, 还应实施责任制管理, 对各部门各环节进行划分, 明确管理中各职员的任务, 一旦出现披露, 按照责任制管理方式实施连带责任, 防微杜渐, 保证石油企业整体物资采购流程的透明度, 杜绝出现采购回扣等现象的出现。

3 结语

综上所述, 石油企业物资采购标准化管理目标需长期调整与磨合, 统一制定的标准化制度实施虽然具有一定借鉴意义, 但在实际使用过程中, 仍应因地制宜的进行改进, 并在标准化管理过程重, 不断完善其整体体系, 做好其管理监督工作, 只有通过不断的改正, 才能更好的保证标准化管理效率, 提升石油企业标准化管理水平, 促进石油企业良好发展。

摘要:石油作为国家运行的经济命脉, 石油企业各项项目运行形成较大的影响, 因此标准化管理石油企业物资采购, 保证石油企业相关资金正常运行对于企业发展来讲具有至关重要的作用。物资采购是每个公司不可获取的环节, 本文以石油企业为例, 探索其物资采购的标准化管理方式, 以其更好促进石油企业良好发展。

关键词:石油企业,物资采购,标准化管理

参考文献

[1] 陈云鹏, 柯丁, 张馨予, 武军.浅析石油管道工程项目中物资采购进度管理的重要性[J].化工管理, 2015, 32:79.

[2] 王文霞, 孙义新, 孙宝.石油企业物资采购标准化管理措施分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 05:221.

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