维修改造施工组织设计范文第1篇
燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或液化气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。液化气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。
一、 基本情况
辛集市世腾化工有限责任公司原有6.0t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为无锡锡能锅炉厂生产，型号SZL8-1.25-AH/Q型，2008年生产，2011年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值;锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。
1、锅炉参数
① 额定出力 6.0t/h ② 额定工作压力 1.25Mpa ③ 给水温度 70摄氏度 ④ 设计效率 ≥90% ⑤ 使用燃料： 燃煤
⑥ 燃料消耗量：0.2t标准煤/吨蒸汽 ⑦ 燃烧方式 室燃
⑧ 电能消耗(风系统) 58.5KW
2、改造要求
用户要求将现有的一台6.0t/h燃煤蒸汽锅炉改造为液化气锅炉。并达到如下目标： 1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变) 2)保持或提高原锅炉的出力和效率
3)通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4) 改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
二、改造技术方案
1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点
1)燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
2)燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。 3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、技术方案总的构思
① 炉膛设计考虑液化气燃烧的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm)，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h
② 考虑到液化气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③ 锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④ 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
⑤ 在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
⑥ 新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
3、技术方案简要阐述
① 配置燃气燃烧器：“PENTEX”PG—40W、DN100一体化全自动燃烧器，DXS-Ⅲ-150备用燃烧器1台,DXS-Ⅲ-150辅助燃烧器1台，组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组一套，该机输出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800 ② 拆除煤斗：在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排的全轴部分。
③ 拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排，以及前后轴和后部老鹰铁。
④ 拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。
⑤ 密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖(圆弧形放置)，最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。
⑥ 制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定(与钢架相连焊接)根据燃烧头的安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔(攻丝)，用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙(在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料)和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封的新前炉墙。
7 锅炉右侧设防爆门1个。
8 对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有的炉墙及炉门进行密封。
9 安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封;然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。 10 根据燃烧机要求，结合原有的控制系统，设计制作新的控制系统，充分利用原有的系统保留部分的控制器件，新增加部分重新做一个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新的完整控制系统，能达到如下功能： a.水位自动调节，指示。
b. 水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。 c.炉膛出口温度超高报警，停炉。 d.蒸汽压力超压报警，停炉。
e.燃烧负荷自动调节，大、小火自动转接。 f.根据压力，工作性自动起停。
g.引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。
h.燃气高、低压报警。
i.燃气系统泄漏报警，停炉。 j.燃烧机停炉后吹扫。
l.所需的电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。 改造工程费用预算
序号 项目名称 型号 数量 金额(万元) 备注 1 主燃烧器 PG—40W 1 4.0 2 备用燃烧器 DXS-Ⅲ-150 1 4.0 3 辅助燃烧器 DXS-Ⅲ-150 1 4.0 4 燃气阀组 DN100 1 6.5 5 改造材料 8.3 6 改造工费 12.6 7 检验费 1.0 8 电控柜 GKF-10-Q 1 3.4 9 锅炉拆除 1 1.6 10 小计 45.40(万元)
注:若引风改造为变频控制，加炉膛负压调节控制器, 另增加费用3.4万元整。
三、燃气系统
1、液化气的组份、热性及物理特性 ① 组份 (%)
CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5 CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7 ② 热值
8000kcal/Nm3 ③ 物理特性
a.标态下密度 0.7435kg/Nm3 b.燃烧所需要的空气量 9.64Nm3/ Nm3 c.燃烧产物的烟气含尘量 10.648mg/ Nm3 d.最低着火温度 400ОC e.理论燃烧温度 1700ОC
2、燃烧器对液化气的参数要求：
① 液化气供气压力(动压) 1100mmH2O—1500mmH2O ② 热值 ≥8000kcal/Nm3 ③ 流量：80 Nm3/吨蒸汽.h
3、燃气管道流程及设备：
本工程接自本厂装置生产中产生的液化气，为达到锅炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能。为保证向锅炉24小时不间断供气，可采用2+1型式，及双回路加旁通。
4、燃气工程费用预算： 设备材料 规格 数量 造价 调压计量柜 1000 Nm3/h 1台 10万 PE管 DR160 100米 2万 钢管 D159X4.5 30 0.6万 钢管 D89X3.5 20 0.36万 钢管 D57X3.5 20 0.24万 阀门(埋地) D150 1 0.4万 阀门(室内) DN80 2 0.4万 阀门(室内) DN50 2 0.16万 燃气报警系统 3路 0.60万 工程安装 7.50万 总计 22.26万
四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较
燃煤锅炉如使用煤炭，煤炭的热值为5500Kcal/Kg(按标准煤计算)左右，其市场价每吨460元(煤炭的价格有不断上升趋势，且购销渠道不畅通，为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下，煤炭的价格有继续上升的势头)。6.0t蒸汽锅炉每吨蒸汽耗煤为0.2吨，价格为92元。液化气的热值为8000kcal/ Nm3，每立方液化气价格为2.0元，按液化气消耗量每吨蒸汽耗气80Nm3计算，价格为160元。以全年生产2000小时计算，两者费用比较详见下表(以1吨蒸汽比较)：
序号 燃煤锅炉 燃气锅炉 1 产生费用项目
消耗量 单价(元) 价格
消耗量
单价(元)
价格 0.2t 660 132 80Nm3 2.9 232 2 电力耗费(风系统、煤系统、灰渣系统)
消耗量 58.5Kwh 2.2Kwh 单价(元) 0.58 0.58 价格(元) 33.93 1.28 3 灰渣清除(人力、运费) 3万元/年 0元
4 人力成本 6人*2万元/人.年 3人*2万元/人.年
维修改造施工组织设计范文第2篇
施 工 组 织 设 计 方 案
编制人：
审核人：
审批人：
天全县建筑安装公司 2015年7月28日
目
录
一、工程概况
二、组织设计编制依据
三、施工准备
四、现场管理措施
五、主要分部工程的施工方案和技术措施
六、竣工验收资料
一、工程概况
天全县烈士陵园二期工程，改造工程内容包括：青石栏杆、青石地板、石挡土墙、陈列室外墙贴磁砖、PPR给水管 DN
25、地面贴玻化砖、外地面硬化、不锈钢大门等工程。
二、施工组织设计编制依据
本施工组织设计以国家现行验收规范为依据编制的。
三、施工准备工作
(一)图会审和技术交底
由设计人员和预算人员进行图纸内审，并提出书面疑问，在参加由项目部组织的设计交底和图纸会审。然后，由项目部负责收集、整理、打印图纸会审纪要，其内容应保证齐全、有效，经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位签字盖章后存档。
施工技术交底按照现场管理规定逐级交底。
四、现场管理措施 4.1标准化工作
现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。 4.2表格化管理
在现场管理工作中，工程项目部与业主及监理实行的表格化管理，过程当中各个工序之间的表格化管理;材料的表格化管理;分部工程的验收表格化管理。
4.3现场质量施工管理体系
结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，从而使工程目标和措施得到保证。
1.质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对白己参与的工序和工程的施工质量负责到底。
2、加强“三检制”(自检、互检、专检)，分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰工程质量保证资料，经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。
3、为了保证和提高工程质量，还建立了工作保证体系。该体系按以下程序动作，通过计划(A)、实施(B)、检查(C)、处理(D)四
个阶段把施工中相应的质量有机结合。质量管理的全过程就是按照计划(A)、实施(B)、检查(C)、处理(D)循环不停地、周而复始地运转，每完成一次循环，解决一定的质量问题，达到保证质量和提高质量的目标。 4.施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节。在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每一道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。因此，工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。
A、工程技术负责人或专业施工技术负责人，图纸会审后，应对参与 该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工 程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求， 做到心中有数。
B、凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。 C、施工过程控制
在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规 操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。 D、工序质量交接检查
在工序质量的自检互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。 E、隐蔽工程的检查
坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。 隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。在隐蔽 工程中查出的质量问题必须认真处理。 4.6成本控制管理
施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工规范、工艺流程、复核装修 尺寸、设备位置等，充分作好施工准备，在保证质量的前提下努力搞 好降低成本，增加效益。
1、合理安排施工顺序，各工种搞好协调关系，避免不必要的返工。
2、施工员对材料进场和材料损耗做到心中有数，合理安排成本。
3、对异型材料成套加工，降低采购成本。
4、合理安排材料入场计划，提出详细的开料单、下料单按图下料减 少损耗。
5、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，建议改变不 合理设计，节约原材料。
6、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收 工作，从数量、质量、规格上要把关，防止不符合标准的材料进场造 成浪费。
7、在施工中认真推广新技术、新工艺，来降低成本。
8、在现场施工管理过程当中，对下脚料、余料及时进行回收和利用。
9、在木制作施工当中尽量实行标准化的批量生产，以达到节约成本、节约施工周期的目的。
10、在施工管理过程当中以每十天为一个周期，对工程量及材料使 用情况，进行成本控制的核算。 4.7安全文明管理措施
1、必须坚持预防为主与综合管理的原则，搞好安全生产管理，防患 于未然。
。
2、以我为主的原则，对现场的安全管理应强调从我做起，自我控制，努力发现并消除不安全因素，确保安全生产的实现。
3、加强安全生产检查。通过检查发现不安全因素，采取措施消除隐患，预防事故发生。
4、施工现场应?严格劳动纪律，遵守操作与安全规程，施工现场物 料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保的法律规定，优化施工 现场的容貌。 4.8施工进度控制措施
本改造维修工程施工进度应与土建、安装单位紧密配合，随时掌握土 建、安装进度及施工动向，以不影响工程进度为原则，与土建、安装 紧密配合。以确保整个工程按时、按质、按量的竣工。 4.9施工队的组织与管理
对施工小组合理调配，先上，后下，先外一后内，作业穿插、遵守程 序现场管理办法：
1.进入工地的施工队必须统一着装，持上岗证。
2.施工队必须服从承德市部队离退休老管部管理中心办公楼改造工 程项目部的管理。
3.遵守施工现场安全管理制度，并签订安全责任书。 4.施工过程中应有施工计划进度表和具体项目负责人。
5.各施工方应对施工现场的材料妥善保管，避免在施工过程中不必要的损耗。
6.各施工队人员不能出现人为的浪费材料或故意损坏，如发现此种 情况，将按材料价格加倍罚款。
7.各施工队应管好白己的施工人员，严禁在工地赌博、打架、喝酒
等。一经发现处予500-1000元的罚款。
8.施工方在施工过程中对可能出现的工地安全隐患应有白己的具体 预防和管理措施。
10.要求施工队对所用材料画出详细的开料单，交项目部审核。 11.公司工程质量应按所签合同保质完成，如施工质量达不到合同要 求应立即整改，如限期内仍不合格，甲方有权让其退场。 12.各施工队在施工期间负责各白工区的清洁卫生。 13.督促施工单位做好成品保护工作。
五、主要分部工程的施工方案和技术措施 石栏杆施工
一、 施工要点
1、 石栏杆构件进场验收
1) 加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件，如有喇叭之声，则表明有隐残。
2) 试问的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走向。
3) 石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出场合格证和验收报告。
4) 检查石栏杆的是榫长是否达到设计要求(若设计无具体要求，一般榫长不小于60mm);检查楼梯梯段、转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异性构件图案的加工及角度控制是否准确。
5) 核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
2、
3、
4、 石栏杆安装之前应做好技术交底工作 根据设计要求，结合现场情况制定施工方案
拉线检查，复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
5、 石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件的排列图，在施工部位放出时构件的中心线和边线。
6、 石栏杆安装前，应清理石构件表面的污垢，水秀等杂质，必要时用水清洗。
7、 选用的石构件，其强度等级不低于MU20，地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。
二、 石栏杆地栿石的铺设
1、
2、 地栿石铺设前，应将基础垫层上的泥土、杂物等应清除干净。 拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后， 望柱和栏板的位置。
3、 地栿石铺设时应先座浆，即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。
4、 最后将市面冲刷大点干净。
三、 望柱的安装
1、 拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上的十字线应与柱中线重合。
2、 石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，现在榫窝上抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平。
3、 安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。
四、 栏板安装
1、 安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。
2、 座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。
3、 搬运：栏板搬运时，必须是每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4、
5、 就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。
6、 勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏;若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。
7、 安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。
五、 其他细部处理
1、 沉降缝的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计要求进行留设(如无设计要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm)
2、 楼梯段、转角及弧形部位由于异性构件较多，所以应严格按照图纸放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装是对号入座。 石挡土墙施工
1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
1.2 砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物
1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。
1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求
1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。
3、 作业条件 3.1 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
3.2 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3.3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
3.4 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。
5、工艺流程
5.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
5.2 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
5.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
5.4 为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm
5.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
5.6 毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
5.7 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
5.8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。 地面石材铺装——青石板地面
(一)、工艺流程：
检查水泥、砂、青石板材→ 试验 → 技术交底 →吊垂直、找规矩弹线 →试拼编号 →找标高 → 基底处理 → 铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板 → 灌浆 → 勾缝→ 检查验收
(二)、操作工艺
1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
4)排青石板：按照青石板的尺寸，排出青石板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
6)铺青石板：将青石板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将青石板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆;同时，在青石板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。
7)铺青石板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
9)养护：当青石板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。
10)勾缝：当青石板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
六、竣工验收资料
1、施工组织设计或方案;
2、施工工程各项技术交底;
3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范
4、施工中采用的新技术、试验实施资料;
5、设计变更文字记录;
6、分项、分部检验记录;
7、隐蔽工程验收记录;
8、竣工验收记录;
9、竣工图。
维修改造施工组织设计范文第3篇
目前关于既有隧道改扩建的研究较少, 大多凭借新建隧道的设计、施工经验进行改建, 以宁波市宁海县甬临线岔路桐洲至麻岙岭段改道工程为依托, 并结合桑洲岭隧道现状和拓宽改造设计方案的研究成果, 作为今后类似的隧道设计施工提供参考。
2、项目概述
该工程全线采用开放式双向四车道一级公路标准, 设计速度为80km/h。隧道行车道:2×3.75m, 侧向宽度:L-0.5+R-0.75m, 人行道:L-0.75+R-1.0m (人行道) , 隧道净宽:10.5m。
桑洲岭隧道右洞为新建。左洞利用老隧道改造, 隧道全长1385m, 现状为双向行驶隧道, 行车道2×3.75m, L-0.75m+0.75m, 两侧人行道宽2×0.75m, 总宽度为10.5m, 隧道几何线形与净空按80Km/h设计, 隧道照明按60Km/h设计, 隧道净空及建筑限界根据老规范《公路隧道设计规范》 (JTJ026~90) 和《公路工程技术标准》 (JTJ 001~97) 确定。隧道建筑限界净高5m, 人行道净高2.5m, 路面横坡, 双向1.5%, 汽车荷载等级为公路-Ⅰ级, 明洞采用C25混凝土衬砌, 洞身采用复合式衬砌, 即初期支护以喷、锚、网为主, 二次衬砌根据围岩级别不同分别采用钢筋砼或素砼。
3、改造设计方案
原隧道双向通车, 路面横坡为双向坡, 1.5%, 维持现状路面横坡, 隧道断面重新布置后, 对路面进行维修及加铺。路面加铺后检修道高度有所不足, 加宽行车方向右侧检修道, 由原0.75m调整至1.0m。路侧排水沟同时修复, 满足排水。
原隧道未设置紧急停车带。新规范要求, 长、特长隧道应在行车方向的右侧设置紧急停车带, 对原隧道结合新隧道设置紧急停车带, 根据紧急停车带设置要求, 对原隧道的断面进行扩大, 需改造长度为10m (过渡段) +60m (紧急停车带) +12m (车行横通道口加强段) +10m (过渡段) , 合计92m, 60m紧急停车带需要断面扩大, 车行横通道、人行通道段衬砌需置换, 置换长度为12m。
4、改造施工方案
老隧道紧扩段根据原施工图桩号对应, 该段围岩为Ⅳ级, 施工工序为沿拱圈打设42注浆钢花管 (180度范围) , 长度4.0m, 间距1.0m×1.0m, 梅花形布置, 注浆压力控制在0.4∽1.0MPa, 待形成强度后, 拆除拱部及边墙二衬混凝土, 防水层及初期支护, 按照施工规程及设计紧扩断面, 拓宽隧道断面, 初期支护 (喷射混凝土C25厚20cm, 单层钢筋网及Ⅰ14号工字钢间距0.75m) , 围岩封闭稳定后, 开挖汽通断面, 待汽通断面稳定进洞后, 紧扩断面安装排水管道、防水卷材, 同时做好与老隧道防水层的搭接处理, 封闭搭接口, 再进行二次衬砌, 同时做好各施工缝、沉降缝的止水带, 在新旧二衬间涂混凝土界面剂。前后各10m过渡段及人通二衬置换段除无需开挖修整断面外, 其余工序同紧扩施工。施工前应先确定横通道在老洞的位置, 根据老洞围岩条件和二衬环向施工缝实测位置先行确定, 并反推确定新建洞中的桩号, 施工前应仔细核查新老洞的情况后方可实施, 避免盲目施工造成损失。
车行横通道与正线隧道相交处的三通区为三维空间结构, 结构受力复杂。设计计算按下述施工顺序进行。即先开挖正线隧道后, 应及时施作初期支护, 并将部分初期支护的作用力, 有效地转移到通道口的初期支护、钢拱架与锁脚锚杆上, 再开挖车行横通道, 施作初期支护。为确保施工安全, 应采用分部弱爆破开挖, 减小对围岩的扰动, 最后做主线隧道及车行横通道二次衬砌。老洞侧横通道则先做初期支护, 使得围岩稳定后再拆除老洞二衬。
人行横通道段施工时, 新洞侧横通道需初支稳定后, 方可拆除老洞二衬。人通处二衬置换, 对原初期支护不做挖除, 拆除二衬时设置临时钢支撑支护, 二衬采用模筑钢筋砼, 加强二衬强度。
4、结束语:
文章核心分析了既有隧道改造时的设计、施工方案, 其中主要分析了原有隧道衬砌拓宽、横通道设置的特点和施工注意事项, 在公路网加密规划、美丽公路建设、节约土地节约投资的大背景下, 将来公路改扩建项目中既有隧道的利用改造将会越来越多, 因此, 结合实际情况, 选取合适的改造方法, 避免造成资源浪费, 保护环境, 是公路改扩建的发展方向。
摘要：随着我国社会经济不断发展, 公路已成网络, 对环境保护意识提升, 早年公路规划及标准已不能满足现有的交通量需求, 城市建设已经成为主要的扩张方向, 同时公路的设计图纸往集约化、精细化、绿色化发展, 因此, 在土地紧张的情况下, 既有公路的改扩建将成为未来公路网加密的主要发展方向。
关键词：隧道,拓宽,设计,施工
参考文献
[1] 公路隧道设计手册.廖朝阳, 郭小红主编.-北京:人民交通出版社, 2012.5
[2] 朱维申, 何满潮.复杂条件下围岩稳定性与岩体动态施工力学[M], 北京, 科学出版社, 1996.
[3] 徐干成, 白洪才.地下工程支护结构[M].北京:中国水利水电出版社, 2001.
维修改造施工组织设计范文第4篇
第一节 基本条件
一、申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。
二、具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。如制造的压力容器设计压力<10Mpa，同时最大直径<150mm且水容积<25L，则无须申请压力容器制造许可。同样，制造机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管，也无须申请压力容器制造许可。制造不规则形状的承压壳体应报总局安全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。
三、压力容器质保体系人员
压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称：质控系统)责任人员：
(1)设计、工艺质控系统责任人员。
(2)材料质控系统责任人员。
(3)焊接质控系统责任人员。
(4)理化质控系统责任人员。
(5)热处理质控系统责任人员。
(6)无损检测质控系统责任人员。
(7)压力试验质控系统责任人员。
(8)最终检验质控系统责任人员。
四、技术人员
1、压力容器制造企业应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员。压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求：
2、许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人;具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。
五、专业作业人员
(1)压力容器制造许可企业中,制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。
B2级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且应具备至少3项合格项目(非焊接容器除外);
(2)压力容器制造许可企业，应具有满足压力容器制造要求的组装人员。
(3)压力容器制造许可企业，委托外企业进行压力容器无损检测的，应按照许可级别，配备相应的高、中级无损检测责任人员;由本企业负责压力容器无损检测的，应具备相应的无损检测作业人员，并应满足以下要求：
B2级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各2人?项，无损检测责任人员应具有中级资格证书;
六、压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：
(1)具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志;
(2)具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备; 西安锅炉、压力容器 西安特种装备制造、生产、安装、改造、维修许可证 沈先生 手机13335380565 (3)具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。
申请制造许可产品技术数据表(压力容器用) 种类
一、压力容器(最高工作压力≥0.1MPa 且压力与容积的乘积≥2.5 MPa.L) 级别 技术参数
A1 高压(P≥10MPa)、超高压容器(P≥100MPa) 设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
A2 第三类低、中压容器( 0.1 MPa≤ P < 10 MPa ) 设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
D1 第一类压容器0.1 MPa≤ P < 1.6 MPa) 设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
D2 第二类低、中压容器1.6 MPa≤ P < 10 MPa) 设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
A3 球壳板制造、封头(D≥1800mm)及储罐现场组焊
厚度(mm)
直径(mm)
A4 非金属压力容器
材料
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
A5 医用氧舱 设计压力(MPa)
直径(mm)
舱容(立方米)
种类 气瓶 (最高工作压力≥0.2MPa 且压力与容积的乘积≥1 MPa.L) 级别 技术参数
B1 无缝气瓶
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
B2 焊接气瓶
设计压力
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
B3 特种气瓶
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
C1 铁路罐车
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
C2 汽车罐车或长管拖车
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
C3 罐式集装箱
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
容积(升)
适用介质
注：1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格;
注：2.压力容器
一、
二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定，其简要内容可参见附件;
注：3.为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据(每个级别限填写一种产品)。
A,C,D等等是对设计或者制造资质的一个等级划分。
说说设计好了：A1指高压、超高压容器;A2指三类低中压容器;A3指球形储罐;A4指非金属压力容器;C1指铁路罐车;C2指公路槽车;C3指罐式集装箱;D1指第一类压力容器;D2指第二类中低压容器;SAD指分析设计
西安锅炉、压力容器 西安特种装备制造、生产、安装、改造、维修许可证 沈先生 手机13335380565
E1级锅炉、压力容器特种装备生产、制造、安装、改造。维修许可证申办条件
(一)一般要求
1.凡申请E1级锅炉制造许可证的企业，申请时应持有E2级锅炉制造许可证，且应有五年以上的E2级锅炉生产历史。
2.提出申请的企业应具有独立法人资格。
3.企业生产经营状况良好，无设计、制造质量的重大事故。
4.近三年锅炉产品平均年产值占全厂总产值的比例不低于30%，锅炉产品平均年产量一般应不低于40蒸吨或80台。
5.企业经批准试制生产过E1级锅炉产品。
(二)厂房和技术设施
1.企业厂区布局合理，锅炉生产厂房条件较好，且具有一定的规模，满足E1级锅炉产品和文明生产的需要。
2.锅炉生产厂区面积一般不应小于1万平方米，生产锅炉的厂房面积不应小于2000平方米，其中生产锅炉的主厂房面积不小于1000平方米。
3.管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。
4.焊材一级库应有保证温、湿度的措施，焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设备。
5.应有独立的满足防护和产品需要的探伤室，其中曝光室面积不小于20平方米。暗室应有保证底片质量的基本条件。
6.车间的工艺流程布局合理，主车间最大起吊能力不小于10吨。
(三)质量保证及技术文件
西安锅炉、压力容器 西安特种装备制造、生产、安装、改造、维修许可证 沈先生 手机13335380565 1.应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要求的质量保证体系并正常运转，产品质量稳定。
2.质保责任工程师应由助工以上技术职称厂级领导担任，各责任工程师应由熟悉本岗位工作的工程技术人员担任。
3.焊接工艺评定应能满足现有生产产品的要求，具有与产品相适应且符合规程、标准要求的焊接工艺、胀接工艺和无损探伤工艺。
4.有完整、统
一、正确的生产用图样和技术文件。
(四)技术力量
1.工程技术人员占职工总数的比例应不小于5%，且不少于8名。
2.技术部门应有大专以上锅炉专业毕业人员不少于2名(含锅炉专业中专毕业且具有工程师以上职称的人员)。
3.技术部门应有中专以上焊接专业毕业人员不少于1名(含从事焊接技术管理工作三年以上焊接技师)。
4.持证焊工焊接项目满足产品生产要求，持证焊工人数一般不少于10名，其中自动埋弧焊工不少于6名。
5.Ⅱ级无损检测人员应不少于2名。
(五)生产和检测设备
1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。
2.应有卷板能力应不小于20毫米厚的卷板机。
3.应有弯管能力不小于直径108毫米的弯管设备。
4.应有与产品相适应的焊接设备，完好的焊机总数不少于5台，其中自动埋弧焊机不少于一台套(可焊接纵缝和环缝)。
5.有焊接滚轮架和自动焊操作机。
6.至少有二台完好的与产品相适应的射线探伤设备。
7.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备，其中摇臂钻的最大钻孔能力不小于80毫米。
8.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备，且能满足E1级锅炉产品生产的需要。 西安锅炉、压力容器 西安特种装备制造、生产、安装、改造、维修许可证 沈先生 手机13335380565
9.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。
注：对于制造E1级蒸汽锅炉产品的企业，其上述E1级条件中的有些要求改按下列规定：
1.锅炉产品平均年产量应不低于20蒸吨。
2.锅炉生产厂区面积一般应不小于6000平方米，锅炉生产用厂房面积应不小于1500平方米，其中主车间面积应不小于600平方米。
3.应有卷板能力不小于12毫米厚的卷板机。
4.应有弯管能力不小于直径76毫米的弯管设备。
5.主车间起吊设备能力应不小于5吨。
维修改造施工组织设计范文第5篇
楼梯帽子：长9.4m×宽2.7m =25.38
2、 拆除财政所砖混小青瓦房屋：长33m×宽8.6m=283.8长10.6m×宽2.4m= 25.44
3、挖运财政所后石方：
4、停车场：
50mm厚碎石调平层：长31m×宽13.3m=412.3C30砼厚200mm坝子：长31m×宽13.3m=412.3
5、青石板
财政所前坝子：长33m×宽4m=132
财政所后坝子：长35m×宽14m=490
办公楼前坝子：长36.5m×宽(6.8+5.1)m÷2=217.17 食堂前坝子：长24m×宽6.4m=153.6
6、办公楼屋面：
拆除瓦屋面：长33.5m×宽8.2m=274.7 新盖烧制挂瓦屋面：长33.5m×宽8.2m=274.7
檩条：长3.6m×15根/间×10间=540(截面65×140) 各板：长8.4m×11块/间×10间= 924(截面25×100) 挂瓦条：长33.5m×35块/间= 1172.5(截面25×45)
清理屋面天沟：3工日
天沟水泥砂浆找20mm平层： 长34m×1.2m=40.8 天沟防水卷材：长34m×1.8m=61.2
天沟防水卷材砼40mm保护层：长34m×1.8m=61.2
7、顶层吊顶：
室内石膏吊顶：长7.2m×宽3.1m×8间=178.56
阳台木扣板吊顶：长33m×宽1.5m=49.5
8、室内地板砖：
打凿原地板砖：长7.2m×宽3.1m×8间×3层=535.68 地板砖安装：长7.2m×宽3.1m×8间×3层+2.4m×4.1m×2层+2m×3m=561.36
阳台防滑地板砖：长33m×宽1.2m×2层=79.2
楼梯防滑地砖：长2.4m×宽1.5m×3层×2个+过道2.4m
×9.6m=44.64
梯步砖：9步×3层×2.4m×0.48m×2 =62.2
9、室内零星抹灰补烂：288 m
室内墙面乳胶漆：[(3.1m×6+7m×2)×3.2m-门窗14m]
×3层×8间+(8.2m+4.8m) ×3.3m×2层
=2253.48
室内天棚乳胶漆：3.1m×9.3m×24间=691.92
楼梯间： 7.2m×9.9m×4面+2.4×9.9m=308.88
阳台：打凿墙面砖：35.9m×3.2m×3层-门窗79 m=265.64 22
2墙面抹灰：35.9m×2m×3层-门窗61 m=154.4
墙面乳胶漆：35.9m×2m×3层-门窗61 m=154.4
粘贴300*600内墙砖: 35.9m×1.2m×3层-门
18m=111.24
10、后立面
外墙脚手架：长29m×高10.2m =295.8
外墙抹灰：长29m×高10.2m-窗30 m=265.8
外墙漆：长29m×高10.2m-窗30 m=265.8
11、正立面阳台：
外墙脚手架：长34m×高10.2m =346.8
不锈钢方管30*40@300(内寸) ：按铝塑板面积计算
铝塑板：长34m×(1.2m+0.2m+1.5m+0.2m+0.3m)×
3=346.8
12、电器配线：
强电 16mm铜芯线50m×2根×3层= 300 (线槽板30*50)
6mm铜芯线30m×2根×8间×3层=11404mm铜芯线14m×2根×5个插座×8间×3
层=3360
2.5mm铜芯线18m×2根×3个灯×8间×3层
=2592 2222
21.5mm铜芯线3m×2根×3个灯×8间×3层=432
楼层控制箱3个
室内控制箱24个
插座6个×24间=144
灯72个
弱电网络线(11m+33m)×24间=1056
闭路电视线(11m+33m)×24间=1056弱电插座48个
闭路电视插座24个
13、门窗
拆除门0924：74樘
拆除窗1015：72樘
门窗临边抹灰： 160元/樘×146樘=(含工时及材料费、过梁、砌体、抹灰)
安装套装门0921：48樘
安装防盗门0921：26樘
安装中空玻璃塑钢窗：72樘
14、厕所
打凿原地板砖：2.4m×6.6m×3层=47.52
打凿墙面面砖：(6.6+4.8)m×2面×3.3m×3层=225.72
铝扣板吊顶：2.4m×6.6m×3层=47.52
贴墙面面砖：(6.6+4.8)m×2面×3.3m×3层=225.72
维修改造施工组织设计范文第6篇
发包单位(以下简称甲方)： 施工单位(以下简称乙方)：
根据《中华人民共和国经济合同法》，结合本工程的具体情况，为了明确工程项目及双方责任，本着互相协作，确保施工项目顺利完成的原则，经过甲乙双方友好协商，签订本项目改造、装修工程合同。 第一条 工程项目
(一)工程地点：
(二)工程内容：具体详见设计图纸
(三)承包方式：劳务分包
第二条 工程劳务分包单价为人民币： 元/平方米 第三条 合同工期
1.双方商定总工期 天。
开工日期： 年 月 日，竣工日期： 年 月 日 2.如遇因遇人力不可抗拒的自然灾害等造成的停工，经甲乙双方代表签字认可后,工期可以顺延。 第四条 工程质量标准和保修期
(一) 工程质量标准按国家现行施工规范验收
(二) 工程保修按建设有关规定执行，保修自竣工验收签字之日起计算，
(三) 属乙方施工范围的工程项目，因施工质量问题造成损坏的，乙方应给予免费修补。
第五条 承包内容
工程所需主材、脚手架均由甲方采购，乙方负责装卸车及按照甲方要求整齐堆放。在拆除工程中，乙方必须按照甲方现场负责人的要求进行施工，乙方在拆除完毕后，旧料属于甲方所有，并按照甲方现场负责人的要求分类整齐堆放，拆除后的建筑垃圾由乙方清理下楼到指定位置堆放，甲方负责外运处理。施工中所有的小型机具及施工电源线等均由乙方自备。 第六条 付款方式
按照工程进度付款， 第七条 责任范围
(一)甲方责任：
1、负责解决施工用水、用电及所有材料供应。
2、及时组织工程技术交底及分部验收工作;
3、按本合同规定的期限办理竣工验收并按时支付乙方工程款。
(二)乙方责任：
1、按施工安全规范保证施工质量，精心施工、按时完工、交付使用，凡施工期发生的施工质量、安全事故由乙方负责。
① 乙方应加强对现场施工人员防火防盗安全教育，施工人员不得在施工现场违法乱纪，一旦发生问题，后果自负。 ② 乙方现场施工人员应无条件遵守施工场内各项管理规定，妥善处理好相邻单位的关系，否则一切后果自负。 ③ 乙方施工期间损坏原有建筑物由乙方负责。
2、负责做好材料、设备的采购，保管工作：
3、负责及时清理建筑垃圾，工程施工结束后，负责清理完毕场内建筑垃圾。
4、施工不能影响道路交通。 第八条 其它事项
(一)合同签订后，甲方要求增加或变更工程项目，必须遵守下列原则：
1、经双方充分协商，发出“设计变更通知单”
2、甲乙方须分别签字认可;
3、增加或变更内容所需材料必须落实;
(二)凡因乙方人员施工不当造成的损失乙方自负;
(三)甲方不具备施工条件造成停工或损失的由甲方承担责任，并赔偿乙方停工的误工损失;如遇执法通知停工且工地已经开始作业，上午出现算半天，下午出现算全天。
(四)合同未尽事项，经双方研究另立补充协议，与本合同同具法律 效力。合同执行中若发生争议，应通过友好协商解决。协商无效，可提交有关仲裁机构裁决。
(五)合同经双方签字盖章生效,至工程竣工验收和结清工程款后失效。
第九条 本合同一式 份,甲乙双方各执一份。未尽事宜双方协商解决，协商不妥可向工程所在地仲裁机构申请仲裁。
甲方负责人签字： 乙方负责人签字：
甲方盖章： 乙方盖章：
签订日期： 签订日期：
附件一：
房屋维修改造工程细则
一、工程内容：
1、三户原有九间配房改造
(1)原房顶拆除、加高、加梁、加柱、浇顶; (2)浇顶后前后墙拆除;
2、配房向院内新扩建4.3米;
二、总体要求
1、房屋总高度，正负零至房顶上口总高4米;
2、框架结构;
3、改造和新建两部分一体化施工，质量标准一致。
三、房屋结构
1、各分间处南口，新旧结构结合部，北口各设独立柱一根，40X40cm，直径
14、钢筋6根。
2、东西承重梁25X40cm、三道，南北承重梁25X40cm、10道，直径18钢筋3根、直径16钢筋2根。
3、新扩建部分基础下挖正负零1米以内，基础筑设条形基用直径12—8钢筋，上用砖加高至地面，浇筑25X30地梁，使用直径12钢
筋。
4、新扩建部分向南预设1米挑梁，如需加大标准，从降低老房外围墙体上梁的用材来补充。