机械加工应用纳米技术论文范文第1篇
摘 要：对公路土建施工中数控机械技术的应用，做了简单的论述。基于以往的施工经验，应用数控机械技术，能够减少标高误差，节约施工成本，提高公路工程施工效率。若想实现上述应用目标，在实际应用过程中，需要做好数控机械技术要点的把控，结合实际情况，合理应用此技术。
关键词：公路土建；数控机械；施工质量
随着现代化公路施工水平的不断提升，利用专业化的机械设备解决施工过程中遇到的土建问题已经成为了一种常态。在公路土建工程施工过程中，以数控技术为代表的技术操作所占的比例越来越大，推进了现代化工程建设的进程。在公路工程施工过程中，通过利用数据机械技术可以有效解决工程施工中因操作水平差异而造成的各种问题，降低施工成本，提升施工质量。
1数控机械技术概述
数控机械施工技术综合了多个技术平台，如数据收集、定位技术、机械把控技术、三维建模设计等，利用通讯技术对现场资源的合理整合、分配、利用，最大限度突破时间和空间制约，利用数控机械完成对施工现场实际施工情况和进度的实时跟踪和把控。数控机械施工技术在各类工程中均有着广泛的应用，包括公路、机场、公共场所等工程，将智能控制系统和施工机械有效联合起来形成智能数控机械，进而实现多道关键工序的施工、压实和验收。该项施工技术有效实现了分工序、分环节、多设备、多标段等高效组合施工的精准把控。
2土建施工中有关的数控机械关键技术
2.1作业对象识别技术
在公路土建机械化施工作业中， 应用识别技术与评价技术， 能够准确判断机械作业方式， 明确机械设备运行实际情况。 当前公路土建施工规模不断扩大，使用的设备类型较多。在施工作业的过程中，作业对象识别与评价功能的发挥，能够保证机械化作业的效果，提升作业质量。 除此之外，结合工程实际，使用具有高安全保障的机械设备，保证多台设备同时运行，合理调度设备，能够减少事故的发生。
2.2位置诱导技术
在公路土建施工作业中，应用数控机械技术，能够实现位置诱导功能。 在作业的过程中，按照施工工序，依据位置识别信息，开展施工作业，能够对设计的作业程序，进行误差分析，实现适时校准和消除。在作业环节，若土建机械行驶路径和设定的途径之间出现偏差，借助设备的自动化复位功能，能够尽可能的恢复路径。利用位置诱导系统，可有效消除设备位置与速度等的偏差，做好改正工作。
2.3机身位置识别技术
利用机械位置识别技术，实现了机械设备自动化位置识别。从数控机械设备识别方式来说，包括内部位置与外部位置识别方式。 对于机械设备行驶路径信息的检测，可选择内部位置识别法，利用速度传感器以及回转式角传感器，开展施工作业，获得机械运动和方位变化信息，发送给计算机控制中心，进行计算分析，获得机械设备位置信息。 基于此技术，极大程度上提高了机械化作业水平。
2.4全站仪技术
从数控机械施工原理角度来说，使用智能全站仪，实现动态化控制，或者利用 GPS RTK 技术，实现获得施工机械设备的三维信息与状态信息。系统运行的过程中，利用定位系统以及传感器信号，能够实时准确记录传感器数值，依据状态信息，通过图形或者数值等方式，给操作人员，提供机械部件以及目标工作面位置信息，指导设备操作人员施工。
3公路土建项目施工中数控技术应用的实例分析
数控机械施工技术因其有诸多优点而在公路建设中被广泛应用，以下结合某地区高速公路建设项目为例，对其中一段500m的精加工路段进行数控机械施工技术的应用分析。
3.1数控机械施工的标高偏差
施工技术质量好坏可以通过对施工标高数据进行比对来显示，是评价施工技术精准性和优越型的显著指标。相比于传统的机械施工技术中标高数据的比对，数据机械施工技术最大的优点是可以有效降低误差，提高施工的精准性，本项目借助数据机械施工技术有效控制了施工标高误差，提高了精准度，由此说明数据机械施工技术的辅助，可有效强化对施工过程的管理和控制。
3.2经济效益分析
为有效直观的比对数控机械施工技术的特点，对上述提到的项目路段开展施工试验，进而有效比对施工成本和收益。数控系统主要采用了美国Trimble公司的GCS900系统，500m长的精加工高速公路路段分别采用传统机械施工和数控机械施工技术进行施工，分别施工长度为250m，通过施工数据的收集对比两种施工方式的施工效率、误差、成本，详细参数见表1。由表1可以发现，数控机械施工有效提高了施工效率、降低了施工误差，大大减少了施工成本，提升了施工效益。施工人力的降低对整个施工过程数据的收集并未产生影响，同时人力的减少对于施工过程中施工机械的干扰性、施工安全隐患等均明显降低，并且还节约了成本，两种施工模式的成本明显差异直接展现了数控机械施工的优越性。
4施工要点把控
4.1做好碾压层厚度的控制
开展公路土建施工作业，若碾压层厚度较厚，则难以形成高密实度。 若为沥青混凝土，则厚度越厚密度越高。基于此，需要结合公路实际情况，按照设计标准，做好施工厚度的控制。 利用数控机械技术，实时采集施工数据信息，掌握碾压情况，以便于及时调整施工作业，进而保证施工质量。
4.2做好碾压温度控制
以沥青混凝土道路为例，其压实效果，同碾压温度有着直接的关系。若温度较高，则可以减少碾压次数，来获得高密实度以及压实质量。从施工实际效果来说，若温度较高，使用钢轮设备，极易带起混合料，产生压痕，难以保障压实效果。若温度较低，则碾压难度会增加，极易引发安全隐患。基于此为确保工程施工的质量，需要做好碾压温度控制。
4.3做好碾压速度与遍数的控制
开展碾压施工作业，若速度过快，为确保碾压作业的质量，通常需要增加碾压次数，如此则难以保证压实效率。基于此，合理控制碾压速度，科学缩减碾压时间，提高碾压作效率。 无论过快或者过慢，均难以满足质量要求，极易造成路面缺陷，因此开展公路机械化施工作业的过程中，要充分发挥数控机械技术的优势，做好施工质量的把控。
5结束语
综上所述，在公路土建工程施工过程中，对数控机械的应用日益广泛。数控机械集成了机械控制技术、精准定位技术和现代通讯技术，可以进行一体化数控机械施工，避免人为因素而引起的施工误差，提高施工成本，缩短施工工期，简化施工流程。通过在实际工程施工中应用数控机械设计师，不仅推进了施工安全，为施工提供了高效、优质、安全的保障，而且也提高了工程的施工进度和施工质量，推进了公路现代化建设的发展。
参考文献：
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机械加工应用纳米技术论文范文第2篇
摘要：随着我国经济的持续发展，国内各行各业创新发展势头迅猛。而作为我国第一大产业的农业，为了提高农产品的种植产能与效率，就必须全面推行农业机械自动化技术，这也是我国经济可持续发展的重要决策和方针。本文通过分析研究农业机械自动化技术应用现状及优化等内容，结合实际情况，并给出相关策略，希望为农业机械自动化技术的创新发展贡献力量。
关键词：农业机械自动化;应用;推广策略
控制论、应用液压技术以及计算机技术等都是农业机械自动化技术中的一部分，随着社会的不断发展，它们逐渐出现在农业生产过程中。由于这些机械的优化运用，农民出力的部分减少，不仅减轻了劳作强度，也解决了一部分人就业难题，更缓解了农村劳动力短缺等问题，从而使得农业生产不断朝着科技化趋势发展。
1我国农业机械自动化技术应用现状
1.1专业应用技术普及度不高
现代化以来，随着国家的不断宣传和引导，农业机械化种植已经普及为全国大部分地区的种植方式，但是在实际的生产种植中，设备复杂的结构、机械专业化要求高，针对性强，特别是后期养护和修理环节复杂等难题，导致教育水平有限的农民不能全面掌握其应用技术[1]。因此使用起来层层受阻，从而不能全面发挥农业机械设备的优势，有些甚至达不到准确工作的基础性目标，然而在农业生产过程中这种现状是普遍存在的。
1.2农业机械的使用范围分布不平衡
农业机械设备开发耗资大、时间久、成本高昂，采购设备中不仅需要足额资金，更需要学习带有专業性的操作技术。因此这项技术虽被广泛认可，实际工作中仍存在很多阻碍，例如有些地区因为落后的经济发展水平，无法支付采购设备的大额资金，更无法合理高效的使用农业机械设备。此外，有些地区则因为总体收入低，种植户相对于高昂的设备成本而言，更愿意承担较低的用人成本，造成农业机械的使用范围分布不平衡[2]。因此，只有当地政府积极宣传改善农民种植意识，加大农业扶持力度，解决农业生产中实际存在的经济压力，才能将农业机械设备更好的推广开来。
2农业机械自动化技术推广措施
2.1加强农业机械化宣传和推广
农民无法合理高效的使用农业机械设备，这就需要当地政府需做一些工作。首先，组织各个地区带领农民学习农业机械设备使用流程，组织农民进行相关培训。其次，在各个地区通过广播、传单、集会等多途径宣传推广，在采取物质奖励的基础上，对农业机械自动化的技术优势和相关知识进行大力宣传，对农民进行引导，鼓励农民对设计的技术应用方面进行学习，增强农民对农业机械设备的信心和认可，转变固有的传统种植的意识，真正让农民认识到农业机械技术的重要性[3]。最后，关于设备后期的维修保养问题，在推广初期就可以先落实学习，如派专业性强的人去进行免费的教学和技术指导等。
2.2加大农业机械自动化扶持力度
以农民的切实利益为第一位，是农业机械自动化推广的重中之重，只有保障农民利益，才能让农民从根本上认识到农业机械的重要性及其优势，从而转变传统种植意识，运用机械设备及技术，提高种植效率，提升农作物产能，使经济收益蒸蒸日上，实现农作物种植的良性循环。而落实对农业机械设备的购买补贴政策，是政府的又一良好举措，农民购买拥有补贴的机械设备，不仅减轻了经济压力，也让农民对农业机械自动化的信赖加深[4]。但在机械设备的价格方面，政府要做好定价方案，严格管理和把控，提高农民购机意识，狠抓哄抢设备虚假宣传等情况，更高效稳妥的推广农业机械自动化技术。
2.3提高机械自动化技术的创新能力
不断创新是机械自动化技术的必行之路，就当前市场而言，虽然大多数群众认可了农业机械自动化的技术及优势，但是由于部分特殊的地形和地理条件，农业机械自动化还面临很多问题。如农产品种类繁复、地理环境偏远恶劣等因素，这些都是目前的设备和技术达不到的，只有进行不断地创新和探索，研究出因地制宜的设备和技术，紧随农业发展脚步，才能高效全面的推广农业机械自动化技术。
2.4加大基础建设力度
在很多农民看来，农业机械自动化技术还是一种比较新型的技术手段，因此推广还需要很长的一个过程。但要认清楚的是，农业机械自动化技术对于农产品的产量和质量，都有着至关重要的作用。在实际的生产种植中，基础建设的铺垫有利于农业机械自动化技术的推广。因此，政府应加大宣传力度，增加相关投入成本，结合当地实际情况，打造出更好的农业机械自动化应用环境，配合建设基础设施，有力普及推广农业机械自动化技术。
结语
总而言之，我国农业发展的必经之路，是不断优化的农业机械自动化技术。在信息化快速发展的时代，深入全面加大农业机械自动化发展，向自动化、智能化方向不断迈进已成为必然。现如今，农业机械自动化已经普及到农业生产的各个角落，我们更应加大政府扶持力度，狠抓相关宣传工作，提升其服务质量，并且完善售后服务，进一步促进农机技术的推广应用与革新，促进整个行业的发展与创新。同时注重农机的人才培养和队伍建设，结合现代信息技术，与时俱进，不断发展，从而为人们的生产生活做出更多努力。
参考文献：
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机械加工应用纳米技术论文范文第3篇
摘 要：机械自动化技术主要借助电子计算机工具实现无人操控，使机械设备在电子计算机的控制下按照设置好的程序和指令完成作业。机械自动化技术不仅使机械产业的发展取得了重大的进步，同时也为我国经济的发展奠定了重要的基础。
关键词：机械自动化技术；应用；发展前景
0 前言
本文结合机械自动化技术的应用，分析了机械自动化技术的发展前景，为提高机械自动化技术在各个领域的应用效率，使机械自动化早日实现智能化发展、低成本高效率的发展和全球化发展，为提高我国机械自动化的发展速度，使机械自动化技术有效带动我国各行业的发展，推进我国经济实力的不断壮大提供了科学借鉴。
1 机械自动化技术的应用
1.1 机械自动化技术在物流中的应用
目前，物流系统分为生产、邮政、化工、煤炭、海运、铁路等物流运输系统，物流作业中的运输、集装、搬运、装卸、仓储、配送、分拣、信息处理等各个环节对机械技术的要求越来越高，传统的机械技术已经不能满足现代物流发展的需求，因此需要利用机械自动化技术进行物流操作。例如，机械自动化技术在物流层次方面的应用，首先，计算机作为物流管理系统中的中枢，对控制层发出指令，控制物流的机械自动化设备完成计算机下达的指令，并通过监测系统对物流系统状态进行监测，将监测信息及时反馈给计算机。此外，机械自动化物流系统中的执行层主要是由机械自动化设备组成，该系统按照计算机控制器下达的指令控制和操纵机械设备，使其完成物流运输任务。机械自动化技术在物流作业的各个环节都能发挥其最佳优势，利用自动化技术准确地将物流运输商品和原材料运输到指定地点，不仅节省了大量人力和物力，还能极大地提高物流运输的效率。但是，物流机械技术还存在一定的局限性，只能应用于一些特定环节作业中，还需进一步完善和改进。[1]
1.2 机械自动化技术在检测方面的应用
随着市场经济的发展，企业所需设备和生产的产品越来越多，检测工作变得日益繁杂，传统的检测方法已经不能适应目前众多商品和机械设备的检测工作需求。而机械自动化的发展在检测方面的应用，能够有效地改善以往检测工作中的检测误差和检测效率较低的问题，大幅度提高检测工作效率。机械自动化技术在检测方面的应用主要是设备检测、电流信号检测，在商品检测中的应用也较为广泛。不同检测物体需要不同的机械自动化检测技术，在机械自动化检测技术中输入检测数据和标准的虚拟化检测模型，按照标配进行检测，检测过程中对物体参数进行读取，可以快速准确地发现被检测物体存在的问题，有效地提高检测工作效率。
1.3 机械自动化技术在生产中的应用
随着生产力水平的不断提高，单纯人工和传统的机械工具已经不能满足各个行业发展的需求，经济的发展推进了机械自动化技术的发展。机械自动化技术不仅对机械零件进行了完善和改进，还将自动化技术、机械技术以及人工职能技术等进行综合。机械自动化技术在生产中利用计算机系统中的数据库信息和生产环节的不同运行参数，对生产过程实施全方位的监控，当机械自动化生产设备在监控中发现问题时，及时通过控制系统停止生产，有效地避免了生产环节更大问题的发生。有些机械设备的生产环节存在一些危险问题，利用机械自动化技术能够有效地减少生产环节对生产人员的危害。机械自动化技术利用电子计算机对生产设备的角度和使用程序进行有效控制，以保证生产的顺利进行。[2]
2 机械自动化技术的发展前景
2.1 智能化发展趋势
智能化是机械自动化技术未来发展的主要趋势。所谓机械自动化的智能化发展，是指由智能机器人和人类机械制造专家共同组建的人机一体化的智能机械自动化，在以往的机械自动化基础上又增添了分析、判断和决策的功能，极大地完善了机械自动化技术，智能机械技术通过智能机器和人的共同合作完成现机械作业。[3]此外，智能化发展趋势还体现在虚拟化方面，机械自动化的虚拟化发展是指生产过程中的检验和模拟，利用机械自动化中的虚拟技术检验产品生产过程中的生产方法、生产工艺是否合理，从而达到优化产品制造工艺、保证产品质量的目的。利用机械自动化中的虚拟技术进行检验，可以有效地减少产品的生产周期，降低产品的生产成本。虚拟化技术的根本就是计算机的仿真技术，可以将计算机仿真技术应用在机械自动化中，通过仿真模拟系统来有效保证产品的设计、生产和工艺的合理性，最大程度地避免产品中存在的缺陷和错误。
2.2 低成本高效率的发展趋势
机械自动化技术在一定程度上还存在成本较高的问题，因此生产低成本高效率的机械自动化设备具有较广阔的前景，市场需求的潜力也很大，同时能达到事半功倍的作业效果，是最适合我国市场经济的一种发展趋势。[4]目前，机械自动化技术实现低成本高效率的主要有日本丰田汽车公司的JIT模式、美国的精简生产LP模式、成组技术GT和全面质量管理技术TQC等，其中LP精简生产技术在生产企业的应用使一些自动化发展水平较低的企业取得了突出的效益，它实现了从企业的具体情况出发，同时也适应我国国情的需求。借鉴国外机械自动化发展的经验，为我国机械自动化技术的发展提供了科学的借鉴。
2.3 全球化发展趋势
国际竞争日趋激烈的环境下，有很多的国内外机械制造企业都纷纷被淘汰。追其根源，主要是机械制造业的陈旧保守观念和落后的机械制造技术已经不能适应日新月异的市场发展需求。在全球市场竞争激烈的形式下，我国机械制造业需要更新观念，利用信息技术的发展，聘用高端人才，不断地完善企业机械自动化生产，为机械自动化的全球化发展趋势提供重要前提。而实现全球化发展趋势首先需要实现全球技术网络化，通过网络通讯技术实现全球化发展。网络通讯技术的发展，将机械制造技术和机械制造信息普及化，为完善我国机械制造企业产品的设计、零件制造、产品销售等提供了重要的线索，同时跨境电商的兴起也为机械自动化的全球化发展提供了重要渠道。[5]
3 结语
机械自动化技术如今已经广泛应用到企业日常生产中，它推动了机械制造业的变革，将机械技术带到了一个新的发展起点。在企业生产中，机械自动化技术能够有效地减少人力物力，在一定程度上实现了人性化生产。机械自动化技术将会随着科技的进步和市场的需求朝着新的趋势发展，新的发展趋势将会使机械自动化技术在企业生产和运营中发挥最佳的功效。
参考文献：
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机械加工应用纳米技术论文范文第4篇
1 变量技术的工作原理
变量系统包括计算机控制器、定位系统、定时传感器、地理信息系统和农机具。计算机控制器作为变量系统的中心, 依靠其他系统定位地理信息并将其输入到计算机, 系统中心依据经过计算和校正的地理和物料信息, 确定实际排放速率, 连续控制变量作业。变量系统应用于耕作、播种、除草、施肥、病虫害控制、栽培以及灌溉等农业生产中, 其精度越高, 系统越复杂, 成本越高。
2 变量化农业设备
大型农业装备在我国精准农业及变量技术发展过程中起到了关键作用。除了实时配肥技术的施肥机, 还有可自动选择作物品种、可按处方图调节播量和播深的谷物精密播种机;按配方进行实时配肥, 按定位系统和处方管理系统的要求进行变量施肥机;基于计算机视觉技术的实时探测与控制技术的智能化精准除草机;联合收割机产量分布实时检测方法及具有我国自主知识产权的产量流量测量方法[1]。另外, 可分别控制喷水量的定位喷灌机均已有商品化产品。目前, 变量化的农业机械设备还在不断的完善与研发中。
3 变量技术施用设备在国内外的应用
3.1 变量技术在国内农场的应用
我国大型化农场相继引进、投入使用变量化农业生产设备, 如2002年黑龙江精准化农业示范基地引进的变量机械设备, 包括播种机、施肥机和耕种机, 已经充分发挥了变量技术的作用, 实现了自走式、均等化、智能化的变量操作, 对示范基地的农业精准化作业起到了推动作用。根据变量技术的应用, 迪尔公司设计生产的变量施肥播种机、自走式喷药机于2003年被黑龙江大西江农场引进, 进一步完善了变量相关技术, 成为农业专业化发展的强劲推力。其基本原理是通过空气式输送, 计算机中枢系统职能调控, 根据反馈的信息制成处方图, 留档备查。变量化机械在作业时, 根据生成的处方图自动化控制变量作业。
现今, 变量技术发展迅猛, 已经广泛应用于大型农业产业化生产基地。几乎全部的农产品加工行业的龙头企业在制定投资方案时, 都将机械的变量化技术水平放在首要考虑的位置争取尽快把数据处理的单项信息管理提升到全面信息化水平;其他大中型企业也都纷纷行动起来, 进行项目论证和资金筹集, 准备尽快完成信息化所需要的机器设备和技术等装备。大型农垦区的公共信息资源数据库建立已经具备成熟的条件, 变量技术的发展必将受到工业企业和广大农户的普遍欢迎, 应用前景十分广阔。
在现代化精准农业中, 变量技术已经广泛应用于农业生产的过程中, 播种、施肥、喷药、灌溉等设备中变量技术的应用, 大大的提高了农业生产效率。
3.2 变量技术在施肥机械中的应用
以美国的变量施肥播种机及日本的水稻变量施肥机为代表, 国外的变量技术研究以及应用已经相当成熟。美国公司研制的肥料播种车是精细化农业播种作业的典型代表[2]。它采用吹气原理, 在工作室内设置可以显示施肥机器的仪表。操作员在驾驶室内就可以清楚的观测到肥料使用状况, 通过观察这些具体信息来监视施肥的行走轨迹。日本的水稻变量施肥研制公司, 研制出的施肥机, 配备了马达、侧连、喷肥管和施肥箱的装置, 在机器的行走过程中, 根据机器所在的地为位置, 变量化作业。高度智能化的操作方式及设备是国外再次领域的显著特点。
此外, 俄罗斯研制的施肥机精细化了排肥口的装置, 用共振磁片智能化控制排肥速率和排肥的数量。德国在变量化装置的感应器上有了新的突破, 通过安装作业传感器和液压马达, 测得农作物需要元素的含量, 通过中央控制调配所需肥料的含量。法国的自动喷雾机, 运用旋转式的喷洒装置, 有效地解决了机器作业喷洒不均的问题, 但也存在控制起来比较困难的问题。
我国自主研发的变量施肥设备目前拥有的核心技术包括单片机连续控制施肥技术、田间作业实事计算、终端控制、低俗信号采集、辅助平行作业和电液比例阀控马达等, 基本上实现了变量机械化大面积作业。经过积极研发, 一种新的实时监测系统在田间的应用, 实现了前进速度与施肥量相适应的信息数据交换与共享。
变量技术施肥机械自动化流程是先通过感应器读取DGPS信号, 继而经过网络识别, 读取IC卡, 控制施肥量。在此过程中, 根据地轮脉冲调整前进速度, 控制电机转速, 实现变量施肥。
3.3 变量技术在喷药机中的应用
在喷药机的应用中, 操作员通过采集的土壤、植物空气等样本, 为农作物开具处方, 变量喷药机根据开具的处方和定位系统, 进行药剂调节, 在喷洒过程中还要根据具体情况进行雾滴大小的调节。
变量设备的操作中心是计算机控制器, 参与设备有行走传感器、注射器、泵、流量传感器和吊杆阀。计算机一般在喷洒过程中起到中枢系统作用, 药剂箱中的药物是根据处方调配好的合适比例的药物, 通过流量控制阀对注入吊杆阀中的药剂进行实时监测, 系统间相互协调配合, 实现药剂智能化喷洒。
3.4 变量技术在灌溉机中的应用
在全球范围内水资源紧缺的大环境下, 实现精准灌溉是提高水资源利用效率的必经之路。囿于条件及经济实力限制, 变量技术灌溉, 包括喷灌、滴灌、微灌和渗灌等高科技灌溉技术还不能广泛应用于灌溉的各个领域。根据不同作物、不同生育期间土壤墒情和作物需水量, 实施实时灌溉, 一劳永逸, 将从根本上改变农业领域水资源浪费现象, 在很大程度上节约了水资源, 有效提高水资源利用效率。
3.5 变量技术在播种机中应用
变量技术在播种机中的应用原理类似于变量施肥, 只是更多地将重点放在土壤监测上, 通过对土壤土质、肥力的鉴定及对播种机播种轴的控制, 调解播种深度和播种数量。变量技术的应用解放了人力, 机械化运作又能使苗床整齐划一, 并且提高农作物产量。
3.6 变量技术在联合收割机中的应用
变量技术在联合收割机系统中的应用表现在装有智能化损失监测设备和数据反馈系统, 其基于GPS配备的智能化传感器及其拥有的丰富接口、充足的数据存储空间, 不但能进行精确导航, 还能监测土质和水分, 确保损失率停留在一定单位内[3]。
变量技术应用于农业机械中, 以实用性强、省工省力、低耗能和可持续的有点, 成为我国现代化农业发展强劲的推动力。继续研发并且推广变量技术在农业生产中的应用, 具有极其重要的意义。
摘要：变量技术在精准农业中的应用彻底解放了劳动力, 提高了农业生产效率, 为精准的农业发展创造了条件。简要介绍的变量技术在精准农业从耕作、灌溉、播种、施肥到收割过程中机械化用作的方式, 旨在为变量技术的进一步发展提供依据。
关键词：精准农业,变量技术,农业机械,应用
参考文献
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机械加工应用纳米技术论文范文第5篇
1 线切割加工技术的产生
1.1 线切割加工技术产生的外因
第二次世界大战后, 特别是进入20世纪50年代以来, 随着生产发展和科学实验的急切需要, 很多工业部门, 尤其是国防工业部门, 要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、高温、高压、大功率、小型化等方向发展。它们所使用的材料越来越难加工, 零件形状越来越复杂, 对加工精度、表面粗糙度和某些特殊要求也越来越高, 但传统的机械切削加工方法根本无法满足上述加工要求, 线切割加工就是在这种前提下产生和发展起来的。
1.2 线切割加工技术产生的内因
传统的机械加工利用的是刀具和工件之间相对的机械运动, 从毛坯或半成品上切去多余的材料, 以获得所需要的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的零件。由于工件材料往往具有一定的硬度, 这就要求刀具材料必须具有更高的硬度、较高的耐磨性、强度和冲击韧性, 还应具备高的热硬性。显然, 对高硬度材料的零件来讲, 机械加工难以实现。但与机械加工不同, 线切割加工具有以下本质特点。
(1) 在采用线切割加工方法对零件进行加工的过程中, 不像传统的机械加工那样依靠工具和工件相对运动的机械能, 而是用电能和热能来去除零件上多余的材料火花放电时所产生的局部且瞬时的高温可以熔化一切性质的工件材料。因此, 无论工件硬度如何, 只要是导电或半导电的材料都能进行线切割加工。
(2) 线切割加工是轮廓切割加工, 所使用的工具为通用的线状电极, 不需设计和制造成形工具电极, 大大降低了加工费用缩短了生产周期。
(3) 加工过程中工具和工件之间不接触, 不存在显著的机械切削力, 特别适宜于加工低刚度零件及微细尺寸零件。
(4) 线切割加工所用的电极丝一般都比较细, 因此, 采用线切割加工时的切缝最细可窄达仅0.005mm, 完全可以做到对工件材料沿轮廓进行“套料”加工, 材料利用率高能有效地节约贵重材料。同时, 移动的长电极丝连续不断地通过切割区, 单位长度电极丝的损耗量非常小, 加工精度极高。
这些特点是线切割加工技术得以产生和广泛应用的根本内因。
2 线切割加工技术的工作原理
线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和作为正极的金属材料—工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用, 对工件加工的一种工艺方法, 如图1所示。
线切割加工系统一般由机床本体、脉冲电源、数控系统和工作液循环系统等几部分组成。
机床本体主要由床身、坐标工作台、运丝机构、丝架和夹紧件等部分组成。其中床身是支承和固定工作台、运丝机构等组件的基本体;在加工过程中, 工件是通过压板、螺栓、螺母等夹紧件, 固定在坐标工作台上的, 线切割机床最终是通过程序, 控制坐标工作台与电极丝的相对运动, 来完成零件的加工任务;运丝机构和丝架一起, 使有限长度电极丝以一定的速度来回运动, 并在加工的过程中始终保持一定的张力, 保证电极丝与工件之间处于良好的放电间隙状态。
脉冲电源作用是把工频的正弦交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流, 向工件和工具间的加工间隙供所需要的放电能量, 从而蚀除金属, 目前应用较多的是晶体管矩形波脉冲电源和高频分组脉冲电源。
数控系统是用来自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹, 同时还根据加工时的实际状态, 自动控制伺服的进给速度, 从而保证线切割加工的顺利进行。
工作液循环系统由工作液、工作液箱、工作液泵和循环过滤系统等组成, 工作液起绝缘、排屑和冷却的作用。
3 线切割加工技术的应用
我国的线切割加工技术起步较早, 并取得了巨大的成果, 我国独创设计和制造的高速走丝的线切割加工机床, 从此, 线切割加工技术在我国民用、国防工业和科学研究中获得了广泛的应用。
由于线切割加工技术诸多优点, 目前, 它被广泛地应用在新产品试制、各种类型的模具制造和精密零件的加工上, 发挥着巨大的作用。
(1) 在新产品试制中直接加工零件。
在进行新产品试制的时候, 由于产品尚未定型, 此时若冒然采用先制造工装在加工产品的方法, 可能会出现因设计的更改而造成工装的报废, 带来极大的经济损失。采用线切割加工方法, 可以在坯料上直接割出零件, 进行新产品的装配, 这样不但可以大大缩短新产品的开发周期, 而且可以降低成本, 提高新产品试制的成功率。
(2) 加工各种类型的模具。
线切割加工特别适用于加工各种形状的冲裁模、注塑模、挤压模、粉末冶金模和弯曲模等模具。对同一套模具中的一些有配合要求的零件, 如冲裁模中的凸、凹模, 可采用一次编程, 配以不同的火花间隙来进行加工, 极大地提高了模具的制造精度。
(3) 加工精密零件。
对于一些异形槽孔、特殊齿轮、凸轮、样板、成型刀具等复杂形状零件及高硬度材料的精密零件来讲, 采用线切割加工往往是唯一高效、可行的加工方法, 如图2、图3所示。
(4) 加工电火花成形加工用的电极。
一般穿孔加工用、带锥度型腔加工用及微细复杂形状的电极, 以及铜钨、银钨合金之类的电极材料, 因其刚性低易变形, 无法采用机械加工的方法来制造, 此时采用线切割加工特别经济。
(5) 此外, 线切割还可以实现贵重零件材料的套料加工, 在加工薄件时也可以多片叠在一起加工, 提高此类零件加工的经济性和效率。
4 结语
经过多年的不断探索和改进, 目前的线切割加工技术正向大型、精密、高效率、多功能及自动化方向发展。我们坚信, 随着中国科学技术的飞速发展, 线切割加工技术将会在国民经济的建设中得到更快的进步, 同时也创造更大的成绩。
摘要：线切割加工技术是一项应用广泛的特种制造技术, 具有传统制造技术不可替代的诸多优点, 拥有广泛的应用市场。文中根据国内外的研究资料, 对线切割加工技术产生的原因、工作原理, 以及其特点及应用进行了较为详实的介绍和论述。
关键词：线切割加工,工作原理,特点,应用
参考文献
[1] 刘晋春, 白基成, 等.特种加工[M].北京:机械工业出版社, 2008.
[2] 中国机械工程学会电加工学会.电火花线切割加工技术工人培训、自学教材[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 1989.
[3] 赵万生, 刘晋春, 等.实用电加工技术[M].北京:机械工业出版社, 2002.
机械加工应用纳米技术论文范文第6篇
1 工业设计的的现状
1.1 工业设计的特点
随着我国改革开放思想的深入, 工业设计得到了社会各界的认同, 扩展到生活里的方方面面, 工业设计往往被人们理解为外形方面的设计, 容易联想到工厂吵闹的机器, 影响了部分群众都工业设计的形象认识, 工业设计不仅仅是产品的设计, 还能够处理生产环境、产品质量等问题, 综合性很强。工业设计的实践性和应用性也很强, 在经济水平不断上涨的今天, 人民群众为了创建更加和谐的生活方式, 提高生活质量, 不断地加强工业设计在生活中的实践与应用, 设计人员大胆的进行尝试、创新, 在实际生活中探索研究, 寻找问题, 解决问题, 加快了工业设计的发展, 从而使人民群众的生活更加美好[1]。工业设计具有很强的时代性, 在改革开放以前, 我国工业片面的追求生产效率, 没有注重工业的污染问题, 影响了人民群众的生活质量, 随着我国现代化科技的迅速发展, 现代工业设计需要满足绿色环保、节约能源等需要。
1.2 工业设计发展的状况
改革开放以后, 我国工业开始大刀阔斧的进行改革, 传统的工业理念不能满足现代化发展的需求, 影响了我国经济水平的提高, 在党和政府的重视下, 我国工业的管理制度得到了完善, 相关法律法规的制定, 为工业发展提供了保障, 从而诞生了现代化工业设计, 根据我国目前工业发展中出现的问题进行探索, 以人民群众为本, 从实际生活出发, 提高国民的生活质量, 满足社会对工业产品的需求。我国的工业设计由于起步晚、缺少专业人才、资金投放不足等原因, 跟一些发达国家比相对落后, 党和政府应该加大对工业设计发展的重视, 加强对相关人员的专业培训, 使其能在实践中能够针对各种问题进行分析与处理, 对人民群众普及要工业设计发展的目的和重要性, 让人民群众参与到工业设计发展中, 同时, 政府应该开设工业设计学科, 注重人才的培养, 引进国外的先进经验进行学习, 总结出适合我国工业设计发展的道路, 为我国工业设计发展做好铺垫。
2 机械设计与制造技术
在机械工程中机械设计的基本含义就是根据使用要求, 对机械的工作原理、结构、运行方式等进行构思、分析, 将其转化为具体描述的工作过程, 而制造技术主要是针对物品的生产与加工, 机械设计是机械制造的基础, 为产品的质量提供保障。由于历史因素的影响, 传统的机械制造, 在生产过程中盲目的追求产品的数量, 利用大量的人力资源去生产, 忽略了机械设计的重要性[2]。目前我国的机械设计制造有很多的不足, 与发达国家比存在着一定的差距, 在改革开放前, 我国机械设计制造得不到发展的主要原因是:太过于依赖发达国家, 在引进国外技术的时候盲目的进行模仿, 在自主研发方面没有得到提高, 影响了我国机械设计制造技术的进程。随着我国经济的快速发展, 政府对机械设计制造的支持, 越来越多的人参与到机械设计制造中, 不断地出现新的构想, 例如:利用数值计算优化设计方案期望指标达到最优化的办法;随着新的构思不断地出现, 在生活中进一步的完善, 有效的促进了科技水平进步, 机械设计与制造技术决定了制造业未来的发展。
3 工业设计与机械设计制造技术结合
工业设计是一门结合技术与艺术的学科, 涉及面非常广, 任何一项工业设计理念的诞生, 都应该符合事物客观发展的规律, 才能进一步的在生活中推广, 在我国, 许多工业设计空有好看的外形, 缺少实用性, 在生活中难以被人民群众接受, 影响了我国经济水平的提高。工业设计要想得到更好的发展, 就必须与机械设计制造技术紧密地结合在一起, 根据我国目前科技的发展, 在机械工程基础下开展工业设计, 才能有效的提高设计制造水平。在机械设计制造技术中, 工业设计也是不可缺少的一部分, 在人机工程学中得到了很好的体现, 人机工程学是根据人民群众的需要, 以服务人民群众为目的进行的[3]。我国的工业设计与机械设计制造技术各有各的长处, 将工业设计与机械设计制造技术合理的结合到一起, 才能满足当前社会的需求, 从而提高市场综合竞争力。部分企业因为资金不足、缺少专业性的人才等因素, 使工业设计与机械设计制造技术很难有效的结合到一起, 政府应该完善适合现代工业发展的管理体制, 培养更多的专业性人才, 建立专业的研发中心, 促使我国工业设计与机械设计制造技术能够更加合理的结合在一起。
4 结语
工业设计与机械设计制造技术是我国工业发展的重要组成部分, 在新政策的实施下, 我国的工业迎来了巨大的发展和挑战, 随着经济的不断提高, 国内消费者的消费水平也日渐上涨, 为了更好的满足人民群众对工业产品的需求, 工业设计与机械设计制造技术应该有效的结合在一起, 从而促进我国的工业发展。
摘要：随着我国经济的迅速发展, 科技水平不断的提升, 人们对工业产品的要求越来越高, 而工业设计和机械设计制造技术密不可分, 为了满足广大人民的需求, 应该合理的加强工业设计和机械设计制造技术的发展。
关键词：工业设计,机械设计制造,发展
参考文献
[1] 陈永胜.工业设计及机械设计制造技术的应用[J].企业技术开发, 2015, 05:19+47.
[2] 张海斌.浅析机械设计与机械制造技术[J].黑龙江科技信息, 2015, 23:108.