机械一体化毕业论文范文第1篇
【摘 要】在技术研究加深的大环境下，各个领域的技术应用有了显著的进步，由此形成了具有先进性和现代化的系统，这些系统在实践中的广泛应用取得了突出的成绩。机电一体化系统是在技术进步的基础上形成的广泛应用于机械控制的系统，在目前的煤矿机械使用中有着重要的应用。从具体的應用效果来看，其能够促进采矿机械的整体效率提升，使其价值发挥更加的充分，而且机电一体化系统的使用有效的节约了机械消耗，实现了采矿成本的控制。简言之，机电一体化在煤矿机械当中的使用改变了煤矿工作现状，所以文章就具体的机电一体化系统应用做分析，旨在为实践提供更加丰富的参考。
【关键词】机电一体化;煤矿机械;应用
在煤矿的开采实践中，机械的利用对于提升开采效率和实现开采标准化、规范化有重要的价值，但是分析实践发现如果机械控制不理想，也会引发严重的安全事故，而且机械的控制问题还会带来严重的能量消耗，所以要想使机械的价值得到完美体现，必须要对机械控制问题做解决。机电一体化系统能够对采矿机械的工作状态等进行统一控制，由此实现采矿机械的安全、标准和规范应用，实现其价值的最大化发挥，所以分析研究采矿机械实践中的机电一体化应用有显著的意义。
一、煤矿机械中机电一体化的应用分析
对目前的煤矿机械利用实践做总结分析可以发现，机电一体化的具体应用表现在多个方面，对这些方面做具体的分析可以进一步的明确机电一体化系统的价值。
（一）提升机和采煤机
煤矿机械中机电一体化技术的应用首先体现在提升机和采煤机当中。煤矿开采实践中的第一要务是煤炭开采，而煤炭开采的效率和质量与采煤机、提升机的工作状态息息相关，所以必须要对相关机械的运行效率和质量做重视。现阶段在进行煤炭开采的时候所利用的采煤机主要为电牵引采煤机，此种采煤机与液压牵引系统相比具有非常大的差异。采煤机在工作实践当中的牵引作用表现比较好，能够在所有煤层的开采中表现出适用性，这对于机械利用率提升来讲有重要的意义。再者，在采煤机的具体利用中，使用机电一体化系统能够有效的提升采煤机的工作效率和性能，这可以实现采煤消耗的控制，无论是对煤矿企业还是对我国经济的发展均有重要的价值。简言之，在提升机和采煤机的具体利用中，使用机电一体化系统能够有效的帮助机械实现性能优化和利用率提升。
（二）煤矿安全报警系统
在煤矿的开采实践中，安全问题一直备受关注，所以对开采安全进行强调十分的必要。就煤矿企业的具体发展来看，安全控制是其稳定生产必须要重视的内容，而利用机电一体化技术之后，煤矿的安全生产性能会得到有效的提升。再者，在煤矿的机械安全生产机制当中，主要的机制有安全报警机制和机械检测机制，基于我国的国情做具体的分析可知，在利用机电一体化技术之后，煤矿安全报警机制有了大幅度进步，而且在近年来，随着技术研究的深入和现代化技术应用的推广，煤矿机械利用中的安全技术越来越多，这使得煤矿的生产安全得到了有效保障。
（三）带式输送机
机电一体化在煤矿带式输送机的具体使用中也有比较好的效果。从现实分析来看，煤矿的机械输送机具所处的环境十分的复杂，而在应用机电一体化系统之后，输送机具对井下负面环境的影响进行不断的适应于克服，实现了输送机具运输强度的提升，其密封性以及耐湿受潮的能力均有了显著性提高。从目前的分析来看，带式输送机在应用机电一体化技术之后有了非常大的进步，而且基于机电一体化技术，我国煤矿开采实践中的设备研制在不断的深入，这些新型设备在煤开采实践中有不凡的表现。
（四）其他方面
煤矿机械生产中机电一体化技术的应用设计多个方面，比如液压控制技术与计算机技术的有机结合就是机电一体化技术的重要体现，利用该技术不仅能够保障煤矿机械的利用安全，而且还能使煤矿机械的运行周期得到延长。基于此，煤综采机械设备在煤矿生产中的应用实效会不断的加大，煤矿机械的无人远程操作等得以实现。简单来讲，机电一体化的实现需要对内部各个要素进行掌握，所以要清楚机电一体化系统结构。
二、煤矿机械未来技术发展方向分析
从现阶段的分析来看，煤矿机械化发展能够实现煤矿生产的标准化、规范化和安全化，而且在不断的技术研究大环境下，未来会有更多的新技术在煤矿机械当中进行使用，由此会将煤矿机械的发展导入新局面。基于当前的实践进行分析，我国煤矿机械的未来发展会走向三个方面。
第一是网络化。目前的网络技术研究在不断的深化，该技术的利用也在不断的普及。而且就网络技术的具体实施效果来看，利用网络可以实现控制加强，可以实现生产过程的动态跟踪。在未来的煤矿开采中，利用网络技术实现管理网络化，整个煤矿的机械利用能够实现远程网络控制，这可以有效的提升煤矿机械利用的安全性。
第二是智能化。智能化在目前的多个领域已经有所体现，而且表现出了突出的效果。随着智能化技术研究的深入，智能化的应用成熟性显著加强。在未来的煤矿机械应用中，利用智能化技术可以实现煤矿机械的自动调节和控制，机械使用中的人力成本会显著降低，煤炭开采的自动化表现会更突出。
第三是环保化和微型化。环保是未来社会发展的大趋势，所以技术研究和利用也要向该方向发展。微型化的实现能够实现设备利用场地的有效缩减，这于技术应用以及设备布置等有突出的作用。
结束语
综上所述，在煤矿机械的具体使用中，利用先进的技术做机械设备的控制加强不仅有利于生产安全的提高，对于机械的利用效率提升也有重要帮助。文章分析研究了机械应用当中的机电一体化技术使用，并就煤矿机械技术的未来发展趋势做分析，旨在为实践提供参考和帮助。
参考文献：
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（作者单位：1韩城矿业有限公司桑树坪煤矿;2韩城矿业有限公司）
机械一体化毕业论文范文第2篇
摘 要：随着时代的发展，我国机械制造行业也有了很大进步，机械工程领域中机电一体化技术的应用推动了机械精度与质量的发展。机电一体化技术的应用对于机械工程来讲是非常重要的，该技术融合了电力技术、信息技术等多方面内容，相关工作人员应该做好这方面的的研究工作，推动机械制造水平的提高。文章主要以机电一体化技术为主，探讨其在机械工程中的具体应用。
关键词：机械工程;机电一体化;一体化技术;工程机械
机械工程生产过程中电子控制技术是非常重要的一项内容，机械自动化是提高生产力水平的主要因素，机电一体化的出现为工程项目建设提供了良好的技术支持，随着科学技术的发展，机械工程中机电一体化的应用范围也越来越广泛，在当前国际市场环境下，智能化、自动化的发展成为当下工程机械设备的必然趋势，这也在一定程度上对机电一体化提出新的要求，为了占据稳定的市场地位，提高机械工程的智能化、自动化水平，充分发挥机电一体化的技术优势具有重要意义。
1 机电一体化相关概述
从理论角度来看机电一体化是一门电子学科内容，其汇集了电子控制技术、机械技术、信息技术等多方面的融合，具有很强的综合性特点，在我国机电一体化技术最早出现在电力生产企业，随着生产力水平的提高，设备自动化、机械智能化、设备故障检测等领域也实现了质的飞跃。机械工程中机电一体化能够实现机械的集成化管理，通过终端机械的操作和控制可以实现各设备之间的沟通和交流，随着时代的发展机电一体化技术的应用范围也逐渐扩展到生产、生活的各个方面，特别是机械工程领域，通过结合不同的技术工艺，在机械工程中进行综合应用，使多项技术理论融合一体，更好的发挥机械工程的作用和价值，丰富机械工程的功能作用，是未来机械事业发展的一大趋势。
2 机械工程中机电一体化的应用分析
2.1 在实时监测与故障诊断中的应用
机械生产运行中处于一个动态发展过程，通过机电一体化的应用通过控制系统对整个机械设备生产情况进行实时监控与故障诊断。机械设备在使用过程中不可避免的会发生一定的损耗，在长时间作用下会导致故障问题，机电一体化的实时监测与故障诊断系统能够保证工作人员及时掌握设备状态，在故障发生时准确找到故障点并进行维修处理。除此之外，过程检测还能够通过模型解析，从生产过程中故障發生的频率、时间，预测故障发生的趋势，从而检测生产过程中设备故障，工作人员在生产过程中应该结合各种诊断方法，对相关机械设备数据进行分析与校正，保证设备安全生产监控系统的有序运转，通过故障诊断系统预测故障情况的发生，并作出提前的准备与防治措施。
2.2 在机床中的应用
机床是工业制造的一项重要设备，在运行过程中机床设备的精准度对产品质量产生直接影响，机床控制需要按照坐标轴进行，通过补刀功能实现系统性的控制，降低机床摩擦系数，加快设备运行转数，保证机床工作的有效性。机电一体化子在机床中的应用能够提高机床整体性能，使机床转速控制在合理的范围内，有效节约机床的运行成本，并且其具有很好的经济效益，由于操作简单对工作人员专业水平要求高，在机床设备中得到广泛应用。另外，机电一体化的应用还能够使机床生产工作更加精准，能够符合我国机械制造生产标准的具体要求，是现代化机床发展的一大趋势。
2.3 包装机械方面的应用
工业生产过程中包装机械的应用范围比较广泛，传统的包装机械中含有很多构件，比如：电路、控制连杆、凸轮构造等等，包装机械整体构造较为复杂，操作起来也比较困难，后期维护、维修成本高，很难顺利进行。机电一体化技术在包装机械方面的应用，很好的解决了传统包装机械的不足，对机械设备整体构造进行简化，不仅缩减了设备体积和内部构件，还是各零件之间的连接更加紧密，包装机械的制造水平有所提高。与此同时，在模块化发展下，如果包装机械出现故障技术人员可以通过对故障问题的检查对故障模块进行更换操作，在短时间内完成维修作业。
2.4 在节能系统上的应用
机械工程中柴油机的应用比较常见，传统柴油机具有较大的能源消耗现象，而机电一体化在其中的应用能够让柴油机输出功率更加稳定，是柴油达到完全燃烧的目的。通过机电一体化在电控系统非中的应用，提高了能源利用效率，有助于机械工程的绿色发展。
3 机电一体化未来的发展方向
机电一体化在机械工程领域所发挥的作用和价值是不容忽视的，在未来的发展中机电一体化还将朝着更加广阔的方向发展，结合当前机械工程现状对机电一体化技术进行展望，其还应该朝着以下几方面发展：首先，全息系统化，全息系统化主要的意思就是实现全方位的统一管理，在未来机电一体化的发展中机电集成水平将会越来越高，只需要通过用户发出指令就能够实现准确的执行，这也是机械工程智能化发展的一种趋势。其次，网络互连，互联网具有很强的开放性特点，技术人员只需要通过对终端主机的操作就能够实现数据的处理和发送，随着机电一体化的进步，制造精准度与安全水平都有所提高，在网络互联技术下通过自动化、远程化的操作各方技术人员也能够打破时间、空间的限制，通过网络对设备进行远程操作。另外，模块化发展，机电一体化模块化的发展是一项比较复杂的工作，由于机械工程发展至今产品样式种类繁多，在开发与应用过程中标准化电气接口、机械接口等也比较复杂，实现机电一体化产品的模块化发展是一件很困难的事情，但是模块化不仅可以降低生产成本，还有助于生产维修提高，能够让机械工程性能得到提升。除了以上这些发展，机电一体化还具有微型化、绿色化等多方面的发展趋势，在未来机械工程中机电一体化将会节约更多的成本、创造更多的价值，变得更加节能、环保，这都为机电一体化发展创造了更广阔的发展空间。
4 结语
总而言之，机械工程中机电一体化技术的应用是推动工业发展的基础保障，机电一体化的出现为传统机械设备的转型与发展提供了良好的技术支持，是机械行业各项技术达到了统一和融合，相信在不久的将来机电一体化技术将会创造更多的价值和经济效益，更加广泛的应用于生活、生产环境中，同时推动机械工程领域的精准化、现代化发展。
参考文献：
[1]于忠阳.机电一体化系统在机械工程中的应用分析[J].南方农机，2018.
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[3]张龙龙.基于机电一体化背景下的机械工程应用[J].科学技术创新，2017（6）：128.
机械一体化毕业论文范文第3篇
摘 要：目前，在职教领域中，机械设计与制造专业的理实一体化教学成功案例鲜见报道，原因是多方面的，但相关实训实验条件不足、补充完善实训设备困难，是严重制约理实一体化教学进程的重要原因。本文介绍了作者如何利用实训教学的优势，从不断完善课题实训条件切入，创建起单个实训课题、单个理实一体化课程，从实训角度，不断推进机械设计与制造专业理实一体化教学建设。
关键词：机械设计与制造 理实一体化 教学建设
在高职建设理实一体化教学的进程中，存在两方面的问题：一是实训课题单调，装备简陋；二是创新理实一体化教学受到实训条件不足的制约。理论课教师因缺乏生产实践经验和操作技能，无法解决这些问题。笔者从2008年开始，发挥自身理论基础扎实、生产技术实践经验丰富的优势，针对上述两方面的问题，主动构思设计，寻找解决问题的切入点，主动拓展实训教学课题，探索理实一体化教学课程，目前在三个方面已取得了显著成果。
一、创建“机床导轨几何精度测量”实训课题
机床导轨几何精度包括垂直面内直线度、水平面内直线度和两导轨的平行度。
建设这一实训课题经过了五年时间，从无到有，笔者一人主动构思、设计、推进，最终完善了这一实训课题。2013年12月，这一课题成为笔者所在系第一届卓越技师班、技师资格实训考试题。
2009年，笔者了解到仓库中有两台崭新的光学平直仪（也称自准直仪）和水平仪，实训场地有两台报废的旧车床。在机械行业，几乎所有的机床都有导轨，机床的加工、装配、安装、维修、鉴定都必须测量导轨的直线度，这项技术的应用范围非常广泛，是高级钳工、维修技师必须掌握的技能。由于其他教师对此不太了解，所以笔者决定独自开发实训课题。
在这一实训课题的建设过程中，笔者克服了许多困难。没有教材，就把理论分析以最简单的形式呈现给学生，做到够用即可；没有仪器的支架，就用课桌加方箱、垫铁代替；稳定性差、无法测量准确数值，就以演示测量场景和熟悉仪器的使用方法为主，有时就给学生设计一组测量数据；桥板尺寸不合适，就加以改造；报废机床导轨磨损弯曲严重，超出条式水平仪测量极限，无法读数，就改全长测量为局部测量，后来改用合像水平仪。总之，想方设法把整个导轨直线度测量课题实施起来，然后再逐步完善。
几年来，随着该课题教学经验的不断总结，教学方式更加成熟，测量过程的教学视频先后录制过两次。良好的教学效果引起了领导的高度重视，相应地，教学设施逐步完善。2012年，笔者设计的仪器支架已经制作完成两台；2013年，又制作了四台改进型支架；2013年，重新修磨四台专门用于导轨测量的车床，配备合像水平仪两台；2014年，购进三台新型光学平直仪，其他物品，例如桥板、线排等也购置齐全。2013年，本课题被确定为第一届卓越技师班技师资格实训考试题。
至此，该课题已成功完成创建任务。从2015年开始，这一课题已移交给其他教师，使其成为正常实训课程的一部分。
二、创建理实一体化零件测绘课程
机械零件测绘是指根据零件实物，通过测量、绘图、标注尺寸和技术要求，最后绘制完成零件图样的全部过程。机械零件测绘在改进设计、仿制和机械设备修理等方面起着重要的作用。在机械类高职专业中，机械零件测绘是提高学生分析和解决实际工程问题能力、综合运用各门专业知识的实践应用性课程，同时也是学习逆向设计的重要环节。
从2010年开始，笔者独自执教零件测绘课，当时这是一门纯理论课，只好拆卸报废机床的零件来教学。几年来，逐渐建设起理实一体化零件测绘教学设施，测绘所用的实物零件从无到有，如今已经有100多件零件供学生测绘使用。其中，有课题练习用的6类各8件不同课题测绘零件，有不同种类、难度相近的考试零件60多件；开辟了专用测量教室和两间专用绘图教室；完成了理实一体化零件测绘课程的硬件教学体系建设。
2012年，院系领导听取了关于零件测绘课程的情况汇报，对理实一体化建设的设想给予了支持，配备了一个测量教室、两个专用绘图教室。教室有了，接下来是如何完善配套装备。首先，把绘图教室布置成方便检查指导学生的样式，然后与相关教师协商，配备足够的绘图工具（绘图板、丁字尺）各26套。配置测量教室的装备最难，量具可先用实训的部分，安排八个小组的平板，中央摆放公用量具、工具书（机械设计手册），后墙安排架子，以便分层放置零件，前面安排工具厨，放置重要量具，墙上贴上常用参数表格供学生查询。
机械零件测绘涉及多门专业课，例如，制图、公差、材料、工艺、零件、实训等，需要对测绘教材进行必要的改进、补充和完善，即使很简单的零件也是如此。由于涉及的专业内容范围很广，学生仅对基本知识有所了解，远远无法达到实际零件测绘的要求，必须补充相关专业知识才能进行简单的零件测绘。为此，笔者主要补充讲授了机械制图方面的中心孔、花键、铸件拔模斜度的标准结构画法，公差与配合方面的齿轮公法线长度齿厚等检测与数据计算、选择花键与轴承等各种配合公差，材料与热处理及硬度的选择，机械加工工艺学方面的工艺过程及工艺结构分析，机械零件方面的齿轮模数计算及零件表面接触强度与结构尺寸关系，实训操作方面的车削加工装夹定位与位置误差、内孔测量方法等大量内容。但是，补充相关内容受到课时限制，只能做到够用为度，并设计安排恰当的讲授时机才能达到预期目的，即知识点碎片化，现用现讲，以符合学生的学习规律，达到理实一体化要求。
机械零件测绘不仅用到相关专业的理论知识，而且还需要机械加工生产实习训练的经验，特别是在零件技术要求的制定方面最艰难、复杂，需要运用多项零件设计理念才能完成。所以，零件测绘是综合性、实践性很强的课程，绝非简单的重复机械制图。机械零件测绘是一门综合运用各专业知识、实际操作性很强、很适宜开展理实一体化教学的课程。
三、理实一体化部件测绘的教学探索
从2012年开始，在学生毕业设计中，笔者每年都指导学生用机用平口钳进行部件测绘（仅针对能找到的适宜的部件实物），逐渐积累了一定的部件测绘一体化教学经验。2013年初，实训场地新进了五种减速机，系里准备进行首届卓越技师班的部件测绘一体化课题。为掌握减速机的结构特点，笔者主动研究尝试一种斜齿轮减速机的测绘。由于缺少合适的工具工装，用了三周才拆卸了一台，同时总结出所需工具品种、规格，并及时反映给领导，得到了系书记的支持，并想方设法挤出部分资金，由笔者亲自选购了基本工具。另外，所需的专用工装经过构思设计，笔者找朋友帮忙制作完成，此专用工装在以后的教学中发挥了关键作用，至今仍在使用。
此外，理论分析也很重要。该斜齿轮减速机采用了变位齿轮的形式，而高职大专的理论深度还达不到，仅能教授标准齿轮。为解决这一难题，笔者经过仔细分析，将零度变位形式改为标准形式，通过改进，即便于学生理解，也满足了使用要求，更体现出逆向设计不简单复制的特点。
2013年上学期，笔者利用双休日和暑假，分两阶段，独自为D11卓越技师班加授部件测绘课。由于前期准备工作充分，两种共10台的崭新减速机（斜齿轮、蜗杆蜗轮），被全班学生全部顺利拆卸，测绘出零件图、装配图，并重新装配回复，完成了一体化测绘过程。由于现场组织实施得当，上百斤重的减速机在无起重设备的情况下拆装，顺利安全完成。目前，这一课题成为卓越技师班最重要的主干课程。
四、对构建理实一体化教学的几点思考
1.工作的主动性是成功的保证
工作的主动性不仅是对理论教学，同时还要关心实训建设，更要创新教学方式。一项实训课题的建设，需要复杂、完善的条件，如果只是一味地等待，时间就耗费了。所以，不可能等到所有条件都完备了再开课，只有主动探索才能真正推动进程。例如，根据专业需要，笔者从2008年就提出建设导轨直线度测量实训课题，由于整个实训场地需要筹备的项目太多而没有引起重视。于是，2010年在零件测绘课程中，笔者主动穿插进这一条件不成熟的课题，边探索边补充，在形成良好教学效果的氛围中争取支持和完善。没有测量支架，就用课桌代替；没有合格的机床导轨，就剪短长度、设计测量值。如今课题扩大了影响，进而获得了重视和支持，现在装备运行完善，已交给其他教师实施课题。再如，理实一体化零件测绘课程建设，测绘零件的筹备；新减速机部件测绘方案设计，工具、量具的配备等，均是主动探索在前，完善配备在后，用行动影响和推动工作进程。
2.发挥实训教师优势，开拓部件测绘，为其他教师提供便利
能够取得上述创新成果，得益于实习教师的贡献。一方面实训教师熟悉实训条件，掌握现有状况，便于寻求配合。另一方面，实训教师有一线生产经验、实际操作技能和一定的技术设计能力，可以在实训条件不足时变通课题方式，边筹备边探索实验，可以在取得初步成效后争取领导的重视和支持，同时，课题创新也为其他教师提供了便利。例如，减速机部件测绘，其他实训或理论教师以已有的工具、量具、工装及设计理论、拆装工艺、零部件图样为基础，再次测绘这两种减速机，相对来说就顺利和简单多了，仅补充整理即可，甚至理论教师经过几年的听课学习都可以接手了。
3.理实一体化的问题与设想
机械设计与制造专业一体化教学的困难在于实训设施的完善配套。在没有成熟先例的情况下，主动探索本身就异常艰难，又没有大型企业作为实训基地，往往忙了很长时间没进展。即使主导教师有想法、有能力，也容易被各种自身的、外部的、相关环节的阻碍所牵制，无法正常开展技术攻关。即使一件必需的配套装备，从提出到引起重视、领导同意、列入计划、运作实施、运输安装、投入使用，快则一年，慢则两三年。所以，从长远来看，建立一套良好的专门用于建设理实一体化教学的运行机制，使良好的创意可以通过可行性运行程序及时实施，保证和鼓励创新工作顺利进行，保护好创建者的热情，才是根本。
（作者单位：山东劳动职业技术学院）
机械一体化毕业论文范文第4篇
【摘要】机电一体化技术是将机械和微电子技术结合的一门现代化技术，机电一体化实现了机械的高度自动化、智能化，提升了机械设备的工作效率。机电一体化作为计算机技术在机械设备中应用的表现，是促进机械设备自动化水平提升的重要形式。因此，机电一体化在工程机械中的应用，不仅是未来工程机械现代化发展的必然趋势，也是人们对提升工程机械可靠性和安全性的需求。基于此，文章重点分析了机电一体化在工程机械中的具体应用，以供参考。
【关键词】机电一体化；工程机械；应用
1、引言
現代工程机械行业已经进入到了机电一体化时代，该技术的应用，使得工程机械制操作更加的便利，产品性能更好。目前我国大多数企业都已经应用了机电一体化技术，随着该技术功能的不断完善，机电一体化技术会应用在更多的领域。
2、工程机械的主要性能
现代工程施工要求工程机械具有下列性能：生产效率高而且易损失小，可以节约能源并且自动化程度高；同时施工质量好、准确度精准；性能稳定工作可靠；使用年限较长；经济性较高；操作简单、轻巧、简便；具有实时对运行状态进行监测以及报警功能能及时报出故障部位。为了满足性能要求，工程机械的发展不仅是需要机械和液压技术更是要求电子控制技术。
3、机电一体化在工程机械中应用的优势
第一，安全性高。工程机械中应用机电一体化技术之后，其所生产的产品通常都具有高的性能，同时功能齐全，既具备监视、报警功能，同时还具备自动保护功能。设备运行过程中如果出现了异常情况，机电一体化产品可能进行自动保护，以此确保操作人员与设备不会受到严重的损伤，以此保证设备安全性。
第二，生产能力强。工程机械中机电一体化设备，能够进行信息的自动处理，同时也能够进行自动控制，能够进行高精度的控制与高灵敏度的检测。机电一体化设备具有控制系统，设备运行过程中，操作人员只要启动该系统，设备能够根据设计要求完成所有的规定性动作，这样不仅能够保证产品生产的效率，同时也能够保证产品的性能达到要求。再加之，自动化技术的应用，使得机电一体化技术的应用价值更大。
第三，应用领域广泛。机电一体化设备融合了复合技术，也具有一定的复合功能，与其他技术相比，能够应用在更多的领域。传统的技术通常是单技术、单功能，应用范围有限，机电一体化技术则完全与之相反，复合技术与复合功能，使得设备整体功能更加强大，能够完全满足用户的需求。
第四，提升产品使用性能。机电一体化在工程机械中的应用，能改变仪表显示方法并利用微电脑实现对工程机械的自动或半自动控制，传统显示仪表被数字仪表代替，能够使机械工程的仪表显示更加直观，方便操作人员的操作。利用微电脑代替传统工程机械的部分人工控制功能，能够减少工程机械的人工操作量，使工程机械的操作更加简单。机电一体化在工程机械中的技术应用，实现了工程机械的智能化自动控制，提升了工程机械的使用性能，提高了工程机械的工作效率。
4、机电一体化在工程机械中的具体应用
4.1 在柴油机自动控制中的应用
工程机械由于对机械功率要求较高，因而普遍采用柴油机作为工程机械的动力核心。机电一体化在柴油机控制中的应用，能够有效的提升柴油机的经济型和动力性，并降低柴油机排放的废气量。传统的柴油机优化，将精力放在了提高柴油机的燃油耗率和降低柴油机污染物等级上。利用机电一体化系统对柴油机进行控制，能够使柴油机根据工程机械的运行状态合理调整柴油机的工作状态，实现对柴油机调速器和油门的自动控制，并实现柴油机的自动启停和自动升温控制等，机电一体化对柴油机工作状态的自动控制能够有效的提升柴油机的经济指标，并在满足工程对工程机械的功率要求的前提下实现降低排放指标的目的。
4.2 在工程机械作业中精度控制中的应用
工程机械中，精度控制非常重要，如果主要参数精度出现了明显的误差，产品性能将大受影响，但是机电一体化技术的应用，则能够确保工程机械生产中各种主要参数数据进行控制。此外，路面工程修建中，自动找平系统的应用，能够使路面更加的平整。另外，自动供料系统中由于融合了超声波技术，因此能自动供料，使得摊铺质量完全能够达到保证。
4.3 在工程机械节能控制中的应用
在以前，工程机械的实际施工中，其利用率相对较低，这样就造成了资源的严重浪费。而为了解决这一问题，相关的研究人员研发出有效的电子节能控制器，利用该控制器实现对工程机械设备的有效利用，使得相关的大型工程机械设备能量的利用率可以得到最大限度的提升，从而实现节能的发展目标，这样可以有效的保障资源的储备量，保持生态环境的平衡。而且利用该电子节能控制器，也可以使得工程机械的操作变得更加的简单，同时还能够降低机械设备的磨损率，使得机械的工作效率得到提升，这对于推动工程机械的发展具有积极的影响意义。
4.4 在电子监控、自动报警和故障自诊中的应用
工程机械的发动机、传动系统、制动系统和液压系统等的运行状态出现故障将导致工程机械不能正常使用。如果不能轻易分辨工程机械的故障所发生的部位不但会耽误工程的进展而且还需要投入更多的人力和物力来用于维修。机电一体化用于工程机械中实现了其电子监控、自动报警及故障自诊的功能。当工程机械的任何部位发挥不灵活或者产生故障时，电子控制系统不仅能做出自动报警，还能准确地指出工程机械故障所发生的部位。机电一体化给工程机械所带来的该功能，还能帮助驾驶员缓解工作压力，提高工程机械的工作效率。
5、结束语
机电一体化在工程机械中的应用非常有价值的，是未来机械工程发展的主要方向。所以为了能够真正意义上实现机械智能化，提高机械的运行效率，应加大对这个领域各个方面投入，从而提高机电一体化水平，进而促进工程机械的更快发展。
参考文献
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机械一体化毕业论文范文第5篇
1.1 提高机械的使用性能
机电一体化是信息化技术的一种体现, 其重要特点就是其机械产品主要是以数字化控制为主, 在操作过程当中具有简洁性和安全性的特点, 同时减少了操作环节, 降低了人工操作的出错率以及操作过程中的不安全因素。在化工工程机械中实现机电一体化, 是化工企业现代化生产进程中的重要部分。
1.2 给机械的调试和养护提供了便利
机电一体化主要体现在数字化和程序化操作两个方面, 其操作过程简单, 对其他生产条件的要求度不高, 不需要任何的变更。在机械的使用过程当中, 根据实际要求, 输入相关指令, 即可进行自动化操作。操作全程安全、简单, 大大提高了工作效率。且具有自动预警系统, 对于机械操作过程中的故障和失误可以自行监测, 并采取有针对性的修复措施, 在确保机械正常运作的同时, 减少了浪费, 降低了成本。
1.3 提高了机械设备的安全性
全程监控和自动报警是机械一体化的重要特点之一, 它的优势就在于, 在机械运作过程中, 不仅节约了保养和检修时间, 而且大大提高了设备运行过程中的安全性。此外, 机电一体化技术促进了整个化工工业技术的革新, 在化工企业中的适用范围越来越广, 从而加速了企业迈向现代化生产的进程。
2 机电一体化在化工中的功能
2.1 电子监控系统
电子监控系统的建立, 是化工工程机械生产中的一大进步。它采用全新的电子科技对生产中的各个环节以及生产设备的运行状况进行实时监控, 保证生产时刻处于可控范围之内。电子监控系统的应用, 不仅提高了生产效率, 提升了生产过程中的安全性。同时, 在对设备进行监控过程中, 对于设备故障具有自动报警功能, 使维修人员可以在第一时间感到故障现场, 确定故障原因, 并迅速进行抢修, 节约了维修时间, 提高了生产效率。此外, 电子监控系统对于设备运行过程中可能出现的问题具有紧急处理措施, 比如发生电压过高等情况时, 会自动采取措施, 进行断电保护。从而避免了机械设备受到更大的损失, 对事故发生具有一定的预防作用。
2.2 反馈控制系统
反馈控制系统通过对机械运作过程中相关程序的输入, 来实现对系统运行中的信号的收集和数据的整理, 以达到调整系统误差、提高生产安全性和稳定性的目的。在这一过程中, 对于数据的收集和整理完全是自动化的, 具有高效率、高准确度的特点, 避免了人工操作的滞后性, 降低了出错率。
2.3 降低能耗
机电一体化是采用自动控制的模式, 其运行过程中的精确度和高效率不是人力可以比拟的, 在化工工程中采用机电一体化技术, 在提高工作效率的同时, 降低了能源以及原材的浪费, 在节约生产时间, 提高生产效率的同时, 在一定程度上降低了生产成本, 提升了利润空间。
2.4 自动化控制
相比较于人工操作, 机电一体化技术具有自动化控制的优势, 在生产过程中大大节约人力的同时, 提高产品的精度, 在就在一定程度上提高了化工企业在市场上的竞争力, 对于企业进一步扩大市场占有额, 具有相当重要的作用。
3 机电一体化技术在化工工程中的应用
3.1 实现化工机械自动化
随着企业的发展和生产的需要, 对于化工企业智能化生产的标准越来越高, 要求工程机械具全自动化的功能。当前随着机电一体化技术的进一步发展, 在人工智能技术的研发与应用方面, 已经去了相当不错的成效。在对于促进化工企业生产过程中的智能化和自动化的提高, 具有重要意义。
3.2 实现化工生产精确化
随着社会的不断发展和市场的不断成熟, 对于产品的质量要求越来越高, 从之前的追求数量变成当下注重重量与精确度。机电一体化技术在这一过程中起到了非常重要的作用, 该技术的应用, 使生产过程智能化、自动化, 以数字化的技术为保障, 成功实现了对产品的精确化控制, 在提升产品质量的同时, 促进了企业生产的转型, 提高了产品的市场竞争力, 对于企业的进一步发展与扩大具有重要作用。
4 机电一体化技术在化工工程机械应用中未来趋势
4.1 微型化
机电一体化的微型趋势主要是指, 加快该技术的研发, 使其进入微观领域。机电一体化技术的微型化趋势已经成为许多化工企业的共识, 该技术具有低耗能、灵活性强的特点, 它的研发与应用对于化工产品的精密加工具有相当重要的作用。
4.2 智能化
智能化是机电一体化技术的一个重要研发方向, 它在工程机械自动化的基础上, 对该技术进行进一步升级, 将人工智能技术充分融入到机械运作过程中去, 以提高控制系统对生产过程中的精确控制, 进一步提高产品质量。
5 结语
机电一体化在化工工程机械中的应用, 是化工企业发展的必然选择, 是大势所趋。化工企业只有顺应市场发展的趋势, 根据自身情况, 促进机电一体化技术在化工工程中的全面应用, 才能有效的实现生产过程中的机电一体化, 更好的促进企业发展。
摘要：随着化工技术的不断发展和进步, 各种高科技技术已经在这个行业中得到了广泛的应用。机电一体化技术作为新兴科技的一个重要分支, 其重要作用是不言而喻的。本文就化工机械中机电一体化技术的应用作深入探讨。
关键词：化工工程,机电一体化,技术分析,前景
参考文献
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