物资仓储保管制度范文

2024-04-14

物资仓储保管制度范文第1篇

为健全和完善公司的物资管理工作,规范物资管理工作程序,在降低公司经营成本,提高经济效益的同时,确保物资管理的规范性和准确性,结合公司实际情况,特制定本制度。

第一章、提料单的编制

提料人

提料单流程图

采购员

歧义问题沟通

编制人

派发已批准的提料单

材料员

提料人

负责人

到货通知

到货通知

用料人

总经理

提料单流程说明

第一条、提料单应采用统一模版,统一格式,统一编号。由提料人将所需材料物资报给编制人,编制人进行汇总编制,提料单模版见附页。

第二条、提料人为材料员或各项目工程师,提料单须标明所需物品的名称、规格型号、数量、用途、送料地点,和用料时间。

第三条、提料次数原则上每周一次(周二),正常到货周期为七天,标明用料时间的,按此时间送货。需两天以内到货的,需由提料人签字。

第四条、提料单由总经理签字后生效,以此单为准进行后续采购等工作。

第二章、岗位职责

第一条、提料人职责

1、应该依据合同、图纸和方案,按照提料时间及时准确的提项目施工需用的全部材料,提料清单需完整准确,标明物品名称、规格型号、数量、用途、送料地点和用料时间。

2、将材料清单交给编制人,配合编制人确定用途,送料地点和用料时间。

3、根据批准材料单组织施工,监督材料使用。

第二条、编制人职责

1、编制人应该对提料人所提材料计划进行编制,编制人编制提料单时需了解材料具体用途并做初步校对,提料单编制时应剔除材料原有库存量。

2、完成审批流程,工程物资相关的协调工作。

3、施工材料分项目提料,工具、耗材等常用消耗品可集中统一提料。

4、已批准的提料单原件留存,将复印件一式三份派发给采购员,材料员和提料人。

第三条、材料员职责

1、对送到库房的材料进行表面感观检查,合格的物资入库,并办理入库手续。

2、联系项目工长接收送到工地的材料。

3、负责收集各项目送至工地的收货单。

4、库房摆放材料应按照材料种类,规格型号分别存放。

5、对工具类物资建立一个折旧制度,对于大型工具用完要及时归还,对于小型工具要发放到具体人员名下,定期发放,使用期限内只允许发放一次,若想再次领取需经总经理批准后发放。

6、消耗类材料库存量要大于一个组的数量,组数量由材料员编制,低于一个组数量时,材料员应找编制人提材料。

7、建立完善的出库手续,谁领料谁签字,标明材料规格,数量,用途。

8、对于容易损坏或有保质期的材料要做好防止库损或变质工作。

9、统计汇编各个项目材料出库记录,项目完工撤场后,将各项目材料台账报给成本。

10、材料办理完出入库手续后报送财务部报销。

第五条、采购员职责

1、采购员需按照提料单上的用料时间,地点及时准确的采购材料。

2、对提料单有歧义的地方需与提料人沟通,形成一致意见后再采购。

3、提前一天通知材料员材料到货时间。

4、对存在质量问题,或者临时变更导致材料剩余,负责退换货工作。

第三章、剩料处理办法

第一条、项目结束后剩余材料要上报材料员,由材料员安排运回公司库房。

第二条、不可再利用的废料,集中存放,统一处理。

第三条、可再利用材料单独记录,按需分配到其他项目使用。

第四条、剩余材料入库出库需做好登记台账,便于日后项目成本分析。

长春国信金润科技有限公司

2016/12/25

END

物资仓储保管制度范文第2篇

物资仓库管理标准

Q/LG-213.08-1998

代替Q/LGJ-213-00.08-91

1 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。 2 引用标准

《广西电力工业局物资管理标准》 3 职责

3.1 供应科是我局物资仓库管理的职能部门。在分管局长的领导下,负责全局物资仓库管理。 3.2 仓库管理职责

3.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份,负责储备、保管和发放全局生产、维修、基建等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、劳保等物资的管理工作。保证供应,为生产服务。

3.2.3 仓库实行仓库保管员岗位责任制,具体负责仓库物资管理工作。 4 管理内容与方法 4.1 仓库管理规则

4.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。 4.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

4.1.3 仓库应进行科学管理,抓住仓库管理的五个环节,做到验收及时,发放准确,永续 盘点和定期盘点,正常维护保养,记卡序时准确。

4.1.4 仓库的验收按“物资验收制度”执行。保管员必须亲自验收过称点数,检查质量,严防不合格物资进库,认真填写验收报告单。

4.1.5 仓库的物资储存应分门别类,材质不混,规格不串,标志明显,数量准确,质量合格,无差错、无丢失、无损坏,无霉烂变质,做到帐、卡、物、资金四相符。 4.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性,采取正确的技术保养手段,科学的保管保养方法,并建立保养记录。

4.1.7 仓库物资的发放要严格按照审批的材料计划单发料,不得擅自改动名称、规格、数量,发领双方当面点清,及时记卡,妥善保管单据。

4.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则,注意保管期,促使物资轮换更新。 4.1.9 仓库清洁卫生工作,按“仓库清洁卫生制度”执行。

4.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制,加强岗位培训,努力学习业务,坚持岗位练兵,

柳州供电局1998-11-08批准 1998-12-20实施

Q/LG-213.08-1998

1

做到“应知应会”(应知:材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识;应会:会识货、会写、会算、会使用度量衡)。不断提高业务水平,树立全心全意为人民服务的思想。 4.2 物资的验收

4.2.1 在车站、码头、机场提货处提货时,应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数,并查看货物有无损坏,包装物是否完整。若有异议,应及时与对方交涉,办理运输的安全记录手续,并及时转告有关人员处理。

4.2.2 货物运送到仓库或工地时,应及时办理交接手续,按指定地点卸货,注意卸货安全,点清数量,由收货单位或保管员签收回单。

4.2.3 所有物资到库后,保管人员均应记录“受货记录簿”,并确定存放地点,垛形和保管方法。

4.2.4 物资验收要求数量准确。保管以“收料凭证”为主要依据,严格核对供货单位的装箱单,货单明细表、发票(随货同行联)、运输部门的运货单或损坏证明单等;在核对入库物资的名称规格、配套等无误后,进行数量的全检。属按质量供应的物资应做好记录,填好磅码单,装订成册,以备查核。 4.2.5 物资的质量检验一般有“表面检查”,按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对;高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由供应部门会同有关技术部门进行检验;国外进口物资的质量检验,须与有关部门会同商品检验局检验。

4.2.6 物资验收时限要求。小批量零星采购物资,具备验收条件的,当日验收入库,并完成收卡登记,因地制宜做好四号定位、五五堆放工作;批量较大、品种、规格、数量较多的物资,具备验收条件的,三日内完成验收工作,五日内完成帐卡登记和堆放工作;大宗物资(一般指整车到货)具备验收条件的,五至七日内完成验收工作,七日内完成帐卡登记工作。 4.2.7 对易爆、剧毒等危险品物资的验收,除保管人员参加外,应加指定一人监护验收(或邀请保卫、安监部门参加),无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名,验收后应及时搬入指定的库房,当日到货、当日验收,不得在库外停留过夜。

4.2.8 验收无误,保管核对器材库号、计划单价、在收料凭证上填上实收数量,签字或盖 章,并登记料卡后,应及时将凭证联、仓库记帐联交供应科记帐员,以便入帐,做到日清月结。

4.2.9 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐,暂不将料单入帐,可以作为“待验收物资”处理,另外堆放保管。做好记录,并立即与供应科有关人员联系,以及时处理解决。

4.2.10 收料单已到库,财务亦已承付货款,但在规定期内物资仍未到库的,保管员应及时向科长和有关人员反映追查,以免造成损失。 4.2.11 凡所购物资已到库,但收料单未到库的,保管员应与供应科有关人员联系,登入“受货登记簿”,作为“待验收入库物资”处理,临时单独存放保管,待收料单到后,再行验收入库。发生急用时保管员应以书面形式通知供应科填写暂估收料单暂收入库,待收料单到后,以红字将暂估收料单冲销。 4.3 物资的建帐立卡

Q/LG-213.08-1998

2 4.3.1 “器材明细帐”应根据器材目录分类顺序排列,分别装订成册。料帐料卡按不同资金渠道分别设立。

4.3.2 记帐人员凭数据完整、手续齐全的各种料单,分别帐本逐笔登入“器材明细帐”中,做到日清月结。

4.3.3 退料的记帐方式是凭退料单。在支出栏内登记红字,不得记在收入栏内。

4.3.4 “器材明细帐”的登记,字迹要整齐清楚,不得任意涂改。如因记录发生错误,应用红字在错处划上二条红线,再作更正的记录,并加盖记帐员的图章。

4.3.5 每月25日记帐人员以分类的材料明细帐,结算当月各类别的收、发、存总金额。并和微机输出的月末库存资金表核对无误。

4.3.6 材料明细帐应每年更换一次,上年底的结存数应转至本年初库存数,并将上的 器材明细帐装订成册,按规定期限妥善保管,不得任意销毁。

4.3.7 保管员应将现品卡挂在库存实物架上,标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数理、ABC分类类别。收发料时应随即登记和核对。 4.3.8 微机应用应积极创造条件,慎重稳妥地逐步甩掉帐本,实现仓库管理现代化。 4.4 库存物资的保管保养

4.4.1 按照国家物资总局编写的《物资技术保管规定》和《电力工业未安装设备维修保管规程》,贯彻“以防为主”的方针,采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体(十防)等技术措施,根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

4.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》,搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具,掌握防火灭火方法。做到组织落实,设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。 4.4.3 掌握先进先发的原则,缩短物资在库时间。 4.4.4 坚持对库存物资进行年中巡回盘点,年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表;收发料做到每动必对,永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录,可查核,供应科不定期组织力量抽查时应做好记录盘点。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。

4.4.5 做到“三相符”。一级库帐卡物相符率要求在98%以上;二级库相符率要在95% 以上。小仓库做到“四有”,即有帐卡、有民发记录、有人管、有资金控制。

4.4.6 物资年自然损耗、运耗和发料误差按原水电部物资局1983年编写的《仓储管理》一书的有关附表执行。凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表,经供应、财务主管签字后列帐处理。不算保管差错、凡超过范围内的,应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。 4.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

4.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心,严格执行各项规章制度和规程,谨慎操作,杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故,避免造成经济损失。

4.4.9 在库存物资保存期内,要经常进行维护保养,涂油上漆,做好防锈,防尘等工作。

Q/LG-213.08-1998

3 对露天存放的物资要做好上盖下垫,清除杂草,排水畅通。对有贮存期限的物资,应有明显标志,记清出厂进库日期,分批存放。对超过有效期限的物资,应及时向领导汇报,及时处理,以免物资失效浪费。 4.5 物资发放

4.5.1 保管员一律凭手续完整的计划单或领料单发料。对专项工程的领料应分别用各自对口的领料单,并注明工程项目编号,调拔单须由供应主管签字或盖章,经财务部门加盖收迄章。凡手续不完整保管员应拒绝发料。

4.5.2 保管员应严格按手续完整的计划单或领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放,不任意代为更改。

4.5.3 保管员根据凭证发料后,应及时在发料凭证上填好实发数、器材货号及单价,核对凭证与实物是否相符,及时发现问题,及时处理。

4.5.4 保管员对保管物资,不得外借或先用后办领料手续,不得白条领料,不得拆设备零部件发料。如急需要求拆设备零部件的或先用后办领料手续的,须经主管领导批准同意,并在事后三天内补办领料手续。

4.5.5 事故备品如遇紧急事故处理,可先签字领用,于事后三天内补办领料手续。 4.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料,领发双方各有两人共同进行。

4.5.7 对已办理领料手续的物资,应一次取出,不能存放库内,以免造成混乱。

4.5.8 领发料时,做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符,当场纠正。

4.5.9 发放材料设备的同时,应将化验单、质保书等有关技术资料,以副本或抄件交给领 用单位。

4.5.10 对规定交旧领新的物资,按回收旧品的品种发放。

4.5.11 单位内部所需大宗材料根据生产、施工要求及时发出,要保质保量按时送到现场。 4.5.12 需要火车发运的快件、零担、整车物资,按车站规定和要求,做到保质保量,包装完整及时发运。 4.6 物资的退料

4.6.1 新料退料时,保管员根据退料单位填写的退料单,有关人员检查合格签章,资料齐 全,核对实物无误后,按原价格入库、记帐。 4.6.2 能用旧料,保管员应根据退料单、(应注明旧料)和有关技术人员检查合格签章,核对实物无误后入库,与新料分开存放,建立明细计量帐,按现价格的20%至50%计价。 4.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用旧料”。

4.6.4 对退库的废料,要尽快组织力量整理,填写废品入库单记帐,存入废品库。 4.7 废旧物资管理

4.7.1 供应科建立废旧物资专库,该库配备保管员及负责人,负责对本局各部门的废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。 4.7.2 废旧物资总值应交财务部门计入财务的材料帐目内。 4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理,供应科应制定回收目录和修复使用制度,列入回收目录的物资,实行收旧领新。废旧物资仓库要设专门的料库、料架,加强对旧品和修复品的

Q/LG-213.08-1998

4 保管,凡是可以使用的旧品和修复品,应优先利用,使用旧品和修复品,可根据情况不计价或折价摊入成本。

4.7.4 本局基建、生产用料,凡在废旧仓库领用旧料,或在保证质量的前提下利用旧料, 可根据上级有关奖励办法规定,按领用(利用)材料的总值提出一定比例的奖金。 4.7.5 根据上级有关文件规定对废旧物资进行处理。 4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员运回的物资到仓库后,应同仓库保管员作好交接手续,双方都有记录。 4.8.2 作仓库调整时,如有些器材需从原来的仓库调到另一个仓库,则移交的保管员和接收的保管员都应实物盘点,在该器材帐上签字,并注明交接日期。

4.8.3 仓库保管员如有变动,应进行正常的交接和实物点交,办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。 4.9 技术资料档案管理

4.9.1 凡进库的钢材均应有材质证明。

4.9.2 主要设备进库均应附有产品合格证,安装说明书,试验报告单。

4.9.3 备品配件,应有图纸,材质证明和使用单位的验收单,必要时作试验记录。 4.9.4 主要油脂、化工绝缘材料应有化验资料、合格证书;凡有有效期限的要注明失效日期;需取样化验的要有化验部门的化验报告单。

4.9.5 进口物资和需用部门有指定检验项目的,应有有关部门共同检验记录。

4.9.6 物资技术档案,应是一物一档或一物二档(一档集中保管,一档放在实物处),同一 生产厂出品的可列一档,分类编号,并在保管卡上注明档案号。

4.9.7 主要物资技术档案资料(包括技术资料、试验、化验单、出厂证明、合格证、装箱单、安装说明书、验收记录等)应和发放记录一并存查。 4.10 库容光整洁化

4.10.1 摆放整齐,按四号定位,五五堆放,将物资分库、分架、分货位存放;堆垛合理、 牢固、包装完好;达到成行成线;整齐划一;过目知数,便于快收发和盘点检查。

4.10.2 清洁卫生,库内窗明架净,地面干净,墙壁无蜘蛛网,库内无杂草,无油污,无积水,保持卫生经常化。

4.10.3 文明工作,库内图表、料卡单据字迹工整,各种标志醒目清晰,库区货位通道畅通,库位规整经纬分明;库区合理绿化;做到礼貌待人,环境适宜,文明管理。 4.11 物资的节约

4.11.1 对收取押金的包装容器:如水泥袋、电缆、电线盘等均应及时退还供货单位,收回押金款。

4.11.2 仓库建立整修小组,专门负责用料单位拆除的旧器材和剩余边角料的回收整修工作。对有修复改造价值的,安排人力修复改制。 4.12 安全防卫、保卫工作

4.12.1 坚持“安全生产”的方针。 4.12.2 遵守用电安全和机械操作规程。

Q/LG-213.08-1998

4.12.3 认真执行门卫制度,非仓库人员未经同意,不得出入仓库料场,物资出库必须有出 5 门证。

4.12.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍,下班前将门窗紧闭,大门加锁,关掉电开关,私人物件不得存放库内。

4.12.5 节日期间,门窗均须粘贴封条,上班前须经检验后,再启封。 4.12.6 建立节假日和夜班的值班制度,提高警惕,加强巡回检查。 4.12.7 严格遵守保密制度,并接受保卫公安部门的检查和指导。 4.13 计量工作

4.13.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验,并具有校验合格证书。

4.13.2 建立和健全计量器具的台帐,有关原始凭证,出厂说明书,产品合格证,历次鉴定合格证,检修记录等资料均应分类整理归档,专人负责。

4.13.3 提高物资进出计量检测率,种类物资出入库检重、检长等原始记录,单价,凭证应齐全,并作为计量检测考证的依据。 4.14 搬运装卸

4.14.1 大宗材料库(包括钢材,有色建材),露天钢材年收发量在八百吨以上,要安装机械起重设备。

4.14.2 机电设备库(包括各类机械、电器设备、电缆等)贮备量在三百吨以上或单件重半吨以上的,超过五十台件的要安装起重车或配备铲车和其它电动起重设备。贮备量在三百吨以下不低于五十台件的根据实际情况配备相应的搬运小车或其他专用工具。

4.14.3 小件器材综合性仓库(包括仪表、电料、备品配件等)应配备小巧轻便手推车。 4.14.4 液体贮存设备(包括油罐、酸碱贮存设备等)贮存量超过十吨的油罐,酸碱贮存设备限利用坡度自流外,都要有动力吸排装置及实际贮存量的指示标志。

4.14.5 两层以上的楼房仓库,楼房仓贮存品种,除按4.14.1~4.14.4条分别要求外,三层及以上仓库应配备电力提升搬运装置和小型电瓶车。 5 检查与考核

物资的仓库管理由主管部门领导进行考核,具体与我局现行经济责任制挂钩。

附加说明:

本标准由标准化委员会提出,标准化办公室归口管理;

本标准由供应科起草,并负责解释;

本标准起草人:覃胤彤 梁菊满

审 核:刘建华

物资仓储保管制度范文第3篇

为规范和加强公司物资仓储管理,确保物资供应,充分利用仓储设施,妥善保管好库存物资,有效降低库存费用,制定本办法。

2适用范围

本办法适用于公司本部、事业部以及下属子公司所属原材料、在产品、半成品、产成品、商品、包装物、低值易耗品等物资仓储管理。

3物资仓储管理部门的职责

3.1 核对物资的入库凭证,点验入库物资的名称、批号、数量、质量及包装,发现问题,及时处理并做出事故记录;办理物资入库的交接手续,安排入库物资的存放地点。

3.2 根据物资的出库凭证,负责库存物品的发放。做到服务周到,准确无误。

3.3 按照“先进先出”的原则进行发货,以防保管期过长变质。对库存物资的状态进行监控,防止物资生锈、受潮等,保证物资的质量。

3.4 定期盘点库存物资,做到货位清晰,帐、卡、物相符,手续完备,审核单据及时准确。

3.5 负责工具、量具的保管与发放工作,做到帐卡物相符。

3.6 负责制定和管理材料储备定额,确保物资的合理储备。

3.7 生产领用已出库的物资由生产领用单位负责进行储存、保管,并对有可追溯性要求的物资进行标识和管理。

4采购物资到货接收

4.1所有采购物资到达后,接货人(各事业部、业务单位根据实际情况安排指定接货人)根据采购文件(合同、采购计划等)核对物资名称、规格、数量、材质及包装物,检查外观质量等,并放置在待验区或注明待验标识。数量验收须做到:

4.1.1

4.1.2

4.1.3

4.1.4 验收方法应与供货单据计量方法一致; 钢材磅差应符合±2‰; 贵重物资不允许有数量差异; 以理论换算的物资,按规定换算计重验收,并要记录换算依据;

4.1.5

4.1.6 计件物资应全部清点件数; 定量包装的计重物资抽查15%,其它情况可视包装和批量大小确定抽查比例。

4.2物资核对完成后,接货人出具到货单,登记到达日期、品名、规格、型号、材质、数量、供货单位等。

4.3经核对符合采购文件的物资,由接货人按以下方式向质量检验部门报验:

4.3.1正常情况下持技术证件或合格证报验:

4.3.2技术证件或合格证原件未到,而生产又急需使用时,经部门主管批准,可以持技术证件或合格证复印件、传真件报验。

5物资的入库管理

5.1 不需质量检验的采购物资,根据采购计划(订单)信息和实际到货信息办理入库;

5.2 需要入库检验的外购物资,接货人应在物资到达1-2天内通知质检部门质检人员对其进行质量检验,根据质检单信息生成相应入库单,和质量检验部门提供的经验证合格的技术证件或合格证办理入库(合格证管理见质量管理体系文件规定);

5.3 对完工入库物资,生产单位应及时报检。质检人员检验合格后,生产单位根据质检单信息生成入库单以及质量安全部发放的合格证办理入库手续。

5.4 需进行理化检验(试验)的物资,根据采购计划(订单)标注信息、实际到货信息、质量安全部提供的经验证合格的技术证件或合格证及理化检验结果报告单办理入库;

5.5 需要进行检定或校准、不属于固定资产的仪器仪表、检测仪器、理化检验用品及消耗品,根据检定或校准合格证明、计量器具合格证办理入库;

5.6 不属于固定资产的家具备品和高档器材,根据发展计划部、后勤保障服务部的验收签章办理入账手续。

5.7 对报检物资,质检员应及时进行质量检验。应认真核对物资名称、型号、规格、材质、等级以及配套情况,检查物资的外观质量,根据质检方案进行检验,并填写检验验收纪录。

5.8 金属物资验收不超过3个工作日,需理化检验的物资不超过10个工作日,其他物资不超2个工作日。

5.9 验收数量与来料数量不符,质检员应填写溢缺记录,交采购员处理。

5.10 库管员根据实际物资入库情况审核对应的入库单。

5.11 对于检验不合格的物资,质检员应做出标识,单独存放,等待处理。

6物资的储存管理

6.1 根据仓库实际条件,原则上应设立待验区、不合格区、合格区或使用标识对不同检验状态的物资进行区分。

6.2 入库物资按相应区域存放或用相应检验状态标识区分,并注明物资标识(料签或料牌),内容包括:名称、规格、材质等。标识明确,需要进行批次管理的物资应注明进货批次,做到可追溯性管理。

6.3 应根据物资的理化性能及保管条件合理分配保管场所,使物资完整无损地贮存于仓库之中。保管场所布置要合理,料架应排列整齐,成行成列。

6.4 入库物资应做到“二齐、三清、四号定位”。

6.4.1

6.4.2

6.4.3 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐; 三清:材料清、数量清、规格标示清; 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

6.5 在库物资应采用通风、吸潮、密封、晾晒、烘烤等防潮降温措施控制仓库温湿度,做到无变质、锈蚀、损坏、霉变、虫蛀、鼠咬。

6.6 对需要温湿度调节的物资及精密仪器保管应有温湿度控制措施,并每日对干湿度进行监控,作好监控记录,装订妥善保管。

6.7 保证库房作业安全,禁止乱堆乱放,不得以大压小、以重压轻,保证在库物资的质量完好。

6.8 库管员每月进行自查自点,包括:查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全等,并做好自查、自点记录,随时保持在库物资账、卡、物相符。

6.9 财务部每季度对物资库存数量进行抽检,抽检结果纳入部门考核。

6.10 危险化学品的储存与保管、处置按所内相关规定执行。

6.11 油漆超期后必须单独存放,有明显标识。不可用油漆予以废弃,并按所内有关规定处理。

6.12 过期老化的橡胶件不得使用,应予以报废,并做到单独存放、标识明显,集中处理。

6.13 对顾客提供物资,除按照上述规定保管外,还应在料签上标明“顾客提供”,顾客名称及到货时间。

6.14 物资仓库的消防安全管理按照所内有关消防安全管理规定执行。要严格管理火源,禁止吸烟,禁带火种,加强安全防范工作。

7物资的发放管理

7.1 库管员根据经过授权审批的材料(销售、委外)出库单发放物资。

7.2 发料时库管员应坚持“三检查”“三核对”制度。检查发料凭证是否正确,检查发出物料的编号、名称、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全;发料凭证与账卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与账卡核对。

7.3 核对材料(销售、委外)出库单,确认无误后,审核相应单据后发料。

7.4 发料过程中执行“先进先出”、“限额”发料制度,除难以分割、拆零物资以外,不得随意超发。对有保管期限的必须在限期内发出。

7.5 主产品生产用料发料严格按照工艺定额发料。发生超定额领料,须履行追加用料程序。

7.6 修理配件产品,生产单位依据维修分解明细和维修计划编制物资用料计划后,实行限额、限量供料。

7.7 成品油(汽油、柴油、煤油)及化学品,库管员凭领料部门提供的凭证或依据,实行限额、限量供料,并将危险化学品成份及安全技术(或使用)说明书一并发放到领用单位。

7.8 办公用品根据领料单领用,发料。

7.9 由于生产、设计和工艺变更等原因需超限额、超限量领料时,应由追加变更的主管部门认定后,方可供料。

7.10 包装容器的管理.

7.10.1 对物资接收和发放过程中所使用的包装容器,库管人员需建立收、发、存动态台帐。

7.10.2 发油料所携带的包装容器,领用单位应执行“以空换重”的规定。

7.10.3 各单位包装容器、包装物不得随处丢弃,不得露天存放。

7.11 生产现场库房管理

7.11.1 用料单位对领入的物资应有专人负责实物的保管。

7.11.2 应注明物资标识(料签或料牌),内容包括:名称、规格、材质等。

7.11.3 对使用中发现有问题的物资,生产单位负责及时向采购反馈,对有问题的物资隔离存放,作好标识,并及时办理红字退库及重新领料手续。

7.12 仓库管理的凭证、统计资料、记录、报表要分类装订成册,保管2年。库存物资超过2年,相应证件、资料、记录延长保管期限。台帐及质量证明书保存期5年。库存物

资超过5年,质量证明书相应延长保管期限。

7.13

月料票。 物资收、发、存动态记载应正确,做到日清月结。帐、卡、物相符,不得有隔

8物资清查

8.1 物资清查工作每年至少进行一次。

8.2 各事业部、生产车间等业务单位负责本单位物资清查工作。负责拟定物资清查工作安排,其中包括:清查范围、清查时间、清查组织,清查前准备、清查报表的填报、清查方法和步骤等。

8.3 各业务单位及仓库部门依据物资清查工作安排及通知要求,组织本单位清查准备和盘点工作,并将清查结果汇总后报本单位主管和财务部。

8.4 各单位清查结果上报后,按如下规定处理:

8.4.1 对清查结果进行汇总、分析,寻找原因,纠正偏差;

8.4.2 对盘亏物资按有关程序办理审批手续;

8.4.3 组织有关部门对待报废物资进行技术鉴定;

物资仓储保管制度范文第4篇

摘要:近年来,随着市场经济的快速发展,电力企业之间的竞争也越来越激烈。电力企业要想在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟,就必须对物资仓储管理进行优化,对其存在的问题给予合适的解决方案。文章主要探讨了仓储的精细化管理在火力发电厂的应用,以供大家参考借鉴。

关键词:物资管理;仓储精细化管理;火力发电厂;应用

引言:物资管理是在企业的生产过程中,针对企业所需物资的采购、使用和存储等环节进行有效的组织、规划和控制。而仓库管理是物资管理的重中之重,仓库是企业资源存储地方,是企业物资管理的中心,仓库管理直接影响到发电厂的物资供应。物资仓库管理是服务于企业生产的仓库物资的管理活动,是仓库管理活动中计划、组织、协调、监督的总称,是研究仓库活动的重要手段。

1物资仓库管理的意义

1.1是企业管理中不可缺少的

仓库管理是企业管理中不可缺少的,是企业中物资流通的主要的表现形式。是企业实现物资价值的手段和途径,因此,要想实现产品的价值、企业要想获得利益就要进行物资的运输,所以,我们在进行企业的管理实施过程中,要加强企业的仓库的管理,建立完善企业的仓库管理制度,找到合理的管理方式,提高管理的水平。这样才能保障企业的效益。

1.2是保证物资价值的手段

是保持物资价值的重要手段,物资在存储的过程中,会受到各种外部因素的影响,造成使用价值受到损失,因此,我们要想确保物资的价值就要制定一套完整有效的物资管理体系,采取有效的措施来保证不受到外部环境的影响,保证物资的质量和使用的价值。

2火力发电厂仓储管理特征

不同于普通的企业,电力企业运营规模较大,所需物资类型较多、数量较大,这势必会为物资仓储管理带来一定的挑战。整体来看,供电企业物资仓储管理具有以下特征。第一,仓储数量大。大多数供电企业物资生产周期较长,无法采用零库存管理方式,只能通过物资储备的方式加以管理。巨大的物资量是目前供电企业物资仓储管理的一大特征。第二,变数多。对于电力行业来说,在整个的仓储以及供货过程中有众多不确定因素,而且各类物资容易受到客观市场行情、供求状况等的影响,使得其中存在很多不确定因素,这就使得物资储备的时间也可能发生波动,例如,一些物资储备短则几周,长则若干年。第三,对管理人员要求较高。供电企业物资本身品种多、数量大、调动工作量大等。正是因为供电企业物资的这些特点才使得实际的物资存储管理工作人员必须达到一定的资质和水平。供电企业物资仓储管理者一方面要精通电力行业专业建设,明确各个环节所需的物资,从种类到型号再到规模、数量、需求状况等,了解每一类物资的性能、特征等,从而有秩序、有依据地进行存储管理;另一方面则应掌握先进的信息技术,能够熟练地操作计算机系统,从而推动供电企业物资仓储的信息化管理。

3仓储的精细化管理在火力发电厂的应用

3.1提高管理人员素质

仓储管理除了要具备专业知识外,还要有现代管理意识和物流理论知识,要熟悉库存物资的性质。企业应该建立一套能够有效体现仓储管理员工作质量的考核体系,通过建立和完善这样的考核机制,用正确的评价、科学合理的考核机制反映出仓库管理中存在的问题,从而促进企业仓库管理水平的提高。为了从根本上提高电力物资仓储管理工作水平,就必须从根源上加强人员素质教育,物资管理部门要认识到管理人员的素质、水平、技能等对仓储管理工作的重要性。首先,从思想根源入手,积极教育并培养物资管理工作人员,提高他们的思想觉悟,使他们能够主动对自己的岗位负责,积极配合工作,全面提升自身的素质和能力。其次,加强技术培训。物资管理部门要重视仓储工作人员上到管理者下至基层员工的技能培训,培养他们掌握现代化的仓储技术、管理方法,提高他们的信息化水平,以推动电力物资仓储的信息化管理。

3.2 引进先进的管理理论

仓储管理是企业物资流通的具体表现形式,同时也是企业实现物资价值和使用价值的主要手段和途径。 现代化的物资储存管理模式,不仅很好地解决了这个问题,还加强了对管理人员和业务人员的考核,从而提高了物资仓储管理质量。电力仓储管理理论最核心的理论是库存管理理论、仓库零库存管理理论和ABC管理理论。为满足电力安全生产的需要,每个发电厂都需要有一定的库存物资存储量,库存物资太多占用企业资金,库存物资太少则会影响企业安全生产。仓储管理人员要时刻掌握仓储的具体情况,对仓库的容量、物资分布、建筑结构等信息都要了如指掌,这样才能便于物资的分类管理。仓储管理人员要根据物资的分类和性能,确定不同性质的物资存放的具体区域,并且要按照分类编成物资存放目录,绘制仓库物资分布平面图,以便于日后的物理管理。

3.3引进先进设施,加强人员建设

引进先进设施并加强物资管理人才的建设是企业提高其物资仓储管理效率的必然要求。在引进先进的基础设施方面,企业应结合自身物资仓储管理的实际情况,结合仓储内部空间以及道路设置和各类物资信息,有针对地引进先进的仓储基础设施,并以其对企业货物供应予以良好的支持。一方面,企业需要对现有的基础设施进行规划,并将部分落后的物资基础设施卖出,在适当添加补贴后,购进符合其实际仓储管理情况的基础设施;另一方面,企业还需加强对购进和既有物资基础设施的管理和维护工作,提高设备的运行效率,并进而提高仓储管理工作的整体效率。在物资管理人才的建设方面,企业需要充分认识到物资管理人才对于其物资仓储管理工作的重要性,并将物资管理人才的引进和培养提升到关系企业发展的战略高度,使企业自上而下地形成对物资管理人才的重视。首先,需要加大高水平物资管理人才的引进力度,通过适当提高招聘门槛,从初始阶段便获得符合企业物资仓储管理需求的人才。其次,在引进人才对企业物资仓储环境和管理流程具备全面了解的情况下,组织其与既有物资管理人才的交流,使物资管理人员在交流过程中获得宝贵经验,从而全面提高物资仓储管理工作的效率。再次,企业还需定期组织物资管理人员的培训,并传授其科学物资仓储管理工作的知识,从整体上规范物资仓储管理人员的工作行为,并提高其工作效率,以高效的物资管理效率予以企业持续生产、经营活动强有力的支持。

3.4提高信息化管理水平

仓储管理在企业物资管理过程中有着十分重要的意义,而且由于物资管理的业务量比较大,因此为了提高业务人员的工作效率,保障库存信息的准确性,我们就要建立出一个管理信息化系统,使其每个库存的都可以依靠这种物资管理信息系统,来对相关的库存信息进行全面地了解,实现库存物资信息的透明化,这也为人们对库存结构的优化提高了前提条件。电力物资管理部门应该不断加大自身的电力物资仓储管理信息系统建设力度,主动引进物资仓储管理軟件系统,并自行更新与升级该系统,并依靠此系统进行管理,以此来提高物资管理的信息化水平。

4结语

总之,发电厂的生产作业关系到广大用户的切身利益,因此确保发电厂稳定持续的生产作业是一件至关重要的大事。在发电厂的管理中,仓库管理是至关重要的环节,必须采取有效措施,加强仓库管理,完善和健全管理机制,提高管理人员素质,把仓库管理工作贯彻落实,以保证发电厂的良性发展和持续正常生产。

参考文献

[1]李文忠.电力物资仓储管理现状与优化策略[J].中国储运杂志.2019(12).

[2]周易,周倜.试论电力物资仓储管理存在的问题及优化措施[J].价值工程.2020(05) .

[3]杨光.关于电厂物资管理问题探析[J].科技创新与应用.2020(19).

物资仓储保管制度范文第5篇

本标准规定了物资材料验收管理的职能、权限、责任,物资材料验收的管理内容与方法。 本标准适用于本公司物资管理。

2职责

2.1本公司物资管理工作委托物资公司执行。

2.2物资公司应做好物资采购进货的验收工作,使采购物资保质保量。

2.3物资公司在物资验收中对入库物资名称不规范、不符合质量、数量的有权拒收。

2.4物资公司对不认真贯彻执行上级规定工作造成的劣质物资流入仓库负责。

2.5物资公司对物资仓储物资短斤少两负责。

3管理内容与方法

3.1物资的验收管理

3.1.1所有购入物资均应办理验收入库手续,由仓管员办理收料单,由采购员签证。

3.1.2仓管员参照厂家来货装箱单、发货明细单、发票同行联及运输部门的货运单,按收料单核对货物的名称、型号、规格、数量进行验收。

3.1.3质量检验,在检查货物外观完整无损后验收,并应有质量保证书或质量合格证等技术资料,对高精度设备和有特殊要求的物资,提请技术部门或用料部门专业人员共同进行验收。

3.1.4仓管员在验收中要严格把关,外观检查有问题的产品,无合格证、质量检验证,验收时发现数量短缺超规定,质量达不到标准及与原始技术资料不符,配件不齐时暂不办理收料,作为“待验收”,并立即与采购员联系,由采购员负责办理追补、更换、索赔。

3.1.5对易爆、剧毒等危险品物资的验收需由仓管员和业务员两人共同进行,按指定库房存放。当日到货,当日验收完毕。

3.1.6数量验收的计量方法,视不同物资分别用检斤、检尺、点数、量方、理论计算等方法进行。根据计量管理的规定,结合本公司实际情况,总的原则是:凡散装的物资应全检,定量包装需抽检,有质量指标要求的还应进行主要质量抽检。有怀疑或必要时多检或全检,

并作好原始记录,符合法定计量单位。

3.1.7物资供应须管好计量检测,包括合同、采购、运输押车、入库、保管、发料、盘库、统计等环节,并进行计量检测分析,以便有问题也能找出责任环节。计量严禁弄虚作假。

3.1.8如检斤后发现超过规定范围,应会同计量人员分析原因并反映经办部门。如属外单位责任者由经办同志负责与有关单位交涉处理,并将处理结果抄报相关部门,责任制考核。

3.1.9到货验收无误后,仓管员将货物按指定仓库放置,并及时登帐;有技术证件资料要归档妥善保管。

3.1.10凡需直接运往用料部门的物资,仓管员与用料部门有关人员共同验收。

3.1.11凡物资已到库,发票未到库时,保管员做好物资入库登记,作为“待验收”物资存放,待发票到后正式验收入库。

3.2物资入库计量验收规定

3.2.1钢材:要求现场过地镑,入库应有过镑单,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.2变压器油:要求抽检50%,检斤误差要求在±1%范围以内。

3.2.3白棕绳:要求全检,检斤误差要求在±1.5%范围以内。

3.2.4铝排:要求全检,主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.5铜排:要求全检,主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

3.2.6铝包带:要求现场过地镑,检斤误差要求在±0.5%范围以内。

物资仓储保管制度范文第6篇

【摘要】由于煤炭市场化运作程度的不断加深,结合煤炭企业实际情况,对煤矿企业物资供应管理模式进行具体研究,探讨加强物资供应管理的途径和思路,从而对企业内部的潜力进一步挖掘,对煤炭企业物资管理的水平和能力进一步提高

【关键词】企业现状;煤炭管理;发展模式

在煤炭生产管理活动中,物资管理的地位举足轻重,它是物资在进行配送、采购、计划、储存、管理等一系列活动中而进行的整合管理,是生产经营管理活动中一个非常重要的环节。企业的核心管理工作就包括物资供应管理,它是企业经营活动中对效益和效率发生影响的主要因素之一。必须切实加强和高度重视企业管理工作,从实现管理创新、实现信息化管理来严格管理企业,尽快改变企业管理水平低下、决策随意、纪律松弛、制度不严的现状。

一、煤炭企业物资管理现状及面临的问题

由于经济体制改革的不断推进,我国已经由计划经济逐步向市场经济转型。但我国大多数煤炭企业未能及时适应新的发展形势,还处于自动化管理水平不高的状态,导致了物资管理效率低下、重复劳动、工作怠慢等现象,目前的管理模式已明显滞后。由于煤炭企业烦杂的物资耗用环节、多样的物资种类、特殊的生产过程,导致在生产经营过程中,面临着对物资管理进行加强的各个的方面困难。(1)要充分重视物质采购的这个环节,它有着非常重要的意义,如果物质采购计划没有严肃性、准确性、时效性,那么物资批量采购的效能作用就会受到很大的影响,常常会使供货期限不确定、采购量不准确,以至于正常交货受到耽误。在和供应商合作的时候,对厂商的产品质量、价钱、供货周期等不能很好掌握,就无法进行正常的生产。不能够对物资市场的动态信息及时掌握,对采购前准备工作做的不充分,都会造成采购失误。(2)煤炭物资种类非常繁多,无法围绕物资库存情况进行各项精确的统计分析工作,对各类物资有效地进行管理,必须采用先进的存货管理方法,使企业达到开源节流的目的通过强化物资管理来实行,只能达到较为粗放的管理水平。库存物资严重积压和浪费,清仓利库工作滞后,库存管理工作薄弱。(3)在很长一段时期里,由于受传统计划经济的影响,我国企业的物资管理模式在很大程度上被烙上了“计划”的印记。对库存物资无限量加大,按产量指标对物资计划粗略制定,仅向少量指定供货商采购物资等情况比比皆是,屡见不鲜。因此,顺应现代企业的发展潮流,创新企业物资管理模式,显得愈发重要。(4)对物资管理的重要性了解不够,主观认识不足,存在严重的特权思想、不健全的规章制度、落后的管理手段,对国家规定执行不力,存在暗箱操作幕后交易等腐败现象、管理人员淡薄的管理意识、较低的管理人员素质等。

二、对煤炭企业物资管理要实行有效的信息化对策

目前,我们应该把物资管理做好,紧紧抓住有利时机,适应当前的改革,树立一个现代物资管理的新型理念,通过对职能机构进行重组、合理化物流、一体化内部物流、整合物流资源和再造业务流程,从而使煤炭企业的效益得到提高。在当今社会里,只有转变体制,降低生产成本,才能获得发展和生存的空间。

(1)科学的管理物资仓储。仓库是对物资进行保管和贮存的场所,是煤炭企业物资管理的重要阵地,是对物资使用的价值最大限度保持的重要手段,是物资管理工作中非常重要的一个组成部分,是保证在生产过程能顺利进行的一个必要条件。因此提高煤炭企业的经济效益,首先要做好仓储管理工作。第一,对仓储管理经济活动进行分析。为了使仓库管理工作有序的进行,必须制定一系列考核指标,对仓储管理的工作进行正确评价、考核,从而提高工作效果和质量,使仓储管理工作的状况也有了进一步的改善。第二,仓储管理工作的内容包括:物资的料帐处理、保管保养、发料退料、入库验收、运输装卸。整个仓储工作能否顺利进行,都是和这些基本环节工作质量的好坏直接关系。因此,搞好仓储工作的前提就是加强各个基本环节的管理。第三,物资的保养保管不够及时。物资经验收入库后,物质就进入了储存阶段,仓储管理工作的中心内容就是对物资进行保养保管,保养保管好仓库里的物资,对物资的数量要准确掌握,质量要完好齐整。根据物资的各种不同性能特点,结合实际情况,对物资进行有效的保养和保管。(2)对完善煤炭企业管理体系逐步进行完善。煤炭企业物资供应管理要科学合理的编制年度、月度计划,要有预见性。做到采购围绕计划走,计划围绕生产走,避免随意性、盲目性。大力降低采购成本,抓好物资比价采购工作,提高物资直达率和厂家直供率。建立规范的供应渠道和供应商联盟,把战略合作伙伴定位在产品价格、资质、信誉有优势的大型厂家,获得了在价格上优势和在规模上优势。在采购上坚持大宗材料、大型设备的议标制度和比价采购,实行商务代理、招议标采购、捆绑式采购、委托采购等各种形式。坚持全方位、全过程的监督制约机制、物资采购的三级审批、分级管理制度。确保购进的物资成本最低、质优价廉,对采购物资的价格高低和质量好坏的管理,可以采取业务终身追究制原则,以避免贪污的发生。(3)为了企业的健康发展,企业要根据自身的需要、特点,建立适合自己企业发展的物资管理制度。结合实际生产情况,各个生产部门做好月生产计划,物资当月领用计划,对物资领用过程中要避免重复领用、过多领用的情况发生。对物资的领用计划要不能疏忽,要进行严格审核。煤炭企业对各生产部门要给据实际制定物资消耗考核制度办法,奖罚分明、严格考核,做到“一及时、三到位”,即兑现的时候要及时,现场生产管理到位、制度考核到位、生产监督到位。各种物资的对煤炭企业非常重要,考核指标进行一定明确,建立严格的材料奖惩制度,层层分解、逐级考核、逐级落实。(4)降低物流直接费用,对煤炭企业实施供应链科学管理。充分发挥信息系统功能,推行“一单到底”的方法,积极推进在网络上的比价、采购、结算。从而对物流服务的时间成本和人力成本进行了减少。把物流合理化广泛推进,煤炭企业物流成本的降低主要集成化物流管理、系统化各个要素和环节实行、全程化各项物流功能。让物流效益获得最大化和系统全部优化。减少二次倒运和中间环节,坚持主要材料和大型设备从厂家直达现场,大力强化供应链管理。(5)降低资金占用,开展物流配送和超市业务,对煤炭企业实施零库存管理。煤炭企业要存在较多的资金占用、很多的仓储设施、提高资金效率非常困难、物资丰富的库存状况。我国当前要求物流,煤炭企业要逐步实现“零库存”,使仓储功能进一步优化。要根据实际,充分发挥买方的市场优势,除安全生产好进口设备用的物资保持适量库存外,对社会资金对用量较大的机电产品、材料实行超市管理或代销代存,根据实际用量和供应商结算。(6)实现信息化煤炭企业物资管理。建立物流信息平台,对资源实现共享,信息对称。煤炭企业应该建立一个控制平台,对物资实行信息化物资管理,采购管理运行体制应该采用统一集中的方式。利用煤炭生产企业对物资需用的特点,把管理资金、管理采购、管理库存、管理质量、计划管理和成本纳入物资管理信息化中,从而达到全面跟踪物流业务过程的目的,使管理系统形成全面覆盖物资供应业务链。为了减少管理成本,加大职能部门按照计划进行业务活动,高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程。

煤炭企业管理要防止腐败现象发生,加大监督检查力度。健全建立全面监督机制,对权利实行分设,避免部门发生腐败现象。由于我国煤炭企业生产技术和手段同国内外比的相对落后,没有健全的管理体制,管理水平也很低,生产效率上升缓慢,与当前社会发展的变化差距越来越大。所以煤炭企业应正确地应用社会化物流的先进管理技术和手段,引进和树立现代物资管理思想。实施煤炭企业供应链管理,对物资供应管理模式进行优化,使煤炭企业管理体系得到进行完善,让煤炭企业保持良好的市场竞争能力,让煤炭企业向更好更健康的方向发展。

参考文献

[1]赵林.浅谈煤炭企业物资管理现状与对策[J].现代商业.2011(8)

[2]方毅.煤炭企业物资供应管理模式的创新[J].中国外资.2011(1)

[3]韩志士,汤宪平.煤炭企业管理存在的共性问题与解决对策[J].企业导报.2010(11)

[4]许成平.最新物资管理全书[J].石油工业.2006(11)

上一篇:物资领用管理办法范文下一篇:西安最全旅游攻略范文