安装工程工作经验总结范文第1篇
1 化工机械安装工作监理的意义
目前, 我国对化工机械设备安装工程的法律法规还处于完善阶段, 化工机械设备安装工程监理是一个必不可少的重要环节, 并对化工机械设备安装具有非常重要的意义和作用。在化工机械设备进行生产前期, 若安装质量差, 很容易造成设备事故以及人身伤害。同时还会导致生产中所使用的有毒有害物质的泄露, 引发粉尘雾霾, 不仅造成了安全隐患还严重污染了环境。化工机械设备安装工程监理的工作主要为化工机械设备安装整体质量提供了重要的保障, 在安装环节中严格把关, 对化工机械设备安装的每一个环节进行有效的监督, 从而保证化工机械在生产中正常运行, 提高化工机械生产的安全性和稳定性, 大大降低了重大化工事故出现的几率, 从而最大限度的避免操作人员伤亡以及对自然环境的破坏。
2 优化化工机械设备安装工程监理的有效措施
2.1 在化工机械设备安装前的监理
在安装前期, 监理人员要对安装地点进行生产条件的分析与评估, 审核安装设备方案, 根据设备厂家提供的相关质量证明文件到当地管理部门进行安装备案登记。在进行安装前, 甲乙双方以及监理人员要共同检查化工机械设备的质量, 若发现问题要及时提交到相关部门。在做好相关审查后提交上级进行施工的审核批准, 监理人员要做好化工机械设备安装施工的文本记录。另外, 监理人员要对施工方进行一定的专业技能检验, 确保化工机械设备安装工程的施工人员具有一定的安装专业性, 从而保证化工机械设备的安装质量。若监理人员经过检验发现施工人员的专业性不够, 要及时上报来并由上级领导来确定该批施工人员的岗位安置。因此, 在进行化工机械设备安装前期, 监理人员要做好准备工作, 为化工机械设备的顺利安装打下坚实的基础, 从而保证化工机械设备安装工程的整体效果及质量。在化工机械设备安装前期, 监理人员要根据施工前可能出现的问题采取应急预案, 在出现突发状况时要保持冷静, 并及时找到应对的措施, 从而保证化工机械设备安装的有效开展。
2.2 在化工机械设备安装工程安装过程中的监理
在化工机械设备安装过程中, 监理人员要对化工机械设备安装的全过程进行有效的监督和管理, 监督施工方严格按照机械安装说明的程序进行施工, 并在安装过程中为施工方提供力所能及的技术指导, 从而保证机械设备的安装进度及质量。在发生突发事件时, 监理人员可以要求暂停对机械设备安装工程的施工, 采取应急措施防止突发事件的进一步恶化, 仔细查找发生突发事件的原因, 同时向总监理工程师汇报, 通过自身的专业性知识和施工人员一起通过质量问题研讨会等其他方式提出问题的解决措施, 从而制定有效的解决方案, 如有必要, 可采取专家论证的方式对整改方案进行论证。
3 在化工机械设备安装完成后的监理
在安装工作完成后, 监理人员要对机械安装质量按照设备安装相关规范和要求进行测试, 验收机械设备安装后的整体效果, 采用相关仪器设备等必要检测工具对安装环节进行细致的检测, 特别是安装要点和零件组成部分, 从而保证机械设备中的各个部件协调运作。在相关检测程序后, 监理人员要对于整个设备安装过程进行客观的评估, 并将该部分资料按照归档要求进行组卷。同时还要对化工机械工作情况进行评价, 与接收设备的使用单位进行技术交流。
4 强化监理人员的综合素质
监理人员是化工机械设备安装工程的重要参与者, 并直接决定化工机械设备安装工程的质量和效率。因此, 化工企业要重视对监理人员专业素质和职业素质的培养和强化。化工企业要对监理人员进行定期的培训和考核, 确保监理人员专业技能的巩固和不断提高。化工企业要对监理人员采用奖惩制度和责任制度, 在机械设备安装发生问题后对安装负责人员追究责任, 并根据相关规定进行惩罚。对认真负责且取得明显效果的监理人员进行奖励和表彰, 从而激励人员工作的积极性和主动性, 有利于化工机械设备安装工程监理工作质量和效率的提升。
5 结语
本文通过对化工机械设备安装工程监理的分析, 让我们知道了化工机械设备安装工程监理在化工机械设备安装过程中是一个必不可少的重要环节, 并对化工机械设备安装具有非常重要的意义和作用。本文主要从设备安装监理和监理人员两方面入手, 进一步优化化工机械设备安装工程监理。
摘要：化工机械设备安装工程监理是化工机械设备安装过程中的重要环节, 直接关系到化工机械设备安装的质量和效率, 从而决定着化工机械生产的安全性和稳定性。因此, 本文主要研究做好化工机械设备安装工程监理的有效路径, 从而为化工机械生产的质量和效率提供重要的保障。
关键词：化工机械设备,安装工程监理,实践,措施
参考文献
[1] 孙宇.化工机械设备安装的监理技术措施与实践研究[J].化工管理, 2014, 15:138.
[2] 杨甘霖.浅析如何提高化工机械设备安装工程中的质量控制[J].化学工程与装备, 2014, 06:82-83.
安装工程工作经验总结范文第2篇
1 . 工 程 概 况
1 . 1 工 程 简 介
本 工 程 为 X X X X 发 电 厂 一 期 工 程 2 × 6 0 0 M W 1 # 机 组 脱 硫 烟 道 、 吸 收 塔 壳 体 及 其 附 件 的 制 作
安 装 ， 吸 收 塔 内 各 布 置 三 层 喷 淋 及 雾 化 装 置 ， 烟 气 经 过 电 除 尘 高 压 放 电 除 尘 后 经 后 烟 道 、 脱 硫 烟 道 进 入 脱 硫 吸 收 塔 ， 与 塔 内 被 喷 淋 雾 化 的 石 灰 石 浆 液 充 分 接 触 ， 通 过 与 浆 液 成 分 C a ( O H )
2 发 生 化 学 反 应 以 出 去 烟 气 中 的 S O 2 。
吸 收 塔 采 用 钢 板 拼 装 焊 接 而 成 ， 底 板 直 径 为 Φ 1 7 3 4 0 m m ， 采 用 δ 1 0 钢 板 对 接 而 成 ; 塔 壁
分 为 1 4 层 钢 板 对 接 而 成 ， 其 中 1 ～ 4 层 为 δ 1 4 钢 板 ， 以 上 1 0 层 为 δ 1 2 钢 板 ， 顶 部 采 用 锥 体 板 及 顶 板 组 装 而 成 。
脱 硫 烟 道 采 用 δ = 6 钢 板 拼 装 而 成 ， 管 道 外 侧 设 [ 1 2 . 6 槽 钢 加 固 ， 内 部 为 Φ 6 0 × 4 . 5 焊 管
支 撑 ， 与 后 烟 道 两 个 接 口 位 置 尺 寸 均 为 1 0 8 0 0 × 5 5 0 0 ， 中 间 设 弧 形 弯 头 、 三 通 管 、 偏 心 方 圆 节 及 非 金 属 膨 胀 节 等 ， 最 重 件 为 弧 形 急 弯 头 2 2 . 8 1 4 吨 。 1 . 2 工 程 特 点
吸 收 塔 塔 壁 卷 制 在 加 工 场 铆 工 平 台 完 成 ， 每 层 塔 壁 在 现 场 临 时 平 台 上 整 体 组 合 后 由 1 5 0
吨 履 带 吊 完 成 吊 装 就 位 ， 吊 装 采 用 米 字 撑 做 为 吊 具 以 减 少 变 形 ; 吸 收 塔 平 面 度 、 垂 直 度 、 曲 率 、 接 管 位 置 等 精 度 要 求 比 较 高 ， 因 此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制 。
烟 道 在 铆 工 平 台 组 合 ， 由 于 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂 ， 所 有 棱 角 及 焊 缝 均 需 打 磨 处 理 ， 因
此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制 。 1 . 3 施 工 范 围
所 有 脱 硫 烟 道 的 制 作 、 吸 收 塔 壳 体 以 及 各 类 管 道 接 口 、 人 孔 、 各 层 平 台 及 附 件 的 组 合 安
装 。
1 . 4 主 要 工 程 量 1 . 4 . 1 吸 收 塔
序 号 名 称 规 格 总 重
1 底 板 δ = 1 0 m m ， Ф = 1 7 3 4 0 m m 2 2 . 5 8 吨
2 基 础 板 δ = 2 5 m m 、 δ = 3 6 m m 板 各 一 圈 8 . 3 5 吨
3 塔 壁 δ = 1 4 m m 板 四 层 ， δ = 1 2 m m 板 1 0 层 Ф = 1 7 0 0 0 m m 1 3 7 . 7 4 吨
- 1J 0 1 0 5
2 . 5 《 火 力 发 电 厂 焊 接 技 术 规 程 》 D L / T 8 6 91 0 m m ， 中 心 距 误 差 ≤ 1 0 m m ， 表 面 平 整 度 达 到 要 求 ， 与 土 建 办 理 工 序 交 接 。
3 . 4 吊 装 用 米 字 撑 制 作 完 毕 ， 现 场 加 工 平 台 敷 设 完 毕 ， 平 台 应 稳 定 、 可 靠 ， 表 面 清 洁 ， 平 面 度 < 2 m m 。
3 . 5 开 通 现 场 施 工 道 路 ， 保 证 施 工 道 路 畅 通 及 1 5 0 吨 履 带 吊 有 足 够 的 回 转 空 间 ， 施 工 电 源 布
- 27 钢 卷 尺 1 0 米 把 2 已 检 验 合 格 8 钢 卷 尺 5 0 米 把 1 已 检 验 合 格
5 . 2 施 工 工 器 具 及 安 全 设 施
序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 软 爬 梯 1 5 m 1 0 架 2 安 全 水 平 绳 6 0 0 m 3 防 坠 配 套 绳 2 0 0 m 4 攀 登 自 锁 器 2 0 个 5 安 全 网 4 m × 6 m 4 0 张
5 . 3 施 工 机 械 及 工 器 具 的 要 求
5 . 3 . 1 对 钢 丝 绳 的 要 求 ： 钢 丝 绳 根 据 起 吊 件 的 最 大 重 量 进 行 选 择 ( 见 附 表 ) ， 且 要 保 持 良 好 的 润 滑 状 态 ， 使 用 前 检 查 钢 丝 绳 应 无 弯 曲 、 断 丝 、 锈 蚀 等 现 象 ， 使 用 时 应 防 止 打 结 或 扭 曲 ; 钢 丝 绳 不 得 与 物 体 的 棱 角 直 接 接 触 ， 应 在 钢 丝 绳 与 棱 角 处 加 包 角 加 以 保 护 ; 钢 丝 绳 的 1 个 节 距 间 断 丝 在 5 % 以 上 或 断 丝 数 超 过 一 股 时 ， 需 作 报 废 处 理 。
5 . 3 . 2 对 手 拉 葫 芦 的 要 求 ： 使 用 的 链 条 葫 芦 应 该 经 过 检 验 合 格 ， 使 用 前 检 查 吊 钩 、 链 条 以 及 转 轴 应 无 损 坏 现 象 ， 传 动 部 分 灵 活 可 靠 ; 所 有 链 条 葫 芦 要 经 检 验 合 格 并 在 壳 体 上 做 完 标 记 后 方 可 使 用 ; 使 用 前 应 检 查 链 节 无 严 重 锈 蚀 、 无 裂 纹 ， 无 打 滑 现 象 ;
5 . 3 . 3 对 电 动 工 器 具 的 要 求 ： 使 用 的 电 动 工 器 具 应 转 动 灵 活 ， 经 检 验 合 格 ， 电 源 必 须 经 漏 电 保 护 器 ， 且 漏 电 保 护 器 灵 敏 可 靠 ; 电 源 线 接 线 牢 固 、 无 裸 露 处 ， 使 用 时 要 经 常 检 查 ， 发 现 有 破 损 处 要 及 时 用 绝 缘 胶 布 包 好 ; 电 动 工 具 外 壳 、 手 柄 无 裂 缝 、 无 破 损 ， 电 缆 、 软 线 、 插 头 完 好 ， 开 关 动 作 正 常 、 灵 活 、 无 缺 损 ， 电 气 保 护 装 置 完 好 。 6 . 施 工 进 度 计 划 及 要 求
计 划 工 期 ： 吸 收 塔 壳 体 制 作 安 装 ： 2 0 0 5 . 9 . 2 5 ～ 2 0 0 5 . 1 2 . 1 5 脱 硫 烟 道 制 作 ： 2 0 0 5 . 9 . 2 5 ～ 2 0 0 5 . 1 2 . 2 0
吸 收 塔 附 件 及 其 他 设 备 安 装 ： 2 0 0 6 . 1 . 2 0 ～ 2 0 0 6 . 2 . 3 0
7 . 施 工 工 序 及 方 案
7 . 1 吸 收 塔 制 作 安 装
- 4B ， 吸 收 塔 内 径 为 Φ 1 7 0 0 0 m m ， 为 5 块 钢 板 拼 装 而 成 ， 规 格 有 δ = 1 4 m m 、 1 2 m m 两 种 ， 钢 板 采 用 双 定 尺 寸 ， 规 格 严 格 按 照 技 术 员 提 供 数 据 下 料 。 钢 板 划 线 时 应 同 时 确 保 长 、 宽 及 对 角 线 尺 寸 ， 并 留 出 2 — 3 m m 切 割 余 量 ， 钢 板 下 料 、 打 坡 口 使 用 自 动 割 刀 ， 所 有 壁 板 下 料 长 度 允 许 偏 差 为 ± 2 m m ， 宽 度 为 ± 1 m m ， 对 角 线 为 ± 3 m m ， 钢 板 规 格 、 尺 寸 及 要 求 以 图 纸 为 准 ， 注 意 事 项 及 要 求 如 下 ：
a . 环 向 对 接 焊 缝 坡 口 均 为 单 面 坡 口 ， 且 位 于 上 层 壁 板 上 ， 坡 口 要 求 为 单 面 4 5 ± 2 . 5 ° ， 钝 边 为 2 ± 1 m m 。
b . 纵 向 对 接 焊 缝 坡 口 为 双 面 坡 口 ， 坡 口 要 求 为 3 0 ± 2 . 5 ° ， 钝 边 为 2 ± 1 m m 。
c . 第 四 层 与 第 五 层 不 同 板 厚 的 钢 板 对 接 处 坡 口 除 上 述 要 求 外 ， 在 外 表 面 应 加 工 一 斜 坡 ，
d 、 所 有 钢 板 下 料 完 毕 后 均 要 求 用 样 冲 或 记 号 笔 标 识 ， 其 中 钢 板 编 号 、 方 向 ( 上 下 部 ) 均 标 识 在 钢 板 内 侧 ， 开 孔 位 置 标 识 在 外 侧 ， 具 体 位 置 及 要 求 如 下 图 所 示 。 为 方 便 各 层 钢 板 对 接 时 位 置 的 找 正 ， 在 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 对 应 钢 板 的 上 下 侧 各 做 标 识 ， 标 识 点 离 钢 板 边 缘 约 1 5 0 m m ～ 2 0 0 m m 。
e . 所 有 下 料 工 序 完 毕 后 ， 用 磨 光 机 打 磨 焊 缝 周 围 2 0 m m 范 围 ， 并 刷 洋 干 漆 。
- 5口 为 双 面 3 0 ± 2 . 5 ° ， 不 留 钝 边 ， 间 隙 为 3 ～ 4 m m ， 在 打 完 坡 口 并 彻 底 打 磨 干 净 后 外 表 面 焊 接 定 位 板 ， 定 位 板 中 心 与 焊 缝 对 接 中 心 重 合 ， 且 为 一 边 间 断 焊 3 0 @ 2 5 0 , 焊 接 一 侧 均 在 靠 近 底 板 中 心 一 侧 ， 且 沿 长 度 方 向 预 留 2 0 0 m m 扁 钢 以 保 证 钢 板 对 接 处 有 定 位 板 ， 此 2 0 0 m m 范 围 内 扁 钢 不 施 焊 。 基 础 板 拼 装 时 考 虑 受 到 板 长 的 制 约 ， δ = 3 6 m m 基 础 板 可 由 图 纸 5 块 增 加 为 6 ～ 7 块 ， 具 体 以 提 供 排 版 图 为 准 ， 但 必 须 保 证 基 础 板 对 接 焊 缝 与 塔 壁 底 层 纵 缝 错 开 1 m 以 上 ， 且 要 保 证 δ = 2 5 m m 地 脚 螺 栓 孔 离 焊 缝 超 过 2 0 0 m m 。 待 所 有 基 础 板 拼 装 完 毕 后 按 照 土 建 基 础 上 的 标 识 ， 用 样 冲 在 δ = 3 6 m m 基 础 板 上 分 别 做 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 的 标 识 点 ， 以 便 于 第 一 层 塔 壁 的 安 装 就 位 。
7 . 1 . 2 . 3 固 定 螺 栓 及 垫 块 安 装 ： 待 塔 壁 起 至 第 二 或 第 三 层 时 开 始 找 正 底 板 并 安 装 固 定 螺 栓 ， 安 装 位 置 及 焊 接 要 求 严 格 按 照 图 纸 施 工 ， 调 整 垫 铁 时 要 用 水 平 仪 检 查 ， 高 度 差 不 得 大 于 5 m m ， 待 位 置 固 定 后 点 焊 上 层 垫 铁 与 中 间 垫 铁 。
7 . 1 . 2 . 4 壁 板 的 安 装 ： 为 减 少 高 空 作 业 工 作 量 及 提 高 安 装 精 度 ， 每 层 壁 板 选 择 在 底 部 组 合 平 台 上 组 合 完 毕 后 整 体 吊 装 ， 壁 板 吊 装 选 择 1 5 0 吨 履 带 吊 作 业 ， 吊 装 工 况 为 ： 主 臂 6 0 米 ， 作 业 半 径 2 6 米 ， 起 吊 重 量 1 7 . 2 吨 。 吊 装 采 用 自 制 米 字 撑 做 为 吊 具 ， 具 体 尺 寸 及 强 度 计 算 见 附 图 。 7 . 1 . 2 . 5 脚 手 架 搭 设 ： 为 便 于 壳 体 及 附 件 的 安 装 ， 在 吸 收 塔 内 外 一 圈 各 搭 设 双 排 脚 手 架 ， 脚 手 架 离 塔 壁 距 离 约 3 0 0 m m ， 搭 设 过 程 与 塔 壁 安 装 过 程 保 持 同 步 ， 且 内 外 各 搭 设 一 折 回 步 道 ， 以 做 为 施 工 中 上 下 通 道 。
7 . 1 . 2 . 6 锥 形 板 及 顶 板 安 装 ： 锥 形 板 单 重 为 1 3 . 7 5 吨 ， 采 用 整 体 组 合 吊 装 ， 具 体 下 料 以 图 纸 或 技 术 员 提 供 排 版 图 为 准 。 顶 板 总 重 为 2 0 . 8 4 吨 ， 采 用 组 合 成 两 片 吊 装 ， 为 便 于 1 5 0 吨 吊 装 ， 组 合 时 以 9 0 ° 和 2 7 0 ° 线 为 分 界 。 顶 板 及 锥 形 板 吊 耳 布 置 及 计 算 见 附 表 。
7 . 1 . 2 . 7 吸 收 塔 附 件 及 支 撑 安 装 ： 对 于 吸 收 塔 内 喷 淋 、 除 雾 装 置 的 支 撑 件 在 相 对 应 塔 壁 安 装 前 同 时 安 装 ， 对 于 各 种 接 管 及 设 备 的 安 装 待 壳 体 安 装 完 毕 后 再 安 装 。 7 . 1 . 2 . 8 注 意 事 项 ：
a . 底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 ： 底 板 焊 接 时 要 严 格 控 制 焊 接 顺 序 及 焊 接 质 量 ， 所 有 底 板 焊 缝 必 须 全 部 施 焊 完 毕 且 塔 壁 起 至 第 二 ( 或 第 三 ) 层 时 方 可 进 行 塔 壁 角 焊 缝 的 焊 接 ， 底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 如 下 ： 应 从 底 板 中 心 开 始 并 逐 步 向 外 过 渡 ， 先 焊 短 焊 缝 ， 后 焊 长 缝 ， 初 层 的 焊 道 ， 应 采 用 分 段 退 焊 或 跳 焊 法 ， 所 有 焊 缝 位 置 处 待 焊 接 完 毕 后 必 须 磨 平 。 b . 塔 壁 吊 耳 焊 接 在 外 侧 ， 离 上 沿 距 离 约 0 . 3 米 左 右 。
c . 为 便 于 顶 板 对 接 时 的 焊 接 ， 在 顶 部 必 须 沿 对 接 处 搭 设 脚 手 架 。
d . 顶 板 中 心 上 的 堵 头 必 须 与 第 一 块 顶 板 焊 接 在 成 一 体 后 安 装 ， 以 方 便 第 二 块 顶 板 的 就 位 。 e . 脚 手 架 搭 设 必 须 与 塔 壁 各 层 安 装 同 步 ， 且 不 能 超 过 正 在 安 装 层 高 度 。
- 7a . 材 料 设 备 包 装 物 的 丢 弃 。
b . 油 手 套 、 油 棉 纱 等 带 油 污 染 物 的 丢 弃 。
c . 焊 条 头 、 下 角 料 、 废 旧 钢 丝 绳 等 固 体 废 弃 物 的 丢 弃 。
控 制 措 施 ： 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱 ， 对 于 各 种 废 弃 物 有 区 别 的 集 中 处 理 ， 严 格 执 行 《 废 弃 物 控 制 程 序 》 、 《 现 场 文 明 施 工 管 理 程 序 》 及 《 X X X X 工 地 加 工 场 文 明 施 工 管 理 规 定 》 。 7 . 2 脱 硫 烟 道 制 作 ：
7 . 2 . 1 拼 板 、 划 线 ： 根 据 每 节 风 道 尺 寸 将 各 单 张 钢 板 逐 张 拼 接 为 大 张 钢 板 ， 焊 接 完 毕 后 在 钢 板 上 统 筹 排 版 下 料 ， 划 线 时 留 1 ～ 2 m m 切 割 余 量 ， 划 线 完 毕 后 在 钢 板 及 部 件 上 用 油 漆 标 识 部 件 号 以 防 止 错 用 ， 对 于 加 固 肋 等 型 钢 划 线 时 应 用 角 尺 以 保 证 端 面 平 直 。
7 . 2 . 2 下 料 ： 钢 板 下 料 时 采 用 火 焰 切 割 ， 下 料 边 长 偏 差 不 得 大 于 6 m m ， 且 不 大 于 边 长 的 2 / 1 0 0 0 ， 端 面 边 线 与 板 中 心 线 垂 直 度 小 于 1 m m / m ， 对 于 较 窄 较 长 部 件 每 隔 1 m 对 割 缝 点 焊 ， 防 止 割 后 变 形 。
7 . 2 . 3 加 固 肋 ： 加 固 肋 与 钢 板 组 合 前 检 验 钢 板 平 整 度 ， 钢 板 拼 接 变 形 量 ≤ 1 . 5 m m / m ， 如 变 形 太 大 必 须 用 大 锤 校 正 后 方 可 组 合 ， 组 合 划 线 时 所 有 加 固 肋 位 置 都 要 以 钢 板 同 一 边 作 为 基 准 点 进 行 划 线 ， 避 免 误 差 积 累 ， 加 固 肋 间 距 严 格 按 照 图 纸 尺 寸 及 要 求 ， 所 有 内 撑 杆 均 应 设 置 在 加 固 肋 处 。
7 . 2 . 4 组 合 : 将 组 合 好 加 固 肋 的 钢 板 翻 身 后 垫 平 ， 组 合 两 竖 立 壁 板 。 组 装 时 ， 在 壁 板 外 侧 点 焊 临 时 吊 耳 用 做 葫 芦 的 生 根 点 以 调 整 安 装 位 置 ， 壁 板 垂 直 度 及 矩 形 对 角 线 误 差 小 于 6 m m ， 且 不 大 于 对 角 线 的 2 / 1 0 0 0 ， 待 两 侧 壁 板 组 合 完 毕 后 组 装 顶 板 。
7 . 2 . 5 方 圆 节 制 作 按 展 开 图 ( C A D 制 图 ) 下 好 料 后 ， 画 出 圆 弧 段 的 放 射 线 ， 利 用 钢 板 条 做 模 具 ， 模 具 条 一 端 相 距 4 0 m m ， 另 一 端 可 相 距 大 些 ， 用 自 制 长 把 手 砧 子 放 在 钢 板 素 线 上 用 大 锤 击 打 强 力 起 弧 ， 立 起 组 合 时 ， 方 口 朝 下 ， 在 平 台 上 划 出 方 圆 投 影 ， 方 口 内 外 侧 点 上 限 位 ， 铁 楔 子 找 正 。
7 . 2 . 6 部 件 翻 身 : 矩 形 部 件 焊 接 完 底 面 后 ， 翻 身 1 8 0 度 焊 接 另 一 面 ， 部 件 翻 身 时 ， 吊 耳 位 置 及 要 求 须 由 技 术 员 计 算 确 定 。 部 件 翻 身 采 用 龙 门 吊 大 小 钩 相 互 配 合 ， 翻 身 用 吊 耳 必 须 焊 接 在 加 固 肋 上 ， 吊 耳 平 面 应 与 物 件 旋 转 面 在 同 一 平 面 ， 避 免 翻 身 过 程 吊 耳 受 横 向 拉 力 。 大 小 钩 连 线 应 高 于 物 件 重 心 ， 大 钩 栓 在 较 高 吊 耳 处 ， 小 钩 栓 在 较 低 吊 耳 处 ， 起 吊 后 缓 慢 起 大 钩 ， 落 小 钩 ， 大 钩 完 全 受 力 后 ， 小 钩 松 钩 ， 水 平 旋 转 物 件 ， 小 钩 仍 然 栓 在 原 吊 耳 处 ， 起 钩 吊 平 ， 完 成 翻 身 过 程 。
7 . 2 . 7 注 意 事 项 ：
a . 吸 收 塔 入 口 处 水 平 烟 道 、 出 口 至 烟 囱 的 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂 ， 要 求 该 部 分 烟 道 内 的 所
- 9吸 收 塔 加 强 环 的 曲 率 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 3 m m 吸 收 塔 平 台 的 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 ± 4 m m
吸 收 塔 平 面 度 公 差 塔 壁 内 平 面 允 差 < 2 m m ， 加 强 环 允 差 ≤ 5 m m , 平 台 允 差 为 ≤ 5 m m 。 吸 收 塔 垂 直 公 差 允 差 为 每 层 板 高 × 0 . 7 5 m m / m ( 单 位 m m )
8 . 1 . 3 烟 风 道 组 装 尺 寸 及 要 求 ：
在 板 件 总 装 或 组 合 装 配 的 情 况 下 烟 风 道 应 进 行 尺 寸 检 验 ， 除 非 适 用 的 制 造 图 纸 上 另 有 注
明 ， 公 差 应 满 足 以 下 要 求 ：
8 . 1 . 3 . 1 法 兰 接 头 型 式 矩 形 烟 风 道 组 件
a . 所 有 总 长 度 尺 寸 的 公 差 应 为 + 3 m m ,0 m m 之 内 。
h . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内 ， 按 总 长 度 5 m m 之 内 。 i . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m 。 b . 烟 风 道 接 口 边 尺 寸 的 公 差 在 ± 2 m m 以 内 。
c . 烟 风 道 接 口 的 不 平 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内 ， 按 总 长 度 为 5 m m 以 内 。 d . 烟 风 道 接 口 的 对 角 尺 寸 差 值 应 低 于 5 m m 。
e . 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不 平 度 公 差 ： 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内 ， 按 总 板 长 5 m m 以 内 。 f . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内 ， 按 总 长 度 5 m m 之 内 g . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m 。 b . 螺 孔 中 心 线 的 对 准 在 ± 2 m m 以 内 。
c . 螺 孔 间 距 应 为 图 纸 尺 寸 的 ± 1 . 5 m m ( 非 累 加 ) 和 ± 2 m m ( 总 ) 。
d . 连 接 法 兰 的 不 平 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内 ， 按 总 长 度 为 5 m m 以 内 。
- 1 10 m m 之 内 。
g . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内 ， 按 总 长 度 5 m m 之 内 。 h . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ，5 m m 。
b . 圆 形 烟 风 道 组 件 的 外 周 长 在 烟 风 道 接 口 处 的 公 差 应 为 ± 1 0 m m 。 ( 配 合 烟 风 道 周 长 的 偏 差 在 开 口 处 应 为 ± 1 0 m m 。 )
c . 圆 形 烟 风 道 组 件 的 圆 度 在 烟 风 道 接 口 处 应 为 0 . 5 % ， 在 其 它 截 面 处 应 为 1 % 。
d . 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不 直 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内 ， 按 总 长 度 应 为 5 m m 。 f . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 ， 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 2 m m 以 内 ， 按 总 长 度 应 为 4 m m 。 g . 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ，f . 不 管 长 度 如 何 ， 咬 边 不 可 超 过 0 . 5 m m 。
g . 相 连 长 度 £ 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 为 2 个 。 相 连 长 度 大 于 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 应 为 最 近 相 连 长 度 每 米 2 个 。 允 许 的 最 大 凹 坑 尺 寸 为 1 . 5 m m 。 8 . 3 焊 接 注 意 事 项 ：
8 . 3 . 1 焊 接 必 须 由 持 合 格 证 件 的 焊 工 施 焊 ， 施 焊 前 焊 工 应 检 查 焊 件 接 头 质 量 和 焊 区 的 处 理 情 况 ， 当 不 符 合 要 求 时 ， 应 经 修 整 合 格 后 方 可 施 焊 ;
8 . 3 . 2 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 上 引 弧 ， 多 层 焊 接 宜 连 续 施 焊 ， 每 一 层 焊 道 焊 完 后 ， 应 及 时 清 理 检 查 ， 清 除 缺 陷 后 再 焊 ;
8 . 3 . 3 焊 接 完 毕 ， 焊 工 应 清 理 焊 缝 表 面 的 熔 渣 及 两 侧 的 飞 溅 物 ， 检 查 焊 缝 外 观 质 量 ， 应 均 匀 饱 满 ， 无 漏 焊 、 缺 焊 、 夹 渣 、 咬 边 等 缺 陷 。
8 . 3 . 4 每 个 焊 口 由 施 工 员 、 技 术 员 统 一 编 号 ， 每 个 焊 工 每 天 必 须 做 好 自 检 记 录 ， 如 焊 接 质 量 出 现 问 题 则 直 接 追 究 到 人 。 8 . 4 成 品 保 护 措 施
8 . 4 . 1 法 兰 、 喷 嘴 、 人 孔 等 设 备 的 领 用 由 专 人 负 责 ， 清 点 数 量 编 号 应 正 确 无 误 ， 领 用 时 做 好 记 录 ， 防 止 发 生 丢 失 或 混 乱 。
8 . 4 . 2 人 孔 及 各 种 接 管 安 装 好 后 ， 严 禁 施 工 人 员 以 此 作 为 生 根 点 ， 以 防 止 发 生 位 移 、 变 形 等 。 8 . 4 . 3 加 强 对 现 场 成 品 设 备 的 保 护 ， 禁 止 在 设 备 及 建 筑 物 的 墙 面 上 乱 涂 乱 画 。 8 . 4 质 量 控 制 措 施
8 . 4 . 1 开 工 前 组 织 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底 ， 学 习 《 规 范 》 、 《 作 业 指 导 书 》 等 文 件 ， 使 所 有 施 工 人 员 都 熟 悉 安 装 和 焊 接 所 要 达 到 的 质 量 标 准 。
8 . 4 . 2 建 立 二 级 验 收 管 理 制 度 ， 实 行 焊 工 自 检 、 施 工 处 质 监 员 验 收 ， 要 求 每 个 焊 口 都 要 细 化 到 人 ， 如 发 现 焊 接 质 量 问 题 则 直 接 追 究 到 人 。 加 强 质 检 员 的 现 场 监 察 力 度 ， 及 时 发 现 、 处 理 现 场 质 量 问 题 。
8 . 4 . 3 加 强 施 工 人 员 的 技 术 培 训 和 质 量 培 训 ， 增 强 施 工 人 员 的 责 任 心 ， 提 高 施 工 人 员 的 技 术 素 质 和 质 量 意 识 。
9 . 重 要 环 境 因 素 及 现 场 文 明 施 工 规 定
9 . 1 重 要 环 境 因 素 及 控 制 措 施
序 号 重 要 环 境 因 素 环 境 影 响 时 态 / 状 态 目 标 / 指 标 控 制 措 施
1 焊 条 头 、 焊 渣 、 下 角 污 染 土 地 现 在 / 正 常 焊 条 头 回 收 率 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱 ， 对 于 各
安装工程工作经验总结范文第3篇
甲方：
乙方：
依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目施工友好协商一致，特签订本合同，以资共同信守履行。
一、工程概况
项目地点：
项目内容：
开工日期：年月日。
竣工日期：年月日。
合同工期总日历天数天。
二、双方责任
甲方：1.提供乙方施工时所需要的电源、水，配合乙方施工。
2.向乙方提供施工现场周围的工程地下管线、电缆的铺设详情。
3.根据合同规定按时支付工程款。
乙方：1.按照双方协商的施工方案进行工程施工。
2.根据甲方提供的地下管网线路进行保护。
3.负责工程设备及材料的采购。
4.按合同规定的工期保质保量完成工程施工。
5.工程竣工后提供器材保修单。
6.所安装的器材以工程交付使用之日起为开始时间，免费保修一年。
7.乙方应严格按照安全技术操作规范进行施工，在施工中应做好各
项安全措施，确保安全、文明施工。由于乙方原因所造成的财产损失和人身
伤亡由乙方承担。
三、合同价款
金额(大写)
四、工程结算及付款方式：
工程概算(若无增加另外项目)既作为工程结算。工程验收合格后二星期内一次性付清。
五、违约责任
1、因任何一方不按合同约定履行自己的各项责任及发生其它使合同无法履行的行为，应承担违约责任，并赔偿因其给对方造成的经济损失。
2、在执行中遇有合同未尽事宜，经双方友好协商另签补充协议、补充协议与本合同同样有效。
3、合同一式 四 份，甲方执 二 份，乙方执 二 份，具有同等法律效力，双方盖章签字后生效。
五、合同生效
合同订立时间：年月日。
合同订立地点：
甲方：(盖章)乙方：(盖章)
法定代表人(负责人)：法定代表人(负责人)：
委托代表人：委托代表人：
年月日年月日
电话：电话：
传真：传真：
开户银行：开户银行：
帐号：帐号：
安装工程工作经验总结范文第4篇
某酒店位于某市某街某号，建筑面积为某万平方米，建筑结构为钢筋混泥土框架，包括地上某层、地下某层，是集洗浴健身、休闲娱乐、餐饮住宿及商业于一体的综合性多功能建筑，结构复杂，功能齐全，建筑等级高，规模大。该工程由某有限责任公司投资兴建，机电部分由某设计、某安装公司施工。本工程于某年某月某日开工，某年
某月某日竣工并正式交付使用。
二、工程特点及对策
本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、装修及机电安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我司项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。
3、“三边”工程、反复修改
本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，尤其是在装修效果上反复修改、调整，使得我们很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了机电工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，我们积极与甲方负责装修设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲方装修设计修改图的第一时间内进行机电安装工程的设计调整，同时抓紧配合装修的工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备;同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电;在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、安装工程主要内容
本工程的机电设备安装工程主要包括以下内容：
1、给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。完成的主要工程量有：消防栓(箱)74台;钢管、PVC管、-R管等管道敷设近4万米，阀门安装1300多套;水表安装60多组;泵类等设备安装20多台;网架、支架制作安装50余吨。
2、建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。完成的主要工程量有：低压送配电柜(箱)安装300多台;电缆桥架敷设5000多米，电缆敷设2万多米;电线管敷设7万多米，电线安装安装近70万米;电动机安装及调试200多台;灯具、开关、插座等安装共计近3万个;接地扁钢敷设1200多米;支架制作安装30余吨。
3、空调及通风系统
安装工程工作经验总结范文第5篇
2011 年即将过去，新的一年即将开始，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作，下面分几个方面对一年来的工作进行一下总结：
一、 今年的主要工作：
作为新华08项目幕墙技术员，我按照公司及安装处的各项规章制度，按时按质地完成施工处的各项经营管理工作。
1.技术管理：
在过去的一年中，共参加2工程图纸会审工作，并及时将会审内容通知施工人员。图纸会审后及时编制施工组织设计及技术交底，并下发至施工人员手中。在施工过程中，经常发生安装完的玻璃破损问题，对于能够在施工前签证的变更，都做到了及时准确，而部分不能在施工前签证的，在施工完成后，立即进行了签证。
2.资料管理：
对于在建、新建工程均按照工程的形象进度，及时、准确的收集材料合格证、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收，并且及时找甲方驻土地工程师、监理工程师签字盖章，从而做到了施工资料各检验批、分项分部、隐蔽验收、材料试验的日期能够与实际施工日期相吻合，满足资料编制的要求。
二、具体的工作情况：
今年的技术管理、资料编制、工作主要有以下特点：
1.工作量大：承担了新华08项目幕墙工程的技术管理工作，并及时提供各工程的材料供应计划。
3.工程涉及建设单位、监理单位较多，各工程变更多、监理例会频繁。
4.与多家建筑公司施工同一小区：在技校学生公寓、盐业住宅楼C# 、D#、钢帘线车间，均与多家建筑公司相邻施工，工作的好坏，不只是个人问题，直接影响到公司的声誉。
在这种情况下，如何做好技术管理及资料编制工作，保证工程施工质量，既让甲方、监理方满意，为公司赢得荣誉，同时又能保证预决算的编审、材料数量的提供，这个问题就摆在了我的面前。
针对这种情况，合理安排好自己的工作，分清主次、抓住重点、兼顾其他。
首先，以橡胶高层、泰祥高层为工作重点把大量时间安排在两幢高层住宅工地，并利用两幢高层住宅施工至标准层之际，编审其他工程的预决算及资料编制工作，同时大量翻阅规范、工艺规程，根据自己掌握的水电暖施工的质量通病情况，每个工序施工前在技术交底中将具体的施工要求、注意事项、规范要求进行详细的编制，及时下发给现场施工人员，做好质量预控工作，最大限度的避免出现质量问题;在具体施工过程中，经常进行检查，发现问题及时通过施工队长责令施工人员进行整改。在管理、指导好两幢高层住宅楼施工的同时，安排好其它工地的资料编制工作，对催要资料的工程，经常加班、加点的进行编制，从而保证能够按期上交资料。对于工程变更，现场施工
人员比较熟悉情况，在施工人员未撤离工地时及时整理，对甲方要求需绘制平面图、系统图的工程，多次利用晚上电脑闲置时进行电脑绘图，以便于更改;金百合洗浴中心给排水工程变更较大，需要绘制施工图，在工人马上要撤离的情况下，与小魏连续加班多个晚上进行绘制，
最后一晚，甚至加班至天亮，方在工人撤离当天，完成变更平面图、系统图，与施工人员、甲方共同进行现场签证。
由于最近两年小工程较多，而自己去年刚接手安装工程预决算，对于工作内容、程序不是很熟悉，加上之前遗留未做决算的工程较多，从而在年初仍有大量完工工程的决算未能及时编制，仅仅依靠上班时间远远不能按时按质的完成工作任务。因此，年初即将部分已完工程图纸留于家中，充分利用晚上的时间编制预决算;其中，丁香苑住宅楼3#、益成诊所办公楼、曙光小区H#等多幢工程的决算均是利用晚上时间编制完成的，从而保证了能够按时保质的完成决算编制工作。
对甲方确定的审理工程决算时间，保证随叫随到，不计较路途远近，天气凉热及道路是否结冰，保证了决算工程能够及时进行最终定案。
三、工作成效
在去年的工作及日常生活中，发现水电暖施工中存在的一些质量通病，具体有以下几个方面：
1.卫生间地漏水封高度不足，标高相差较大;
2.卫生间脸盆下与排水管连接处不密封;
3.给水管道管卡间距过大且安装不牢固;
4.电线分色不清;
5.开关、插座安装标高相差较大;
6.避雷箱内断接卡有锈蚀现象;
这些问题不仅是违反了施工质量验收规范的规定，而且直接影响到人们的生活问题，厨房、卫生间返臭味，住户却无法进行处理。针对这些问题，在每个工地开工初期都向施工队长及班组长提出具体要求，特别强调此问题的严重性，并耐心地向他们讲清规范中的要求及对人们生活的危害，在今年的已完工程中，基本上杜绝了此类问题的发生。
四、工作中尚存问题
从事安装处资料编制、预决算工作两年来，深深感受到工作的繁忙、责任的重大;大事、小事压在身上，往往重视了这头，却忽视了那头，有点头轻脚重，没能全方位地进行系统地工作，主要表现在以下几个方面：
①.缺乏相应地经验，在8 月份，公司检查所有工程资料时，对检验批质量验收中检查点的设置理解不清;
②.部分工程的监理盖章滞后，个别工程进场材料未做到及时向监理方报验。
③.由于工程多、工作任务重使得个别工程资料不能与工程同步。
④.个别工程出于防盗方面的考虑，暖气片、开关插座等均在门窗安装完成后施工，导致迟迟不能进行工程变更签证，从而影响了决算的编制工作。
以上问题，虽不能影响工程质量及工程验收，但把“查找不足赶先进，立足根本争先进”作为工作方针的自己，总觉得没有尽到一个技术员、预算员的职责，在今后工作中自己将努力做到更好。
五、今后的工作打算
通过总结一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
安装工程工作经验总结范文第6篇
网站首页 》》业界动态 》》 建筑机械资料>>建筑安装工程竣工结算审计内容和方法
时间：2009-2-17 11:15:10 文章来自于：(中国建筑机械网)
建筑安装工程投资经历时间长，影响因素多，是竣工结算审计中的重点和难点。下面，就如何进行建筑安装工程竣工结算审计，谈一些个人看法：
一、审前准备工作竣工结算审计，是在承包商上报竣工结算基础上进行的。在进行审计前，应考虑各项影响因素，做好充分准备工作。
1.审查工程建筑各级批文，如可行性研究报告和批复，申请立项书和批复，设计、规划、土地、计划等部门审批，工程招投标过程和工程施工中文件往来。
2.查看施工合同和协议。了解计算取费标准和调整取费标准的依据。
3.查看竣工图纸和竣工决策书和施工组织设计或施工方案。
二、审计内容竣工结算审计重点，应放在工程量计算是否准确，预算单价套用、各项取费、施工索赔是否正确这几方面。
1.审计工程量审计工程量，一般按竣工图逐项审查，一般工业与民用建筑项目分为：
(1)土石方工程;
(2)桩基工程;
(3)砖石工程;
(4)混凝土、钢筋混凝土及模板工程;
(5)金属结构工程;
(6)木结构工程;
(7)屋面工程;
(8)防腐保温及防水工程;
(9)脚手架及垂直运输工程;
(10)楼地面工程;
(11)装饰工程;
(12)门窗工程;
(13)构筑物工程;
(14)水暖工程;
(15)电气照明工程;
(16)设备及其安装工程。这部分工程量审查，分别按不同地区不同计算规则正确计算，逐项审查，看有没有混淆、错算或漏算现象，防止高估冒算现象发生。
2.审计预算单价的套用审计预算单价套用，是竣工结算审计主要内容之一。在审计时应注意以下几个方面：
(1)预算中所列各分项工程预算单价与预算定额是否相符，其名称、规格、计量单位和所包括的工程内容是否与单位估价表一致，防止高套定额情况。
(2)对换算单价，审查换算的分项工程是否是定额中允许换算的，审查换算是否正确。
(3)对补充定额的编制是否符合编制原则，单位估价表计算是否正确。
3.审计其他有关费用其它费用计算，各地标准不同，审查时，应按当地标准和合同协议条款执行。并注意以下几个方面的问题：
(1)承包商是否按本企业级别和企业性质计取费用，有无高套取费标准。
(2)间接费计取是否与承包商资质和合同协议条款一致。
(3)预算外调增材料价差，是否按实际计取，价差部分是否多计间接费。
(4)有无将不需要安装的设备计取为安装工程的间接费中。
(5)有无巧立名目，乱摊费用现象。
4.施工索赔部分造价审计：
(1)所提出索赔必须以合同为依据;
(2)提出索赔必须有双方认可签字;
(3)提出索赔必须有实际损失;
(4)索赔费用计取符合国际或国内标准。
当双方对合同文件有异议时，国内合同按国内合同文件顺序解释，国际工程，按照FIDIC合同文件顺序解释，特别是按FIDIC条款订合同，索赔费用应重点审计。
三、审计方法审查结算方法有多种，在审计前，通过收集资料，经过论证，采取合理审查方法，可达到事半功倍的效果。
1.逐项审查法，也称全面审查法。优点是全面、细致，审计质量高，效果好。缺点是工作量大，时间长，国内单价合同和国际合同条件下工程可采用此法。
2.标准预算审查法。目前，因我国各地区采用标准不相同，这种方法使用范围较少，现在，在发达地区，利用这种方法，又快又准，是一项有效的方法。
3.重点审查法。这种方法，主要适应于国内总价合同，审计重点放在变更和索赔上，特别是重点突出，审计时间短，效果好。同时，审计人员还可以利用对此审查法，“筛选”审查法，手册审查法等手段做为补充，以保证审计的准确性。
四、审计步骤。
1.做好审计前准备工作。
(1)熟悉竣工图、施工图和各种合同文件;
(2)了解审计范围和采用标准;
(3)明确采用单价和调整原则。
2.选择合适审%考试大%计方法，按相应内容计算。
由于工程规模不一，合同订立时间不一，施工企业不同，应对不同情况，采用不同审计方法进行审计。
3.综合整理审计资料，并与业主和承包商交换意见，立案后编制竣工预算书。