存货报废流程范文

2024-01-04

存货报废流程范文第1篇

机动车所有人应当在报废期满前将机动车交售机动车回收企业,机动车回收企业应当在机动车解体后7日内将《机动车注册、转移、注销登记转入申请表》,报废的机动车登记证书、号牌、行驶证和《报废机动车回收证明》副本提交车辆管理所,申请注销。

二、报废受理手续

机动车有以下情形之一,申请注销登记的,机动车所有人带齐相关证明、凭证,直接到车辆管理所大厅门口排队叫号系统领取排队号码,在用车受理窗口办理:

因质量问题退车的:

机动车因故不在我国境内使用的;机动车灭失的

三、申请注销登记

因车辆损坏无法驶回登记地的,机动车所有人可以向车辆所在地机动车回收企业交售报废机动车。交售机动车时应当填写申请表,提交机动车登记证书、号牌和行驶证。机动车回收企业将上述材料和《报废机动车回收证明》副本提交报废地车辆管理所,申请注销登记。

四、领取相关凭证

本市机动车所有人在异地办理机动车注销登记后,到本市旧机动车回收服务中心凭身份证明和《报废机动车回收证明》,领取《机动车注销证明》和其他相关凭证。

五、注销机动车相关证件

已注册登记的机动车有下列情形之一的,车辆管理所公告机动车登记证书、号牌、行驶证做废。

、达到国家强制报废标准,机动车所有人逾期不办理注销登记的;

、机动车登记被依法撤销后,未收缴机动车登记证书、号牌、行驶证的;

、达到国家强制报废标准的机动车被依法收缴并强制报废的;

存货报废流程范文第2篇

业务员或驾驶员对报废车辆进行查验,主要信息包括:报废汽车车主(单位或个人)名称、机动车登记证书、行驶证、牌照、车型、品牌型号、车身颜色、重量、发动机号、车辆识别代号(或车架号)、出厂年份是否与证件一致。特别是“五大总成”的核对,确保车辆的完整性,联系人联系电话是否齐全,查验核对后经办人填写回收单由车主签字确认后交公司。

2.车辆称重:(具体责任人:)

进厂称重(拖运及自送的报废车),司磅员仔细核对行驶证与报废车辆信息是否相符,“五大总成”和前后牌照、车主联系电话是否齐全,除“五大总成”外如缺少其他配件请在单证上注明。填写过磅单交前台大厅入账登记,核对相关手续及信息无误后签字确认交场地负责人。

3.车辆入库:(具体责任人:)

场地负责人及时检查报废汽车发动机、散热器、变速器、差速器、油箱等总成部件的密封、破损情况。对于出现泄漏的总成部件,应采用适当的方式收集泄漏的液体或封住泄漏处,防止废液渗入地下。同时,将汽车牌照拆卸好、编写自编号,按照监毁流程要求仔细核对无误后方可对报废车辆进行监毁,监毁工作结束后确认签字连同车辆手续一并交公司监毁部,并将车辆堆放整齐,保持场地整洁、严禁火种。

4.监毁销户:(具体责任人;)

存货报废流程范文第3篇

二、范围:凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、客供品、包装物料)均按此规定作业。

三、定义:不良品与报废品区别

不良品:产品出现不合格时,可进行返修或可降级使用并出货的产品。

报废品:产品出现不合格时,无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。

四、作业内容:

1. 报废品处理标准

1.1各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区,由品保部门判断是否要返工处理。 1.2由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库,返工后所剩余的无用品列为报废处理。

1.3报废品处理标准也可以参考内部文件QP20 《不合格品管制程序》,《产品报废申请单》也见此文件。 2 报废品类型

2.1 不良品库形成的各类型需报废产品;(超出三个月客户返回产品)由仓库部、质保部协助负责组织实施 。

2.2客退品:品质部在接到客户退回的不良品时,由品质工程师进行判定,能修复且客户又要 求补回的,则修复后直接开单检验并入库,对不能修复客退品应分类清理做报废处理。

2.3 包装物料;因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废;由销售部为主和仓库部协助负责组织实施

2.4 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产品物料,由生产部门为仓库部、质保部门协助负责组织实施 。

3.报废处理流程

3.1 申请报废的部门:负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容,负责对报废产品物料的执行处理,并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据;

3.2 质保部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。

3.3责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认 。

4. 报废品控制

4.1 仓储部接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,必须在2个工作日内完成。

4.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。

存货报废流程范文第4篇

车辆报废更新制度

1、凡营运车辆到报废期,驾驶员必须提前二周到公司填车辆报废更新申请表,并确定购置新车的车型和车辆颜色,报交政务中心运管处审批公示。

2、凡车辆公示后按程序先报废旧车,然后购新车,不得擅自在公示期间或车辆没有报废情况下购新车, 否则管理部门将按黑头车查处。

3、新车购置后到公司办理车辆入户手续(保险、购置税、合同)办理行驶证和营运证更新,未办理完善前车辆不得从事营运。

英吉沙县顺通运输有限公司

2013年1月5日

车辆安全生产文明服务制度

1、出租驾驶员必须参加管理部门定期交通运输业务知识和相关交通法规培训。学习和了解营运车辆的法律、法规,杜绝重大事故发生。

2、做到遵守交通规则和安全营运,不违章、不闯红灯、不超速、不乱停乱放、不欺客、不宰客、不拒载,不擅自收费等违章行为。搞好车容、车貌。“微笑服务、温馨交通”拾金不昧、礼貌待客,文明服务,做市民满意的出租车。

3、不得将出租车车辆私自租赁给没有驾驶证和没有旅客从业资格证、没有出租车服务资格证的人员营运。租赁车辆双方必须凭协议到公司登记建档相关从业人员信息。

市光彩出租车服务有限公司

车辆年检年审制度

1、出租车驾驶员按时参加车辆驾驶证、行驶证、营运证等证照的年审、年检。不按时参加年检、年审车辆或年检、年审不合格的车辆不得参加营运。

2、按时参加公司车辆交强险和三者责任险的投保,做到定期进行车辆维修、二级维护保养,否则将不于参加年检、年审。

3、参加营运车辆从业人员,必须达到驾驶证三年以上驾龄和办理旅客运输从业资格证,办理服务资格证。未办理的不参加营运、年检、年审。

存货报废流程范文第5篇

一、 目的

为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作,对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制,使其运作过程有依可循,特制定本规定。

二、 范围

本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。

三、 定义

1、 合格品:经判定为合格,其使用功能健全且无坏损,满足全部质量要求的物料。

2、 再利用品:经判定为合格,经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。

3、 维修品:经判定为不合格,其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵,但还未影响到主要功能,经过修理可以达到技术标准的不合格品。

4、 废品:经判定为不合格,并被判定为丧失相应功能,且不可修复或无修复价值的不合格品。

四、 职责

1、 检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作,相关部门及人员应积极配合,判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。

2、 生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。

3、 接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。

4、 采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作,通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作;负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。

5、 申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。

6、 公司建立再利用品区、废品区,各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管,检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。

五、 流程

1、 生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域,定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定;生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域,按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。

2、 检验部在接到提交的《物料处置判定单》后,及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。

(1)对生产部物料的判定:检验员应及时到生产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注标识,并在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息后签字确认。

(2)对各部门退料的判定:检验部应及时组织、协调、实施判定工作,杜绝物料过久堆积、浪费存储空间的情况发生。将判定后的物料分类存放加注标识,在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息签字确认并建立台账。在物料被判定为维修品的,应联合技术、工艺部门向申请部门提供维修方案。

3、 对物料的品质判定工作必须在提出判定申请后的三个工作日内完成。在物料的判定过程中,检验部需要相关部门配合进行判定工作时,相关部门必须给予相应的技术支持,必须提出可行性意见或判定结论,与检验部共同完成物料的判定工作,参与判定的人员均应在《物料处置判定单》上写明各自判定结论并签字确认。如达不成一致意见时检验部应上报到公司管理层做出最后判定。

4、 判定确认后,检验部应及时将《物料处置判定单》返还申请部门,申请部门在接到《物料处置判定单》后及时到物料存放区对判定后的物料进行处置。处置方式视判定结果分为:

(1)合格品。被判定为合格品的物料,申请部门应及时按照仓库管理制度办理入库手续,仓储部负责对物料归集和管理工作并建立台账。

(2)再利用品。被判定为再利用品物料,申请部门应及时向成本控制中心递交《再利用申请单》办理再利用品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门将再利用品放入指定的再利用区。各部门如需对再利用品进行生产利用时,应向成本控制中心申请并说明使用理由并办理出库手续后方可领取再利用品。 (3)维修品。被判定为维修品的物料,申请部门根据维修方案除本部门维修外,需要其他部门维修、返厂维修的均应及时填写《维修申请单》将申请单中的物料名称、材质及规格型号、数量、所属产品名称、产品状态、厂家等信息填写清楚后交予维修部门,维修部门接到《返修申请单》后,在《维修申请单》上签字确认,并及时组织、实施维修工作。维修品经返修后,维修部门应及时通知申请部门接收返修品,接收部门接收后应再次报检验部对维修品作重新判定,判定后合格品由申请部门办理入库手续。

(4)报废品。被判定为报废品的物料,申请部门应及时向成本控制中心递交《报废申请单》办理废品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门废品放入指定的废品区并通知仓储部将报废品进行处理、变卖工作。报废品处理完毕后,成本控制中心在《报废申请单》上填写处理完成的确认签字及完成时间。

存货报废流程范文第6篇

1.0 目的

为有效控制不良产品的报废,使不良产品的报废做到合理、快捷,特制定本规定。

2.0 适用范围

凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品)均按此规定作业。

3.0 职责

3.1 申请报废的部门:负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写,负责对报废产品物料的执行处理;

3.2 质管部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.0 作业内容 4.1 报废品类型

4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因,而使原有产品物料报废。

4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。

4.1.1.2 仓库接获报废通知后,先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理,然后将所需报废的物料清理放置于报废区。

4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产品物料,由仓库列出清单并以内部联络单通知质管部确认其品质状况。如质管部确认可以申请报废,则开具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部(涉及客户的)、总经理签核,然后将产品物料放置于报废区。

4.1.3 生产(质检)过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废,生产部清理所需报废的产品物料,按“来料不良”和“生产不良”区分,统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核,如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总,必要时销售计划部经理签核,数量在1000个以上报废的必须经总经理签核,方能执行报废。

4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料(含退货产品)报废,质管部每天清理所需报废的产品物料,填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认,经确认后,由质管部经理、生产经理/副总核准,方能执行报废。

4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认,如超时未作确认的,不良产品将直接执行报废,损失直接扣罚责任部门。

4.2 报废品控制

4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行品质鉴定,物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。

4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 如质管部确认无误,则签核单据并送相关部门签核,经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。

4.2.4 申请报废的部门依《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。

4.2.5 外购产品物料放于“退货区”,由仓库统计数据报供应部,再由供应部通过供应商联络办理退货(如有相关指令即时报废的则即时处理)。

4.2.6如报废产品物料是组装件,仓库需退回生产部将可用配件拆除后方可报废。

5.0 本规定自发布之日起实施。

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