控制工程机械制造论文范文第1篇
摘 要：针对机械基础课程教学中目前存在的主要问题，以新工科为导向，以“双一流”建设为背景，以创新型卓越工程人才培养为核心，对机械基础系列课程（含制图类、力学类、机械设计类、测试控制类等课程）进行系统改革与研究，主要内容包括适应新工科教学理念的师资队伍建设、课程体系优化、课程内容整合、教学平台建设、评价体系改革等。
关键词：新工科;机械基础系列课程;改革与实践
文献标志码：A
引言 新一轮科技革命和产业变革正在全世界范围内如火如荼地进行，各个国家综合国力竞争有愈演愈烈的趋势。产业竞争从本质上来说就是工程人才的竞争，工程教育是产业发展的基石，产业发展促进工程教育。在将来很长一段时间，新一轮科技革命和产业变革将与人类社会发展大趋势相叠加，工程进步和创新将成为推动人类社会发展的重要动力，工程教育的创新改革迎来了前所未有的重大机遇。教育部围绕新工科建设也发布了系列相关文件，全力探索工程教育的新模式、新经验，为建设高等教育强国添砖加瓦。
一、广西大学机械基础系列课程改革的必要性
建设“新工科”是国际竞争趋势使然，是国家发展战略需求，也是广西大学“双一流”建设的需要。 “双一流”建设是我国高等教育发展新的里程碑，是现阶段大学发展的主引擎。广西大学是广西唯一一所进入教育部“双一流”建设的大学。在“双一流”建设的新形势下，广西大学提出“五有领军型人才”的培养目标，体现了国家对当代大学生的综合要求，也体现了广西大学的特殊要求。“五有领军型人才”即有社会责任感、创新精神、实践能力、法治意识、国际视野的领军型人才，其内涵与新工科提出的新型工程人才高度契合。
广西大学的“双一流”建设对机械类专业人才培养提出了新的要求，机械类专业作为学校历史最悠久的工程专业之一，在“双一流”和“新工科”建设的双重要求下，必须以新思维、新理念、新方式、新体系、新模式应对新形势，弯道超车，培养能够适应时代和未来变化的高素质工程人才。
在此背景下，机械类专业学生比以往任何时候都需要更厚重的专业基础，才有可能成为具有可持续竞争力的创新型人才。机械基础系列课程，对培养机械类学生的实践能力、创新能能力以及工程意识有着非常重要的作用[1]。通过这些课程，学生从单学科、以掌握自然规律为主的学习逐渐转过渡为多学科交叉、以解决工程实际问题为主的学习，初步具备工程综合和工程应用的能力[1]。机械基础系列课程的教学质量，直接影响机械类学生的培养质量。以“新工科”为导向、以“双一流”建设为背景的机械基础系列課程改革势在必行。
二、以新工科为导向、以“双一流”建设为背景的机械基础系列课程改革的主要内容
（一）建设专兼结合的“双师型”机械基础课程教师团队
1优化机械基础课程教师团队结构
优化教学团队的学历结构、职称结构、专业结构、学缘结构、专兼结构及数量，使之与广西大学机械类专业的招生规模相适应，重点培养中青年教师，使其逐步成为科研教学工作的主力军。
2培养机械基础课程教师团队带头人
由广西大学机械工程学院制定团队带头人选拔方案，选拔并确定培养对象。团队带头人到国内外著名企业参加培训，更新建设理念，提高业务水平。
3提高专业教师工程素质
广西大学鼓励在职教师到校外实训基地或者企业挂职锻炼，要求机械类教师每年抽出一个月左右的时间，深入企业，熟悉生产过程并参与企业科技攻关项目，鼓励教师和企业联合申报课题，多管齐下，全面提升教师工程素质。
4建设兼职师资库
从合作企业的高级工程技术人员中选择专业背景深厚、工作技能拔尖的专家担任学校的兼职教师，并建设兼职师资库。兼职教师走进教学课堂，结合工程实际问题参与课程教学及设计指导。比如在零件图、装配图的表达内容上可以从企业人员的角度，结合机器和零件的制造、装配和加工方法、检验方法、装配结构、工艺结构方面来讲解工程图形应该怎么表达，并对学生的习作进行指导，以提高学生工程实践能力和创新水平[2];企业人员可以把自己的科研成果转化为教学项目和教学案例，将企业最新技术及前沿发展带到学校使课堂教学与企业生产对接，使学生及时了解和掌握行业企业最新的技术和热点，激发学生的学习兴趣，提高学生的实际应用能力和工程素质[3]。
（二）建立新工科课程体系
广西大学现行机械基础课程体系存在各门课程以学科自成体系，只注重向学生传授基础理论知识，而忽略了工程意识和创新能力的培养，很多学生学习系列课程后，依然不知道零件的设计过程、制造过程以及零件组装成机器的过程[4]。
为克服以上弊端，以设计机器的一般程序（计划→方案设计→技术设计→技术文件编制）为主线，重新优化机械基础系列课程。设计是人类创造未来的主动思维和创造行为，选择设计机器的一般程序作为机械基础系列课程教学内容的工程主线，可以打破各门课程相互封闭的学科界限，构建科学合理的教学内容框架[4]。
机械基础理论课程体系含理论课程体系和实践课程体系，主要改革思路如下：
1理论课程体系
以能力链为导向，强调多学科交叉，强调课程之间的衔接融合，突出学生的能力培养，明确每门课程在培养学生工程意识和创新能力方面所承担的任务，建立以培养学生的工程意识和创新能力为主线的新工科课程体系。机械制图、计算机绘图等课程主要培养学生的工程表达能力，机械原理机械设计等课程主要培养学生的创新设计能力，工程材料、机械制造技术等课程主要培养学生的工程实践能力等。
2实践课程体系
优化后的机械基础系列课程实践体系是基于工程能力培养的分层次、模块化的实践教学体系，如下图所示。基础层着眼于学生基本技能的训练，以锻炼其工程设计及制造能力;提高层要求学生在工程实践能力的提升过程中进一步掌握工程设计、专业技术及工程伦理等方面的精髓;创新层则自始至终扎根于整个实践教学过程，以学生为主体，以研究性学习和个性化培养为方法，致力于推动学生创新设计能力、综合设计能力与工程实践能力的全面提升[5]。
（三）及时更新课程内容
由于教学大纲和教材具有一定的滞后性，机械基础系列课程的教学内容普遍过于陈旧，与当代机械工程技术发展现状出现较明显的脱离。随着学生需求越来越个性化，教学内容不断增多，难度加大。教师自身知识结构需要随着时代的发展和课程变革而不断更新，使自己成为学生学习的领航者、学生未来发展的预测者、信息资源的整合者。机械基础系列课程教师应该将机械学科近些年新出现的科学理论、研究方法、发明创造、科技创新成果，及时贯彻到教学内容中去[6]。
（四）线上线下、虚实结合丰富教学手段和教学方法
1实施“翻转课堂”，实现“以学生为中心”的转变
依托广西大学校园数字化教学平台，探索并实施“翻转课堂”，将学习的决定权从教师转移给学生。教师将教学小视频以及其他学习资源发布在学习平台上，进行课前知识传递，学生可以通过网上教学资源库提前预习关键知识点，还能在网络上向教师请教或者同学间互相讨论。在课堂教学中，教师则采用讲授法和协作法来满足学生的个性化需求，课后，学生根据数字化教学平台上的思考题、作业题自定学习内容和学习节奏，拓展和巩固知识。
2开展“MOOC课堂”，实现随时随地学习
MOOC课堂是运用现代信息技术探求课程课堂教学模式变革的又一新举措。慕课能够利用“网络教研”异地同步、实时互动的特点，让不同学校同时接受优秀教师的课程教学，实现优质资源共享。积极开发制作具有区域特色、学科特色的慕课，同时利用网上优质慕课资源，使学生从被动的、公共化的学习模式向主动的、个人化的模式转变。
3构建并拓展机械基础课程虚拟仿真实验平台，虚实结合提高学生的动手能力
依托广西大学国家级机械工程虚拟仿真实验教学中心，构建并拓展机械基础课程虚拟实验平台，开设由《机械制图》《计算机绘图》《理论力学》《材料力学》《机械原理》《机械设计》等基础课程整合的“机械设计基础实验”[7]。
互联网环境下的“虚实结合”实验，综合运用虚拟现实、多媒体、人机交互、数据库以及网络通讯等先进技术，逼真地模拟符合工程实际的操作实景，帮助没有工程实践经验的学生有如身临生产一线地了解零件加工和制造、部件装配、工艺结构和作用等知识，以提高学生的动手能力和空间想象能力，激发其创新意识。“虚实结合”实验可以达到普通实验不具备或难以实现的教学效果，使学生在开放、自主、交互的虚拟环境中开展安全、高效且绿色经济的实验。
在虚拟实验平台，学生可以学习典型零部件（齿轮泵和减速器）的测绘、绘制、设计，可以在虚拟环境中观察典型零部件的装配和运动情况。虚拟实验平台还配备虚拟模型库，供学生虚拟装配。所谓的虚拟装配是根据产品的形状特征、 精度特性， 真实地模拟产品的三维装配过程， 并允许用户根据需要控制产品的三维装配， 还可以通过运动仿真模拟机器的运动过程，验证设计的可行性。这样可以避免加工后产品运动不协调，无法达到使用要求的情况，节约工程成本。
4校企协同共建协同育人平台
依托广西国有企业和龙头企业，校企协同共建“协同育人平台”，建立“校中厂”和“厂中校”，深入开展校政企行多元互动融合的新工科教学模式的探索与实践，与政府、相关行业、企业、国内名校、国际名校在资源共享、人才培养模式改革、产学研基地建设、课程建设、教材建设、师资队伍建设、实习实践模式改革、创新创业模式改革等方面开展多种形式的深度合作与互动，营造新工科模式的学习环境。
5建立新工科导向的进程式课程评价方式
课程的评价有三个方面：一是对学生学习过程的评价，二是对教师教学态度和授课质量的评价，三是课程目标达成度的评价。這些评价结果，要及时反馈给教师和学生，以帮助教师和学生更好地了解自己在教学和学习过程中的长处与不足，有针对性地采取改进措施，发挥其在新工科教学新模式中的重要导向作用。
新工科的课堂教学模式以学生为中心，注重学生的自学能力和应用知识解决问题的能力。因此，课程的考核不能像传统的方式那样忽略学习的过程，只以考试论英雄，而是要改进课程考核方式，探索课程的多种类考核方法，使考试成为继续学习的中间环节，使教师和学生能够根据进程了解学习情况，实现进程式评估。
结束语
机械基础课程的改革一直以来从未被忽视过，它们始终是改革的热点，但以机械基础系列课程进行综合性整体性改革的案例并不多见，以往的改革多以其中一两门课程居多。新工科理念至2017年2月首次提出以来，至今才历时2年多，是高等工程教育的新事物、新理念，将这个新理念运用于地方性“双一流”高校的机械基础系列课程的改革乃属于全新的探索。广西大学机械基础系列课程的改革采用虚实结合、线上线下的方式融通两个平台，开发多种课堂形式，改变传统的教学模式，通过设置不同情境的教学课堂，激发学生自主学习的能力，加强学生创新意识和工程能力的培养，其教学模式和教学手段是一个综合创新的尝试。
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控制工程机械制造论文范文第2篇
【摘要】随着当今社会经济与科学技术的协同发展，越来越多先进技术开始被应用到了机械工程领域中，尤其是智能控制技术，更是在其中发挥着至关重要的应用优势。为实现智能控制技术在机械工程领域中的良好应用与发展，本文特对其研究现状及进展进行分析，希望通过本次分析，可以为机械工程中的智能控制技术应用及其研究提供科学参考。
【关键词】机械工程;智能控制技术;研究现状;研究进展
前言：智能控制技术是当今新兴起的一种技术形式，将该技术合理应用到机械工程领域中，将会使其控制效果得以显著提升，以此来促进机械工程领域的自动化与智能化发展，尤其是将神经网络控制技术、模糊控制技术以及智能优化算法合理应用到机械工程中，提升机器人、机械制造、工业过程等智能化进程，以此来实现智能控制技术和机械工程技术的协同发展。
一、智能控制技术
（一）神经网络控制技术
在智能控制技术中，神经网络控制是最为关键的一项技术形式。而在神经网络控制中，其技术核心是人工神经网络，该技术可通过神经元间的连接和权值分配来实现特定信息的表示，并对神经元连接权值加以不断修正，以此来达到自我学习和训练的效果[1]。就理论而言，这属于一种善于表达的非线性任意映射关系，因此，该技术经常被用来对非线性对象进行建模[2]。
在通过神经网络控制技术进行机械工程控制的过程中，其主要的研究方式有三种[3]，第一是对控制对象的输入输出之间映射关系的描述模型进行建立，比如，在火电厂机械设备的神经网络控制中，可对其氮氧化物排放模型、锅炉燃烧模型、机炉协调控制系统模型、旋转机械振动故障预测模型等加以建立。第二是借助于神经网络技术所具有的自学能力，根据相应的性能指标以及学习方法对其控制对象或者是控制器的模型参数做寻优处理。第三是将神经网络控制技术和其他算法或技术相结合，比如遗传算法、粒子群优化算法等，以此来达到良好的自动化、智能化机械控制效果。
与其他经典形式的建模方法相比较，神经网络技术在建模过程中对于样本数量与质量都有着极高的要求，且存在很强的不确定性，应用中容易出现局部最优点问题。因此，在目前的研究中，神经网络技术大多为离线应用，其在线应用方面依然有待进一步研究。
（二）模糊控制技术
所谓模糊控制技术，该技术是以模糊语言规则、模糊推理以及模糊数学为基础而开发出的一种智能控制算法，该算法需要基于专家或专业控制来建立，并不需要将对象模型作为依赖[4]。在非线性的复杂系统以及不确定系统中，模糊控制技术优势十分显著。
但目前诸多研究发现，模糊控制技术也存在一定的缺点，由于模糊控制技术不能将稳态静差消除，不具备学习能力，其模糊规则以及隶属度需要相应的专业经验，且无法调整。因此，就目前的机械工程领域中的智能控制技术研究来看，模糊控制算法很难单独实施被控制对象的精确控制，而是需要与其他控制技术相结合，以此来达到良好的智能控制效果。
比如可将模糊规则应用到传统形式的机械工程PID控制系统中，将被控制对象期望值及其实际输出值之间的差距作为基础，结合其偏差变化率，在线进行控制器中的PID参数调整;或是在对复杂对象进行建模的过程中，通过模糊控制技术和神经网络技术之间科学结合，借助于模糊规则，可对前馈信号等进行合理调整，同时也可以让多变量解耦等操作得以有效实现[5]。
通过机械工程领域中的智能控制技术研究发现，无论是模糊建模还是模糊控制，其仿真与试验效果都十分良好。但是在具体的应用过程中，模糊控制技术的应用效果则直接取决于控制参数是否具有多样化特征、模型具体的复杂程度、专家与专业经验在控制和建模过程中的有效性等方面。因此，这些方面也是模糊控制技术在未来的主要研究内容和发展方向。
（三）智能优化算法
在对机械工程领域中的智能控制技术进行研究时，智能优化算法也是一项至关重要的研究内容。通常情况下，智能优化算法主要包括两大类，第一是BE（进化计算），第二是EI（群智能），这两种算法都是在自然现象的启发下，将简单自然规则的抽取作为基础而研发出的智能优化计算方[6]。其中，BE算法主要包括遗传规则、进化规则以及遗传算法等;EI算法主要包括免疫算法、蚁群优化算法以及粒子群优化算法等[7]。
在近年來机械工程领域的不断发展中，这些智能优化算法和相关的改进算法已经得到了非常广泛的应用，且在机械负荷优化分配、控制策略优化、控制器参数优化、神经网络模型连接阈值和权值寻优、模型参数辨识等方面都发挥出了良好的应用优势，其研究和发展前景也十分光明[8]。
二、智能控制技术在机械工程中的应用研究现状
为有效打破传统机械工程技术领域的局限性，让智能控制技术在机械工程领域中的应用研究更具便捷性，相关专家、学者和技术人员开始对各种智能控制软件进行研究与开发，并使其在机械工程的智能化控制中得以良好应用。就目前来看，无论是在机器人的智能控制、机械制造过程的智能控制中，亦或是在工业过程的智能控制中，智能控制技术均发挥出了非常显著的应用优势。
（一）机器人智能控制
随着近年来机械工程技术的不断发展，工业机器人以及智能机器人的应用和发展都得到了大力推动，借助于智能控制技术中的神经网络技术、模糊控制技术以及专家系统技术等，可对机器人进行精准定位，对其周围环境进行科学建模，同时也可以实现机器人自身运行情况及其控制情况的定时检查与优化[9]。另外，通过智能控制技术配合相关的传感器应用，也可让机器人具备和人类一样的视觉处理、听觉处理、语言输出等的各项功能[10]。由此可见，在当今的机器人领域中，智能控制技术已经发挥出了关键的控制作用，而在科学技术的不断进步中，此类技术的应用研究也在不断进步。
（二）机械制造智能控制
随着当今机械制造工程的不断发展，智能控制技术已经在这一领域中得到了越来越广泛的应用，且其应用优势也十分显著。比如，在机械制造过程中最为关键的焊接工序，焊接设备控制、焊接质量控制以及焊缝跟踪等都应用到了模糊控制技术与智能优化算法。同时，以智能控制技术为基础的AMS（智能制造系统）、CIM（计算机集成控制系统）以及FMS（柔性制造系统）等，都在当今的机械产品设计、机械制造材料选择、机械产品生产工艺流程设计、机械产品生产过程、机械产品管理过程以及机械产品检测过程中得到了广泛应用[11]。尤其是自计算机技术和网络信息技术在机械工程制造领域中的普及之后，将其与智能控制技术相结合，更是能够让机械制造过程得到非常好的智能化控制。而通过智能控制技术的应用，更是使得传统机械制造中难以解决的数据处理问题、精度不足问题以及一些不良状况的难以预见问题都得到了有效解决，在实现机械制造效率与质量显著提升的同时使其安全性得到了最大限度的保障。
由此可见，智能控制技术在当今的机械制造领域中具有非常好的应用优势。而关于机械制造领域中的智能控制技术研究，也正在伴随着科学技术的发展而不断进步。
（三）工业过程智能控制
在当今的工业生产中，机械化已经成为了主要的生产模式。而关于智能控制技术在工业过程中的应用研究，也已经获得了良好进展。就目前来看，工业化连续生产线大多已经实现了智能化的控制。比如，在轧钢、材料加工、冶金等工业化过程中，通过智能控制技术的应用，可使其各种的机械设备运行状态得以良好保障，并能够根据实际情况和实际需求对其各项运行参数进行智能调整，在有效确保工业过程正常进行的同时尽最大限度避免工业过程所受的不良影响极其对外部环境产生的不良影响[12]。
三、智能控制技术在机械工程中的研究进展
（一）智能控制设计的简单化
为减少智能控制技术的应用费用，使其在机械工程领域中的应用和维护都更加便利，在对此项技术进行研究的过程中，研究者开始致力于研究其设计的简化。其主要的研究思路是将智能控制技术和机械工程领域的全局发展作为基础，对其原理、框架的设计进行简化。虽然此项研究在目前依然处于预想阶段，但是相信随着时代的发展与科技的进步，机械工程领域中的智能控制设计一定会得到合理简化。
（二）智能控制技术的发展创新
就我国目前的智能控制技术研究来看，虽然在智能控制软件方面取得了很大进展，但是其理论研究和相应的硬件研究依然有待进一步创新，为达到这一目标，相关研究人员就需要将国外先进的研究经验作为参考，结合我国机械工程领域的实际发展，对与之相符合的智能控制技术原理进行研究，并对智能控制方面的硬件加以科学研究与设计，这样才可以有效满足我国的机械工程智能化控制需求，让智能控制技术在我国的机械工程领域中得到更好的应用和发展。
（三）智能控制研究体系的建立与完善
在对机械工程中的智能控制技术进行研究时，科学合理的研究体系建立是一项关键内容。但是就我国目前机械工程领域中的智能控制技术研究来看，虽然相应的研究体系已经初步形成，但是其研究内容、研究方法和研究模式等依然需要得到进一步的完善，这样才可以充分满足当今机械工程领域对于智能控制技术的实际应用需求，让智能控制技术和机械工程领域达到共同发展的效果。
结束语：
综上所述，在当今的机械工程领域中，智能控制技术所发挥的优势十分显著。基于此，相关研究人员应加大力度对智能控制技术进行研究，根据机械工程领域的实际发展需求，进一步拓宽智能控制技术的应用与研究范围，以此来充分发挥出此项技术在机械工程中的应用优势，快速促进机械工程领域的自动化、智能化发展。
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作者简介：姓名： 张天阳，性别： 男，出生年月：2000年12月，民族： 汉族，籍贯： 湖北鄂州，职务： 无 职称： 无，学历： 本科，研究方向： 机械工程。
控制工程机械制造论文范文第3篇
摘要：随着我国国民经济水平以及人们生活水平的不断提高，智能控制技术已经逐渐深入到社会生产各个行业当中，并且为人们的日常生活带来了极大的便利。将智能控制技术应用到工程机械控制当中，不仅能够大幅度提高工程机械的工作效率，同时还能够给工程机械的工作质量提供更好的保障。
关键词：智能控制技术;工程机械;控制;应用
前言：
在我国经济不断发展的同时，机械电子工程的信息化水平得到了提升，这与智能控制工程有直接联系。通过计算机对机械电子工程进行控制能够提高智能化程度和工作效率，本文主要研究智能控制工程在机械电子工程中的应用，并对其未来发展进行分析，以推动我国信息化水平的不断提升。随着我国技术的不断提升，各行各业的发展都已离不开信息技术，将智能控制工程应用在机械电子工程中，能够优化控制方式，提高控制技术，使系统更加智能和完善，因此，加强对智能控制工程的研究，能够促进机械电子工程的快速发展。
1 智能控制技术的含义
智能控制技术所指的是在一个系统里相关的操作都是智能化的技术，就可以将其称为智能控制技术。智能控制技术在对问题进行处理时所应用的方式与人在对问题进行处理时所用的方式大致相同，在进行实际操作的过程当中，相比于其他的系统，智能控制技术不需要过多的信息量，就可以给出人们所需要的数据，并且能够更好地保证数据的真实性以及准确性。将智能控制技术应用到工程机械控制当中，可以对过去工程当中出现的但是无法解决的问题进行更好的处理。智能控制技术在实际进行操作的过程当中，可以结合实际的工作情況调节工作模式，调整为更加符合实际工作情况的工作模式，使机械能够时刻保持良好的工作状态进行工作。
2 工程机械智能化的发展
工程机械的特色主要是拥有安全靠谱、精准高效率。在运行的过程中，自动化系统对于工程机械在运行的时候起到不可忽视的行娘。但是，由于该系统总是受管制于一些国外先进的公司。因此，人性化和网络化的发展与传统类型的工程机械不一样。智能化工程机械运行起来更加方便快捷。这就要求它对自身的影响要严肃对待，对于自身的信用要加以严格的控制，以实现无隔阂的互动和交流。要完成拥有远程能力的网络通信体系。目前，我们国家的工程机械智能发展才刚刚开始实施，但是刚露头角就已经有了小小的成就。例如：工三一重工等。道路施工机械研究也不停地像智能化方向发展，并取得了一定的成就，这在可以在进行强度比较高的作业上获得突飞猛进地进步。
3 智能控制技术在工程机械中的具体应用
3.1智能控制技术在压路机中的具体应用
早在上世纪后期，瑞士一家公司就研发出了一款智能控制技术，具体技术内容为，将机械设备中各项数据的显示器、加速度传感器以及电子指令单元三个部位相结合的智能控制技术。这项智能控制技术在工程作业中的主要作用以及内容为：在工程机械设备施工中，根据土地的软硬、干燥具体程度来对工程机械设备的振动轮速度智能控制，已达到与施工路况相较符合的振动轮运转速度，实时针对不同路况的土地坚硬程度切换相符速度。在压路机智能控制技术操纵过程中，会智能切换适合操作模式，在压路机出现问题时，在显示器中显示出现问题的具体部分，有利于操作人员对压路机进行针对性维修、保养工作。例如，在压路机实际工程作业中，某一区域的操作指标出现异常现象，超过了具体部位的参数上限，这时，智能控制系统自主切换工作模式，避免压路机出现更大损失，同时，在显示器中显示出现问题部位的具体构造图和详细参数，有效协助操作人员发现、解决压路机出现的实际问题。智能控制技术在压路机上的实际应用，提高了压路机的作业效率和作业质量，在作业过程中作业介质变得更加均匀，设备运行更加精细化，降低了操作人员的工作强度，缓解了其工作压力。
3.2 智能控制技术在挖掘机中的具体应用
智能控制技术在挖掘机的实际应用中具体分为两种控制形式：对挖掘机负荷功能的控制和对挖掘机动能的控制。
在智能技术控制下的挖掘机，各个组成部分之间存在着相互影响的特点，如挖掘机的发动机的负载系统和动力输出系统之间就存在着相互影响的关系，只有在挖掘机动力输出系统保持不变的情况下，智能控制系统才能对挖掘机的负载系统进行有效的控制。在挖掘机实际施工作业过程中，在智能技术控制下，挖掘机的动力输出系统会根据不同施工作业的实际动力需求量供应，这也节省了挖掘机的运行能耗成本，最大程度减少了挖掘机的寿命损耗，提高了挖掘机的工作效率。
智能控制技术操作下的挖掘机相较于传统操作模式下的挖掘机，极大提高了作业工作效率。在智能控制技术应用于挖掘机之前，传统挖掘机操作模式中存在着很多问题。
3.3 智能控制技术在起重机中的具体应用
在起重机设备的智能控制方面，核心内容就是深挖、开闭斗等内容，最终能够实现整个设备的受力平衡。因此在贯彻智能控制技术的时候，也应该实现对起重机抓斗位置的实时观测与记录，同时也要实现开闭斗的智能化控制[4]。为了提高各类数据的精准性，智能控制体系中也应该包含对于抓斗的位置信息修正与校核。在这个过程中，自动控制还应该做好抓斗力矩的良好实现，较好的实现各类物料的精准抓取。在起重机设备的智能控制体系中，可以考虑使用变频调速和PLC来实现控制效果。简单来说，就是在起重机设备中安装变频调速体系，根据设备运作的实际情况来实现机械设备内部各个构件的变频调速，提高设备运作的稳定性。而PLC技术的使用则能够显著提高整个控制系统的智能化，实现各类操作的自动运作。特别是PLC技术本身就能够结合起重机的各项工序来进行科学编码，不仅能够使得各类设备操作变得体系化与规范化，同时也能够基于设备自身性能与载荷承受范围来完成设备智能控制，提高设备的使用寿命。在一些先进的起重机设备中，也借助于模糊控制器和专家系统来构建整个控制系统。这项系统在接收到起重机操作指令的时候，能够将其彻底的数据化，并进行定量处理，最终实现起重机的微操作。还有一些智能控制设备还安装了自诊断系统，能够基于自身运作状态来进行故障诊断，最终实现对各项参数的测量与审查，明确设备自身的可靠性。
结束语
总而言之，由于我国经济以及科技的迅速发展，智能控制技术已经越来越多的被应用到我国各个领域当中，其中也包括工程机械控制方面的应用。在工程机械控制当中应用智能控制技术，在很大程度上为建筑工程行业的发展带来了便利，同时，还能使我国机械行业不断发展，在这基础上，我国机械行业应该不断进行创新以及改革，以便推动我国经济更好的发展。
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作者简介
姓名：王健康 （1990.11） 性别：男 职称：助理工程师 职务：经理 学历：大专
控制工程机械制造论文范文第4篇
一、融资租赁的概念和特征
(一) 融资租赁的概念
融资租赁 (Financial Leasing) , 也被称作设备租赁 (Equipment Leasing) , 抑或现代租赁 (Modern Leasing) , 指实质上转移与资产所有权有关的全部或绝大部分风险和报酬的租赁。资产的所有权最终可以转移, 也可以不转移。
(二) 融资租赁的特征
融资租赁的特征主要表现在租赁物件的出租方并不享有其所有权, 而是仅仅保留一种形式上的所有权, 目的是为了对承租方日后偿还租金可能存在的风险进行控制。一旦合同结束, 租赁物件的所有权可能被转移给了相应的承租方, 因此当承租方最终选择购买原先的租赁物件, 其维修和保养由承租方来进行, 而出租方只提供相关的金融服务。
对于融资物件而言, 计算租金的主要标准是出租方当初购买租赁物件的价格, 主要的计算依据是承租方对租赁物件占用的资金时间, 租金的计算则要按照双方协定的利率进行。从本质上来说, 融资租赁是在传统租赁工具的基础上衍生出的一种金融交易, 也可以被认为是一种特殊的金融工具。
从具体的融资租赁环节来看, 其特征主要体现在五个环节:
(1) 租赁物件在租赁期间内只能租给一个企业使用, 当租赁物件已经被承租方选定后, 出租方对其进行购买, 而承租方对租赁物进行租赁使用。
(2) 租赁物件本身的质量和相关技术不由出租房来进行担保, 而是有承租方在购买租赁物件时对其进行核查与验收。
(3) 租赁物件使用权是需要承租方以支付租金的方式来取得的, 同时需要在租赁期负责其日常保养和故障后的维修, 而其所有权在整个租赁期都由承租方持有。
(4) 租赁的合同一经签订, 只有已丧失使用价值或者被证实租赁物件已损坏的条件下才能中止合同, 此外合同不能由任何一方撤销或者中止, 如果发生无故毁约, 毁约方需承担极大数额的罚金。
(5) 租期结束以后, 承租人对租赁物有两种选择, 留购或退租可二选其一, 但事实上多数承租方更愿意留购, 由租赁双方共同商定留购金额。
根据融资方式的不同, 融资租赁也可以划分为七种模式, 即直接融资、间接融资、杠杆融资租赁、项目融资租赁、国际融资转租赁、经营性租赁、简单融资租赁。
二、工程机械行业融资租赁目前面临的三大问题
(一) 恶性竞争问题
为了销售, 降低风险控制标准, 造成租赁资产的质量整体下降;而质量的下降势必会租赁资产更加难以被出资人选中。倘若能够在质量上严格把控, 即便租金价格高, 也更容易受到出资人的青睐, 这样租赁公司就不会有“资产库存”, 做一个项目卖一个, 才能有持续发展的活力。
(二) 信用风险危机
随着国家紧缩银根, 租赁公司的资金来源就开始出现或多或少的问题;本着以销售为目的的厂商租赁者, 如果切断资金来源, 就无法使用融资租赁进行销售。如此一来, 租赁规模的盲目扩大只会造成负面影响, 对于风险也不再慎重, 信用要求更是被随意地降低。
(三) 政策风险
房地产行业的高压管控, 也导致了工程机械在市场上的需求萎缩。其实从宏观政策上看, 虽然商业性房地产行业收到打压和限制, 但各个地方政府通过宏观调控进行的经济适用房建设、市政配套工程建设等都促进了工程机械使用量的增长, 总体来看, 工程建设对工程机械的需求并没有明显降低, 部分类型工程机械甚至得到快速增长。因此, 只要提高工程机械的质量、性能, 结合机械行业的自律, 工程机械行业的发展仍具有较大的成长空间。
三、工程机械行业融资租赁的风险分析
(一) 承租人的风险
据统计数据看出, 挖掘机这样巨大的市场中, 企业选择购买的情况越来越少, 而自然人的购买占了大多数, 约为80%-85%, 这意味着这些人也同时成了融资租赁业务中的承租人[5]。这些承租人的生产经营技术落后, 整体素质参差不齐, 风险控制能力和融资能力差, 资金的流动性弱, 致使承租人的风险成为国内工程机械融资租赁行业中不可回避的问题。
(二) 出租人的风险
因为融资租赁本身可以被视为一种金融工具, 对融通资金有一定帮助, 所以有些融资租赁承租方的员工会伪造租金交易。这种弄虚作假的行为会致使回购担保的相关措施不再有效, 反而让租赁方的债权悬空, 并最终变为资产的损失。
(三) 代理商或制造商的回购风险
在融资租赁的整个过程当中, 回购担保是代理商或者制造商所承担的责任, 通过支付保证金的形式来实行。如果租赁物件的质量产生问题, 或相关政策发生变化, 就会出现大量回购, 给代理商或者制造商造成无法估量的冲击。柳工是工程机械行业巨头, 融资租赁业务开展较早, 各方面流程制度已趋于完善, 但工作中还是有管控不到位的。柳工现在设备回收, 挖掘机行业的外资品牌平均下来大概有20%到30%。
四、工程机械行业融资租赁的风险控制
(一) 严格把好承租人准入关
建立和健全融资租赁公司的内部业务操作内控体系, 业务操作岗位与审查审批岗位需分离, 并建立监督岗位, 进行定期或不定期的业务重检, 从而对租赁公司内部的操作风险进行管控。同时承租方的还款能力也应该与其担保、资金、规模、财务指标等因素相关联。
(二) 严格把好制造商和代理商准入关
对于制造商和代理商应该慎重地进行选择与合作, 对他们的回购担保能力要有客观的综合评价, 从而保障融资租赁的风险能够有最起码的底线。
(三) 加强对融资租赁市场的监管
由于目前的融资租赁市场还有许多问题, 专业性强的市场监管体系就显得非常必要, 因此要构建工程机械领域的融资租赁市场制度, 完善工程机械行业协会规章, 提高工程机械融资租赁服务机构的门槛;来实现联合风险的控制。
(四) 建立融资租赁项目风险预警机制
要进行风险控制不能只在事后进行, 也需要事前进行预警, 因此需要建立融资租赁项目的风险预警机制。对于风险的识别可以针对财务与非财务指标两个方面来进行。其中, 前者的预警需要对承租方的财务报表进行定期的监测, 而后者的预警则包括企业关系、管理人员、体制变更、生产经营等多方面的内容。在科学预警机制的基础上, 企业就能够通过定量和定性的方式来全方位地把控融资租赁所面对的风险因素, 并根据实际情况设置预警指标及预警点, 及时对承租方的信息进行汇总和分析, 并反馈结果, 从而及时地发现问题并采取措施。
五、结语
在我国日新月异的发展过程中, 工程机械是城市化进程中不容小觑的一个部分, 而融资租赁是否能够健康长远的发展又与工程机械产业的发展密不可分。在可以预见的未来, 融资租赁仍然会快速壮大起来, 也是金融产业与工程机械产业的相互渗透。培养合格的人才、树立正确的观念、进行密切的监管是融资租赁产业稳固发展的基础, 也是相关人员正在不断奋进的方向。
摘要：随着国家基础建设的快速发展, 工程机械行业仍处于快速发展期, 而房地产市场的政策限制导致工程机械融资租赁得到迅速发展。本文在对融资租赁特征分析的基础上, 针对当前工程机械行业融资租赁存在的问题, 并对工程机械行业融资租赁的风险进行分析, 提出工程机械行业融资租赁的风险控制措施。
关键词：工程机械行业,融资租赁,风险,控制
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控制工程机械制造论文范文第5篇
摘 要：随着我国信息化时代的飞速发展，科学技术水平也在日益攀升。我国的机械制造行业也随之取得了巨大的成就。国民经济的不断发展，人们的生活水平也逐渐提高，对工业化产品的要求也越来越高，而且现今先进的技术应用，也对现代机械制造的精密度提出更高的要求。但是快速发展的同时也不能忽略机械制造过程中质量的把控，如何在求发展的同时，把质量做到最精密，是一个值得不断探讨的话题，也是现代机械制造企业发展的基本保证。
关键词：机械制造;质量控制;管理
引言
近些年，机械制造行业可以说是我国国民经济的重要影响因素，要想看一个城市工业化程度如何，那么就看它的机械加工行业程度如何，可见机械制造行业在城市中所占的比重有多大。随着世界范围内机械加工的竞争力不断增加，我国对机械加工质量的把控也越来越严格。
一、机械制造过程中进行质量控制的重要性
在科技和信息技术飞速发展的背景下，机械制造业也发展迅速。机械制造业是中国科学技术和国民经济发展的基础。它具有悠久的发展历史，对相关人员有很高的要求。传统的产品质量检测方法已不能满足时代发展的需要，特别是在这个阶段，机械制造技术水平不断提高，影响机械制造质量的因素也越来越复杂。许多原材料和辅助材料用于机械生产过程，大多数产品都是危险化学品，危害很大，不仅易燃易爆，而且毒性极强，在生产和运输过程中容易发生火灾或爆炸等安全事故，造成大量人员伤亡和财产损失，机械产品的质量不仅关系到国民经济和民生，还关系到机械制造企业的经济效益和生产安全。因此，有必要加强对机械产品质量的管理和控制，深入分析影响机械制造产品的各种因素，并采取合理的质量控制，不断提高机械生产安全和产品质量的措施。
二、机械制造质量管理中的影响因素
（一）识别不到位
识别是监控加工过程的关键点，也是有效监控工作的基础，有效识别与产品质量密切相关。在目前情况下，许多机械制造单位对特殊生产过程缺乏认可，在实际加工过程中，一些生产部门还不够了解。产品无法通过后续监控或测量验证，因此产品使用后无法显示问题。在生产过程之后，可能属于A产品生产的特殊生产过程，但它是没有专门为A产品生产的特殊生产工艺，因此就是对某些产品和生产技术的要求。例如，生产的某种产品需要具有防腐蚀效果，并且涂漆操作可以在产品的表面上进行，涂料的喷涂具有一定的特殊性，因此喷涂工艺应作为特殊的生产工艺;在另一种产品的生产过程中，涂装只是为了使产品的外观看起来更加美观，而且这种涂料喷涂在这种产品上，这是不能认定的特殊生产工艺。一些加工制造单位通常根据生产过程的类型对特殊过程进行分类。这种分类更为通用，应根据具体的生产过程进行细分。根据一般较为普遍的生产工艺，可分为焊接，热处理和表面处理，但如果按生产工艺划分，焊接可分为特定的操作，如电弧焊，摩擦焊和钎焊。内容。在识别生产过程的过程中，根据相应的加工步骤确定特殊的生产过程，以便更符合生产质量标准。
（二）生产工艺程序控制不到位
对机器制造过程的看法主要是对制造对象和技术的认可。只有满足技术要求，使用在特定生产条件下运作的综合设备，改进具体的操作程序和监督和管理，才能生产高质量的产品。然而，在特殊的生产过程中，影响质量的因素很多，如设备过程能力指数，操作员技能水平等诸多因素，对于对操作人员的专业技能要求较高的人员，参与生产的人员必须了解具体的工艺参数，并熟悉影响操作的影响因素，如涂装，粘接技术，手工焊接等，也是一些属于维修状态的产品或在这种情况下，在焊接中使用堆焊和修复焊接仍然必须确定，筛选出这些工艺的生产标准，对操作员进行技能培训，以及改进质量控制工作产品质量。
三、机械制造过程中进行质量控制的方法与策略分析
首先，加强对工艺产品的检查和控制。一般来说，机械产品对机械制造的制造环境和生产过程有很高的要求，每个生产部门都是相互联系和有影响力的。在机械制造过程中，机械产品的控制和检查是关键，对于加工可塑性的转化阶段尤其重要，在正常情况下，机械制造产品的加工步骤包括铸造，设计，加工，焊接和装配，机械制造过程涉及专业知识和多个生产过程的许多方面。其次，专注于机械装配和整体性能测试。近年来，新设备和新机械设备大量涌现，设备已经开始向集约化和小型化发展，长期运行和设备高负荷运行，由于机械产品一般易燃，易爆，有毒有害，高温高压设备，如果不严格管理，很容易引起火灾，爆炸等安全事故。此外，在机械制造过程中使用许多中间产品和诸如氨的辅助材料。因此，有必要对机械设备的整体质量和性能进行检查和综合评估，以确保机械产品的质量符合加工要求。
最后，加强人才的专业素养和技能培训，规范经营行为。从本质上讲，培训体系是生产工业与运营工程的结合，使其成为服务于机械制造业的技术手段，其发展与相关产业的发展密切相关，操作员的技能和安全意识直接关系到安装和安装的安全操作和产品质量，加强机械制造管理团队的专业水平和综合素质是提高机械制造质量管理水平的首要因素，在培训操作人员的过程中，要坚持以人为本的原则，借鉴和借鉴先进国家先进的管理理念和先进的设备管理制度和方法，注重设备维护的基本理论，需要培养操作人员培训的实际操作能力，通过资格认定后，即在工作中，严格的工艺生产条件和操作控制，减少操作失误现象，从而保证机械制造产品的质量。
四、对于我国机械制造业发展的展望
先进技术只有通过实践的不断磨炼和发展才能得到社会的认可，同时又能更好地满足社会发展的基本需求。在技术发展过程中，不仅要实践得到良好的支持，还要积极发展过去的发展经验，这将促进技术的快速发展。
坚持不懈和发展更科学、更科学的自动化方向的能力将在机械工程中發挥不可或缺的作用。如今，中国的经济，文化，生产和发展都以可持续发展为基础，以科学发展观为指导。因此，机械设计和制造及其自动化发展也在持续适应中国发展的整体趋势，机械设计和制造的可持续发展在于提高生产效率，减少生产材料的消耗，减少生产对环境的破坏，建立绿色可持续发展理念，有效解决机械设计和制造中的问题，提高机械设计制造和自动化技术。因此，我们必须适应国际形势的发展变化，逐步接近计算机网络领域，数字技术和现代钢铁生产加工技术的重要组成部分，控制技术，可以更好地推动发展的各种技术，并发挥其最大作用，经济的快速发展，人们的生活环境，不断提高实现人类和环境的共同发展，走可持续的新道路，机械工程必须坚持原则。但自动化应用和发展也符合环境发展标准，这可能与机器的发展方向相匹配，并为机器制造奠定坚实的基础。
五、结束语
在机械制造的过程中，整体机械的质量与各个方面都有着密切联系，尤其是与机械零件的质量息息相关，而机械零件的质量又与机械加工的精密度密切相关。因此，在以人为本的基础上，积极提高机械加工的产品精密度，才能保证机械零件的质量，从而保障整体机械的质量。才能使企业科学合理地保持可持续发展，保证我国工业长久，稳定的发展。
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控制工程机械制造论文范文第6篇
【摘 要】随着经济的快速发展，制造业逐渐变得繁荣起来，尤其是机械制造业逐渐成为了国民经济发展的支柱产业。机械制造业正在影响着人们的生活，对于人们生产生活方式的改变具有着重要的意义。对于机械制造企业来说，成本的控制是企业盈利的重要手段，对于企业的发展具有着重要的意义。机械制造成本控制的有效性直接关系到企业的发展能力和竞争能力，加强机械制造成本控制是非常重要的。本文主要就机械制造成本控制进行了分析探讨，并提出了相关策略。
【关键词】 机械制造；成本控制；策略
对于机械制造业来说，在竞争激烈的现代制造业中，成本控制是提高企业核心竞争力的有效措施，对于企业的生存发展有着重要的意义，也有利于企业的快速发展。目前我国的市场经济制度在不断的完善，企业之间的竞争也越加激烈，制造业也不例外，尤其是机械制造业竞争更是激烈。因此，加强机械制造成本的控制是非常重要的，成本的降低，一方面可以使得企业获得更多的经济效益；另一方面对于企业的长远发展也有着重要的意义。
一、机械制造业概述
机械制造业主要是将金属原材料通过一定的手段进行加工组装，做成产品，然后通过销售获得经济效益。机械制造行业主要有机械加工等加工组装工业，涉及到了生活中的很多方面，对于人们的生产生活有着重要的影响。对于机械制造行业来说，其生产特点主要是以离散型为主，流程型作为辅助，装配是整个生产的重点和中心。一方面，机械制造还是离散型工业居多，关于流程型工业主要有冶炼等工业；另一方面，由于机械制造企业产品结构的特殊性，其各方面流程也较为清晰明确，同时工艺路线也较为灵活。同时，由于机械制造业大多数以固体为主要原材料，因此进行储存较为简捷，对于成本控制的进行也有优势。但是近些年来随着经济的发展和科技的进步，机械制造业得到了迅猛的发展，制造业逐渐趋向于自动化，在提高生产效率的同时，降低人力成本，这是机械制造行业发展的趋势之一。
二、机械制造企业成本控制现状及其问题分析
1.对于成本管理认识不足
目前来说，虽然我国机械制造业得到了长足的发展，但是由于发展时间较短，仍存在着一些问题。一方面，对于成本管理的认识不足是机械制造业成本管理的重要障碍，严重制约了机械制造企业的成本控制的进行，对于企业的发展有着不利的影响。对于机械制造企业来说，成本管理是提高企业经济效益的有效手段之一我们必须给予足够的重视。另一方面，由于机械制造企业成本管理是一项全面系统性的工程管理工作，涵盖了企业的很多方面和生产环节，对于企业有着重要的影响。企业对于成本管理认识不足，对于一些成本管理方面忽视了，造成了企业的成本得不到有效的控制，从而影响了企业的经济效益，限制了企业的发展。
2.没有建立完善的成本管理制度
在现代机械制造企业中，对于成本管理制度的完善和健全并没有给予足够的重视，造成了机械制造企业成本管理的难以进行。一方面，大多数机械制造企业没有建立健全的成本管理制度，一部分企业虽然建立了成本管理制度，但是由于制度的系统性和可操作性不足，造成了成本管理制度难以起到应有的效果；另一方面，由于成本管理内容过于笼统，对于成本管理的针对性不强，难以顾及全面，造成了企业成本管理控制难以收到预期的效果。同时，与成本管理制度相对应的监督机制没有起到应有的作用，导致了成本管理制度空有其表，没有实际作用。
3.成本管理方法存在缺陷
就现阶段机械制造行业的发展来说，由于市场经济体制的不断完善，机械制造行业面临着严峻的挑战，成本控制变得重要起来，其中关于成本管理方法的研究也变得多了。但是，现阶段的成本管理方法仍旧是以传统会计系统为基础前提，具有一定的局限性，与企业的实际情况结合并不紧密，难以受到实效。相对而言，传统会计系统重点在于企业财务信息方面，对于企业各方面和各个环节的成本信息研究不足，对于成本控制意义不大。同时由于传统成本管理方法的局限性，企业的成本控制在实际操作中还有许多需要改进和补充的地方。
4.生产计划控制模式落后
在现阶段很多的机械制造企业之中，采用的生产计划模式不符合企业实际情况，对于资金占用大，生产计划给予企业带来了巨大的成本，造成企业前期成本较大，没有得到很好的控制。生产计划控制模式的落后，增加了企业的成本，严重影响了企业的经济效益，不利于企业的发展。同时生产计划控制模式的落后，造成了生产过程中的各个环节没有得到很好的控制，信息反馈不及时、准确性不高，影响了企业成本控制的决策，从而间接提高了企业的成本。
5.没有建立健全的管理体系
目前很多机械制造企业对于成本的控制还只停留于生产过程中的成本控制，对于产品的全过程的成本控制还有所忽视。对于机械制造企业来说，产后的成本控制也是非常重要的，产后的成本管理对于企业有着重要的影响。产品从产品设计到产品销售这整个过程贯穿整个机械制造行业，整个过程的成本控制管理有着重要的意义。许多机械制造企业只注重事后的信息反馈，对于事前的成本控制并没有详细科学的成本计划，难以做到科学有效的成本控制管理。
三、机械制造成本控制策略
对于机械制造企业来说，要想提高企业的核心竞争力，提高企业的经济效益，进行成本控制管理是有效途径之一。而进行机械制造企业的成本控制管理，必须意识到成本管理的重要性，深入解决企业中存在的弊端，并且有着先进管理手段和健全的成本控制制度，以下为机械制造成本控制策略的具体分析。
1.改进产品设计和工艺流程控制机械制造成本
产品设计和工艺流程的科学合理对于企业的成本控制和企业的发展有着重要的影响，关系到企业的经济效益的提高。随着科技的不断进步，改进产品设计和工艺流程对于企业的成本控制管理来说，一方面为其提供了先决条件；另一方面还可以减少生产环节，降低生产周期，提高企业的经济效益。要做到改进产品设计和工艺流程控制机械制造成本需要做到以下几方面。第一，做到产品各部件的寿命相匹配。机械制造企业的产品相对来说，其使用期较长，这就要求产品的各部件使用寿命大致相同，不影响产品的正常使用。而产品通过设计和流程的改进，注重产品的整体性，协调统一产品的各部件的关系。第二，产品设计标准化。机械制造行业是根据不同的客户要求来进行产品的设计和产品的制造的，产品结构和规格并不确定，因此产品设计标准化就显得重要起来。改进产品设计和工艺流程，保证产品设计的标准化，提高产品的通用性，降低企业的生产成本。产品设计标准化，不仅在一定程度上降低了产品制造成本，提高了产品的性能和质量，还缩短了产品设计到产品销售着整个环节的周期，节省了大量的人力物力，极大的降低了成本。第三，保证生产工艺，调整生产流程。对于机械制造企业成本控制管理来说，生产工艺的优化是有效途径之一，对于企业的发展有着重要的影响。机械制造企业进行生产工艺的优化，首先应该以产品的质量和使用性能为基础前提，然后利用先进的技术手段进行生产工艺的优化。优化生产工艺，减少生产环节，提高生产效率，提高企业的经济效益。
2.提高自动化水平
随着经济的发展和科技的进步，机械制造行业也开始慢慢趋向于自动化，以便于降低人力资源成本，减少生产环节，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的经济效益。一方面，提高自动化水平，要引进先进的机械设备，加强基础设施的建设，提高企业的工作效率。同时还要注意工艺和工序的优化，科学合理的配置资源，做到效益的最大化；另一方面，要施行信息化管理，建立信息化网络共享平台，对于信息的反馈及时掌握到，同时确保信息的准确性，根据客户的需求进行产品的设计和产品的制造。信息化平台的建立，有助于企业成本控制的决策，对于企业的成本控制有一个很好的反馈，这样可以更好的进行机械制造成本的控制。
3.从成本构成方面降低成本
从成本构成方面降低成本，这是机械制造成本控制有效策略之一。一般来说，成本主要是由采购成本、人工成本以及生产成本构成的，应该从这三方面进行成本的管理控制。对于采购成本来说，要降低材料的消耗，降低采购成本。在产品生产的整个过程中，材料的消耗提高了产品的成本，降低了企业的经济效益。降低采购成本，需要加强材料的采购管理，对于生产过程中的材料消耗严格把关，科学合理的进行资源的分配利用，降低材料的消耗，从而减少成本的消耗。另外，人工成本的控制也是非常重要的。影响人工成本的因素主要是劳动生产率以及人员的薪资要求等，而其中劳动生产率是影响最大的。因此，要进行人工成本的控制，劳动生产率的提高必不可少。在生产过程中，科学合理的进行人员的配置，充分合理好利用人力资源，提高生产效率，从而降低生产成本。加强生产成本的控制，需要加强经济核算，科学合理的安排生产计划，降低间接费用。同时，健全完善管理制度，将责任落实到个人，减少由于个人失误造成的损失，从而降低成本。
4.从生产现场来降低成本
对于机械制造行业来说，生产现场是整个生产过程中费用消耗的地方，从生产现场来降低成本是直接进行成本管理的重要措施。从生产现场来降低成本主要通过提高生产过程中的产品质量和提高劳动生产率来实现的。质量管理是成本管理中的重要部分，实现质量的提高与成本的降低是企业的最终目的。加强质量管理，提高产品的生产质量，有利于资源的节约，降低了生产成本。同时，提高劳动生产率，科学合理的进行资源的配置，降低资源的耗费，从而降低成本。与此同时，尽量减少生产环节也是成本控制的一种有效措施。生产环节越多，那么需要的人力资源也就越多，生产中失误的机会也会变多，因此尽量减少生产环节对于成本的控制有着重要的意义。改进生产工艺，减少生产环节，在保证产品的质量和性能效果的同时，提高生产效率。除此之外，在进行成本控制管理时，要注意从工序方面进行成本的控制，尽量减少工序的缺陷，注意生产工艺的创新，降低企业的成本，提高企业的经济效益。还要注意在生产现场的监督管理，完善监督管理体制，降低资源的损耗，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
四、结语
随着机械制造业的不断发展，成本管理控制变得越来越重要，不仅是企业提高核心竞争力的重要措施，更是企业生存发展的重要手段。目前来说，机械制造的成本控制还存在很多不足之处，管理制度不健全、成本控制意识薄弱等等，关于加强机械制造成本控制，需要从多方面进行考虑，健全管理制度，严格控制生产过程中的各项成本，提高自动化水平，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
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