深基坑支护施工教案范文第1篇
1、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。
4、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏，必要时采取加固措施。
5、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
6、基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
8、地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。
9、为防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。
10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固拉接，行成整体。
11、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放娄量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
13、项目部应按地质资料和设计规范，确定临时建筑和基础型式和平面布局，并按施工规范时行施工，施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。
14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。
15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收全权签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。
16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。
17、冬季解冻期施工时，应对基坑(槽)入基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。
二、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。
⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。
⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。 ⒉施工工艺
⑴定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。
⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。
⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。
⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌;提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。
⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。
⑹移位。根据钻机上的的刻度，每次移位50cm。 ⒊注意事项和质量控制
⑴注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。 ⑵对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入一定的清水，以提高转速和降低钻速。
⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。
⑷为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。 ⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象，应及时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下1m喷浆搅拌，以保证桩的连续。
⑹必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。
⑺如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。
⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次，严禁弄虚作假现象。
⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。
⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。 ⒋施工工艺流程
开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。
⒌安全生产和文明施工措施
⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。
⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。
⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业(2m以上)必须系好安全带。
⑷施工人员必须坚守岗位，各守其职。
⑸夜间施工必须有足够的照明装置，确保安全施工。 ⑹各种电器设备，必须有专人管理。 ⒍其他措施
⑴施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。 ⑵基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。 ⒎基坑开挖后监测及补救措施 ⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。 ⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。
⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。
⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。
⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。
⑹基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。
三、井点降水施工
⒈基坑开挖前都必须经过井点降水，将基坑内水位降至基坑底以下1m左右，方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中，该层土压缩性大，含水率大，渗透系数大，基坑局部采用深层搅拌桩围护，拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后，再在基坑底四周设一套井点，插3m井点管，降水两周。
⒉施工顺序及要求
⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽，然后铺设集水总管。 ⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右)，确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右，孔径不小于300mm，孔距1.6m。
⑶沉设井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管和集水总管连接好。
⑷井点系统各部位均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。 ⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。
⑹井点系统安装完毕，必须及时进行试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等，如发现漏气等现象，应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。
⑺开始抽水后，每天早晚检查两次，发现漏气、堵塞等现象，应及时修补。
三、挖土 ⒈准备工作
(1)土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。
(2)用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。
⒉挖土要点
⑴除局部围护外，其他部分采用1:1台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。
⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。
⑶由专人对基底标高进行控制，机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发现超挖现象应用砂石填平夯实。
⑷加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。
⑸基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。 ⑹集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。 ⑺挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。
⑻挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。
⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。
⑽基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。
⑾基坑开挖过程中及开挖后，加强对围护桩的桩顶位移监测，并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实，并加强雨季的防护措施，发现位移异常现象，及时采取支撑或拉结措施。
⑿挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。
⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝，确保在基础施工过程中边坡的稳定性。
⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施
⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底，把“安全生产，预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。
⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后，采用分层开挖的方法进行土方开挖施工，分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。
⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。
⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按安全操作规程施工。
⑸做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。 ⑹夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。
⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作。
⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工，更应做好冲洗清理工作，尽量减小对周围道路的环境影响。
四、地下障碍物清除和道路管线保护方案
1、施工准备
现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究，并深入现场进行具体踏勘，把地下管线的位置正确地标明在施工图上，并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚，以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。
2、地下障碍物的清除
一般情况采取机械破碎的方案，对于大面积的比较深采用挖机，然后用镐头机直接破碎，破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时，除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗;严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。
尽量避免夜间施工，以减少对附近居民的干扰。
3、基坑开挖时的保护措施
基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测，事先准备好支撑、土钉等施工机具，做好充分准备，一旦遇上特殊情况，立即采取措施进行抢险。
对围护桩后出现的裂缝，应及时用砂浆填实补平，以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象，要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏，并用混凝土填实。
四、施工监测
深基坑支护施工教案范文第2篇
一、 工程概况：
1# 、 #2位于雅馨苑D0
3、E04区内，地下二层，地上三十二层，另加两层塔楼。每栋建筑面积约38000平方米。全现浇剪力墙结构。
二、 挖土顺序：
第一次挖到绝对标高30.88米，30.75米，由专业降水单位进行布点施工降水点的埋制，并进行降水。降水深度超过底板以后，即开始二次挖土，直挖至底板下米，26.15米为止。保留350mm的土方不挖，人工清理平整。并修好规定的边坡。坡道供挖土机二次下坑和打桩机下坑使用。1#2#坡道相反。
三、 深基坑支护方案：
由于挖土的坡度小，又分二个台阶，土质在-3m左右有一层600厚粉砂层，其余均为砂粘土，因此，不采用较复杂的支护方案，选用最经济的支护方案，土方挖好后，及时将支护作好，详见支护方案。
四、 质量要求：
1、 机械挖土时，随时用经纬仪将轴线打到基坑内，防止基坑挖大或挖小。
2、 水平仪随时配合挖土机，随时测量标高，防止基坑挖深。
3、 四周边坡按规定随时用人工修好。
4、 如有明水，在坑边挖集水井，将明水排入井内，用水泵及时抽出，防止基坑被水泡的时间过长。
5、 护坡及时做好，防止坍方。
6、 降水单位24小时值班降水，保证降水的深度达到设计要求，即±0.00以下9米左右。
五、 安全措施：
1、 坑四周及时将挡水墙做好，防止施工人员掉入坑内，同时也可做场地平整。
2、 修坡人员防止从基坑上掉下。
3、 修坡人员防止随时检查有无坍方险情，值班人员及时检查，发现险情及时汇报和处理。
深基坑支护施工教案范文第3篇
1.1、工程条件复杂, 施工难度大
基坑支护技术施工主要是为了防止基坑周围的土方坍塌, 确保基坑施工安全顺利的进行, 以确保施工质量。在建筑工程深基坑施工中, 土地挖掘是一个重要的施工环节, 地质条件不同, 就会给基坑建筑带来不同的影响, 基坑支护施工难度也不同, 对基坑施工设计的要求也不一样。建筑深基坑支护施工相对于一般的建筑工程来说, 工程条件更为复杂, 支护施工难度也更大。因此, 在建筑深基坑支护施工中, 要根据地质的实际情况进行基坑施工设计, 以提高基坑支护施工设计方案的合理性及针对性, 确保施工质量。
1.2、安全影响因素多, 质量要求高
建筑工程施工现场安全管理是确保工程施工顺利开展的根本保障, 施工安全直接影响着基坑支护施工的质量, 是建筑企业要重点做好的基本工作。而在建筑深基坑支护施工中, 安全影响因素众多, 施工质量要求也相对较高。一方面, 在建筑工程深基坑建筑施工过程中, 不仅施工环境、条件复杂, 而且工序繁杂, 交叉作业情况多, 存在着较多的安全影响因素, 加上自然条件多变, 进一步增加了安全施工隐患;另一方面, 基坑施工质量不仅直接影响到建筑施工的顺利有序开展, 而且还关系到建筑的整体造价, 如果基坑施工失败, 那么就会给施工企业带来更大的施工成本, 因此, 为确保建筑深基坑的施工质量, 对相应的基坑支护技术施工质量也提出了更好的要求。
2、城市深基坑支护施工技术
2.1、土钉支护施工
土钉支护是基坑边坡支护常见类型, 以主动嵌固的优势, 增强边坡稳定性, 具有经济性优、支护效果好、工期短、操作简易的特点。在此过程中, 土钉支护主要以土钉为受力点, 而土钉作为长杆件, 由防水构件、加固构件、原位土体和混凝土层、密排土钉构成土钉墙, 以此实现对原位土体的锚固, 尤其在受力环境下, 土体结构发生变化, 和土钉间呈现相互摩擦、被动粘结等现状, 从而发挥土钉加固的优势。该项基坑支护技术的选择, 不仅对附近环境影响较低, 还依据自身诸多优势, 保证建设单位经济效益。土钉支护在地下水水位低、施工场地窄、粉质土体、沙土土体中较为常见。此外, 土钉基坑支护需对原位土体予以钻孔, 并做好相应的编号、标记工作, 结合灌浆的开展, 将混凝土均匀喷射至土钉表层, 以此为全方位基坑支护工作的开展夯实基础。
2.2、土层锚杆施工
在支护施工技术当中土层锚杆支护施工技术对于技术水平的要求很高, 土层锚杆支护施工技术就是运用锚杆钻机在指定位置上进钻孔, 对钻好的孔洞注入水泥浆和穿入绞线并对其进行锁定, 这种方法不仅可以有效的提升支护主体的强度, 而且对建筑物的安全性和稳定性也能够起到很好的提升作用。在土层锚杆支护施工前, 施工人员应对施工主体进行测量, 将钻孔的具体位置和钻孔的实际深度进行确定, 避免锚杆钻机在钻孔施工当中出现大的偏差, 确保后续土层锚杆支护施工的良好进行。与此同时, 在钻孔施工当除了要控制好钻孔的程序还要注意钻孔的施工安全, 对于阻碍钻孔施工的障碍物一定要谨慎对待, 及时的排除安全隐患。
2.3、钢板桩的支护
在建筑施工过程中, 需要用到钢板墙面, 主要是避免由于恶劣天气带来的影响。因为钢板的建设较为简便, 因此很受建筑者们的欢迎。可是在进行钢板的支护建设时会造成很大的噪声污染和震动干扰, 甚至还会引起当地地基的变形和开裂。所以, 在人口较为繁杂的地点和居民居住较为密集的区域, 会给居民带来很多干扰。此外, 钢板的柔软度较大, 因此其支撑深基坑的性能也出现了一定的局限性。所以, 在使用钢板进行深基坑的建设施工时必须考虑到基坑的大小以及尺寸。在基坑支护结构施工中, 桩结构支护也是基坑支护的一种施工技术, 通常会采用排桩结构进行基坑支护, 可以是独立钢柱或者是混凝土灌注桩, 同样也可以是土体内部支撑构件与桩结构等共同的支护。完成支护后, 再开挖基坑, 在基坑支护施工中, 其施工场地要有良好的隔水系统及泥浆疏排系统措施。施工人员要采用泥浆护壁、干作业成孔、套管成孔等钻孔技术进行钻孔施工。
3、建筑深基坑支护工程施工技术及其应用注意事项
建筑深基坑支护施工都有特定的施工技术和工艺技术要求, 在具体施工的过程中, 需要严格按照要求进行施工, 提高施工的质量。另外, 为了防止在具体施工中出现问题, 需要明确施工当中的一些注意事项, 具体包括以下几个方面:首先, 在施工设计和准备阶段, 需要对工程项目周围的环境进行考察, 特别是地质条件, 从而根据实际情况制定施工方案。在城市施工过程中, 需要尽量减轻对周围市民造成的不利影响, 妥善处理噪声污染, 在使用化学浆液的过程中一定要做好管理工作, 避免发生意外情况。施工过程中严格按照设计方案进行, 一旦发现设计方案和实际情况不相符合的地方, 需要及时和设计单位进行联系, 变更设计方案。另外, 加强施工现场管理, 实施监理制度, 设置安全员, 保证工程建设的质量符合要求, 提高施工的安全性。
总之, 在建筑工程施工过程中需要以项目工程施工情况为基础, 以深基坑支护施工技术要求为标准来提高技术管理力度, 确保整个项目工程的施工质量, 让建筑工程可长久地发展。
摘要：建筑深基坑支护工程是建筑工程施工的重要内容, 深基坑支护工程施工的质量直接影响整个建筑工程施工的质量, 做好深基坑支护工程施工工作至关重要, 否则将会产生严重的问题, 甚至出现严重的灾难性事件。因此在实际施工过程中, 需要掌握深基坑施工技术的要点, 制定详细的施工方案, 严格按照规范的要求进行施工, 对施工过程中每一个环节的质量进行有效控制, 确保深基坑施工安全、顺利的进行, 为市政工程整体质量的提升打下坚实的基础。
关键词：深基坑支护,施工技术,处理
参考文献
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[3] 齐洪雨.对建筑工程深基坑支护施工技术的探讨[J].四川水泥, 2014, 11:182-183.
深基坑支护施工教案范文第4篇
在高层建筑工程建设和发展过程中, 深基坑支护的施工技术应用是至关重要的一个环节, 最关键的就在于突出深基坑支护的施工质量和安全, 并严格按照科学、合理等方面的要求对整个高层建筑深基坑进行施工技术。高层建筑具有高度大、层数多、结构复杂、施工工序多、施工难度大、专业要求高、工期长的特点, 其对安全性要求特别高。由于深基坑支护不属于建筑主体施工的范围, 施工单位往往忽略了基坑支护施工的重要性、复杂性及风险性, 导致深基坑支护施工时安全质量事故时有发生, 不仅拖延了工期, 影响施工进度, 更有可能造成人员伤亡和财产损失。下面结合红花雅筑项目对高层建筑深基坑支护施工技术的方案与措施进行了研究。
二、高层建筑深基坑支护施工技术方案
2.1工程概况
红花雅筑项目场地位于深圳市南山区南新路与红花路交叉口西南角, 南山豪庭对面。本项目为1栋26层住宅楼, 总用地面积2855.16m2, 建筑面积16584m2, 建筑结构形式:主楼采用剪力墙结构、裙房采用框架结构、地下室采用板柱结构。地下层数2层。地下室底板厚度500mm, 垫层厚度100mm。基坑开挖深度约7.00~9.65m, 基坑周长约187m, 面积约2138m2。场地东侧有一栋2层宿舍楼, 南侧有层宿舍楼, 南侧有6、7层高的民宅, 西侧为层高的民宅, 西侧为层高的民宅, 西侧为1~5层民宅, 北侧为红花路, 下埋设有给水管、污雨及电力线。
2.2基坑围护结构施工技术方案 (SMW工法)
1) 在基坑施工过程中, 选用的三轴水泥搅拌帷幕是否具备良好的止水效果, 一定程度影响了项目的质量水平。为了保障工程质量, 本次全部引进日本进口的水泥搅拌头。
2) 根据施工的实际情况, 本次选择全断面套打法进行水泥搅拌桩施工, 其中止水帷幕的选用型号为Φ850@600三轴水泥搅拌桩。
3) 本次施工项目的水泥搅拌桩原料均为P42.5级硅酸盐水泥, 掺入20%的水泥, 将水灰比严格控制为1.5-1.8范围内, 注意保持水泥的干燥性, 避免产生结块。另外在水泥中分别掺入0.15%的SN201-A型固化剂以及1.5%的生石膏。如果已经搅拌均匀的水泥浆液闲置超过2h未使用, 则作为废浆处理, 不得再次用于施工。
4) 按照本次施工的具体要求, 应将水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度控制在0.8MPa以上, 同时在成桩施工时合理把握钻具的下沉速度和提升速度, 杜绝出现孔内负压现象, 影响成桩质量。在下沉与提升过程中保持均匀的速度, 采取连续性施工作业方法, 其中下沉速度控制为1m/min之内, 提升速度控制为1.5m/min之内。另外, 成桩施工过程还要控制相邻桩的施工时间, 一般两根桩的施工间隔时间要在12h之内, 特殊情况需及时采取补强措施。
5) 搅拌桩的成桩过程要保持连续性, 避免出现断层或者颈缩等问题。尤其控制提升喷浆的质量, 一旦发生断浆问题必须重新返工。一般情况下, 要求将水泥搅拌桩与内插型钢的垂直偏差控制在1/200范围内, 为了确保顺利插入, 应在型钢表面涂抹一层减摩剂, 制作完成搅拌桩之后快速插入型钢, 控制型钢的定位误差, 要求垂直度偏差小于1%, 底部标高误差小于20cm。
6) 选用型号为Q235B的内插型刚, 根据《建筑钢结构焊接技术规程》严格采取强度手段焊接, 要求焊缝质量等级高于二级以上, 保持接头部位的焊缝工整与严密。
7) 施工之前需进行浆液试块强度试验, 验证水泥搅拌桩的强度质量。要求每台班至少抽检水泥搅拌桩1根以上, 每根搅拌桩要选取不少于2个取样点并分别制作3个试块。
2.3内支撑体系施工技术方案
1) 施工中的压顶梁和支撑都采取现浇钢筋混凝土结构, 要求混凝土的强度等级设定为C30。在压顶梁中穿插H型钢, 要求H型钢的高度超过压顶梁面0.5m
2) 选用厚度80的C15素混凝土原料, 铺设一层隔离油毛毡作为支撑梁的垫层, 开始土方开挖作业之后, 要将垫层清除干净。
3) 在竖向立柱的上方, 设置“井”字型钢结构柱子, 下部采用钻孔灌注桩等工程桩, 其它部位则采用800型号的钻孔灌注桩。其中焊条为E43, 钢构架角钢为Q235, 采用围焊方式处理缀板和角钢部位, 要求焊缝的高度不少于8mm。分别在钢架构的上部与下部插入500mm的支撑和2500mm的支撑。在竖向立柱施工过程中, 先根据设计的标高要求钻孔, 将钢筋笼及钢构架放入其中, 最后浇筑混凝土即可。
4) 将钢构柱穿过地下室的底板位置, 要在此处放置止水片, 一般放置的位置应在地下室底板厚度的1/2部位, 同时焊接止水片和角钢。
5) 如果需要将钢构柱的四根角钢延长, 可采取熔透焊的方式处理接头, 各个角钢的接头部位应错开间距至少500mm以上。
6) 如果现场的支撑钢筋较多或者地梁铺设复杂, 这种情况不利于穿过钢构柱, 可考虑在角钢上方开设小孔, 一般角钢开孔的面积不能超过其截面的30%。
三、高层建筑深基坑支护施工技术措施
1、注意避免基坑边发生超载现象, 要求在基坑周围的10m范围内, 将施工超载量控制在15k Pa范围内 (出土通道另定标准) 。在正式开挖土方作业之前, 要将基坑周围的场地处理干净, 保持符合规定的平整标高。在基坑周围的围墙基坑正式作业之前, 全部调整为轻质围墙, 并了解周边管线的埋设位置与埋设深度, 施工车辆进场时要绕开基坑部位, 严格按照制定路线行驶和停放。
2、土方开挖宜采取分块、分层作业模式, 保持基坑的合理空间, 同时也能避免基坑长时间暴露在外。在土方开挖时, 土坡的高度应在2.0m之内, 且坡度大于1:2.0, 这样能更好地避免坑内发生土体滑坡问题。
3、基坑挖土作业过程要遵循“五边”原则, 即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌。同时要求坑底不能长期暴露在外, 应尽快开始地下室底板的施工作业。
4、施工现场的围囹、支撑和压顶梁等材料不能进行堆载运输, 挖土机械也不能直接在支撑上方作业;如果需要通过挖土机械, 需在支撑的两侧将填土高度大于支撑顶面0.5m以上, 同时放置一层路基箱。
5、将基坑开挖到底板的标高位置后, 再分别采取人工作业方式开挖承台、地梁、电梯井等其他位置。
6、在受力较强的部位应加强基坑围护结构, 如塔吊作业位置、混凝土泵车作业位置以及出土口等;尤其出土口部位要注意保护道路管线, 应加铺路基板。
7、在土方进行挖土作业之前, 要提前准备加强基坑降水, 要求土方开挖面高于地下水位至少1.0m。
四、结束语
总而言之, 建筑行业是我国重要产业的组成力量, 有着举足轻重的地位。就高层建筑深基坑支护工程而言, 其施工安全和质量不但决定着项目投资的结果, 更重要的问题是当其完工后直接和人们的生产生活息息相关, 可以说和人们的财产以及安全紧密相连。而其施工的整个过程也是形成工程项目实体的重要过程, 直接决定着最终产品的质量实际。故而, 需要对其施工技术引起必要的重视, 而要做到这点, 则需要重点进行施工技术管理, 从而保证好整个工程的施工质量。只有项目的施工质量得以保证了, 才能将较好的品牌建立起来, 进而获取更多的经济效益和健康的发展。
摘要：就高层建筑深基坑支护工程而言, 其施工安全和质量是整个工程项目的生命线, 而施工技术的应用在其中发挥着举足轻重的作用, 不但有利于我国城市建设和发展, 还极大推动了整个城市的规划和基础设施的建设。本文结合红花雅筑项目对高层建筑深基坑支护施工技术的方案与措施, 起到了确保建筑基础工程的安全性和稳定性。
关键词：高层建筑,深基坑支护,施工技术
参考文献
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深基坑支护施工教案范文第5篇
1 房屋建筑深基坑支护施工的定义和特点
审深基坑主要指的就是在建筑工程施工中, 基坑深度大于五米或者采用相应的支护结构实施支护的基坑, 在当前的建筑工程施工中深基坑很常见, 对于深基坑支护技术主要就是在对深基坑施工前, 需要和建筑工程实际状况结合起来, 来对基坑实施相应的支护设计以及检测, 以此来避免深基坑产生坍塌等情况, 以此来确保深基坑支护的顺利实施。
从当前深基坑支护施工实施情况可以看出, 深基坑有着非常强的综合性以及复杂性, 其实际的特点主要表现在以下几个方面:第一, 现阶段我国可以应用的土地资源非常少, 为了能够降低土地资源以及提升土地应用率, 就需要将基层的深度增加, 以此来将建筑的整体稳定性进行有效维持。第二, 对于深基坑支护技术来讲, 其具有一定的区域性, 包括区域当中的相关地理条件以及人文条件等, 深基坑支护施工方式也会产生一定的变化。因此, 在此基础上就需要和该地区土体的实际状况进行结合起来实施深基坑的开挖。最后, 对于深基坑支护施工技术需要能够按照建筑的功能以及基坑的实际情况, 其支护方式种类非常多, 现阶段在建筑工程当中比较常见的深基坑施工技术主要有悬臂式支护结构、混合式支护结构和重力式挡土结构, 按照支护形式的表现方式进行分类, 通常可以将其分为支挡型和加固型, 在这当中, 建筑企业需要按照实际的需求以及施工方式来选择科学合理的支护方式。
2 房屋建筑深基坑支护施工技术
2.1 土层锚杆施工
在基坑支护当中锚杆有着很重要的作用, 在将基坑围护结构完成之后的钢筋混凝土桩以及灌注桩或者地下连续墙之后, 需要和基坑开挖工作现结合, 使得和锚杆设计深度相符合, 开始朝向土层当中实施锚杆作业。对于锚杆作业其主要就是对土层当中成孔以及插入锚杆和灌浆等。首先, 进行钻孔作业, 可以应用压水钻进工艺实施钻孔, 这种工艺因为可以实现钻进以及清孔等作业一次完成, 比较节省时间。其次, 在拉杆前需要进行将拉杆实施除锈工作, 需要将钢绞线实施除油脂工作, 通常, 因为锚杆的长度很长, 在完成这些工作之后就能够保证锚杆的正常应用。现阶段在建筑工程施工当中主要应用的灌浆方式为一次性灌浆方式, 也就是采用压降泵将水泥压到人工拉杆当中, 然而采用拉杆管段对水泥压入到毛孔当中。最后, 实施张拉锚固, 在完成锚杆的灌浆之后通常需要对锚杆实施张拉以及锚固。并且在实施之前需要选取一定的张拉力对于锚杆实施预张拉, 从而保证锚杆的每一个部位都能够紧密, 确保杆体有效平直。
2.2 土钉支护施工
为了保证施工土体有一定的稳固性以及整体性, 施工企业需要应用土钉和土体之间的作用实现对周边坡路的加固, 这种施工方式就是土钉支护, 土体因为其所受到的弯矩也就是拉力对其产生影响而出现变形。所以, 就需要按照实际的状况进行土钉拉力以及强度的设置。在进行土钉支护当中通常需要重视以下问题:
首先, 对于土钉支护施工来讲, 其在施工当中深度需要和钻机的长度保持一致, 一般需要在洞口做好相应的标记。第二, 需要能够根据相关要求进行土钉拉拔试验, 在这当中最为主要的就是需要能够按照相应的要求实施拉拔试验, 对其力度进行合理控制, 因此, 相对于这类检测项目, 一般需要按照有关资质第三方企业来进行。第三, 在实际的施工当中需要能够按照设计要求对其水灰比进行配置。
2.3 护坡桩施工
相对于护坡桩来讲, 其在实际的护坡施工中非常常用, 其主要特点就是有着很小的污染以及很高的效率等, 因此, 采用护坡桩施工技术来讲, 其主要就是应用在一些地质状况比较复杂的施工环境当中。在实际的应用中首先需要对钻孔机按照相应的要求进行钻孔, 并且还需要对浆液有效的灌注到孔洞当中, 使得浆液的位置能够和要求位置相符合。其次, 需要对钻杆全部提出来, 采用钢筋笼以及骨料对其进行填满。最后, 进行高压补浆工作, 确保每个孔洞被浆液注满, 以保证施工质量。
3 深基坑支护施工技术在房屋建筑工程中的应用
3.1 做好检测工作
在建筑工程施工中, 实施检测工作非常重要, 其能够确保每一个施工环节都不产生偏差。在实际的支护当中, 其往往很容易受到相关外界因素的影响, 以致于产生支护尺寸以及设计之间不相符合的状况产生, 这样施工中在发现之后需要及时和设计人员做好相应的沟通, 在完成处理之后实施后续工程的进行。在检测作业当中, 其主要的组成部分有对地下水的检测, 需要在此基础上做好相应的周期检测, 并且在对相关的装置安装完成之后, 指派专业人员对其实施检测, 同时做好相应的记录工作, 以此使得其能够在后续的工程中有效应用。
3.2 避免受地下水影响
深基坑施工中往往回合地表接触, 地表下面通常地下水非常多, 为了能够防止地下水对其产生影响, 通常可以采用以下相关措施:首先, 采用人工降水的方式将地下水所造成的威胁减少, 实际上这种方式主要就是对土质有效改变;第二, 应用水帷幕的方式, 水帷幕相对于水来讲有着很好的阻挡作用, 这对于加强施工质量的提升非常有利。
3.3 做好周边保护工作
深基坑施工当中, 在实际开挖作业时需要做好相应的地质保护工作, 若是地下水产生渗透, 基坑往往就会产生一些裂缝, 并且裂缝不断加大, 以至于支架结构会被破坏, 为了避免产生这些问题, 通常需要对其有效的进行堵塞, 在采用相关方式对周边环境分析前, 需要做好相应的计算工作, 以此来使得措施的科学性以及合理性。
摘要：随着当前社会经济的快速发展, 人们对于建筑工程的建设使用有了很高的要求, 但是, 在建筑工程施工中, 因为受到建筑工程深基坑施工的影响, 导致支护施工技术在实际的应用中很难获得相应的要求, 在这种状况下, 其对于建筑工程项目就有非常严重的影响, 对建筑工程的稳定性有着直接的影响, 使得对建筑工程使用的可持续性降低。
关键词：房屋建筑,深基坑支护,施工技术
参考文献
[1] 吴丹, 程上.房屋建筑深基坑支护施工技术探析[J].中国建材科技, 2017, 26 (01) :129-130.
深基坑支护施工教案范文第6篇
本文中, 我们通过借助其中的居住区, 来对深基坑支护方案进行介绍。受人群居住的人口密集, 对安全性要求高的特点, 该区域工程属于一级工程。通过钻孔技术我们了解到, 这项工程岩土层结构分别为冲洪积物以及杂填土, 而且在进行钻孔工作时, 地下会伴随水的出现, 这些地下水的产生, 会严重影响工程施工。检测发现, 该工程地下水由地表水以及自然降水组成, 因此水量有限。但是, 地下工程管道多且管线复杂, 为了避免对这些管道造成破坏, 在开展深基坑施工时应该注意以下几个方面:一, 应该加地下污水管以及电缆线铺设置深基坑一侧, 防止对原有管线造成破坏。二, 浅水层的存在对整个工程有着非常重要的影响, 因此, 应该运用止水、排水以及降水等方法将地下潜水清除。三, 为了防止原有地下管线破坏, 给人们正常生活造成影响, 因此, 在施工过程中, 应该确保原有管线处于正常运行状态。
在充分考虑了影响深基坑支护工作的各种因素之后, 我们应该对影响工程正常进行的因素, 运用适当的施工技术进行制止。在开展深基坑支护工作之前, 工作人员应该对施工现场以及周围的地质条件进行严格考察。充分了解地质中角砾粉质粘土、含泥卵砾石、含碎石粉质粘土、地层岩石厚度等各种成分存在的状况, 在此基础上设计锚杆、土钉墙等深基坑支护方案必要的内容, 最后按照工程整体的总图对方案内容进行详细的设计。
2、土建基础施工中深基坑支护技术的应用
2.1、采用合适的深基坑支护施工技术
深基坑支护技术, 随着其种类的不同, 支护的方式也会有所不同。因此, 为了使深基坑支护技术在工程项目中发挥出应有的价值, 就必须结合工程自身特点以及周围的施工环境, 来选择对应的施工技术。
2.2、深基坑支护在抗拨力上进行的控制
就目前深基坑支护现状来看, 深基坑支护抗拔力环节容易出现问题, 为了防止这一现象影响工程顺利进行。就需要从以下几方面对其进行把控:一, 要对抗拔力进行控制, 将其限制在适当的范围内。同时还需要保护周边的施工环境, 以此来减少环境对工程的影响。近年来, 土建工程施工已大范围出现在城市建设中, 这就需要相关工作人员将安全作业落于实处。二, 在施工过程中, 必须将安全作业放在第一位, 以此来保障工程质量。一旦工厂质量的实现与经济利益的获取存在一定的矛盾, 应该注重工程质量的实现。在选择锚杆和土钉的质量时, 应该应该对质量进行再三的检查, 只有这样, 才能对深基坑支护的抗拔力从本质上加以控制。三, 在开展施工场地周围环境保护工作时, 应该对噪声以及化学污染等进行合理的处理, 同时为了减少这些外部因素带来的影响, 应该在施工场地内部屏障。
2.3、严格遵循深基坑支护标准, 做好环境的有效保护
所有工程项目的顺利开展, 必须依附于相关的规章制度, 深基坑坑支护施工项目也是如此。因此, 在开展该项工程过程中, 必须严格按照相关规定, 来对施工过程中的工程质量以及工程程序以及施工场地周围的环境安全, 进行有效把控。严禁对施工程序以及施工材料的考核标准进行随意变更。同时对施工过程中产生的废弃物, 要进行合理的处理, 避免因废弃物处理不大对环境造成污染。
2.4、做好深层搅拌桩支护技术
深基坑搅拌支护技术, 主要是借助搅拌桩的刚度对稳定性进行保障。这种技术在沙土、粉土等多种土层中得到广泛应用, 在施工过程中, 必须将基坑深度控制在七米以内。开展过程中相关工作人员以及管理人员, 要对施工内容进行全面把握, 运用科学先进的施工技术, 从而确保工程项目顺利进行。
2.5、排桩施工技术
排桩技术分为悬臂式、内支撑式以其锚杆结构等, 目前在我国应用范围最广的施工技术是钻孔灌注桩技术, 该方法能够对土质压力进行有效抵挡, 同时也具有很强的抗剪力能力。要想使得该施工技术发挥出价值, 从而保障工程质量的稳定性和刚度, 就需要施工技术人员做好灌注桩浇注工作, 确保组合结构的防水性能和抗剪力性能, 从而保障排桩施工作业顺利开展。
3、建设意义
深基坑作业是构建建筑物的基础保障, 为了做好深基坑支护工程, 从而在根本上保障建筑物结构质量, 这就需要相关工作人员细化自己的工作任务和工作职责。深基坑支护技术是建筑工程施工中的重点部门, 同时也是施工难点, 因此, 合理有效的运用深基坑支护技术, 能够提高工程的构建效率。但是, 一旦在深基坑支护作业中出现问题, 将会面临工程项目遭受地下水影响, 或者出现岩层断裂等现象, 从而严重影响工程顺利开展。所以, 在开展深基坑支护工作时, 相关工作人员应该结合自然环境, 运用现有资源进行施工。同时, 还需要做好工程防护工作, 确保施工安全。
结束语:
总而言之, 土建施工是建筑工程中一重要环节, 因此, 在开展该项工程时, 必须做好施工环节的质量保障, 同时, 还应该对后期工程进行定期修护。只有做好深基坑支护的基础工程, 才能为建筑物质量的实现打下坚实的基础。因此, 在施工中, 应该不断加强对该项工程施工技术的改善, 以期为工程质量的保障提供可靠的依据。
摘要：基坑支护是深基坑施工中一项重要的技术, 深基坑支护工作的合理有效, 不仅能够对基坑起到支护作用, 同时在一定程度上能够降低工程成本。在运用该项技术工程施工过程中, 一定要结合相关操作规范进行施工, 以此来保证工程质量。鉴于此, 本文就土建基础施工中深基坑支护施工技术应用展开探讨, 以期为相关工作起到参考作用。
关键词：土建,基础施工,深基坑,技术,支护
参考文献
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