安装技术服务方案范文第1篇
循环水泵房设计图纸
国家现行有关规范、标准
二、工程概况
循环水泵房位于1号冷却塔东南，建筑面积255.6平方米，由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构，长宽为19.5×3.85米，底标高▼-5.500米，泵房长宽为24×9米，西部为钢筋混凝土结构，底标高▼-3.25米，上部为砖混结构，建筑标高▼6.2米，室内为混凝土地面，内墙面顶棚为白色涂料，外墙面刷乳胶漆，屋面为卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至▼-3.00(距管低标高300毫米处)，第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方，完成上部砖混结构部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大开挖的方式，挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台，三台5吨自卸汽车，土方运至甲方指定区域。
挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土，为防止超挖河雨水浸泡地基，地基土预留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石垫层
使用300型装载机将砂石按照配比配料，并充分搅拌均匀，之后用50吨自卸车运至施工区域，300型装载机负责铺摊，每层厚度控制在500毫米，泵房区域砂石由18吨压路机完成，水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率，确保压实质量。
3.钢筋工程
3.1钢筋进场后，要组织有关人员检查钢筋外观质量，发现质量缺陷的，要及时找有关部门解决处理，同时对进场钢筋取样，送检，待试验合格后，方可进行下料施工
3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)
3.3按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查找。
3.4形状弯折的钢筋要按照1：1大样尺寸下料，并要时常进行检查，努力提高下料精度.
3.5绑扎前要认证验线，明确各轴线间关系，绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象。
3.6认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。
3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部，中部要加焊Ø60×4钢
板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。
3.8池壁钢筋绑扎时，要及时进行分段加固，防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。
3.9柱子钢筋帮绑扎时，按轴线进行绑扎、校正、加固，确保浇筑混凝土时不位移。
3.10梁钢筋绑扎时拉通线校正，确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。
4.摸板工程
4.1认真挑选模板、架杆、扣件，做好涂刷摸板脱离剂的工作。
4.2支设摸板时，加垫海绵条;校正时，拉通线、挂线坠，提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度，确保截面尺寸准确
4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置，并用长木将其加固于外侧模板上。
4.5挑檐板使用水塔专用模板，下部支撑采用双排架，立杆纵向1500，横向1200，并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑
4.6现浇板采用定型钢模板，下部搭设满堂红脚手架，布置间距为1500，水平杆1200，并设置扫地杆，对于WL-1梁支撑要适当加密，纵向1000，横向宽出梁200，为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。
4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉，梁跨中应起拱，起拱高度为梁长的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机，混凝土输送采用8-20吨汽车吊，振动采用插入式振动棒、平板振动器。
5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法，施工时要兼顾池壁，确保施工缝留置准确，符合施工要求
5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成，施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法，从一点起开始浇筑到顶后，分两头浇筑
5.5混凝土的振捣
振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作，振捣是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为止，同时为了确保上下层混凝土很好的结合，振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右，对于振捣过的混凝土要及时标识，防止出现漏振，严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。
为了确保混凝土振捣密实，必须对混凝土进行二次振捣，时间间隔不得超过90分钟
5.6混凝土施工缝
水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全预埋-4×400钢板止水带，表面混凝土必须认证振捣，以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净，同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛，之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物，确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆，然后再进行混凝土的浇筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及时覆盖，养护时间不少于7天。
6.预埋套管安装
混凝土垫层混凝土施工完成后，用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚，套管中心标高用水准仪进行测量，套管安装完成后要做好数据复查工作。
7.砌体工程
7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌砖的柱面上钻孔，再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋，48小时后方可进行砌体施工。
7.2使用的砖砌体要提前用水湿润，严禁干砖上墙。
7.3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量
7.4砌筑时先弹出基准线将基层找平，再立皮数杆，按照“三一”砌筑法施工。操作时，砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀，厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。
7.5认真选砖，对于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。
8.屋面工程
采用排气屋面，排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。
施工前，认真清理基层表面，确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓;1：8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌，铺设前先做灰饼定好坡度，再大面积施工;绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准，并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开;卷材铺贴采用满粘法，长短边搭接宽度不小于100mm，按照由抵到高的顺序施工。
9.装饰工程 9.1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度，并在墙面上做标准灰饼，然后挂线以间9.2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面压光。 9.3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行，确保不漏刷、不透底、颜色均距1500mm，增补 若干个灰饼，之后再开始抹灰。 匀一致。施工前，先用腻子刮抹墙面，之后用砂纸打磨，确保表面平整、密实、光洁
9.4门窗按尺寸要求制作，安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时，要做到颜色均匀一致，不污染玻璃、墙面。
9.5楼地面施工前，先弹出基准线，以此控制各层标高，达到面层平整的要求
五.雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉
安装技术服务方案范文第2篇
18.1 HSE方针
安全第一
预防为主
全员参与
遵规守法
以人为本
保护健康
预防污染
保护环境
科学管理
持续发展
18.2.HSE目标 a.安全生产
安全生产无事故;
直接作业环节管理受控率100%;
违章处罚率为100%，隐患治理整改率100%; 在用特种设备注册审验合格率100%。 b.环境保护
无较大及以上环境污染、生态破坏事故; 外排污染物达标率≥98%; 危险废物妥善处置率≥100%; c、职业健康
无3人以上职业卫生急性中毒事故的发生; 从业人员职业健康体检率100%;
工作场所职业危害合同告知率和警示标示设置率100%; 员工劳动保护用品按标准配备率100%。 18.3HSE组织机构、职责
为了强化HSE管理，项目部成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组，包括项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部门成员组成;项目部设立专门的HSE管理部，负责项目的HSE管理工作;各施工队设立以施工队长为第一责任人的HSE管理小组。项目HSE组织机构图见下图。
18.3.1职责
18.3.1.1项目经理职责
项目经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目HSE工作负全面责任。 负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。 组织制定安全程序和HSE管理工作计划。
主持召开项目部HSE管理例会,讨论并对HSE工作中的重大事项作出决策。 组织制定员工的HSE培训和教育计划,参加HSE活动。
定期组织HSE监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作生活条件。 组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。
接受业主的指令(命令)，并按照业主的要求向业主报告工作。 18.3.1.2项目副经理职责
全面负责日常生产全过程中的HSE管理体系的运行。 组织各业务部门履行HSE职责。
定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。
负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。 项目经理缺席时,项目副经理代行项目经理的职责。 18.3.1.3HSE管理部职责
宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开各部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。
服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。 负责组织HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。
负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和领导小组提交书面报告。
负责员工HSE管理知识和技术规范教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。
协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。 18.3.1.4各业务部门职责
宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开本部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。 服从上级安排，支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。
负责组织本部门HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。
协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。 18.3.1.5施工队长职责
保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责。
负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识。
定期召开施工队HSE例会，及时解决HSE管理贯彻执行中的有关问题。 督促、参加并指导作业组每周HSE活动及班前讲话。
定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。
发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。
18.3.1.6HSE监督员职责
参与制定相关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况。 负责组织员工进入现场前的HSE教育。
监督、检查、指导作业组每周HSE活动及班前讲话。
深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。
及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。 参加项目部HSE检查及事故的调查处理。
负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。 18.3.1.7员工职责
严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任;
积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力;
上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材; 有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务;有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止;
正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态; 发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。 18.4危险因素识别及评价 详见附表2。
18.5环境因素识别及评价 详见附表3。
18.6主要工种及重点工程施工安全措施 18.6.1安全培训教育
18.6.1.1施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。
18.6.1.2对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训，并做到持证上岗。
18.6.1.3每月召开一次HSE例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，总结本月安全工作和部署下月安全工作。
18.6.1.4每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。 18.6.1.5班组每周组织一次(每月至少2次)HSE活动会，学习有关的HSE知识、制度和规定。
18.6.1.6根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。 18.6.1.7安排人员进行现场应急预案演练。 18.6.2一般安全预防措施 18.6.2.1安全标志
在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。 18.6.2.2照明
若必须在夜间施工时，施工单位应事先获得监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。 18.6.2.3有毒物品、药品和火工品
在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上，包括任何工作车辆和设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精，非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。施工单位在合同期限内，应严格管理火工品收、发、存等各环节，杜绝枪支、国家禁止的器械以及毒品带入施工现场。 18.6.2.4寒冷天气施工
施工单位应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的规定，如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件，并且在施工中解决这些问题以避免人员受伤和财产损失。 18.6.2.5居民区施工
在居民区施工要采取有效保护人畜等的安全措施，并尽可能避免出现噪声等扰民现象。
18.6.2.6一般的安全措施 (1)施工人员个人防护措施
所有施工人员参加现场施工时，必须组织一次安全教育，特种作业人员还必须持证上岗，提高施工安全“三不伤害”意识，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。
根据施工人员的作业特点和要求，配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。
从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时，作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。
从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器，从事或暴露在平均噪声强度90分贝以上环境条件的员工，应戴听力保护器。
从事高处作业的人员必须系好标准安全带，多层交叉作业时，各层之间应架设安全网。
一般地，项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。 (2)安全防火措施 在施工过程中，施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域，并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。
各种机动车辆进入生产区域时，必须办理有关手续装戴有效的防火罩，并经执勤人员检查许可。
施工时，不能随便占用消防道路进行施工作业，保证消防道路的畅通;对现场消防设施应采取隔离等保护措施，另外，施工现场配备一定量的消防灭火器材等。
用火作业人员在施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时，应及时把火源熄灭。
氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。 (3)施工用火管理措施
用火作业人员应严格执行“用火”的原则，用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求，有权拒绝用火。 (4)临时施工用电管理措施
用电设施必须符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护，用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。 电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。
对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。
进设备的行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。 (5)土建作业安全措施
土方工程施工前，应与有关方取得联系，按规定办理各项手续，做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作，针对具体情况采取有效的安全措施。
土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。 在土方工程施工过程中，如发现不能辩认和不明物品时，不得敲击、移动，应立即停止工作，报告有关部门查清情况采取有效措施后，方可继续施工。 在道路上进行土方挖掘时，除应开好断路许可证外，还应在施工场所设置围栏、警告牌，夜间应设红灯警示过往路人和车辆。
雨后进行作业，应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时，应采取加固、支护措施。
在坑、沟、井、地道内施工时，必须先办理进设备施工作业许可证，同时应保持通风良好。
挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。
当无加固支撑时，不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。
严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内安设机械、铺设轨道及通行运输机械。 (6)焊接作业安全措施
焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。
焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。
电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。
焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。
焊工应经过特殊工种HSE教育，经考核合格后持证上岗。 (7)起重吊装作业安全措施
吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。
起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。 (8)高处作业安全措施
高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。 凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。
高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。
高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 (9)防腐作业安全措施
防腐作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施，并应符合安全要求。 作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩。 作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。
作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。 作业人员接触有毒、有害物质，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。
作业场所应保持清洁。作业结束，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。
(10)试压作业安全措施
试压作业应根据设备管道的设计条件，选用合适的试验介质。
设备及管道试压作业前，应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。
气压试验时，试压系统内应装设安全阀，并采取可靠的安全措施，试压现场应加设围栏和警示牌。
试压用的临时法兰盖，盲板的厚度应满足试验压力的要求，法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。 在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。 (11)雨季施工安全措施
雨季前，应对排水管道和沟渠进行疏通，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。 雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护。 脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。 道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。
应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定。
雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。
根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。 18.6.3 重点工程施工安全措施 18.6.3.1施工作业带清理
(1)施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。
(2)施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。
(3)施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。
(4)梁定地段作业带清理时，采取必要的加宽和护坡措施，保证施工作业安全. (5)尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。
18.6.3.2布管及组对
(1)在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离设置警示标志，除检查装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。
(2)堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m。
(3)布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动;并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。 (4)布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。 (5)组对前应在管道下做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。
(6)在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。
(7)公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产
(8)山地段布管时，要根据实际情况采取相应的稳管措施，管沟靠山体一侧修筑档石栅栏;遇有伴生路时，在相邻公路一侧设置防护网，确保布管安全。 (9)布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。
(10)清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。 (11)对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。 (12)工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。 18.6.3.3管沟开挖
(1)挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。
(2)施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。
(3)如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。 (4)对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。 (5)含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。 18.6.3.4管线焊接
(1)所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。 (2)电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴手套操作。 (3)工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。
(4)焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。 (5)点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。
(6)焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全。
(7)清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (8)沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。 (9)焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。 (10)遵守焊工岗位安全及技术操作规程。 18.6.3.5用电安全
(1)施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
(2)电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。
(3)雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。
(4)施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。
(5)施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。 (6)用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
(7)配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 18.6.3.6车辆运输
(1)每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。
(2)路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室;针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生。
(3)遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候。
(4)驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理。
(5)行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路。 (6)弯头运输要用专用的胎具。
(7)特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。 (8)车辆、爬犁等必须安装安全栅，防止窜管或滚管伤人。 6.3.7大开挖施工
(1)大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。
(2)大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复。
(3)施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决。
(4)施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作立即撤离。
(5)对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施。
(6)危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，并组织现场实地的逃生演习。 18.6.3.8吊装工程
(1)吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。
(2)两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。
(3)对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。 (4)起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。
(5)卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有遗患时应修理或更换。
18.6.3.9管线防腐、补口补伤
(1)施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。
(2)施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规。
(3)现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。
(4)从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。
(5)防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。
(6)从事防腐漆工作地点，严禁烟火。非操作人员禁止入内。 18.6.3.10管线下沟与回填
(1)管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。
(2)下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。 (3)管线下沟采取五台吊管机配合作业，预防滚管事故。 (4)现场指挥、联络应使用无线电对讲机。
(5)管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员，。在铺垫细土时，应采取必要的保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。 (6)农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。 18.6.3.11清管与管线试压、干燥
(1)管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行试压。 (2)试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。 (3)管道清管及试压前，应进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。
(4)在试验前，施工单位应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。
(5)试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。 (6)试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人。
(7)试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。
(8)试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。
(9)清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。
(10)管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。 (11)清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。
(12)试压完毕后，按要求进行干燥，安排专业有经验人员严格按照规定执行。 18.6.4其它要求 18.6.4.1施工现场
(1)施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。
(2)如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
(3)任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
(4)若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。 (5)施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。 (6)施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。 (7)大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志(中、英文书写)，并制订相应的安全应急措施。
(8)晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
(9)作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点
18.6.4.2施工人员
(1)熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
(2)对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。 (3)施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
(4)施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。 (5)施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
(6)在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
(7)应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
(8)非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房，易燃易爆品、剧毒品、放射品仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。 (9)发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。 18.6.4.3消防管理
(10)严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。 (11)禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。 (12)按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通。
(13)教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。
(14)在坑道使用气焊(割)或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。
(15)现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打12119森林火警电话。 6.4.4防雷、防洪、防风安全措施
(1)生活暂设区应设有避雷针及接地，且能满足营地安全使用要求。 (2)生活暂设区的建立应考虑地势，防山洪袭击。
(3)开挖管沟应考虑天气因素，采取必要的防护措施，避免山洪侵袭。 (4)穿越河流应选择枯水期，同时，应听好天气预报，避免洪水侵袭。 (5)施工作业时，采取必要的防风措施，必要时设置防风棚，保证施工安全。 18.6.4.5现有设施的保护
(1)项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置(如排污管、油气管道、电缆和其它构筑物等)，尽量避免损坏现有设施。
(2)项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复，修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。
安装技术服务方案范文第3篇
工艺管道技术交底
交底人： 质检员： 接受人：
XXXXXXX公司 XX年XX月 交底内容：XXXXX工段工艺管道
一、 技术措施
1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》
⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。
2、工程测量
根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据，确定管网设计线位和高程，中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装
3、1管道支架安装
⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡阻现象。
⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。
⑷管道安装时，不宜使用临时性的支架。必须使用时，应作出明显的不安全标记，其位置应避开正式支架的位置，且不得影响正式支架的安装。
3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查
所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验，试压不合格的阀门不得使用，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。
⑶管道正式铺设前，应进行下述工作：
组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证，不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊，当需要割管材时，现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割，管子切口质量应符合下列
2 要求：
a、端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣，必须清理干净。 b、端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm，并用砂轮或气割加工坡口，再用角向磨光机将坡口及管端内外壁处10mm范围内打磨出金属光泽，坡口尺寸30°。
c、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量当管径小于100mm时，允许偏差1mm;当管径大于等于100mm时，允许偏差为2mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
d、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。 e、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。 3.3、阀门安装
(1)、所有在同一标高上阀门及视镜误差不大于2mm。
(2)、通过视镜外短节调节阀门使之在同一标高。
(3)、在阀门组第一片法兰变换材质为FRPP。
4.焊接
4.1、碳钢管焊接
在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行：管道焊接时应尽量采用活动口焊接，减少固定口焊接，管口对口检查合格后，应先点焊定位，为保证焊接质量，本工程焊接采用手工电弧焊，焊接时风速应小于8m/s。 ①焊前准备
管道对口错边量：壁厚： 8mm，错口允差值≤2.0mm;壁厚： 6mm，错口允差值≤1.5;对于碳钢管道其内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
管口对接应符合下列各项要求：
管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。管道环向焊缝距支架的距离不应小于50mm;需加热处理的焊缝距支吊架距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。焊口不得置于构筑物墙壁和支架内。
②定位焊时应符合下列要求：
所用焊条性能应与焊接所采用的焊条相同，且应与焊接工艺评定一致。点焊焊工应为该焊口的施焊焊工，质量应符合焊缝质量标准，根部必须焊透。
3 ③焊接
焊接前应清除坡口周围10mm内的油、漆、锈、毛刺等污物。焊接时应严格按焊接工艺评定进行。为避免应力集中和焊接变形，管子对口焊缝焊接时，应对称焊接。多层焊接的接头应错开。不允许在焊件的非焊接表面引弧和试电流。所用焊条必须是经烘干的，且应放置在保温桶内，当日未用完的焊条应退回材料部门入库保存，严防焊条受潮，影响焊接质量。每层焊完后应清除熔渣、药皮、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。
在焊缝附近明显点打上施焊焊工的钢印代号，并作好焊接记录。 对安装完毕的管道要对支架逐一检查，看其是否符合图纸设计规定要求。如管道安装完毕，且焊缝经无损检验合格后，应进行强度和严密性的水压试验。对已安装完毕且水压试验合格的管道，可以进行防腐保温。 4.2、不锈钢管焊接 ①材料
材料必须有制造厂的合格证和材质证明书。
对每根管逐一检查外观质量和几何尺寸保证符合要求。 材料储存放在垫木上且上方盖防护物。 ②焊材
焊丝成份采用不低于管道母材成份的型号。
对焊丝酸洗后干燥处理后方能使用，必要时进行脱脂。
对焊条在250-300℃烘干2小时保温1小时后方能使用，现场焊接必须用保温筒存。
选择氩气纯度不得低于99.99%，含水量不应大于50毫克/m3。 ③坡口加工处理
坡口加工可用机械或等离子切割机切割，并用砂轮片清理露出金属光泽。
对坡口内外10-15mm处用不锈钢钢丝刷处理，保证无油污、毛刺，必要时可用丙酮进行脱脂处理。 ④组对、点焊
管径≤50mm采全氩弧焊，管径>50mm氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。采用组对尺寸应符合要求，在点焊前应在管子内侧充氩，待空气排除后才能点焊。点焊符合要求，保证对称。
4 ⑤焊接
点焊完的管道应立即焊接，对采用手工电弧焊的管道焊前在焊缝两侧不少于100mm内涂白垩粉。
氩弧焊焊接时采用非接触引弧，在焊接过程中与母材接触时应停止焊接，清理干净后才能继续施焊。
手工电弧焊焊接时，严禁在坡口以外起弧。 ⑥焊缝检验
焊缝的外观质量检查合格进行无损检测。
二、安全措施
1、组织制度措施
1.1设专职安全员一人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。
1.2汽车、吊车司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。
1.3开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前有针对性地进行安全教育。
1.4施工点设置灭火器，气焊作业时灭火器在现场，有班组安全员监督。
1.5消防器材齐全，性能良好。
2、安全技术措施
2.1进入施工现场，各工种根据要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场。
2.2高空作业一定穿防滑鞋,在合适点系挂安全带。
2.3管道存放在地面上时，堆放要垫实，并用三角木等卡住，防止滚动伤人，取用堆放多层管道时，应由上而下进行。
2.4运管的车辆应用钢丝绳、绑扎带和倒链牢固封车，管下要垫木挤住，使之不能滚动。
2.5吊装用绳索每班前应进行检查，不符合标准的要及时更换。 2.6作业人员禁止在吊车起重臂下站立，严禁从上往下投掷物品和倾倒垃圾。
2.7在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全施工。
2.8施工用电按要求实行三相五线制，手持电动设备应安装漏电
5 保护器，用电设备应有可靠接地。
2.9夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12伏。手持电动工具要装漏电保护器。
2.10现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。
2.11电焊把线与照明及一次线电缆等要按规定理顺，不许相互缠绕。
2.12电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。 2.13各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。
2.14现场焊接作业点与氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5米，与施焊地点的距离不得小于10米。
2.15施工点下方应无易燃物、易爆物。施工现场要做好防火和防爆工作，要有足够数量的灭火器及其它防火工具。
2.16施工用电应符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，实行三相五线制。
安装技术服务方案范文第4篇
言谈文明，举止得体; 着装规范，仪表整洁; 精神饱满，专注热情; 亲切自然，真诚服务。
二、施工、安装服务规范
1、安装人员凭派工单及时与用户事先联系，落实用户详细地址及具体安装事项，带齐配件和工具，并按约定时间及时为客户施工、安装;
2、安装人员服务时应将所需的工具、材料、配件准备好，避免二次上门、耽误时间;
3、安装人员不允许蓬头垢面、酒后上岗;要仪表大方，衣冠整洁，体现良好的精神面貌;
4、 到达施工、安装地点，应与客户取得联系，并用礼貌用语主动自我介绍后方可进行施工、安装;
5、客户馈赠物品要回绝，不经公司允许不得巧立名目乱收费，不得隐瞒向客户收取安装费和材料费。对客户的礼貌(友好)行为如递水、递烟等应说：“谢谢，我们不喝(不抽)，请谅解，这是我们的规定”， 不允许在客户处吃饭，如客户执意，事后要及时与公司报备;
6、搬运现场物品时，要注意轻拿轻放，以免损坏划伤现场物品;
7、高处作业时要注意安全，做好安全防范工作后方可施工;
8、安装完毕后，需经客户确认签字，请客户对你的服务做出评价及对产品提出的建议要求，并报公司备案后方可离开施工现场;
9、安装期间，使用客户设施应征得客户同意，损坏客户东西的要向用户致歉，并照价赔偿;
10、不准以任何理由和客户发生争吵;
11、安装服务过程中，服务人员之间不说污言秽语，(以为用户听不懂用方言讲粗话)，不讲不做损害个人及企业形象的话和事;
12、安装过程中注意宣传产品的特点、优势，讲解使用方法和日常维护、保养常识;
13、安装服务完毕后，用抹布擦净，并把现场打扫干净，搬动物品应归位;
三、岗位管理规范
1、 安装过程，严格按《安装工艺作业指导》、《安全操作规程》执行;
2、服从公司领导或相关管理人员的工作安排，遵守公司的规章制度，及时为客户服务;
3、施工、安装过程中如果需暂时离开安装现场时(回公司拿材料或去吃饭)，必须先告知客户;
4、及时向相关负责人汇报在安装过程中出现的问题，使得相关负责人能迅速协助解决;
5、施工、安装人员必须配备通讯工具，以便工作联络，不得以任何借口出现拒配、拒听、甚至关机、不复机等行为;
6、安装人员必须备齐相关施工工具，如：焊具、万用表、手电钻、老虎钳、螺丝刀等等相关工具，工具损坏、丢失应及时向公司报备，以备公司及时采购补齐;
7、安装任务执行过程中不得请假，除非有特殊情况需经领导批准方可请假;
8、服从公司临时性的工作安排，积极参加公司组织的各项活动和各项培训，不断提高为客户服务的水平。
四、安全操作规程
1、安装人员在施工过程中必须采取有效的人身安全保障措施;
2、安装过程中注意观察周边环境，并且避开存在可燃性气体的地方，避免发生火灾;
3、接线安装完毕后，必须进行电气安全检查，电气接线必须符合国家安全标准，保证不发生漏电;
4、在安装过程中如需改装电源，必须经过客户同意并由具备电工证的人员施工，施工必须符合国家有关电器安全的标准;
5、安装人员在进行试运行时，必须对机体各部位进行检查，若有漏电现象立即停机进行检查。确属安装问题应解决后再次进行试运行，直至运行正常;
6、安装人员在安装时发现客户的电源存在安全隐患，必须向客户提出，并采取解决措施;
7、安装人员不允许带电作业，必须将电源断掉，避免发生触电;
8、安装人员在使用焊接工具时必须严格遵守国家的有关部门规定，并由持有劳动部门颁发的操作证的人员进行;
9、公司有权对安装人员安全施工进行监督检查，发现安装人员违章操作，将进行严肃处罚，所造成的意外事故，责任由安装人员承担，并负责有关赔偿费用。
五、其他制度
1、考勤管理
安装售后人员应依照公司规定，办理各项考勤。但基于工作之需要，其出勤打卡按下列规定办理：
A、在公司的售后安装人员上下班应按规定打卡。
B、在公司以外的售后人员的出勤时间应以满足工作需要和服从公司调配为基本要求。
C、按派工单及回签记录计出勤情况，外派人员应及时呈交派工单、客户意见反馈单。
D、按公司劳动纪律和考勤管理制度执行
2、管理考核办法
A、投诉方式：用户以来电、来函、来人方式反应服务人员工作中表现不良或对服务不满意的即为投诉
B、因以下原因造成用户投诉的，一经查实，记大过警告一次，并采取有效措施挽回影响。
B1 和用户发生口角，顶撞用户 ;
B2 对用户索要财物，并提出无理要求的;
B3 因个人原因未及时为用户服务的;
B4 因个人原因造成重复维修的，第一次警告，第二次费用自理。
C、实事求是按公司财务制度和销售中心的有关规定报销，提交报销的各种票据应真实、合法、有效，出差的票据与出差地应相符，否则不予报销，一旦发现弄虚作假的行为，视情节给予记过、记大过、辞退直至追究法律责任
D、每次服务结束，未来电总部擅自离开的，罚款50元/次
E、因个人原因未按规定时间到达用户现场的，罚款50元/次
F、用户服务报告书未详尽记载(如故障原因，解决办法、更换零件名称、用户
意见等)，罚款20元/次
G、售后人员早上8点到晚上10点必须开机，如发现无故关机或拒接电话，扣除出差电话费补贴或罚款10元/次
H、售后人员不服从服务总部统一指挥的，罚款100元/次
3、补贴及工资核算办法
A、安装售后人员工资=基本工资+补贴
B、补贴办法：安装售后出差住宿100元/天(标间，因特殊原因超过补贴标准的应向主管申请批准)，餐费15元/餐/人，油费、过路费、材料费、短途交通费实报实销。任务当天完成只补餐费15元/餐/人，油费、过路费、材料费、短途交通费实报实销。
C、安装售后人员没有外出任务按出勤计算工资(按基本工资标准)。 D、安装售后人员借调其他部门工作的，按100元/天/人扣借调组的计件工资。
E、借调到安装售后组出差的工资计算方式参照安装售后人员工资及补贴标准核算办法。
售后主管任务及岗位职责
1、基本任务
A、负责安装售后部的全面管理工作，配合销售部完成销售订单及完成总经办下达的各项任务。
B、 根据公司售出的产品的实际情况作信息反馈。
2、岗位职责
A、负责主管售后部的全面工作，保证售后工作正常有序的开展。 B、负责部门各项管理制度的建立、修订、完善工作，并监督落实到位。 C、定期组织开展部门岗位技能及服务培训，提高团队工作效率，并不断加强安装售后团队建设。
D、负责产品安装售后的全面跟踪服务工作，维护公司与客户之间的良好关系。
E、做好客户的安装售后管理及跟进工作。 F、负责安装售后出现异常问题的处理及上报工作。 G、负责协调与其他相关部门的工作开展。、
H、负责对公司企业文化和经营理念的宣传与推广，树立良好的企业口碑与形象。
I、严格执行公司及监督本部门人员对保密制度的遵守。 J、完成上级安排的其他工作。
安装技工岗位职责
1、 严格遵守公司的各项管理制度，认真履行安装售后部规章制度;
2、 深入了解公司产品及系统解决方案，负责售中、售后环节的产品安装、技术调试和技术支持;
3、 负责向客户解答和解释技术及技术及产品方面的问题;
4、 负责外出处理客户反馈的故障问题;
5、 负责外出对客户进行设备维修、操作等相关培训工作;
6、 协助销售部门维护客户关系，耐心听取客户意见并反馈给公司有关部门;
7、 建立产品维修档案和维修记录;
安装技术服务方案范文第5篇
1、施工图纸
2、钢结构工程施工质量验收规范
(GB50205-2001)
3、电梯工程施工质量验收规范
(GB50310-2002)
4、建筑抗震加固技术规程
5、电梯制造与安装安全规范
二、施工准备
1、机械、工具准备 现场所需机具 电钻
2 气割
1 电焊机
4 垃圾清理车
1 卷扬机
1 灭火器
2 导链
2、材料准备 槽钢 钢板 膨胀螺栓 钢丝绳
JGJ116-98) GB7588) ((木方 木板 铁丝 焊条
三、施工工艺
1、施工工艺流程
材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全面检查→交接
2、施工工艺
(1)槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。
(2)钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。
(3)测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。
(4)为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、
2 碰撞电梯已完部分设施和各种构件。
(5)膨胀螺栓长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。 (6)焊接
1)焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。
2)各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。
3)施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。
4)对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。
5)引弧应在焊道处，不得擦伤母材。
6)焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
7)多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。
8)焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。
3 9)焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。
10)雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。
五、安全文明施工措施
1、使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2、开工前，相关的工程技术人员必须对各施工操作人员进行安全、技术交底。
3、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。
4、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。
5、现场严格按照消防要求配备灭火器，乙炔、氧气的存放必须满足安全距离要求。
6、墙体钻孔严禁破坏主体结构钢筋。
7、因工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，施工过程应加强与其它专业队伍施工的协调工作。
8、施工现场配备专来技术人员负责现场安全生产责任的落实，施工过程中不得擅自防场。
9、特种作业人员必须持证上岗。
10、电梯安装前，每层门同设1.2米的安全保护围挡。并保证有足够的强度，为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故，杜绝彵工人员在门洞口附进施工时的安全隐患，安全围挡应从底层向上延伸，采用木方在电梯门洞口用铁丝绑牢，并用多层板钉牢。
11、电梯安装工程，施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围挡。安全保护围挡装有提醒人们注意的警示性标语。
12、施工过程严格做到工完场清，按规范要求做好现场的安全文明施工措施。
六、成品保护
1、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。
2、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相与污染和破坏，制定详结合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人。
3、加工好半成品进入工作后，应妥善保管，安排专人管理。
安装技术服务方案范文第6篇
安装施工方案
编制：
审核：
南通三建集团有限公司天津分公司
二零零六年四月
隔墙板施工方案
目
录
一、工程概况 ................................... 2
二、安装工艺 ................................... 2
三、注意事项 ................................... 3
四、不同部位墙板安装方法 ....................... 3
五、安全文明施工注意事项 ....................... 4
六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 ....... 4
七、附图 ....................................... 4
1-
隔墙板施工方案
一、工程概况
贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200(150)mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。
二、安装工艺
1. 清理基层。 2. 弹地面墙板线。
3. 将地面线用线坠返到顶板上(或梁底面)。 4. 用撬棍将墙板安装就位。 5. 用射钉将直角卡子固定好墙板。 6. 用木楔将板根部垫实。
7. 一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8. 将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9. 将板顶两侧用108胶泥调实抹平。
10. 再用108胶泥(浆糊)贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆(注意加胶)将竖缝凹槽刮平压光。
11. 待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木楔孔洞填实刮平。 12. 对水泥砂浆进行适当养护。
2-
隔墙板施工方案
三、注意事项
1. 必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位(图1)。 2. 接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格中间涂满胶泥(图2)。
3. 板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。
4. 如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形，然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击(图3)。
5. 安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝;墙板的竖直、平整必须符合JQ-3209-95标准。
四、不同部位墙板安装方法
1. 门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗口，应用专门制作过梁板进行安装(图4)。
2. 设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代用。
3. 设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4. 板与地面按图5安装。 5. 门口与门口板按图6安装。 6. 板与墙连接按图7安装。
7. 设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。
8. 设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位，鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
3-
隔墙板施工方案
不一致，容易产生裂缝，建议在两者交接部位处用射钉固定宽不小于20cm的铁丝网，要用1：3水泥砂浆抹平以避免过早产生裂缝。(图9)
9. 洗手盆：按图10安装。
五、安全文明施工注意事项
1. 施工现场必须注意安全生产，所有施工人员进入施工现场都必须戴好安全帽并且正确使用好其它各种劳动保护用品。 2. 施工现场严禁吸烟和随地大小便，不得酒后作业。 3. 吊篮及施工电梯吊运材料严禁超载。 4. 各种施工机械由专人持证操作。 5. 隔墙板运至楼层后分散堆放，严禁超载。
6. 隔墙板安装中临时固定采用可靠措施防止隔墙板失稳倒塌。 7. 施工现场必须做好文明施工工作，施工垃圾及时清理到指定的堆放场地。
六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。
七、附图