煤矿专业技术工作总结范文第1篇
【关键词】采煤技术;自动化技术;发展
前言
随着自动化技术的不断发展，煤炭产业在日常工作中也加大了自动化技术应用的力度，日常工作整体的水平以及效率明显提高。目前国内外很多煤矿产业都开展了信息化技术的革新工作，并在此基础上将各类新型的自动化技术科学并合理的应用到了煤炭产业的各个工作环节当中，这也标志着我国已经迈入煤炭行业的现代化进程。而对于自动化技术的应用也为相关企业带来了技术革新，对提高采煤效率、保证采煤工作安全都做出重要保证。所以对于包括煤炭产业在内的所有产业来说，都要重视自动化技术以及互联网技术的应用，在煤炭产业当中，煤炭的采集以及后续的处理工作，都需要充分应用自动化技术，从而极大程度提升核心竞争力，为企业乃至社会和国家创造更大的财富。
1.我国采煤技术的发展
我国煤炭资源丰富，但分布极不均匀，且地质条件极其复杂，导致我国在煤炭开采工作中具有明显难度。近几年，我国在煤炭开采技术方面水平日益提升，并通过多种自动化手段对传统的煤炭行业进行的改良。由于我国煤炭存储的条件较为复杂，所以在开采过程中很多能够利用的煤炭资源被留藏于地下，而对于此类的煤种却未进行更加深入的应用，从而就导致了大量的煤炭资源被浪费。与此同时，大量煤炭资源未经过处理就进行直接燃烧，对当地的环境问题造成了巨大的影响。如果想要解决相关的办法，就需要对技术进行一定程度的革新，或者通过煤炭的深加工处理，进行煤炭资源的充分利用，从而将较严重的环境污染问题解决到位[1]。
1.1煤矿开采中的问题
传统煤炭开采技术，面临诸多问题，虽然部分已经被相关技术所解决，但仍然存在部分未被解决的问题等待处理。其中部分煤炭勘探精度较低，测量不准确，从而在开采过程中不能准确挖掘到煤层所在部位，这样就使得工作量增加的同时工作效率不增反减;煤矿开采设备较落后，安全系数较低，煤炭事故治理措施落后，安全水平不达标的情况下，不能够对安全隐患进行有效治理，并且在安全事故发生过后，不能进行快速反应，减小人员与经济损失;煤炭生产技术参差不齐，煤炭市场发展极不稳定。
1.2采煤技术发展状况
隨着经济技术的不断发展，我国在煤炭勘测精度上不断精进，并且通过三维技术可以将煤炭具体位置精准定位，煤炭勘测技术的应用，不单极大程度提高了煤炭产业的工作效率，还未其他大型的设计工程提供了基础保障。而对于矿井以及冲基层条件下的建设水平也在随之提高，通过新型的钻井方法和冻结法解决了500米厚的矿井建设问题，成功迈入世界先进水平的行列。伴随着自动化技术的发展，巷道的建设也进入了机械自动化时代，在实际建设过程中，通过液压设备对矿井巷道建设的效率有了极大提升。并且为大量的工作人员减轻了日常工作压力，不仅节约了时间，更降低了煤炭开采的成本。对于煤炭产业安全隐患的防范，也随着技术的更迭不断完善。对于煤矿瓦斯爆炸的防范系统，也在近几年得到了飞速发展。到目前为止，有九成以上的煤炭产业存在瓦斯爆炸的风险，对于此情况，我国开始研发了瓦斯的抽采工作，从而能够将抽采到的瓦斯进行其他作用，比如民用发电或民用燃料[2]。
2.采煤自动化技术在当下的应用
2.1采煤环节
在采煤工作当中，自动化的应用优化了整个采煤流程，并且提升了采煤过程中的生产效率，使得整个工作流程更加安全。电动采煤机就是基于自动化技术诞生的产物，它可以通过计算机工作前设定的工作程序，在无人的环境中进行采煤等相关工作。工作人员只需要通过预先设定的程序对其进行启动，就可以使其独立完成相关工作。电动采煤机的应用在煤炭产业当中取得了极为惊人的效果[3]。
2.2煤矿挖掘环节
自动化技术在煤矿挖掘中的应用，主要是通过控制挖掘机进行相关工作，从而完成整体的采煤过程。对于煤矿挖掘过程是采煤不可缺少的一环，而挖掘的效率很大程度上制约了企业能够获得稳定且可观的收益。自动化技术的加入就极大提升了掘进的效率，从而提升了整体采煤过程的生产效率。
2.3煤炭运输环节
对于煤炭运输的方式，最初通过人力运输，将其搬到煤矿当中。自动化技术的应用通过传送带的方式与煤矿进行运输，安全可靠且运输量大、效率高，到目前应用范围极广。
2.4电气自动化技术
基于电气自动化技术衍生的自动运行控制系统，为采煤工作提供在线监测、数据显示以及数据传递的作用，故障预报、专家诊断系统，通过相关设备对施工段进行远程监控，从而实施监控可能存在的问题并及时修复，或上报相应部门。具有通信功能的煤矿电气自动化产品，可以通过对周边环境状态预测，及时采集相关参数，从而进行相关分析[4]。
2.5自动化监控设备
通过PLC技术为核心，对采煤工作中的信息进行共享，并且通过集成方式对系统进行自我约束，很大程度上提高了系统之间的切合程度，从而提高了机载信息与外部设备信息传输和监控的有效性，进而实现了采煤工段部分岗位无人值守的愿望。
3.总结
随着我国科技水平的不断提高，煤矿企业很大程度上也运用了先进的自动化技术，并且在各个工作环节当中进行了改进和创新，进一步提升了企业采煤的效率，提升了采煤过程中的安全性。只有经过不断的完善与革新，才能够在相关产业的革新中创造出发展的优利条件，为企业的生存与发展提供丰润的土壤，从而能够为企业在市场竞争中提供核心竞争力，为其创造更大的企业效益和社会效益。
参考文献：
[1]李涛，吴开伟，王强.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].山东工业技术，2017，(05)：62-63
[2]王玮.煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].能源与节能，2017，(04)：70-72
[3]刘源波.煤矿采煤中自动化技术的运用价值[J].技术与市场，2017，(05)：62-63
[4]张志伟.煤矿机电一体化技术应用探究[J].中小企业管理与科技，2017，(06)：25-21
(作者单位：山西乡宁焦煤集团有限责任公司)
煤矿专业技术工作总结范文第2篇
1、深切下层熬炼，为从事技术工作打下坚实基础
由于煤矿开采挖掘专业工作的特殊性，要求从事技术员工作必须具备丰富的井下一线实践经验。在队长的安排下，我首先在综掘二队检修班进行一线劳动熬炼，在实践中学习各种煤矿基本常识。在实践过程中，我严格遵守班组的各项劳动规律，不弄特殊，积极从事各种力所能及的劳动熬炼。在四个多月的时间内，通过参与皮带检修，机组检修，标准化，风水管路吊挂，抽压风筒吊挂，大型设备故障检修等方面的劳动实践，我的收获很大，一方面是在实践中逐步克服了工作中的语言交流障碍，在工作中积极向老工人学习各种操作技能，了解煤矿的各种常识;另外一方面是在实践中联合对煤矿三大规程的学习，熟悉了煤矿井下各种设备的布局，性能和用途，熟悉了煤矿掘进工作面的各种机电设备的检修工艺流程及施工过程中的安全注意事项，同时也熟悉了检修班各项工作中的施工组织安排。结束在检修班的熬炼后，开始在生产班的实践。在生产班，我积极参与劳动，熟悉了掘进工艺流程、循环作业过程、临时支护工艺、永久支护工艺及各项巷道掘进作业的施工标准和技术参数。通过一线的熬炼，我克服了电气专业在从事煤矿开采挖掘工作中的局限性，为我从事技术管理工作奠定坚实的基础。
二、按部就班，逐步深切做好技术管理工作
在劳动熬炼的基础上，从开始做一份三联合讨论表，做一份技术总结等规程办法办法体例过程中简略的技术工作入手，按部就班，逐步深切开始从事技术管理工作。在实习技术员的岗位上，在技术员耐心指导下，首先哄骗已提供的三联合讨论表、技术交底资料、地质说明书和各种技术图纸，独立手工体例x巷掘进作业规程，并哄骗autocad计算机软件对规程办法中的各种图纸进行重新绘制。
从我队进行x/x巷两条巷道同时掘进施工开始，进行规程办法贯彻学习管理，规程办法资料的整理，并对x巷、x切眼、x巷掘进施工的实施记录，顶板离层仪数值记录的管理。随着工作的逐步熟练，开始参与x巷、x巷、x巷、x切眼、x巷、x巷作业规程及其补充安全技术办法和施工过程中各项安全技术办法的体例、审核、发放等工作。我在技术工作中不停学习总结，积累经验，由被动地完成分配的工作使命逐步转入主动地去做好本身应该完成的技术工作。
为克服x专业在煤矿生产中理论上的局限性，哄骗业余时间我全面系统地学习了煤矿的采煤、掘进、机电、通风、运输和监视检测监控等方面的基础理论常识，取人之长补己之短，努力提高本身的理论水平。在技术员的上行下效中，紧紧围绕着我队的巷道掘进作业技术工作的需要，积极学习技术员岗位考核标准、作业规程体例标准以及资料标准化管理标准。在协助技术员完成规程办法的体例、审核等工作的过程中，不停总结，完优异的刻本身业务技术工作水平。
三、在设备技术革新中，做好新技术的理论总结工作
设备技术更新，对技术工作提出新的要求。在这段时间内，我队掘进施工的生产系统中要害机电设备掘进机乐成完成由x综掘机向x综掘机的过渡，乐成引进液压钻机，调整和改进支护工艺，这些新设备新工艺在生产中得到乐成应用并泼天地提高了掘进效率。我在新设备新技术应用的掘进作业中积极收集数值，并进行整理，为表现引进的新设备的优越性，提供宝贵的生产一线数值并提出合理化建议，为井区进行井下要害机电设备更新提供参考。根据井区的安排，我队在掘进作业中积极引进液压钻车，连运机，自动切换开关等新式设备，改进生产系统及通风系统，我积极消化吸收新设备新技术新工艺，努力为我队的掘进作业提供技术支持。
煤矿专业技术工作总结范文第3篇
摘要：煤矿采掘工作属于井下作业，存在较多潜在的不安全因素，这就要求煤矿相关管理人员重视煤矿工作的安全，以便遏制煤矿工作中的安全事故。大量实践证明，煤矿爆破事故绝大多数均出现在采掘工作面，所以煤矿采掘工作面的爆破安全技术已受到了人们的高度关注。因此，文章首先分析煤矿采掘工作面爆破事故发生的原因，然后提出预防爆破事故的基本措施，最后探讨煤矿采掘工作面爆破的安全技术。
关键词：煤矿；采掘工作面；爆破事故；安全技术；井下作业 文献标识码：A
煤矿开采业在现代化建设过程中所起的作用不可低估，而做好煤矿采掘工作面的爆破工作是关键，尤其是爆破的安全问题需要引起相关人员的高度重视。当然，只有确保爆破工作的安全，才能使煤矿采掘工作得以顺利进行，才能不断提高煤矿开采业的经济效益和社会效益。实际上，煤矿采掘工作面的安全问题也是矿井作业的重点问题之一，为了有效地遏制煤矿采掘工作面的爆破事故，必须对工作人员进行安全意识培训，从整体上提高采掘作业人员的综合素质。因此，本文重点解析了煤矿采掘工作面爆破的安全技术，以便采取合理的安全措施，防止安全事故的发生。
1 煤矿采掘工作面爆破事故发生的原因
1.1 安全意识薄弱
目前，随着我国煤矿产业的迅速发展，煤矿采掘比较频繁，但是煤矿采掘工作面的爆破事故依然很频繁，这些现象与煤矿工作人员的安全意识薄弱紧密相关。具体地讲，在煤矿采掘工作中，绝大多数人员忽视了煤矿采掘中存在的安全隐患，再加上许多小型煤矿企业被经济效益冲昏了头脑，几乎没有意识到安全采掘的重要性，以至于安全事故接连不断，人员伤亡损失惨重。例如：很多采掘人员缺乏爆破知识，经常违背安全操作规程的相关规定，在一定程度上增加了爆破事故发生率；还有些人员不了解当地区的地质结构，没有真正掌握爆破的安全技术和操作方法，直接给煤矿采掘工作埋下了较多的安全隐患。
1.2 爆破技术落后
尽管先进的科学技术已经普遍应用于现代企业中，但是很多煤矿企业的爆破技术仍然比较落后（尤其是小煤矿），不但更新不及时，而且有的人还将爆破器当作简单的爆破工具，从来不考虑其安全性能。此外，有关安全生产的规定未得到有效实施，一个重要原因在于执行过程十分复杂，令人容易忘记，再加上监督管理工作不到位，针对工作人员的违规操作，往往是睁一只眼闭一只眼，根本没有及时地去制止和纠正。
1.3 其他安全因素
实际上，在煤矿采掘工作面爆破过程中，影响爆破安全的其他因素很多，比如缺乏严格的管理，缺少正规的操作爆破人员，像有的爆破员不具备专业资格，也没有持证上岗。同时，在爆破管理工作中，同样存在一系列的问题，例如：习惯性地违章；凭借经验进行施工；没有严格按照规章办事；安全技能不足等，这些都是引起爆破事故发生的根源。
2 预防爆破事故的基本措施
2.1 强化安全意识教育
在煤矿采掘工作面爆破工作中，预防爆破事故，要强化安全意识教育，在安全教育中提高工作人员安全知识、安全意识和业务技能：首先，需要增强施工人员的责任心，引导其学习煤矿安全规程，明白岗位职责。其次，消除一切安全隐患，杜绝侥幸心理，此操作是一种违反事物发展规律的现象。再次，强化工作人员的安全教育，使其真正意识到安全施工的重要性，确保爆破工作的有效完成。最后，需要加强爆破现场的安全管理，严肃处理一切引发安全事故频发的人员和违规操作的
人员。
2.2 建立健全监督机制
在煤矿采掘工作面爆破工作中，要预防爆破事故，需要建立健全的监督机制。具体地讲，在煤矿爆破工作中，企业必须将安全工作和个人利益进行相结合，充分调动爆破人员的工作积极性，并要将职工考核制度落实到位。此外，还要严格检查爆破材料是否合格或一次使用的雷管电阻是否匹配，以便保证煤矿爆破的质量。例如：在煤矿采掘过程中，往往存在一些电雷管、短路的桥丝等，这些零件极易造成煤矿事故，这就要求管理人员能够充分地利用煤矿，同时要在没有伴生矿的情况下利用，由于伴生矿的回收率特别低，会影响矿产的综合利用率，一次使用的电雷管若电阻不匹配，可能会导致残爆、拒爆等现象。
2.3 尽量采用压喳爆破
在煤矿采掘工作面爆破工作中，预防爆破事故，尽量采用压喳爆破。其实，煤矿采掘工作面爆破工作中，在条件允许的情况下，最好用压喳爆破，其爆破能的利用率高，能使其均匀，有利于改善爆破效果，在经济和安全方面都具有优势。另外，在爆破之前，应当认真收集地质资料，分析爆破作业地点的地质情况，根据地质条件，选择合适的地点进行爆破，同时要严格控制炸药的使用量，不断改进爆破技术，从而增强煤矿采掘爆破的科学性。
3 爆破安全性技术探讨
3.1 升级爆破系统及其设备
进行煤矿采掘工作面的安全爆破工作，关键要升级爆破系统及其设备。一般来说，煤矿企业需要全面检查煤矿采掘工作面的整个爆破工作，一旦系统和设备存在问题，千万不要爆破；同时，在企业内部，需要不断地强化安全爆破意识，实现爆破的规范化、程序化，不断升级爆破系统，完善爆破设备，从而确保煤矿业的安全生产。
3.2 做好爆破前的准备工作
关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术，应当做好爆破前的准备工作。首先，检查好准备工作，爆破操作人员需具备专业爆破知识，严格按照安全方法进行操作，若露天爆破，需要及时向上级报告将要遇到的天气状况，如果在雷雨天气中，爆破工作需要立即停止。其次，监督爆破现场，需要安排安全人员，并且明确分工爆破人员的岗位职责。最后，爆破员需要协调工作，加强对爆破材料的进行管理，这样可以增强爆破效果，确保人员的生命安全。因此，只有严格检查爆破前的准备工作，确保一切无误后，才能进行爆破。
3.3 主动检查危险性因素
关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术，还要主动地检查危险性因素。在煤矿采掘工作面的爆破之前，相关人员必须全面检查爆破位置的所在区域，针对可能引发安全事故的不良因素，必须坚持清除。与此同时，爆破人员还要认真检查周围的安全情况，并排除一切危险因素；一定要有效地控制安全事故，坚决杜绝爆破事故的源头；还要不断提升爆破人员的工作能力，最大限度地做好预防爆破事故的工作，主动地检查危险性因素，严格照煤矿采掘工作面爆破规程进行，从而确保煤矿爆破工作的安全性。
4 结语
综上所述，在煤矿采掘工作中，需要加强爆破安全性技术的培养，认真教育实际生产中的爆破人员，使其拥有良好的心理素质，掌握必要的安全知识和业务技能，并且能够认真规范个人的业务行为。作为煤矿企业的管理人员，需要完善煤矿生产中的基础设施，不断地将不利因素转化为有利因素，积极采取行之有效的实施策略，消灭一切安全隐患，保证煤矿开采工作的正常进行。与此同时，企业还要强化煤矿采掘人员的安全教育和技能培训，健全爆破安全制度，确保人员持证上岗，以便全方位地实施煤矿采掘工作面的安全爆破技术。
参考文献
[1] 田长有.煤矿采掘工作面爆破安全技术探究[J].河北企业，2013，（12）.
[2] 曹强.煤矿采掘工作面发生爆破事故的原因与安全爆破技术[J].河南科技，2013，（3）.
[3] 张茂生.煤矿采掘过程中工作面爆破安全技术分析
[J].中国高新技术企业，2013，（16）.
作者简介：郭同俊（1983-），男，贵州优能（集团）矿业股份有限公司罗州煤矿矿长，助理工程师。
（责任编辑：蒋建华）
煤矿专业技术工作总结范文第4篇
1.煤矿回采工作面破碎顶板出现冒顶问题的主要原因
破碎顶板的主要表现就是由于顶板承载力下降,而导致顶板出现了破碎等情况,在断层带和穿旧巷隙,以及产生节理裂隙部位容易出现破碎顶板。在顶板破碎后就会出现很小的块状,或者呈现出粉末状。破碎顶板产生冒顶的原理就是岩层在地质层运动过程中受到挤压,或者受到张力的作用,从而导致岩层出现断裂,最终出现了断层,破坏了顶板,同时断裂面也会逐渐的蔓延[3]。一些光滑的泥状物质或者粉末状物质会在断层面堆积,导致岩石上盘和下盘间的粘结力有所下降。随着岩石承载力的逐渐下降,并且受到地壳运动的作用,就会产生相应的褶曲,褶曲内部构造压力会影响到原始岩层所形成的应力场,从而使弹性能力逐渐聚集在煤矿的向斜区域和背斜区域中,随着其弹性能力的逐渐增加,就为破碎顶板出现冒顶问题提供了一定条件[4]。
在煤矿巷道回采工作的进行过程中,如果回采工作面的破碎顶板出现了冒顶问题,就会使煤矿生产的工作效率受到直接影响,还会产生相应的安全问题。要想分析破碎顶板出现冒顶的基本原因,就需要结合煤矿实际情况,对煤矿地质和水文环境等多方面环境进行考虑,还需要根据煤矿当前的生产状况,预判导致破碎顶板出现冒顶的因素[5]。
要考察煤矿地质环境情况,就需要对地质结构进行充分分析,合理判断顶板的稳定性,其中包括了顶板的褶曲、强度和断层等情况,还需要判断顶板裂隙。断层间存在的落差,就与断层周围的裂隙存在着较大关联,顶板涨性结构与断层落差间存在着正比例关系[6]。如果岩层具有较高的硬度,就会使顶板冒顶几率相对较低,反之,如果岩层的硬度较低,就容易出现顶板冒顶等情况。而煤矿回采工作面破碎顶板出现冒顶与支护强度存在着双曲线关系。通常情况下,支架工作阻力为每平方米260千牛左右时,其顶板出现冒顶的几率最高。如果工作阻力大于每平方米260千牛时,就会存在非常小的破碎顶板冒顶几率,如果工作阻力小于每平方米260千牛时,就会使破碎顶板冒顶具有很高的发生几率。所以就需要有效控制破碎顶板,对工作阻力参数进行合理设置。
2.对煤矿回采工作面破碎顶板进行控制的相关技术措施
(1)高度重视现场勘查工作
要想对煤矿回采工作面破碎顶板进行合理控制,最重要的就是要对煤矿回采现场进行勘察,要确保具有相对齐全的煤矿地质环境资料,对煤矿区域的地质内容全面了解,掌握当地区域地质结构的变化情况,同时要确保煤矿水文地质环境和褶曲以及断层等多方面的资料相对齐全,掌握顶板破碎地带的实际范围,正确认识地质裂隙的发育情况,煤矿企业详细分析煤矿地区的多方面信息,从而根据破碎顶板的实际情况,制定具有针对性的铆钉技术措施,增强顶板质量,确保煤矿开采工作可以顺利进行。
(2)重点关注支护工作
要想使破碎顶板出现冒顶的几率有效降低,就要加强对破碎顶板的支护工作,其中超前支护属于最重要的一项内容。在完成相应的割煤工作后,就要逐渐向前移动支护架,然后要逐步移动输送机。可以利用采煤机完成支护架的移动工作,当煤壁被相应的支护架顶梁顶住之后,就已经完成相应的施工环境。对支护架的技术方式进行充分利用,就可以使顶板冒顶现象得到一定程度的避免。
(3)合理减少梁端距
如果破碎顶板已经达到了顶梁,就证明顶板已经面临着非常严重的破碎问题,同时在顶梁上部已经逐渐形成较厚的浮矸层。浮矸在移动支护架时就会不断的掉落下来,这就会增加冒顶的面积。针对这种情况就需要减少梁端距离,这属于比较有效的一种方法,还需要结合煤矿作业现场的实际情况,对临时支护进行合理应用,从而有效控制破碎顶板。
(4)应用伸缩支护有效缩短端面间距离
如果煤层顶板缺乏相对较强的稳定性,就需要选择自带护帮板的支护架,同时要保证其支护架的伸缩力较强。在采煤机完成了相应的割煤作业后,就要在往前移动支护架的同时,打开支护架的互帮板,同时要打开相应的伸缩装置。在刚刚暴露出来顶板后,就要加强对顶板的支护工作,对伸缩支护架进行合理应用,从而使端面间的距离有效缩短。
(5)利用金属网增强控制力度
在顶梁上方铺设相应的金属网,使金属网与破碎顶板间可以构成相应的整体结构,从而使顶板可以得到有效的改善。通常情况下都会铺设两层金属网,从而明显增强控制力度,对破碎顶板冒顶情况起到良好的控制作用。
(6)注重对走向梁的架立
在梁窝中安放好相应的走向梁,要保证走向梁与破碎顶板具有比较接近的位置。在走向梁的一端要充分连接好煤壁,同时要将支护架顶梁连接在走向梁另一端,还要合理避开梁煤壁,从而防止煤矿出现安全故障。
(7)加强对施工人员的培训
一旦煤矿回采工作面破碎顶板出现了故障,就会严重威胁到施工人员的生命安全,其与施工人员的生命健康存在着较大联系。所以为了使施工人员的安全意识有效提高,就需要加强对施工人员的培训工作,从而使破碎顶板冒落事故的发生几率明显降低。可以以工作现场的真实案例作为施工人员培训的主要内容,对真实案例进行充分的分析,寻找相应的控制措施,使施工人员可以在培训过程中逐渐吸取相应教训。随着相关施工人员水平的逐渐提升,指导施工人员结合工作现场的实际经验,就可以使破碎顶板冒顶的控制力度得到显著提高。
(8)带压擦顶移动支护架
在支护架的移动过程中,就需要对支柱的工作阻力进行合理设置,确保顶梁可以紧贴着顶板,从而逐渐向前移动,这就可以使支护架移动时破碎顶板岩层的活动量得到一定程度的减少,防止由于支护架移动,而导致顶板受到破坏。
在控制煤矿回采工作面破碎顶板过程中,需要结合相关煤矿的实际情况对控制关键技术进行灵活应用,这才可以有效降低破碎顶板局部冒落事故的发生率,因此就需要对具有针对性的破碎顶板控制措施进行合理应用,从而使局部冒落事故的危害程度明显降低,对煤矿开采工作加强管理,对相关煤矿回采工作面破碎顶板控制经验进行总结,注重对支护预防方案的有效制定,从而对煤矿开采事故进行合理防范。
3.结束语
相关煤矿企业要结合煤矿自身的破碎顶板实际情况,深入分析破碎顶板的性质与形成机理,对当前煤矿内使用的设备进行明确,了解破碎顶板的适应程度,为相关工作人员进行开采区部署方式的研究,提供更加准确的回采工作面参数,逐渐掌握相应的回采工艺,进一步提高破碎顶板的控制力度,为回采工作面破碎顶板的分析与研究提供有利条件,从而对相关煤矿回采顶板的控制技术进行明确,逐渐认识到煤矿管理过程中的不足,深入认识破碎顶板冒顶的产生原因,对破碎顶板可能出现的危害进行了解,最终采取具有针对性的控制技术,应用相对有效的管理措施,使煤矿开采的安全性进一步提升,有效推动煤矿企业的稳定发展。
摘要：煤矿巷道回采工作存在较高的复杂性,并且相对比较危险,同时在回采过程中破碎顶板很容易出现安全事故,使煤矿生产受到严重影响。所以要想使中国煤炭企业稳定的发展,就需要对开采工作面的质量充分保证,如果在回采工作中出现了相应的顶板破碎问题,就会严重影响到煤炭的生产,甚至会出现一些安全问题[1]。因此就需要相关煤炭企业加强对关键技术的合理选择,注重对破碎顶板的有效控制,在必要时要采取一些有效的安全管理措施,从而使顶板支护质量得到有效保障,使煤矿回采工作可以顺利进行,提高回采工作的安全性。
关键词：煤矿回采,工作面,破碎顶板,控制技术
参考文献
[1] 高林.简析煤矿回采工作面破碎顶板控制关键技术[J].科学技术创新,2017(15):16-17.
[2] 邵洪兴.综采工作面破碎顶板控制技术探析[J].科学技术创新,2017(15):33-34.
[3] 许会成.综采工作面回采破碎顶板技术研究与分析[J].能源技术与管理,2019,44(02):62-63.
[4] 郭鹏飞.浅谈综采工作面破碎顶板的管理技术[J].能源与节能,2018(1):100-101.
[5] 苏鹏.煤矿综采工作面支护技术问题研究[J].能源与节能,2017(9):128-129.
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[7] 程详,赵光明,孟祥瑞,徐铖辉.上提综采面破碎顶板片帮冒顶分析与控制技术研究[J].西安科技大学学报,2012(04).
[8] 王金宁,辛东京.煤矿回采工作面破碎顶板控制关键技术研究[J].科技创新与应用,2014(28):54-55.
煤矿专业技术工作总结范文第5篇
1.高强支护技术概述
高强支护技术被广泛而普及地应用于煤矿采煤掘进工作中,能够显著而有效地提高采煤工作的安全性,从而保证煤矿煤炭资源开采的质量水平。高强支护技术主要的功能与作用是对煤矿掘进的巷道进行支撑,在对掘进巷道采取高强支护前,需要全方面地对掘进巷道进行探测,从而获得巷道的相关信息数据,并对信息数据进行整理分析。在数据分析后,需要根据分析结果以及掘进巷道内的实际工作情况,制定合理科学的高强支护技术应用方案计划。在煤矿采煤掘进工作中,采用高强支护技术,能够在很大程度上增强巷道的牢固性,而这也是高强支护技术应用的主要目标,通过增强巷道牢固性,减少采煤掘进工作过程中的安全事故、降低安全隐患。在高强支护技术的应用开展前,需要结合巷道内部的实际情况,对所需要采用锚杆的长度进行适当地调整,从而保证锚杆能够承受更加巨大的重量和载荷,提升煤矿巷道的安全性能。在对高强支护技术应用方案进行确定时,需要考虑到在煤矿采煤工作中存在的特殊情况。
一般而言,高强支护技术有着以下的优势优点:首先,煤矿采煤的难度会随着煤矿巷道深度的增加而增大,在这样的情况下利用高强支护技术,能够提高和增强岩壁、巷壁的承载力与稳定性,提高采煤工作的安全性与可靠性;其次,高强支护技术实际应用中受到条件制约少,且成本较低,泛用性和实用性强;第三,高强支护技术应用所需要的材料较为轻便,所需要的设备组装难度也相对较低,能够降低在煤矿巷道内采煤工作人员的工作压力;最后,高强支护技术能够有效地延长煤矿掘进巷道的使用时间寿命,减少了后期对于巷道的维护难度,能够显著提高煤矿采煤工作的资金利用率,提升了煤矿企业的经济效益,降低了煤矿开采成本。
2.煤矿采煤掘进工作中高强支护技术应用
高强支护技术已经在我国有了较为普遍的应用,且获得了一定的发展,在多个具体应用方面全方面综合提高了煤矿巷道的安全性能。文章本部分将对煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用进行探析。
(1)矿用支护型钢应用
从整体的角度进行观察,可以看到我国的煤矿开采条件相对较差,许多矿山矿区的地形地质条件复杂,开采环境恶劣,在这样的开采环境中进行高负荷的煤矿开采工作,相关的煤矿生产人员的人身安全难以得到有效的保障。因此,需要利用矿用支护型钢辅助完成巷道支护工作,如图1所示。在实际的应用中,需要对矿用支护型钢的抗压性能、抗拉性能等进行有效控制,还需要对其抗剪切性能进行细致把握,从而保证矿用支护型钢能够满足煤矿采煤巷道支护的实际需要。除此之外,相关的生产工作人员还需要根据实际情况合理设计支护型钢的荷载能力,最大限度增强巷道牢固程度和安全性,降低采煤工作中的安全隐患,减少安全事故的发生。
(2)可缩性支架应用
高强支护技术有着多种应用形式,可缩性支架是其中应用最为广泛的一种形式,如图2所示。顾名思义,可缩性支架能够在使用中进行双向的伸缩,而这一功能,能够在煤矿巷道支护中发挥着着重要的作用与价值。部分矿井中,巷道面积较小,导致开采难度增大,在采煤生产过程中,容易对巷道的侧壁造成一定的破坏,从而进一步增加了煤矿采煤掘进工作的危险性,而可缩性支架的应用,能够增强巷道的承压能力和荷载能力,从而起到提高支护能力的效果。而随着巷道安全性和可靠性的提升,相关的生产工作人员的生产效率也会得到相应的提升。
(3)预留煤柱应用
预留煤柱这一支护方式形式是高强支护技术中最为传统的一种形式,主要应用在巷道的上、下区段之间。相较于矿用支护型钢与可缩性支架,预留煤柱技术的应用操作更加便捷,且同样能够达到良好的支护应用效果。有一部分矿井巷道通风条件差、排水能力也较差,在实际的煤矿采煤工作中严重影响了工作的效率和质量,而应用预留煤柱技术则可以很好的对上述问题进行解决。但是预留煤柱也存在一定的问题,其应用成本较高,且会增加后期巷道的维护难度。因此,在实际的煤矿采煤工作中,巷道内高强支护技术的应用形式选择需要合理进行,提高煤矿采煤工作的经济效益。
(4)喷射混凝土应用
通常情况下,超高强喷射混凝土支护最常用的技术手段有水泥裹砂喷射混凝土技术和干式喷射混凝土支护技术,其中水泥裹砂喷射混凝土技术一般是借助水泥来对砂粒进行裹住,并通过泵送或压缩空气的方式将混合物均喷到矿井巷道围岩墙壁上,进而达到加固的效果。干式喷射混凝土支护技术主要是将水泥、混凝土和速凝剂按照一定的比例进行混合,通过喷砂机对矿井巷道围岩墙壁进行喷射,继而达到加固的目的。
3.高强支护技术应用中存在问题
在实际的煤矿开采掘进工作中,高强支护技术的应用措施同样存在着一定的问题,例如在初期的支护准备工作中,有可能发生岩体滑动或者出现裂缝问题。即使在高强支护技术应用前可以确定相应的施工参数,但是并不能完全对开采过程中出现的问题进行预测,一旦高强支护措施的预应力小于当前巷道应力,就会导致危险事故的发生,而随着煤矿开采工作的进行,岩体受压力会逐渐增大,开采掘进的难度与危险程度也在上升,高强支护技术的应用不当,同样会导致矿井坍塌等事故的发生。
我国矿山矿井地质地形条件复杂,在实际的开采中,不可避免会遇到多种恶劣的工作环境,增加了开采作业的难度,在地质条件已经出现变化的情况下,即使应用高强支护技术,也难以改变开采难度,无法减少开采工作的风险,甚至会增加实际开采掘进作业的风险。
4.煤矿采煤掘进工作高强支护技术创新应用
通过上文对高强支护技术在煤矿采煤掘进工作中应用不足的分析可以看到,在高强支护技术的具体应用中仍然存在一些问题,对这些问题进行改进优化,是十分重要且必要的。文章本部分将对煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用优化创新进行分析阐述。
(1)巷道主动支护
对于深层矿井而言,在其应用高强支护技术措施时,必须要借助矿井巷道本身围岩的承压力,增强岩体的预应力,从而提高矿井巷道自主支护的能力水平,提升高强支护技术措施的安全性、可靠性与稳定性。
(2)施工前现场考察
在进行煤矿采煤工作前,需要对矿山矿井的地质地形条件以及施工工作条件进行相应的勘察工作,获得相应的数据信息,明确煤矿进行开采工作的条件,对相应数据信息进行分析,综合全面评估施工难度,从而确定适合煤矿巷道的高强支护技术,同时确定高强支护技术应用的计划方案,提高采煤工作的安全性,确保采煤工作有序进行。
(3)高强支护技术联合应用
在煤矿采煤掘进工作中,可以根据实际的矿井巷道情况与煤矿采煤工作的需求将多种支护措施与高强支护技术进行联合,或者多种高强支护技术联合使用,从而多方面提高巷道的稳固性和安全性,保障煤矿开采工作人员的生命财产安全。
5.结语
在我国对于煤炭资源能源需求不断增加的背景下,企业增大煤矿开采工作是必然的要求与趋势。在煤矿采煤掘进工作中,通过应用高强支护技术提高巷道的安全性与可靠性是十分重要的,对于保障工作人员安全,提高煤炭企业的经济效益有着巨大的作用和价值。文章对此进行分析研究,希望能够促进高强支护技术在煤矿开采中的应用,解决煤矿采煤掘进中的安全问题。
摘要：本文主要分析了在煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用现状,重点介绍了在煤矿采煤掘进工作普及应用的高强支护技术,这一技术不仅能够克服现有相关支护技术的缺点,而且具有多种特有的优势和优点。通过对煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：煤矿采煤,掘进工作,高强支护技术,应用研究
参考文献
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